Сушач са вибрирајућим флуидним слојем

Увод у сушач са вибрирајућим флуидним слојем

Хивелл Мацхинери вибрирајућа сушара са флуидизираним слојем је нова технологија развијена на основу статичка сушара са флуидизованим слојем . Механичке вибрације се додају сушачу са флуидизованим слојем. Материјал је убачен у сушач са вибрирајућим флуидизованим слојем, под двоструком функцијом вибрирања и протока ваздуха, материјал се креће дуж флуидизованог слоја који се непрекидно избацује напред. Врући ваздух иде нагоре кроз флуидизовани слој и влажне материјале од топлоте након размене. А након сушења производи се испуштају из сушаре са вибрирајућим флуидним слојем. Наша компанија не само да има вибрирајућу сушачу са флуидизованим слојем, већ има и гранулатор са флуидизованим слојем.

Опис машине за сушење са вибрирајућим флуидним слојем

Сушач са вибрационим флуидом укључује уређај за грејање, главну машину, систем за филтрирање ваздуха за производе и ваздушни систем.

Главни систем загревања ваздуха вибрационе сушаре са флуидизованим слојем снабдева комору за сушење пројектованом количином ваздуха. Стопа ваздуха се израчунава помоћу програма за прорачун процеса компаније Хивелл Мацхинери.

Програм сушаре с флуидизираним слојем заснован је на стварним амбијенталним условима на физичком месту где ће сушара бити постављена.

Главни ваздушни систем сушара са флуидизованим слојем састоји се од ваздушних филтера, система предгревања, грејача ваздуха, вентилатора за довод ваздуха и с времена на време система за одвлаживање. Главни ваздушни систем сушаре са флуидизованим слојем је конструисан у складу са стварним захтевима производа и условима околине.

Систем финоће и филтрације ваздуха процеса сушача са флуидизованим слојем. Фине материје које излазе из коморе за сушење и спољашњег флуидног слоја, заједно са издувним ваздухом биће одвојене од издувног ваздуха пре него што се пусте у атмосферу.

Циклони и врећасти филтери сушара са течним слојем су најчешћи начини филтрирања ситних честица из ваздуха. Циклони ретко стоје сами. То је зато што ће емисија често кршити еколошке захтеве у погледу дозвољених мг праха по м3/ваздух. Због тога је неопходан врећасти филтер (опција).

Врећасти филтер сушаре са флуидним слојем може бити самостално решење јер ова технологија може да уклони потребне ситне честице праха пре испуштања у атмосферу. Фине честице се сакупљају у систему поврата ситних честица, чиме се губитак праха смањује на минимум. Фине материје могу поново да се унесу на врх коморе за сушење, да би се постигла агломерација праха или се могу послати у унутрашњи или спољашњи флуидни слој. Опет, потребне спецификације праха ће одлучити о дизајну система финог праха.

Просијавач праха (опција): Последњи корак сушаре са флуидним слојем је сито за прах. Сито за прах ће одвојити велике честице праха од праха, величина се одређује за одвајање. Искључена величина се пакује у вреће и прах се може или директно паковати у велике вреће или пренети у систем силоса за друге системе паковања.

ако су материјали осетљиви на топлоту, може користити наше вакумска посуда за сушење за сушење.

Сушач са вибрирајућим флуидним слојем за линију гранула пића

 

Сушач са вибрационим флуидом за калијум хлорид

Спецификације вибрирајућих сушара са флуидним слојем

Модел	Површина кревета (М⊃2;)	Температура улазног ваздуха (ºЦ)	Температура издувног ваздуха (ºЦ)	Капацитет испаравања воде (кг/х)	Вибрације снага мотора (кв)
ЗЛГ4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1.1к2
ЗЛГ4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1.1к2
ЗЛГ6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1.5к2
ЗЛГ6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1.5к2
ЗЛГ6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2.2к2
ЗЛГ6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2.2к2
ЗЛГ7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2.2к2
ЗЛГ9Кс1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4Кс2
1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације вибрирајућих сушара са флуидним слојем су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће.

Модел плоче за сушење вибрационог сушара са флуидним слојем

   

Плоча вибрационог сушара са флуидним слојем је главна компонента која долази у контакт са материјалом током целог процеса сушења. Такође игра кључну улогу у флуидизацији и испаравању влаге, што га чини једним од најважнијих делова машине.

Да би одговарао карактеристикама различитих материјала, Хивелл Мацхинери нуди различите дизајне плоча за кревет, укључујући равне перфориране плоче, перфориране плоче (у облику језика), мрежасте плоче и комбиноване перфориране плоче.

• Перфориране плоче са жалузинама (језичасте) се генерално препоручују за материјале са малом запреминском густином или малом специфичном тежином, јер помажу у спречавању одувања финих честица.

• Мрежасте плоче су идеалне за прах или фине честице са релативно високом специфичном тежином. Минимални отвор мреже може бити само 0,2 мм , што их чини погодним за материјале као што су со, натријум сулфат и други фино зрнати производи.

Добродошли да контактирате Хивелл Мацхинери . Наши искусни инжењери ће пружити бесплатне техничке консултације и препоручити најприкладнији дизајн креветне плоче за ваше материјалне и производне захтеве.

Метода загревања вибрационе  сушаре са флуидизованим слојем

Сушач са вибрационим флуидизованим слојем захтева велику количину топлог ваздуха и значајну количину топлотне енергије да би се постигло ефикасно сушење. Стога је одабир одговарајућег начина грејања важан део дизајна система.

Уобичајене опције грејања за сушаре са вибрационим флуидизованим слојем укључују:

• Парни измењивачи топлоте

• Генератори топлог ваздуха на природни гас или дизел

• Системи грејања на термално уље (вруће уље).

• Пећи на топли ваздух на угаљ (користе се у неким регионима)

• Електрични грејачи

Међу овим опцијама, електрично грејање се генерално препоручује само за опрему малог капацитета , јер велике сушаре захтевају велику грејну снагу, што резултира великом потрошњом електричне енергије и оперативним трошковима.

Најпогоднији начин грејања зависи од неколико фактора, укључујући својства материјала, производни капацитет, расположиве изворе енергије, локалне трошкове енергије и услове рада корисника.

Контактирајте Хивелл Мацхинери за бесплатне техничке консултације. Наши искусни инжењери ће препоручити најефикасније и најисплативије решење за грејање за вашу специфичну примену.

Грађевински материјали за сушаре са флуидизованим слојем

Хивелл Мацхинери је у могућности да понуди нашу ЗЛГ серију сушара са флуидизованим слојем са контактним деловима који се уграђују у СС304, СС316Л, титанијум, дуплекс нерђајући челик, итд. Електрични делови контролног система машине за сушење могу се прилагодити потребама купца.

Како функционише сушач са вибрационим флуидом

Систем континуалног флуидног слоја је машина у којој се континуирани ток 'влажног' праха, грануларног или пахуљастог материјала преноси преко перфорираног слоја. Врући ваздух за сушење се дува кроз рупе на перфорираној плочи. Влажне чврсте материје се подижу са дна и узрокују да се чврсте материје понашају као течне. Брзина ваздуха се подешава да би се покретни слој материјала одржао флуидизованим.

Предности Хивелл вибрирајуће сушаре са флуидним слојем

Хивелл ЗЛГ серија вибрационих сушара са флуидним слојем нуди следеће предности у односу на конвенционалну опрему за сушење:

1. Ниска потрошња енергије

Сушач са вибрирајућим флуидним слојем обезбеђује одличну ефикасност преноса топлоте, што резултира мањом потрошњом енергије у поређењу са многим конвенционалним системима за сушење.

2. Уједначен квалитет сушења

Прецизна контрола времена задржавања материјала обезбеђује константан садржај влаге и равномерно сушење током целог производа.

3. Ниски оперативни трошкови и трошкови одржавања

Једноставна механичка структура, поуздан рад и висока термичка ефикасност помажу у смањењу трошкова рада и одржавања.

4. Флексибилно пројектовање процеса

Сушара може бити дизајнирана са интегрисаним секцијама за сушење и хлађење , што омогућава да се у једној машини испуне различити захтеви процеса.

5. Поуздан континуирани рад

Вибрације које стварају вибрациони мотори обезбеђују стабилно кретање материјала, поуздану континуирану производњу, минимално време застоја и дуг радни век.

6. Флексибилне опције храњења

Систем за храњење се може прилагодити са ручним храњењем, пужним додавачима, вибрационим хранилицама или тракастим транспортерима како би одговарао различитим производним линијама.

7. Лако руковање и чишћење

Машина има једноставан систем управљања, несметан рад и високо полиране унутрашње и спољашње површине без мртвих углова, чинећи чишћење лаким и спречавајући унакрсну контаминацију.

8. Подесиви радни параметри

Дубина слоја материјала, амплитуда вибрација, фреквенција вибрација и брзина транспорта могу се подесити да би се прилагодили широком спектру материјала и производних капацитета.

9. Нежно руковање производом

Нежна вибрација минимизира ломљење производа, чинећи машину за сушење идеалном за крхке грануле, кристале и материјале неправилног облика.

10. Хигијенски дизајн затвореног система

Затворени процес сушења спречава спољну контаминацију, смањује емисију прашине и погодан је за континуирану производњу у прехрамбеној и хемијској индустрији.

Опције сушача са вибрационим флуидним слојем

1. Конструкцијски материјал вибрационог сушара са флуидним слојем:

Хивелл је у могућности да понуди вибрациони систем сушача са флуидним слојем са контактним деловима који ће бити израђени од угљеничног челика, СС304, СС316/316Л, титанијума, дуплекс нерђајућег челика, итд. Стандард унутрашње и спољашње завршне обраде може се прилагодити потребама купца.

2. Опције храњења и пражњења система за сушење вибрационог флуидног слоја:

Систем за сушење са вибрационим флуидним слојем може имати различите методе храњења и пражњења које одговарају захтевима линије за пуњење и производњу.

3. Прилагођено пројектоване димензије система за сушење вибрационог флуидног слоја:

Димензије система за сушење вибрационог флуидног слоја могу се дефинисати према захтевима купца.

4. Величине система за сушење вибрационог флуидног слоја:

Систем за сушење вибрационог флуидног слоја укупан капацитет третмана са већом величином према захтеву &. више.

5. Вибрациони јастучић система за сушење вибрационог флуидног слоја

Што се тиче вибрационе подлоге, можемо изабрати две опције: једна је обична гумена вибрациона подлога, а друга је ваздушни јастук. Подлога ваздушног јастука се користи за сушење лако ломљивих материјала. као што је процес сушења хлебних мрвица.

вибрационог сушача са флуидним слојем Примена

Сушач са вибрационим флуидом се широко користи у фармацеутској, хемијској, прехрамбеној и електронској индустрији.

1. Вибрационе сушаре са флуидним слојем за петрохемијску индустрију

Вибрационе сушаре са флуидним слојем за неорганске

Амонијум водоник флуорид, калијум перманганат, натријум тиоцијанат, кобалт сулфат, никл сулфат, цинк сулфат хептахидрат, амонијум хлорид, калцијум, стронцијум хлорид, натријум хлорат итд.

Вибрационе сушаре са флуидним слојем за органске материје

П-нитробензојева киселина, фумарна киселина, пентаеритритол, ресорцинол, катехол, калцијум хипохлорит, натријум силикат, ГДЛ, натријум глуконат, тиоуреа, сорбитол, дицијандиамид.

Вибрациони сушачи са течним слојем за пестициде

Имидаклоприд грануле, грануле глифосат

Вибрациони сушачи са флуидним слојем за полимер

Високо упијајућа смола, полистиренска смола, натријум полиакрилат

Вибрациони сушачи са флуидним слојем за хемијске адитиве

Метилцелулоза, полиакриламид, хидроксиетил целулоза

2. Вибрационе сушаре са флуидним слојем за индустрију хране и пића

трехалоза, карамела, винска киселина, кафа, мрвице хлеба, млеко у праху, лимунска киселина, калијум цитрат, натријум цитрат, малтитол, ксилоза и ксилитол.

Видео сушачи са вибрирајућим флуидним слојем

Карактеристике Хивелл вибрирајуће сушаре са флуидним слојем

1. Перфорирана плоча за кревет типа шипка

Лежај за сушење има перфорирану плочу типа шипке са минималним отвором прореза од 0,2 мм . Иако је цена производње већа од цене конвенционалних перфорираних плоча, она ефикасно спречава цурење материјала и елиминише потребу за чишћењем накупљеног производа у доњој ваздушној комори.

2. Равна површина за бољу флуидизацију

Плоча у облику шипке пружа веома равну површину за сушење без мртвих зона, обезбеђујући глатко кретање материјала, једнолику флуидизацију и побољшане хигијенске перформансе.

3. Систем за изолацију вибрација ваздушних опруга

Систем за изолацију вибрација користи ваздушне опруге уместо конвенционалних гумених носача или механичких опруга. Ово значајно смањује вибрације које се преносе на основу, смањује радну буку и минимизира ломљење производа.

4. Интегрисано сушење и хлађење

Опрема може бити дизајнирана са предњим делом за сушење и задњом секцијом за хлађење , што омогућава да се производ охлади одмах након сушења и директно пренесе у процес паковања.

5. Кратко време боравка

Време задржавања материјала је обично 6-8 минута , што омогућава брзо сушење уз минимално излагање топлоти и очување квалитета производа.

6. Подесиво време боравка

Подесива преграда за пражњење омогућава оператерима да контролишу дубину слоја материјала и време задржавања, што олакшава постизање жељеног коначног садржаја влаге.

7. Оптимизована дистрибуција ваздуха у више зона

Доња ваздушна комора има вишезонски систем за дистрибуцију ваздуха са више улаза за ваздух. Различите запремине ваздуха и температуре могу да се доводе у сваку зону, обезбеђујући уједначену дистрибуцију протока ваздуха и већу ефикасност сушења.

8. Ојачана вибрациона структура

Монтажна цев вибрационог мотора је ојачана чврстим плочама за ојачање за равномерну дистрибуцију вибрација по слоју за сушење. Обезбеђене су подесиве ексцентричне противтеже за оптимизацију перформанси вибрација и спречавање резонанције.

9. Увећана горња комора

Увећана експанзиона комора смањује брзину ваздуха, минимизира увлачење финог праха и побољшава ефикасност поврата производа.

10. Погодан преглед и чишћење

Вишеструки прозори за преглед, врата за чишћење и посебна врата за чишћење на крају пражњења чине рутинску инспекцију, чишћење и одржавање брзим и практичним.

11. Пројектовање конструкција за тешке услове рада

Горња комора је ојачана бешавним челичним цевима како би се побољшала крутост структуре и осигурала дугорочна оперативна стабилност.

12. Фиксни дизајн горње коморе

Горња комора остаје непомична и повезана је са вибрирајућим доњим лежајем преко флексибилних конектора. Овај дизајн смањује покретну масу, смањује оптерећење вибрационих мотора и продужава радни век опреме.

13. Систем индиректног грејања

Генератор топлог ваздуха има дизајн индиректног грејања , спречавајући да гасови сагоревања дођу у контакт са производом и обезбеђујући чисто сушење.

14. Више опција горива

Генератор топлог ваздуха се може конфигурисати за природни гас, дизел, ТНГ, термално уље, пару или електрично грејање , у зависности од извора енергије и услова рада корисника. (Гасни и уљни горионици су алтернативне опције и не могу се користити истовремено.)