ہلنے والا سیال بیڈ ڈرائر ایئر ڈسٹری بیوٹر پلیٹ پر نم پاؤڈر کی پرت کو کمپن بنا سکتا ہے۔ سوراخ شدہ پلیٹ کے ذریعے خشک ہونے والی ہوا کے اوپر اور آگے کی سمت بہاؤ کے ساتھ مل کر کمپن کا اثر مثالی پروسیسنگ حالات اور پاؤڈر ٹرانسپورٹ کو پیدا کرتا ہے۔
یکساں مصنوعات کی نمی کا مواد ایک سوراخ شدہ پلیٹ کے ذریعے علاج شدہ گیس کو منتقل کرکے حاصل کیا جاتا ہے جس سے گیس اور عمل کے مواد کے مباشرت اختلاط کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ جیسے ہی علاج شدہ گیس گیلے مواد سے گزرتی ہے نمی کو ہٹا دیا جاتا ہے اور اسے سائیکلون اور بیگ ہاؤس میں علاج کرنے کے لیے لے جایا جاتا ہے۔ ہلنے والے سیال بیڈ ڈرائر کی خشک حتمی مصنوع کو ڈرائر ڈسچارج تک پہنچایا جاتا ہے۔
زیڈ ایل جی
ہائول
8419399090
SUS304/SUS316L
خوراک/دواسازی/کیمیکل
جی ہاں
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
Hywell مشینری vibrating سیال بیڈ ڈرائر ایک نئی ٹیکنالوجی ہے جس کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ جامد سیال بیڈ ڈرائر فلوائزڈ بیڈ ڈرائر میں مکینیکل وائبریشن شامل کی جاتی ہے۔ مواد کو وائبریٹنگ فلوڈ بیڈ ڈرائر میں کھلایا گیا ہے، وائبریٹنگ اور ایئر فلو کے دوہری فنکشن کے تحت، مواد کو فلوڈائزڈ بیڈ کے ساتھ مسلسل آگے پھینکا جا رہا ہے۔ گرم ہوا فلوائزڈ بیڈ اور تبادلے کے بعد گرمی سے گیلے مواد کے ذریعے اوپر کی طرف جاتی ہے۔ اور خشک ہونے کے بعد مصنوعات کو ہلنے والے فلو بیڈ ڈرائر سے خارج کر دیا جائے گا۔ ہماری کمپنی کے پاس نہ صرف ہلنے والا فلوائزڈ بیڈ ڈرائر ہے، بلکہ اس میں ایک بھی ہے۔ فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر.
ہلنے والا سیال بیڈ ڈرائر
ہلنے والا سیال بیڈ ڈرائر
ہلنے والا سیال بیڈ ڈرائر
وائبریٹنگ فلوئڈ بیڈ ڈرائر میں ہیٹنگ ڈیوائس، مین مشین، پروڈکٹس کے لیے ایئر فلٹریشن سسٹم، اور ایئر سسٹم شامل ہیں۔
کمپن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کا مرکزی ایئر ہیٹنگ سسٹم خشک کرنے والے چیمبر کو ہوا کی ڈیزائن کردہ مقدار کے ساتھ فراہم کرتا ہے۔ ہوا کی شرح کا حساب Hywell مشینری کے عمل کیلکولیشن پروگرام کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
شیکنگ فلوئڈ بیڈ ڈرائر کا پروگرام جسمانی جگہ کے اصل محیطی حالات پر مبنی ہے جہاں ڈرائر نصب کیا جائے گا۔
شیکنگ فلوئڈ بیڈ ڈرائر کا بنیادی ایئر سسٹم ایئر فلٹرز، پری ہیٹنگ سسٹم، ایئر ہیٹر، سپلائی پنکھا اور وقتاً فوقتاً ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ شیکنگ فلوڈ بیڈ ڈرائر کا مین ایئر سسٹم پروڈکٹ کی اصل ضروریات اور محیطی حالات کے مطابق بنایا گیا ہے۔
سیال بیڈ ڈرائر کے عمل کے جرمانے اور ایئر فلٹریشن سسٹم۔ خشک کرنے والے چیمبر اور بیرونی سیال بستر سے نکلنے والے جرمانے، ایک ساتھ ایگزاسٹ ہوا کو فضا میں جانے سے پہلے ایگزاسٹ ایئر سے الگ کر دیا جائے گا۔
سائکلون اور شیکنگ فلوئڈ بیڈ ڈرائر کے بیگ فلٹرز ہوا سے فائن فلٹر کرنے کے سب سے عام طریقے ہیں۔ سائیکلون شاذ و نادر ہی اکیلے کھڑے ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اخراج اکثر ماحولیاتی تقاضوں کی خلاف ورزی کرتا ہے جس کی اجازت ملی گرام پاؤڈر فی m3/ہوا ہے۔ لہذا، ایک بیگ فلٹر ضروری ہے (آپشن)۔
شیکنگ فلوئڈ بیڈ ڈرائر کا ایک بیگ فلٹر اسٹینڈ اکیلا حل ہو سکتا ہے کیونکہ یہ ٹیکنالوجی ماحول میں آؤٹ لیٹ سے پہلے مطلوبہ پاؤڈر جرمانے کو ہٹانے کے قابل ہے۔ جرمانے کو جرمانے کی واپسی کے نظام میں جمع کیا جاتا ہے، اس طرح پاؤڈر کا نقصان کم سے کم ہو جاتا ہے۔ جرمانے کو خشک کرنے والے چیمبر کے اوپری حصے میں دوبارہ داخل کیا جا سکتا ہے، پاؤڈر کی جمع کو حاصل کرنے کے لیے یا انہیں اندرونی یا بیرونی سیال بستر پر بھیجا جا سکتا ہے۔ ایک بار پھر، مطلوبہ پاؤڈر کی وضاحتیں جرمانے کے نظام کے ڈیزائن کا فیصلہ کریں گی۔
پاؤڈر سیفٹر (آپشن): ہلانے والے سیال بیڈ ڈرائر کا آخری مرحلہ پاؤڈر سیفٹر ہے۔ پاؤڈر سیفٹر بڑے پاؤڈر کے ذرات کو پاؤڈر سے الگ کرے گا، علیحدگی کے لیے سائز کا تعین کیا جاتا ہے۔ آف سائز بیگ بند کر دیا جاتا ہے اور پاؤڈر یا تو براہ راست بڑے بیگ میں پیک کیا جا سکتا ہے یا دوسرے پیکنگ سسٹم کے لیے سائلو سسٹم میں پہنچایا جا سکتا ہے۔
اگر مواد گرمی حساس ہے، تو یہ ہمارے استعمال کر سکتے ہیں ویکیوم ٹرے ڈرائر ۔ اسے خشک کرنے کے لیے
ماڈل |
بیڈ ایریا (M⊃2؛) |
داخلی ہوا کا درجہ حرارت (ºC) |
ایگزاسٹ ہوا کا درجہ حرارت (ºC) |
پانی کی بخارات کی گنجائش (کلوگرام فی گھنٹہ) |
کمپن موٹر پاور (کلو واٹ) |
ZLG4.5*0.45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1.1x2 |
ZLG4.5*0.60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.1x2 |
ZLG6*0.45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.5x2 |
ZLG6*0.60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1.5x2 |
ZLG6*0.75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2.2x2 |
ZLG6*0.9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2.2x2 |
ZLG7.5*0.60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2.2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4X2 |
| 1. Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2. وائبریٹنگ فلوڈ بیڈ ڈرائر کی تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا کہ معقول حد تک ممکن ہے، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔ |
|||||
کمپن فلوڈ بیڈ ڈرائر کی بیڈ پلیٹ وہ اہم جز ہے جو خشک کرنے کے پورے عمل میں مواد کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ یہ سیالیت اور نمی کے بخارات میں بھی اہم کردار ادا کرتا ہے، جس سے یہ مشین کے سب سے اہم حصوں میں سے ایک ہے۔
مختلف مواد کی خصوصیات کے مطابق، Hywell مشینری مختلف قسم کے بیڈ پلیٹ ڈیزائن پیش کرتی ہے، بشمول سیدھی سوراخ شدہ پلیٹیں، لوور (زبان کی قسم) سوراخ شدہ پلیٹیں، میش پلیٹیں، اور مشترکہ سوراخ شدہ پلیٹیں.
لوور (زبان کی قسم) سوراخ والی پلیٹیں عام طور پر کم بلک کثافت یا ہلکی مخصوص کشش ثقل والے مواد کے لیے تجویز کی جاتی ہیں، کیونکہ یہ باریک ذرات کو اڑنے سے روکنے میں مدد کرتی ہیں۔
میش پلیٹیں نسبتاً زیادہ مخصوص کشش ثقل کے ساتھ پاؤڈر یا باریک ذرات کے لیے مثالی ہیں۔ کم از کم میش کا کھلنا تک چھوٹا ہو سکتا ہے ، جو انہیں 0.2 ملی میٹر جیسے مواد کے لیے موزوں بناتا ہے۔ نمک، سوڈیم سلفیٹ، اور دیگر باریک دانے دار مصنوعات .
رابطہ کرنے میں خوش آمدید Hywell مشینری سے ۔ ہمارے تجربہ کار انجینئرز مفت تکنیکی مشاورت فراہم کریں گے اور آپ کے مواد اور پیداواری ضروریات کے لیے موزوں ترین بیڈ پلیٹ ڈیزائن تجویز کریں گے۔
زبان کی قسم سوراخ شدہ پلیٹ
سیدھی سوراخ شدہ پلیٹ
میش پلیٹ
ایک کمپن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کو موثر خشک کرنے کے لیے بڑی مقدار میں گرم ہوا اور خاصی مقدار میں تھرمل توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، مناسب حرارتی طریقہ کا انتخاب سسٹم کے ڈیزائن کا ایک اہم حصہ ہے۔
کمپن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کے لیے عام ہیٹنگ کے اختیارات میں شامل ہیں:
بھاپ ہیٹ ایکسچینجرز
قدرتی گیس یا ڈیزل سے چلنے والے گرم ہوا کے جنریٹر
تھرمل آئل (گرم تیل) حرارتی نظام
کوئلے سے چلنے والی گرم ہوا کی بھٹیاں (کچھ علاقوں میں استعمال ہوتی ہیں)
الیکٹرک ہیٹر
ان اختیارات میں سے، الیکٹرک ہیٹنگ کی سفارش عام طور پر صرف چھوٹی صلاحیت والے آلات کے لیے کی جاتی ہے ، کیونکہ بڑے پیمانے پر ڈرائر کو زیادہ ہیٹنگ پاور کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بجلی کی زیادہ کھپت اور آپریٹنگ اخراجات ہوتے ہیں۔
ہیٹنگ کا سب سے موزوں طریقہ کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول مادی خصوصیات، پیداواری صلاحیت، توانائی کے دستیاب ذرائع، مقامی توانائی کے اخراجات، اور گاہک کی آپریٹنگ حالات۔
مفت تکنیکی مشاورت کے لیے Hywell Machinery سے رابطہ کریں۔ ہمارے تجربہ کار انجینئرز آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے انتہائی موثر اور کم لاگت ہیٹنگ حل تجویز کریں گے۔
جلتا ہوا گیس/تیل کا ہیٹر
جلتا کوئلہ ہیٹر
بھاپ ریڈی ایٹر
الیکٹریکل ہیٹر
Hywell مشینری SS304، SS316L، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں بنائے جانے والے کانٹیکٹ پارٹس کے ساتھ ہمارے ZLG سیریز کے فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کو پیش کرنے کے قابل ہے۔ ڈرائینگ مشین کے کنٹرول سسٹم کے الیکٹریکل حصوں کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔
ایک مسلسل سیال بستر کا نظام ایک مشین ہے جس میں 'گیلے' پاؤڈر، دانے دار، یا فلیک مواد کا مسلسل بہاؤ سوراخ شدہ بستر پر پہنچایا جاتا ہے۔ گرم خشک کرنے والی ہوا سوراخ شدہ پلیٹ کے سوراخوں سے اڑا دی جاتی ہے۔ گیلے ٹھوس کو نیچے سے اٹھایا جاتا ہے اور ٹھوس کو سیال کی طرح برتاؤ کرنے کا سبب بنتا ہے۔ ہوا کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ مادے کی حرکت پذیر پرت کو سیال بنایا جاسکے۔
Hywell ZLG سیریز وائبریٹنگ فلوئڈ بیڈ ڈرائر روایتی خشک کرنے والے آلات پر درج ذیل فوائد پیش کرتا ہے:
ہلنے والا سیال بیڈ ڈرائر گرمی کی منتقلی کی بہترین کارکردگی فراہم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت سے روایتی خشک کرنے والے نظاموں کے مقابلے میں کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔
مٹیریل کے رہائش کے وقت کا درست کنٹرول پوری پروڈکٹ میں نمی کے مستقل مواد اور یکساں خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
سادہ مکینیکل ڈھانچہ، قابل اعتماد آپریشن، اور اعلی تھرمل کارکردگی آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے اخراجات دونوں کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
ڈرائر کو انٹیگریٹڈ ڈرائینگ اور کولنگ سیکشنز کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے ، جس سے ایک ہی مشین میں عمل کی مختلف ضروریات پوری کی جا سکتی ہیں۔
وائبریشن موٹرز کے ذریعے پیدا ہونے والی کمپن مستحکم مادی حرکت، قابل اعتماد مسلسل پیداوار، کم سے کم ڈاؤن ٹائم، اور طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتی ہے۔
فیڈنگ سسٹم کو دستی فیڈنگ، سکرو فیڈرز، وائبریٹنگ فیڈرز، یا بیلٹ کنویرز کے ساتھ مختلف پروڈکشن لائنوں کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
مشین میں ایک سادہ کنٹرول سسٹم، ہموار آپریشن، اور انتہائی چمکدار اندرونی اور بیرونی سطحوں کو بغیر کسی مردہ کونوں کے، صفائی کو آسان بناتا ہے اور کراس آلودگی کو روکتا ہے۔
مٹیریل بیڈ کی گہرائی، کمپن کا طول و عرض، کمپن فریکوئنسی، اور پہنچانے کی رفتار سبھی مواد اور پیداواری صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایڈجسٹ کی جا سکتی ہیں۔
ہلکی ہلکی کمپن مصنوعات کے ٹوٹنے کو کم کرتی ہے، جو ڈرائر کو نازک دانے، کرسٹل اور بے ترتیب شکل والے مواد کے لیے مثالی بناتی ہے۔
منسلک خشک کرنے کا عمل بیرونی آلودگی کو روکتا ہے، دھول کے اخراج کو کم کرتا ہے، اور خوراک اور کیمیائی صنعتوں میں مسلسل پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
Hywell کاربن سٹیل، SS304، SS316/316L، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں بنائے جانے والے کانٹیکٹ پارٹس کے ساتھ وائبریٹری فلوئڈ بیڈ ڈرائر سسٹم پیش کرنے کے قابل ہے۔ اندرونی اور بیرونی فنش کے معیار کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔
ایک کمپن فلوئڈ بیڈ ڈرائینگ سسٹم میں کھانا کھلانے اور خارج کرنے کے مختلف طریقے ہوسکتے ہیں جو فلنگ اور پروڈکشن لائن کے تقاضوں سے میل کھاتے ہیں۔
کمپن سیال بستر خشک کرنے والے نظام کے طول و عرض کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بیان کیا جا سکتا ہے.
کمپن فلوئڈ بیڈ ڈرائینگ سسٹم کی کل ٹریٹ کی گنجائش درخواست کے مطابق بڑے سائز کے ساتھ ہے۔ مزید
وائبریشن پیڈ کے بارے میں، ہم دو آپشنز منتخب کر سکتے ہیں: ایک عام ربڑ وائبریشن پیڈ، اور دوسرا ایئر بیگ۔ ایئر بیگ پیڈ آسانی سے ٹوٹے ہوئے مواد کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے بریڈ کرمب خشک کرنے کا عمل۔
ایئر بیگ پیڈ
ایئر بیگ پیڈ
ربڑ کا پیڈ
ربڑ کا پیڈ
ایک کمپن سیال بیڈ ڈرائر بڑے پیمانے پر دواسازی، کیمیکل، خوراک، اور الیکٹرانک صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
امونیم ہائیڈروجن فلورائیڈ، پوٹاشیم پرمینگانیٹ، سوڈیم تھیوسیانیٹ، کوبالٹ سلفیٹ، نکل سلفیٹ، زنک سلفیٹ ہیپٹاہائیڈریٹ، امونیم کلورائیڈ، کیلشیم، سٹرونٹیم کلورائیڈ، سوڈیم کلوریٹ، وغیرہ
P-nitrobenzoic ایسڈ، fumaric acid، pentaerythritol، resorcinol، catechol، calcium hypochlorite، sodium silicate، GDL، sodium gluconate، thiourea، sorbitol، dicyandiamide.
امیڈاکلوپریڈ دانے دار، دانے دار گلائفوسیٹ
اعلی جاذب رال، ایک پولی اسٹیرین رال، سوڈیم پولی کریلیٹ
میتھیل سیلولوز، پولی کریلامائڈ، ہائیڈروکسیتھائل سیلولوز
ٹریہلوز، کیریمل، ٹارٹرک ایسڈ، کافی، روٹی کے ٹکڑے، دودھ کا پاؤڈر، سائٹرک ایسڈ، پوٹاشیم سائٹریٹ، سوڈیم سائٹریٹ، مالٹیٹول، زائلوز، اور زائلیٹول۔
بریڈ کرمبس کے لیے کمپن فلوئڈ بیڈ ڈرائر
نمک کے لیے کمپن فلوئڈ بیڈ ڈرائر
خشک کرنے والا بستر بار کی قسم کی سوراخ شدہ پلیٹ کو اپناتا ہے جس کی کم از کم سلاٹ اوپننگ 0.2 ملی میٹر ہوتی ہے ۔ اگرچہ مینوفیکچرنگ لاگت روایتی سوراخ شدہ پلیٹوں سے زیادہ ہے، لیکن یہ مؤثر طریقے سے مواد کے رساو کو روکتا ہے اور نچلے ہوا کے چیمبر میں جمع شدہ مصنوعات کو صاف کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
بار قسم کی بیڈ پلیٹ ڈیڈ زون کے بغیر انتہائی فلیٹ خشک کرنے والی سطح فراہم کرتی ہے، جو ہموار مواد کی نقل و حرکت، یکساں فلوائزیشن، اور بہتر حفظان صحت کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
وائبریشن آئسولیشن سسٹم ہوا کے چشموں کا استعمال کرتا ہے۔ روایتی ربڑ کے ماونٹس یا مکینیکل اسپرنگس کی بجائے یہ فاؤنڈیشن میں منتقل ہونے والی کمپن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، آپریٹنگ شور کو کم کرتا ہے، اور مصنوعات کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے۔
سامان کو فرنٹ ڈرائینگ سیکشن اور ریئر کولنگ سیکشن کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے ، جس سے پروڈکٹ کو خشک ہونے کے فوراً بعد ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے اور براہ راست پیکیجنگ کے عمل میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔
مواد کی رہائش کا وقت عام طور پر 6-8 منٹ ہوتا ہے ، جس سے تھرمل نمائش کو کم سے کم کرتے ہوئے اور مصنوعات کے معیار کو محفوظ رکھتے ہوئے تیزی سے خشک ہونے کا موقع ملتا ہے۔
ایک سایڈست ڈسچارج ویئر آپریٹرز کو بستر کی گہرائی اور رہائش کے وقت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے مطلوبہ حتمی نمی کو حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
نچلے ایئر چیمبر میں ملٹی زون ایئر ڈسٹری بیوشن سسٹم موجود ہے۔ ایک سے زیادہ ایئر انلیٹس کے ساتھ مختلف ہوا کے حجم اور درجہ حرارت کو ہر زون میں فراہم کیا جا سکتا ہے، یکساں ہوا کے بہاؤ کی تقسیم اور اعلی خشک کرنے والی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
وائبریشن موٹر ماؤنٹنگ ٹیوب کو ہیوی ڈیوٹی مضبوط کرنے والی پلیٹوں کے ساتھ مضبوط کیا جاتا ہے تاکہ خشک کرنے والے بستر پر کمپن کو یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے۔ کمپن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور گونج کو روکنے کے لیے ایڈجسٹ سنکی کاؤنٹر ویٹ فراہم کیے جاتے ہیں۔
بڑھا ہوا توسیعی چیمبر ہوا کی رفتار کو کم کرتا ہے، باریک پاؤڈر کے داخلے کو کم کرتا ہے، اور مصنوعات کی بحالی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
ایک سے زیادہ معائنہ کرنے والی کھڑکیاں، صفائی کے دروازے، اور خارج ہونے والے سرے پر ایک مخصوص کلین آؤٹ ڈور معمول کے معائنے، صفائی، اور دیکھ بھال کو تیز اور آسان بناتے ہیں۔
ساختی سختی کو بہتر بنانے اور طویل مدتی آپریشنل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اوپری چیمبر کو ہموار اسٹیل ٹیوبوں سے مضبوط کیا جاتا ہے۔
اوپری چیمبر ساکن رہتا ہے اور لچکدار کنیکٹر کے ذریعے ہلتے ہوئے نچلے بیڈ سے جڑا ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن حرکت پذیر ماس کو کم کرتا ہے، وائبریشن موٹرز پر بوجھ کو کم کرتا ہے، اور آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
گرم ہوا کا جنریٹر بالواسطہ حرارتی ڈیزائن اپناتا ہے ، دہن گیسوں کو مصنوعات سے رابطہ کرنے سے روکتا ہے اور صاف خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
گرم ہوا کے جنریٹر کو قدرتی گیس، ڈیزل، ایل پی جی، تھرمل تیل، بھاپ، یا الیکٹرک ہیٹنگ کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے ، جو صارف کے توانائی کے منبع اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ (گیس اور تیل برنرز متبادل اختیارات ہیں اور بیک وقت استعمال نہیں کیے جا سکتے۔)