فلوائڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر جسے فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر بھی کہا جاتا ہے، فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر فلوائزڈ بیڈ اسپرے گرانولیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے مائعات سے فری فلونگ گرانولیٹ بنانے کا ایک طریقہ ہے۔ فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر میں سپرے مائع، دانے دار اور خشک شامل ہیں۔ Hywell مشینری سیال بیڈ گرانولیٹرز کی بہترین صنعت کار ہے۔
بہت سی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مائع مادوں کو بالکل متعین خصوصیات کے ساتھ ایک مستحکم مصنوعات کی شکل میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے - خواہ فارماسیوٹیکل، کھانے کی مصنوعات، جانوروں کی خوراک، یا صاف کرنے والے ایجنٹوں کے لیے ٹھوس کے طور پر مزید پروسیسنگ کے لیے، کیمیائی مادوں میں استحکام بڑھانے کے لیے، یا حرارتی طور پر حساس مصنوعات جیسے انزائمز، پروٹینز یا مائکرو آرگنزم کو سنبھالنے کے لیے۔ فلوائزڈ بیڈ میں دانے دار سپرے کرنے سے مائعات کو مخصوص مصنوعات کی خصوصیات کے ساتھ براہ راست آزادانہ دانے دار بنانے کی اجازت ملتی ہے۔ عام طور پر، دانے داروں میں فوری خصوصیات بھی ہوتی ہیں۔
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
خوراک/دواسازی/کیمیکل
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
ہائویل مشینری FL سیریز فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر جسے فلوڈ بیڈ گرانولیٹر بھی کہا جاتا ہے، فلوڈ بیڈ گرانولیشن کا عمل
فلوڈ بیڈ پروسیسنگ کے لیے ایک یونٹ میں دانے دار اور خشک کرنے کے لیے ٹاپ سپرے کو ضم کر سکتا ہے۔
کی پیداوار میں fluidized بستر granulators سب سے اوپر سپرے granulation ٹیکنالوجی دواسازی کی ٹھوس خوراک کی شکلیں۔
Hywell® فلوڈائزڈ بیڈ گرینولیٹر ایئر ہینڈلنگ یونٹ، اسپرے سسٹم، فلٹر سسٹم، میٹریل چارجنگ سسٹم، سی آئی پی واشنگ ان پلیس سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔
Hywell فلوائیڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر مشین ایسے مائعات کا استعمال کرتی ہے جن میں ٹھوس مواد شامل ہوتا ہے، جیسے کہ محلول، معطلی، یا پگھلا، جسے فلوائزڈ بیڈ سسٹم میں اسپرے کیا جاتا ہے۔ زیادہ گرمی کے تبادلے کی وجہ سے، پانی یا نامیاتی محلول فوری طور پر بخارات بن جاتے ہیں، اور ٹھوس چھوٹے ذرات کو اسٹارٹر کور کے طور پر تشکیل دیتے ہیں۔ ان کو دوسرے مائعات کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں، بخارات بننے کے بعد، اسٹارٹر کور کے ارد گرد ایک سخت کوٹنگ بن جاتی ہے۔
یہ مرحلہ مائع شدہ بستر میں مسلسل دہرایا جاتا ہے تاکہ دانے دار پیاز کی طرح تہہ بہ تہہ بڑھے۔ متبادل طور پر، مناسب سٹارٹر کور کا ایک متعین حجم فراہم کیا جا سکتا ہے۔ اس اختیار میں، مائع صرف ان ٹھوس چیزوں کے لیے ایک گاڑی کے طور پر کام کرتا ہے جو لاگو ہوتے ہیں۔
دانے دار بہت گھنے ہو سکتے ہیں کیونکہ وہ تہوں میں بڑھے ہیں، اور اس طرح رگڑنے کے خلاف مزاحم ہیں۔ ذرّات کا سائز، بقایا نمی، اور ٹھوس مواد جیسے پیرامیٹرز کو خاص طور پر مختلف مصنوعات کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے موافق بنایا جا سکتا ہے۔ سپرے گرینولیشن کا استعمال کرتے ہوئے، 50 مائکرو میٹر سے 5 ملی میٹر کے درمیانے سائز کے ذرات پیدا کیے جا سکتے ہیں۔
فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر کو خشک کرنے والی مشین کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے اگر سپرے مائع نظام مائع کو چھڑکنے کے لیے استعمال نہیں کرتا ہے۔
Hywell مشینری ہے لیبارٹری مشینری ، hywell کمپنی کی طرف توجہ دینا فیکٹری یا تجرباتی ایجنسی کی مصنوعات کی ترقی کے مرحلے کے لئے لیبارٹری سیال بستر گرانولیٹر.
فلوڈ بیڈ گرانولیٹر بنیادی طور پر کھانے یا دواسازی کے چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے گرانولیٹر کے سامان کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اگر آپ کو کیمیکلز یا کھادوں کے لیے بڑے حجم کے گرینولیشن ڈیزائن کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہماری کمپنی کا رولر کمپیکٹر گرانولیٹر.
فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر
فلوئڈ بیڈ گرانولیشن
فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر
فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر مشین اس میں سب سے اہم سامان ہے۔ ٹھوس تیاری کی پیداوار لائن . ٹھوس خوراک کی شکلوں کے لیے Hywell فارماسیوٹیکل گرانولیشن لائن، شامل ہے۔ ہائی شیئر مکسر ، گیلے گرانولیٹر، فلوئڈ بیڈ ڈرائر، لفٹنگ کالم، کونیکل مل، ویکیوم کنویئنگ سسٹم, بلینڈر وغیرہ۔ ٹھوس تیاری کی پیداوار لائن میں خشک کرنے والے سامان کے طور پر سب سے اوپر سپرے گرانولیٹر بنیادی طور پر گیلے ذرے کو خشک کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے جو کہ ہائی شیئر گرانولیٹر کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ لیکن اوپر والے سپرے گرانولیشن کو اکیلے سنگل گرانولیٹر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ لہذا یہ ٹاپ سپرے گرانولیٹر نہ صرف پروڈکشن لائن کے طور پر کام کرتے ہیں بلکہ اکیلے گرانولیٹر کے طور پر بھی کام کرتے ہیں۔

FL Series Fluidized Bed Spray Granulator granulation کا اصول: ٹاپ سپرے ڈیوائس ایک مخروطی مواد کے ٹینک اور ایک توسیعی چیمبر پر مشتمل ہے۔ منفی دباؤ والے پنکھے کے ہوا کے حجم کی کارروائی کے تحت، پاؤڈر بڑھتا اور گرتا ہے، جس سے ایک سیال حرکت پیدا ہوتی ہے۔ مخروطی ٹینک میں، مواد کی باہمی تعامل سے چشمہ کی شکل کی طرح ایک سیال حالت پیدا ہوتی ہے۔ بائنڈر محلول یا سسپنشن سپرے گن میں منتقل ہو جائے گا اور مائع کو یکساں طور پر مواد پر چھڑکیں گے، مائع پل بنائے گئے ہیں جو ذرات سے جمع ہوتے ہیں۔ اسپرے اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ agglomerates کے مطلوبہ سائز تک نہ پہنچ جائیں۔
کیپلیریوں اور سطح پر بقیہ نمی کے بخارات بننے کے بعد، دانے دار میں کھوکھلی جگہیں بن جاتی ہیں جبکہ نئی ساخت کو سخت بائنڈر کے ذریعے مضبوط کیا جاتا ہے۔ فلوائزڈ بیڈ میں حرکی توانائی کی کمی کے نتیجے میں اندرونی کیپلیریوں کی کافی مقدار کے ساتھ بہت غیر محفوظ ڈھانچے ہوتے ہیں۔ ایگلومیریٹ کی معمول کے سائز کی حد 100 مائیکرو میٹر سے 3 ملی میٹر تک ہوتی ہے، جب کہ شروع ہونے والا مواد مائیکرو فائن ہو سکتا ہے۔

اگر آپ ایک نئے فارماسیوٹیکل فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر میں سرمایہ کاری کرنے جا رہے ہیں، تو اس آلات کے بنیادی اصول، کام کے بہترین حالات، اور درجہ بندی کے معیار کو جانیں۔
یہ گائیڈ آپ کو فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر کے تمام اہم پیرامیٹرز سے آگاہ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
لہذا، اگر آپ اس فارماسیوٹیکل فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر میں ماہر بننا چاہتے ہیں، تو آپ کو یہ گائیڈ پڑھنی چاہیے۔
ایک سکشن پنکھے کے ذریعے گرم اور صاف شدہ ہوا کالم میں بہتی ہے، گولی یا پاؤڈر کالم کے اندر یکساں سیال حالت میں ہوگا، پاؤڈر کے اخراج کو روکنے کے لیے فلٹر بیگز کا ایک سیٹ استعمال کریں، اور خشک کرنے کے مقاصد کے لیے بخارات کا پانی خارج کریں۔ اگر ایک اور سپرے گن شامل کریں تو بائنڈر یا فعال جزو کو نیچے کی طرف یکساں سیال پاؤڈر میں اسپرے کیا جاسکتا ہے، جب بھی پاؤڈر کو دانے داروں میں ملایا جائے گا تو مطلوبہ نمی حاصل کرنے کے لیے خشک ہوجائے گا۔
ٹاپ سپرے گرینولیٹر باریک ذرات کو ایک برتن کے عمل میں بڑے، آزاد بہنے والے دانے دار میں جمع کرتا ہے۔ اجزاء کو گرم ہوا کے اوپر کی طرف بہاؤ کے ذریعے مخلوط اور پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔ دانے دار مائع پاؤڈر میں مائع چھڑکنے سے ہوتا ہے۔ دانے داروں کو بعد میں گرم ہوا سے خشک کر دیا جاتا ہے۔ ٹاپ اسپرے فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر کو ٹاپ اسپرے کوٹنگ، مائعات سے لیئرنگ اور فوری طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خاص خصوصیات میں ایئر ڈسٹری بیوٹرز کا انتخاب اور ایک برتن پروسیسنگ شامل ہیں۔
گرم ہوا کو سوراخ شدہ ڈسٹری بیوٹر کے ذریعے اڑایا جاتا ہے تاکہ فارمولیشن کو تیزی سے اور آہستہ سے خشک کیا جا سکے جب تک کہ نمی کی مطلوبہ مقدار تک پہنچ نہ جائے۔ مصنوعات سے بخارات بنی ہوئی نمی خشک ہونے والی ہوا کے ساتھ ختم ہو جاتی ہے۔ خصوصی خصوصیات میں ایئر ڈسٹری بیوٹرز کا انتخاب اور مختصر پروسیسنگ اوقات شامل ہیں۔
فلوئڈ بیڈ سسٹم کے ساتھ، حفاظت کو ہمیشہ سب سے زیادہ ترجیح سمجھا جانا چاہیے۔ مصنوعات کے جامد چارج کی وجہ سے، سیال بیڈ چیمبر کے اندر دھماکہ خیز ماحول کا خطرہ ہمیشہ رہتا ہے۔ جب سالوینٹس کو پابند حل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو حفاظتی خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ Hywell مشینری سیال بستروں کو زیادہ دباؤ کے لیے ڈیزائن کرتی ہے اور دھماکہ خیز صورت حال (جسے صحیح طور پر 'Deflagration' کہا جاتا ہے) سیال بیڈ چیمبر کے اندر موجود ہوتا ہے۔ Hywell مشینری ایک وینٹڈ ڈیزائن بھی پیش کرتی ہے، جو زیادہ دباؤ کی صورتحال کو محفوظ طریقے سے کھلی، محفوظ جگہ پر لے جاتی ہے۔ فلوڈائزڈ بیڈ سپرے گرانولیشن ٹیکنالوجی گرانولیٹر کے لیے بہترین مشین ہے۔
ماڈل |
یونٹ |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
ٹینک |
حجم |
ایل |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
قطر |
ملی میٹر |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
بوجھ کی گنجائش |
کم از کم |
کلو |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
زیادہ سے زیادہ |
کلو |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
ہوا کا حجم |
ہوا کا حجم |
M3/h |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
ہوا کا دباؤ |
Mm H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
طاقت |
کلو واٹ |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
بھاپ کی کھپت |
کلوگرام فی گھنٹہ |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
کمپریسڈ ہوا کی کھپت |
M3/منٹ |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
وزن |
کلو |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
سائز (L×W×H) |
ایم |
1.25×0.9 ×2.5 |
1.6×1.1 |
1.85×1.4 ×3 |
2.2×1.65 |
2.34×1.7 ×3.8 |
2.8×2 |
3×2.25 |
|
| 1.Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2۔فلوڈ بیڈ گرانولیٹرز کی تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا کہ معقول حد تک ممکن ہے، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔ |
|||||||||
مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہوا کی مستقل صفائی، درجہ حرارت اور نمی سب سے اہم شرائط میں سے ہیں۔ Hywell ایئر ہینڈلنگ یونٹ کے fluidized بستر granulator نظام ماڈیولرائزڈ یونٹ مجموعہ کا ایک نقطہ نظر فراہم کر سکتے ہیں.
فلوئڈ بیڈ سپرے گرانولیشن کا انلیٹ ایئر سسٹم ڈیہومیڈیفیکیشن (اختیاری)، پرائمری فلٹر، انٹرمیڈیٹ فلٹر، ہائی ٹمپریچر ہائی ایفیشینسی فلٹر (H13) اور درست ٹمپریچر کنٹرول کے ساتھ ہیٹر پر مشتمل ہے۔ inlet ہوا کا بہاؤ، رفتار، اور دباؤ متغیر اور قابل کنٹرول ہیں۔ فلوئڈ بیڈ گرانولیشن کے ہیٹر کے لیے، فلوائڈائزڈ بیڈ گرانولیشن بھاپ ریڈی ایٹر یا برقی ہیٹر ہو سکتا ہے۔ یہ داخلی ہوا کو dehumidify کرنے کے لیے ماحولیاتی ہوا کی نمی کی تبدیلی کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، اس طرح بستر کو خشک کرنے کے عمل کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ فلٹرنگ کا ایک اور مقصد فلوائزنگ چیمبر میں ہوا کو ہیٹر میں واپس جانے سے روکنا ہے، جو صفائی کے لیے آسان ہے۔
آؤٹ لیٹ ہوا کو مشین کے اندر فلٹر کیا گیا ہے۔ اخراج کنٹرول کے خصوصی ضوابط کو پورا کرنے کے لیے، ہم مختلف ثانوی فلٹرنگ اور ڈسٹ سیپریشن پلانٹس فراہم کرتے ہیں، جیسے کہ کمپاؤنڈ ہائیڈرو ٹائپ۔
درمیانی کارکردگی کا فلٹر
HEPA فلٹر
HEPA فلٹر
فلوائزڈ بیڈ ڈرائر گرانولیٹر کا بنیادی ڈھانچہ نیچے کا پیالہ، ٹرالی کے ساتھ ایک حرکت پذیر پروڈکٹ کا پیالہ، ایک فلوائزڈ چیمبر، ایکسپینشن چیمبر/فلٹر ہاؤسنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ نیچے کا پیالہ، پروڈکٹ کا کنٹینر، اور فلوائزڈ چیمبر قابل بھروسہ سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے کمپریس ایئر انسپکشن سینسر کے ساتھ مہربند انفلٹیبل سلکان گسکیٹ ہیں۔
اسپرے گن فلوئڈ بیڈ گرانولیٹر کا بنیادی حصہ ہے، جو اس عمل کو متاثر کرنے والے سب سے اہم عوامل میں سے ایک ہے، جیسے جڑی بوٹیوں کے طبی سیال کے عرق کے دانے داروں میں مرہم اور پاؤڈر کے درمیان تناسب، مغربی ادویات کے دانے داروں میں بانڈ کی خوراک، دانے دار کی تقسیم، موافقت کا تناسب، اور کوٹنگ کا معیار وغیرہ۔
Hywell مشینری مختلف سائز اور بہتر ساختی ڈیزائن کے سپرے نوزلز فراہم کرتی ہے، جو مختلف عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مثالی مائع ڈسٹری بیوشن موڈز، جیسے سنگل پورٹ سپرے نوزل، اور ملٹی پورٹ سپرے نوزل کو یقینی بناتی ہے۔
مزید برآں، بہترین ڈھانچہ اور بہترین پروسیسنگ ٹیکنالوجی اسے چلانے اور صاف کرنے میں آسان بناتی ہے۔ مائع پمپ سپرے گن کے لیے ایک میڈیم فراہم کرے گا۔ ہم مختلف پیرسٹالٹک پمپ اور ڈایافرام پمپ فراہم کرتے ہیں۔ مزید برآں، ہم کسی خاص میڈیم کے لیے محلول اور ایٹمائزڈ ہوا کے درجہ حرارت کو محفوظ رکھنے کے لیے ایک خاص ڈیوائس کا انتخاب کر سکتے ہیں، تاکہ اسپرے نوزل کو فراہم کیے جانے والے میڈیم کی مستحکم خصوصیت کو یقینی بنایا جا سکے۔
سپرے گن
سپرے گن
مائع پمپ
FL سیریز کا ٹاپ اسپرے فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر، فلوڈ بیڈ کے عمل کو آسانی سے نافذ کرنے کے لیے بنیادی چیز یہ ہے کہ مواد کو فلوڈائزیشن کی اچھی حالت میں ہونا چاہیے، جسے پاؤڈر کی صفائی کے انتہائی موثر فلوڈ بیڈ گرانولیشن کے عمل کے ذریعے جاری رکھا جائے گا۔
سنگل فلٹر چیمبر یا ڈبل فلٹر چیمبر نیومیٹک شیک دستیاب ہے۔ خاص سگ ماہی کی ساخت اور کنکشن موڈ کی وجہ سے، یہ پاؤڈر کی صفائی میں اعلی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے، مشکل عمل کے عمل کو انجام دینے کے لئے کافی ہے.
پلس کاؤنٹر بلو پاؤڈر کلیننگ سسٹم ہائول مشینری کی ایک اور سہولت ہے، جو ایک خصوصی سپرے نوزل کے ذریعے ہائی پریشر ایئر فلو کو اڑا دیتی ہے، جو فلٹر کے ذریعے گردشی کاؤنٹر اڑانے کے ذریعے پاؤڈر کی صفائی کے عمل کو نافذ کرتی ہے۔ فلٹر کی دو قسمیں ہیں جو کہ سٹینلیس سٹیل کا فلٹر (اختیاری) اور اینٹی سٹیٹک کلاتھ فلٹر ہیں، جو بہترین فلٹرنگ اور صفائی کی کارکردگی کا حامل ہے، انتہائی اعلیٰ فلٹرنگ درستگی (3-5μm)، اور سٹینلیس سٹیل کے فلٹر کا استعمال طویل ہے لیکن یہ مہنگا ہے۔
فلٹر کی صفائی کے دو طریقے ہیں، ایک پلسٹنگ بلو بیک، اور دوسرا سلنڈر ہلانے والا کپڑا بیگ۔
پلسٹنگ بلو بیک فلٹر
سلنڈر ہلانے والا فلٹر
پلسٹنگ کلین فلٹر
ایک اور اہم خصوصیت، جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا، یہ ہے کہ پلس کاؤنٹر بلو پاؤڈر کی صفائی سیال بستر کے نسبتاً مستحکم بوجھ والے دباؤ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے، جو ظاہر ہے کہ بعض عمل کے عمل میں فائدہ مند ہے۔
صفائی کا ایک اور طریقہ سلنڈر ہلانے والا بیگ فلٹر ہے، لیکن یہ صرف بیگ فلٹر کا استعمال کر سکتا ہے۔ سب سے اچھا فائدہ یہ ہے کہ کپڑے کے تھیلوں کی تعداد ایک ہے اور اسے فلٹر سے نیچے اٹھایا جا سکتا ہے، اور کپڑے کے تھیلے کے فلٹرز کا تبادلہ کرنا آسان ہے۔
درحقیقت، بوری کا فلٹر یا کنستر فلٹر سے کوئی فرق نہیں پڑتا، دونوں ہی فلٹر چیمبر کو الگ کرنے اور فلوائڈائز کرنے کے لیے ایئر بیگ سیل کر سکتے ہیں، جس سے فلٹر کو بہت تیزی سے اور آسانی سے جدا کرنے میں مدد ملتی ہے، یہ عملے کے تحفظ کے لیے بھی مددگار ہے۔
Hywell مشینری FL سیریز سیال بیڈ ڈرائر گرانولیٹرز کے روایتی حل کے مقابلے میں درج ذیل فوائد تھے۔
1. کثیر سیال نوزل کو اپنانا، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ تشکیل شدہ دانے دار یکساں ہے اور پاؤڈر کا مواد بہت کم ہے۔
2. مکمل خارج ہونے والے مادہ اور آسان صفائی
3. بیرل کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو انتہائی پالش کیا گیا، کوئی ڈیڈ کمر نہیں، مواد کو خارج کرنے میں آسان، صاف کرنے میں آسان، کوئی کراس آلودگی نہیں ہے۔
4. فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر کا ڈھانچہ بند ہے، بغیر پاور ڈسٹ کے
5. فلوڈ بیڈ گرانولیٹرز میں ہموار چل رہا ہے، قابل اعتماد کارکردگی، اور آسان آپریشن ہے۔
6. لوڈنگ اور ان لوڈنگ تیز، ہلکی اور صاف ہے، جی ایم پی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
7. فلوڈ بیڈ گرانولیٹنگ مشین میں ایک دھماکے سے نکلنے والا وینٹ ہوتا ہے۔ ایک بار دھماکہ ہونے کے بعد، مشین خود بخود اور محفوظ طریقے سے دھماکے کو باہر چھوڑ دے گی، جو آپریٹر کے لیے بہت محفوظ حالت بنا دے گی۔
8. فلوڈائزڈ گرانولیشن مشین کے لوڈنگ میٹریل کے لیے، اس میں صارفین کے لیے ویکیوم فیڈنگ، لفٹنگ فیڈنگ، منفی فیڈنگ، اور مینوئل فیڈنگ کے انتخاب ہیں۔
9. فلوائزڈ گرانولیٹ مشین PLC خودکار کنٹرول کو اپناتی ہے، تمام آپریشنز صارف کی ضروریات کے مطابق خود بخود عمل کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنے کے لیے، یہ تمام پروسیس پیرامیٹرز (اختیاری) پرنٹ کر سکتی ہے، اور اصل ریکارڈ درست اور قابل اعتماد ہے۔ دواسازی کی پیداوار کی GMP کی ضرورت کے ساتھ مکمل تعمیل میں۔
10. بیگ فلٹر کے لیے، اینٹی سٹیٹک فلٹرنگ کپڑا منتخب کریں۔ ڈبل چیمبر فلٹرنگ بیگ سسٹم کو اپنانے سے دھول مکمل طور پر ختم ہو جاتی ہے۔
11. سیال گرانولیٹ مشین کے لیے، صارفین کے لیے منتخب کرنے کے لیے CIP ہے (اختیاری)۔
12. مشین کے اندر مکسنگ، دانے دار اور خشک کرنے کے عمل ایک قدم میں مکمل ہوتے ہیں۔ لہذا فلوئڈ بیڈ گرانولیشن کو ون سٹیپ گرانولیٹر یا ون سٹیپ گرانولیشن بھی کہا جاتا ہے۔
FL سیریز کے فلوڈائزڈ بیڈ گرینولیٹر بڑے پیمانے پر دواسازی، کیمیائی، کھانے پینے کی اشیاء اور الیکٹرانک صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
گولی لگانے سے پہلے دانے دار اور خشک کریں۔
مرتکز دانے دار دانے دار اور خشک کرنا۔
انسٹنٹ فوڈ، انسٹنٹ ہیلتھ فوڈ، کافی، کوکو، دودھ پاؤڈر، فروٹ فلیور پاؤڈر، اور مسالا کو دانے دار اور خشک کرنا۔
روغن، رنگ، ترکیب خام مال کی دانے دار اور خشک کرنا۔
Hywell مشینری SS304، SS316L، ٹائٹینیم، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں بنائے جانے والے کانٹیکٹ پارٹس کے ساتھ ہمارے FL سیریز کے فلوئڈ بیڈ گرانولیٹرز کو پیش کرنے کے قابل ہے۔ فلوئڈائزڈ بیڈ گرانولیٹرز کے کنٹرول سسٹم کے لیے، Hywell مشینری کے پاس پش بٹن، PLC+HMI، اور اسی طرح کے مینی الیکٹرک، سپر الیکٹرک، کمپلیکس کے لیے اختیارات ہیں۔ یہ مشہور برانڈ کا انتخاب کرسکتا ہے۔
Hywell مشینری FL سیریز میں فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹرز، برتن میں پاؤڈر گرینول (فلوئڈ بیڈ) فلوائزیشن کی حالت میں ظاہر ہوتا ہے۔ اسے پہلے سے گرم اور صاف اور گرم ہوا کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کنٹینر میں چپکنے والی حل کو چھڑکایا جاتا ہے. یہ ان ذرات کو دانے دار بنا دیتا ہے جس میں چپکنے والی ہوتی ہے۔ گرم ہوا کے ذریعے مسلسل خشک ہونے کی وجہ سے، دانے دار میں نمی بخارات بن جاتی ہے۔ عمل مسلسل کیا جاتا ہے. آخر میں، یہ مثالی، یکساں، اور غیر محفوظ دانے دار بنتا ہے۔
فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹنگ مشین بنیادی طور پر دواسازی کی صنعت، کھانے پینے کی اشیاء کی صنعت، کیمیائی صنعت، وغیرہ میں پاؤڈر مواد کے دانے دار 'ٹاپ اسپرے' وغیرہ کو مکس کرنے، دانے دار بنانے اور خشک کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔
Hywell مشین ایک سرکردہ FL سیال (fluidized) بیڈ گرانولیٹر مینوفیکچرر اور سپلائر ہے، ہم ہمیشہ آپ کو مایوس نہیں کرتے، کیونکہ ہم اپنے برانڈ کو بنانے کی کوشش کرتے ہیں جو آپ کے تاثرات سے وابستہ ہے، لہذا آپ کا اطمینان ہمارا محرک ہے۔ ہم مطمئن کرنے کے لیے متحرک رہتے ہیں، فلوڈائزڈ بیڈ گرانولیٹر مشین کی طرف چلتے ہیں جو قیمت، معیار اور ترسیل میں آپ کی توقعات سے زیادہ ہے۔ اگر آپ فلوائزڈ بیڈ گرانولیشنز کی گنجائش تلاش کر رہے ہیں، تو آپ صحیح جگہ پر آئے ہیں، اور ابھی Hywell مشینری سے رابطہ کریں۔
مواد کی ٹوکری
کنٹرول پینل
فاؤنڈیشن سی آئی پی
دانے دار جمع کرنے کی تکنیک کے ذریعے ذرات کو بڑا کرنے کا عمل ہے۔
یہ چھوٹے ذرات کو اناج یا دانے دار بنانے کا عمل ہے۔

یہ سیال بیڈ گرانولیشن کے عمل کی ایک سادہ مرحلہ وار مثال ہے۔
یہ ایک ایسی تکنیک ہے جسے بہت ساری مادی پروسیسنگ صنعتوں میں اپنایا گیا ہے جیسے کہ دواسازی، کھانے پینے کی اشیاء، اور کیمیائی صنعتوں میں صرف چند کا ذکر کرنا۔
مثال کے طور پر، یہ ٹھوس خوراک کی ادویات تیار کرنے کا ایک عام عمل ہے جہاں یہ بہتر کمپیکشن اور بہاؤ کی خصوصیات کے ساتھ فارمولیشنز کو تبدیل کرتا ہے۔
مثالی طور پر، یہ عمل یقینی بنائے گا کہ حتمی پروڈکٹ میں مستقل سختی اور یکساں مواد ہو۔
جیسا کہ آپ اوپر کی تصویر میں دیکھ سکتے ہیں، دانے دار ہونے کے عمل کے دوران، ذرات ایک دوسرے سے چپک جاتے ہیں۔
اس کا نتیجہ ایک بڑے سائز کے ساتھ ایک حتمی مصنوع میں آتا ہے جیسا کہ آپ اوپر کی تصویر میں دیکھ سکتے ہیں۔
فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر گرانولیشن تکنیک فارماسیوٹکس میں گرینولیشن ٹیکنالوجی کا سب سے ابھرتا ہوا اور آنے والا چہرہ ہے۔ فارماسیوٹکس میں، فلوائزڈ بیڈ گرانولیشن ایک کلیدی تکنیک ہے جو دواسازی کی خوراک کی تیاری کے لیے پاؤڈر کی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے جس میں فعال خصوصیات یعنی حل پذیری، اور تحلیل ہوتی ہے۔ اہم عمل کے پیرامیٹرز کو سمجھنا اور ان کو کنٹرول کرنے سے اعلی معیار کے گرینولز حاصل کیے گئے۔
مرکب کی کثافت کو بڑھانا تاکہ یہ بہتر ذخیرہ کرنے کے لیے فی یونٹ وزن میں کم مقدار میں رکھے اور
کھیپ
والیومیٹرک اور میٹرنگ ڈسپینسنگ کی سہولت کے لیے۔
تشکیل کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے.
بازی کو بہتر بنانے کے لیے۔
زہریلے مادوں کی نمائش کو کم کرنے کے لیے اور
عمل سے متعلق خطرات کو کم کریں۔
کے عمل کے دوران دھول کی تشکیل کو کم کرنے کے لئے
دانے دار
دانے داروں کی کروی شکل کو بہتر بنانے کے لیے بنایا گیا ہے۔
پاؤڈر کے بہاؤ کی خصوصیات.
دانے داروں کے درمیان خالی جگہوں کو بھرنے کے لیے کافی جرمانے کے لیے
بہتر کمپیکشن کے لیے۔