Ρευστοποιημένος Κοκκοποιητής Κρεβατιού

Εισαγωγή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης σειράς Hywell Machinery FL που ονομάζεται επίσης κοκκοποιητής ρευστής κλίνης, διαδικασία κοκκοποίησης ρευστής κλίνης 

μπορεί να ενσωματώσει το top spray για κοκκοποίηση και ξήρανση σε μία μονάδα για επεξεργασία ρευστής κλίνης.

Οι κοκκοποιητές ρευστοποιημένης κλίνης κορυφαία τεχνολογία κοκκοποίησης ψεκασμού στην παραγωγή φαρμακευτικές στερεές δοσολογικές μορφές.

Ο κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης Hywell® αποτελείται από μονάδα χειρισμού αέρα, σύστημα ψεκασμού, σύστημα φίλτρου, σύστημα φόρτισης υλικού, σύστημα πλύσης CIP επί τόπου και ούτω καθεξής.

Η μηχανή κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης Hywell χρησιμοποιεί υγρά που περιέχουν στερεά, όπως διαλύματα, εναιωρήματα ή τήγματα, τα οποία ψεκάζονται σε ένα σύστημα ρευστοποιημένης κλίνης. Λόγω της υψηλής ανταλλαγής θερμότητας, τα υδατικά ή οργανικά διαλύματα εξατμίζονται αμέσως και τα στερεά σχηματίζουν μικρά σωματίδια ως πυρήνες εκκίνησης. Αυτά ψεκάζονται με άλλα υγρά τα οποία με τη σειρά τους, μετά την εξάτμιση, σχηματίζουν μια σκληρή επίστρωση γύρω από τον πυρήνα εκκίνησης.

Αυτό το βήμα επαναλαμβάνεται συνεχώς στη ρευστοποιημένη κλίνη έτσι ώστε το κοκκώδες υλικό να αναπτύσσεται στρώμα-στρώμα σαν κρεμμύδι. Εναλλακτικά, μπορεί να παρέχεται ένας καθορισμένος όγκος κατάλληλων πυρήνων εκκίνησης. Σε αυτήν την επιλογή, το υγρό χρησιμεύει μόνο ως φορέας για τα στερεά που εφαρμόζονται.

Οι κόκκοι μπορεί να είναι πολύ πυκνοί επειδή έχουν αναπτυχθεί σε στρώματα και επομένως είναι ανθεκτικοί στην τριβή. Παράμετροι όπως το μέγεθος των σωματιδίων, η υπολειπόμενη υγρασία και η περιεκτικότητα σε στερεά μπορούν να προσαρμοστούν ειδικά προκειμένου να επιτευχθούν οι πιο διαφορετικές ιδιότητες του προϊόντος. Χρησιμοποιώντας κοκκοποίηση ψεκασμού, μπορούν να παραχθούν σωματίδια μεσαίου μεγέθους από 50 μικρόμετρα έως 5 χιλιοστά.

Ο κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στεγνωτήριο εάν το σύστημα ψεκασμού υγρού δεν χρησιμοποιείται για ψεκασμό υγρού.

Η Hywell Machinery έχει εργαστηριακά μηχανήματα για το στάδιο ανάπτυξης του προϊόντος του εργοστασίου ή του πειραματικού πρακτορείου, δώστε προσοχή στα προϊόντα της εταιρείας hywell κοκκοποιητής εργαστηριακής ρευστής κλίνης.

Ο κοκκοποιητής ρευστής κλίνης χρησιμοποιείται κυρίως ως εξοπλισμός κοκκοποίησης για παραγωγή μικρών παρτίδων τροφίμων ή φαρμακευτικών προϊόντων. Εάν χρειάζεστε ένα σχέδιο κοκκοποίησης μεγάλου όγκου για χημικά ή λιπάσματα, ελέγξτε τα στοιχεία της εταιρείας μας κοκκοποιητής συμπιεστή κυλίνδρων.

Μια μηχανή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης είναι ο πιο κρίσιμος εξοπλισμός στο γραμμή παραγωγής στερεών παρασκευασμάτων . Hywell Pharmaceutical Granulation Line για στερεές δοσολογικές μορφές, περιλαμβάνει Μίξερ υψηλής διάτμησης , υγρός κοκκοποιητής, στεγνωτήρας υγρού κρεβατιού, στήλη ανύψωσης, κωνικός μύλος, Σύστημα μεταφοράς κενού, Μπλέντερ κ.λπ. Ο κοκκοποιητής κορυφής ψεκασμού ως εξοπλισμός ξήρανσης στη γραμμή παραγωγής στερεών παρασκευασμάτων χρησιμοποιεί κυρίως το στέγνωμα του υγρού σωματιδίου που γίνεται από τον κοκκοποιητή υψηλής διάτμησης. Αλλά η κοκκοποίηση κορυφής ψεκασμού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ενιαίος κοκκοποιητής. Έτσι, αυτοί οι κορυφαίοι κοκκοποιητές ψεκασμού δεν λειτουργούν μόνο ως γραμμή παραγωγής αλλά και ως κοκκοποιητές μόνοι τους.

Αρχή λειτουργίας ρευστοποιημένου κρεβατιού ψεκασμού κοκκοποίησης

Σειρά FL Ρευστοποιημένου κρεβατιού Spray Granulator Αρχή κοκκοποίησης: Η επάνω συσκευή ψεκασμού αποτελείται από μια κωνική δεξαμενή υλικού και έναν θάλαμο διαστολής. υπό τη δράση του όγκου αέρα του ανεμιστήρα αρνητικής πίεσης, η σκόνη ανεβαίνει και πέφτει, σχηματίζοντας μια ρευστοποιημένη κίνηση. Στην κωνική δεξαμενή, η παλινδρόμηση του υλικού επιφέρει μια ρευστοποιημένη κατάσταση όπως το σχήμα ενός σιντριβανιού. το συνδετικό διάλυμα ή εναιώρημα θα μεταφερθεί στο πιστόλι ψεκασμού και θα ψεκάσει υγρό ομοιόμορφα πάνω στο υλικό, δημιουργούνται υγρές γέφυρες που σχηματίζουν συσσωματώματα από τα σωματίδια. Ο ψεκασμός συνεχίζεται μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος των συσσωματωμάτων.

Μετά την εξάτμιση της υπολειμματικής υγρασίας στα τριχοειδή αγγεία και στην επιφάνεια, δημιουργούνται κοίλοι χώροι στο κοκκώδες υλικό ενώ η νέα δομή στερεοποιείται παντού από το σκληρυμένο συνδετικό. Η έλλειψη κινητικής ενέργειας στη ρευστοποιημένη κλίνη έχει ως αποτέλεσμα πολύ πορώδεις δομές με άφθονα εσωτερικά τριχοειδή αγγεία. Το συνηθισμένο εύρος μεγεθών του συσσωματώματος είναι από 100 μικρόμετρα έως 3 χιλιοστά, ενώ το αρχικό υλικό μπορεί να είναι μικρολεπτό.

Εισαγωγικό βίντεο για τη δομή του κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Ρευστοποιημένος κοκκοποιητής κρεβατιού για κόκκους ροφήματος με ίνες

Βίντεο εμφάνισης κοκκοποιητή ρευστοποιημένου κρεβατιού

Ο απόλυτος οδηγός συχνών ερωτήσεων για τον κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Εάν πρόκειται να επενδύσετε σε έναν νέο φαρμακευτικό κοκκοποιητή ρευστής κλίνης, τότε μάθετε τις βασικές αρχές, τις βέλτιστες συνθήκες εργασίας και τα κριτήρια ταξινόμησης αυτού του εξοπλισμού.

Αυτός ο οδηγός έχει σχεδιαστεί για να σας εκπαιδεύσει σε όλες τις ζωτικές παραμέτρους του κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης.

Έτσι, εάν θέλετε να είστε ειδικός σε αυτόν τον φαρμακευτικό κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης, τότε θα πρέπει να διαβάσετε αυτόν τον οδηγό.

01	Περιγραφή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης
02	Προδιαγραφές κοκκοποιητών ρευστοποιημένης κλίνης
03	Κατασκευές κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης
04	Πλεονεκτήματα κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης
05	Εφαρμογή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης
06	Υλικό κατασκευής ρευστοποιημένου κρεβατιού Granulator
07	Πώς λειτουργούν οι κοκκοποιητές ρευστοποιημένης κλίνης
07	Συμπέρασμα μηχανής κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης
08	Τι είναι το Granulation;
09	Σκοπός της κοκκοποίησης από τον κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Περιγραφή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Ο θερμαινόμενος και καθαρός αέρας ρέει στη στήλη μέσω ενός ανεμιστήρα αναρρόφησης, το σφαιρίδιο ή η σκόνη θα είναι σε ομοιόμορφη ρευστή κατάσταση μέσα στη στήλη, χρησιμοποιήστε ένα σετ σακουλών φίλτρου για να αποτρέψετε τη διαρροή της σκόνης και εκκενώστε το εξατμισμένο νερό για σκοπούς ξήρανσης. Εάν προσθέσετε ένα ακόμη πιστόλι ψεκασμού, μπορείτε να ψεκάσετε το συνδετικό ή το δραστικό συστατικό προς τα κάτω στην ομοιόμορφη ρευστή σκόνη, όποτε η σκόνη συνδυάζεται σε κόκκους θα στεγνώσει για να ληφθεί η απαιτούμενη περιεκτικότητα σε υγρασία.

Top Spray Fluidized Bed Granulator

Ο κοκκοποιητής κορυφής ψεκασμού συσσωματώνει λεπτότερα σωματίδια σε μεγαλύτερους κόκκους με ελεύθερη ροή σε μια διαδικασία ενός δοχείου. Τα συστατικά αναμειγνύονται και προθερμαίνονται με μια ανοδική ροή θερμού αέρα. Η κοκκοποίηση γίνεται με ψεκασμό υγρού στη ρευστοποιημένη σκόνη. Οι κόκκοι στη συνέχεια ξηραίνονται με θερμό αέρα. Ο κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης με top-spray μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για επίστρωση από πάνω ψεκασμό, στρώση από υγρά και άμεσα. Τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν μια επιλογή διανομέων αέρα και επεξεργασία ενός δοχείου.

Ξήρανση κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Διοχετεύεται θερμός αέρας μέσω ενός διάτρητου διανομέα για να στεγνώσει γρήγορα και απαλά το σκεύασμα μέχρι να επιτευχθεί η απαιτούμενη υπολειμματική περιεκτικότητα σε υγρασία. Η υγρασία που εξατμίζεται από το προϊόν εξαντλείται με τον αέρα ξήρανσης. Τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν μια επιλογή διανομέων αέρα και σύντομους χρόνους επεξεργασίας.

Στα συστήματα ρευστής κλίνης, η ασφάλεια πρέπει πάντα να θεωρείται η υψηλότερη προτεραιότητα. Λόγω της στατικής φόρτισης του προϊόντος, υπάρχει πάντα ο κίνδυνος εκρηκτικού περιβάλλοντος εντός του θαλάμου ρευστής κλίνης. Ο κίνδυνος ασφάλειας αυξάνεται όταν χρησιμοποιούνται διαλύτες ως δεσμευτικό διάλυμα. Τα μηχανήματα Hywell σχεδιάζουν ρευστές κλίνες σε υπερπίεση και η κατάσταση έκρηξης (που σωστά ονομάζεται 'αναφύσημα') περιέχεται στον θάλαμο ρευστής κλίνης. Τα μηχανήματα Hywell προσφέρουν επίσης αεριζόμενο σχεδιασμό, ο οποίος κατευθύνει με ασφάλεια την κατάσταση υπερπίεσης σε ένα ανοιχτό, ασφαλές μέρος. Η τεχνολογία κοκκοποίησης ψεκασμού ρευστοποιημένης κλίνης είναι η καλύτερη μηχανή για κοκκοποιητή.

Προδιαγραφές κοκκοποιητών ρευστοποιημένης κλίνης

Μοντέλο		μονάδα	15	30	60	120	200	300	500
Δεξαμενή	Τόμος	μεγάλο	45	100	220	420	670	1000	1500
	Διάμετρος	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Ικανότητα φόρτωσης	Ελάχ	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Μέγ	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Όγκος αέρα	Όγκος αέρα	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Πίεση αέρα	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Εξουσία	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Κατανάλωση ατμού		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα		Μ3/Ελπ	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Βάρος		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Μέγεθος (L×W×H)		Μ	1,25×0,9×2,5	1,6×1,1  ×2,5	1,85×1,4×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7×3,8	2,8×2  ×4,5	3×2,25  ×5,0
1. Η Hywell machinery διατηρεί το δικαίωμα στο σχέδιο χωρίς προειδοποίηση 2.Όλες οι προδιαγραφές των κοκκοποιητών ρευστής κλίνης είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερες, αλλά δεν είναι δεσμευτικές.

Κατασκευές κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

1. Σύστημα εισαγωγής αέρα κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Ο σταθερός καθαρισμός του αέρα, η θερμοκρασία και η υγρασία είναι από τις πιο σημαντικές προϋποθέσεις για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Η Hywell μπορεί να παρέχει μια προσέγγιση συνδυασμού δομοστοιχειωτής μονάδας συστήματος κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης της μονάδας διαχείρισης αέρα.

Το σύστημα εισόδου αέρα της κοκκοποίησης ψεκασμού ρευστής κλίνης αποτελείται από αφύγρανση (Προαιρετικό), Πρωτεύον φίλτρο, Ενδιάμεσο φίλτρο, φίλτρο υψηλής απόδοσης υψηλής θερμοκρασίας (H13) και θερμαντήρα με ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας. Η ροή αέρα εισόδου, η ταχύτητα και η πίεση είναι μεταβλητές και ελεγχόμενες. Για τον θερμαντήρα της κοκκοποίησης Fluid bed, το Fluidized Bed Granulation μπορεί να είναι καλοριφέρ ατμού ή ηλεκτρική θερμάστρα. Βοηθά στη μείωση των επιπτώσεων της αλλαγής υγρασίας του περιβαλλοντικού αέρα για την αφύγρανση του αέρα εισόδου, διασφαλίζοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ξήρανσης ρευστοποιημένης κλίνης. Ένας άλλος σκοπός του φιλτραρίσματος είναι να εμποδίσει τον αέρα στον θάλαμο ρευστοποίησης να ρέει πίσω στον θερμαντήρα, εύκολος στον καθαρισμό.

Ο αέρας εξόδου έχει φιλτραριστεί μέσα στο μηχάνημα. Για την τήρηση των ειδικών κανονισμών ελέγχου εκπομπών, παρέχουμε διάφορες εγκαταστάσεις δευτερογενούς φιλτραρίσματος και διαχωρισμού σκόνης, όπως τύπου σύνθετου-υδρο.

2. Κύρια δομή σώματος κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Η κύρια δομή του σώματος του κοκκοποιητή στεγνωτηρίου ρευστοποιημένης κλίνης αποτελείται από ένα κάτω μπολ, ένα κινητό μπολ προϊόντος με ένα καρότσι, έναν ρευστοποιημένο θάλαμο, θάλαμο διαστολής/ περίβλημα φίλτρου. Το κάτω μπολ, το δοχείο προϊόντος και ο ρευστοποιημένος θάλαμος είναι φουσκωτά παρεμβύσματα πυριτίου σφραγισμένα με αισθητήρα επιθεώρησης αέρα συμπίεσης για να διασφαλίζεται αξιόπιστη στεγανοποίηση.

3. Σύστημα ψεκασμού Fluidized Bed Top Spray Granulator

Το πιστόλι ψεκασμού είναι ο πυρήνας του Fluid Bed Granulator, ο οποίος είναι ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν τη διαδικασία, όπως η αναλογία μεταξύ αλοιφής και σκόνης σε κόκκους ιατρικού υγρού εκχυλίσματος βοτάνων, δόση δεσμού σε κόκκους δυτικής ιατρικής, κατανομή κοκκοποίησης, αναλογία συμμόρφωσης και ποιότητα επικάλυψης κ.λπ.

Τα μηχανήματα Hywell παρέχουν ακροφύσια ψεκασμού διαφόρων μεγεθών και βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό, που εξασφαλίζει ιδανικούς τρόπους διανομής υγρών, όπως ακροφύσιο ψεκασμού μονής θυρίδας και ακροφύσιο ψεκασμού πολλαπλών θυρών, για να ταιριάζουν σε διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας.

Επιπλέον, η βελτιστοποιημένη δομή και η εξαιρετική τεχνολογία επεξεργασίας το καθιστούν βολικό στη λειτουργία και τον καθαρισμό. Η αντλία υγρού θα παρέχει ένα μέσο για το πιστόλι ψεκασμού. Παρέχουμε διάφορες περισταλτικές αντλίες και αντλίες διαφράγματος. Επιπλέον, μπορούμε να επιλέξουμε μια ειδική συσκευή για τη διατήρηση της θερμοκρασίας των διαλυμάτων και του ψεκασμένου αέρα για ένα συγκεκριμένο μέσο, ​​για να εξασφαλίσουμε τα σταθερά χαρακτηριστικά του μέσου που παρέχεται στο ακροφύσιο ψεκασμού.

4. Φίλτρο προϊόντος του κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Ο κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης με ψεκασμό κορυφής σειράς FL, το βασικό για την ομαλή εφαρμογή της διαδικασίας ρευστής κλίνης είναι ότι το υλικό πρέπει να βρίσκεται σε καλή κατάσταση ρευστοποίησης, η οποία θα συνεχιστεί μέσω της εξαιρετικά αποτελεσματικής διαδικασίας κοκκοποίησης ρευστής κλίνης καθαρισμού σκόνης.

Διατίθεται πνευματικός αναδευτήρας ενός θαλάμου φίλτρου ή διπλού θαλάμου φίλτρου. Λόγω της ειδικής δομής σφράγισης και του τρόπου σύνδεσης, διατηρεί υψηλή απόδοση στον καθαρισμό με σκόνη, αρκετά επαρκή για την εκτέλεση δύσκολων εργασιών διεργασίας.

Το σύστημα καθαρισμού σκόνης παλμικής αντίστροφης ροής είναι μια άλλη εγκατάσταση του μηχανήματος Hywell, που διοχετεύει τη ροή αέρα υψηλής πίεσης μέσω ενός ειδικού ακροφυσίου ψεκασμού, το οποίο εφαρμόζει τη διαδικασία καθαρισμού σκόνης με κυκλοφορική αντίθετη εμφύσηση μέσω ενός φίλτρου. Το φίλτρο έχει δύο είδη που είναι φίλτρο από ανοξείδωτο χάλυβα (προαιρετικό) και αντιστατικό υφασμάτινο φίλτρο, γεγονός που καθιστά άριστες επιδόσεις φιλτραρίσματος και καθαρισμού, εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια φιλτραρίσματος (3-5μm) και φίλτρο από ανοξείδωτο χάλυβα έχει μεγάλη διάρκεια ζωής αλλά είναι ακριβό.

Υπάρχουν δύο τρόποι για τον καθαρισμό του φίλτρου, ο ένας είναι παλμική ανάκρουση και ο άλλος είναι η υφασμάτινη τσάντα ανακίνησης κυλίνδρου.

Παλλόμενη καθαρή σκόνη

Ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό, το οποίο δεν μπορεί να αγνοηθεί, είναι ότι ο καθαρισμός σκόνης με παλμική αντίθετη εμφύσηση βοηθά στη διατήρηση μιας σχετικά σταθερής πίεσης φορτίου της ρευστής κλίνης, η οποία είναι προφανώς πλεονεκτική σε ορισμένες λειτουργίες διεργασίας.

 

Κύλινδρος που ανακινεί καθαρή σκόνη

Μια άλλη μέθοδος καθαρισμού είναι το φίλτρο σακούλας ανακίνησης κυλίνδρου, αλλά μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο ένα φίλτρο σακούλας. Το καλύτερο πλεονέκτημα είναι ότι ο αριθμός των υφασμάτινων σακουλών είναι μία και μπορεί να σηκωθεί κάτω από το φίλτρο και είναι εύκολη η ανταλλαγή φίλτρων από υφασμάτινες σακούλες.

Στην πραγματικότητα, ανεξάρτητα από το φίλτρο σάκου ή ένα φίλτρο κάνιστρου, και τα δύο μπορούν να εφαρμόσουν σφράγιση αερόσακου, για να διαχωρίσουν το θάλαμο του φίλτρου και να ρευστοποιήσουν, κάτι που βοηθά στην αποσυναρμολόγηση του φίλτρου πολύ γρήγορα και άνετα, βοηθώντας επίσης στην προστασία του προσωπικού.

Πλεονεκτήματα κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Οι κοκκοποιητές στεγνωτηρίου ρευστής κλίνης σειράς Hywell machinery FL είχαν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα σε σχέση με τις συμβατικές λύσεις.

1. Η υιοθέτηση ενός ακροφυσίου πολλαπλών υγρών, εγγυάται ότι ο σχηματισμένος κόκκος είναι ομοιόμορφος και η περιεκτικότητα σε σκόνη είναι πολύ χαμηλή.

2. Πλήρης αποφόρτιση και εύκολος καθαρισμός

3. Ιδιαίτερα γυαλισμένες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του βαρελιού, χωρίς νεκρό κύμα, υλικά που εκφορτίζονται εύκολα, καθαρίζονται εύκολα, χωρίς διασταυρούμενη μόλυνση.

4. Ο κοκκοποιητής ρευστοποιημένης κλίνης έχει κλειστή δομή, χωρίς υπερχείλιση σκόνης ρεύματος

5. Οι κοκκοποιητές ρευστής κλίνης έχουν ομαλή λειτουργία, αξιόπιστη απόδοση και εύκολη λειτουργία.

6. Η φόρτωση και η εκφόρτωση είναι γρήγορη, ελαφριά και καθαρή, πληρώντας τις απαιτήσεις της GMP.

7. η μηχανή κοκκοποίησης ρευστής κλίνης διαθέτει αεραγωγό απελευθέρωσης έκρηξης στο μηχάνημα. Μόλις συμβεί η έκρηξη, το μηχάνημα θα απελευθερώσει την έκρηξη έξω αυτόματα και με ασφάλεια, κάτι που θα καταστήσει μια πολύ ασφαλή συνθήκη για τον χειριστή.

8. Για τα υλικά φόρτωσης της μηχανής ρευστοποιημένης κοκκοποίησης, έχει επιλογές για τροφοδοσία κενού, τροφοδοσία ανύψωσης, αρνητική τροφοδοσία και χειροκίνητη τροφοδοσία για τους πελάτες.

9. Η ρευστοποιημένη μηχανή κοκκοποίησης υιοθετεί τον αυτόματο έλεγχο PLC, όλες τις λειτουργίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη για να ρυθμίσει αυτόματα τις παραμέτρους διαδικασίας, μπορεί να εκτυπώσει όλες τις παραμέτρους διαδικασίας (προαιρετικό) και το αρχικό αρχείο είναι αληθινό και αξιόπιστο. Σε πλήρη συμμόρφωση με την απαίτηση GMP της φαρμακευτικής παραγωγής.

10. Για το φίλτρο σακούλας, επιλέξτε ένα αντιστατικό πανί φιλτραρίσματος. Η υιοθέτηση ενός συστήματος σακουλών φιλτραρίσματος διπλού θαλάμου αφαιρεί εντελώς τη σκόνη.

11. Για τη μηχανή κοκκοποίησης ρευστού, έχει CIP για να επιλέξουν οι πελάτες (Προαιρετικό).

12. Οι διαδικασίες ανάμειξης, κοκκοποίησης και ξήρανσης ολοκληρώνονται σε ένα βήμα μέσα στο μηχάνημα. Έτσι, η κοκκοποίηση ρευστής κλίνης ονομάζεται επίσης κοκκοποίηση ενός βήματος ή κοκκοποίηση ενός βήματος.

Εφαρμογή κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Οι κοκκοποιητές ρευστοποιημένης κλίνης σειράς FL χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, χημικών, τροφίμων και ηλεκτρονικών.

1. Δυτική ιατρική

Κοκκοποίηση και ξήρανση πριν από τη δισκιοποίηση.

2. Κινέζικη ιατρική

Κοκκοποίηση και ξήρανση συμπυκνωμένων κόκκων.

3. Φαγητό

Κοκκοποίηση και ξήρανση στιγμιαίων τροφίμων, στιγμιαίων υγιεινών τροφών, καφέ, κακάο, σκόνη γάλακτος, σκόνη με γεύση φρούτων και καρυκεύματα.

4. Χημικό

Κοκκοποίηση και ξήρανση χρωστικής, βαφής, πρώτης ύλης σύνθεσης.

Υλικό κατασκευής ρευστοποιημένου κρεβατιού Granulator

Η Hywell Machinery είναι σε θέση να προσφέρει τους κοκκοποιητές ρευστής κλίνης της σειράς FL με εξαρτήματα επαφής που θα κατασκευαστούν από SS304, SS316L, Titanium, Duplex ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.

Πώς λειτουργούν οι κοκκοποιητές ρευστοποιημένης κλίνης

Σε κοκκοποιητές ρευστοποιημένης κλίνης σειράς Hywell Machinery FL, ο κόκκος σκόνης σε δοχείο (ρευστή κλίνη) εμφανίζεται σε κατάσταση ρευστοποίησης. Προθερμαίνεται και αναμιγνύεται με καθαρό και θερμαινόμενο αέρα. Ταυτόχρονα, το διάλυμα της κόλλας ψεκάζεται μέσα στο δοχείο. Κάνει τα σωματίδια να γίνονται κοκκώδη που περιέχουν κόλλα. Καθώς στεγνώνει αδιάκοπα μέσω θερμού αέρα, η υγρασία στην κοκκοποίηση εξατμίζεται. Η διαδικασία πραγματοποιείται συνεχώς. Τέλος, σχηματίζει ιδανικούς, ομοιόμορφους και πορώδεις κόκκους.

Η μηχανή κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης χρησιμοποιείται κυρίως για τις εργασίες ανάμειξης, κοκκοποίησης και ξήρανσης κόκκων 'Top Spraying', κ.λπ. υλικού σε σκόνη στη φαρμακευτική βιομηχανία, τη βιομηχανία τροφίμων, τη χημική βιομηχανία κ.λπ.

μηχανής κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης Συμπέρασμα

Το μηχάνημα Hywell είναι κορυφαίος κατασκευαστής και προμηθευτής κοκκοποιητών κρεβατιού υγρού (ρευστοποιημένου) FL, δεν σας απογοητεύουμε πάντα, καθώς προσπαθούμε να δημιουργήσουμε την επωνυμία μας που συνδέεται με τα σχόλια από εσάς, επομένως η ικανοποίησή σας είναι το κίνητρό μας. Επιμένουμε με γνώμονα την ικανοποίηση, οδηγούμενοι στη μηχανή κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης που ξεπερνά τις προσδοκίες σας σε τιμή, ποιότητα και παράδοση. Αν ψάχνετε για οποιαδήποτε χωρητικότητα κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης, έχετε έρθει στο σωστό μέρος και επικοινωνήστε με την Hywell Machinery αυτή τη στιγμή.

Τι είναι το Granulation;

Η κοκκοποίηση είναι η διαδικασία μεγέθυνσης των σωματιδίων μέσω της τεχνικής της συσσωμάτωσης.

Αυτή είναι η διαδικασία σχηματισμού μικρών σωματιδίων σε κόκκους ή κόκκους.

Αυτή είναι μια απλή, βήμα προς βήμα απεικόνιση της διαδικασίας κοκκοποίησης ρευστής κλίνης.

Είναι μια τεχνική που έχει υιοθετηθεί σε πολλές βιομηχανίες επεξεργασίας υλικών όπως η φαρμακευτική, η βιομηχανία τροφίμων και η χημική βιομηχανία για να αναφέρουμε μόνο μερικές.

Για παράδειγμα, είναι μια κοινή διαδικασία στην παραγωγή φαρμάκων στερεάς δόσης όπου μετασχηματίζει σκευάσματα με βελτιωμένα χαρακτηριστικά συμπίεσης και ροής.

Στην ιδανική περίπτωση, η διαδικασία θα εξασφαλίσει ότι το τελικό προϊόν έχει σταθερή σκληρότητα και ομοιόμορφη περιεκτικότητα.

Όπως μπορείτε να δείτε στην παραπάνω εικόνα, κατά τη διαδικασία κοκκοποίησης, τα σωματίδια προσκολλώνται μεταξύ τους.

Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα τελικό προϊόν με μεγάλο μέγεθος όπως μπορείτε να δείτε στην παραπάνω εικόνα.

Σκοπός της κοκκοποίησης από τον κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης

Η τεχνική κοκκοποίησης ρευστοποιημένης κλίνης είναι το πιο ανερχόμενο και ανερχόμενο πρόσωπο της τεχνολογίας κοκκοποίησης στη φαρμακευτική. Στη φαρμακευτική, η κοκκοποίηση ρευστοποιημένης κλίνης είναι μια βασική τεχνική που βελτιώνει τις ιδιότητες της σκόνης για την παρασκευή φαρμακευτικής δοσολογικής μορφής ενισχύοντας τις λειτουργικές ιδιότητες, π.χ., διαλυτότητα και διάλυση. Η κατανόηση και ο έλεγχος των κρίσιμων παραμέτρων της διαδικασίας λήφθηκαν υψηλής ποιότητας κόκκοι.

Για να αυξήσετε την πυκνότητα του μείγματος έτσι ώστε να καταλαμβάνει λιγότερο όγκο ανά μονάδα βάρους για καλύτερη αποθήκευση και

αποστολή.

Για διευκόλυνση της ογκομετρικής και δοσομετρικής διανομής.

Για τη βελτίωση της εμφάνισης του σκευάσματος.

Για τη βελτίωση της διασποράς.

Για να μειώσει την έκθεση σε τοξικές ουσίες και να

μείωση των κινδύνων που σχετίζονται με τη διαδικασία.

Για τη μείωση του σχηματισμού σκόνης κατά τη διαδικασία της

κοκκοποίηση.

Το σφαιρικό σχήμα των κόκκων σχηματίζεται για βελτίωση

ιδιότητες ροής της σκόνης.

Για επαρκή λεπτά για την πλήρωση κενών κενών μεταξύ των κόκκων

για καλύτερη συμπύκνωση.