द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर भी फ्लुइड बेड ग्रैन्युलेटर भी कहा जाता है, द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर द्रवित बेड स्प्रे ग्रैन्यूलेशन तकनीक द्वारा तरल पदार्थों से मुक्त-बहने वाले दानेदार बनाने के लिए एक विधि है। द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर में स्प्रे तरल, दानेदार और सूखा शामिल हैं। Hywell मशीनरी द्रव बेड ग्रैनुलेटर का सबसे अच्छा निर्माता है।
कई औद्योगिक अनुप्रयोगों को तरल पदार्थों को एक स्थिर उत्पाद रूप में बिल्कुल परिभाषित गुणों के साथ परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है-चाहे रासायनिक पदार्थों में स्थिरता बढ़ाने के लिए, या एंजाइम, प्रोटीन या सूक्ष्म-संगठनों जैसे थर्मल संवेदनशील उत्पादों को संभालने के लिए दवा, खाद्य उत्पादों, पशु चारा, या सफाई एजेंटों के लिए एक ठोस के रूप में एक ठोस के रूप में एक ठोस के रूप में। द्रवित बेड में स्प्रे दानेदार तरल पदार्थ को सीधे विशिष्ट उत्पाद गुणों के साथ मुक्त-प्रवाह दानेदार में बनाए जाने की अनुमति देता है। आम तौर पर, कणिकाओं में तत्काल गुण भी होते हैं।
फ्लोरिडा
हाइवेल
8479899990
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
भोजन/दवा/रासायनिक
उपलब्धता: | |
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मात्रा: | |
Hywell Machinery FL सीरीज़ फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर जिसे फ्लुइड बेड ग्रैन्युलेटर, फ्लुइड बेड ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया भी कहा जाता है
द्रव बिस्तर प्रसंस्करण के लिए एक इकाई में दानेदार और सूखने के लिए शीर्ष स्प्रे को एकीकृत कर सकते हैं।
के उत्पादन में द्रवित बेड ग्रैनुलेटर शीर्ष स्प्रे ग्रैन्यूलेशन तकनीक दवा ठोस खुराक रूप।
Hywell® फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर एक एयर हैंडलिंग यूनिट, स्प्रे सिस्टम, फ़िल्टर सिस्टम, मटेरिकचार्जिंग सिस्टम, स्थान प्रणाली में CIP वॉशिंग, और इसी तरह से बना है।
Hywell फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर मशीन में सॉल्यूशंस, सस्पेंशन, या पिघलने वाले ठोस पदार्थों से युक्त तरल पदार्थों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें एक द्रवित बेड सिस्टम में छिड़का जाता है। उच्च गर्मी विनिमय के कारण, जलीय या कार्बनिक समाधान तुरंत वाष्पित हो जाते हैं, और ठोस छोटे कणों को स्टार्टर कोर के रूप में बनाते हैं। इन्हें अन्य तरल पदार्थों के साथ छिड़का जाता है, जो बदले में, वाष्पीकरण के बाद, स्टार्टर कोर के चारों ओर एक कठिन कोटिंग बनाते हैं।
इस कदम को द्रवित बिस्तर में लगातार दोहराया जाता है ताकि दानेदार एक प्याज की तरह परत द्वारा परत को उगाएं। वैकल्पिक रूप से, उपयुक्त स्टार्टर कोर की एक परिभाषित मात्रा प्रदान की जा सकती है। इस विकल्प में, तरल केवल उन ठोस पदार्थों के लिए एक वाहन के रूप में कार्य करता है जो लागू किए जा रहे हैं।
दाने बहुत घने हो सकते हैं क्योंकि वे परतों में बढ़े हैं, और इस प्रकार घर्षण के लिए प्रतिरोधी हैं। कण आकार, अवशिष्ट नमी और ठोस सामग्री जैसे मापदंडों को विशेष रूप से सबसे अलग उत्पाद गुणों को प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से अनुकूलित किया जा सकता है। स्प्रे ग्रैन्यूलेशन का उपयोग करते हुए, 50 माइक्रोमीटर से 5 मिलीमीटर के मध्यम आकार के कणों का उत्पादन किया जा सकता है।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर का उपयोग एक सुखाने वाली मशीन के रूप में किया जा सकता है यदि स्प्रे तरल प्रणाली तरल स्प्रे करने के लिए उपयोग नहीं करती है।
Hywell मशीनरी है कारखाने या प्रयोगात्मक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला मशीनरी , कृपया हाइवेल कंपनी पर ध्यान दें प्रयोगशाला द्रव बिस्तर दानेदार.
द्रव बेड ग्रैन्युलेटर का उपयोग मुख्य रूप से भोजन या फार्मास्यूटिकल्स के छोटे बैच उत्पादन के लिए ग्रैन्युलेटर उपकरण के रूप में किया जाता है। यदि आपको रसायनों या उर्वरकों के लिए एक बड़ी मात्रा वाले दानेदार डिजाइन की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी कंपनी देखें रोलर कॉम्पेक्टर ग्रैन्युलेटर.
द्रव बिस्तर गूणुलेटर
द्रव बिस्तर दानेदार
द्रवित बिस्तर दानेदार
एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर मशीन सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है ठोस तैयारी उत्पादन लाइन । ठोस खुराक रूपों के लिए Hywell Pharmaceutical Granulation लाइन शामिल है उच्च कतरनी मिक्सर , गीला दानेदार, द्रव बेड ड्रायर, लिफ्टिंग कॉलम, शंक्वाकार मिल, वैक्यूम संदेश प्रणाली, ब्लेंडर , आदि। ठोस तैयारी उत्पादन लाइन में सूखने वाले उपकरण के रूप में शीर्ष स्प्रे ग्रैन्युलेटर मुख्य रूप से उच्च कतरनी दाने द्वारा किए गए गीले कण को सुखाने का उपयोग करता है। लेकिन शीर्ष स्प्रे ग्रैन्यूलेशन का उपयोग अकेले एकल दानेदार के रूप में भी किया जा सकता है। तो यह शीर्ष स्प्रे ग्रैनुलेटर न केवल एक उत्पादन लाइन के रूप में और अकेले एक दानेदार के रूप में भी काम करते हैं।
FL श्रृंखला द्रवित बेड स्प्रे ग्रैन्युलेटर सिद्धांत का सिद्धांत: शीर्ष स्प्रे डिवाइस में एक शंक्वाकार सामग्री टैंक और एक विस्तार कक्ष होता है। नकारात्मक दबाव प्रशंसक की हवा की मात्रा की कार्रवाई के तहत, पाउडर बढ़ता है और गिरता है, जिससे एक द्रवित गति बनती है। शंक्वाकार टैंक में, सामग्री का पारस्परिकता एक फव्वारे के आकार की तरह एक द्रवित अवस्था के बारे में लाता है। बाइंडर समाधान या निलंबन स्प्रे गन में स्थानांतरित हो जाएगा और सामग्री पर समान रूप से तरल स्प्रे करेगा, तरल पुलों को कणों से एग्लोमेरेट्स के रूप में बनाया जाता है। स्प्रेइंग तब तक जारी रहता है जब तक कि एग्लोमेरेट्स का वांछित आकार नहीं हो जाता।
केशिकाओं में और सतह पर अवशिष्ट नमी के बाद वाष्पित हो गया है, खोखले स्थानों को दानेदार में बनाया जाता है, जबकि नई संरचना को कठोर बांधने की मशीन द्वारा ठोस किया जाता है। द्रवित बिस्तर में गतिज ऊर्जा की कमी से आंतरिक केशिकाओं के साथ बहुत झरझरा संरचनाएं होती हैं। एग्लोमरेट की सामान्य आकार सीमा 100 माइक्रोमीटर से 3 मिलीमीटर तक होती है, जबकि शुरुआती सामग्री माइक्रो-फाइन हो सकती है।
यदि आप एक नए फार्मास्युटिकल फ्लुइड बेड ग्रैन्युलेटर में निवेश करने जा रहे हैं, तो इस उपकरण के बुनियादी सिद्धांतों, इष्टतम कामकाजी परिस्थितियों और वर्गीकरण मानदंडों को जानें।
यह मार्गदर्शिका आपको द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर के सभी महत्वपूर्ण मापदंडों पर शिक्षित करने के लिए तैयार है।
इसलिए, यदि आप इस फार्मास्युटिकल फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर में एक विशेषज्ञ बनना चाहते हैं, तो आपको इस गाइड को पढ़ना चाहिए।
एक सक्शन प्रशंसक द्वारा गर्म और शुद्ध हवा स्तंभ में बहती है, गोली या पाउडर कॉलम के अंदर एक समान द्रव की स्थिति में होगा, पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए फिल्टर बैग के एक सेट का उपयोग करें, और सूखने के उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए वाष्पित पानी का निर्वहन करें। यदि एक और स्प्रे बंदूक जोड़ें तो एक समान द्रव पाउडर में नीचे की ओर बांधने की मशीन या सक्रिय घटक स्प्रे कर सकते हैं, जब भी पाउडर को कणिकाओं में संयुक्त किया जाता है, तो आवश्यक नमी सामग्री प्राप्त करने के लिए सूख जाएगा।
शीर्ष-स्प्रे ग्रैन्युलेटर एक-पॉट प्रक्रिया में बड़े, मुक्त-बहने वाले दाने में महीन कणों को एग्लोमेरेस करता है। सामग्री को गर्म हवा के ऊपर की ओर प्रवाह द्वारा मिश्रित और पहले से गरम किया जाता है। तरल पाउडर में तरल छिड़कने से दानेदार होता है। कणिकाओं को बाद में गर्म हवा के साथ सुखाया जाता है। टॉप-स्प्रे फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर का उपयोग टॉप-स्प्रे कोटिंग के लिए भी किया जा सकता है, तरल पदार्थों से लेयरिंग और तुरंत। विशेष सुविधाओं में हवाई वितरकों का चयन और एक-पॉट प्रसंस्करण शामिल है।
गर्म हवा को एक छिद्रित वितरक के माध्यम से तेजी से और धीरे से सूखने के लिए उड़ा दिया जाता है जब तक कि आवश्यक अवशिष्ट नमी सामग्री तक नहीं पहुंच जाती है। उत्पाद से वाष्पित नमी सुखाने वाली हवा के साथ समाप्त हो जाती है। विशेष सुविधाओं में हवाई वितरकों और लघु प्रसंस्करण समय का चयन शामिल है।
द्रव बेड सिस्टम के साथ, सुरक्षा को हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता माना जाना चाहिए। उत्पाद के स्थैतिक प्रभार के कारण, द्रव बिस्तर कक्ष के भीतर एक विस्फोटक वातावरण का जोखिम हमेशा रहता है। जब सॉल्वैंट्स का उपयोग बाध्यकारी समाधान के रूप में किया जाता है, तो सुरक्षा जोखिम बढ़ जाता है। Hywell मशीनरी एक ओवर-प्रेशर और विस्फोटक स्थिति (सही ढंग से 'Deflagration ') को तरल बिस्तर कक्ष के भीतर समाहित करने के लिए द्रव बेड डिजाइन करता है। Hywell मशीनरी एक वेंटेड डिज़ाइन भी प्रदान करती है, जो सुरक्षित रूप से एक खुले, सुरक्षित स्थान पर ओवर-प्रेशर स्थिति को निर्देशित करती है। द्रवित बेड स्प्रे ग्रैन्यूलेशन तकनीक दानेदार के लिए सबसे अच्छी मशीन है।
नमूना | इकाई | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
टैंक | आयतन | एल | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
व्यास | मिमी | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
भार क्षमता | मिन | किलोभास | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
अधिकतम | किलोभास | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
हवा की मात्रा | हवा की मात्रा | एम 3/एच | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
हवा का दबाव | मिमी H2O | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
शक्ति | किलोवाट | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
भाप का उपभोग | किलोग्राम | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
संपीड़ित हवाई खपत | एम 3/मिनट | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
वज़न | किलोभास | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
आकार (एल × डब्ल्यू × एच) | एम | 1.25 × 0.9 × 2.5 | 1.6 × 1.1 | 1.85 × 1.4 × 3 | 2.2 × 1.65 | 2.34 × 1.7 × 3.8 | 2.8 × 2 | 3 × 2.25 | |
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. द्रव बेड ग्रैनुलेटर के सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव है, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निरंतर वायु शोधन, तापमान और आर्द्रता सबसे महत्वपूर्ण स्थितियों में से हैं। Hywell एयर हैंडलिंग यूनिट के द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर सिस्टम को मॉड्यूलर यूनिट संयोजन का एक दृष्टिकोण प्रदान कर सकता है।
द्रव बेड स्प्रे दाने के इनलेट एयर सिस्टम में डीह्यूमिडिफिकेशन (वैकल्पिक), प्राथमिक फिल्टर, इंटरमीडिएट फिल्टर, उच्च तापमान उच्च दक्षता वाले फिल्टर (एच 13), और सटीक तापमान नियंत्रण के साथ हीटर शामिल हैं। इनलेट एयरफ्लो, गति और दबाव परिवर्तनशील और नियंत्रणीय हैं। द्रव बिस्तर दाने के हीटर के लिए, द्रवित बिस्तर दानेदार एक स्टीम रेडिएटर या इलेक्ट्रिकल हीटर हो सकता है। यह इनलेट हवा को निरस्त करने के लिए पर्यावरणीय हवा के आर्द्रता परिवर्तन के प्रभावों को कम करने में मदद करता है, इस प्रकार द्रवित बेड सुखाने की प्रक्रिया दक्षता सुनिश्चित करने के लिए। फ़िल्टरिंग का एक अन्य उद्देश्य द्रवित कक्ष में हवा को वापस हीटर में वापस बहने से रोकना है, जो सफाई के लिए आसान है।
आउटलेट एयर को मशीन के अंदर फ़िल्टर किया गया है। विशेष उत्सर्जन नियंत्रण नियमों को पूरा करने के लिए, हम विभिन्न माध्यमिक फ़िल्टरिंग और धूल पृथक्करण संयंत्र प्रदान करते हैं, जैसे कि यौगिक-हाइड्रो प्रकार।
मध्यम दक्षता फ़िल्टर
हेपा फ़िल्टर
हेपा फ़िल्टर
द्रवित बेड ड्रायर ग्रैन्युलेटर की मुख्य शरीर संरचना में एक नीचे का कटोरा, एक ट्रॉली के साथ एक जंगम उत्पाद कटोरा, एक द्रवित कक्ष, विस्तार कक्ष/फिल्टर आवास शामिल हैं। नीचे का कटोरा, उत्पाद कंटेनर, और द्रवित कक्ष विश्वसनीय सीलिंग को आश्वस्त करने के लिए एक संपीड़ित वायु निरीक्षण सेंसर के साथ सील किए गए inflatable सिलिकॉन गैसकेट हैं।
स्प्रे गन द्रव बेड ग्रैन्युलेटर का मूल है, जो प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, जैसे कि हर्ब मेडिकल फ्लुइड एक्सट्रैक्ट के ग्रैनुलेट्स में मरहम और पाउडर के बीच अनुपात, पश्चिमी चिकित्सा, दानेदारता वितरण, अनुरूपता अनुपात और कोटिंग गुणवत्ता, आदि के दानेदारों में बॉन्ड खुराक, आदि।
Hywell मशीनरी विभिन्न आकारों और अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन के स्प्रे नलिका प्रदान करता है, जो विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए आदर्श तरल वितरण मोड, जैसे कि एकल पोर्ट स्प्रे नोजल और मल्टी-पोर्ट स्प्रे नोजल को सुनिश्चित करता है।
इसके अलावा, अनुकूलित संरचना और उत्कृष्ट प्रसंस्करण तकनीक इसे संचालित और साफ करने के लिए सुविधाजनक बनाती है। तरल पंप स्प्रे बंदूक के लिए एक माध्यम की आपूर्ति करेगा। हम विभिन्न पेरिस्टाल्टिक पंप और डायाफ्राम पंप प्रदान करते हैं। इसके अलावा, हम एक विशिष्ट माध्यम के लिए समाधान और परमाणु हवा के तापमान को संरक्षित करने के लिए एक विशेष उपकरण चुन सकते हैं, ताकि स्प्रे नोजल को आपूर्ति किए गए माध्यम की स्थिर विशेषता सुनिश्चित हो सके।
पिचकारी
पिचकारी
तरल पंप
FL सीरीज़ टॉप स्प्रे फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर, क्लूड बेड प्रक्रिया को सुचारू रूप से लागू करने के लिए बुनियादी यह है कि सामग्री तरलकरण की एक अच्छी स्थिति में होनी चाहिए, जो पाउडर की सफाई की अत्यधिक कुशल द्रव बिस्तर दानेदार प्रक्रिया के माध्यम से जारी रखी जाएगी।
सिंगल फिल्टर चैंबर या डबल फिल्टर चैंबर न्यूमेटिक शेक उपलब्ध है। विशेष सीलिंग संरचना और कनेक्शन मोड के कारण, यह पाउडर की सफाई में उच्च दक्षता बनाए रखता है, कठिन प्रक्रिया संचालन को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।
पल्स काउंटर-ब्लो पाउडर क्लीनिंग सिस्टम हाइवेल मशीनरी की एक और सुविधा है, जो एक विशेष स्प्रे नोजल के माध्यम से उच्च दबाव वाले एयरफ्लो को उड़ा देती है, जो एक फिल्टर के माध्यम से संचार काउंटर-ब्लो करके पाउडर की सफाई की प्रक्रिया को लागू करती है। फ़िल्टर में दो प्रकार होते हैं जो स्टेनलेस स्टील फिल्टर (वैकल्पिक) और एंटी-स्टैटिक क्लॉथ फिल्टर होते हैं, जो उत्कृष्ट फ़िल्टरिंग और सफाई प्रदर्शन करता है, अत्यधिक उच्च फ़िल्टरिंग प्रिसिजन (3-5μm), और स्टेनलेस स्टील फिल्टर का एक लंबा उपयोग जीवन है लेकिन यह महंगा है।
फ़िल्टर सफाई के लिए दो मोड हैं, एक को स्पंदित कर दिया गया है, और दूसरा सिलेंडर हिलाना कपड़ा बैग है।
स्पंदित झटका फ़िल्टर
सिलेंडर मिलाते हुए फिल्टर
स्वच्छ फ़िल्टर को स्पंदित करना
एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता, जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, यह है कि पल्स काउंटर-ब्लो पाउडर क्लीनिंग द्रव बिस्तर के अपेक्षाकृत स्थिर लोड किए गए दबाव को बनाए रखने में मदद करता है, जो स्पष्ट रूप से कुछ प्रक्रिया संचालन में लाभप्रद है।
एक और सफाई विधि सिलेंडर शेकिंग बैग फिल्टर है, लेकिन यह केवल एक बैग फिल्टर का उपयोग कर सकता है। सबसे अच्छा फायदा यह है कि कपड़े की थैलियों की संख्या एक है और इसे फ़िल्टर से नीचे उठाया जा सकता है, और कपड़े बैग फिल्टर का आदान -प्रदान करना आसान है।
तथ्य की बात के रूप में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि एक बोरी फ़िल्टर या एक कनस्तर फ़िल्टर, दोनों एयर बैग सीलिंग को लागू कर सकते हैं, फ़िल्टर चैंबर को अलग करने और द्रवित करने के लिए, जो फ़िल्टर को बहुत तेज़ और सुविधाजनक रूप से अलग करने में मदद करता है, कर्मियों की सुरक्षा के लिए भी सहायक।
Hywell मशीनरी FL सीरीज़ फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रैनुलेटर्स के पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
1। एक मल्टी-फ्लुइड नोजल को अपनाना, गारंटी देता है कि गठित ग्रेन्युल एक समान है और पाउडर की सामग्री बहुत कम है।
2। पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई
3। बैरल की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, सामग्री का निर्वहन करने में आसान, स्पष्ट करने में आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं।
4। द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर ने संरचना को संलग्न किया है, बिना बिजली की धूल के अतिप्रवाह के
5। द्रव बेड ग्रैनुलेटर में चिकनी रनिंग, विश्वसनीय प्रदर्शन और आसान ऑपरेशन होता है।
6। लोडिंग और अनलोडिंग त्वरित, हल्के और स्वच्छ हैं, जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
7। द्रव बेड ग्रैनुलेटिंग मशीन में मशीन पर एक विस्फोट-रिलीज़ वेंट है। एक बार विस्फोट होने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से और सुरक्षित रूप से विस्फोट को छोड़ देगी, जो ऑपरेटर के लिए बहुत सुरक्षित स्थिति बनाएगी।
8। द्रवित दानेदार मशीन की लोडिंग सामग्री के लिए, इसमें वैक्यूम फीडिंग, फीडिंग, नकारात्मक खिला, और ग्राहकों के लिए मैनुअल फीडिंग पर विकल्प हैं।
9। द्रवित दानेदार मशीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण को अपनाती है, सभी संचालन उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों को स्वचालित रूप से सेट करने के लिए, यह सभी प्रक्रिया मापदंडों (वैकल्पिक) को प्रिंट कर सकता है, और मूल रिकॉर्ड सही और विश्वसनीय है। दवा उत्पादन की जीएमपी आवश्यकता के पूर्ण अनुपालन में।
10। बैग फिल्टर के लिए, एक एंटी-स्टैटिक फ़िल्टरिंग कपड़ा चुनें। एक डबल चैंबर फ़िल्टरिंग बैग सिस्टम को अपनाने से धूल पूरी तरह से हटा देती है।
11। द्रव दानेदार मशीन के लिए, ग्राहकों को चुनने (वैकल्पिक) चुनने के लिए CIP है।
12। मशीन के अंदर एक कदम में मिश्रण, दानेदार और सुखाने की प्रक्रियाएं पूरी हो जाती हैं। तो द्रव बिस्तर दानेदार भी एक-चरण ग्रैन्युलेटर या एक-चरणीय दाने के रूप में नाम।
एफएल श्रृंखला द्रवित बेड ग्रैनुलेटर व्यापक रूप से दवा, रासायनिक, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।
टैबलेटिंग से पहले दानेदार और सुखाना।
ध्यान केंद्रित कणिकाओं का दानेदार और सुखाना।
तत्काल भोजन, तत्काल स्वास्थ्य भोजन, कॉफी, कोको, दूध पाउडर, फलों के स्वाद पाउडर और मसाला का दानेदार और सुखाना।
पिगमेंट, डाई, संश्लेषण कच्चे माल का दानेदार और सुखाना।
Hywell Machinery SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भागों के साथ हमारे FL सीरीज़ फ्लुइड बेड ग्रैनुलेटर की पेशकश करने में सक्षम है। द्रवित बेड ग्रैनुलेटर्स के नियंत्रण प्रणाली के लिए, Hywell मशीनरी में पुश बटन, PLC+HMI पर विकल्प हैं, और इस तरह के मुख्य विद्युत घटक के लिए।
एक Hywell मशीनरी FL श्रृंखला में द्रवित बेड ग्रैनुलेटर, एक पोत (द्रव बिस्तर) में पाउडर ग्रेन्यूल द्रवीकरण की स्थिति में दिखाई देता है। यह पहले से गरम है और साफ और गर्म हवा के साथ मिलाया जाता है। इसी समय, चिपकने वाले का समाधान कंटेनर में छिड़का जाता है। यह कणों को दानेदार बनाता है जिसमें चिपकने वाला होता है। गर्म हवा के माध्यम से शुष्क होने के कारण, दानेदार में नमी वाष्पित हो जाती है। प्रक्रिया लगातार की जाती है। अंत में, यह आदर्श, समान और झरझरा कणिकाएं बनाता है।
द्रवित बेड ग्रैनुलेटिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में पाउडर सामग्री, खाद्य पदार्थों की सामग्री, रासायनिक उद्योग, आदि जैसे कि दानेदारों के दाने, दानेदार के रूप में दानेदार, दानेदार, और सूखने के संचालन के संचालन के लिए किया जाता है।
Hywell मशीन एक प्रमुख FL द्रव (द्रवित) बेड ग्रैन्युलेटर निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, हम हमेशा आपको निराश नहीं करते हैं, क्योंकि हम अपने ब्रांड का निर्माण करने की कोशिश करते हैं जो आपसे प्रतिक्रिया से जुड़ा हुआ है, इसलिए आपकी संतुष्टि हमारी प्रेरणा है। हम संतुष्ट करने के लिए प्रेरित हैं, द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर मशीन से प्रेरित हैं जो कीमत, गुणवत्ता और वितरण में आपकी अपेक्षाओं से अधिक है। यदि आप द्रवित बेड दाने की किसी भी क्षमता की तलाश कर रहे हैं, तो आप सही जगह पर आए हैं, और अभी Hywell मशीनरी से संपर्क करें।
सामग्री गाड़ी
कंट्रोल पैनल
नींव सिप
ग्रैन्यूलेशन एग्लोमरेशन तकनीक के माध्यम से कणों को बढ़ाने की प्रक्रिया है।
यह अनाज या कणिकाओं में छोटे कण बनाने की प्रक्रिया है।
यह द्रव बिस्तर दानेदार प्रक्रिया का एक सरल चरण-दर-चरण चित्रण है।
यह एक ऐसी तकनीक है जिसे कई सामग्री प्रसंस्करण उद्योगों जैसे कि दवा, खाद्य पदार्थों और रासायनिक उद्योगों में अपनाया गया है, केवल कुछ का उल्लेख करने के लिए।
उदाहरण के लिए, यह ठोस खुराक दवाओं के उत्पादन में एक सामान्य प्रक्रिया है जहां यह बेहतर संघनन और प्रवाह विशेषताओं के साथ योगों को बदल देता है।
आदर्श रूप से, प्रक्रिया यह सुनिश्चित करेगी कि अंतिम उत्पाद में लगातार कठोरता और समान सामग्री हो।
जैसा कि आप ऊपर की छवि में देख सकते हैं, दानेदार प्रक्रिया के दौरान, कण एक दूसरे का पालन करते हैं।
यह एक अंतिम उत्पाद में एक बड़े आकार के साथ होता है जैसा कि आप ऊपर की छवि में देख सकते हैं।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर ग्रैन्यूलेशन तकनीक फार्मास्यूटिक्स में दानेदार प्रौद्योगिकी का सबसे बढ़ती और आगामी चेहरा है। फार्मास्यूटिक्स में, द्रवित बेड ग्रैन्यूलेशन एक प्रमुख तकनीक है जो कार्यात्मक गुणों यानी, घुलनशीलता और विघटन को बढ़ाने के साथ फार्मास्युटिकल डोज़ फॉर्म तैयार करने के लिए पाउडर गुणों में सुधार करती है। महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को समझना और नियंत्रित करना उच्च गुणवत्ता वाले कणिकाओं को प्राप्त करता है।
मिश्रण के घनत्व को बढ़ाने के लिए ताकि यह बेहतर भंडारण के लिए प्रति यूनिट वजन कम मात्रा पर कब्जा करे और
शिपमेंट।
वॉल्यूमेट्रिक और पैमाइश डिस्पेंसिंग की सुविधा के लिए।
सूत्रीकरण की उपस्थिति में सुधार करने के लिए।
फैलाव में सुधार करने के लिए।
विषाक्त पदार्थों के संपर्क को कम करने के लिए और
प्रक्रिया से संबंधित खतरों को कम करें।
की प्रक्रिया के दौरान धूल के गठन को कम करने के लिए
दानेदार।
सुधार के लिए कणिकाओं का गोलाकार आकार बनता है
पाउडर के प्रवाह गुण।
कणिकाओं के बीच शून्य स्थानों को भरने के लिए पर्याप्त जुर्माना के लिए
बेहतर संघनन के लिए।
Hywell Machinery FL सीरीज़ फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर जिसे फ्लुइड बेड ग्रैन्युलेटर, फ्लुइड बेड ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया भी कहा जाता है
द्रव बिस्तर प्रसंस्करण के लिए एक इकाई में दानेदार और सूखने के लिए शीर्ष स्प्रे को एकीकृत कर सकते हैं।
के उत्पादन में द्रवित बेड ग्रैनुलेटर शीर्ष स्प्रे ग्रैन्यूलेशन तकनीक दवा ठोस खुराक रूप।
Hywell® फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर एक एयर हैंडलिंग यूनिट, स्प्रे सिस्टम, फ़िल्टर सिस्टम, मटेरिकचार्जिंग सिस्टम, स्थान प्रणाली में CIP वॉशिंग, और इसी तरह से बना है।
Hywell फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर मशीन में सॉल्यूशंस, सस्पेंशन, या पिघलने वाले ठोस पदार्थों से युक्त तरल पदार्थों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें एक द्रवित बेड सिस्टम में छिड़का जाता है। उच्च गर्मी विनिमय के कारण, जलीय या कार्बनिक समाधान तुरंत वाष्पित हो जाते हैं, और ठोस छोटे कणों को स्टार्टर कोर के रूप में बनाते हैं। इन्हें अन्य तरल पदार्थों के साथ छिड़का जाता है, जो बदले में, वाष्पीकरण के बाद, स्टार्टर कोर के चारों ओर एक कठिन कोटिंग बनाते हैं।
इस कदम को द्रवित बिस्तर में लगातार दोहराया जाता है ताकि दानेदार एक प्याज की तरह परत द्वारा परत को उगाएं। वैकल्पिक रूप से, उपयुक्त स्टार्टर कोर की एक परिभाषित मात्रा प्रदान की जा सकती है। इस विकल्प में, तरल केवल उन ठोस पदार्थों के लिए एक वाहन के रूप में कार्य करता है जो लागू किए जा रहे हैं।
दाने बहुत घने हो सकते हैं क्योंकि वे परतों में बढ़े हैं, और इस प्रकार घर्षण के लिए प्रतिरोधी हैं। कण आकार, अवशिष्ट नमी और ठोस सामग्री जैसे मापदंडों को विशेष रूप से सबसे अलग उत्पाद गुणों को प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से अनुकूलित किया जा सकता है। स्प्रे ग्रैन्यूलेशन का उपयोग करते हुए, 50 माइक्रोमीटर से 5 मिलीमीटर के मध्यम आकार के कणों का उत्पादन किया जा सकता है।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर का उपयोग एक सुखाने वाली मशीन के रूप में किया जा सकता है यदि स्प्रे तरल प्रणाली तरल स्प्रे करने के लिए उपयोग नहीं करती है।
Hywell मशीनरी है कारखाने या प्रयोगात्मक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला मशीनरी , कृपया हाइवेल कंपनी पर ध्यान दें प्रयोगशाला द्रव बिस्तर दानेदार.
द्रव बेड ग्रैन्युलेटर का उपयोग मुख्य रूप से भोजन या फार्मास्यूटिकल्स के छोटे बैच उत्पादन के लिए ग्रैन्युलेटर उपकरण के रूप में किया जाता है। यदि आपको रसायनों या उर्वरकों के लिए एक बड़ी मात्रा वाले दानेदार डिजाइन की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी कंपनी देखें रोलर कॉम्पेक्टर ग्रैन्युलेटर.
द्रव बिस्तर गूणुलेटर
द्रव बिस्तर दानेदार
द्रवित बिस्तर दानेदार
एक द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर मशीन सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है ठोस तैयारी उत्पादन लाइन । ठोस खुराक रूपों के लिए Hywell Pharmaceutical Granulation लाइन शामिल है उच्च कतरनी मिक्सर , गीला दानेदार, द्रव बेड ड्रायर, लिफ्टिंग कॉलम, शंक्वाकार मिल, वैक्यूम संदेश प्रणाली, ब्लेंडर , आदि। ठोस तैयारी उत्पादन लाइन में सूखने वाले उपकरण के रूप में शीर्ष स्प्रे ग्रैन्युलेटर मुख्य रूप से उच्च कतरनी दाने द्वारा किए गए गीले कण को सुखाने का उपयोग करता है। लेकिन शीर्ष स्प्रे ग्रैन्यूलेशन का उपयोग अकेले एकल दानेदार के रूप में भी किया जा सकता है। तो यह शीर्ष स्प्रे ग्रैनुलेटर न केवल एक उत्पादन लाइन के रूप में और अकेले एक दानेदार के रूप में भी काम करते हैं।
FL श्रृंखला द्रवित बेड स्प्रे ग्रैन्युलेटर सिद्धांत का सिद्धांत: शीर्ष स्प्रे डिवाइस में एक शंक्वाकार सामग्री टैंक और एक विस्तार कक्ष होता है। नकारात्मक दबाव प्रशंसक की हवा की मात्रा की कार्रवाई के तहत, पाउडर बढ़ता है और गिरता है, जिससे एक द्रवित गति बनती है। शंक्वाकार टैंक में, सामग्री का पारस्परिकता एक फव्वारे के आकार की तरह एक द्रवित अवस्था के बारे में लाता है। बाइंडर समाधान या निलंबन स्प्रे गन में स्थानांतरित हो जाएगा और सामग्री पर समान रूप से तरल स्प्रे करेगा, तरल पुलों को कणों से एग्लोमेरेट्स के रूप में बनाया जाता है। स्प्रेइंग तब तक जारी रहता है जब तक कि एग्लोमेरेट्स का वांछित आकार नहीं हो जाता।
केशिकाओं में और सतह पर अवशिष्ट नमी के बाद वाष्पित हो गया है, खोखले स्थानों को दानेदार में बनाया जाता है, जबकि नई संरचना को कठोर बांधने की मशीन द्वारा ठोस किया जाता है। द्रवित बिस्तर में गतिज ऊर्जा की कमी से आंतरिक केशिकाओं के साथ बहुत झरझरा संरचनाएं होती हैं। एग्लोमरेट की सामान्य आकार सीमा 100 माइक्रोमीटर से 3 मिलीमीटर तक होती है, जबकि शुरुआती सामग्री माइक्रो-फाइन हो सकती है।
यदि आप एक नए फार्मास्युटिकल फ्लुइड बेड ग्रैन्युलेटर में निवेश करने जा रहे हैं, तो इस उपकरण के बुनियादी सिद्धांतों, इष्टतम कामकाजी परिस्थितियों और वर्गीकरण मानदंडों को जानें।
यह मार्गदर्शिका आपको द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर के सभी महत्वपूर्ण मापदंडों पर शिक्षित करने के लिए तैयार है।
इसलिए, यदि आप इस फार्मास्युटिकल फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर में एक विशेषज्ञ बनना चाहते हैं, तो आपको इस गाइड को पढ़ना चाहिए।
एक सक्शन प्रशंसक द्वारा गर्म और शुद्ध हवा स्तंभ में बहती है, गोली या पाउडर कॉलम के अंदर एक समान द्रव की स्थिति में होगा, पाउडर के रिसाव को रोकने के लिए फिल्टर बैग के एक सेट का उपयोग करें, और सूखने के उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए वाष्पित पानी का निर्वहन करें। यदि एक और स्प्रे बंदूक जोड़ें तो एक समान द्रव पाउडर में नीचे की ओर बांधने की मशीन या सक्रिय घटक स्प्रे कर सकते हैं, जब भी पाउडर को कणिकाओं में संयुक्त किया जाता है, तो आवश्यक नमी सामग्री प्राप्त करने के लिए सूख जाएगा।
शीर्ष-स्प्रे ग्रैन्युलेटर एक-पॉट प्रक्रिया में बड़े, मुक्त-बहने वाले दाने में महीन कणों को एग्लोमेरेस करता है। सामग्री को गर्म हवा के ऊपर की ओर प्रवाह द्वारा मिश्रित और पहले से गरम किया जाता है। तरल पाउडर में तरल छिड़कने से दानेदार होता है। कणिकाओं को बाद में गर्म हवा के साथ सुखाया जाता है। टॉप-स्प्रे फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर का उपयोग टॉप-स्प्रे कोटिंग के लिए भी किया जा सकता है, तरल पदार्थों से लेयरिंग और तुरंत। विशेष सुविधाओं में हवाई वितरकों का चयन और एक-पॉट प्रसंस्करण शामिल है।
गर्म हवा को एक छिद्रित वितरक के माध्यम से तेजी से और धीरे से सूखने के लिए उड़ा दिया जाता है जब तक कि आवश्यक अवशिष्ट नमी सामग्री तक नहीं पहुंच जाती है। उत्पाद से वाष्पित नमी सुखाने वाली हवा के साथ समाप्त हो जाती है। विशेष सुविधाओं में हवाई वितरकों और लघु प्रसंस्करण समय का चयन शामिल है।
द्रव बेड सिस्टम के साथ, सुरक्षा को हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता माना जाना चाहिए। उत्पाद के स्थैतिक प्रभार के कारण, द्रव बिस्तर कक्ष के भीतर एक विस्फोटक वातावरण का जोखिम हमेशा रहता है। जब सॉल्वैंट्स का उपयोग बाध्यकारी समाधान के रूप में किया जाता है, तो सुरक्षा जोखिम बढ़ जाता है। Hywell मशीनरी एक ओवर-प्रेशर और विस्फोटक स्थिति (सही ढंग से 'Deflagration ') को तरल बिस्तर कक्ष के भीतर समाहित करने के लिए द्रव बेड डिजाइन करता है। Hywell मशीनरी एक वेंटेड डिज़ाइन भी प्रदान करती है, जो सुरक्षित रूप से एक खुले, सुरक्षित स्थान पर ओवर-प्रेशर स्थिति को निर्देशित करती है। द्रवित बेड स्प्रे ग्रैन्यूलेशन तकनीक दानेदार के लिए सबसे अच्छी मशीन है।
नमूना | इकाई | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
टैंक | आयतन | एल | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
व्यास | मिमी | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
भार क्षमता | मिन | किलोभास | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
अधिकतम | किलोभास | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
हवा की मात्रा | हवा की मात्रा | एम 3/एच | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
हवा का दबाव | मिमी H2O | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
शक्ति | किलोवाट | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
भाप का उपभोग | किलोग्राम | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
संपीड़ित हवाई खपत | एम 3/मिनट | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
वज़न | किलोभास | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
आकार (एल × डब्ल्यू × एच) | एम | 1.25 × 0.9 × 2.5 | 1.6 × 1.1 | 1.85 × 1.4 × 3 | 2.2 × 1.65 | 2.34 × 1.7 × 3.8 | 2.8 × 2 | 3 × 2.25 | |
1.hewell मशीनरी बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखता है 2. द्रव बेड ग्रैनुलेटर के सभी विनिर्देश उतने ही सटीक हैं जितना संभव है, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निरंतर वायु शोधन, तापमान और आर्द्रता सबसे महत्वपूर्ण स्थितियों में से हैं। Hywell एयर हैंडलिंग यूनिट के द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर सिस्टम को मॉड्यूलर यूनिट संयोजन का एक दृष्टिकोण प्रदान कर सकता है।
द्रव बेड स्प्रे दाने के इनलेट एयर सिस्टम में डीह्यूमिडिफिकेशन (वैकल्पिक), प्राथमिक फिल्टर, इंटरमीडिएट फिल्टर, उच्च तापमान उच्च दक्षता वाले फिल्टर (एच 13), और सटीक तापमान नियंत्रण के साथ हीटर शामिल हैं। इनलेट एयरफ्लो, गति और दबाव परिवर्तनशील और नियंत्रणीय हैं। द्रव बिस्तर दाने के हीटर के लिए, द्रवित बिस्तर दानेदार एक स्टीम रेडिएटर या इलेक्ट्रिकल हीटर हो सकता है। यह इनलेट हवा को निरस्त करने के लिए पर्यावरणीय हवा के आर्द्रता परिवर्तन के प्रभावों को कम करने में मदद करता है, इस प्रकार द्रवित बेड सुखाने की प्रक्रिया दक्षता सुनिश्चित करने के लिए। फ़िल्टरिंग का एक अन्य उद्देश्य द्रवित कक्ष में हवा को वापस हीटर में वापस बहने से रोकना है, जो सफाई के लिए आसान है।
आउटलेट एयर को मशीन के अंदर फ़िल्टर किया गया है। विशेष उत्सर्जन नियंत्रण नियमों को पूरा करने के लिए, हम विभिन्न माध्यमिक फ़िल्टरिंग और धूल पृथक्करण संयंत्र प्रदान करते हैं, जैसे कि यौगिक-हाइड्रो प्रकार।
मध्यम दक्षता फ़िल्टर
हेपा फ़िल्टर
हेपा फ़िल्टर
द्रवित बेड ड्रायर ग्रैन्युलेटर की मुख्य शरीर संरचना में एक नीचे का कटोरा, एक ट्रॉली के साथ एक जंगम उत्पाद कटोरा, एक द्रवित कक्ष, विस्तार कक्ष/फिल्टर आवास शामिल हैं। नीचे का कटोरा, उत्पाद कंटेनर, और द्रवित कक्ष विश्वसनीय सीलिंग को आश्वस्त करने के लिए एक संपीड़ित वायु निरीक्षण सेंसर के साथ सील किए गए inflatable सिलिकॉन गैसकेट हैं।
स्प्रे गन द्रव बेड ग्रैन्युलेटर का मूल है, जो प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, जैसे कि हर्ब मेडिकल फ्लुइड एक्सट्रैक्ट के ग्रैनुलेट्स में मरहम और पाउडर के बीच अनुपात, पश्चिमी चिकित्सा, दानेदारता वितरण, अनुरूपता अनुपात और कोटिंग गुणवत्ता, आदि के दानेदारों में बॉन्ड खुराक, आदि।
Hywell मशीनरी विभिन्न आकारों और अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन के स्प्रे नलिका प्रदान करता है, जो विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए आदर्श तरल वितरण मोड, जैसे कि एकल पोर्ट स्प्रे नोजल और मल्टी-पोर्ट स्प्रे नोजल को सुनिश्चित करता है।
इसके अलावा, अनुकूलित संरचना और उत्कृष्ट प्रसंस्करण तकनीक इसे संचालित और साफ करने के लिए सुविधाजनक बनाती है। तरल पंप स्प्रे बंदूक के लिए एक माध्यम की आपूर्ति करेगा। हम विभिन्न पेरिस्टाल्टिक पंप और डायाफ्राम पंप प्रदान करते हैं। इसके अलावा, हम एक विशिष्ट माध्यम के लिए समाधान और परमाणु हवा के तापमान को संरक्षित करने के लिए एक विशेष उपकरण चुन सकते हैं, ताकि स्प्रे नोजल को आपूर्ति किए गए माध्यम की स्थिर विशेषता सुनिश्चित हो सके।
पिचकारी
पिचकारी
तरल पंप
FL सीरीज़ टॉप स्प्रे फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रैन्युलेटर, क्लूड बेड प्रक्रिया को सुचारू रूप से लागू करने के लिए बुनियादी यह है कि सामग्री तरलकरण की एक अच्छी स्थिति में होनी चाहिए, जो पाउडर की सफाई की अत्यधिक कुशल द्रव बिस्तर दानेदार प्रक्रिया के माध्यम से जारी रखी जाएगी।
सिंगल फिल्टर चैंबर या डबल फिल्टर चैंबर न्यूमेटिक शेक उपलब्ध है। विशेष सीलिंग संरचना और कनेक्शन मोड के कारण, यह पाउडर की सफाई में उच्च दक्षता बनाए रखता है, कठिन प्रक्रिया संचालन को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।
पल्स काउंटर-ब्लो पाउडर क्लीनिंग सिस्टम हाइवेल मशीनरी की एक और सुविधा है, जो एक विशेष स्प्रे नोजल के माध्यम से उच्च दबाव वाले एयरफ्लो को उड़ा देती है, जो एक फिल्टर के माध्यम से संचार काउंटर-ब्लो करके पाउडर की सफाई की प्रक्रिया को लागू करती है। फ़िल्टर में दो प्रकार होते हैं जो स्टेनलेस स्टील फिल्टर (वैकल्पिक) और एंटी-स्टैटिक क्लॉथ फिल्टर होते हैं, जो उत्कृष्ट फ़िल्टरिंग और सफाई प्रदर्शन करता है, अत्यधिक उच्च फ़िल्टरिंग प्रिसिजन (3-5μm), और स्टेनलेस स्टील फिल्टर का एक लंबा उपयोग जीवन है लेकिन यह महंगा है।
फ़िल्टर सफाई के लिए दो मोड हैं, एक को स्पंदित कर दिया गया है, और दूसरा सिलेंडर हिलाना कपड़ा बैग है।
स्पंदित झटका फ़िल्टर
सिलेंडर मिलाते हुए फिल्टर
स्वच्छ फ़िल्टर को स्पंदित करना
एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता, जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, यह है कि पल्स काउंटर-ब्लो पाउडर क्लीनिंग द्रव बिस्तर के अपेक्षाकृत स्थिर लोड किए गए दबाव को बनाए रखने में मदद करता है, जो स्पष्ट रूप से कुछ प्रक्रिया संचालन में लाभप्रद है।
एक और सफाई विधि सिलेंडर शेकिंग बैग फिल्टर है, लेकिन यह केवल एक बैग फिल्टर का उपयोग कर सकता है। सबसे अच्छा फायदा यह है कि कपड़े की थैलियों की संख्या एक है और इसे फ़िल्टर से नीचे उठाया जा सकता है, और कपड़े बैग फिल्टर का आदान -प्रदान करना आसान है।
तथ्य की बात के रूप में, कोई फर्क नहीं पड़ता कि एक बोरी फ़िल्टर या एक कनस्तर फ़िल्टर, दोनों एयर बैग सीलिंग को लागू कर सकते हैं, फ़िल्टर चैंबर को अलग करने और द्रवित करने के लिए, जो फ़िल्टर को बहुत तेज़ और सुविधाजनक रूप से अलग करने में मदद करता है, कर्मियों की सुरक्षा के लिए भी सहायक।
Hywell मशीनरी FL सीरीज़ फ्लुइड बेड ड्रायर ग्रैनुलेटर्स के पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
1। एक मल्टी-फ्लुइड नोजल को अपनाना, गारंटी देता है कि गठित ग्रेन्युल एक समान है और पाउडर की सामग्री बहुत कम है।
2। पूर्ण निर्वहन और आसान सफाई
3। बैरल की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, सामग्री का निर्वहन करने में आसान, स्पष्ट करने में आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं।
4। द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर ने संरचना को संलग्न किया है, बिना बिजली की धूल के अतिप्रवाह के
5। द्रव बेड ग्रैनुलेटर में चिकनी रनिंग, विश्वसनीय प्रदर्शन और आसान ऑपरेशन होता है।
6। लोडिंग और अनलोडिंग त्वरित, हल्के और स्वच्छ हैं, जीएमपी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
7। द्रव बेड ग्रैनुलेटिंग मशीन में मशीन पर एक विस्फोट-रिलीज़ वेंट है। एक बार विस्फोट होने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से और सुरक्षित रूप से विस्फोट को छोड़ देगी, जो ऑपरेटर के लिए बहुत सुरक्षित स्थिति बनाएगी।
8। द्रवित दानेदार मशीन की लोडिंग सामग्री के लिए, इसमें वैक्यूम फीडिंग, लिफ्टिंग फीडिंग, नेगेटिव फीडिंग और ग्राहकों के लिए मैनुअल फीडिंग पर विकल्प हैं।
9। द्रवित दानेदार मशीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण को अपनाती है, सभी संचालन उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों को स्वचालित रूप से सेट करने के लिए, यह सभी प्रक्रिया मापदंडों (वैकल्पिक) को प्रिंट कर सकता है, और मूल रिकॉर्ड सही और विश्वसनीय है। दवा उत्पादन की जीएमपी आवश्यकता के पूर्ण अनुपालन में।
10। बैग फिल्टर के लिए, एक एंटी-स्टैटिक फ़िल्टरिंग कपड़ा चुनें। एक डबल चैंबर फ़िल्टरिंग बैग सिस्टम को अपनाने से धूल पूरी तरह से हटा देती है।
11। द्रव दानेदार मशीन के लिए, ग्राहकों को चुनने (वैकल्पिक) चुनने के लिए CIP है।
12। मशीन के अंदर एक कदम में मिश्रण, दानेदार और सुखाने की प्रक्रियाएं पूरी हो जाती हैं। तो द्रव बिस्तर दानेदार भी एक-चरण ग्रैन्युलेटर या एक-चरणीय दाने के रूप में नाम।
एफएल श्रृंखला द्रवित बेड ग्रैनुलेटर व्यापक रूप से दवा, रासायनिक, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।
टैबलेटिंग से पहले दानेदार और सुखाना।
ध्यान केंद्रित कणिकाओं का दानेदार और सुखाना।
तत्काल भोजन, तत्काल स्वास्थ्य भोजन, कॉफी, कोको, दूध पाउडर, फलों के स्वाद पाउडर और मसाला का दानेदार और सुखाना।
पिगमेंट, डाई, संश्लेषण कच्चे माल का दानेदार और सुखाना।
Hywell Machinery SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भागों के साथ हमारे FL सीरीज़ फ्लुइड बेड ग्रैनुलेटर की पेशकश करने में सक्षम है। द्रवित बेड ग्रैनुलेटर्स के नियंत्रण प्रणाली के लिए, Hywell मशीनरी में पुश बटन, PLC+HMI पर विकल्प हैं, और इस तरह के मुख्य विद्युत घटक के लिए।
एक Hywell मशीनरी FL श्रृंखला में द्रवित बेड ग्रैनुलेटर, एक पोत (द्रव बिस्तर) में पाउडर ग्रेन्यूल द्रवीकरण की स्थिति में दिखाई देता है। यह पहले से गरम है और साफ और गर्म हवा के साथ मिलाया जाता है। इसी समय, चिपकने वाले का समाधान कंटेनर में छिड़का जाता है। यह कणों को दानेदार बनाता है जिसमें चिपकने वाला होता है। गर्म हवा के माध्यम से शुष्क होने के कारण, दानेदार में नमी वाष्पित हो जाती है। प्रक्रिया लगातार की जाती है। अंत में, यह आदर्श, समान और झरझरा कणिकाएं बनाता है।
द्रवित बेड ग्रैनुलेटिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में पाउडर सामग्री, खाद्य पदार्थों की सामग्री, रासायनिक उद्योग, आदि जैसे कि दानेदारों के दाने, दानेदार के रूप में दानेदार, दानेदार, और सूखने के संचालन के संचालन के लिए किया जाता है।
Hywell मशीन एक प्रमुख FL द्रव (द्रवित) बेड ग्रैन्युलेटर निर्माता और आपूर्तिकर्ता है, हम हमेशा आपको निराश नहीं करते हैं, क्योंकि हम अपने ब्रांड का निर्माण करने की कोशिश करते हैं जो आपसे प्रतिक्रिया से जुड़ा हुआ है, इसलिए आपकी संतुष्टि हमारी प्रेरणा है। हम संतुष्ट करने के लिए प्रेरित हैं, द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर मशीन से प्रेरित हैं जो कीमत, गुणवत्ता और वितरण में आपकी अपेक्षाओं से अधिक है। यदि आप द्रवित बेड दाने की किसी भी क्षमता की तलाश कर रहे हैं, तो आप सही जगह पर आए हैं, और अभी Hywell मशीनरी से संपर्क करें।
सामग्री गाड़ी
कंट्रोल पैनल
नींव सिप
ग्रैन्यूलेशन एग्लोमरेशन तकनीक के माध्यम से कणों को बढ़ाने की प्रक्रिया है।
यह अनाज या कणिकाओं में छोटे कण बनाने की प्रक्रिया है।
यह द्रव बिस्तर दानेदार प्रक्रिया का एक सरल चरण-दर-चरण चित्रण है।
यह एक ऐसी तकनीक है जिसे कई सामग्री प्रसंस्करण उद्योगों जैसे कि दवा, खाद्य पदार्थों और रासायनिक उद्योगों में अपनाया गया है, केवल कुछ का उल्लेख करने के लिए।
उदाहरण के लिए, यह ठोस खुराक दवाओं के उत्पादन में एक सामान्य प्रक्रिया है जहां यह बेहतर संघनन और प्रवाह विशेषताओं के साथ योगों को बदल देता है।
आदर्श रूप से, प्रक्रिया यह सुनिश्चित करेगी कि अंतिम उत्पाद में लगातार कठोरता और समान सामग्री हो।
जैसा कि आप ऊपर की छवि में देख सकते हैं, दानेदार प्रक्रिया के दौरान, कण एक दूसरे का पालन करते हैं।
यह एक अंतिम उत्पाद में एक बड़े आकार के साथ होता है जैसा कि आप ऊपर की छवि में देख सकते हैं।
द्रवित बेड ग्रैन्युलेटर ग्रैन्यूलेशन तकनीक फार्मास्यूटिक्स में दानेदार प्रौद्योगिकी का सबसे बढ़ती और आगामी चेहरा है। फार्मास्यूटिक्स में, द्रवित बेड ग्रैन्यूलेशन एक प्रमुख तकनीक है जो कार्यात्मक गुणों यानी, घुलनशीलता और विघटन को बढ़ाने के साथ फार्मास्युटिकल डोज़ फॉर्म तैयार करने के लिए पाउडर गुणों में सुधार करती है। महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को समझना और नियंत्रित करना उच्च गुणवत्ता वाले कणिकाओं को प्राप्त करता है।
मिश्रण के घनत्व को बढ़ाने के लिए ताकि यह बेहतर भंडारण के लिए प्रति यूनिट वजन कम मात्रा पर कब्जा करे और
शिपमेंट।
वॉल्यूमेट्रिक और पैमाइश डिस्पेंसिंग की सुविधा के लिए।
सूत्रीकरण की उपस्थिति में सुधार करने के लिए।
फैलाव में सुधार करने के लिए।
विषाक्त पदार्थों के संपर्क को कम करने के लिए और
प्रक्रिया से संबंधित खतरों को कम करें।
की प्रक्रिया के दौरान धूल के गठन को कम करने के लिए
दानेदार।
सुधार के लिए कणिकाओं का गोलाकार आकार बनता है
पाउडर के प्रवाह गुण।
कणिकाओं के बीच शून्य स्थानों को भरने के लिए पर्याप्त जुर्माना के लिए
बेहतर संघनन के लिए।