Гранулатор с кипящ слой, наричан още гранулатор с кипящ слой, гранулаторът с кипящ слой е метод за получаване на свободно течащ гранулат от течности чрез технологията за гранулиране чрез пръскане в кипящ слой. Гранулаторът с кипящ слой включва течност за пръскане, гранулиране и сухо. Hywell Machinery е най-добрият производител на гранулатори с кипящ слой.
Много промишлени приложения изискват превръщане на течни вещества в стабилна продуктова форма с точно определени свойства – независимо дали за по-нататъшна обработка като твърдо вещество за фармацевтични продукти, хранителни продукти, храна за животни или почистващи агенти, за повишаване на стабилността в химически вещества или за работа с термично чувствителни продукти като ензими, протеини или микроорганизми. Спрей гранулирането в кипящия слой позволява течностите да бъдат директно превърнати в свободно течащ гранулат със специфични свойства на продукта. Като цяло, гранулите също имат незабавни свойства.
ЕТ
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Hywell Machinery FL серия гранулатор с кипящ слой, наричан още гранулатор с кипящ слой, процес на гранулиране с кипящ слой
може да интегрира горен спрей за гранулиране и сушене в едно устройство за обработка в кипящ слой.
Гранулаторите с кипящ слой отгоре технология за гранулиране със спрей в производството на фармацевтични твърди лекарствени форми.
Hywell® гранулаторът с кипящ слой се състои от агрегат за обработка на въздуха, система за пръскане, филтърна система, система за зареждане на материал, CIP система за измиване на място и т.н.
Машината за гранулиране на Hywell с кипящ слой използва течности, съдържащи твърди вещества, като разтвори, суспензии или стопилки, които се впръскват в система с кипящ слой. Поради високия топлообмен, водните или органичните разтвори се изпаряват незабавно, а твърдите вещества образуват малки частици като стартови ядра. Те се напръскват с други течности, които на свой ред, след изпаряване, образуват твърдо покритие около сърцевината на стартера.
Тази стъпка се повтаря непрекъснато в кипящия слой, така че гранулатът да расте слой по слой като лук. Като алтернатива може да се осигури определен обем от подходящи стартови ядра. При тази опция течността служи само като носител за твърдите вещества, които се прилагат.
Гранулите могат да бъдат много плътни, защото са израснали на слоеве и по този начин са устойчиви на абразия. Параметри като размер на частиците, остатъчна влага и съдържание на твърди вещества могат да бъдат специално адаптирани, за да се постигнат най-различни свойства на продукта. Използвайки пулверизационно гранулиране, могат да бъдат произведени частици със среден размер от 50 микрометра до 5 милиметра.
Гранулаторът с кипящ слой може да се използва като сушилна машина, ако системата за течност за пръскане не използва течност за пръскане.
Hywell Machinery има лабораторни машини за етапа на разработване на продукта във фабрика или експериментална агенция, моля, обърнете внимание на компанията hywell лабораторен гранулатор с кипящ слой.
Гранулаторът с кипящ слой се използва главно като гранулаторно оборудване за производство на малки партиди на храни или фармацевтични продукти. Ако имате нужда от дизайн за гранулиране с голям обем за химикали или торове, моля, проверете нашата компания ролков компактор гранулатор.
Гранулатор с кипящ слой
Гранулиране в кипящ слой
Гранулатор с кипящ слой
Машината за гранулиране с кипящ слой е най-критичното оборудване в производствена линия за твърда подготовка . Hywell Pharmaceutical Granulation Line за твърди лекарствени форми, включва Миксер с високо срязване , мокър гранулатор, сушилня с кипящ слой, повдигаща колона, конична мелница, Вакуумна транспортна система, Смесител и т.н. Гранулаторът с горно пръскане като оборудване за сушене в производствената линия за подготовка на твърди вещества използва главно изсушаването на мокрите частици, което се прави от гранулатора с високо срязване. Но гранулирането с горно пръскане може да се използва и като отделен гранулатор. Така че тези гранулатори с горно пръскане работят не само като производствена линия, но и като гранулатор самостоятелно.

Серия FL спрей гранулатор с кипящ слой Принцип на гранулиране: Горното устройство за пръскане се състои от коничен резервоар за материал и разширителна камера. под действието на въздушния обем на вентилатора за отрицателно налягане прахът се издига и пада, образувайки флуидизирано движение. В коничния резервоар възвратно-постъпателното движение на материала води до флуидизирано състояние като формата на фонтан. свързващият разтвор или суспензията ще се прехвърли в пистолета за пръскане и ще напръска течността равномерно върху материала. Създават се течни мостове, които образуват агломерати от частиците. Пръскането продължава до достигане на желания размер на агломератите.
След като остатъчната влага в капилярите и на повърхността се изпари, в гранулата се създават кухи пространства, докато новата структура се втвърдява навсякъде от втвърденото свързващо вещество. Липсата на кинетична енергия в кипящия слой води до много порести структури с много вътрешни капиляри. Обичайният размер на агломерата е от 100 микрометра до 3 милиметра, докато изходният материал може да бъде микрофин.

Ако възнамерявате да инвестирате в нов фармацевтичен гранулатор с кипящ слой, научете основните принципи, оптималните работни условия и критериите за класификация на това оборудване.
Това ръководство е предназначено да ви запознае с всички жизненоважни параметри на гранулатора с кипящ слой.
Така че, ако искате да бъдете експерт в този фармацевтичен гранулатор с кипящ слой, тогава трябва да прочетете това ръководство.
Нагрятият и пречистен въздух протича в колоната чрез смукателен вентилатор, пелетата или прахът ще бъдат в еднородно течно състояние вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торби, за да предотвратите изтичането на прах, и изпразнете изпарената вода, за да получите целите на сушене. Ако добавите още един пистолет за пръскане, можете да напръскате свързващото вещество или активната съставка надолу в еднороден течен прах, всеки път, когато прахът се комбинира в гранули, ще бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Гранулаторът с горно пръскане агломерира по-фините частици в по-големи, свободно течащи гранули в процес с един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват чрез възходящ поток от горещ въздух. Гранулирането става чрез впръскване на течност във флуидизирания прах. След това гранулите се сушат с нагрят въздух. Гранулаторът с кипящ слой с горно пръскане може също да се използва за покритие с горно пръскане, наслояване от течности и незабавно. Специалните характеристики включват селекция от разпределители на въздуха и обработка в един съд.
Топъл въздух се продухва през перфориран разпределител за бързо и нежно изсушаване на формулата до достигане на необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изхвърля с въздуха за сушене. Специалните характеристики включват избор на разпределители на въздух и кратки времена за обработка.
При системите с кипящо легло безопасността винаги трябва да се счита за най-висок приоритет. Поради статичния заряд на продукта, винаги остава рискът от експлозивна среда в камерата с кипящ слой. Рискът за безопасност се повишава, когато се използват разтворители като свързващ разтвор. Машините на Hywell проектират кипящи слоеве до свръхналягане и експлозивната ситуация (правилно наречена 'дефлаграция') се съдържа в камерата с кипящ слой. Машините на Hywell също предлагат вентилиран дизайн, който безопасно насочва ситуацията на свръхналягане към открито, безопасно място. Технологията за гранулиране със спрей в кипящ слой е най-добрата машина за гранулатор.
Модел |
единица |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
резервоар |
Обем |
Л |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Диаметър |
мм |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Товароносимост |
Мин |
кг |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Макс |
кг |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Обем на въздуха |
Обем на въздуха |
M3/ч |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Въздушно налягане |
Мм H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Мощност |
Kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
Консумация на пара |
кг/ч |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Консумация на сгъстен въздух |
M3/мин |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
Тегло |
кг |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
Размер (Д×Ш×В) |
М |
1,25 × 0,9 × 2,5 |
1,6×1,1 |
1,85×1,4×3 |
2,2 × 1,65 |
2,34×1,7×3,8 |
2,8 × 2 |
3 × 2,25 |
|
| 1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на гранулаторите с кипящ слой са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
|||||||||
Постоянното пречистване на въздуха, температурата и влажността са сред най-важните условия за гарантиране на качеството на продукта. Hywell може да осигури подход на гранулаторна система с кипящ слой, комбинация от модулна единица и климатична система.
Системата за входящ въздух на гранулиране чрез пръскане с кипящ слой се състои от изсушаване (по избор), първичен филтър, междинен филтър, високоефективен високотемпературен филтър (H13) и нагревател с точен контрол на температурата. Входящият въздушен поток, скоростта и налягането са променливи и контролирани. За нагревателя на гранулирането в кипящ слой, гранулирането в кипящ слой може да бъде парен радиатор или електрически нагревател. Помага да се намалят ефектите от промяната на влажността на въздуха в околната среда, за да се изсуши входящият въздух, като по този начин се осигури ефективност на процеса на сушене в кипящ слой. Друга цел на филтрирането е да предотврати връщането на въздуха в флуидизиращата камера към нагревателя, което е лесно за почистване.
Изходящият въздух е филтриран вътре в машината. За да отговорим на специалните разпоредби за контрол на емисиите, ние предоставяме различни инсталации за вторично филтриране и отделяне на прах, като смесен хидро тип.
Филтър със средна ефективност
HEPA филтър
HEPA филтър
Основната структура на корпуса на гранулатора за сушене с кипящ слой се състои от долна купа, подвижна купа за продукта с количка, флуидизирана камера, разширителна камера/корпус на филтъра. Долната купа, контейнерът за продукта и флуидизираната камера са надуваеми силиконови уплътнения, запечатани със сензор за проверка на сгъстен въздух, за да се осигури надеждно запечатване.
Пистолетът за пръскане е сърцевината на гранулатора с кипящ слой, който е един от най-важните фактори, влияещи върху процеса, като съотношението между мехлем и прах в гранулите на билков медицински течен екстракт, дозировка на връзката в гранулати на западната медицина, разпределение на грануларността, съотношение на съответствие и качество на покритието и др.
Машините на Hywell осигуряват разпръскващи дюзи с различни размери и оптимизиран структурен дизайн, което осигурява идеални режими на разпределение на течността, като дюза за пръскане с един порт и дюза за пръскане с много порти, за да отговарят на различните изисквания на процеса.
Освен това оптимизираната структура и отличната технология на обработка го правят удобен за работа и почистване. Помпата за течност ще доставя среда за пистолета за пръскане. Предлагаме различни перисталтични помпи и диафрагмени помпи. Освен това можем да изберем специално устройство за запазване на температурата на разтворите и пулверизирания въздух за конкретна среда, за да осигурим стабилни характеристики на средата, подадена към дюзата за пръскане.
Пистолет за пръскане
Пистолет за пръскане
Течна помпа
Гранулатор с кипящ слой от серията FL с горно разпръскване, основното за безпроблемното прилагане на процеса на кипящ слой е, че материалът трябва да бъде в добро състояние на флуидизация, което ще продължи чрез високоефективния процес на гранулиране в кипящ слой на прахообразно почистване.
Предлага се пневматично разклащане с една филтърна камера или двойна филтърна камера. Благодарение на специалната уплътнителна структура и режим на свързване, той поддържа висока ефективност при прахово почистване, достатъчна за извършване на трудни технологични операции.
Импулсната система за прахообразно почистване с противообдух е друго съоръжение на машините Hywell, която издухва въздушен поток под високо налягане през специална дюза за пръскане, която осъществява процеса на прахообразно почистване чрез циркулационно противообдухване през филтър. Филтърът има два вида, които са филтър от неръждаема стомана (по избор) и антистатичен платнен филтър, което прави притежава отлични филтриращи и почистващи характеристики, изключително висока прецизност на филтриране (3-5 μm) и филтър от неръждаема стомана има дълъг експлоатационен живот, но е скъп.
Има два режима за почистване на филтъра, единият е пулсиращ обратен удар, а другият е торбичка от плат с разклащане на цилиндър.
Филтър с пулсиращ обратен удар
Разклащащ се филтър на цилиндър
Пулсиращ чист филтър
Друга важна характеристика, която не може да бъде пренебрегната, е, че импулсното прахово почистване с контра-издухване помага да се поддържа относително стабилно натоварено налягане на кипящия слой, което очевидно е предимство при определени операции на процеса.
Друг метод за почистване е ръкавният филтър с разклащане на цилиндър, но той може да използва само ръкавен филтър. Най-доброто предимство е, че броят на платнените торби е един и може да се повдигне надолу по филтъра и е лесно да се сменят платнените торбички.
В интерес на истината, без значение филтър за чувал или филтър за кутия, и двата могат да прилагат запечатване на въздушна възглавница, за отделяне на филтърната камера и флуидизиране, което помага за разглобяването на филтъра много бързо и удобно, също полезно за защита на персонала.
Сушилните гранулатори от серията Hywell Machinery FL с кипящ слой имат следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Приемането на многофлуидна дюза гарантира, че образуваната гранула е еднородна и съдържанието на прах е много ниско.
2. Пълно разреждане и лесно почистване
3. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване.
4. Гранулаторът с кипящ слой има затворена структура, без преливане на прах
5. Гранулаторите с кипящ слой имат плавен ход, надеждна работа и лесна работа.
6. Товаренето и разтоварването са бързи, леки и чисти, отговарящи на изискванията на GMP.
7. машината за гранулиране с кипящ слой има вентилационен отвор за експлозия на машината. след като експлозията се случи, машината ще освободи експлозията навън автоматично и безопасно, което ще направи много безопасно състояние за оператора.
8. За материалите за зареждане на машината за флуидизирано гранулиране има избор на вакуумно подаване, повдигащо подаване, отрицателно подаване и ръчно подаване за клиентите.
9. Машината за флуидизирано гранулиране приема PLC автоматично управление, всички операции според изискванията на потребителя за автоматично задаване на параметрите на процеса, може да отпечата всички параметри на процеса (по избор) и оригиналният запис е верен и надежден. В пълно съответствие с GMP изискването за фармацевтично производство.
10. За ръкавния филтър изберете антистатична филтърна кърпа. Приемането на система с двукамерни филтърни торби премахва праха напълно.
11. За машината за течно гранулиране има CIP за клиентите по избор (по избор).
12. Процесите на смесване, гранулиране и сушене се извършват в една стъпка вътре в машината. Така че гранулирането в кипящ слой също се нарича едноетапен гранулатор или едноетапно гранулиране.
Гранулаторите с кипящ слой от серията FL се използват широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.
Гранулиране и сушене преди таблетиране.
Гранулиране и сушене на концентрирани гранули.
Гранулиране и сушене на инстантни храни, инстантни здравословни храни, кафе, какао, мляко на прах, плодов аромат на прах и подправки.
Гранулиране и сушене на пигменти, багрила, суровини за синтез.
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашите гранулатори с кипящ слой от серия FL с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и т.н. За системата за управление на гранулаторите с кипящ слой машините Hywell имат избор на бутон, PLC+HMI и т.н., а за основните електрически компоненти на гранулатора със супер миксер могат да избират известната марка.
В гранулатори с флуидизиран слой от серия Hywell machinery FL прахообразната гранула в съд (флуидизиран слой) се появява в състояние на флуидизация. Предварително се загрява и смесва с чист и загрят въздух. В същото време разтворът на лепилото се впръсква в контейнера. Това кара частиците да станат гранулиращи, които съдържат лепило. Като непрекъснато изсъхва чрез горещ въздух, влагата в гранулата се изпарява. Процесът се извършва непрекъснато. Накрая образува идеални, еднородни и порести гранули.
Машината за гранулиране с кипящ слой се използва главно за операциите по смесване, гранулиране и сушене на гранули 'Напръскване' и т.н. на прахообразен материал във фармацевтичната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост и т.н. Като гранули от таблетки, гранули за бързо разтваряне на пиене, подправки.
Машината Hywell е водещ производител и доставчик на гранулатори с флуидизиран (флуидизиран) слой, ние винаги не ви разочароваме, докато се опитваме да изградим нашата марка, която е свързана с обратна връзка от вас, така че вашето удовлетворение е нашата мотивация. Ние продължаваме да се стремим да задоволим, насочени към машината за гранулиране с кипящ слой, която надхвърля вашите очаквания по цена, качество и доставка. Ако търсите какъвто и да е капацитет за гранулиране в кипящ слой, вие сте попаднали на правилното място и се свържете с Hywell Machinery точно сега.
Количка за материали
Контролен панел
Фондация CIP
Гранулирането е процесът на уголемяване на частиците чрез техниката на агломерация.
Това е процесът на формиране на малки частици в зърна или гранули.

Това е проста илюстрация стъпка по стъпка на процеса на гранулиране в кипящ слой.
Това е техника, която е приета в много индустрии за обработка на материали като фармацевтична, хранителна и химическа промишленост, само за да споменем няколко.
Например, това е често срещан процес при производството на твърди дозирани лекарства, където той трансформира състави с подобрени характеристики на уплътняване и поток.
В идеалния случай процесът ще гарантира, че крайният продукт има постоянна твърдост и еднородно съдържание.
Както можете да видите на изображението по-горе, по време на процеса на гранулиране частиците се прилепват една към друга.
Това води до краен продукт с голям размер, както можете да видите на изображението по-горе.
Техниката за гранулиране на гранулатор с кипящ слой е най-възходящото и предстоящо лице на технологията за гранулиране във фармацевтиката. Във фармацевтиката, гранулирането в кипящ слой е ключова техника, която подобрява свойствата на праха за приготвяне на фармацевтична дозирана форма с подобряване на функционалните свойства, т.е., разтворимост и разтваряне. Разбиране и контролиране на критичните параметри на процеса, получени висококачествени гранули.
За да увеличите плътността на сместа, така че да заема по-малко обем на единица тегло за по-добро съхранение и
пратка.
За улесняване на обемното и дозиращо дозиране.
За подобряване на външния вид на формулата.
За подобряване на диспергируемостта.
За намаляване на излагането на токсични вещества и за
намаляване на опасностите, свързани с процеса.
За да се намали образуването на прах по време на процеса на
гранулиране.
Сферичната форма на гранулите се оформя за подобряване
течливост на праха.
За достатъчно фини частици за запълване на празните пространства между гранулите
за по-добро уплътняване.
Hywell Machinery FL серия гранулатор с кипящ слой, наричан още гранулатор с кипящ слой, процес на гранулиране с кипящ слой
може да интегрира горен спрей за гранулиране и сушене в едно устройство за обработка в кипящ слой.
Гранулаторите с кипящ слой отгоре технология за гранулиране със спрей в производството на фармацевтични твърди лекарствени форми.
Hywell® гранулаторът с кипящ слой се състои от агрегат за обработка на въздуха, система за пръскане, филтърна система, система за зареждане на материал, CIP система за измиване на място и т.н.
Машината за гранулиране на Hywell с кипящ слой използва течности, съдържащи твърди вещества, като разтвори, суспензии или стопилки, които се впръскват в система с кипящ слой. Поради високия топлообмен, водните или органичните разтвори се изпаряват незабавно, а твърдите вещества образуват малки частици като стартови ядра. Те се напръскват с други течности, които на свой ред, след изпаряване, образуват твърдо покритие около сърцевината на стартера.
Тази стъпка се повтаря непрекъснато в кипящия слой, така че гранулатът да расте слой по слой като лук. Като алтернатива може да се осигури определен обем от подходящи стартови ядра. При тази опция течността служи само като носител за твърдите вещества, които се прилагат.
Гранулите могат да бъдат много плътни, защото са израснали на слоеве и по този начин са устойчиви на абразия. Параметри като размер на частиците, остатъчна влага и съдържание на твърди вещества могат да бъдат специално адаптирани, за да се постигнат най-различни свойства на продукта. Използвайки пулверизационно гранулиране, могат да бъдат произведени частици със среден размер от 50 микрометра до 5 милиметра.
Гранулаторът с кипящ слой може да се използва като сушилна машина, ако системата за течност за пръскане не използва течност за пръскане.
Hywell Machinery има лабораторни машини за етапа на разработване на продукта във фабрика или експериментална агенция, моля, обърнете внимание на компанията hywell лабораторен гранулатор с кипящ слой.
Гранулаторът с кипящ слой се използва главно като гранулаторно оборудване за производство на малки партиди на храни или фармацевтични продукти. Ако имате нужда от дизайн за гранулиране с голям обем за химикали или торове, моля, проверете нашата компания ролков компактор гранулатор.
Гранулатор с кипящ слой
Гранулиране в кипящ слой
Гранулатор с кипящ слой
Машината за гранулиране с кипящ слой е най-критичното оборудване в производствена линия за твърда подготовка . Hywell Pharmaceutical Granulation Line за твърди лекарствени форми, включва Миксер с високо срязване , мокър гранулатор, сушилня с кипящ слой, повдигаща колона, конична мелница, Вакуумна транспортна система, Смесител и т.н. Гранулаторът с горно пръскане като оборудване за сушене в производствената линия за подготовка на твърди вещества използва главно изсушаването на мокрите частици, което се прави от гранулатора с високо срязване. Но гранулирането с горно пръскане може да се използва и като отделен гранулатор. Така че тези гранулатори с горно пръскане работят не само като производствена линия, но и като гранулатор самостоятелно.

Серия FL спрей гранулатор с кипящ слой Принцип на гранулиране: Горното устройство за пръскане се състои от коничен резервоар за материал и разширителна камера. под действието на въздушния обем на вентилатора за отрицателно налягане прахът се издига и пада, образувайки флуидизирано движение. В коничния резервоар възвратно-постъпателното движение на материала води до флуидизирано състояние като формата на фонтан. свързващият разтвор или суспензията ще се прехвърли в пистолета за пръскане и ще напръска течността равномерно върху материала. Създават се течни мостове, които образуват агломерати от частиците. Пръскането продължава до достигане на желания размер на агломератите.
След като остатъчната влага в капилярите и на повърхността се изпари, в гранулата се създават кухи пространства, докато новата структура се втвърдява навсякъде от втвърденото свързващо вещество. Липсата на кинетична енергия в кипящия слой води до много порести структури с много вътрешни капиляри. Обичайният размер на агломерата е от 100 микрометра до 3 милиметра, докато изходният материал може да бъде микрофин.

Ако възнамерявате да инвестирате в нов фармацевтичен гранулатор с кипящ слой, научете основните принципи, оптималните работни условия и критериите за класификация на това оборудване.
Това ръководство е предназначено да ви запознае с всички жизненоважни параметри на гранулатора с кипящ слой.
Така че, ако искате да бъдете експерт в този фармацевтичен гранулатор с кипящ слой, тогава трябва да прочетете това ръководство.
Нагрятият и пречистен въздух протича в колоната чрез смукателен вентилатор, пелетата или прахът ще бъдат в еднородно течно състояние вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торби, за да предотвратите изтичането на прах, и изпразнете изпарената вода, за да получите целите на сушене. Ако добавите още един пистолет за пръскане, можете да напръскате свързващото вещество или активната съставка надолу в еднороден течен прах, всеки път, когато прахът се комбинира в гранули, ще бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Гранулаторът с горно пръскане агломерира по-фините частици в по-големи, свободно течащи гранули в процес с един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват чрез възходящ поток от горещ въздух. Гранулирането става чрез впръскване на течност във флуидизирания прах. След това гранулите се сушат с нагрят въздух. Гранулаторът с кипящ слой с горно пръскане може също да се използва за покритие с горно пръскане, наслояване от течности и незабавно. Специалните характеристики включват селекция от разпределители на въздуха и обработка в един съд.
Топъл въздух се продухва през перфориран разпределител за бързо и нежно изсушаване на формулата до достигане на необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изхвърля с въздуха за сушене. Специалните характеристики включват избор на разпределители на въздух и кратки времена за обработка.
При системите с кипящо легло безопасността винаги трябва да се счита за най-висок приоритет. Поради статичния заряд на продукта, винаги остава рискът от експлозивна среда в камерата с кипящ слой. Рискът за безопасност се повишава, когато се използват разтворители като свързващ разтвор. Машините на Hywell проектират кипящи слоеве до свръхналягане и експлозивната ситуация (правилно наречена 'дефлаграция') се съдържа в камерата с кипящ слой. Машините на Hywell също предлагат вентилиран дизайн, който безопасно насочва ситуацията на свръхналягане към открито, безопасно място. Технологията за гранулиране със спрей в кипящ слой е най-добрата машина за гранулатор.
Модел |
единица |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
резервоар |
Обем |
Л |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Диаметър |
мм |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Товароносимост |
Мин |
кг |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Макс |
кг |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Обем на въздуха |
Обем на въздуха |
M3/ч |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Въздушно налягане |
Мм H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Мощност |
Kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
Консумация на пара |
кг/ч |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Консумация на сгъстен въздух |
M3/мин |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
Тегло |
кг |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
Размер (Д×Ш×В) |
М |
1,25 × 0,9 × 2,5 |
1,6×1,1 |
1,85×1,4×3 |
2,2 × 1,65 |
2,34×1,7×3,8 |
2,8 × 2 |
3 × 2,25 |
|
| 1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на гранулаторите с кипящ слой са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. |
|||||||||
Постоянното пречистване на въздуха, температурата и влажността са сред най-важните условия за гарантиране на качеството на продукта. Hywell може да осигури подход на гранулаторна система с кипящ слой, комбинация от модулна единица и климатична система.
Системата за входящ въздух на гранулиране чрез пръскане с кипящ слой се състои от изсушаване (по избор), първичен филтър, междинен филтър, високоефективен високотемпературен филтър (H13) и нагревател с точен контрол на температурата. Входящият въздушен поток, скоростта и налягането са променливи и контролирани. За нагревателя на гранулирането в кипящ слой, гранулирането в кипящ слой може да бъде парен радиатор или електрически нагревател. Помага да се намалят ефектите от промяната на влажността на въздуха в околната среда, за да се изсуши входящият въздух, като по този начин се осигури ефективност на процеса на сушене в кипящ слой. Друга цел на филтрирането е да предотврати връщането на въздуха в флуидизиращата камера към нагревателя, което е лесно за почистване.
Изходящият въздух е филтриран вътре в машината. За да отговорим на специалните разпоредби за контрол на емисиите, ние предоставяме различни инсталации за вторично филтриране и отделяне на прах, като смесен хидро тип.
Филтър със средна ефективност
HEPA филтър
HEPA филтър
Основната структура на корпуса на гранулатора за сушене с кипящ слой се състои от долна купа, подвижна купа за продукта с количка, флуидизирана камера, разширителна камера/корпус на филтъра. Долната купа, контейнерът за продукта и флуидизираната камера са надуваеми силиконови уплътнения, запечатани със сензор за проверка на сгъстен въздух, за да се осигури надеждно запечатване.
Пистолетът за пръскане е сърцевината на гранулатора с кипящ слой, който е един от най-важните фактори, влияещи върху процеса, като съотношението между мехлем и прах в гранулите на билков медицински течен екстракт, дозировка на връзката в гранулати на западната медицина, разпределение на грануларността, съотношение на съответствие и качество на покритието и др.
Машините на Hywell осигуряват разпръскващи дюзи с различни размери и оптимизиран структурен дизайн, което осигурява идеални режими на разпределение на течността, като дюза за пръскане с един порт и дюза за пръскане с много порти, за да отговарят на различните изисквания на процеса.
Освен това оптимизираната структура и отличната технология на обработка го правят удобен за работа и почистване. Помпата за течност ще доставя среда за пистолета за пръскане. Предлагаме различни перисталтични помпи и диафрагмени помпи. Освен това можем да изберем специално устройство за запазване на температурата на разтворите и пулверизирания въздух за конкретна среда, за да осигурим стабилни характеристики на средата, подадена към дюзата за пръскане.
Пистолет за пръскане
Пистолет за пръскане
Течна помпа
Гранулатор с кипящ слой от серията FL с горно разпръскване, основното за безпроблемното прилагане на процеса на кипящ слой е, че материалът трябва да бъде в добро състояние на флуидизация, което ще продължи чрез високоефективния процес на гранулиране в кипящ слой на прахообразно почистване.
Предлага се пневматично разклащане с една филтърна камера или двойна филтърна камера. Благодарение на специалната уплътнителна структура и режим на свързване, той поддържа висока ефективност при прахово почистване, достатъчна за извършване на трудни технологични операции.
Импулсната система за прахообразно почистване с противообдух е друго съоръжение на машините Hywell, която издухва въздушен поток под високо налягане през специална дюза за пръскане, която осъществява процеса на прахообразно почистване чрез циркулационно противообдухване през филтър. Филтърът има два вида, които са филтър от неръждаема стомана (по избор) и антистатичен платнен филтър, което прави притежава отлични филтриращи и почистващи характеристики, изключително висока прецизност на филтриране (3-5 μm) и филтър от неръждаема стомана има дълъг експлоатационен живот, но е скъп.
Има два режима за почистване на филтъра, единият е пулсиращ обратен удар, а другият е торбичка от плат с разклащане на цилиндър.
Филтър с пулсиращ обратен удар
Разклащащ се филтър на цилиндър
Пулсиращ чист филтър
Друга важна характеристика, която не може да бъде пренебрегната, е, че импулсното прахово почистване с контра-издухване помага да се поддържа относително стабилно натоварено налягане на кипящия слой, което очевидно е предимство при определени операции на процеса.
Друг метод за почистване е ръкавният филтър с разклащане на цилиндър, но той може да използва само ръкавен филтър. Най-доброто предимство е, че броят на платнените торби е един и може да се повдигне надолу по филтъра и е лесно да се сменят платнените торбички.
В интерес на истината, без значение филтър за чувал или филтър за кутия, и двата могат да прилагат запечатване на въздушна възглавница, за отделяне на филтърната камера и флуидизиране, което помага за разглобяването на филтъра много бързо и удобно, също полезно за защита на персонала.
Сушилните гранулатори от серията Hywell Machinery FL с кипящ слой имат следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Приемането на многофлуидна дюза гарантира, че образуваната гранула е еднородна и съдържанието на прах е много ниско.
2. Пълно разреждане и лесно почистване
3. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване.
4. Гранулаторът с кипящ слой има затворена структура, без преливане на прах
5. Гранулаторите с кипящ слой имат плавен ход, надеждна работа и лесна работа.
6. Товаренето и разтоварването са бързи, леки и чисти, отговарящи на изискванията на GMP.
7. машината за гранулиране с кипящ слой има вентилационен отвор за експлозия на машината. след като експлозията се случи, машината ще освободи експлозията навън автоматично и безопасно, което ще направи много безопасно състояние за оператора.
8. За материалите за зареждане на машината за флуидизирано гранулиране има избор на вакуумно подаване, повдигащо подаване, отрицателно подаване и ръчно подаване за клиентите.
9. Машината за флуидизирано гранулиране приема PLC автоматично управление, всички операции според изискванията на потребителя за автоматично задаване на параметрите на процеса, може да отпечата всички параметри на процеса (по избор) и оригиналният запис е верен и надежден. В пълно съответствие с GMP изискването за фармацевтично производство.
10. За ръкавния филтър изберете антистатична филтърна кърпа. Приемането на система с двукамерни филтърни торби премахва праха напълно.
11. За машината за течно гранулиране има CIP за клиентите по избор (по избор).
12. Процесите на смесване, гранулиране и сушене се извършват в една стъпка вътре в машината. Така че гранулирането в кипящ слой също се нарича едноетапен гранулатор или едноетапно гранулиране.
Гранулаторите с кипящ слой от серията FL се използват широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.
Гранулиране и сушене преди таблетиране.
Гранулиране и сушене на концентрирани гранули.
Гранулиране и сушене на инстантни храни, инстантни здравословни храни, кафе, какао, мляко на прах, плодов аромат на прах и подправки.
Гранулиране и сушене на пигменти, багрила, суровини за синтез.
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашите гранулатори с кипящ слой от серия FL с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и т.н. За системата за управление на гранулаторите с кипящ слой машините Hywell имат избор на бутон, PLC+HMI и т.н., а за основните електрически компоненти на гранулатора със супер миксер могат да избират известната марка.
В гранулатори с флуидизиран слой от серия Hywell machinery FL прахообразната гранула в съд (флуидизиран слой) се появява в състояние на флуидизация. Предварително се загрява и смесва с чист и загрят въздух. В същото време разтворът на лепилото се впръсква в контейнера. Това кара частиците да станат гранулиращи, които съдържат лепило. Като непрекъснато изсъхва чрез горещ въздух, влагата в гранулата се изпарява. Процесът се извършва непрекъснато. Накрая образува идеални, еднородни и порести гранули.
Машината за гранулиране с кипящ слой се използва главно за операциите по смесване, гранулиране и сушене на гранули 'Напръскване' и т.н. на прахообразен материал във фармацевтичната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост и т.н. Като гранули от таблетки, гранули за бързо разтваряне на пиене, подправки.
Машината Hywell е водещ производител и доставчик на гранулатори с флуидизиран (флуидизиран) слой, ние винаги не ви разочароваме, докато се опитваме да изградим нашата марка, която е свързана с обратна връзка от вас, така че вашето удовлетворение е нашата мотивация. Ние продължаваме да се стремим да задоволим, насочени към машината за гранулиране с кипящ слой, която надхвърля вашите очаквания по цена, качество и доставка. Ако търсите какъвто и да е капацитет за гранулиране в кипящ слой, вие сте попаднали на правилното място и се свържете с Hywell Machinery точно сега.
Количка за материали
Контролен панел
Фондация CIP
Гранулирането е процесът на уголемяване на частиците чрез техниката на агломерация.
Това е процесът на формиране на малки частици в зърна или гранули.

Това е проста илюстрация стъпка по стъпка на процеса на гранулиране в кипящ слой.
Това е техника, която е приета в много индустрии за обработка на материали като фармацевтична, хранителна и химическа промишленост, само за да споменем няколко.
Например, това е често срещан процес при производството на твърди дозирани лекарства, където той трансформира състави с подобрени характеристики на уплътняване и поток.
В идеалния случай процесът ще гарантира, че крайният продукт има постоянна твърдост и еднородно съдържание.
Както можете да видите на изображението по-горе, по време на процеса на гранулиране частиците се прилепват една към друга.
Това води до краен продукт с голям размер, както можете да видите на изображението по-горе.
Техниката за гранулиране на гранулатор с кипящ слой е най-възходящото и предстоящо лице на технологията за гранулиране във фармацевтиката. Във фармацевтиката, гранулирането в кипящ слой е ключова техника, която подобрява свойствата на праха за приготвяне на фармацевтична дозирана форма с подобряване на функционалните свойства, т.е., разтворимост и разтваряне. Разбиране и контролиране на критичните параметри на процеса, получени висококачествени гранули.
За да увеличите плътността на сместа, така че да заема по-малко обем на единица тегло за по-добро съхранение и
пратка.
За улесняване на обемното и дозиращо дозиране.
За подобряване на външния вид на формулата.
За подобряване на диспергируемостта.
За намаляване на излагането на токсични вещества и за
намаляване на опасностите, свързани с процеса.
За да се намали образуването на прах по време на процеса на
гранулиране.
Сферичната форма на гранулите се оформя за подобряване
течливост на праха.
За достатъчно фини частици за запълване на празните пространства между гранулите
за по-добро уплътняване.