|
Flp
Хиуел
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтична/химическа
Да
| Количество: | |
|---|---|
FLP многофункционална гранулираща покривна машина е съставена от a Флуидизирана сушилня - флуидизирана гранулация - Гранулатор на горния спрей - покритие на долния спрей - функция за сушене и др. Подходящ е за гранулиране на фармацевтични продукти, хранителни продукти, здравни продукти и химическа промишленост. Като чаени полифеноли, гранулиращи, омепразол бавно освобождаване, китайски традиционно гранулиране на капсули, покритие за гранули от капсули на студено релеф, китайско традиционно лекарство, устойчиво на влага, антибиотично гранулиране и покритие и др. Центробежният сферонизатор често е свързан със сушилнята за течно легло за покриване на пелетата.
Сушилнята и коефициента на течността на леглото могат да се използват за изсушаване на мокър прах или гранули.
Когато горещият въздух преминава през долната плоча на контейнера и колоната за дял, той ще генерира ефекта на сифониране. Пелетите ще паднат и след това отново ще се засмукват обратно в колоната на преградата, докато долният спрей пистолет ще напръска свързващото вещество нагоре, за да постигне целта на покритието.
Страничният спрей е по -добър за покритие с високо съдържание на твърдо. Ядрата (семената) се поставят на грамофонния диск и горещият въздух се взривява нагоре между грамофонния диск и зоната на гранулиране. Разтворът на покритие се напръсква върху подвижните ядра през помпата и пистолета за пръскане. Процесът включва едновременно покритие и сушене на ядрата, многократните действия постигат желаната дебелина на покритието или размера на гранули. Праховото покритие се постига чрез зареждане на прах и спрей свързващо вещество едновременно.
Загрял и пречистен въздух тече в колоната от вентилатор за смукание, пелетата или прахът ще бъдат в равномерно състояние на течността вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торбички, за да предотвратите изтичането на прах и да изхвърлите изпарената вода, за да получите целите на сушенето. Ако добавите още един спрей пистолет може да пръска свързващото вещество или активната съставка надолу в равномерния течен прах, всеки път, когато прахът, комбиниран в гранули, ще бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Гранулаторът от най-високото разпръскване (функцията е същата като Гранулатор на течно легло ) агломерати по-фини частици в по-големи, свободно протичащи гранулати в процес на един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват от възходящ поток на отопляем въздух. Гранулацията възниква чрез разпръскване на течност във флуидизиран прах. Впоследствие гранулите се сушат с отопляем въздух. Гранулаторите от най-високо пръскане могат да се използват и за покритие от най-високо пръскане, наслояване от течности и моментално. Специалните характеристики включват селекция от въздушни дистрибутори и обработка на един съд.
Когато горещият въздух преминава през долната плоча на контейнера и колоната за дял, той ще генерира ефекта на сифониране. Пелетите ще паднат и след това отново ще се засмукват обратно в колоната на преградата, докато долният спрей пистолет ще напръска свързващото вещество нагоре, за да постигне целта на покритието.
Изсушаване на гранулатори на спрей с течно легло: Топлият въздух се издухва през перфориран дистрибутор за бързо и леко изсушава формулировката, докато не се достигне необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изчерпва със сушещия въздух. Специалните функции включват селекция от въздушни дистрибутори и кратки срокове за обработка.
Вътре в резервоара
Долен спрей
Страничен спрей
Поставете ядрата на грамофона. Горещият въздух се взривява нагоре между грамофона и зоната на гранулиране. Въздухът кара ядрата да се търкаля, свързващият разтвор се напръсква върху подвижните ядра през помпата и пистолета за пръскане, покритие и сушене едновременно. Ако се изисква прахово покритие, прахът с фиксиран обем ще се напръска едновременно с това, че разтворът покрива праха върху ядрата, за да се получи пелетка и да се получи целите на покритието и сушенето.
При системите за течно легло безопасността винаги трябва да се счита за най -висок приоритет. Поради статичния заряд на продукта, винаги остава рискът от експлозивна среда в рамките на флуидната камера. Рискът за безопасност се засилва, когато разтворителите се използват като разтвор на свързване. Hywell Machinery проектира течни легла до свръх налягане и експлозивната ситуация (правилно наречена 'Deflagration ') се съдържа в течната камера на леглото. Hywell Machinery предлага и вентилиран дизайн, който безопасно насочва ситуацията с свръх налягане към открито, безопасно място.
Системата за входящ въздух на козината за гранулиране на течностите (покритие и сушене) се състои от първичен филтър, междинен филтър, високотемпературен филтър с висока ефективност (H13) и нагревател с точен контрол на температурата. Входният въздушен поток, скоростта и налягането са променливи и контролируеми. За нагревателя на гранулирането на течното легло, козината за гранулиране на флуидизирано легла може да бъде парен радиатор или електрически нагревател.
Основната конструкция на тялото на флуидизираното покритие на леглото се състои от долна купа, подвижна купа за продукт с количка от гранулиране, подвижна купа за продукт с количка от покритие, флуидизирана камера и корпус на разширителна камера/филтър. Долната купа, контейнерът за продукти и флуидизираната камера са надуваеми силиконови уплътнения, запечатани със сензор за проверка на въздуха с компрес, за да се осигури надеждно уплътняване.
Двойният структуриран филтър за торбички в две парчета (в случай на заявка, наличен филтър от неръждаема стомана) е надуваемо силициево уплътнение, запечатано между вътрешните повърхности на разширителната камера с сензор за проверка на въздуха с компрес, за да се гарантира надеждното уплътняване или фиксиране на платната торбичка на средната камера, за да замени надуваемото уплътнение на уплътнението.
Спецификация |
10 |
15 |
20 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
|
Диа на контейнер |
мм |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1500 |
капацитет |
kg/партида |
2.5-10 |
3-15 |
5-20 |
7.5-30 |
10-45 |
15-60 |
20-90 |
30-120 |
Мощност на вентилатора |
KW |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
Налягане на пара |
MPA |
0.4-0.6 |
|||||||
Консумация на пара |
kg/h |
35 |
42 |
47 |
60 |
140 |
160 |
180 |
240 |
Налягане на въздуха на компресора |
MPA |
0.6 |
|||||||
Консумация на въздух на компресора |
M3/мин |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
Шум |
db |
Не повече от 75 dB, разделени от вентилатор |
|||||||
Работна температура (C) |
Нормална температура -100 ℃ （ Регулиране ） |
||||||||
Размер на инсталацията |
Моля, вижте чертежа на инсталацията за подробна информация |
||||||||
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на сушилнята на сушилня на течности са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
|||||||||
Принципът на работа на сушилнята/гранулатора на течността/козината се върти около концепцията за флуидизация. Оборудването работи чрез преминаване на поток от отопляем въздух или газ през перфорирана плоча или дистрибутор, разположен в долната част на камерата. Тъй като въздухът тече нагоре, той причинява твърдите частици в леглото да се окажат суспендирани и да проявяват свойства, подобни на течност. Тази флуидизация създава ефект на кипене, където частиците се движат и циркулират свободно, улеснявайки ефективния топлинен и масов трансфер.
По време на процеса на сушене влагата, присъстваща в материала, се изпарява, когато горещият въздух влиза в контакт с мокрите частици. Непрекъснатото движение и разбъркване на частиците осигуряват равномерно изсушаване в цялото легло. В процесите на гранулиране и покритие, флуидизираното легло позволява равномерното разпределение на свързващите разтвори или покривните материали върху частиците, което води до равномерно и контролиран растеж или отлагане на покритие.
Течно покритие на леглото
Течно покритие на леглото
Течно покритие на леглото
Гранулацията се отнася до процеса на образуване на агломерати или гранули от фини прахове или частици. Сушилнята/гранулаторът на течностите/козината осигурява ефективна и контролирана среда за гранулиране. Процесът обикновено включва три етапа: намокряне, нуклеиране и растеж.
В етапа на намокряне се напръсква течен свързващ разтвор върху флуидизираните частици, насърчавайки адхезията и агломерацията. Тази стъпка гарантира, че частиците са равномерно покрити със свързващото вещество, подобрявайки техните свързващи свойства.
На следващо място, в етапа на нуклеиране мокрите частици започват да образуват малки ядра или гранули на семена. Тези ядра действат като основа за по -нататъшен растеж на гранули. Разтворът на свързващо вещество, заедно с частиците, образува мостове между ядрата, създавайки по -силни връзки.
И накрая, в етапа на растеж се напръсква допълнителен разтвор на свързващо вещество върху флуидизираното легло, което позволява на гранулите да растат по размер. Контролираното добавяне на свързващото вещество гарантира равномерен растеж и предотвратява прекаленото или прекомерната агломерация.
Покритието е решаващ процес, използван в различни индустрии за осигуряване на защитен или функционален слой на повърхността на частици или продукти. Сушилнята/гранулаторът на течностите/козината предлага ефективен и прецизен механизъм за покритие.
Процесът на покритие започва с флуидиране на частиците в леглото. След това разтвор, съдържащ покритието, се напръсква върху флуидизираните частици, като се гарантира равномерно покритие. Частиците се движат и циркулират във флуидираното легло, което позволява на покритието да се прилепва равномерно.
Фулидизираната среда на леглото насърчава изсушаването и втвърдяването на покритието на покритието, което води до твърд и траен слой на покритие. Множество слоеве на покритие могат да бъдат приложени чрез повтаряне на процеса на пръскане, което води до подобрена защита, свойства на контролирано освобождаване или модифицирани повърхностни характеристики на покритите частици или продукти.
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашата FLP серия Fluidized Bed Dryer / Granulator / Coater с контактни части, които ще бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. За контролната система на течностирани покривачи на легла, Hywell Machiner като ABB, Siemens или Schneider или други.
Сушилня за течно легло на Hywell Machinery Flp Series / Granulator / Coater имаше следните предимства пред конвенционалните разтвори.
1. Режим на разклащане на филтър за чанта на покритие с течностиране на леглото: двойно треперене или тип прочистване на въздуха
2. Контакт материал на флуидизирано покритие на леглото: SUS316L, Вътрешна полираща повърхност RA <0,4.
3. Вземане на проба чрез устройство за вземане на проби, за по -лесно вземане на проби.
4. Филтърът за торбички с материал е изработен от полиестерни влакна и влакна от неръждаема стомана с антистатична електропроводимост плат.
5. МНОГОПОПИРАНИ: Една машина може да изпълнява множество функции, сушене, гранулиране, прахообразно покритие, покритие на пелети и пелетно ентерично покритие.
6. Пълно изхвърляне и лесно почистване
7. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв коша, лесни за изхвърляне на материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване.
8. Течността на праховото покритие има затворена структура, без преливане на захранващ прах
9. Входната система на въздуха, оборудвана с предварително филтър, среден филтър и HEPA 99,97% 0,3 мк, за да се гарантира чистотата на входния въздух.
10. Най-добър спрей: Приет пистолет за спрей с една глава, дори модел на спрей и бърза гранулация.
11. Сушилнята / гранулаторът на течното легло имат гладко бягане, надеждна работа и лесна работа.
12. Зареждането и разтоварването са бързи, леки и чисти, отговарящи на изискванията на GMP.
13. Сушилнята / гранулаторите / коефициентите на течно легло има отвор за освобождаване на експлозия на машината. След като експлозията се случи. Машината ще пусне експлозията навън автоматично и безопасно и ще направи много безопасни условия за оператора.
14. За зареждащите се материали той има избор за вакуумно хранене, повдигане на хранене, отрицателно хранене и ръчно хранене за клиентите.
15. Тази машина приема PLC автоматично управление, всички операции според изискванията на потребителя да зададе автоматично параметрите на процеса, тя може да отпечата всички параметри на процеса (незадължително), а оригиналният запис е верен и надежден.
16. За многофункционалната машина за гранулиране на серията FLP, има CIP, за да може клиентът да избира (по избор).
Машината за прахово покритие с течно легло се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранителната и електронната промишленост．
Фармацевтично: За лекарства, биофармацевтично и гранулиране на китайската медицина или сушене.
Храна: Незабавна храна, сок на прах, подправка, хранителна добавка, гранулиране или сушене на бактерии с млечна киселина.
Лекарства и здравословна храна за контролирано освобождаване на активни съставки.
При избора на течно легло сушилня/гранулатор/коефициент за вашето конкретно приложение трябва да се вземат предвид определени ключови характеристики:
Оборудването трябва да осигурява прецизен контрол върху въздушния поток, което позволява оптимална флуидизация и ефективност на процеса.
Способността за регулиране и поддържане на желаната температура по време на процеса на сушене, гранулиране или покритие е от съществено значение за последователни резултати.
Различните спрей системи, като горния спрей, долния спрей или тангенциалния спрей, предлагат различни предимства за специфични приложения. Изборът на подходяща система за пръскане гарантира ефективна гранулация или покритие.
Разширените системи и сензори за управление позволяват мониторинг в реално време и регулиране на критичните параметри на процеса, като гарантират качеството на продукта и оптимизацията на процесите.
Оборудването трябва да бъде проектирано за лесно почистване, проверка и поддръжка, минимизиране на времето за престой
и максимална производителност. Достъпните и сменяеми части, както и удобни за потребителя интерфейси, допринасят за лекотата на поддръжка.
Сушилнята/гранулаторът/коефициентът на течността трябва да бъде оборудван с механизми за безопасност, за да се предотврати прегряване, свръхналягане и други потенциални опасности. Те могат да включват температурни сензори, клапани за намаляване на налягането и аларми.
Ако предвиждате мащабирането на производството си в бъдеще, важно е да изберете течна сушилня/гранулатор/коефициент, която позволява лесно мащабиране, без да се компрометира производителността и ефективността.
Помислете за съвместимостта на оборудването с материалите, които ще обработвате. Различните материали могат да изискват специфични строителни материали или повърхностни обработки, за да се предотврати замърсяване или химични реакции.
Докато сушилнята на леглото/гранулатора/системите за покритие са надеждни, може да срещнете някои често срещани проблеми по време на експлоатация. Ето няколко съвета за отстраняване на неизправности:
Проверете разпределението на въздушния поток и регулирайте, ако е необходимо. Осигурете правилно подравняване на дюзите и модел на пръскане за равномерно покритие или гранулиране.
Проверете съвместимостта на покритието с частиците. Регулирайте скоростта на пръскане и параметрите на сушене, за да оптимизирате адхезията на покритието.
Проверете и почистете филтърните торбички или други компоненти за филтриране. Регулирайте въздушния поток, за да предотвратите прекомерното привличане на глобите.
Проверете за всички препятствия във въздушните канали или филтри, които могат да възпрепятстват въздушния поток. Проверете дали сензорите и контролите на температурата функционират правилно.
Почистете или сменете запушени дюзи, за да осигурите последователно разпределение на пръскането и покритието.
Не забравяйте, че ако срещнете постоянни проблеми или се нуждаете от техническа помощ, консултирайте се с производителя на оборудването или квалифициран техник.
Сушилнята /гранулирането на течностите /козината е универсално и ефективно оборудване, широко използвано в индустрии като фармацевтични продукти, химикали и преработка на храни. Способността му да извършва процеси на сушене, гранулиране и покритие в едно устройство предлага значителни предимства по отношение на времето, разходите и качеството на продукта. Разбирайки принципа на работа, процесите и ключовите характеристики на изсушаването/гранулирането на течностите/гранулирането, можете да вземате информирани решения, когато избирате и използвате тази технология във вашите производствени процеси.
Да, сушилнята за течно легло/гранулатора/системите за коефициенти се предлагат както в партидни, така и в непрекъснати конфигурации, което ги прави подходящи за различни производствени скали.
Сушилнята/гранулаторът на течностите/коефициента предлага по-бързо време за сушене, равномерно гранулиране или покритие, прецизен контрол на процеса и ефективност на разходите в сравнение с конвенционалните методи.
Да, сушилнята/гранулаторът/коефициентът на течно легло позволява прилагането на множество слоеве покритие чрез повтаряне на процеса на пръскане, осигурявайки гъвкавост при постигане на желани свойства на покритие.
Сушилнята/гранулаторът на течността/коелатора трябва да бъде оборудван с функции за безопасност, като сензори за температура, клапани за намаляване на налягането и аларми. Операторите също трябва да получават подходящо обучение и да следват протоколи за безопасност.
Да, сушилнята/гранулатора/коефициента на течно легло може да се справи с широка гама от материали, включително фармацевтични продукти, химикали и хранителни съставки. Важно е обаче да разгледате съвместимостта на материала и да се консултирате с производителя на оборудването за конкретни указания.
FLP многофункционална гранулираща покривна машина е съставена от a Флуидизирана сушилня - флуидизирана гранулация - Гранулатор на горния спрей - покритие на долния спрей - функция за сушене и др. Подходящ е за гранулиране на фармацевтични продукти, хранителни продукти, здравни продукти и химическа промишленост. Като чаени полифеноли, гранулиращи, омепразол бавно освобождаване, китайски традиционно гранулиране на капсули, покритие за гранули от капсули на студено релеф, китайско традиционно лекарство, устойчиво на влага, антибиотично гранулиране и покритие и др. Центробежният сферонизатор често е свързан със сушилнята за течно легло за покриване на пелетата.
Сушилнята и коефициента на течността на леглото могат да се използват за изсушаване на мокър прах или гранули.
Когато горещият въздух преминава през долната плоча на контейнера и колоната за дял, той ще генерира ефекта на сифониране. Пелетите ще паднат и след това отново ще се засмукват обратно в колоната на преградата, докато долният спрей пистолет ще напръска свързващото вещество нагоре, за да постигне целта на покритието.
Страничният спрей е по -добър за покритие с високо съдържание на твърдо. Ядрата (семената) се поставят на грамофонния диск и горещият въздух се взривява нагоре между грамофонния диск и зоната на гранулиране. Разтворът на покритие се напръсква върху подвижните ядра през помпата и пистолета за пръскане. Процесът включва едновременно покритие и сушене на ядрата, многократните действия постигат желаната дебелина на покритието или размера на гранули. Праховото покритие се постига чрез зареждане на прах и спрей свързващо вещество едновременно.
Загрял и пречистен въздух тече в колоната от вентилатор за смукание, пелетата или прахът ще бъдат в равномерно състояние на течността вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торбички, за да предотвратите изтичането на прах и да изхвърлите изпарената вода, за да получите целите на сушенето. Ако добавите още един спрей пистолет може да пръска свързващото вещество или активната съставка надолу в равномерния течен прах, всеки път, когато прахът, комбиниран в гранули, ще бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.
Гранулаторът от най-високото разпръскване (функцията е същата като Гранулатор на течно легло ) агломерати по-фини частици в по-големи, свободно протичащи гранулати в процес на един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват от възходящ поток на отопляем въздух. Гранулацията възниква чрез разпръскване на течност във флуидизиран прах. Впоследствие гранулите се сушат с отопляем въздух. Гранулаторите от най-високо пръскане могат да се използват и за покритие от най-високо пръскане, наслояване от течности и моментално. Специалните характеристики включват селекция от въздушни дистрибутори и обработка на един съд.
Когато горещият въздух преминава през долната плоча на контейнера и колоната за дял, той ще генерира ефекта на сифониране. Пелетите ще паднат и след това отново ще се засмукват обратно в колоната на преградата, докато долният спрей пистолет ще напръска свързващото вещество нагоре, за да постигне целта на покритието.
Изсушаване на гранулатори на спрей с течно легло: Топлият въздух се издухва през перфориран дистрибутор за бързо и леко изсушава формулировката, докато не се достигне необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изчерпва със сушещия въздух. Специалните функции включват селекция от въздушни дистрибутори и кратки срокове за обработка.
Вътре в резервоара
Долен спрей
Страничен спрей
Поставете ядрата на грамофона. Горещият въздух се взривява нагоре между грамофона и зоната на гранулиране. Въздухът кара ядрата да се търкаля, свързващият разтвор се напръсква върху подвижните ядра през помпата и пистолета за пръскане, покритие и сушене едновременно. Ако се изисква прахово покритие, прахът с фиксиран обем ще се напръска едновременно с това, че разтворът покрива праха върху ядрата, за да се получи пелетка и да се получи целите на покритието и сушенето.
При системите за течно легло безопасността винаги трябва да се счита за най -висок приоритет. Поради статичния заряд на продукта, винаги остава рискът от експлозивна среда в рамките на флуидната камера. Рискът за безопасност се засилва, когато разтворителите се използват като разтвор на свързване. Hywell Machinery проектира течни легла до свръх налягане и експлозивната ситуация (правилно наречена 'Deflagration ') се съдържа в течната камера на леглото. Hywell Machinery предлага и вентилиран дизайн, който безопасно насочва ситуацията с свръх налягане към открито, безопасно място.
Системата за входящ въздух на козината за гранулиране на течностите (покритие и сушене) се състои от първичен филтър, междинен филтър, високотемпературен филтър с висока ефективност (H13) и нагревател с точен контрол на температурата. Входният въздушен поток, скоростта и налягането са променливи и контролируеми. За нагревателя на гранулирането на течното легло, козината за гранулиране на флуидизирано легла може да бъде парен радиатор или електрически нагревател.
Основната конструкция на тялото на флуидизираното покритие на леглото се състои от долна купа, подвижна купа за продукт с количка от гранулиране, подвижна купа за продукт с количка от покритие, флуидизирана камера и корпус на разширителна камера/филтър. Долната купа, контейнерът за продукти и флуидизираната камера са надуваеми силиконови уплътнения, запечатани със сензор за проверка на въздуха с компрес, за да се осигури надеждно уплътняване.
Двойният структуриран филтър за торбички в две парчета (в случай на заявка, наличен филтър от неръждаема стомана) е надуваемо силициево уплътнение, запечатано между вътрешните повърхности на разширителната камера с сензор за проверка на въздуха с компрес, за да се гарантира надеждното уплътняване или фиксиране на платната торбичка на средната камера, за да замени надуваемото уплътнение на уплътнението.
Спецификация |
10 |
15 |
20 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
|
Диа на контейнер |
мм |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1500 |
капацитет |
kg/партида |
2.5-10 |
3-15 |
5-20 |
7.5-30 |
10-45 |
15-60 |
20-90 |
30-120 |
Мощност на вентилатора |
KW |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
Налягане на пара |
MPA |
0.4-0.6 |
|||||||
Консумация на пара |
kg/h |
35 |
42 |
47 |
60 |
140 |
160 |
180 |
240 |
Налягане на въздуха на компресора |
MPA |
0.6 |
|||||||
Консумация на въздух на компресора |
M3/мин |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
Шум |
db |
Не повече от 75 dB, разделени от вентилатор |
|||||||
Работна температура (C) |
Нормална температура -100 ℃ （ Регулиране ） |
||||||||
Размер на инсталацията |
Моля, вижте чертежа на инсталацията за подробна информация |
||||||||
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на сушилнята на сушилня на течности са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
|||||||||
Принципът на работа на сушилнята/гранулатора на течността/козината се върти около концепцията за флуидизация. Оборудването работи чрез преминаване на поток от отопляем въздух или газ през перфорирана плоча или дистрибутор, разположен в долната част на камерата. Тъй като въздухът тече нагоре, той причинява твърдите частици в леглото да се окажат суспендирани и да проявяват свойства, подобни на течност. Тази флуидизация създава ефект на кипене, където частиците се движат и циркулират свободно, улеснявайки ефективния топлинен и масов трансфер.
По време на процеса на сушене влагата, присъстваща в материала, се изпарява, когато горещият въздух влиза в контакт с мокрите частици. Непрекъснатото движение и разбъркване на частиците осигуряват равномерно изсушаване в цялото легло. В процесите на гранулиране и покритие, флуидизираното легло позволява равномерното разпределение на свързващите разтвори или покривните материали върху частиците, което води до равномерно и контролиран растеж или отлагане на покритие.
Течно покритие на леглото
Течно покритие на леглото
Течно покритие на леглото
Гранулацията се отнася до процеса на образуване на агломерати или гранули от фини прахове или частици. Сушилнята/гранулаторът на течностите/козината осигурява ефективна и контролирана среда за гранулиране. Процесът обикновено включва три етапа: намокряне, нуклеиране и растеж.
В етапа на намокряне се напръсква течен свързващ разтвор върху флуидизираните частици, насърчавайки адхезията и агломерацията. Тази стъпка гарантира, че частиците са равномерно покрити със свързващото вещество, подобрявайки техните свързващи свойства.
На следващо място, в етапа на нуклеиране мокрите частици започват да образуват малки ядра или гранули на семена. Тези ядра действат като основа за по -нататъшен растеж на гранули. Разтворът на свързващо вещество, заедно с частиците, образува мостове между ядрата, създавайки по -силни връзки.
И накрая, в етапа на растеж се напръсква допълнителен разтвор на свързващо вещество върху флуидизираното легло, което позволява на гранулите да растат по размер. Контролираното добавяне на свързващото вещество гарантира равномерен растеж и предотвратява прекаленото или прекомерната агломерация.
Покритието е решаващ процес, използван в различни индустрии за осигуряване на защитен или функционален слой на повърхността на частици или продукти. Сушилнята/гранулаторът на течностите/козината предлага ефективен и прецизен механизъм за покритие.
Процесът на покритие започва с флуидиране на частиците в леглото. След това разтвор, съдържащ покритието, се напръсква върху флуидизираните частици, като се гарантира равномерно покритие. Частиците се движат и циркулират във флуидираното легло, което позволява на покритието да се прилепва равномерно.
Фулидизираната среда на леглото насърчава изсушаването и втвърдяването на покритието на покритието, което води до твърд и траен слой на покритие. Множество слоеве на покритие могат да бъдат приложени чрез повтаряне на процеса на пръскане, което води до подобрена защита, свойства на контролирано освобождаване или модифицирани повърхностни характеристики на покритите частици или продукти.
Hywell Machinery е в състояние да предложи нашата FLP серия Fluidized Bed Dryer / Granulator / Coater с контактни части, които ще бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. За контролната система на течностирани покривачи на легла, Hywell Machiner като ABB, Siemens или Schneider или други.
Сушилня за течно легло на Hywell Machinery Flp Series / Granulator / Coater имаше следните предимства пред конвенционалните разтвори.
1. Режим на разклащане на филтър за чанта на покритие с течностиране на леглото: двойно треперене или тип прочистване на въздуха
2. Контакт материал на флуидизирано покритие на леглото: SUS316L, Вътрешна полираща повърхност RA <0,4.
3. Вземане на проба чрез устройство за вземане на проби, за по -лесно вземане на проби.
4. Филтърът за торбички с материал е изработен от полиестерни влакна и влакна от неръждаема стомана с антистатична електропроводимост плат.
5. МНОГОПОПИРАНИ: Една машина може да изпълнява множество функции, сушене, гранулиране, прахообразно покритие, покритие на пелети и пелетно ентерично покритие.
6. Пълно изхвърляне и лесно почистване
7. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв коша, лесни за изхвърляне на материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване.
8. Течността на праховото покритие има затворена структура, без преливане на захранващ прах
9. Входната система на въздуха, оборудвана с предварително филтър, среден филтър и HEPA 99,97% 0,3 мк, за да се гарантира чистотата на входния въздух.
10. Най-добър спрей: Приет пистолет за спрей с една глава, дори модел на спрей и бърза гранулация.
11. Сушилнята / гранулаторът на течното легло имат гладко бягане, надеждна работа и лесна работа.
12. Зареждането и разтоварването са бързи, леки и чисти, отговарящи на изискванията на GMP.
13. Сушилнята / гранулаторите / коефициентите на течно легло има отвор за освобождаване на експлозия на машината. След като експлозията се случи. Машината ще пусне експлозията навън автоматично и безопасно и ще направи много безопасни условия за оператора.
14. За зареждащите се материали той има избор за вакуумно хранене, повдигане на хранене, отрицателно хранене и ръчно хранене за клиентите.
15. Тази машина приема PLC автоматично управление, всички операции според изискванията на потребителя да зададе автоматично параметрите на процеса, тя може да отпечата всички параметри на процеса (незадължително), а оригиналният запис е верен и надежден.
16. За многофункционалната машина за гранулиране на серията FLP, има CIP, за да може клиентът да избира (по избор).
Машината за прахово покритие с течно легло се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранителната и електронната промишленост．
Фармацевтично: За лекарства, биофармацевтично и гранулиране на китайската медицина или сушене.
Храна: Незабавна храна, сок на прах, подправка, хранителна добавка, гранулиране или сушене на бактерии с млечна киселина.
Лекарства и здравословна храна за контролирано освобождаване на активни съставки.
При избора на течно легло сушилня/гранулатор/коефициент за вашето конкретно приложение трябва да се вземат предвид определени ключови характеристики:
Оборудването трябва да осигурява прецизен контрол върху въздушния поток, което позволява оптимална флуидизация и ефективност на процеса.
Способността за регулиране и поддържане на желаната температура по време на процеса на сушене, гранулиране или покритие е от съществено значение за последователни резултати.
Различните спрей системи, като горния спрей, долния спрей или тангенциалния спрей, предлагат различни предимства за специфични приложения. Изборът на подходяща система за пръскане гарантира ефективна гранулация или покритие.
Разширените системи и сензори за управление позволяват мониторинг в реално време и регулиране на критичните параметри на процеса, като гарантират качеството на продукта и оптимизацията на процесите.
Оборудването трябва да бъде проектирано за лесно почистване, проверка и поддръжка, минимизиране на времето за престой
и максимална производителност. Достъпните и сменяеми части, както и удобни за потребителя интерфейси, допринасят за лекотата на поддръжка.
Сушилнята/гранулаторът/коефициентът на течността трябва да бъде оборудван с механизми за безопасност, за да се предотврати прегряване, свръхналягане и други потенциални опасности. Те могат да включват температурни сензори, клапани за намаляване на налягането и аларми.
Ако предвиждате мащабирането на производството си в бъдеще, важно е да изберете течна сушилня/гранулатор/коефициент, която позволява лесно мащабиране, без да се компрометира производителността и ефективността.
Помислете за съвместимостта на оборудването с материалите, които ще обработвате. Различните материали могат да изискват специфични строителни материали или повърхностни обработки, за да се предотврати замърсяване или химични реакции.
Докато сушилнята на леглото/гранулатора/системите за покритие са надеждни, може да срещнете някои често срещани проблеми по време на експлоатация. Ето няколко съвета за отстраняване на неизправности:
Проверете разпределението на въздушния поток и регулирайте, ако е необходимо. Осигурете правилно подравняване на дюзите и модел на пръскане за равномерно покритие или гранулиране.
Проверете съвместимостта на покритието с частиците. Регулирайте скоростта на пръскане и параметрите на сушене, за да оптимизирате адхезията на покритието.
Проверете и почистете филтърните торбички или други компоненти за филтриране. Регулирайте въздушния поток, за да предотвратите прекомерното привличане на глобите.
Проверете за всички препятствия във въздушните канали или филтри, които могат да възпрепятстват въздушния поток. Проверете дали сензорите и контролите на температурата функционират правилно.
Почистете или сменете запушени дюзи, за да осигурите последователно разпределение на пръскането и покритието.
Не забравяйте, че ако срещнете постоянни проблеми или се нуждаете от техническа помощ, консултирайте се с производителя на оборудването или квалифициран техник.
Сушилнята /гранулирането на течностите /козината е универсално и ефективно оборудване, широко използвано в индустрии като фармацевтични продукти, химикали и преработка на храни. Способността му да извършва процеси на сушене, гранулиране и покритие в едно устройство предлага значителни предимства по отношение на времето, разходите и качеството на продукта. Разбирайки принципа на работа, процесите и ключовите характеристики на изсушаването/гранулирането на течностите/гранулирането, можете да вземате информирани решения, когато избирате и използвате тази технология във вашите производствени процеси.
Да, сушилнята за течно легло/гранулатора/системите за коефициенти се предлагат както в партидни, така и в непрекъснати конфигурации, което ги прави подходящи за различни производствени скали.
Сушилнята/гранулаторът на течностите/коефициента предлага по-бързо време за сушене, равномерно гранулиране или покритие, прецизен контрол на процеса и ефективност на разходите в сравнение с конвенционалните методи.
Да, сушилнята/гранулаторът/коефициентът на течно легло позволява прилагането на множество слоеве покритие чрез повтаряне на процеса на пръскане, осигурявайки гъвкавост при постигане на желани свойства на покритие.
Сушилнята/гранулаторът на течността/коелатора трябва да бъде оборудван с функции за безопасност, като сензори за температура, клапани за намаляване на налягането и аларми. Операторите също трябва да получават подходящо обучение и да следват протоколи за безопасност.
Да, сушилнята/гранулатора/коефициента на течно легло може да се справи с широка гама от материали, включително фармацевтични продукти, химикали и хранителни съставки. Важно е обаче да разгледате съвместимостта на материала и да се консултирате с производителя на оборудването за конкретни указания.
简体中文
