Сушилня с кипящ слой / гранулатор / машина за нанасяне на покритие

Въведение в сушилня с кипящ слой и гранулатор и машина за нанасяне на покритие

Многофункционалната машина за гранулиращо покритие FLP се състои от a Флуидизирана сушилня - Флуидизирано гранулиране - Горен спрей гранулатор - долно спрей покритие - функция за сушене и др. Подходящ е за гранулиране на фармацевтични продукти, хранителни продукти, здравни продукти и химическа промишленост. Като гранулиране на полифеноли от чай, бавно освобождаване на омепразол, традиционно китайско гранулиране на капсули, покритие за капсулни гранули за облекчаване на настинка, влагоустойчиво покритие на китайската традиционна медицина, гранулиране и покритие на антибиотици и др. центробежният сферонизатор често се свързва със сушилнята с кипящ слой за нанасяне на покритие върху пелетата.

Сушилня с кипящ слой и гранулатор и функция за сушене на машина за нанасяне на покритие

Сушилня с кипящ слой и гранулатор и машина за нанасяне на покритие могат да се използват за сушене на мокър прах или гранули.

Долно покритие със спрей

Когато горещият въздух преминава през долната плоча на контейнера и преградната колона, той ще генерира ефекта на сифониране. Пелетите ще паднат надолу и след това отново ще бъдат засмукани обратно към преградната колона, докато долният пистолет ще пръска свързващото вещество за покритие нагоре, за да постигне целта на покритието.

Странично спрей прахово покритие/покритие с филм

Страничният спрей е по-добър за покритие с високо съдържание на твърдост. Сърцевините (семената) се поставят върху въртящия се диск и горещ въздух се издухва нагоре между въртящия се диск и зоната за гранулиране. Разтворът за покритие се напръсква върху валцованите сърца чрез помпата и пистолета за пръскане. Процесът включва едновременно нанасяне и изсушаване на сърцевините, повтарящите се действия постигат желаната дебелина на покритието или размер на гранулите. Прахово боядисване се постига чрез едновременно зареждане на прах и спрей свързващо вещество.

Видео за сушилня с кипящ слой Гранулатор за нанасяне на покритие

Описание на машината за нанасяне на покритие със спрей с кипящ слой

Нагрятият и пречистен въздух протича в колоната чрез смукателен вентилатор, пелетата или прахът ще бъдат в еднородно течно състояние вътре в колоната, използвайте един комплект филтърни торби, за да предотвратите изтичането на прах, и изпразнете изпарената вода, за да получите целите на сушене. Ако добавите още един пистолет за пръскане, можете да пръскате свързващото вещество или активната съставка надолу в еднородния течен прах, когато прахът, комбиниран в гранули, бъде изсушен, за да се получи необходимото съдържание на влага.

Гранулатор за топ спрей

Гранулаторът с горно пръскане (функцията е същата като на гранулатор с кипящ слой ) агломерира по-фините частици в по-големи, свободно течащи гранулати в процес в един съд. Съставките се смесват и предварително се загряват чрез възходящ поток от горещ въздух. Гранулирането става чрез впръскване на течност във флуидизирания прах. След това гранулите се сушат с нагрят въздух. Гранулаторите за горно пръскане могат да се използват и за покритие с горно пръскане, наслояване от течности и незабавно. Специалните характеристики включват селекция от разпределители на въздуха и обработка в един съд.

Долно покритие със спрей

Когато горещият въздух преминава през долната плоча на контейнера и преградната колона, той ще генерира ефекта на сифониране. Пелетите ще паднат надолу и след това отново ще бъдат засмукани обратно към преградната колона, докато долният пистолет ще пръска свързващото вещество за покритие нагоре, за да постигне целта на покритието.

Изсушаване на спрей гранулатори с кипящ слой: Топъл въздух се продухва през перфориран разпределител за бързо и внимателно изсушаване на формулировката, докато се достигне необходимото съдържание на остатъчна влага. Влагата, изпарена от продукта, се изхвърля с въздуха за сушене. Специалните характеристики включват избор на разпределители на въздух и кратки времена за обработка.

Тип страничен спрей

Поставете сърцевините върху грамофона. Горещият въздух се издухва нагоре между въртящата се маса и зоната за гранулиране. Въздухът кара сърцевините да се търкалят, свързващият разтвор се напръсква върху валцуващите се сърцевини чрез помпата и пистолета за пръскане, нанасяйки покритие и изсушавайки едновременно. Ако се изисква прахово покритие, прахът с фиксиран обем ще бъде напръскан едновременно с оставянето на разтвора да покрие праха върху сърцевините, за да се получи пелета и да се получи покритие и сушене.

Безопасна работа

При системите с кипящо легло безопасността винаги трябва да се счита за най-висок приоритет. Поради статичния заряд на продукта, винаги остава рискът от експлозивна среда в камерата с кипящ слой. Рискът за безопасност се повишава, когато се използват разтворители като свързващ разтвор. Машините на Hywell проектират кипящи слоеве до свръхналягане и експлозивната ситуация (правилно наречена 'дефлаграция') се съдържа в камерата с кипящ слой. Машините на Hywell също предлагат вентилиран дизайн, който безопасно насочва ситуацията на свръхналягане към открито, безопасно място.

Структури на машини за нанасяне на покритие с гранулиране в кипящ слой

1. Система за входящ въздух

Системата за входящ въздух на машината за нанасяне на покритие с флуиден слой (покриване и сушене) се състои от първичен филтър, междинен филтър, високоефективен високотемпературен филтър (H13) и нагревател с точен контрол на температурата. Входящият въздушен поток, скоростта и налягането са променливи и контролирани. За нагревателя на гранулирането с кипящ слой, машината за нанасяне на покритие за гранулиране с кипящ слой може да бъде парен радиатор или електрически нагревател.

2. Основна структура на тялото

Основната конструкция на тялото на машината за нанасяне на покритие с кипящ слой се състои от дънна купа, подвижна продуктова купа с количка за гранулиране, подвижна продуктова купа с количка за покритие, флуидизирана камера и разширителна камера/корпус на филтър. Долната купа, контейнерът за продукта и флуидизираната камера са надуваеми силиконови уплътнения, запечатани със сензор за проверка на сгъстен въздух, за да се осигури надеждно запечатване.

3. Продуктов филтър за прахово покритие с кипящ слой

Двойно структуриран ръкавен филтър от две части (при поискване се предлага филтър от неръждаема стомана) е надуваемо силиконово уплътнение, запечатано между вътрешните повърхности на разширителната камера със сензор за инспекция на сгъстен въздух, за да се осигури надеждно запечатване или фиксираща торба от плат върху средната камера, за да замени надуваемото уплътнение на уплътнението.

Спецификации на сушилня с кипящ слой, гранулатор, машина за нанасяне на покритие

Спецификация		10	15	20	30	45	60	90	120
Диаметър на контейнера	мм	700	800	900	1000	1100	1200	1400	1500
капацитет	кг/партида	2,5-10	3-15	5-20	7,5-30	10-45	15-60	20-90	30-120
Мощност на вентилатора	kw	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
Налягане на парата	Mpa	0,4-0,6
Консумация на пара	кг/ч	35	42	47	60	140	160	180	240
Въздушно налягане на компресора	Mpa	0.6
Разход на въздух от компресора	m3/мин	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
Шум	dB	Не повече от 75dB отделно от вентилатора
Работна температура (C)	Нормална температура -100 ℃ （  регулиране ）
Размер на инсталацията	Моля, вижте монтажния чертеж за подробна информация
1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на сушилня с кипящ слой гранулатор за нанасяне на покритие са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи.

Принцип на работа на сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие

Принципът на работа на сушилнята с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие се върти около концепцията за флуидизация. Оборудването работи чрез преминаване на поток от нагрят въздух или газ през перфорирана плоча или разпределител, разположен в долната част на камерата. Тъй като въздухът тече нагоре, той кара твърдите частици в леглото да се суспендират и да проявяват подобни на течност свойства. Тази флуидизация създава ефект на кипене, при който частиците се движат и циркулират свободно, улеснявайки ефективен пренос на топлина и маса.

По време на процеса на сушене влагата в материала се изпарява, когато горещият въздух влиза в контакт с мокрите частици. Непрекъснатото движение и разбъркване на частиците осигуряват равномерно изсушаване в леглото. В процесите на гранулиране и нанасяне на покритие кипящият слой позволява равномерно разпределение на свързващите разтвори или покриващите материали върху частиците, което води до равномерно и контролирано нарастване или отлагане на покритие.

Процес на гранулиране в сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие

Гранулирането се отнася до процеса на образуване на агломерати или гранули от фини прахове или частици. Сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие осигурява ефективна и контролирана среда за гранулиране. Процесът обикновено включва три етапа: овлажняване, образуване на ядра и растеж.

В етапа на намокряне течен свързващ разтвор се напръсква върху флуидизираните частици, насърчавайки адхезията и агломерацията. Тази стъпка гарантира, че частиците са равномерно покрити със свързващото вещество, което подобрява техните свързващи свойства.

След това, в етапа на нуклеация, мокрите частици започват да образуват малки ядра или зародишни гранули. Тези ядра действат като основа за по-нататъшен растеж на гранулите. Свързващият разтвор, заедно с частиците, образува мостове между ядрата, създавайки по-здрави връзки.

Накрая, в етапа на растеж, допълнителен свързващ разтвор се напръсква върху кипящия слой, което позволява на гранулите да нараснат по размер. Контролираното добавяне на свързващо вещество осигурява равномерен растеж и предотвратява преовлажняване или прекомерна агломерация.

Процес на нанасяне на покритие в сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие

Покритието е ключов процес, използван в различни индустрии за осигуряване на защитен или функционален слой върху повърхността на частици или продукти. Сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие предлага ефективен и прецизен механизъм за нанасяне на покритие.

Процесът на нанасяне на покритие започва чрез флуидизиране на частиците в слоя. След това разтвор, съдържащ покриващия материал, се напръсква върху флуидизираните частици, осигурявайки равномерно покритие. Частиците се движат и циркулират в кипящия слой, позволявайки на покриващия материал да залепне равномерно.

Средата с кипящ слой насърчава изсушаването и втвърдяването на покриващия материал, което води до солиден и издръжлив покривен слой. Множество слоеве покритие могат да бъдат нанесени чрез повтаряне на процеса на пръскане, което води до подобрена защита, свойства на контролирано освобождаване или модифицирани повърхностни характеристики на покритите частици или продукти.

Материал за конструкцията на машината за нанасяне на покритие с кипящ слой

Hywell Machinery е в състояние да предложи нашата серия FLP сушилня / гранулатор / устройство за нанасяне на покритие с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. За системата за управление на машини за нанасяне на покрития с кипящ слой, машините Hywell имат избор на бутон, PLC+HMI и т.н., а за основните електрически компоненти на гранулатора със супермиксер могат да избират известната марка като като ABB, Siemens или Schneider или други.

Предимства на сушилня с кипящ слой, гранулатор, нанасяне на покритие 

Сушилня с кипящ слой / гранулатор / машина за нанасяне на покритие от серия Hywell машини FLP имаше следните предимства пред конвенционалните решения.

1. Режим на разклащане на ръкавния филтър за покритие с кипящ слой: двойно разклащане или тип продухване с въздух

2. Контактен материал на покритие с кипящ слой: SUS316L, вътрешна полираща повърхност Ra <0,4.

3. Вземане на проби чрез устройство за вземане на проби, за по-лесно вземане на проби.

4. Ръкавият филтър е изработен от полиестерни влакна и влакна от неръждаема стомана с антистатична електрическа проводимост.

5. Многоцелеви: една машина може да изпълнява множество функции, сушене, гранулиране, прахово покритие, покритие с пелетен филм и ентерично покритие на пелети.

6. Пълно разреждане и лесно почистване

7. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв ъгъл, лесни за изхвърляне материали, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване.

8. Флуидизаторът за прахово покритие има затворена структура, без преливане на прах

9. Система за входящ въздух, оборудвана с предварителен филтър, среден филтър и HEPA 99,97% 0,3 μ, за да се гарантира чистотата на входящия въздух.

10. Горен спрей: възприет пистолет с една глава, равномерен модел на пръскане и бързо гранулиране.

11. Сушилнята с кипящ слой / гранулатор / машини за нанасяне на покрития имат гладка работа, надеждна работа и лесна работа.

12. Товаренето и разтоварването са бързи, леки и чисти, отговарящи на изискванията на GMP.

13. Сушилнята с кипящ слой / Гранулаторите / Машината за нанасяне на покритие има вентилационен отвор за експлозия на машината. след като стана експлозията. машината ще освободи експлозията навън автоматично и безопасно и ще създаде много безопасни условия за оператора.

14. За материалите за зареждане има избор на вакуумно подаване, повдигащо подаване, отрицателно подаване и ръчно подаване за клиентите.

15. Тази машина приема автоматично управление на PLC, всички операции според изискванията на потребителя за автоматично задаване на параметрите на процеса, може да отпечата всички параметри на процеса (по избор) и оригиналният запис е верен и надежден.

16. За многофункционалната машина за гранулиращо покритие от серията FLP има CIP, от който клиентът да избира (по избор).

Приложение за нанасяне на покритие с кипящ слой:

Машината за прахово покритие с кипящ слой се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.

Топ спрей

Фармацевтика: За лекарства, биофармацевтика и гранулиране или сушене на китайска медицина.

Храна: Незабавна храна, сок на прах, подправка, хранителна добавка, гранулиране или сушене на млечнокисели бактерии.

Долен и страничен спрей

 Лекарства и здравословни храни за контролирано освобождаване на активни съставки.

Основни характеристики, които трябва да имате предвид

Когато избирате сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие за вашето конкретно приложение, трябва да имате предвид някои ключови характеристики:

1. Контрол на въздушния поток

   Оборудването трябва да осигурява прецизен контрол върху въздушния поток, което позволява оптимална флуидизация и ефективност на процеса.

2. Контрол на температурата

   Способността да се регулира и поддържа желаната температура по време на процеса на сушене, гранулиране или нанасяне на покритие е от съществено значение за постоянни резултати.

3. Система за пръскане

   Различните системи за пръскане, като горно пръскане, долно пръскане или тангенциално пръскане, предлагат различни предимства за специфични приложения. Изборът на подходяща система за пръскане гарантира ефективно гранулиране или покритие.

4. Мониторинг и контрол на процесите

   Усъвършенстваните системи за управление и сензори позволяват наблюдение в реално време и регулиране на критичните параметри на процеса, осигурявайки качество на продукта и оптимизация на процеса.

5. Лесно почистване и поддръжка

   Оборудването трябва да бъде проектирано за лесно почистване, инспекция и поддръжка, свеждайки до минимум времето за престой

   и максимизиране на производителността. Достъпните и сменяеми части, както и удобните интерфейси допринасят за лесната поддръжка.

6. Функции за безопасност

   Сушилнята с кипящ слой/гранулаторът/машината за нанасяне на покритие трябва да бъде оборудван с предпазни механизми за предотвратяване на прегряване, свръхналягане и други потенциални опасности. Те могат да включват температурни сензори, предпазни клапани за налягане и аларми.

7. Възможност за мащабиране

   Ако предвиждате да увеличите мащаба на производството си в бъдеще, важно е да изберете сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие, който позволява лесно мащабиране без компромис с производителността и ефективността.

8. Съвместимост на материалите

   Помислете за съвместимостта на оборудването с материалите, които ще обработвате. Различните материали може да изискват специфични строителни материали или повърхностни обработки за предотвратяване на замърсяване или химически реакции.

Видео за сушилня с кипящ слой / гранулатор / машина за нанасяне на покритие

Отстраняване на често срещани проблеми

Въпреки че системите за сушилня с кипящ слой/гранулатор/покритие са надеждни, може да срещнете някои често срещани проблеми по време на работа. Ето няколко съвета за отстраняване на неизправности:

1. Неравномерно изсушаване или гранулиране

   Проверете разпределението на въздушния поток и коригирайте, ако е необходимо. Осигурете правилно подравняване на дюзата и модел на пръскане за равномерно покритие или гранулиране.

2. Лоша адхезия на покритието

   Проверете съвместимостта на покриващия материал с частиците. Регулирайте скоростта на пръскане и параметрите на сушене, за да оптимизирате адхезията на покритието.

3. Прекомерно количество прах или фини частици

   Проверете и почистете филтърните торби или други филтриращи компоненти. Регулирайте въздушния поток, за да предотвратите прекомерно увличане на фини частици.

4. Прегряване на оборудването

   Проверете за препятствия във въздуховодите или филтрите, които могат да възпрепятстват въздушния поток. Проверете дали температурните сензори и контролите функционират правилно.

5. Запушване на дюзата

   Почистете или сменете запушените дюзи, за да осигурите равномерно пръскане и разпределение на покритието.

Не забравяйте, че ако срещнете постоянни проблеми или имате нужда от техническа помощ, консултирайте се с производителя на оборудването или с квалифициран техник.

Заключение

Сушилня с кипящ слой/гранулиране/уред за нанасяне на покритие е универсално и ефективно оборудване, широко използвано в индустрии като фармацевтични продукти, химикали и преработка на храни. Способността му да извършва процеси на сушене, гранулиране и нанасяне на покритие в една единица предлага значителни предимства по отношение на време, цена и качество на продукта. Чрез разбиране на принципа на работа, процесите и ключовите характеристики на сушене/гранулиране/нанасяне с кипящ слой, вие можете да вземате информирани решения, когато избирате и използвате тази технология във вашите производствени процеси.

Често задавани въпроси (ЧЗВ)

1. Може ли сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие да се използва както за дребномащабно, така и за широкомащабно производство?

   Да, системите за сушене/гранулатор/покритие с кипящ слой се предлагат както в партидни, така и в непрекъснати конфигурации, което ги прави подходящи за различни производствени мащаби.

2. Какви са предимствата от използването на сушилня с кипящ слой/гранулатор/машина за нанасяне на покритие пред други методи за сушене или нанасяне на покритие?

   Сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие предлага по-бързо време за сушене, равномерно гранулиране или покритие, прецизен контрол на процеса и рентабилност в сравнение с конвенционалните методи.

3. Възможно ли е да се покрият частици с множество слоеве с помощта на сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие?

   Да, сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие позволява нанасянето на множество слоеве покритие чрез повтаряне на процеса на пръскане, осигурявайки гъвкавост при постигане на желаните свойства на покритието.

4. Как да осигуря безопасността на оборудването и операторите по време на работа на сушилня с кипящ слой/гранулатор/уред за нанасяне на покритие?

   Сушилнята с кипящ слой/гранулаторът/машината за нанасяне на покритие трябва да бъде оборудван с функции за безопасност като температурни сензори, предпазни клапани за налягане и аларми. Операторите също трябва да преминат подходящо обучение и да следват протоколите за безопасност.

5. Може ли сушилня с кипящ слой/гранулатор/машина за нанасяне на покритие да обработва различни видове материали?

   Да, сушилнята с кипящ слой/гранулаторът/машината за нанасяне на покритие може да обработва широка гама от материали, включително фармацевтични продукти, химикали и хранителни съставки. Въпреки това е важно да вземете предвид съвместимостта на материалите и да се консултирате с производителя на оборудването за конкретни указания.