Essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido

Introduzione all'essiccatore a letto fluido, al granulatore e al rivestimento

La macchina granulatrice multifunzione per rivestimento FLP è composta da a Essiccatore fluidizzato - Granulazione fluidizzata - Granulatore a spruzzo superiore - rivestimento a spruzzo inferiore - funzione di asciugatura, ecc. È adatto per la granulazione di prodotti farmaceutici, alimentari, prodotti sanitari e industrie chimiche. Come la granulazione dei polifenoli del tè, l'omeprazolo a rilascio lento, la granulazione delle capsule tradizionali cinesi, il rivestimento per granuli di capsule a sollievo dal freddo, il rivestimento a prova di umidità della medicina tradizionale cinese, la granulazione e il rivestimento antibiotici, ecc. lo sferonizzatore centrifugo è spesso collegato al rivestimento dell'essiccatore a letto fluido per rivestire il pellet.

Essiccatore a letto fluido, granulatore e funzione di asciugatura del rivestimento

L'essiccatore, il granulatore e il rivestimento a letto fluido possono essere utilizzati per l'essiccazione di polvere bagnata o granuli.

Rivestimento a spruzzo inferiore

Quando l'aria calda passa attraverso la piastra inferiore del contenitore e la colonna divisoria, genererà l'effetto sifone. I pellet cadranno e verranno risucchiati nuovamente nella colonna divisoria, mentre la pistola a spruzzo inferiore spruzzerà il legante del rivestimento verso l'alto per raggiungere lo scopo del rivestimento.

Rivestimento in polvere a spruzzo laterale/rivestimento con pellicola

Lo spruzzo laterale è migliore per il rivestimento con un contenuto elevato di consistenza. I semi (semi) vengono posizionati sul disco rotante e l'aria calda viene soffiata verso l'alto tra il disco rotante e l'area di granulazione. La soluzione di rivestimento viene spruzzata sui nuclei di laminazione tramite la pompa e la pistola a spruzzo. Il processo prevede il rivestimento e l'essiccazione simultanei dei nuclei, le azioni ripetute raggiungono lo spessore del rivestimento o la dimensione dei granuli desiderati. La verniciatura a polvere si ottiene caricando contemporaneamente polvere e legante spray.

Video del granulatore per essiccatore a letto fluidizzato

Descrizione del rivestimento granulante a spruzzo a letto fluido

L'aria riscaldata e purificata fluisce nella colonna tramite una ventola di aspirazione, il pellet o la polvere saranno in condizioni fluide uniformi all'interno della colonna, utilizzare un set di sacchetti filtro per impedire la fuoriuscita di polvere e scaricare l'acqua evaporata per ottenere scopi di asciugatura. Se si aggiunge un'altra pistola a spruzzo è possibile spruzzare il legante o l'ingrediente attivo verso il basso nella polvere fluida uniforme, ogni volta che la polvere combinata in granuli verrà essiccata per ottenere il contenuto di umidità richiesto.

Granulatore a spruzzo superiore

Il granulatore a spruzzo superiore (la funzione è la stessa del granulatore a letto fluido ) agglomera le particelle più fini in granulati più grandi e scorrevoli in un processo a vasca unica. Gli ingredienti vengono miscelati e preriscaldati da un flusso ascendente di aria calda. La granulazione avviene spruzzando liquido nella polvere fluidificata. Successivamente i granuli vengono essiccati con aria riscaldata. I granulatori top-spray possono essere utilizzati anche per il rivestimento top-spray, la stratificazione da liquidi e istantaneamente. Le caratteristiche speciali includono una selezione di distributori d'aria e la lavorazione a vaso singolo.

Rivestimento a spruzzo inferiore

Quando l'aria calda passa attraverso la piastra inferiore del contenitore e la colonna divisoria, genererà l'effetto sifone. I pellet cadranno e verranno risucchiati nuovamente nella colonna divisoria, mentre la pistola a spruzzo inferiore spruzzerà il legante del rivestimento verso l'alto per raggiungere lo scopo del rivestimento.

Asciugatura dei granulatori a spruzzo a letto fluido: l'aria calda viene soffiata attraverso un distributore forato per asciugare rapidamente e delicatamente la formulazione fino al raggiungimento del contenuto di umidità residua richiesto. L'umidità evaporata dal prodotto viene scaricata con l'aria di essiccazione. Le caratteristiche speciali includono una selezione di distributori d'aria e tempi di lavorazione brevi.

Tipo di spruzzo laterale

Posizionare i nuclei sul piatto rotante. L'aria calda viene soffiata verso l'alto tra la tavola rotante e l'area di granulazione. L'aria fa rotolare le anime, la soluzione legante viene spruzzata sulle anime di rotolamento attraverso la pompa e la pistola a spruzzo, rivestendo e asciugando contemporaneamente. Se è necessaria la verniciatura a polvere, la polvere a volume fisso verrà spruzzata contemporaneamente alla soluzione che riveste la polvere sui nuclei per produrre un pellet e ottenere scopi di rivestimento e asciugatura.

Operazione di sicurezza

Con i sistemi a letto fluido, la sicurezza deve sempre essere considerata la massima priorità. A causa della carica statica del prodotto, rimane sempre il rischio di un ambiente esplosivo all'interno della camera a letto fluido. Il rischio per la sicurezza aumenta quando si utilizzano solventi come soluzione legante. I macchinari Hywell progettano letti fluidi ad una sovrapressione e la situazione esplosiva (correttamente definita 'deflagrazione') è contenuta all'interno della camera del letto fluido. I macchinari Hywell offrono anche un design ventilato, che dirige in modo sicuro la situazione di sovrapressione verso un luogo aperto e sicuro.

Strutture di rivestimento per granulazione a letto fluido

1. Sistema di ingresso dell'aria

Il sistema d'aria in ingresso del rivestimento di granulazione a letto fluido (rivestimento ed asciugatura) è costituito da un filtro primario, un filtro intermedio, un filtro ad alta efficienza ad alta temperatura (H13) e un riscaldatore con controllo accurato della temperatura. Il flusso d'aria in ingresso, la velocità e la pressione sono variabili e controllabili. Per il riscaldatore della granulazione a letto fluido, un rivestimento per granulazione a letto fluido può essere un radiatore a vapore o un riscaldatore elettrico.

2. Struttura del corpo principale

La struttura del corpo principale del dispositivo di rivestimento a letto fluidizzato è costituita da una vasca inferiore, una vasca mobile del prodotto con un carrello di granulazione, una vasca mobile del prodotto con un carrello di rivestimento, una camera fluidizzata e una camera di espansione/alloggiamento del filtro. La vasca inferiore, il contenitore del prodotto e la camera fluidificata sono guarnizioni gonfiabili in silicone sigillate con un sensore di ispezione dell'aria compressa per garantire una tenuta affidabile.

3. Filtro del prodotto del rivestimento in polvere a letto fluido

Il filtro a maniche a doppia struttura in due pezzi (su richiesta, disponibile filtro in acciaio inossidabile) è una guarnizione gonfiabile in silicone sigillata tra le superfici interne della camera di espansione con un sensore di ispezione dell'aria compressa per garantire una tenuta affidabile o fissare un sacchetto in tessuto sulla camera centrale per sostituire la guarnizione gonfiabile.

Specifiche del rivestimento granulatore con essiccatore a letto fluido

Specifica		10	15	20	30	45	60	90	120
Diametro del contenitore	mm	700	800	900	1000	1100	1200	1400	1500
capacità	kg/lotto	2,5-10	3-15	5-20	7,5-30	10-45	15-60	20-90	30-120
Potenza della ventola	kw	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
Pressione del vapore	MPa	0,4-0,6
Consumo di vapore	kg/h	35	42	47	60	140	160	180	240
Pressione dell'aria del compressore	MPa	0.6
Consumo d'aria del compressore	m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
Rumore	dB	Non più di 75 dB separati dalla ventola
Temperatura di lavoro (C)	Temperatura normale -100 ℃ （  regolare ）
Dimensioni dell'installazione	Per informazioni dettagliate, fare riferimento al disegno di installazione
1. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso 2. Tutte le specifiche del granulatore con essiccatore a letto fluido sono quanto più accurate possibile, ma non sono vincolanti.

Principio di funzionamento dell'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido

Il principio di funzionamento dell'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido ruota attorno al concetto di fluidificazione. L'apparecchiatura funziona facendo passare un flusso di aria o gas riscaldato attraverso una piastra forata o un distributore situato sul fondo della camera. Quando l'aria scorre verso l'alto, fa sì che le particelle solide all'interno del letto diventino sospese e mostrino proprietà simili a quelle fluide. Questa fluidificazione crea un effetto di ebollizione, in cui le particelle si muovono e circolano liberamente, facilitando un efficiente trasferimento di calore e massa.

Durante il processo di essiccazione, l'umidità presente nel materiale evapora quando l'aria calda entra in contatto con le particelle umide. Il movimento e l'agitazione continua delle particelle garantiscono un'asciugatura uniforme su tutto il letto. Nei processi di granulazione e rivestimento, il letto fluidizzato consente la distribuzione uniforme di soluzioni leganti o materiali di rivestimento sulle particelle, determinando una crescita o deposizione del rivestimento uniforme e controllata.

Processo di granulazione in essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido

La granulazione si riferisce al processo di formazione di agglomerati o granuli da polveri o particelle fini. L'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido fornisce un ambiente efficiente e controllato per la granulazione. Il processo prevede tipicamente tre fasi: bagnatura, nucleazione e crescita.

Nella fase di bagnatura, una soluzione liquida di legante viene spruzzata sulle particelle fluidificate, favorendone l'adesione e l'agglomerazione. Questo passaggio garantisce che le particelle siano rivestite uniformemente con il legante, migliorando le loro proprietà leganti.

Successivamente, nella fase di nucleazione, le particelle umide iniziano a formare piccoli nuclei o granuli di semi. Questi nuclei fungono da base per un'ulteriore crescita dei granuli. La soluzione legante, insieme alle particelle, forma ponti tra i nuclei, creando legami più forti.

Infine, nella fase di crescita, un'ulteriore soluzione legante viene spruzzata sul letto fluidizzato, consentendo ai granuli di crescere di dimensione. L'aggiunta controllata del legante garantisce una crescita uniforme e impedisce una bagnatura eccessiva o un'eccessiva agglomerazione.

Processo di rivestimento in essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido

Il rivestimento è un processo fondamentale impiegato in vari settori per fornire uno strato protettivo o funzionale sulla superficie di particelle o prodotti. L'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido offre un meccanismo di rivestimento efficiente e preciso.

Il processo di rivestimento inizia fluidificando le particelle nel letto. Una soluzione contenente il materiale di rivestimento viene quindi spruzzata sulle particelle fluidificate, garantendo una copertura uniforme. Le particelle si muovono e circolano all'interno del letto fluidizzato, consentendo al materiale di rivestimento di aderire in modo uniforme.

L'ambiente del letto fluidizzato favorisce l'essiccazione e l'indurimento del materiale di rivestimento, producendo uno strato di rivestimento solido e durevole. È possibile applicare più strati di rivestimento ripetendo il processo di spruzzatura, ottenendo una protezione migliorata, proprietà di rilascio controllato o caratteristiche superficiali modificate delle particelle o dei prodotti rivestiti.

Materiale da costruzione per rivestimento a letto fluido

Hywell Machinery è in grado di offrire il nostro essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido della serie FLP con parti di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Per il sistema di controllo dei sistemi di rivestimento a letto fluidizzato, i macchinari Hywell possono scegliere tra pulsante, PLC+HMI e così via, e per i principali componenti elettrici del granulatore super mixer, può scegliere il famoso marchio come ABB, Siemens o Schneider o altri.

Vantaggi del rivestimento del granulatore dell'essiccatore a letto fluido 

L'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido della serie FLP dei macchinari Hywell presentava i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali.

1. Modalità di scuotimento del filtro a manica del rivestimento a letto fluidizzato: doppio scuotimento o tipo con spurgo d'aria

2. Materiale di contatto del rivestimento a letto fluidizzato: SUS316L, superficie lucidante interna Ra <0,4.

3. Prelievo del campione tramite dispositivo di campionamento, per facilitare il campionamento.

4. Il filtro a sacco in materiale è realizzato in fibre di poliestere e fibre di acciaio inossidabile con tessuto conduttivo antistatico.

5. Multiuso: una macchina può eseguire più funzioni, essiccazione, granulazione, verniciatura a polvere, rivestimento con pellicola a pellet e rivestimento enterico a pellet.

6. Scarico completo e facile pulizia

7. Superfici interne ed esterne della canna altamente lucidate, nessun angolo morto, materiali facili da scaricare, facili da pulire, nessuna contaminazione incrociata.

8. Il fluidificatore del rivestimento in polvere ha una struttura chiusa, senza traboccamento di polvere

9. Sistema di ingresso dell'aria dotato di prefiltro, filtro intermedio e HEPA 99,97% 0,3μ per garantire la pulizia dell'aria in ingresso.

10. Spruzzo superiore: pistola a spruzzo monotesta adottata, modello di spruzzo uniforme e granulazione rapida.

11. L'essiccatore/granulatore/i rivestimenti a letto fluido hanno un funzionamento regolare, prestazioni affidabili e facilità d'uso.

12. Il carico e lo scarico sono rapidi, leggeri e puliti e soddisfano i requisiti GMP.

13. L'essiccatore/granulatore/il rivestimento a letto fluido è dotato di uno sfiato per il rilascio dell'esplosione sulla macchina. una volta avvenuta l'esplosione. la macchina rilascerà l'esplosione all'esterno in modo automatico e sicuro e creerà condizioni molto sicure per l'operatore.

14. Per i materiali di caricamento, è possibile scegliere tra alimentazione a vuoto, alimentazione con sollevamento, alimentazione negativa e alimentazione manuale per i clienti.

15. Questa macchina adotta il controllo automatico PLC, tutte le operazioni in base alle esigenze dell'utente per impostare automaticamente i parametri di processo, può stampare tutti i parametri di processo (opzionale) e il record originale è vero e affidabile.

16. Per la macchina di rivestimento granulante multifunzione serie FLP, il cliente può scegliere tra CIP (opzionale).

Applicazione del rivestimento a letto fluido:

La macchina per il rivestimento in polvere a letto fluido è ampiamente utilizzata nell'industria farmaceutica, chimica, alimentare ed elettronica.

Spruzzo superiore

Farmaceutico: per la granulazione o l'essiccazione di medicinali, prodotti biofarmaceutici e della medicina cinese.

Cibo: cibo istantaneo, succo in polvere, condimento, additivo alimentare, granulazione o essiccazione dei batteri dell'acido lattico.

Spruzzo inferiore e laterale

 Medicinali e alimenti sani per un rilascio controllato dei principi attivi.

Caratteristiche principali da considerare

Quando si seleziona un essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido per la propria applicazione specifica, è necessario considerare alcune caratteristiche chiave:

1. Controllo del flusso d'aria

   L'apparecchiatura dovrebbe fornire un controllo preciso del flusso d'aria, consentendo una fluidificazione ottimale e l'efficienza del processo.

2. Controllo della temperatura

   La capacità di regolare e mantenere la temperatura desiderata durante tutto il processo di essiccazione, granulazione o rivestimento è essenziale per ottenere risultati costanti.

3. Sistema di spruzzatura

   Diversi sistemi di spruzzatura, come lo spruzzo superiore, lo spruzzo inferiore o lo spruzzo tangenziale, offrono vantaggi distinti per applicazioni specifiche. La scelta del sistema di spruzzatura appropriato garantisce una granulazione o un rivestimento efficace.

4. Monitoraggio e controllo dei processi

   Sistemi di controllo e sensori avanzati consentono il monitoraggio e la regolazione in tempo reale dei parametri critici del processo, garantendo la qualità del prodotto e l'ottimizzazione del processo.

5. Facilità di pulizia e manutenzione

   L'apparecchiatura deve essere progettata per facilitare la pulizia, l'ispezione e la manutenzione, riducendo al minimo i tempi di fermo

   e massimizzando la produttività. Le parti accessibili e rimovibili, nonché le interfacce intuitive, contribuiscono alla facilità della manutenzione.

6. Caratteristiche di sicurezza

   L'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido deve essere dotato di meccanismi di sicurezza per prevenire il surriscaldamento, la sovrapressione e altri potenziali pericoli. Questi possono includere sensori di temperatura, valvole limitatrici di pressione e allarmi.

7. Capacità di scalabilità

   Se prevedi di aumentare la produzione in futuro, è importante scegliere un essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido che consenta un facile incremento senza compromettere prestazioni ed efficienza.

8. Compatibilità dei materiali

   Considera la compatibilità dell'attrezzatura con i materiali che lavorerai. Materiali diversi possono richiedere materiali da costruzione o trattamenti superficiali specifici per prevenire contaminazioni o reazioni chimiche.

Video sull'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido

Risoluzione dei problemi comuni

Sebbene i sistemi essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido siano affidabili, è possibile che si verifichino alcuni problemi comuni durante il funzionamento. Ecco alcuni suggerimenti per la risoluzione dei problemi:

1. Asciugatura o granulazione non uniforme

   Controllare la distribuzione del flusso d'aria e regolarla se necessario. Garantire il corretto allineamento degli ugelli e il modello di spruzzatura per un rivestimento o una granulazione uniformi.

2. Scarsa adesione del rivestimento

   Verificare la compatibilità del materiale di rivestimento con le particelle. Regolare la velocità di spruzzatura e i parametri di asciugatura per ottimizzare l'adesione del rivestimento.

3. Polvere o multe eccessive

   Ispezionare e pulire i sacchetti filtro o altri componenti di filtrazione. Regolare il flusso d'aria per evitare un eccessivo trascinamento di particelle fini.

4. Surriscaldamento dell'apparecchiatura

   Verificare la presenza di eventuali ostruzioni nei condotti dell'aria o nei filtri che potrebbero impedire il flusso d'aria. Verificare che i sensori e i controlli della temperatura funzionino correttamente.

5. Blocco degli ugelli

   Pulire o sostituire gli ugelli ostruiti per garantire una spruzzatura e una distribuzione del rivestimento coerenti.

Ricorda, se riscontri problemi persistenti o richiedi assistenza tecnica, consulta il produttore dell'apparecchiatura o un tecnico qualificato.

Conclusione

L'essiccatore/granulazione/rivestitore a letto fluido è un'apparecchiatura versatile ed efficiente ampiamente utilizzata in settori quali quello farmaceutico, chimico e alimentare. La sua capacità di eseguire processi di essiccazione, granulazione e rivestimento in un'unica unità offre vantaggi significativi in ​​termini di tempo, costi e qualità del prodotto. Comprendendo il principio di funzionamento, i processi e le caratteristiche chiave dell'essiccazione/granulazione/rivestimento a letto fluido, è possibile prendere decisioni informate quando si seleziona e si utilizza questa tecnologia nei processi di produzione.

Domande frequenti (FAQ)

1. È possibile utilizzare un essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido sia per la produzione su piccola che su larga scala?

   Sì, i sistemi essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido sono disponibili sia in configurazioni batch che continue, rendendoli adatti a varie scale di produzione.

2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore/granulatore/macchina di rivestimento a letto fluido rispetto ad altri metodi di essiccazione o rivestimento?

   L'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido offre tempi di asciugatura più rapidi, granulazione o rivestimento uniforme, controllo preciso del processo ed efficienza in termini di costi rispetto ai metodi convenzionali.

3. È possibile rivestire particelle con più strati utilizzando un essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido?

   Sì, l'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido consente l'applicazione di più strati di rivestimento ripetendo il processo di spruzzatura, offrendo versatilità nel raggiungimento delle proprietà di rivestimento desiderate.

4. Come posso garantire la sicurezza dell'attrezzatura e degli operatori durante il funzionamento di un essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido?

   L'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido deve essere dotato di funzioni di sicurezza quali sensori di temperatura, valvole limitatrici di pressione e allarmi. Gli operatori dovrebbero inoltre ricevere una formazione adeguata e seguire i protocolli di sicurezza.

5. Un essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido può gestire diversi tipi di materiali?

   Sì, l'essiccatore/granulatore/rivestitore a letto fluido è in grado di gestire un'ampia gamma di materiali, inclusi prodotti farmaceutici, chimici e ingredienti alimentari. Tuttavia, è importante considerare la compatibilità dei materiali e consultare il produttore dell'apparecchiatura per linee guida specifiche.