Soluzione completa per la granulazione a dosaggio solido di compresse

La linea di granulazione del dosaggio solido di Hywell è una soluzione a frame singolo che esegue tutte le opzioni per il processo di granulazione a umido. Integra il Granulatore ad alto taglio per miscelazione e granulazione, il Essiccatore a letto fluidizzato per asciugatura, granulazione e rivestimento e calibratori conici e cilindrici per la calibrazione. Aiuta quindi a ridurre lo spazio richiesto nella stanza pulita e ridurre al minimo i rischi di contaminazione incrociata, dando al contempo la massima flessibilità allo sviluppo del processo e agli studi di scalabilità.

Le forme di linea di granulazione del dosaggio solido farmaceutico sono disponibili in capacità che vanno da 45 L a 1500 L e possono svolgere due diversi processi. Il primo è la granulazione a umido in cui viene aggiunta una soluzione agglutinativa per formare granuli. L'attrezzatura combina una o più particelle di polvere e forma un granulo nei limiti richiesti.

Il secondo è il processo di asciugatura di L'asciugatrice del letto di fluidizzazione che è ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica per ridurre il contenuto di umidità di polvere e granuli. L'aria calda viene passata a una data pressione e portata attraverso un letto perforato di particelle solide umide. I solidi bagnati vengono sollevati dal fondo e sospesi in un flusso d'aria. Il calore viene trasferito per contatto diretto tra i gas solidi e caldi bagnati. Il liquido vaporizzato viene quindi portato via dai gas di asciugatura.

La granulazione a umido è un processo ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica poiché migliora le proprietà del flusso, l'omogeneità e la compressibilità del mix di polvere. I granulatori a letto fluidizzato e i miscelatori ad alto taglio sono in genere utilizzati nei tradizionali processi di granulazione a umido batch.

Produzione chiusa di forme di dosaggio solido orale (OSD) mediante granulazione a umido

Descrizione della linea di granulazione del dosaggio solido orale

Se ti trovi nel settore manifatturiero farmaceutico, dovresti prendere in considerazione l'acquisto di questa macchina per granulazione a dosaggio solido premium. Questa attrezzatura di granulazione farmaceutica garantirà che non vi sia contaminazione incrociata.

Il granulatore a dosaggio orale solido combina processi di miscelazione, granulazione e asciugatura per garantire una produzione continua e stabile, la linea di produzione di essiccazione di granulazione può aumentare fortemente la resa dei prodotti finiti.

Il sistema di trasporto del vuoto e il sistema di scarico del turnover di sollevamento possono ridurre notevolmente l'intensità del lavoro ed evitare l'inquinamento della polvere. Significa che la linea di produzione di essiccazione del granulatore risparmia sul costo del lavoro.

Equipaggiamento di dosaggio solido orale di Macchine Hywell (sistema di linea di granulazione a umido) adotta il controllo del PLC automatico con l'interfaccia grafica. Ciò significa che i parametri operativi e di processo possono essere impostati automaticamente per la revisione e la stampa della cronologia.

Il sistema CIP nella linea di granulazione del dosaggio solido può soddisfare l'effetto di pulizia ben per il granulatore e l'asciugatrice. L'ex sistema a prova, l'interblocco affidabile e la messa a terra assicurano la sicurezza delle persone, delle attrezzature e dell'ambiente.

Se desideri acquistare una linea di produzione farmaceutica a dose solida personalizzata, Hywell lavorerà sodo per soddisfare il processo e le specifiche. Possiamo personalizzare i disegni e le dimensioni delle linee di granulazione.

Si prega di notare che vendiamo queste linee di granuli bagnate affidabili ai clienti che si occupano di prodotti alimentari, chimici e farmaceutici. Con noi, la posizione non è una barriera. Reniamo persino possibile ai clienti che desiderano ordinare online questa linea di granulazione a dose solida.

Vorresti acquistare questa linea di processo di produzione a dosi solida? Quindi invia la tua richiesta su Hywell Machinery subito. Hywell Company è un produttore di linee di granulazione affidabile e affidabile in termini di dosaggio in Cina. Hywell Machinery Co., Ltd supporterà con Progetto Progettazione iniziale - Conferma iniziale del progetto - Progetto Design dettagliato - Conferma del progetto - Selezionare le specifiche dell'attrezzatura. Fornire il servizio avanzato per i clienti e assicurare che tutte le macchine siano adatte a ciascuna linea di produzione di clienti.

Composizione della linea di granulatore a dosaggio orale solido

Al giorno d'oggi, le linee di produzione di dosaggio solido chiamate anche granulazione a letto fluido continuo e le linee di granulatore di taglio elevate assumono un ruolo sempre più importante nelle apparecchiature di granulazione farmaceutica.

Hywell si concentra sulla granulazione integrata e sull'essiccazione per la produzione di dosaggio solido con oltre 20 esperienze.

Linea di granulazione di Hywell per forme di dosaggio solido farmaceutico, include Granulatore ad alto miscelatore a taglio , mulino conico bagnato/granulatore bagnato, Essiccatore/granulatore del letto fluido , colonna di sollevamento/ascensore della tramoggia, mulino conico secco, Sistema di trasporto a vuoto, Miscelatore in polvere/miscelazione della tramoggia , ecc.

La macchina per granulazione del miscelatore ad alto taglio e la conica bagnata spesso si installano insieme come granulatori ad alto taglio e trasferiscono direttamente i granuli bagnati nella macchina per asciugatura del letto fluido.

L'asciugatrice del letto di fluidizzazione utilizza spesso il processore del letto fluido (granulatore/asciugatrice/rivestimento del letto fluido) o il granulatore a letto fluido per sostituire gli essiccatori del letto fluido all'interno della linea di lavorazione delle forme di dosaggio solido. Il motivo è molto semplice che la macchina del granulatore di fluidizzazione non ha solo la funzione delle apparecchiature di asciugatura, ma ha anche la funzione di un granulatore a spruzzo liquido. Una macchina raggiunge due scopi. Occerto, l'essiccatore di granulazione di ebollizione (letto fluido) integra la macchina per granulazione, la macchina per rivestimento dei granuli e le funzioni della macchina per asciugatura. Tuttavia, sono necessarie diverse tramogge per la funzione di rivestimento, se il seminario è stretto o questa attrezzatura non viene mai utilizzata per il rivestimento per il seminario, quindi sceglieranno un granulatore bollente per ridurre il costo.

Poiché un processo di granulazione a umido a dosaggio solido completo di sistemi tecnologici di lavorazione premium con 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di solidi, la trasformazione continua diventa sempre più importante nel settore farmaceutico, sanitario, alimentare, chimico fine e di elaborazione dei mangimi.

1. Granulatore di miscelatore ad alto taglio

Il granulatore ad alto taglio a taglio della linea di produzione di dosaggio solido è progettato per ottimizzare il processo di granulazione a umido. Utilizzato per trasformare una miscela eterogenea in polvere fine in una granulazione uniforme, con aumento della dimensione delle particelle e una maggiore densità, offrendo corrette proprietà di flusso e compattezza, in un breve processo di tempo e con ripetibilità.

Il materiale in polvere può essere aggiunto manualmente nel silo del mixer ad alta velocità, oppure la polvere può essere risucchiata nel mixer ad alta velocità da un alimentatore a vuoto. Allo stesso tempo, la polvere viene agitata dal miscelatore ad alto taglio e il liquido viene versato nel silo passa il serbatoio del liquido; Ma il liquido nel serbatoio del liquido viene generalmente guidato nel silo da una pompa (opzionale). La miscelazione ad alta velocità funzionerà automaticamente secondo il programma set.

2. granulatore bagnato / mulino conico bagnato

Dopo che il granulatore di taglio alto è terminato, il cilindro della porta di scarico apre la valvola di scarico e la polvere bagnata viene scaricata nel granulatore a umido (mulino conico umido) nella parte inferiore, la macchina a granulazione a umido renderà la polvere bagnata in granili bagnati uniformi e particelle bagnate vengono scaricate dalla porta di scarica della macchina a granole umido (mulino conico umido). Il granulatore bagnato nomina anche un mulino conico bagnato che è un meccanismo fondamentale per la linea di lavorazione del dosaggio solido.

Mulino conico bagnato

Mulino conico bagnato

Mulino conico bagnato

3. Fluido Assicatore di letto/ Fluido in granulatore

I granuli bagnati vengono risucchiati dal mulino conico bagnato usando una ventola di scarico dell'essiccatore a letto fluido con pressione negativa e trasportati sull'essiccatore fluidizzato con aria di processo. Gli essiccatori a letto fluido sono un processo di essiccazione per la linea di produzione di essiccazione di granulazione e anche attrezzature essenziali.

Il processo di fluidizzazione viene ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica per ridurre il contenuto di umidità di polvere e granuli in un processo di essiccazione.

In questo processo, l'aria calda viene introdotta a pressione definita e portata attraverso un letto perforato di particelle solide umide.

I solidi bagnati vengono sollevati dal fondo e sospesi in un flusso d'aria (stato fluidizzato).

Il trasferimento di calore è raggiunto dal contatto diretto tra i gas solidi e caldi bagnati.

L'umidità granulare bagnata sarà portata via dall'aria calda, il granulare bagnato verrà essiccato e quindi il granulatore a letto fluido sarà disattivato dal sistema di controllo.

4. Sollevamento colonna / ascensore della tramoggia

Hywell Machinery aumenta l'efficienza e la mobilità dei tuoi sistemi di gestione. Forniamo una gamma di attrezzature per la moderna ed efficace gestione dei prodotti che include una grande varietà di dispositivi di sollevamento e scarico mobili e stazionari. Può funzionare con Bin Blender, un tablet. La colonna di sollevamento solleverà il carrello dei materiali del granulatore del letto fluido e quindi scarichi direttamente i granuli secchi nel frullatore di polvere o setaccio per vibrazioni in polvere.

5. Mulino conico

Il mulino conico chiamato anche il mulino conico di sollevamento, il mulino conico viene utilizzato principalmente per ottenere granuli uniformemente qualificati attraverso setacciamenti agglomerati dai granulatori. Il mulino del cono è facile da usare e pulire e è pienamente conforme a GMP.

6. Altri macchinari

Secondo le caratteristiche del materiale e le esigenze dei clienti, questa linea di produzione di granulazione può essere dotata di trasportatore di vuoto, macchina di screening delle polveri e miscelatore a polvere. Per opzioni dettagliate, consultare Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Documenti

Hywell Machinery personalizza tutta la documentazione relativa alle attrezzature della linea di granulazione, rendendo più facile la formazione, il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura durante la durata di vita anche nelle industrie più esigenti come mercato farmaceutico, forniamo un set completo GMP tra cui DQ, IQ, OQ, SAT, Fat, documentazione manuale utente.

Se si desidera iniziare nel business della linea di produzione di granulazione farmaceutica, ti preghiamo di contattarci per maggiori dettagli, ti invieremo specifiche di dettaglio, quotazioni, disegno di layout per attrezzature.

della linea dei granulatori a dosaggio solido Specifiche

Quindi, come funziona la linea di granulazione del dosaggio solido?

Nei processi batch, diverse macchine vengono utilizzate per diversi processi con pause tra i processi per l'operatore per eseguire processi come il campionamento o il trasferimento del prodotto.

I processi continui sono più autonomi. E più processi possono essere eseguiti con la stessa attrezzatura. Significa che diversi processi come caricamento, granulato, asciugatura, rivestimento e dimensionamento vengono eseguiti nel granulatore del letto fluido. Granulato, mulino cono bagnato, asciugatura, rivestimento, sollevamento, trasferimento, mulino a cono secco, fusione nelle stesse linee di granulatore di preparazione solida.

Questo solido granulatore di preparazione line per una fabbrica di prodotti, una macchina per granulazione ad alta miscelatore a taglio con un processore a letto fluido e un aspirapolvere e un vuoto personalizzati che trasportano un mulino a cono.

Dosaggio solido forma materiale di linea di granulazione

I macchinari Hywell sono in grado di offrire la nostra linea di granulazione a dosaggio solido con la parte di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Parti elettriche del sistema di controllo della linea di granulatori di dosaggio solido può essere adattata alle esigenze del cliente.

Granulatore di miscelatore ad alto taglio

Un granulatore di miscelatore a taglio + un asciugatrice fluido

Il granulatore ad alto miscelatore a taglio era collegato a un granulatore a letto fluido o asciugacapelli a letto fluido.

Un mixer a taglio alto granulatori + due asciugati a letto fluido

Hywell fornisce anche una linea di granulazione in cui i granulatori del miscelatore ad alto taglio sono collegati a due granulatori o asciugati a letto fluido.

Un granulatore ad alto taglio + più asciugatrice fluida

Hywell può anche avere una granulazione ad alto taglio collegata a più di due granulatori o asciugatrici a letto fluido.

Vantaggi della linea di granulazione a umido dosaggio solido orale

La linea di granulazione a umido a dosaggio solido orale è utilizzata principalmente per preparare forme di dosaggio solido a causa dei suoi numerosi vantaggi come segue:

1. Migliore flusso di particelle poiché forma più granuli sferici.

2. Anche la compressibilità dei granuli è migliorata poiché riduce l'intrappolamento dell'aria nei granuli.

3. Per i farmaci a basso dosaggio, fornisce una migliore uniformità.

4. Migliora anche il tasso di dissoluzione dei farmaci solubili.

5. La granulazione a umido produce compresse adatte per ulteriori metodi di post-elaborazione tra cui il rivestimento di compresse.

6. Con un alto grado di contenimento e l'uso di fluidi di legante, durante il processo di fabbricazione c'è meno inquinamento della polvere. Pertanto, ci sono meno possibilità di contaminazione.

7. La nostra granulazione da un miscelatore ad alto taglio, asciugacapelli fluidi, colonna di sollevamento e bidone si verificano in un contenitore chiuso senza perdita di materiale e inquinamento della polvere.

Svantaggi della  linea di granulazione a umido dosaggio solido orale

Mentre il processo di linea di granulazione a umido è il più impiegato, è anche soggetto ad alcune limitazioni:

1. Non è adatto per ingredienti attivi che sono sensibili all'umidità.

Tecnologia di produzione di dosaggio solido

La produzione farmaceutica è un processo altamente controllato e regolato. Quasi ogni processo può essere automatizzato e ci sono stati progressi rapidi e continui nei processi di produzione di dosaggio solido. I principali produttori valutano costantemente la loro competitività per garantire una crescita costante in un mercato sempre più impegnativo in cui il costo dello sviluppo di nuovi prodotti è in costante aumento. Vi è stata urgente necessità per le aziende farmaceutiche di investire continuamente in processi innovativi per produrre forme di dosaggio solide che soddisfino meglio le esigenze del paziente e siano fabbricate in modo efficiente.

Le forme di dosaggio orale tra cui compresse e capsule sono considerate oggi le forme di dosaggio più accettabili del paziente sul mercato. Offrono comodità e facilità di manipolazione e sono anche estremamente stabili, sia chimicamente che fisicamente. La produzione di questi farmaci a dosaggio solido è anche relativamente economica e la produttività elevata è ben raggiunta.

È necessaria una linea di granulazione farmaceutica per superare le difficoltà di compressione significative e le proprietà di flusso irregolari di molti ingredienti farmaceutici attivi che limitano la produzione di successo di queste forme di dosaggio.

Definizione di granulazione del processo di produzione della dose solida

È molto semplice capire il processo di granulazione nella produzione di tablet. Semplicemente, è la formazione di granuli da particelle più piccole.

Al centro del processo di produzione di tablet c'è il processo di granulazione. Il risultato desiderato dopo la granulazione è granuli senza polvere. È facile comprimere in tablet rispetto ai grani più piccoli dalla macchina dei tablet.

Possiamo fare la soluzione unica per linee farmaceutiche efficienti e produttive. Le nostre forme di dosaggio solide saranno il pilastro della tua fabbrica che offre molti vantaggi tra cui prodotti eccellenti, costi di produzione ridotti e stabilità, tra gli altri vantaggi.

1. Tecniche di granulazione

La granulazione aiuta a promuovere la fluidità, la compressibilità, la biodisponibilità e l'omogeneità del mix di polvere. Esistono diversi metodi e tecniche di granulazione, che influenzano le proprietà dei granuli. Il popolare metodo di granulazione è la granulazione secca e la granulazione a umido.

I test hanno dimostrato che la compattazione diretta porta a problemi con il flusso di polvere e i grani si attaccano alla superficie delle macchine durante la compressione.

La granulazione a umido chiamato anche la granulazione del mixer ad alto taglio tende ad essere il processo più preferito. La granulazione ad alto taglio forma granuli più duri e densi. Sebbene siano più difficili da macinare, le pillole ad alto taglio hanno tempi di rilascio più lenti, che migliorano la loro efficacia e disponibilità.

1). ad alto taglio Macchina per granulazione

Il processo di granulazione ad alto acuto è bagnato perché un liquido viene aggiunto alla miscela per aiutare a creare legami tra cereali per formare granuli.

I liquidi di legante usano spesso l'IS etanolo, l'acqua, i solventi organici (isopropanolo ed etanolo) e così via.

Poiché evaporano rapidamente a temperature più basse rispetto all'acqua, la polvere si asciuga rapidamente quando vengono utilizzate. Tuttavia, i solventi organici sono più costosi dell'acqua. È anche più difficile smaltirli dopo la produzione.

Hywell Machinery può raccomandare i liquidi leganti in base ai requisiti di processo.

Successivamente, diamo un'occhiata ai passaggi del processo per il granulatore di mixer ad alto taglio:

Granulazione con un miscelatore ad alto taglio

Le parti principali del miscelatore ad alto taglio includono le parti seguenti:

Ciotola di miscelazione in acciaio inossidabile a forma di cupola

All'interno della ciotola troverà la girante e il chopper. La ciotola di miscelazione può avere pareti ricoperte (come oggetto opzionale), in cui i liquidi caldi o freddi possono essere incanalati, per riscaldare o raffreddare il contenuto della ciotola.

Girante

La girante è composta da due o più lame. Normalmente progettiamo giranti a tre pale. Agita la miscela di potenza per distribuire uniformemente il fluido di granulazione. Ha una bassa velocità di rotazione di 5 rpm-300 giri / min.

Chopper

L'elicottero del miscelatore ad alto taglio ha lame più piccole della girante. Di solito è montato sul lato o sul fondo della ciotola a forma di cupola. È distruggere la massa bagnata di polvere in granuli. Ha una velocità di rotazione più elevata da 200-3000 giri / min.

Mulino cono bagnato (granulatore bagnato)

Il mulino a cono bagnato è disponibile come oggetto opzionale. Mulca i granuli prodotti dal granulatore bagnato in particelle più piccole prima dell'asciugatura.

Un design del granulatore ad alto taglio a prova di esplosione è disponibile anche se ne hai bisogno.

Ecco i passaggi di produzione per il mixer ad alto taglio. Informazioni su tutti i dettagli del mixer ad alto taglio, controlla la nostra guida alla granulatore ad alto taglio.

Processo di caricamento /ricarica

La prima fase di processo della granulazione ad alta taglio è caricare polvere nella ciotola. Carica una polvere premiscelata o la miscelazione può essere eseguita all'interno della ciotola caricando tutti gli ingredienti e eseguendo la girante a tutta velocità per due o cinque minuti.

Esistono due modi per nutrire gli ingredienti; L'alimentazione a gravità viene eseguita manualmente o l'alimentazione del vuoto usando un trasporto a vuoto che utilizziamo nel nostro miscelatore ad alto taglio.

Spruzzare il legante

Dopo la miscelazione, il legante viene aggiunto al mix di polvere. L'elicottero e la girante sono decelerati per questo passaggio per garantire una distribuzione uniforme del fluido del legante. Il legante può utilizzare la pompa manualmente o liquida per inviare all'interno della ciotola.

Granulazione mediante rotori rotanti

Dopo aver applicato il legante liquido, la girante e il chopper vengono quindi accelerati alle velocità di produzione completa per il processo di granulazione. Si verifica quindi la crescita dei granuli.

Il nostro mixer ad alta velocità è dotato di un sistema di lavaggio sul posto (come oggetto opzionale) che pulirà in modo efficiente il granolatore ad alta granolatore senza smontare la girante o il chopper.

2. Asciugare i granuli

Esistono diversi modi per asciugare i granuli dopo la granulazione; Una macchina per asciugatura del vassoio era un metodo utilizzato in passato, ma era adatto solo a piccole quantità di prodotto. Era inefficiente poiché produceva asciugatura irregolare. È stato anche ad alta intensità di lavoro e richiede tempo. Ma la macchina è un investimento piccolo ed economico e per piccoli lotti che sono le migliori macchine per l'essiccazione dei granuli.

Ora, la maggior parte dell'essiccazione viene eseguita in essiccatori a letto fluidizzato. Puoi anche usare il processore del letto fluido. La tecnica di asciugatura a letto fluido presenta più vantaggi rispetto ai granuli di asciugatura in un forno.

1). Asciugacapelli fluidi

Qual è il principio del granulatore di asciugati a letto fluidizzato?

Funziona soffiando un flusso di aria disumidificata e essiccata dalla parte inferiore della parte dell'essiccatore del letto fluido.

La massa bagnata di granuli viene scaricata su questo letto d'aria. C'è un bel casino nella parte superiore dell'asciugatrice per evitare che le particelle fuggano.

Quando i granuli hanno raggiunto le qualità richieste in termini di livello di umidità, vengono svuotati e trasferiti all'attrezzatura di processo successiva.

L'essiccatore fluido viene quindi riempito con un nuovo lotto di granuli bagnati. Si asciuga i materiali molto più velocemente. Ulteriori informazioni sull'essiccatore del letto fluido.

Il sistema di essiccazione del letto fluido, ecc. delle linee di granulazione disponibili condividono un sistema WIP (elemento opzionale).

3. Trasferimento di granuli

Dall'essiccatore di letto fluido o dal granulatore a letto fluido, i granuli devono essere trasferiti. Ci sono tre modi per farlo:

1) scarico manuale

Questo metodo è il metodo più popolare in passato dal fluido letto più asciutto, ma è ad alta intensità di lavoro e polveroso. Non è più il metodo di taglio più popolare.

2). Trasportatore di vuoto

Implica l'uso di un file vuoto che trasporta per trasferire i materiali dall'essiccatore del letto fluido in un altro bidone usando un tubo di alimentazione. La trasmissione del vuoto presenta diversi vantaggi come l'uso efficiente dello spazio e i livelli di polvere ridotti.

3). Colonna di sollevamento

Hywell Machinery produce diversi tipi di sollevatori che vengono utilizzati per scaricare e trasportare materiali dall'essiccatore a letto fluido.

Puoi saperne di più sulle colonne di sollevamento qui.

4. Mill di cono

La fresatura del cono è il processo di rompere i grumi di granuli agglomerati in dimensioni più piccole. I granuli macinati devono essere setacciati con setaccio di vibrazione per garantire che si conformano agli standard richiesti.

Le caratteristiche principali del mulino del cono sono una girante e uno schermo per filtrare granuli. La girante è ruotata da un motore e influisce sull'energia cinetica sui grumi dei granuli.

La pura forza provoca la frattura della massa e i granuli cadono sullo schermo, che è costituita da una serie di buchi con le dimensioni dell'apertura preferita.

Mentre l'obiettivo principale della fresatura è la riduzione delle dimensioni, raggiunge anche altre funzioni come la creazione di particelle uniformi con grande flusso.

A Hywell Machinery, forniamo mulini di cono installati in linea. Puoi saperne di più sul cono del cestino qui.

5. Mesollare in polvere

Hywell ha diversi tipi di miscelatori in polvere; Miscelatore in polvere ibc bin, miscelatore in polvere fisso, Mixer 3D , frullatore di polvere di batteria e cestino di laboratorio

Usiamo spesso il frullatore IBC Bin come linea di produzione di granulazione.

Il frullatore di bidoni esegue un blocco, il sollevamento, l'inclinazione e la miscelazione di granuli con il lubrificante.

Otterrai una miscelazione uniforme e il bidone ha diverse caratteristiche di sicurezza. Ma l'articolo più importante che il cestino può trasferirsi in un luogo diverso ed essere anche scambiato.

I nostri servizi

I nostri servizi di pre-vendita e post-vendita rendono facile per i clienti acquisire e utilizzare le nostre attrezzature di elaborazione della granulazione.

I nostri ingegneri possono offrire assistenza durante la manutenzione regolare delle attrezzature, fornire risoluzione dei problemi di granulazione del letto fluido e persino gestire riparazioni in loco.

Offriamo anche formazione per gli operatori per aiutarli a massimizzare l'efficienza della tua fabbrica.

Contattaci

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