জিএল
হাইওয়েল
8479899990
SOS304/SUS316L/টাইটানিয়াম
খাদ্য/ফার্মাসিউটিক্যাল/রাসায়নিক
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
হাইওয়েল থেকে সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইনটি একটি একক ফ্রেম সমাধান যা ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির জন্য সমস্ত বিকল্প বহন করে। এটি সংহত করে উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর , মিশ্রণ এবং দানাদার জন্য শুকনো, গ্রানুলেশন এবং লেপের জন্য তরল বিছানা ড্রায়ার এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য শঙ্কু এবং নলাকার ক্যালিব্রেটার। এটি ক্লিন রুমে প্রয়োজনীয় স্থান হ্রাস করতে এবং ক্রস-দূষণের ঝুঁকিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে যখন বিকাশ এবং স্কেলাবিলিটি স্টাডিজ প্রক্রিয়া করার ক্ষেত্রে সর্বাধিক নমনীয়তা দেয়।
ফার্মাসিউটিক্যাল সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইন ফর্মগুলি 45 এল থেকে 1500 এল পর্যন্ত সক্ষমতাগুলিতে উপলব্ধ এবং দুটি পৃথক প্রক্রিয়া চালাতে পারে। প্রথমটি হ'ল ভেজা দানাদার যেখানে গ্রানুলগুলি গঠনে একটি আগ্রাসী দ্রবণ যুক্ত করা হয়। সরঞ্জামগুলি এক বা একাধিক ধুলা কণাকে একত্রিত করে এবং প্রয়োজনীয় সীমাতে একটি গ্রানুল গঠন করে।
দ্বিতীয়টি হ'ল শুকনো প্রক্রিয়া তরলকরণ বিছানা ড্রায়ার যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে পাউডার এবং গ্রানুলের আর্দ্রতা হ্রাস করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আর্দ্র শক্ত কণার ছিদ্রযুক্ত বিছানার মাধ্যমে প্রদত্ত চাপ এবং প্রবাহের হারে গরম বায়ু পাস করা হয়। ভেজা সলিডগুলি নীচ থেকে উঠানো হয় এবং বাতাসের স্রোতে স্থগিত করা হয়। ভেজা শক্ত এবং গরম গ্যাসগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরিত হয়। বাষ্পযুক্ত তরলটি তখন শুকনো গ্যাসগুলি দ্বারা বহন করা হয়।
ভেজা গ্রানুলেশন হ'ল ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত প্রক্রিয়া কারণ এটি গুঁড়ো মিশ্রণের প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, একজাতীয়তা এবং সংকোচনের উন্নতি করে। ফ্লুইডাইজড বিছানা গ্রানুলেটর এবং উচ্চ-শিয়ার মিক্সারগুলি সাধারণত traditional তিহ্যবাহী ব্যাচ ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে থাকেন তবে আপনার এই প্রিমিয়াম সলিড ডোজ গ্রানুলেশন মেশিন কেনার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। এই ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করবে যে কোনও ক্রস-দূষণ নেই।
সলিড ওরাল ডোজ গ্রানুলেটর অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে মিশ্রণ, গ্রানুলেশন এবং শুকানোর প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে, দানাদার শুকনো উত্পাদন লাইন সমাপ্ত পণ্যগুলির ফলনকে উচ্চতর বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ভ্যাকুয়াম কনভাইং ডিভাইস এবং টার্নওভার ডিসচার্জিং সিস্টেম উত্তোলন শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে এবং ধূলিকণা দূষণ এড়াতে পারে। এর অর্থ হ'ল গ্রানুলেটর শুকনো উত্পাদন লাইন শ্রমের ব্যয়ে সাশ্রয় করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি ওরাল সলিড ডোজ সরঞ্জাম (ভেজা গ্রানুলেশন লাইন সিস্টেম) গ্রাফিকাল ইন্টারফেসের সাথে স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। এর অর্থ হ'ল অপারেশন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ইতিহাস পর্যালোচনা এবং মুদ্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট করা যেতে পারে।
সলিড ডোজ ফর্ম গ্রানুলেশন লাইনে সিআইপি সিস্টেম গ্রানুলেটর এবং ড্রায়ারের জন্য ভাল পরিষ্কারের প্রভাব পূরণ করতে পারে। প্রাক্তন-প্রুফ সিস্টেম, নির্ভরযোগ্য ইন্টারলক এবং আর্থিং জনগণ, সরঞ্জাম এবং পরিবেশের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
আপনি যদি একটি কাস্টম সলিড-ডোজ ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং লাইন কিনতে চান তবে হিউল প্রক্রিয়া এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে কঠোর পরিশ্রম করবে। আমরা গ্রানুলেশন লাইনের ডিজাইন এবং আকারগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।
দয়া করে নোট করুন যে আমরা এই নির্ভরযোগ্য ভেজা দানাদার লাইনগুলি গ্রাহকদের কাছে বিক্রি করি যারা খাদ্য, রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলিতে ডিল করে। আমাদের সাথে, অবস্থান কোনও বাধা নয়। এমনকি আমরা গ্রাহকদের পক্ষে এটি সম্ভব করে তুলেছি যারা অনলাইনে এই শক্ত ডোজ গ্রানুলেশন লাইনটি অর্ডার করতে চান।
আপনি কি এই সলিড-ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়া লাইন কিনতে চান? তারপরে আপনার তদন্ত এখনই হাইওয়েল যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রেরণ করুন। হাইওয়েল সংস্থা চীনের একটি নির্ভরযোগ্য এবং নামী শক্ত ডোজিং গ্রানুলেশন লাইন প্রস্তুতকারক। হাইওয়েল মেশিনারি কোং, লিমিটেড প্রকল্পের প্রাথমিক নকশা - প্রকল্পের প্রাথমিক নিশ্চিত - প্রকল্পের বিশদ নকশা - প্রকল্প নিশ্চিত - সরঞ্জামের নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন করুন। গ্রাহকদের জন্য উন্নত পরিষেবা সরবরাহ করা এবং সমস্ত মেশিনকে বীমা করা গ্রাহকদের প্রতিটি উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।
আজকাল, সলিড ডোজ উত্পাদন লাইনগুলিকে অবিচ্ছিন্ন তরল বিছানা দানাদার বলা হয় এবং উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর লাইনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলিতে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা গ্রহণ করে।
হাইওয়েল 20+ অভিজ্ঞতার সাথে ইন্টিগ্রেটেড গ্রানুলেশন এবং শক্ত ডোজ উত্পাদনের জন্য শুকানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল সলিড ডোজ ফর্মগুলির জন্য হাইওয়েল গ্রানুলেশন লাইন, অন্তর্ভুক্ত উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর , ভেজা শঙ্কু মিল/ভেজা গ্রানুলেটর, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর , উত্তোলন কলাম/হপার লিফট, শুকনো শঙ্কু মিল, ভ্যাকুয়াম কনভাইং সিস্টেম, পাউডার মিক্সার/হপার মিক্সিং মেশিন , ইত্যাদি
হাই-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন মেশিন এবং ভেজা শঙ্কু প্রায়শই উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেটর হিসাবে একসাথে ইনস্টল করে এবং সরাসরি ভেজা গ্রানুলগুলি তরল বিছানা শুকানোর মেশিনে স্থানান্তর করে।
তরলকরণ বিছানা ড্রায়ার প্রায়শই তরল বিছানা প্রসেসর (তরল বিছানা গ্রানুলেটর/ড্রায়ার/কোটার) বা তরল বিছানা গ্রানুলেটর ব্যবহার করে কঠিন ডোজ ফর্ম প্রসেসিং লাইনের অভ্যন্তরে তরল বিছানা ড্রায়ারগুলি প্রতিস্থাপন করতে। কারণটি খুব সহজ যে ফ্লুইডাইজেশন গ্রানুলেটর মেশিনে কেবল শুকানোর সরঞ্জামগুলির কাজই থাকে না, তবে এটিতে তরল স্প্রে গ্রানুলেটরের কার্যকারিতাও রয়েছে। একটি মেশিন দুটি উদ্দেশ্য অর্জন করে। অবশ্যই, ফুটন্ত (তরল বিছানা) গ্রানুলেশন লেপ ড্রায়ার গ্রানুলেশন মেশিন, গ্রানুলস লেপ মেশিন এবং শুকনো মেশিন ফাংশনগুলিকে সংহত করে। তবে লেপ ফাংশনের জন্য বিভিন্ন হপার প্রয়োজন, যদি ওয়ার্কশপটি সংকীর্ণ হয় বা এই সরঞ্জামগুলি কখনই কর্মশালার জন্য লেপের জন্য ব্যবহার করা হয় না, তাই তারা ব্যয় হ্রাস করার জন্য একটি ফুটন্ত গ্রানুলেটর বেছে নেবে।
সলিডগুলির বিকাশ ও উত্পাদন সম্পর্কে 20 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে প্রিমিয়াম প্রসেসিং প্রযুক্তি সিস্টেমগুলির একটি সম্পূর্ণ শক্ত ডোজ ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া প্রস্তুতকারক হিসাবে, ক্রমাগত প্রক্রিয়াজাতকরণ ফার্মাসিউটিক্যাল, স্বাস্থ্য পণ্য, খাদ্য, সূক্ষ্ম রাসায়নিক এবং ফিড প্রসেসিং শিল্পে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
সলিড ডোজ ফর্মগুলি উত্পাদন লাইনের উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরটি ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি অনুকূল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সূক্ষ্ম-গুঁড়ো ভিন্ন ভিন্ন মিশ্রণকে একটি অভিন্ন দানাতে পরিণত করতে ব্যবহৃত হয়, কণার আকার এবং উচ্চ ঘনত্বের সাথে, একটি স্বল্প সময়ের প্রক্রিয়াতে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে যথাযথ প্রবাহ এবং কমপ্যাক্টনেস বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
পাউডার উপাদানটি ম্যানুয়ালি হাই-স্পিড মিক্সার সিলোতে যুক্ত করা যেতে পারে, বা গুঁড়ো ভ্যাকুয়াম ফিডার দ্বারা উচ্চ-গতির মিশ্রণে চুষতে পারে। একই সময়ে, পাউডারটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার দ্বারা আলোড়িত হয় এবং তরলটি সিলো পাস তরল ট্যাঙ্কে poured েলে দেওয়া হয়; তবে তরল ট্যাঙ্কের তরলটি সাধারণত একটি পাম্প (al চ্ছিক) দ্বারা সিলোতে চালিত হয়। হাই-স্পিড মিক্সিং মেশিনটি সেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করবে।
উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটরটি শেষ হওয়ার পরে, স্রাব পোর্ট সিলিন্ডারটি স্রাব ভালভটি খুলে দেয় এবং ভেজা গুঁড়াটি ভেজা গ্রানুলেটর (ভেজা শঙ্কু মিল) নীচে স্রাব করা হয়, ভেজা গ্রানুলেশন মেশিনটি ভেজা গুঁড়োকে অভিন্ন ভেজা গ্রানুলগুলিতে তৈরি করবে এবং ভেজা কণাগুলি ভেজা গ্রানুলেটিং মেশিনের ডিসচার্জিং বন্দর থেকে স্রাব করা হবে (ভেজা কনজিকাল মিল)। ভেজা গ্রানুলেটর একটি ভেজা শঙ্কু মিলের নামও দেয় যা শক্ত ডোজ প্রসেসিং লাইনের জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া।
ভেজা শঙ্কু মিল
ভেজা শঙ্কু মিল
ভেজা শঙ্কু মিল
ভেজা গ্রানুলগুলি নেতিবাচক চাপের সাথে তরল বিছানা ড্রায়ার এক্সস্টাস্ট ফ্যান ব্যবহার করে ভেজা শঙ্কু কল থেকে চুষে নেওয়া হয় এবং প্রক্রিয়া বায়ু দিয়ে ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ারে স্থানান্তরিত হয়। তরল বিছানা ড্রায়ারগুলি গ্রানুলেশন শুকানোর উত্পাদন লাইন এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির জন্য একটি শুকানোর প্রক্রিয়া।
একটি শুকনো প্রক্রিয়াতে পাউডার এবং গ্রানুলের আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করতে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে তরলকরণ প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই প্রক্রিয়াতে, গরম বায়ু আর্দ্র শক্ত কণার ছিদ্রযুক্ত বিছানার মাধ্যমে সংজ্ঞায়িত চাপ এবং প্রবাহ হারে প্রবর্তিত হয়।
ভেজা সলিডগুলি নীচ থেকে উঠানো হয় এবং বাতাসের স্রোতে স্থগিত করা হয় (তরল পদার্থ)।
ভেজা শক্ত এবং গরম গ্যাসগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর সম্পন্ন হয়।
ভেজা দানাদার আর্দ্রতা গরম বাতাস দ্বারা কেড়ে নেওয়া হবে, ভেজা দানাদার শুকানো হবে এবং তারপরে তরল বিছানা গ্রানুলেটর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা বন্ধ করা হবে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি আপনার হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলির দক্ষতা এবং গতিশীলতা বাড়ায়। আমরা আধুনিক এবং কার্যকর পণ্য হ্যান্ডলিংয়ের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম সরবরাহ করি যা বিভিন্ন ধরণের মোবাইল এবং স্টেশনারি লিফটিং এবং ডিসচার্জিং ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত করে। এটি বিন ব্লেন্ডারের সাথে একটি ট্যাবলেট মেশিন নিয়ে কাজ করতে পারে। উত্তোলন কলামটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর উপকরণ কার্টটি উত্তোলন করবে এবং তারপরে শুকনো গ্রানুলগুলি সরাসরি পাউডার ব্লেন্ডার বা পাউডার কম্পন চালুনিতে স্রাব করবে।
শঙ্কু মিলকে উত্তোলন শঙ্কু মিলও বলা হয়, শঙ্কু মিলটি মূলত গ্রানুলেটরগুলি থেকে আগ্রাসিতদের মাধ্যমে সমানভাবে যোগ্য গ্রানুলগুলি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়। শঙ্কু মিলটি পরিচালনা করা এবং পরিষ্কার করা সহজ এবং এটি জিএমপির সাথে পুরোপুরি মেনে চলে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এই গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনটি ভ্যাকুয়াম কনভেয়র, পাউডার স্ক্রিনিং মেশিন এবং পাউডার মিক্সার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। বিস্তারিত বিকল্পগুলির জন্য, দয়া করে হিউল মেশিনারি কোং, লিমিটেডের সাথে পরামর্শ করুন
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি গ্রানুলেশন লাইন সরঞ্জাম সম্পর্কিত সমস্ত ডকুমেন্টেশনকে কাস্টমাইজ করে, ফার্মাসিউটিক্যাল মার্কেট হিসাবে আরও বেশি অসাধারণ শিল্পেও জীবনকালের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির প্রশিক্ষণ, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে, আমরা ডিকিউ, আইকিউ, ওকিউ, স্যাট, ফ্যাট, ফ্যাট, ফ্যাট, ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল ডকুমেন্টেশন সহ একটি সম্পূর্ণ সেট জিএমপি সরবরাহ করি।
আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন ব্যবসায় শুরু করতে চান তবে দয়া করে আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে সরঞ্জামের জন্য বিশদ স্পেসিফিকেশন, উদ্ধৃতি, বিন্যাস অঙ্কন প্রেরণ করব।
মডেল | জিএল -30 | GL-60 | জিএল -120 | জিএল -200 | GL-300 |
ক্ষমতা | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 |
সরঞ্জাম রচনা | এইচএস -3 | এইচএস -3 | এইচএস -4 | এইচএস -5 | এইচএস -7 |
জিএইচএল -100 | জিএইচএল -200 | জিএইচএল -400 | জিএইচএল -600 | জিএইচএল -800 | |
জিজেডএল -100 | জিজেডএল -180 | জিজেডএল -180 | জিজেডএল -300 | জিজেডএল -350 | |
এফজি -30 | এফজি -60 | এফজি -120 | এফজি -200 | এফজি -300 | |
এইচএস -3 | এইচএস -3 | এইচএস -4 | এইচএস -5 | এইচএস -7 | |
1। একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার দুটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর এবং ড্রায়ার সহ হতে পারে ২. এফজি তরল বিছানা ড্রায়ার তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা ফ্লুইডাইজড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। 3। হিউল যন্ত্রপাতি নোটিশ ছাড়াই ডিজাইনের অধিকার সংরক্ষণ করে 4। সলিড ডোজ গ্রানুলেটর লাইনের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যথাযথভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, তবে সেগুলি বাধ্যতামূলক নয়। |
ব্যাচের প্রক্রিয়াগুলিতে, অপারেটরের জন্য স্যাম্পলিং বা পণ্য স্থানান্তরের মতো প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করার জন্য প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বিরতি সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির জন্য বেশ কয়েকটি মেশিন ব্যবহৃত হয়।
অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াগুলি আরও স্বায়ত্তশাসিত হয়। এবং একাধিক প্রক্রিয়া একই সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালিত হতে পারে। এর অর্থ হ'ল বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া যেমন লোডিং, দানাদার, শুকনো, আবরণ এবং আকার নির্ধারণ করা হয় তরল বিছানা গ্রানুলেটরে। দানাদার, ভেজা শঙ্কু মিল, শুকানো, লেপ, উত্তোলন, স্থানান্তর, শুকনো শঙ্কু মিল, একই শক্ত প্রস্তুতি গ্রানুলেটর লাইনে মিশ্রণ।
একটি পণ্য কারখানার জন্য এই শক্ত প্রস্তুতি গ্রানুলেটর লাইনগুলি, একটি তরল বিছানা প্রসেসরের সাথে একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন মেশিন এবং একটি কাস্টম কম্বাইন ফার্মা লিফটার এবং ভ্যাকুয়াম একটি শঙ্কু মিলের সাথে যোগাযোগ করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি এসএস 304, এসএস 316 এল, টাইটানিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদির সাথে যোগাযোগের অংশ সহ আমাদের শক্ত ডোজ ফর্মগুলি গ্রানুলেশন লাইন সরবরাহ করতে সক্ষম হয়। সলিড ডোজ ফর্মগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বৈদ্যুতিক অংশগুলি গ্রানুলেটর লাইনের গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে অভিযোজিত হতে পারে।
উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরটি একটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা তরল বিছানা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত ছিল।
হাইওয়েল একটি গ্রানুলেশন লাইনও সরবরাহ করে যেখানে উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর দুটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে।
হিউলে এমনকি একটি উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেশন এমনকি দুটি বেশি তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত থাকতে পারে।
ওরাল সলিড ডোজ ভেজা গ্রানুলেশন লাইনটি বেশিরভাগই নিম্নলিখিত হিসাবে অনেকগুলি সুবিধার কারণে শক্ত ডোজ ফর্মগুলি প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়:
1। কণার আরও ভাল প্রবাহযোগ্যতা যেহেতু এটি আরও গোলাকার গ্রানুলগুলি গঠন করে।
2। গ্রানুলসের সংকোচনের বিষয়টিও উন্নত করা হয়েছে যেহেতু এটি গ্রানুলগুলিতে বায়ু প্রবেশের হ্রাস করে।
3। কম-ডোজ ওষুধের জন্য, এটি আরও ভাল অভিন্নতা সরবরাহ করে।
4। এটি দ্রবণীয় ওষুধের দ্রবীকরণের হারকেও উন্নত করে।
5। ভেজা দানাদার ট্যাবলেট তৈরি করে যা ট্যাবলেট লেপ সহ আরও পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত।
। এর মাধ্যমে দূষণের সম্ভাবনা কম থাকে।
7 ... একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার, তরল বিছানা ড্রায়ার, উত্তোলন কলাম এবং বিন ব্লেন্ডার থেকে আমাদের গ্রানুলেশন কোনও উপাদান ক্ষতি এবং ধূলিকণা দূষণ ছাড়াই একটি বন্ধ পাত্রে ঘটে।
ভেজা গ্রানুলেশন লাইন প্রক্রিয়াটি সর্বাধিক নিযুক্ত থাকলেও এটি কিছু সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে:
1। এটি আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল সক্রিয় উপাদানগুলির জন্য অনুপযুক্ত।
ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত এবং নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। প্রায় প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হতে পারে এবং শক্ত ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে দ্রুত এবং অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতি হয়েছে। প্রধান নির্মাতারা ক্রমাগত আরও বেশি দাবিদার বাজারে ধ্রুবক বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে তাদের প্রতিযোগিতার মূল্যায়ন করছেন যেখানে অভিনব পণ্যগুলির বিকাশের ব্যয় ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। ফার্মা সংস্থাগুলির জন্য ক্রমাগত উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াগুলিতে বিনিয়োগের জন্য জরুরি প্রয়োজন রয়েছে যা রোগীর চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করে এবং দক্ষতার সাথে তৈরি হয়।
ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল সহ মৌখিক ডোজ ফর্মগুলি আজ বাজারে সর্বাধিক রোগী-গ্রহণযোগ্য ডোজ ফর্ম হিসাবে বিবেচিত হয়। তারা সুবিধার্থে এবং হ্যান্ডলিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য দেয় এবং রাসায়নিকভাবে এবং শারীরিকভাবে উভয়ই অত্যন্ত স্থিতিশীল। এই শক্ত-ডোজ ওষুধের উত্পাদনও তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং উচ্চ থ্রুপুট ভালভাবে অর্জন করা হয়।
এই ডোজ ফর্মগুলির সফল উত্পাদনকে সীমাবদ্ধ করে এমন অনেক সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলির উল্লেখযোগ্য সংকোচনের অসুবিধা এবং ত্রুটিযুক্ত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি কাটিয়ে উঠতে একটি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন লাইন প্রয়োজনীয়।
ট্যাবলেট উত্পাদন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি বোঝা খুব সহজ। সহজভাবে, এটি ছোট কণা থেকে গ্রানুলগুলি গঠন।
ট্যাবলেট উত্পাদন প্রক্রিয়া কেন্দ্রে গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া। গ্রানুলেশনের পরে কাঙ্ক্ষিত ফলাফলটি ধুলা-মুক্ত গ্রানুলগুলি। ট্যাবলেট মেশিন দ্বারা ছোট শস্যের চেয়ে ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত করা সহজ।
আমরা দক্ষ এবং উত্পাদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল লাইনের জন্য এক-স্টপ সমাধান করতে পারি। আমাদের শক্ত ডোজ ফর্মগুলি হ'ল আপনার কারখানার স্তম্ভ হবে যা দুর্দান্ত পণ্য, হ্রাস উত্পাদন ব্যয় হ্রাস এবং স্থিতিশীলতা সহ অনেকগুলি সুবিধা নিয়ে আসে।
গ্রানুলেশন গুঁড়ো মিশ্রণের প্রবাহতা, সংকোচনের, জৈব উপলভ্যতা এবং একজাতীয়তা প্রচার করতে সহায়তা করে। বিভিন্ন গ্রানুলেশন পদ্ধতি এবং কৌশল রয়েছে যা গ্রানুলগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। জনপ্রিয় দানাদার পদ্ধতিটি শুকনো দানাদার এবং ভেজা দানাদার।
পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে সরাসরি সংযোগটি গুঁড়ো প্রবাহের সাথে সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে এবং শস্যগুলি সংকোচনের সময় মেশিনগুলির পৃষ্ঠে আটকে থাকে।
ভেজা গ্রানুলেশনকে উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন বলা হয় সবচেয়ে পছন্দের প্রক্রিয়া হিসাবে ঝোঁক। উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশন গ্রানুলগুলি তৈরি করে যা আরও শক্ত এবং ঘন। যদিও তারা মিলের পক্ষে আরও কঠোর, তবে উচ্চ-শিয়ার বড়িগুলির ধীর গতির সময় রয়েছে, যা তাদের কার্যকারিতা এবং প্রাপ্যতা উন্নত করে।
উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি ভেজা কারণ গ্রানুলগুলি গঠনের জন্য শস্যের মধ্যে বন্ধন তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য মিশ্রণে একটি তরল যুক্ত করা হয়।
বাইন্ডার তরলগুলি প্রায়শই ইথানল, জল, জৈব দ্রাবক (আইসোপ্রোপানল এবং ইথানল) এবং আরও ব্যবহার করে।
যেহেতু তারা পানির চেয়ে কম তাপমাত্রায় দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, তাই গুঁড়ো মিশ্রণটি ব্যবহার করা হলে দ্রুত শুকিয়ে যায়। তবে জৈব দ্রাবকগুলি পানির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। উত্পাদনের পরে এগুলি নিষ্পত্তি করা আরও চ্যালেঞ্জিং।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি আপনার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাইন্ডার তরল সুপারিশ করতে পারে।
এরপরে, আসুন উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরের প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি দেখুন:
উচ্চ শিয়ার মিক্সারের প্রধান অংশগুলিতে নিম্নলিখিত অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
বাটিটির ভিতরে, এটি ইমপ্লেলার এবং চপ্পারটি দেখতে পাবে। মিক্সিং বাটিটিতে জ্যাকেটযুক্ত-প্রাচীরযুক্ত (al চ্ছিক আইটেম হিসাবে) থাকতে পারে, যেখানে গরম বা ঠান্ডা তরলগুলি বাটির সামগ্রীগুলি গরম বা শীতল করতে চ্যানেল করা যেতে পারে।
ইমপ্রেলারটিতে দুটি বা ততোধিক ব্লেড থাকে। আমরা সাধারণত তিন-ব্লেড ইমপ্লেলার ডিজাইন করি। এটি গ্রানুলেশন তরলকে সমানভাবে বিতরণ করতে পাওয়ার মিক্সকে আন্দোলন করে। এটির 5 টি আরপিএম -300 আরপিএম কম ঘূর্ণন গতি রয়েছে।
উচ্চ শিয়ার মিক্সারের চপ্পারে ইমপ্লেলারের চেয়ে ছোট ব্লেড রয়েছে। এটি সাধারণত গম্বুজ আকারের বাটিটির পাশে বা নীচে লাগানো হয়। এটি গ্রানুলগুলিতে গুঁড়ো ভেজা ভর টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো এটি 200- 3000 আরপিএম থেকে উচ্চতর ঘূর্ণন গতি রয়েছে।
ভেজা শঙ্কু মিল al চ্ছিক আইটেম হিসাবে উপলব্ধ। এটি শুকানোর আগে ছোট কণায় ভেজা গ্রানুলেটর দ্বারা উত্পাদিত গ্রানুলগুলি মিল করে।
আপনার যদি প্রয়োজন হয় তবে একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর ডিজাইনও উপলব্ধ।
হাই-শিয়ার মিক্সারের জন্য উত্পাদন পদক্ষেপগুলি এখানে। হাই-শিয়ার মিক্সারের সম্পূর্ণ বিশদ সম্পর্কে, দয়া করে আমাদের হাই-শিয়ার গ্রানুলেটর গাইডটি পরীক্ষা করুন।
উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশনের প্রথম প্রক্রিয়া পদক্ষেপটি বাটিতে পাউডার লোড করছে। এটি হয় একটি প্রিমিক্সড পাউডার লোড করুন বা সমস্ত উপাদান লোড করে এবং দুই থেকে পাঁচ মিনিটের জন্য পুরো গতিতে ইমপ্রেলারটি চালিয়ে বাটিটির ভিতরে মিশ্রণটি করা যেতে পারে।
উপাদানগুলি খাওয়ানোর দুটি উপায় রয়েছে; মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানো ম্যানুয়ালি করা হয় বা ভ্যাকুয়াম ফিডিং একটি ভ্যাকুয়াম পরিবাহক ব্যবহার করে যা আমরা আমাদের উচ্চ শিয়ার মিক্সারে ব্যবহার করি।
মিশ্রণের পরে, বাইন্ডারটি পাউডার মিশ্রণে যুক্ত করা হয়। এমনকি বাইন্ডার তরল বিতরণ এমনকি নিশ্চিত করতে এই পদক্ষেপের জন্য হেলিকপ্টার এবং ইমপ্লেরকে হ্রাস করা হয়েছে B
তরল বাইন্ডার প্রয়োগ করার পরে, ইমপ্লেলার এবং হেলিকপ্টারটি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন গতিতে ত্বরান্বিত হয়। গ্রানুলস বৃদ্ধি তখন ঘটে।
আমাদের হাই-স্পিড মিক্সারটি একটি ওয়াশ-ইন-প্লেস সিস্টেম (al চ্ছিক আইটেম হিসাবে) দিয়ে সজ্জিত যা ইমপ্রেলার বা হেলিকপ্টারকে বিচ্ছিন্ন না করে দক্ষতার সাথে উচ্চ-গ্রানুলেটর পরিষ্কার করবে।
গ্রানুলেশনের পরে গ্রানুলগুলি শুকানোর বিভিন্ন উপায় রয়েছে; একটি ট্রে শুকনো মেশিন অতীতে ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি ছিল তবে এটি কেবল অল্প পরিমাণে পণ্যের জন্য উপযুক্ত ছিল। এটি অসম শুকনো উত্পাদন করার কারণে এটি অদক্ষ ছিল। এটি শ্রম-নিবিড় এবং সময় সাপেক্ষও ছিল। তবে মেশিনটি একটি ছোট এবং সস্তা বিনিয়োগ এবং ছোট ব্যাচের জন্য যা সেরা গ্রানুলস শুকানোর মেশিন।
এখন, বেশিরভাগ শুকনো তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ারে সঞ্চালিত হয়। আপনি তরল বিছানা প্রসেসর ব্যবহার করতে পারেন। তরল বিছানা শুকানোর কৌশলটির একটি চুলায় গ্রানুলগুলি শুকানোর চেয়ে বেশি সুবিধা রয়েছে।
ফ্লুইডেড বিছানা ড্রায়ার গ্রানুলেটরের নীতিটি কী?
এটি তরল বিছানা ড্রায়ার বেস অংশের নীচ থেকে ডিহমিডিফাইড এবং শুকনো বাতাসের একটি স্রোত ফুঁ দিয়ে কাজ করে।
গ্রানুলের ভেজা ভর এই বাতাসের বিছানার উপরে স্রাব করা হয়। কণাগুলি পালানো থেকে রোধ করতে ড্রায়ারের উপরের অংশে একটি সূক্ষ্ম জগাখিচুড়ি রয়েছে।
যখন গ্রানুলগুলি আর্দ্রতা স্তরের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় গুণাবলী অর্জন করে, তখন সেগুলি খালি করে পরবর্তী প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হয়।
তরল ড্রায়ারটি তখন ভেজা গ্রানুলগুলির একটি নতুন ব্যাচ দিয়ে পূর্ণ হয়। এটি উপকরণগুলি আরও দ্রুত শুকিয়ে যায়। তরল বিছানা ড্রায়ার সম্পর্কে আরও জানুন।
গ্রানুলেশন লাইনের তরল বিছানা শুকানোর সিস্টেম ইত্যাদি উপলভ্য একটি ডাব্লুআইপি সিস্টেম (al চ্ছিক আইটেম) ভাগ করুন।
তরল বিছানা ড্রায়ার বা তরল বিছানা গ্রানুলেটর থেকে গ্রানুলগুলি স্থানান্তর করতে হবে। এটি করার তিনটি উপায় রয়েছে:
এই পদ্ধতিটি তরল বিছানা ড্রায়ার থেকে অতীতে সর্বাধিক জনপ্রিয় পদ্ধতি, তবে এটি শ্রম-নিবিড় এবং ধূলিকণা। এটি আর সর্বাধিক জনপ্রিয় কাটিয়া পদ্ধতি নয়।
এটি একটি ব্যবহার জড়িত ভ্যাকুয়াম পৌঁছে । ফিডার টিউব ব্যবহার করে তরল বিছানা ড্রায়ার থেকে উপকরণগুলি অন্য বিনে স্থানান্তর করার জন্য ভ্যাকুয়াম কনভাইয়ের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে যেমন স্থানের দক্ষ ব্যবহার এবং ধূলিকণা হ্রাস।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি বিভিন্ন ধরণের লিফটার তৈরি করে যা তরল বিছানা ড্রায়ার থেকে উপকরণ স্রাব এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আপনি এখানে উত্তোলন কলামগুলি সম্পর্কে আরও শিখতে পারেন।
শঙ্কু মিলিং হ'ল ছোট আকারে অ্যাগ্রোলোমেটেড গ্রানুলগুলির গলদা ভেঙে ফেলার প্রক্রিয়া। মিলড গ্রানুলগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য করে তা নিশ্চিত করার জন্য কম্পন চালুনির দ্বারা চালিত করতে হবে।
শঙ্কু মিলের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রানুলগুলি ফিল্টার করার জন্য একটি ইমপ্লেলার এবং একটি স্ক্রিন। ইমপ্রেলারটি একটি মোটর দ্বারা ঘোরানো হয় এবং গ্রানুলের গলিতে গতিশক্তি শক্তি প্রভাবিত করে।
নিখুঁত শক্তিটি ভরকে ফ্র্যাকচারের কারণ করে এবং গ্রানুলগুলি পর্দায় পড়ে যায় - এটি পছন্দসই অ্যাপারচার আকারের সাথে একাধিক গর্ত দিয়ে তৈরি।
যদিও মিলিংয়ের মূল লক্ষ্য আকার হ্রাস, এটি অন্যান্য ফাংশনগুলি যেমন দুর্দান্ত প্রবাহের সাথে অভিন্ন কণা তৈরি করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতিগুলিতে, আমরা শঙ্কু মিলগুলি সরবরাহ করি যা ইনলাইন ইনস্টল করা হয়। আপনি এখানে বিন শঙ্কু মিলার সম্পর্কে আরও শিখতে পারেন।
হিউলের বিভিন্ন ধরণের রয়েছে পাউডার মিশ্রণ; আইবিসি বিন পাউডার মিক্সার, স্থির বিন পাউডার মিক্সার, 3 ডি মিক্সার , ড্রাম পাউডার ব্লেন্ডার এবং পরীক্ষাগার বিন
আমরা প্রায়শই আইবিসি বিন ব্লেন্ডারকে গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন হিসাবে ব্যবহার করি।
বিন ব্লেন্ডার লুব্রিক্যান্টের সাথে ক্ল্যাম্পিং, উত্তোলন, কাত হয়ে যাওয়া এবং গ্রানুলগুলির মিশ্রণ বহন করে।
আপনি অভিন্ন মিশ্রণ পাবেন এবং বিন ব্লেন্ডারের বেশ কয়েকটি সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ আইটেমটি যা বিনটি অন্য জায়গায় স্থানান্তর করতে পারে এবং এটিও বিনিময়ও করতে পারে।
আমাদের প্রাক বিক্রয় এবং বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবাগুলি গ্রাহকদের পক্ষে আমাদের গ্রানুলেশন প্রসেসিং সরঞ্জাম অর্জন এবং ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।
আমাদের প্রকৌশলীরা নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময় সহায়তা দিতে পারেন, তরল বিছানা দানাদার সমস্যা সমাধানের ব্যবস্থা করতে পারেন এবং এমনকি সাইটে মেরামতও পরিচালনা করতে পারেন।
আমরা অপারেটরদের আপনার কারখানার দক্ষতা সর্বাধিকতর করতে সহায়তা করার জন্য প্রশিক্ষণও সরবরাহ করি।
আমাদের যোগাযোগ পৃষ্ঠায় একটি অনুরোধ প্রেরণ করে আমাদের পেশাদার সমর্থন দলের কাছে পৌঁছান এবং আপনার প্রয়োজন সম্পর্কে আরও জানান। আপনি sales@hywellco.com এ একটি ইমেলও প্রেরণ করতে পারেন বা আমাদের +86-13382828213 এ কল করতে পারেন
হাইওয়েল থেকে সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইনটি একটি একক ফ্রেম সমাধান যা ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির জন্য সমস্ত বিকল্প বহন করে। এটি সংহত করে উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর , মিশ্রণ এবং দানাদার জন্য শুকনো, গ্রানুলেশন এবং লেপের জন্য তরল বিছানা ড্রায়ার এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য শঙ্কু এবং নলাকার ক্যালিব্রেটার। এটি ক্লিন রুমে প্রয়োজনীয় স্থান হ্রাস করতে এবং ক্রস-দূষণের ঝুঁকিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে যখন বিকাশ এবং স্কেলাবিলিটি স্টাডিজ প্রক্রিয়া করার ক্ষেত্রে সর্বাধিক নমনীয়তা দেয়।
ফার্মাসিউটিক্যাল সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইন ফর্মগুলি 45 এল থেকে 1500 এল পর্যন্ত সক্ষমতাগুলিতে উপলব্ধ এবং দুটি পৃথক প্রক্রিয়া চালাতে পারে। প্রথমটি হ'ল ভেজা দানাদার যেখানে গ্রানুলগুলি গঠনে একটি আগ্রাসী দ্রবণ যুক্ত করা হয়। সরঞ্জামগুলি এক বা একাধিক ধুলা কণাকে একত্রিত করে এবং প্রয়োজনীয় সীমাতে একটি গ্রানুল গঠন করে।
দ্বিতীয়টি হ'ল শুকনো প্রক্রিয়া তরলকরণ বিছানা ড্রায়ার যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে পাউডার এবং গ্রানুলের আর্দ্রতা হ্রাস করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আর্দ্র শক্ত কণার ছিদ্রযুক্ত বিছানার মাধ্যমে প্রদত্ত চাপ এবং প্রবাহের হারে গরম বায়ু পাস করা হয়। ভেজা সলিডগুলি নীচ থেকে উঠানো হয় এবং বাতাসের স্রোতে স্থগিত করা হয়। ভেজা শক্ত এবং গরম গ্যাসগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরিত হয়। বাষ্পযুক্ত তরলটি তখন শুকনো গ্যাসগুলি দ্বারা বহন করা হয়।
ভেজা গ্রানুলেশন হ'ল ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত প্রক্রিয়া কারণ এটি গুঁড়ো মিশ্রণের প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, একজাতীয়তা এবং সংকোচনের উন্নতি করে। ফ্লুইডাইজড বিছানা গ্রানুলেটর এবং উচ্চ-শিয়ার মিক্সারগুলি সাধারণত traditional তিহ্যবাহী ব্যাচ ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে থাকেন তবে আপনার এই প্রিমিয়াম সলিড ডোজ গ্রানুলেশন মেশিন কেনার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। এই ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করবে যে কোনও ক্রস-দূষণ নেই।
সলিড ওরাল ডোজ গ্রানুলেটর অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে মিশ্রণ, গ্রানুলেশন এবং শুকানোর প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে, দানাদার শুকনো উত্পাদন লাইন সমাপ্ত পণ্যগুলির ফলনকে উচ্চতর বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ভ্যাকুয়াম কনভাইং ডিভাইস এবং টার্নওভার ডিসচার্জিং সিস্টেম উত্তোলন শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে এবং ধূলিকণা দূষণ এড়াতে পারে। এর অর্থ হ'ল গ্রানুলেটর শুকনো উত্পাদন লাইন শ্রমের ব্যয়ে সাশ্রয় করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি ওরাল সলিড ডোজ সরঞ্জাম (ভেজা গ্রানুলেশন লাইন সিস্টেম) গ্রাফিকাল ইন্টারফেসের সাথে স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। এর অর্থ হ'ল অপারেশন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ইতিহাস পর্যালোচনা এবং মুদ্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট করা যেতে পারে।
সলিড ডোজ ফর্ম গ্রানুলেশন লাইনে সিআইপি সিস্টেম গ্রানুলেটর এবং ড্রায়ারের জন্য ভাল পরিষ্কারের প্রভাব পূরণ করতে পারে। প্রাক্তন-প্রুফ সিস্টেম, নির্ভরযোগ্য ইন্টারলক এবং আর্থিং জনগণ, সরঞ্জাম এবং পরিবেশের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
আপনি যদি একটি কাস্টম সলিড-ডোজ ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং লাইন কিনতে চান তবে হিউল প্রক্রিয়া এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে কঠোর পরিশ্রম করবে। আমরা গ্রানুলেশন লাইনের ডিজাইন এবং আকারগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি।
দয়া করে নোট করুন যে আমরা এই নির্ভরযোগ্য ভেজা দানাদার লাইনগুলি গ্রাহকদের কাছে বিক্রি করি যারা খাদ্য, রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলিতে ডিল করে। আমাদের সাথে, অবস্থান কোনও বাধা নয়। এমনকি আমরা গ্রাহকদের পক্ষে এটি সম্ভব করে তুলেছি যারা অনলাইনে এই শক্ত ডোজ গ্রানুলেশন লাইনটি অর্ডার করতে চান।
আপনি কি এই সলিড-ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়া লাইন কিনতে চান? তারপরে আপনার তদন্ত এখনই হাইওয়েল যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রেরণ করুন। হাইওয়েল সংস্থা চীনের একটি নির্ভরযোগ্য এবং নামী শক্ত ডোজিং গ্রানুলেশন লাইন প্রস্তুতকারক। হাইওয়েল মেশিনারি কোং, লিমিটেড প্রকল্পের প্রাথমিক নকশা - প্রকল্পের প্রাথমিক নিশ্চিত - প্রকল্পের বিশদ নকশা - প্রকল্প নিশ্চিত - সরঞ্জামের নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন করুন। গ্রাহকদের জন্য উন্নত পরিষেবা সরবরাহ করা এবং সমস্ত মেশিনকে বীমা করা গ্রাহকদের প্রতিটি উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।
আজকাল, সলিড ডোজ উত্পাদন লাইনগুলিকে অবিচ্ছিন্ন তরল বিছানা দানাদার বলা হয় এবং উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর লাইনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলিতে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা গ্রহণ করে।
হাইওয়েল 20+ অভিজ্ঞতার সাথে ইন্টিগ্রেটেড গ্রানুলেশন এবং শক্ত ডোজ উত্পাদনের জন্য শুকানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল সলিড ডোজ ফর্মগুলির জন্য হাইওয়েল গ্রানুলেশন লাইন, অন্তর্ভুক্ত উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর , ভেজা শঙ্কু মিল/ভেজা গ্রানুলেটর, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর , উত্তোলন কলাম/হপার লিফট, শুকনো শঙ্কু মিল, ভ্যাকুয়াম কনভাইং সিস্টেম, পাউডার মিক্সার/হপার মিক্সিং মেশিন , ইত্যাদি
হাই-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন মেশিন এবং ভেজা শঙ্কু প্রায়শই উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেটর হিসাবে একসাথে ইনস্টল করে এবং সরাসরি ভেজা গ্রানুলগুলি তরল বিছানা শুকানোর মেশিনে স্থানান্তর করে।
তরলকরণ বিছানা ড্রায়ার প্রায়শই তরল বিছানা প্রসেসর (তরল বিছানা গ্রানুলেটর/ড্রায়ার/কোটার) বা তরল বিছানা গ্রানুলেটর ব্যবহার করে কঠিন ডোজ ফর্ম প্রসেসিং লাইনের অভ্যন্তরে তরল বিছানা ড্রায়ারগুলি প্রতিস্থাপন করতে। কারণটি খুব সহজ যে ফ্লুইডাইজেশন গ্রানুলেটর মেশিনে কেবল শুকানোর সরঞ্জামগুলির কাজই থাকে না, তবে এটিতে তরল স্প্রে গ্রানুলেটরের কার্যকারিতাও রয়েছে। একটি মেশিন দুটি উদ্দেশ্য অর্জন করে। অবশ্যই, ফুটন্ত (তরল বিছানা) গ্রানুলেশন লেপ ড্রায়ার গ্রানুলেশন মেশিন, গ্রানুলস লেপ মেশিন এবং শুকনো মেশিন ফাংশনগুলিকে সংহত করে। তবে লেপ ফাংশনের জন্য বিভিন্ন হপার প্রয়োজন, যদি ওয়ার্কশপটি সংকীর্ণ হয় বা এই সরঞ্জামগুলি কখনই কর্মশালার জন্য লেপের জন্য ব্যবহার করা হয় না, তাই তারা ব্যয় হ্রাস করার জন্য একটি ফুটন্ত গ্রানুলেটর বেছে নেবে।
সলিডগুলির বিকাশ ও উত্পাদন সম্পর্কে 20 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে প্রিমিয়াম প্রসেসিং প্রযুক্তি সিস্টেমগুলির একটি সম্পূর্ণ শক্ত ডোজ ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া প্রস্তুতকারক হিসাবে, ক্রমাগত প্রক্রিয়াজাতকরণ ফার্মাসিউটিক্যাল, স্বাস্থ্য পণ্য, খাদ্য, সূক্ষ্ম রাসায়নিক এবং ফিড প্রসেসিং শিল্পে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
সলিড ডোজ ফর্মগুলি উত্পাদন লাইনের উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরটি ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি অনুকূল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সূক্ষ্ম-গুঁড়ো ভিন্ন ভিন্ন মিশ্রণকে একটি অভিন্ন দানাতে পরিণত করতে ব্যবহৃত হয়, কণার আকার এবং উচ্চ ঘনত্বের সাথে, একটি স্বল্প সময়ের প্রক্রিয়াতে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে যথাযথ প্রবাহ এবং কমপ্যাক্টনেস বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
পাউডার উপাদানটি ম্যানুয়ালি হাই-স্পিড মিক্সার সিলোতে যুক্ত করা যেতে পারে, বা গুঁড়ো ভ্যাকুয়াম ফিডার দ্বারা উচ্চ-গতির মিশ্রণে চুষতে পারে। একই সময়ে, পাউডারটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার দ্বারা আলোড়িত হয় এবং তরলটি সিলো পাস তরল ট্যাঙ্কে poured েলে দেওয়া হয়; তবে তরল ট্যাঙ্কের তরলটি সাধারণত একটি পাম্প (al চ্ছিক) দ্বারা সিলোতে চালিত হয়। হাই-স্পিড মিক্সিং মেশিনটি সেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করবে।
উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটরটি শেষ হওয়ার পরে, স্রাব পোর্ট সিলিন্ডারটি স্রাব ভালভটি খুলে দেয় এবং ভেজা গুঁড়াটি ভেজা গ্রানুলেটর (ভেজা শঙ্কু মিল) নীচে স্রাব করা হয়, ভেজা গ্রানুলেশন মেশিনটি ভেজা গুঁড়োকে অভিন্ন ভেজা গ্রানুলগুলিতে তৈরি করবে এবং ভেজা কণাগুলি ভেজা গ্রানুলেটিং মেশিনের ডিসচার্জিং বন্দর থেকে স্রাব করা হবে (ভেজা কনজিকাল মিল)। ভেজা গ্রানুলেটর একটি ভেজা শঙ্কু মিলের নামও দেয় যা শক্ত ডোজ প্রসেসিং লাইনের জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া।
ভেজা শঙ্কু মিল
ভেজা শঙ্কু মিল
ভেজা শঙ্কু মিল
ভেজা গ্রানুলগুলি নেতিবাচক চাপের সাথে তরল বিছানা ড্রায়ার এক্সস্টাস্ট ফ্যান ব্যবহার করে ভেজা শঙ্কু কল থেকে চুষে নেওয়া হয় এবং প্রক্রিয়া বায়ু দিয়ে ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ারে স্থানান্তরিত হয়। তরল বিছানা ড্রায়ারগুলি গ্রানুলেশন শুকানোর উত্পাদন লাইন এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির জন্য একটি শুকানোর প্রক্রিয়া।
একটি শুকনো প্রক্রিয়াতে পাউডার এবং গ্রানুলের আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করতে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে তরলকরণ প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এই প্রক্রিয়াতে, গরম বায়ু আর্দ্র শক্ত কণার ছিদ্রযুক্ত বিছানার মাধ্যমে সংজ্ঞায়িত চাপ এবং প্রবাহ হারে প্রবর্তিত হয়।
ভেজা সলিডগুলি নীচ থেকে উঠানো হয় এবং বাতাসের স্রোতে স্থগিত করা হয় (তরল পদার্থ)।
ভেজা শক্ত এবং গরম গ্যাসগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর সম্পন্ন হয়।
ভেজা দানাদার আর্দ্রতা গরম বাতাস দ্বারা কেড়ে নেওয়া হবে, ভেজা দানাদার শুকানো হবে এবং তারপরে তরল বিছানা গ্রানুলেটর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা বন্ধ করা হবে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি আপনার হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলির দক্ষতা এবং গতিশীলতা বাড়ায়। আমরা আধুনিক এবং কার্যকর পণ্য হ্যান্ডলিংয়ের জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম সরবরাহ করি যা বিভিন্ন ধরণের মোবাইল এবং স্টেশনারি লিফটিং এবং ডিসচার্জিং ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত করে। এটি বিন ব্লেন্ডারের সাথে একটি ট্যাবলেট মেশিন নিয়ে কাজ করতে পারে। উত্তোলন কলামটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর উপকরণ কার্টটি উত্তোলন করবে এবং তারপরে শুকনো গ্রানুলগুলি সরাসরি পাউডার ব্লেন্ডার বা পাউডার কম্পন চালুনিতে স্রাব করবে।
শঙ্কু মিলকে উত্তোলন শঙ্কু মিলও বলা হয়, শঙ্কু মিলটি মূলত গ্রানুলেটরগুলি থেকে আগ্রাসিতদের মাধ্যমে সমানভাবে যোগ্য গ্রানুলগুলি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়। শঙ্কু মিলটি পরিচালনা করা এবং পরিষ্কার করা সহজ এবং এটি জিএমপির সাথে পুরোপুরি মেনে চলে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এই গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনটি ভ্যাকুয়াম কনভেয়র, পাউডার স্ক্রিনিং মেশিন এবং পাউডার মিক্সার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। বিস্তারিত বিকল্পগুলির জন্য, দয়া করে হিউল মেশিনারি কোং, লিমিটেডের সাথে পরামর্শ করুন
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি গ্রানুলেশন লাইন সরঞ্জাম সম্পর্কিত সমস্ত ডকুমেন্টেশনকে কাস্টমাইজ করে, ফার্মাসিউটিক্যাল মার্কেট হিসাবে আরও বেশি অসাধারণ শিল্পেও জীবনকালের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির প্রশিক্ষণ, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে, আমরা ডিকিউ, আইকিউ, ওকিউ, স্যাট, ফ্যাট, ফ্যাট, ফ্যাট, ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল ডকুমেন্টেশন সহ একটি সম্পূর্ণ সেট জিএমপি সরবরাহ করি।
আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন ব্যবসায় শুরু করতে চান তবে দয়া করে আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে সরঞ্জামের জন্য বিশদ স্পেসিফিকেশন, উদ্ধৃতি, বিন্যাস অঙ্কন প্রেরণ করব।
মডেল | জিএল -30 | GL-60 | জিএল -120 | জিএল -200 | GL-300 |
ক্ষমতা | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 |
সরঞ্জাম রচনা | এইচএস -3 | এইচএস -3 | এইচএস -4 | এইচএস -5 | এইচএস -7 |
জিএইচএল -100 | জিএইচএল -200 | জিএইচএল -400 | জিএইচএল -600 | জিএইচএল -800 | |
জিজেডএল -100 | জিজেডএল -180 | জিজেডএল -180 | জিজেডএল -300 | জিজেডএল -350 | |
এফজি -30 | এফজি -60 | এফজি -120 | এফজি -200 | এফজি -300 | |
এইচএস -3 | এইচএস -3 | এইচএস -4 | এইচএস -5 | এইচএস -7 | |
1। একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার দুটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর এবং ড্রায়ার সহ হতে পারে ২. এফজি তরল বিছানা ড্রায়ার তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা ফ্লুইডাইজড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। 3। হিউল যন্ত্রপাতি নোটিশ ছাড়াই ডিজাইনের অধিকার সংরক্ষণ করে 4। সলিড ডোজ গ্রানুলেটর লাইনের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যথাযথভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, তবে সেগুলি বাধ্যতামূলক নয়। |
ব্যাচের প্রক্রিয়াগুলিতে, অপারেটরের জন্য স্যাম্পলিং বা পণ্য স্থানান্তরের মতো প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করার জন্য প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বিরতি সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির জন্য বেশ কয়েকটি মেশিন ব্যবহৃত হয়।
অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াগুলি আরও স্বায়ত্তশাসিত হয়। এবং একাধিক প্রক্রিয়া একই সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালিত হতে পারে। এর অর্থ হ'ল বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া যেমন লোডিং, দানাদার, শুকনো, আবরণ এবং আকার নির্ধারণ করা হয় তরল বিছানা গ্রানুলেটরে। দানাদার, ভেজা শঙ্কু মিল, শুকানো, লেপ, উত্তোলন, স্থানান্তর, শুকনো শঙ্কু মিল, একই শক্ত প্রস্তুতি গ্রানুলেটর লাইনে মিশ্রণ।
একটি পণ্য কারখানার জন্য এই শক্ত প্রস্তুতি গ্রানুলেটর লাইনগুলি, একটি তরল বিছানা প্রসেসরের সাথে একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন মেশিন এবং একটি কাস্টম কম্বাইন ফার্মা লিফটার এবং ভ্যাকুয়াম একটি শঙ্কু মিলের সাথে যোগাযোগ করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি এসএস 304, এসএস 316 এল, টাইটানিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদির সাথে যোগাযোগের অংশ সহ আমাদের শক্ত ডোজ ফর্মগুলি গ্রানুলেশন লাইন সরবরাহ করতে সক্ষম হয়। সলিড ডোজ ফর্মগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বৈদ্যুতিক অংশগুলি গ্রানুলেটর লাইনের গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে অভিযোজিত হতে পারে।
উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরটি একটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা তরল বিছানা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত ছিল।
হাইওয়েল একটি গ্রানুলেশন লাইনও সরবরাহ করে যেখানে উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর দুটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে।
হিউলে এমনকি একটি উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেশন এমনকি দুটি বেশি তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত থাকতে পারে।
ওরাল সলিড ডোজ ভেজা গ্রানুলেশন লাইনটি বেশিরভাগই নিম্নলিখিত হিসাবে অনেকগুলি সুবিধার কারণে শক্ত ডোজ ফর্মগুলি প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়:
1। কণার আরও ভাল প্রবাহযোগ্যতা যেহেতু এটি আরও গোলাকার গ্রানুলগুলি গঠন করে।
2। গ্রানুলসের সংকোচনের বিষয়টিও উন্নত করা হয়েছে যেহেতু এটি গ্রানুলগুলিতে বায়ু প্রবেশের হ্রাস করে।
3। কম-ডোজ ওষুধের জন্য, এটি আরও ভাল অভিন্নতা সরবরাহ করে।
4। এটি দ্রবণীয় ওষুধের দ্রবীকরণের হারকেও উন্নত করে।
5। ভেজা দানাদার ট্যাবলেট তৈরি করে যা ট্যাবলেট লেপ সহ আরও পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত।
। এর মাধ্যমে দূষণের সম্ভাবনা কম থাকে।
7 ... একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার, তরল বিছানা ড্রায়ার, উত্তোলন কলাম এবং বিন ব্লেন্ডার থেকে আমাদের গ্রানুলেশন কোনও উপাদান ক্ষতি এবং ধূলিকণা দূষণ ছাড়াই একটি বন্ধ পাত্রে ঘটে।
ভেজা গ্রানুলেশন লাইন প্রক্রিয়াটি সর্বাধিক নিযুক্ত থাকলেও এটি কিছু সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে:
1। এটি আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল সক্রিয় উপাদানগুলির জন্য অনুপযুক্ত।
ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত এবং নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। প্রায় প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হতে পারে এবং শক্ত ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে দ্রুত এবং অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতি হয়েছে। প্রধান নির্মাতারা ক্রমাগত আরও বেশি দাবিদার বাজারে ধ্রুবক বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে তাদের প্রতিযোগিতার মূল্যায়ন করছেন যেখানে অভিনব পণ্যগুলির বিকাশের ব্যয় ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। ফার্মা সংস্থাগুলির জন্য ক্রমাগত উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াগুলিতে বিনিয়োগের জন্য জরুরি প্রয়োজন রয়েছে যা রোগীর চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করে এবং দক্ষতার সাথে তৈরি হয়।
ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল সহ মৌখিক ডোজ ফর্মগুলি আজ বাজারে সর্বাধিক রোগী-গ্রহণযোগ্য ডোজ ফর্ম হিসাবে বিবেচিত হয়। তারা সুবিধার্থে এবং হ্যান্ডলিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্য দেয় এবং রাসায়নিকভাবে এবং শারীরিকভাবে উভয়ই অত্যন্ত স্থিতিশীল। এই শক্ত-ডোজ ওষুধের উত্পাদনও তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং উচ্চ থ্রুপুট ভালভাবে অর্জন করা হয়।
এই ডোজ ফর্মগুলির সফল উত্পাদনকে সীমাবদ্ধ করে এমন অনেক সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলির উল্লেখযোগ্য সংকোচনের অসুবিধা এবং ত্রুটিযুক্ত প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি কাটিয়ে উঠতে একটি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন লাইন প্রয়োজনীয়।
ট্যাবলেট উত্পাদন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি বোঝা খুব সহজ। সহজভাবে, এটি ছোট কণা থেকে গ্রানুলগুলি গঠন।
ট্যাবলেট উত্পাদন প্রক্রিয়া কেন্দ্রে গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া। গ্রানুলেশনের পরে কাঙ্ক্ষিত ফলাফলটি ধুলা-মুক্ত গ্রানুলগুলি। ট্যাবলেট মেশিন দ্বারা ছোট শস্যের চেয়ে ট্যাবলেটগুলিতে সংকুচিত করা সহজ।
আমরা দক্ষ এবং উত্পাদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল লাইনের জন্য এক-স্টপ সমাধান করতে পারি। আমাদের শক্ত ডোজ ফর্মগুলি হ'ল আপনার কারখানার স্তম্ভ হবে যা দুর্দান্ত পণ্য, হ্রাস উত্পাদন ব্যয় হ্রাস এবং স্থিতিশীলতা সহ অনেকগুলি সুবিধা নিয়ে আসে।
গ্রানুলেশন গুঁড়ো মিশ্রণের প্রবাহতা, সংকোচনের, জৈব উপলভ্যতা এবং একজাতীয়তা প্রচার করতে সহায়তা করে। বিভিন্ন গ্রানুলেশন পদ্ধতি এবং কৌশল রয়েছে যা গ্রানুলগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। জনপ্রিয় দানাদার পদ্ধতিটি শুকনো দানাদার এবং ভেজা দানাদার।
পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে সরাসরি সংযোগটি গুঁড়ো প্রবাহের সাথে সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে এবং শস্যগুলি সংকোচনের সময় মেশিনগুলির পৃষ্ঠে আটকে থাকে।
ভেজা গ্রানুলেশনকে উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন বলা হয় সবচেয়ে পছন্দের প্রক্রিয়া হিসাবে ঝোঁক। উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশন গ্রানুলগুলি তৈরি করে যা আরও শক্ত এবং ঘন। যদিও তারা মিলের পক্ষে আরও কঠোর, তবে উচ্চ-শিয়ার বড়িগুলির ধীর গতির সময় রয়েছে, যা তাদের কার্যকারিতা এবং প্রাপ্যতা উন্নত করে।
উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি ভেজা কারণ গ্রানুলগুলি গঠনের জন্য শস্যের মধ্যে বন্ধন তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য মিশ্রণে একটি তরল যুক্ত করা হয়।
বাইন্ডার তরলগুলি প্রায়শই ইথানল, জল, জৈব দ্রাবক (আইসোপ্রোপানল এবং ইথানল) এবং আরও ব্যবহার করে।
যেহেতু তারা পানির চেয়ে কম তাপমাত্রায় দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, তাই গুঁড়ো মিশ্রণটি ব্যবহার করা হলে দ্রুত শুকিয়ে যায়। তবে জৈব দ্রাবকগুলি পানির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। উত্পাদনের পরে এগুলি নিষ্পত্তি করা আরও চ্যালেঞ্জিং।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি আপনার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাইন্ডার তরল সুপারিশ করতে পারে।
এরপরে, আসুন উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরের প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি দেখুন:
উচ্চ শিয়ার মিক্সারের প্রধান অংশগুলিতে নিম্নলিখিত অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
বাটিটির ভিতরে, এটি ইমপ্লেলার এবং চপ্পারটি দেখতে পাবে। মিক্সিং বাটিটিতে জ্যাকেটযুক্ত-প্রাচীরযুক্ত (al চ্ছিক আইটেম হিসাবে) থাকতে পারে, যেখানে গরম বা ঠান্ডা তরলগুলি বাটির সামগ্রীগুলি গরম বা শীতল করতে চ্যানেল করা যেতে পারে।
ইমপ্রেলারটিতে দুটি বা ততোধিক ব্লেড থাকে। আমরা সাধারণত তিন-ব্লেড ইমপ্লেলার ডিজাইন করি। এটি গ্রানুলেশন তরলকে সমানভাবে বিতরণ করতে পাওয়ার মিক্সকে আন্দোলন করে। এটির 5 টি আরপিএম -300 আরপিএম কম ঘূর্ণন গতি রয়েছে।
উচ্চ শিয়ার মিক্সারের চপ্পারে ইমপ্লেলারের চেয়ে ছোট ব্লেড রয়েছে। এটি সাধারণত গম্বুজ আকারের বাটিটির পাশে বা নীচে লাগানো হয়। এটি গ্রানুলগুলিতে গুঁড়ো ভেজা ভর টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো এটি 200- 3000 আরপিএম থেকে উচ্চতর ঘূর্ণন গতি রয়েছে।
ভেজা শঙ্কু মিল al চ্ছিক আইটেম হিসাবে উপলব্ধ। এটি শুকানোর আগে ছোট কণায় ভেজা গ্রানুলেটর দ্বারা উত্পাদিত গ্রানুলগুলি মিল করে।
আপনার যদি প্রয়োজন হয় তবে একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর ডিজাইনও উপলব্ধ।
হাই-শিয়ার মিক্সারের জন্য উত্পাদন পদক্ষেপগুলি এখানে। হাই-শিয়ার মিক্সারের সম্পূর্ণ বিশদ সম্পর্কে, দয়া করে আমাদের হাই-শিয়ার গ্রানুলেটর গাইডটি পরীক্ষা করুন।
উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশনের প্রথম প্রক্রিয়া পদক্ষেপটি বাটিতে পাউডার লোড করছে। এটি হয় একটি প্রিমিক্সড পাউডার লোড করুন বা সমস্ত উপাদান লোড করে এবং দুই থেকে পাঁচ মিনিটের জন্য পুরো গতিতে ইমপ্রেলারটি চালিয়ে বাটিটির ভিতরে মিশ্রণটি করা যেতে পারে।
উপাদানগুলি খাওয়ানোর দুটি উপায় রয়েছে; মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানো ম্যানুয়ালি করা হয় বা ভ্যাকুয়াম ফিডিং একটি ভ্যাকুয়াম পরিবাহক ব্যবহার করে যা আমরা আমাদের উচ্চ শিয়ার মিক্সারে ব্যবহার করি।
মিশ্রণের পরে, বাইন্ডারটি পাউডার মিশ্রণে যুক্ত করা হয়। এমনকি বাইন্ডার তরল বিতরণ এমনকি নিশ্চিত করতে এই পদক্ষেপের জন্য হেলিকপ্টার এবং ইমপ্লেরকে হ্রাস করা হয়েছে B
তরল বাইন্ডার প্রয়োগ করার পরে, ইমপ্লেলার এবং হেলিকপ্টারটি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন গতিতে ত্বরান্বিত হয়। গ্রানুলস বৃদ্ধি তখন ঘটে।
আমাদের হাই-স্পিড মিক্সারটি একটি ওয়াশ-ইন-প্লেস সিস্টেম (al চ্ছিক আইটেম হিসাবে) দিয়ে সজ্জিত যা ইমপ্রেলার বা হেলিকপ্টারকে বিচ্ছিন্ন না করে দক্ষতার সাথে উচ্চ-গ্রানুলেটর পরিষ্কার করবে।
গ্রানুলেশনের পরে গ্রানুলগুলি শুকানোর বিভিন্ন উপায় রয়েছে; একটি ট্রে শুকনো মেশিন অতীতে ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি ছিল তবে এটি কেবল অল্প পরিমাণে পণ্যের জন্য উপযুক্ত ছিল। এটি অসম শুকনো উত্পাদন করার কারণে এটি অদক্ষ ছিল। এটি শ্রম-নিবিড় এবং সময় সাপেক্ষও ছিল। তবে মেশিনটি একটি ছোট এবং সস্তা বিনিয়োগ এবং ছোট ব্যাচের জন্য যা সেরা গ্রানুলস শুকানোর মেশিন।
এখন, বেশিরভাগ শুকনো তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ারে সঞ্চালিত হয়। আপনি তরল বিছানা প্রসেসর ব্যবহার করতে পারেন। তরল বিছানা শুকানোর কৌশলটির একটি চুলায় গ্রানুলগুলি শুকানোর চেয়ে বেশি সুবিধা রয়েছে।
ফ্লুইডেড বিছানা ড্রায়ার গ্রানুলেটরের নীতিটি কী?
এটি তরল বিছানা ড্রায়ার বেস অংশের নীচ থেকে ডিহমিডিফাইড এবং শুকনো বাতাসের একটি স্রোত ফুঁ দিয়ে কাজ করে।
গ্রানুলের ভেজা ভর এই বাতাসের বিছানার উপরে স্রাব করা হয়। কণাগুলি পালানো থেকে রোধ করতে ড্রায়ারের উপরের অংশে একটি সূক্ষ্ম জগাখিচুড়ি রয়েছে।
যখন গ্রানুলগুলি আর্দ্রতা স্তরের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় গুণাবলী অর্জন করে, তখন সেগুলি খালি করে পরবর্তী প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হয়।
তরল ড্রায়ারটি তখন ভেজা গ্রানুলগুলির একটি নতুন ব্যাচ দিয়ে পূর্ণ হয়। এটি উপকরণগুলি আরও দ্রুত শুকিয়ে যায়। তরল বিছানা ড্রায়ার সম্পর্কে আরও জানুন।
গ্রানুলেশন লাইনের তরল বিছানা শুকানোর সিস্টেম ইত্যাদি উপলভ্য একটি ডাব্লুআইপি সিস্টেম (al চ্ছিক আইটেম) ভাগ করুন।
তরল বিছানা ড্রায়ার বা তরল বিছানা গ্রানুলেটর থেকে গ্রানুলগুলি স্থানান্তর করতে হবে। এটি করার তিনটি উপায় রয়েছে:
এই পদ্ধতিটি তরল বিছানা ড্রায়ার থেকে অতীতে সর্বাধিক জনপ্রিয় পদ্ধতি, তবে এটি শ্রম-নিবিড় এবং ধূলিকণা। এটি আর সর্বাধিক জনপ্রিয় কাটিয়া পদ্ধতি নয়।
এটি একটি ব্যবহার জড়িত ভ্যাকুয়াম পৌঁছে । ফিডার টিউব ব্যবহার করে তরল বিছানা ড্রায়ার থেকে উপকরণগুলি অন্য বিনে স্থানান্তর করার জন্য ভ্যাকুয়াম কনভাইয়ের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে যেমন স্থানের দক্ষ ব্যবহার এবং ধূলিকণা হ্রাস।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি বিভিন্ন ধরণের লিফটার তৈরি করে যা তরল বিছানা ড্রায়ার থেকে উপকরণ স্রাব এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আপনি এখানে উত্তোলন কলামগুলি সম্পর্কে আরও শিখতে পারেন।
শঙ্কু মিলিং হ'ল ছোট আকারে অ্যাগ্রোলোমেটেড গ্রানুলগুলির গলদা ভেঙে ফেলার প্রক্রিয়া। মিলড গ্রানুলগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য করে তা নিশ্চিত করার জন্য কম্পন চালুনির দ্বারা চালিত করতে হবে।
শঙ্কু মিলের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রানুলগুলি ফিল্টার করার জন্য একটি ইমপ্লেলার এবং একটি স্ক্রিন। ইমপ্রেলারটি একটি মোটর দ্বারা ঘোরানো হয় এবং গ্রানুলের গলিতে গতিশক্তি শক্তি প্রভাবিত করে।
নিখুঁত শক্তিটি ভরকে ফ্র্যাকচারের কারণ করে এবং গ্রানুলগুলি পর্দায় পড়ে যায় - এটি পছন্দসই অ্যাপারচার আকারের সাথে একাধিক গর্ত দিয়ে তৈরি।
যদিও মিলিংয়ের মূল লক্ষ্য আকার হ্রাস, এটি অন্যান্য ফাংশনগুলি যেমন দুর্দান্ত প্রবাহের সাথে অভিন্ন কণা তৈরি করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতিগুলিতে, আমরা শঙ্কু মিলগুলি সরবরাহ করি যা ইনলাইন ইনস্টল করা হয়। আপনি এখানে বিন শঙ্কু মিলার সম্পর্কে আরও শিখতে পারেন।
হিউলের বিভিন্ন ধরণের রয়েছে পাউডার মিশ্রণ; আইবিসি বিন পাউডার মিক্সার, স্থির বিন পাউডার মিক্সার, 3 ডি মিক্সার , ড্রাম পাউডার ব্লেন্ডার এবং পরীক্ষাগার বিন
আমরা প্রায়শই আইবিসি বিন ব্লেন্ডারকে গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন হিসাবে ব্যবহার করি।
বিন ব্লেন্ডার লুব্রিক্যান্টের সাথে ক্ল্যাম্পিং, উত্তোলন, কাত হয়ে যাওয়া এবং গ্রানুলগুলির মিশ্রণ বহন করে।
আপনি অভিন্ন মিশ্রণ পাবেন এবং বিন ব্লেন্ডারের বেশ কয়েকটি সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ আইটেমটি যা বিনটি অন্য জায়গায় স্থানান্তর করতে পারে এবং এটিও বিনিময়ও করতে পারে।
আমাদের প্রাক বিক্রয় এবং বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবাগুলি গ্রাহকদের পক্ষে আমাদের গ্রানুলেশন প্রসেসিং সরঞ্জাম অর্জন এবং ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।
আমাদের প্রকৌশলীরা নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময় সহায়তা দিতে পারেন, তরল বিছানা দানাদার সমস্যা সমাধানের ব্যবস্থা করতে পারেন এবং এমনকি সাইটে মেরামতও পরিচালনা করতে পারেন।
আমরা অপারেটরদের আপনার কারখানার দক্ষতা সর্বাধিকতর করতে সহায়তা করার জন্য প্রশিক্ষণও সরবরাহ করি।
আমাদের যোগাযোগ পৃষ্ঠায় একটি অনুরোধ প্রেরণ করে আমাদের পেশাদার সমর্থন দলের কাছে পৌঁছান এবং আপনার প্রয়োজন সম্পর্কে আরও জানান। আপনি sales@hywellco.com এ একটি ইমেলও প্রেরণ করতে পারেন বা আমাদের +86-13382828213 এ কল করতে পারেন