ტაბლეტების მყარი დოზის გრანულაციის სრული გადაწყვეტა

მყარი დოზის გრანულაციის ხაზი Hywell– დან არის ერთჯერადი ხსნარი, რომელიც ახორციელებს სველი გრანულაციის პროცესის ყველა ვარიანტს. ის აერთიანებს მაღალი გამჭვირვალე გრანულატორი შერევისა და გრანულაციისთვის, სითხის საწოლის საშრობი საშრობი, გრანულაცია და საფარი და კონუსური და ცილინდრული კალიბრები კალიბრაციისთვის. ამრიგად, ეს ხელს უწყობს სუფთა ოთახში საჭირო სივრცის შემცირებას და ჯვარედინი დაბინძურების რისკების შემცირებას, ხოლო პროცესის განვითარებისა და მასშტაბურობის კვლევების მაქსიმალურ მოქნილობას.

ფარმაცევტული მყარი დოზირების გრანულაციის ხაზის ფორმები ხელმისაწვდომია 45 ლ -დან 1500 ლ -მდე შესაძლებლობებში და შეუძლია ორი განსხვავებული პროცესის განხორციელება. პირველი არის სველი გრანულაცია, სადაც აგლუტინაციური ხსნარი ემატება გრანულების შესაქმნელად. მოწყობილობა აერთიანებს ერთ ან მეტ მტვრის ნაწილაკს და ქმნის გრანულს საჭირო ლიმიტებში.

მეორე არის საშრობი პროცესი სითხის საწოლი საშრობი , რომელიც ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, ფხვნილისა და გრანულების ტენიანობის შემცირების მიზნით. ცხელი ჰაერი გადის მოცემული წნევის და ნაკადის სიჩქარით ტენიანი მყარი ნაწილაკების პერფორირებული საწოლით. სველი მყარი ამოღებულია ქვემოდან და შეჩერებულია ჰაერის ნაკადში. სითბო გადადის უშუალო კონტაქტით სველ მყარ და ცხელ გაზებს შორის. აორთქლებული სითხე შემდეგ გადაიტანეს საშრობი გაზების მიერ.

სველი გრანულაცია ფართოდ გამოყენებული პროცესია ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, რადგან ეს აუმჯობესებს ფხვნილის მიქსის ნაკადის თვისებებს, ჰომოგენურობას და კომპრესიულობას. ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორები და მაღალი ხახვის მიქსერები, როგორც წესი, გამოიყენება ტრადიციული ჯგუფების სველი გრანულაციის პროცესებში.

ზეპირი მყარი დოზირების ფორმების (OSD) დახურული წარმოება სველი გრანულაციით

ზეპირი მყარი დოზირების გრანულაციის ხაზის აღწერა

თუ ფარმაცევტული წარმოების ინდუსტრიაში ხართ, მაშინ უნდა გაითვალისწინოთ ამ პრემია მყარი დოზირების გრანულაციის აპარატის შეძენა. ეს ფარმაცევტული გრანულაციის მოწყობილობა უზრუნველყოფს, რომ არ არსებობს ჯვარედინი დაბინძურება.

პერორალური დოზირების გრანულატორი აერთიანებს შერევას, გრანულაციას და გაშრობის პროცესებს, რათა უზრუნველყოს უწყვეტი და სტაბილური წარმოება, გრანულაციის საშრობი წარმოების ხაზმა შეიძლება გაზარდოს მზა პროდუქტების მოსავლიანობა.

ვაკუუმის გადაცემის მოწყობილობასა და ბრუნვის განტვირთვის სისტემამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს შრომის ინტენსივობა და თავიდან აიცილოს მტვრის დაბინძურება. ეს ნიშნავს, რომ გრანულატორის საშრობი წარმოების ხაზი დაზოგავს შრომის ღირებულებას.

Hywell Machinery პირის ღრუს მყარი დოზის მოწყობილობა (სველი გრანულაციის ხაზის სისტემა) იღებს ავტომატური PLC კონტროლს გრაფიკული ინტერფეისით. ეს ნიშნავს, რომ ოპერაციისა და პროცესის პარამეტრების დაყენება შესაძლებელია ავტომატურად ისტორიის განხილვისა და ბეჭდვისთვის.

CIP სისტემას მყარი დოზის ფორმით გრანულაციის ხაზში შეუძლია შეასრულოს გრანულატორისა და საშრობისთვის კარგად დასუფთავების ეფექტი. ყოფილი დამადასტურებელი სისტემა, საიმედო ჩაკეტვა და საყრდენი უზრუნველყოფს ხალხის, აღჭურვილობისა და გარემოს უსაფრთხოებას.

თუ გსურთ შეიძინოთ პერსონალური მყარი დოზით ფარმაცევტული წარმოების ხაზი, Hywell ბევრს იმუშავებს პროცესისა და სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენ შეგვიძლია შევადგინოთ გრანულაციის ხაზების დიზაინები და ზომები.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ჩვენ ვყიდით ამ საიმედო სველი გრანულაციის ხაზებს იმ მომხმარებლებს, რომლებიც ეხმიანებიან საკვებს, ქიმიურ და ფარმაცევტულ პროდუქტებს. ჩვენთან ადგილმდებარეობა არ არის ბარიერი. ჩვენ კი შესაძლებელი გახდება მომხმარებლებისთვის, რომელთაც სურთ შეუკვეთონ ეს მყარი დოზის გრანულაციის ხაზი ინტერნეტით.

გსურთ შეიძინოთ ეს მყარი დოზის წარმოების პროცესის ხაზი? შემდეგ ახლავე გაგზავნეთ თქვენი გამოძიება Hywell Machinery- ზე. კომპანია Hywell არის საიმედო და რეპუტაციის მყარი დოზირების გრანულაციის ხაზის მწარმოებელი ჩინეთში. Hywell Machinery Co., LTD მხარს უჭერს პროექტის საწყის დიზაინს - პროექტის საწყის დადასტურებას - პროექტის დეტალური დიზაინის - პროექტის დადასტურებას - შეარჩიეთ აღჭურვილობის სპეციფიკაცია. მომხმარებლისთვის მოწინავე სერვისის უზრუნველსაყოფად და ყველა აპარატის დაზღვევა შესაფერისია მომხმარებელთა თითოეული წარმოების ხაზისთვის.

მყარი ზეპირი დოზირების გრანულატორის ხაზის შემადგენლობა

დღესდღეობით, მყარი დოზის წარმოების ხაზები ასევე უწოდებენ უწყვეტი სითხის საწოლის გრანულაციას, ხოლო მაღალი გამჭვირვალე გრანულატორის ხაზები უფრო და უფრო მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ფარმაცევტული გრანულაციის მოწყობილობებში.

Hywell ყურადღებას ამახვილებს ინტეგრირებულ გრანულაციასა და გაშრობას მყარი დოზის წარმოებისთვის, 20+ გამოცდილებით.

Hywell გრანულაციის ხაზი ფარმაცევტული მყარი დოზის ფორმებისთვის, მოიცავს მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორი , სველი კონუსური წისქვილი/სველი გრანულატორი, სითხის საწოლი საშრობი/გრანულატორი , ასწია სვეტი/ჰოპერის ლიფტი, მშრალი კონუსური წისქვილი, ვაკუუმის გადაცემის სისტემა, ფხვნილის მიქსერი/ჰოპერის შერევის მანქანა , და ა.შ.

მაღალი ხახვის მიქსერის გრანულაციის მანქანა და სველი კონუსური ხშირად აყენებს ერთად, როგორც მაღალი გარსის გრანულატორები და პირდაპირ გადაიტანეთ სველი გრანულები სითხის საწოლის საშრობი მანქანაში.

სითხის საწოლის საშრობი ხშირად იყენებს სითხის საწოლის გადამამუშავებელს (სითხის საწოლის გრანულატორი/საშრობი/ნავი) ან სითხის საწოლის გრანულატორი, რომ შეცვალოს სითხის საწოლი საშრობები მყარი დოზის ფორმების დამუშავების ხაზში. მიზეზი ძალიან მარტივია, რომ ფლუიდიზაციის გრანულატორის აპარატს არა მხოლოდ აქვს საშრობი აღჭურვილობის ფუნქცია, არამედ მას აქვს თხევადი სპრეის გრანულატორის ფუნქცია. ერთი მანქანა აღწევს ორ მიზანს. რა თქმა უნდა, მდუღარე (სითხის საწოლი) გრანულაციის საფარი საშრობი აერთიანებს გრანულაციის მანქანას, გრანულების საფარის მანქანას და საშრობი მანქანების ფუნქციებს. ამასთან, დაფარვის ფუნქციისთვის საჭიროა სხვადასხვა ჰოპერები, თუ სემინარი ვიწროა, ან ეს მოწყობილობა არასოდეს გამოიყენება სემინარის დასაფენად, ამიტომ ისინი შეარჩიებენ მდუღარე გრანულატორს, რომ შეამცირონ ღირებულება.

როგორც სრული მყარი დოზირება სველი გრანულაციის პროცესის მწარმოებელი პრემიუმ დამუშავების ტექნოლოგიის სისტემების მწარმოებელი, რომელსაც აქვს 20 წლიანი გამოცდილება მყარი საშუალებების შემუშავებასა და წარმოებაში, უწყვეტი დამუშავება უფრო და უფრო მნიშვნელოვანი ხდება ფარმაცევტულ, ჯანმრთელობის პროდუქტებში, საკვებს, ქიმიურ და საკვების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში.

1. მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორი

მყარი დოზის ფორმების წარმოების ხაზის მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორი შექმნილია სველი გრანულაციის პროცესის ოპტიმიზაციისთვის. გამოიყენება წვრილფეხა ჰეტეროგენული ნარევი ერთიან გრანულაციად გადაქცევად, ნაწილაკების ზომით და უფრო მაღალი სიმკვრივით, გთავაზობთ სათანადო ნაკადის და კომპაქტურობის თვისებებს, მოკლე დროში და განმეორებითობით.

ფხვნილის მასალა ხელით შეიძლება დაემატოს მაღალსიჩქარიანი მიქსერის სილოში, ან ფხვნილი შეიძლება ვაკუუმური მიმწოდებლის მიერ მაღალსიჩქარიან მიქსერში შეიწოვოს. ამავდროულად, ფხვნილი აურიეთ მაღალი ხრახნიანი მიქსერის მიერ და თხევადი შეედინება სილიოს გადასასვლელში თხევადი ავზით; მაგრამ თხევადი ავზში თხევადი, როგორც წესი, სილოში გადადის ტუმბოს საშუალებით (სურვილისამებრ). მაღალსიჩქარიანი შერევის მანქანა ავტომატურად იმუშავებს მითითებული პროგრამის მიხედვით.

2. სველი გრანულატორი / სველი კონუსური წისქვილი

მას შემდეგ, რაც მაღალი გამჭვირვალე გრანულატორის დასრულების შემდეგ, გამონადენის პორტის ცილინდრი ხსნის გამონადენის სარქველს, ხოლო სველი ფხვნილი იხსნება სველ გრანულატორში (სველი კონუსური წისქვილი) ქვედა ნაწილში, სველი გრანულაციის მანქანა სველ ფხვნილს გახდის ერთიან სველ გრანულებში, ხოლო სველი ნაწილაკები განთავისუფლდება სველი გრიანული აპარატისგან (სველი გრანულაციური აპარატისგან (სველი გრანულაციური აპარატისგან. სველი გრანულატორი ასევე ასახელებს სველ კონუსურ წისქვილს, რომელიც წარმოადგენს მყარი დოზის დამუშავების ხაზის ძირითადი მექანიზმს.

სველი კონუსური წისქვილი

სველი კონუსური წისქვილი

სველი კონუსური წისქვილი

3. სითხის საწოლის საშრობი/ სითხის საწოლის გრანულატორი

სველი გრანულები სველი კონუსური წისქვილიდან იწვება სითხის საწოლის საშრობი გამონაბოლქვი გულშემატკივართა უარყოფითი წნევით და ტრანსპორტირდება სითხის საწოლზე საშრობი პროცესის ჰაერით. სითხის საწოლის საშრობები არის საშრობი პროცესი გრანულაციის საშრობი წარმოების ხაზისთვის და ასევე აუცილებელი მოწყობილობებისთვის.

ფლუიდიზაციის პროცესი ფართოდ გამოიყენება ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, რათა შემცირდეს ფხვნილისა და გრანულების ტენიანობის შემცველობა საშრობი პროცესში.

ამ პროცესში, ცხელი ჰაერი დანერგულია განსაზღვრული წნევის და დინების სიჩქარით, ტენიანი მყარი ნაწილაკების პერფორირებული საწოლის მეშვეობით.

სველი მყარი ამოღებულია ქვემოდან და შეჩერებულია ჰაერის ნაკადში (ფლუიდირებული მდგომარეობა).

სითბოს გადაცემა ხორციელდება უშუალო კონტაქტით სველი მყარი და ცხელ გაზებს შორის.

სველი მარცვლოვანი ტენიანობა ცხელი ჰაერით წაართმევს, სველი მარცვლეული გამხმარი იქნება, შემდეგ კი სითხის საწოლის გრანულატორი გამორთულია საკონტროლო სისტემით.

4. ამწევი სვეტი / ჰოპერის ლიფტი

Hywell Machinery აძლიერებს თქვენი მართვის სისტემების ეფექტურობას და მობილურობას. ჩვენ გთავაზობთ აღჭურვილობის მრავალფეროვნებას თანამედროვე და ეფექტური პროდუქტის მართვისთვის, რომელიც მოიცავს მრავალფეროვან მობილური და სტაციონარული ლიფტისა და განტვირთვის მოწყობილობებს. მას შეუძლია იმუშაოს ბინ ბლენდერთან, ტაბლეტის აპარატთან. ამწევი სვეტი აწარმოებს სითხის საწოლის გრანულატორის მასალების კალათას და შემდეგ პირდაპირ განასხვავებს გამხმარი გრანულებს ფხვნილის ბლენდერში ან ფხვნილის ვიბრაციის საცვლებში.

5. კონუსური წისქვილი

კონუსური წისქვილი, რომელსაც ასევე უწოდებენ ამწევი კონუსური წისქვილს, კონუსური წისქვილი ძირითადად გამოიყენება გრანულატორებისგან თანაბრად კვალიფიციური გრანულების მისაღებად. კონუსის წისქვილი მარტივია და სუფთაა, და იგი სრულად შეესაბამება GMP- ს.

6. სხვა მანქანები

მატერიალური მახასიათებლებისა და მომხმარებელთა მოთხოვნების შესაბამისად, ეს გრანულაციის წარმოების ხაზი შეიძლება აღჭურვილი იყოს ვაკუუმის კონვეიერით, ფხვნილის სკრინინგის მანქანით და ფხვნილის მიქსერით. დეტალური ვარიანტებისთვის, გთხოვთ, გაეცნოთ Hywell Machinery Co., Ltd.

7. დოკუმენტები

Hywell Machinery აწყობს ყველა დოკუმენტაციას, რომელიც დაკავშირებულია გრანულაციის ხაზის მოწყობილობებთან, რაც უფრო ადვილია ტექნიკის ტრენინგი, ექსპლუატაცია და ტექნიკური მომსახურება სიცოცხლის განმავლობაში, თუნდაც უფრო ეგზისტენციალურ ინდუსტრიებში, როგორც ფარმაცევტული ბაზარი, ჩვენ გთავაზობთ სრულყოფილი GMP- ს, მათ შორის DQ, IQ, OQ, SAT, ცხიმი, მომხმარებლის სახელმძღვანელო დოკუმენტაცია.

თუ გსურთ დაიწყოთ ფარმაცევტული გრანულაციის წარმოების ხაზის ბიზნესში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ დამატებითი ინფორმაციისთვის, ჩვენ გამოგიგზავნით დეტალების სპეციფიკაციას, ციტატებს, განლაგების ნახატს აღჭურვილობისთვის.

მყარი დოზირების გრანულატორები ხაზის  სპეციფიკაციები

როგორ მუშაობს მყარი დოზირების გრანულაციის ხაზი?

სურათების პროცესებში, რამდენიმე მანქანა გამოიყენება სხვადასხვა პროცესისთვის, რომელთა პაუზები პროცესებს შორის პაუზებს შორისაა, რომ ოპერატორმა შეასრულოს ისეთი პროცესები, როგორიცაა შერჩევა ან პროდუქტის გადაცემა.

უწყვეტი პროცესები უფრო ავტონომიურია. და მრავალჯერადი პროცესის ჩატარება შესაძლებელია იმავე აღჭურვილობით. ეს ნიშნავს, რომ რამდენიმე პროცესი, როგორიცაა დატვირთვა, გრანულაცია, გაშრობა, საფარი და ზომა ხორციელდება სითხის საწოლის გრანულატორში. გრანულაცია, სველი კონუსის წისქვილი, საშრობი, საფარი, ლიფტი, გადაცემის, მშრალი კონუსის წისქვილი, შერწყმა იმავე მყარი მომზადების გრანულატორის ხაზებში.

ეს მყარი მომზადების გრანულატორის ხაზები პროდუქტის ქარხნისთვის, ერთი მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულაციის მანქანა ერთი სითხის საწოლის პროცესორით, ხოლო ერთი პერსონალური კომბინაცია ფარმა და ვაკუუმს, რომელიც გადის კონუსური წისქვილით.

მყარი დოზა ქმნის გრანულაციის ხაზის მასალას

Hywell მანქანებს შეუძლიათ შესთავაზონ ჩვენი მყარი დოზირების ფორმები გრანულაციის ხაზი საკონტაქტო ნაწილისგან, რომელიც აშენდება SS304, SS316L, ტიტანის, დუპლექსის უჟანგავი ფოლადის და ა.შ., მყარი დოზის ფორმების საკონტროლო სისტემის ელექტრული ნაწილები გრანულატორების ხაზის ხაზის ადაპტირება შესაძლებელია მომხმარებლის საჭიროებებთან.

მაღალი მკვეთრი მიქსერის გრანულატორი და სითხის საწოლის საშრობი მყარი მომზადების გრანულაციის ხაზისთვის

ერთი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორი + ერთი სითხის საწოლის საშრობი

მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორი უკავშირდებოდა ერთ სითხის საწოლის გრანულატორს ან სითხის საწოლს.

ერთი მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორები + ორი სითხის საწოლის საშრობი

Hywell ასევე ამარაგებს გრანულაციის ხაზს, სადაც მაღალი ხახვის მიქსერის გრანულატორები უკავშირდება სითხის საწოლის ორ გრანულატორს ან საშრობებს.

ერთი მაღალი გამჭვირვალე გრანულატორი + უფრო სითხის საწოლის საშრობი

Hywell- ს შეიძლება ჰქონდეს ერთი მაღალი გარსის გრანულაცია, რომელიც დაკავშირებულია ორზე მეტ სითხის საწოლის გრანულატორთან ან საშრობებთან.

უპირატესობები პირის ღრუს მყარი დოზის სველი გრანულაციის ხაზის

პირის ღრუს მყარი დოზირების სველი გრანულაციის ხაზი ძირითადად გამოიყენება მყარი დოზირების ფორმების მოსამზადებლად, მისი მრავალი უპირატესობის გამო, შემდეგნაირად:

1. ნაწილაკების უკეთესი ნაკადი, რადგან ის ქმნის უფრო სფერულ გრანულებს.

2. ასევე გაუმჯობესებულია გრანულების კომპრესი, რადგან ის ამცირებს გრანულებში ჰაერის მოშორებას.

3. დაბალი დოზით წამლებისთვის, ის უზრუნველყოფს უკეთეს ერთგვაროვნებას.

4. ის ასევე აუმჯობესებს ხსნადი წამლების დაშლის სიჩქარეს.

5. სველი გრანულაცია აწარმოებს ტაბლეტებს, რომლებიც შესაფერისია შემდგომი დამუშავების შემდგომი მეთოდებისთვის, ტაბლეტის საფარის ჩათვლით.

6. მაღალი დონის შემცირებით და შემკვრელის სითხეების გამოყენებით, წარმოების პროცესის დროს მტვრის დაბინძურება ნაკლებია. ამრიგად, დაბინძურების ნაკლები შანსია.

7. ჩვენი გრანულაცია მაღალი ხახვის მიქსერისგან, სითხის საწოლის საშრობიდან, აწევის სვეტიდან და ბინების ბლენდერიდან ხდება დახურულ კონტეინერში, რომელსაც არ აქვს მატერიალური დაკარგვა და მტვრის დაბინძურება.

უარყოფითი მხარეები პირის ღრუს მყარი დოზის სველი გრანულაციის ხაზის

მიუხედავად იმისა, რომ სველი გრანულაციის ხაზის პროცესი ყველაზე დასაქმებულია, ის ასევე ექვემდებარება გარკვეულ შეზღუდვებს:

1. ეს არასასურველია აქტიური ინგრედიენტებისთვის, რომლებიც მგრძნობიარეა ტენიანობის მიმართ.

მყარი დოზირების წარმოების ტექნოლოგია

ფარმაცევტული წარმოება უაღრესად კონტროლირებადი და რეგულირებული პროცესია. თითქმის ყველა პროცესის ავტომატიზაცია შესაძლებელია და მყარი დოზირების წარმოების პროცესებში მოხდა სწრაფი და უწყვეტი წინსვლა. ძირითადი მწარმოებლები მუდმივად აფასებენ თავიანთ კონკურენტუნარიანობას, რათა უზრუნველყონ მუდმივი ზრდა კიდევ უფრო მოთხოვნადი ბაზარზე, სადაც ახალი პროდუქტების განვითარების ღირებულება მუდმივად იზრდება. ფარმაცევტული კომპანიების გადაუდებელი საჭიროებაა საჭირო ინოვაციურ პროცესებში მუდმივად ინვესტიციისთვის, მყარი დოზირების ფორმების შესაქმნელად, რომლებიც უკეთესად აკმაყოფილებენ პაციენტის საჭიროებებს და ეფექტურად იწარმოებენ.

ზეპირი დოზირების ფორმები ტაბლეტებისა და კაფსულების ჩათვლით, დღეს განიხილება ყველაზე პაციენტის მიერ დაშვებული დოზირების ფორმები ბაზარზე დღეს. ისინი გვთავაზობენ მოხერხებულობასა და გატარების მარტივად და ასევე ძალიან სტაბილურია, როგორც ქიმიურად, ასევე ფიზიკურად. ამ მყარი დოზით წამლების წარმოება ასევე შედარებით იაფია და მაღალი გამტარუნარიანობა კარგად არის მიღწეული.

ფარმაცევტული გრანულაციის ხაზი აუცილებელია მრავალი აქტიური ფარმაცევტული ინგრედიენტის მნიშვნელოვანი შეკუმშვის სირთულეებისა და არასწორი ნაკადის თვისებების დასაძლევად, რაც ზღუდავს ამ დოზის ფორმების წარმატებულ წარმოებას.

მყარი დოზის წარმოების პროცესის გრანულაციის განმარტება

ძალიან მარტივია ტაბლეტის წარმოებაში გრანულაციის პროცესის გაგება. უბრალოდ, ეს არის გრანულების წარმოქმნა მცირე ნაწილაკებისგან.

ტაბლეტების წარმოების პროცესის შუაგულში არის გრანულაციის პროცესი. გრანულაციის შემდეგ სასურველი შედეგი მტვრისგან თავისუფალი გრანულებია. ტაბლეტების ტაბლეტების შეკუმშვა ადვილია, ვიდრე ტაბლეტების აპარატის მიერ პატარა მარცვლეული.

ჩვენ შეგვიძლია გავაკეთოთ ერთჯერადი გადაწყვეტა ეფექტური და პროდუქტიული ფარმაცევტული ხაზებისთვის. ჩვენი მყარი დოზირების ფორმები იქნება თქვენი ქარხნის საყრდენი, რომელიც მოიცავს მრავალ სარგებელს, მათ შორის შესანიშნავი პროდუქტების, წარმოების ხარჯების შემცირებას და სტაბილურობას, სხვა უპირატესობებს შორის.

1. გრანულაციის ტექნიკა

გრანულაცია ხელს უწყობს ფხვნილის მიქსის დინებას, კომპრესიულობას, ბიოშეღწევადობას და ჰომოგენურობას. არსებობს სხვადასხვა გრანულაციის მეთოდი და ტექნიკა, რომლებიც გავლენას ახდენენ გრანულების თვისებებზე. პოპულარული გრანულაციის მეთოდი არის მშრალი გრანულაცია და სველი გრანულაცია.

ტესტებმა აჩვენეს, რომ პირდაპირი შეკუმშვა იწვევს ფხვნილის დინებასთან დაკავშირებული პრობლემები და მარცვლეული შეკუმშვის დროს მანქანების ზედაპირზე ჩნდება.

სველი გრანულაცია, რომელსაც ასევე უწოდებენ მაღლა მკვეთრი მიქსერის გრანულაციას, ყველაზე სასურველი პროცესია. მაღალი სიმსუბუქის გრანულაცია ქმნის გრანულებს, რომლებიც უფრო რთული და მკვრივია. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი უფრო მკაცრია წისქვილზე, მაღალი სიბრტყის აბებს აქვთ ნელი განთავისუფლების დრო, რაც აუმჯობესებს მათ ეფექტურობას და ხელმისაწვდომობას.

1). მაღალი გამჭვირვალე  გრანულაციის მანქანა

მაღალი გრანული გრანულაციის პროცესი სველია, რადგან თხევადი ემატება მიქსს, რომელიც ხელს შეუწყობს მარცვლეულის წარმოქმნას მარცვლებს შორის გრანულების შესაქმნელად.

შემკვრელის სითხეები ხშირად იყენებენ IS ეთანოლს, წყალს, ორგანულ გამხსნელებს (იზოპროპანოლი და ეთანოლი) და ა.შ.

მას შემდეგ, რაც ისინი სწრაფად აორთქლდებიან დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე წყალი, ფხვნილი ნაზავი სწრაფად აქრობს ლორწოს, როდესაც ისინი იყენებენ. ამასთან, ორგანული გამხსნელები უფრო ძვირია, ვიდრე წყალი. ასევე უფრო რთულია მათი განკარგვა წარმოების შემდეგ.

Hywell Machinery- ს შეუძლია რეკომენდაცია გაუწიოს შემკვრელის სითხეებს თქვენი პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.

შემდეგი, მოდით გადავხედოთ პროცესის ნაბიჯებს მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორისთვის:

გრანულაცია მაღალი მოჭრილი მიქსერით

მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის ძირითადი ნაწილები მოიცავს შემდეგ ნაწილებს:

გუმბათის ფორმის უჟანგავი ფოლადის შერევის თასი

თასის შიგნით, ის იპოვნებს იმპულსს და ჩოპერს. შერევის თასს შეიძლება ჰქონდეს ქურთუკი კედელი (როგორც სურვილისამებრ ელემენტი), სადაც ცხელი ან ცივი სითხეები შეიძლება არხებით, თასის შინაარსის გასათბობად ან გაცივება.

იმპულსი

იმპულსი შედგება ორი ან მეტი პირისგან. ჩვენ ჩვეულებრივ ვგეგმავთ სამსაფეხურიანი იმპულსს. ის აჟიტირებს ენერგიის მიქსს, რომ თანაბრად განაწილდეს გრანულაციის სითხე. მას აქვს დაბალი ბრუნვის სიჩქარე 5 rpm-300 rpm.

შეხრე

მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის ჩოპერს აქვს უფრო მცირე ზომის პირები, ვიდრე იმპულსი. ის ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია მხარეს ან გუმბათის ფორმის თასის ბოლოში. ეს არის ფხვნილის სველი მასა გრანულებად გადაანაწილოს. მას აქვს უფრო მაღალი ბრუნვის სიჩქარე 200- 3000 rpm- დან.

სველი კონუსის წისქვილი (სველი გრანულატორი)

სველი კონუსის წისქვილი ხელმისაწვდომია, როგორც არჩევითი ნივთი. ის სველი გრანულატორის მიერ წარმოქმნილ გრანულებს პატარა ნაწილაკებში, გაშრობის წინ.

აფეთქების საწინააღმდეგო მაღალი გამჭვირვალე მიქსერის გრანულატორის დიზაინი ასევე შესაძლებელია, თუ ეს გჭირდებათ.

აქ მოცემულია წარმოების ნაბიჯები მაღალი ხახვის მიქსერისთვის. მაღალი ფენის მიქსერის სრული დეტალების შესახებ, გთხოვთ, შეამოწმოთ ჩვენი მაღალი გრანულატორის სახელმძღვანელო.

დატვირთვის /დატენვის პროცესი

მაღალი გამჭვირვალე გრანულაციის პირველი პროცესის ნაბიჯი არის ფხვნილის დატვირთვა თასში. ეს ან იტვირთება პრემია ფხვნილი, ან შერევა შეიძლება გაკეთდეს თასის შიგნით, ყველა ინგრედიენტის დატვირთვით და ნაგავსაყრელის სრული სიჩქარით გაშვებით ორიდან ხუთი წუთის განმავლობაში.

ინგრედიენტების შესანახი ორი გზა არსებობს; სიმძიმის კვება ხორციელდება ხელით ან ვაკუუმის კვება ვაკუუმის კონვეიერის გამოყენებით, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ ჩვენს მაღალ მოჭრილი მიქსერში.

დაასხით შემკვრელი

შერევის შემდეგ, შემკვრელს ემატება ფხვნილის მიქსს. ჩოპერი და გამანადგურებელი ამ ეტაპზე შენელებულია, რათა უზრუნველყოს შემკვრელის სითხის განაწილება. შემკვრელს შეუძლია გამოიყენოს ხელით ან თხევადი ტუმბო თასის შიგნით გაგზავნისთვის.

გრანულაცია მბრუნავი როტორებით

თხევადი შემკვრელის გამოყენების შემდეგ, იმპულსური და ჩოპერი შემდეგ დაჩქარებულია გრანულაციის პროცესის სრული წარმოების სიჩქარეზე. გრანულების ზრდა შემდეგ ხდება.

ჩვენი მაღალსიჩქარიანი მიქსერი აღჭურვილია სარეცხი ადგილის სისტემით (როგორც არჩევითი ელემენტი), რომელიც ეფექტურად გაასუფთავებს მაღალ გრანულატორს, ნაგავსაყრელის ან ჩოპერის დაშლის გარეშე.

2. გრანულების გაშრობა

გრანულაციის შემდეგ გრანულების გაშრობის რამდენიმე გზა არსებობს; უჯრის საშრობი მანქანა იყო მეთოდი, რომელიც წარსულში იყო გამოყენებული, მაგრამ ის მხოლოდ მცირე რაოდენობით პროდუქტის შესაფერისი იყო. ეს არაეფექტური იყო, რადგან იგი წარმოქმნიდა არათანაბარ გაშრობას. ეს იყო ასევე შრომისმოყვარე და შრომატევადი. მაგრამ მანქანა არის მცირე და იაფი ინვესტიცია და მცირე ჯგუფებისთვის, რომლებიც საუკეთესო გრანულების საშრობი მანქანაა.

ახლა, საშრობი უმეტესობა ხორციელდება სითხის საწოლის საშრობებში. ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ სითხის საწოლის პროცესორი. სითხის საწოლის საშრობი ტექნიკას უფრო მეტი უპირატესობა აქვს, ვიდრე ღუმელში გრანულების გაშრობა.

1). სითხის საწოლი საშრობი

რა პრინციპია ფლუიდირებული საწოლის საშრობი გრანულატორის შესახებ?

იგი მუშაობს სითხის საწოლის საყრდენის ფუძის ნაწილის ქვემოდან დეჰიდირებული და ხმელი ჰაერის ნაკადის აფეთქებით.

გრანულების სველი მასა ჰაერის ამ საწოლზე იშლება. საშრობი ზედა ნაწილზე მშვენიერი არეულობაა, რათა ნაწილაკების გაქცევა არ მოხდეს.

როდესაც გრანულებმა მიაღწიეს საჭირო თვისებებს ტენიანობის დონის თვალსაზრისით, ისინი დაცარიელდება და გადაეცემა შემდეგ პროცესის აღჭურვილობას.

სითხის საშრობი შემდეგ ივსება სველი გრანულების ახალი ჯგუფით. ის უფრო სწრაფად აქრობს მასალებს. შეიტყვეთ მეტი სითხის საწოლის საშრობი.

სითხის საწოლის საშრობი სისტემა და ა.შ. გრანულაციის ხაზების ხელმისაწვდომი გაზიარება ერთი WIP სისტემა (სურვილისამებრ ელემენტი).

3. ტრანსპორტირება გრანულები

სითხის საწოლის საშრობიდან ან სითხის საწოლის გრანულატორიდან, გრანულები უნდა გადაიტანონ. ამის გაკეთების სამი გზა არსებობს:

1) სახელმძღვანელო გადმოტვირთვა

ეს მეთოდი წარსულში ყველაზე პოპულარული მეთოდია სითხის საწოლიდან, მაგრამ ის შრომისმოყვარე და მტვრიანია. ეს აღარ არის ყველაზე პოპულარული ჭრის მეთოდი.

2). ვაკუუმის კონვეიერი

ის გულისხმობს ა ვაკუუმი, რომელიც გადადის მასალების სითხის საწოლიდან საშრობიდან სხვა ყუთში, მიმწოდებლის მილის გამოყენებით. ვაკუუმის გადაცემას აქვს რამდენიმე უპირატესობა, როგორიცაა სივრცის ეფექტურად გამოყენება და მტვრის დონის შემცირება.

3). აწევის სვეტი

Hywell Machinery აწარმოებს ლიფტების რამდენიმე ტიპს, რომლებიც გამოიყენება სითხის საწოლის საშრობიდან მასალების განტვირთვის და ტრანსპორტირებისთვის.

აქ შეგიძლიათ გაიგოთ უფრო მეტი ამწევი სვეტების შესახებ.

4. კონუსის წისქვილი

კონუსური milling არის აგლომერირებული გრანულების სიმსივნეების მცირე ზომების დაშლის პროცესი. დაფქული გრანულები უნდა მოხდეს ვიბრაციის საყრდენის საშუალებით, რათა უზრუნველყოს ისინი შესაბამის სტანდარტებთან შესაბამისობაში.

კონუსის წისქვილის ძირითადი მახასიათებლები არის ნაგავსაყრელი და ეკრანი გრანულების გაფილტვრისთვის. იმპულსი ბრუნავს ძრავით და გავლენას ახდენს კინეტიკურ ენერგიას გრანულების სიმსივნეებზე.

სუფთა ძალა იწვევს მასის მოტეხილობას და ეკრანზე გრანულები დაეცემა - ეს არის ხვრელების სერიისგან, რომელსაც აქვს დიაფრაგმის სასურველი ზომა.

მიუხედავად იმისა, რომ milling– ის მთავარი მიზანია ზომების შემცირება, იგი ასევე აღწევს სხვა ფუნქციებს, როგორიცაა დიდი ნაკადის მქონე ერთიანი ნაწილაკების შექმნა.

Hywell Machinery- ში, ჩვენ ვაწვდით კონუსურ ქარხნებს, რომლებიც დამონტაჟებულია. შეგიძლიათ მეტი გაიგოთ Bin Cone Miller- ის შესახებ აქ.

5. ფხვნილის შერწყმის მანქანა

Hywell- ს აქვს სხვადასხვა სახის ფხვნილის ბლენდერები; IBC Bin ფხვნილის მიქსერი, ფიქსირებული ყუთის ფხვნილის მიქსერი, 3D მიქსერი , დრამის ფხვნილის ბლენდერი და ლაბორატორიული ყუთი

ჩვენ ხშირად ვიყენებთ IBC Bin Blender- ს, როგორც გრანულაციის წარმოების ხაზს.

ბინ ბლენდერი ახორციელებს გრანულებთან ერთად clamping, lipting, დახრილი და შერევით granules.

თქვენ მიიღებთ ერთგვაროვან შერევას, ხოლო Bin Blender- ს აქვს უსაფრთხოების რამდენიმე მახასიათებელი. მაგრამ ყველაზე მნიშვნელოვანი ნივთი, რომელსაც ყუთს შეუძლია სხვა ადგილზე გადასვლა და ასევე ურთიერთკავშირი.

ჩვენი მომსახურება

ჩვენი გაყიდვების და გაყიდვების შემდგომი სერვისები მომხმარებლებს გაუადვილებს ჩვენი გრანულაციის დამუშავების მოწყობილობების შეძენას და გამოყენებას.

ჩვენს ინჟინრებს შეუძლიათ შესთავაზონ დახმარება რეგულარული აღჭურვილობის მოვლის დროს, უზრუნველყონ სითხის საწოლის გრანულაციის პრობლემების მოგვარება და ადგილზე რემონტიც კი.

ჩვენ ასევე გთავაზობთ ტრენინგებს ოპერატორებისთვის, რათა მათ მაქსიმალურად გაზარდონ თქვენი ქარხნის ეფექტურობა.

დაგვიკავშირდით

მიუახლოვდით ჩვენს პროფესიონალურ დამხმარე გუნდს ჩვენს საკონტაქტო გვერდზე თხოვნის გაგზავნით და უფრო მეტი გვითხარით თქვენი საჭიროებების შესახებ. თქვენ ასევე შეგიძლიათ გაგზავნოთ ელ.ფოსტით sales@hywellco.com ან დაგვირეკოთ +86-13382828213