এফএলপি
হাইওয়েল
8479899990
SOS304/SUS316L/টাইটানিয়াম
খাদ্য/ফার্মাসিউটিক্যাল/রাসায়নিক
হ্যাঁ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
এফএলপি মাল্টিফংশন দানাদার লেপ মেশিনটি একটি সমন্বয়ে গঠিত ফ্লুইডাইজড ড্রায়ার - ফ্লুইডাইজড গ্রানুলেশন - শীর্ষ স্প্রে গ্রানুলেটর - নীচে স্প্রে লেপ - শুকানোর ফাংশন ইত্যাদি It যেমন চা পলিফেনলস দানাদার, ওমেপ্রাজল স্লো রিলিজ, চাইনিজ ট্র্যাডিশনাল ক্যাপসুল দানাদার, ঠান্ডা ত্রাণ ক্যাপসুল গ্রানুলসের জন্য লেপ, চীনা traditional তিহ্যবাহী ওষুধের আর্দ্রতা-প্রমাণ আবরণ, অ্যান্টিবায়োটিক দানাদার এবং আবরণ ইত্যাদি ইত্যাদি সেন্ট্রিফিউগাল স্পেরোনাইজার প্রায়শই তরল বিছানা ড্রায়ার কোটারের সাথে সংযুক্ত থাকে যা গুলি কোট করতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ার এবং গ্রানুলেটর এবং কোটার ভেজা পাউডার বা গ্রানুলগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
যখন গরম বায়ু ধারক এবং পার্টিশন কলামের নীচের প্লেট দিয়ে যায়, তখন এটি সাইফোনিং প্রভাব তৈরি করবে। গুলিগুলি নীচে নেমে যাবে এবং তারপরে আবার পার্টিশন কলামে ফিরে চুষে ফেলা হবে, যখন নীচের স্প্রে বন্দুকটি আবরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য লেপ বাইন্ডারটি উপরের দিকে স্প্রে করবে।
পাশের স্প্রেটি উচ্চ ফার্ম সামগ্রীর সাথে লেপের জন্য আরও ভাল। কোরগুলি (বীজ) টার্নটেবল ডিস্কে স্থাপন করা হয় এবং গরম বায়ু টার্নটেবল ডিস্ক এবং গ্রানুলেশন অঞ্চলের মধ্যে উপরের দিকে উড়ে যায়। লেপ সলিউশনটি পাম্প এবং স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান কোরগুলিতে স্প্রে করা হয়। প্রক্রিয়াটিতে একযোগে আবরণ এবং কোরগুলি শুকানোর সাথে জড়িত, বারবার ক্রিয়াগুলি কাঙ্ক্ষিত লেপ বেধ বা গ্রানুলের আকার অর্জন করে। পাউডার লেপ একই সাথে চার্জিং পাউডার এবং স্প্রে বাইন্ডার দ্বারা অর্জন করা হয়।
সাকশন ফ্যান দ্বারা কলামে উত্তপ্ত এবং বিশুদ্ধ বায়ু প্রবাহ, পেলিট বা পাউডারটি কলামের অভ্যন্তরে অভিন্ন তরল অবস্থায় থাকবে, গুঁড়ো ফুটো রোধ করতে ফিল্টার ব্যাগের একটি সেট ব্যবহার করুন এবং শুকানোর উদ্দেশ্যে পেতে বাষ্পীভূত জল স্রাব করুন। যদি আরও একটি স্প্রে বন্দুক যুক্ত করুন বাইন্ডার বা সক্রিয় উপাদানটি ইউনিফর্ম তরল গুঁড়োতে নীচের দিকে স্প্রে করতে পারে, যখনই গ্রানুলগুলিতে মিলিত পাউডারটি প্রয়োজনীয় আর্দ্রতার সামগ্রী পেতে শুকানো হবে।
শীর্ষ-স্প্রে গ্রানুলেটর (ফাংশনটি একই রকম তরল বিছানা গ্রানুলেটর ) এক-পট প্রক্রিয়াতে বৃহত্তর, মুক্ত-প্রবাহিত গ্রানুলেটগুলিতে সূক্ষ্ম কণাগুলিকে বাড়িয়ে তোলে। উপাদানগুলি উত্তপ্ত বাতাসের ward র্ধ্বমুখী প্রবাহ দ্বারা মিশ্রিত এবং প্রিহেটেড হয়। তরলযুক্ত পাউডারে তরল স্প্রে করে গ্রানুলেশন ঘটে। গ্রানুলগুলি পরবর্তীকালে উত্তপ্ত বাতাসে শুকানো হয়। শীর্ষ-স্প্রে গ্রানুলেটরগুলি শীর্ষ-স্প্রে লেপ, তরল থেকে লেয়ারিং এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু পরিবেশক এবং এক-পট প্রসেসিংয়ের একটি নির্বাচন।
যখন গরম বায়ু ধারক এবং পার্টিশন কলামের নীচের প্লেট দিয়ে যায়, তখন এটি সাইফোনিং প্রভাব তৈরি করবে। গুলিগুলি নীচে নেমে যাবে এবং তারপরে আবার পার্টিশন কলামে ফিরে চুষে ফেলা হবে, যখন নীচের স্প্রে বন্দুকটি আবরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য লেপ বাইন্ডারটি উপরের দিকে স্প্রে করবে।
তরল বিছানা স্প্রে গ্রানুলেটরগুলি শুকানো: প্রয়োজনীয় অবশিষ্টাংশের আর্দ্রতার পরিমাণ না আসা পর্যন্ত দ্রুত এবং আলতো করে সূত্রটি শুকানোর জন্য একটি ছিদ্রযুক্ত পরিবেশকের মাধ্যমে উষ্ণ বায়ু উড়িয়ে দেওয়া হয়। পণ্য থেকে বাষ্পীভূত আর্দ্রতা শুকনো বাতাসের সাথে ক্লান্ত হয়ে পড়ে। বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু পরিবেশক এবং সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াকরণের সময়গুলির একটি নির্বাচন।
ট্যাঙ্কের ভিতরে
নীচে স্প্রে
সাইড স্প্রে
টার্নটেবলের উপর কোরগুলি রাখুন। টার্নটেবল এবং গ্রানুলেশন অঞ্চলের মধ্যে গরম বায়ু ward র্ধ্বমুখী উড়ে যায়। বায়ু কোরগুলি রোল করে তোলে, বাইন্ডার দ্রবণটি পাম্পের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান কোরগুলিতে স্প্রে করা হয় এবং স্প্রে বন্দুক, লেপ এবং একসাথে শুকিয়ে যায়। যদি পাউডার লেপ প্রয়োজন হয় তবে স্থির ভলিউম পাউডারটি একই সাথে স্প্রে করা হবে যেমন একটি পেলেট উত্পাদন করতে এবং লেপ এবং শুকানোর উদ্দেশ্যে পেতে কোরগুলিতে পাউডারটি লেপ করা যাক।
তরল বিছানা সিস্টেমের সাথে, সুরক্ষা সর্বদা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার হিসাবে বিবেচিত হতে হবে। পণ্যের স্থির চার্জের কারণে, সর্বদা তরল বিছানা চেম্বারের মধ্যে একটি বিস্ফোরক পরিবেশের ঝুঁকি থাকে। যখন দ্রাবকগুলি বাঁধাই সমাধান হিসাবে ব্যবহৃত হয় তখন সুরক্ষা ঝুঁকি আরও বাড়ানো হয়। হাইওয়েল যন্ত্রপাতি একটি অতিরিক্ত চাপের জন্য তরল বিছানা ডিজাইন করে এবং বিস্ফোরক পরিস্থিতি (সঠিকভাবে বলা হয় 'ডিফ্ল্যাগ্রেশন ') তরল বিছানা চেম্বারের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত। হাইওয়েল যন্ত্রপাতি একটি ভেন্টড ডিজাইনও সরবরাহ করে, যা নিরাপদে ওভার-চাপ পরিস্থিতিকে একটি উন্মুক্ত, নিরাপদ স্থানে পরিচালিত করে।
তরল বিছানা গ্রানুলেশন কোটারের ইনলেট এয়ার সিস্টেম (লেপ এবং শুকনো) এর মধ্যে একটি প্রাথমিক ফিল্টার, মধ্যবর্তী ফিল্টার, উচ্চ-তাপমাত্রা উচ্চ দক্ষতা ফিল্টার (এইচ 13) এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ হিটার থাকে। ইনলেট এয়ারফ্লো, গতি এবং চাপ পরিবর্তনশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য। তরল বিছানা দানাদার হিটারের জন্য, একটি তরল বিছানা দানাদার কোটার একটি বাষ্প রেডিয়েটার বা বৈদ্যুতিক হিটার হতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বিছানা কোটোটারের প্রধান দেহের কাঠামোতে একটি নীচের বাটি, একটি অস্থাবর পণ্য বাটি রয়েছে যা দানাদার ট্রলি সহ একটি চলনযোগ্য পণ্য বাটি, লেপের একটি ট্রলি সহ একটি চলনযোগ্য পণ্য বাটি, একটি ফ্লুইডাইজড চেম্বার এবং একটি এক্সপেনশন চেম্বার/ফিল্টার হাউজিং রয়েছে। নীচের বাটি, পণ্য ধারক এবং ফ্লুইডাইজড চেম্বারটি নির্ভরযোগ্য সিলিংয়ের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য একটি সংকুচিত বায়ু পরিদর্শন সেন্সর দিয়ে সিল করা ইনফ্ল্যাটেবল সিলিকন গ্যাসকেট।
দুটি টুকরোতে ডাবল স্ট্রাকচার্ড ব্যাগ ফিল্টার (ক্ষেত্রে অনুরোধে, স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার উপলভ্য) হ'ল একটি ইনফ্ল্যাটেবল সিলিকন গ্যাসকেট যা প্রসারিত চেম্বারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি সংকোচনের বায়ু পরিদর্শন সেন্সর সহ মাঝারি চেম্বারে নির্ভরযোগ্য সিলিং বা ফিক্স কাপড়ের ব্যাগটি প্রতিস্থাপনের জন্য আশ্বাস দেয়।
স্পেসিফিকেশন | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
পাত্রে ডায়া | মিমি | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 |
ক্ষমতা | কেজি/ব্যাচ | 2.5-10 | 3-15 | 5-20 | 7.5-30 | 10-45 | 15-60 | 20-90 | 30-120 |
ফ্যান শক্তি | কেডব্লিউ | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
বাষ্প চাপ | এমপিএ | 0.4-0.6 | |||||||
বাষ্প খরচ | কেজি/এইচ | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 |
সংক্ষেপক বায়ুচাপ | এমপিএ | 0.6 | |||||||
সংক্ষেপক বায়ু খরচ | এম 3/মিনিট | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
শব্দ | ডিবি | 75 ডিবি এর বেশি ফ্যানের চেয়ে আলাদা নয় | |||||||
ওয়ার্কিং টেম্প (সি) | সাধারণ তাপমাত্রা -100 ℃ ( সামঞ্জস্য ) | ||||||||
ইনস্টলেশন আকার | প্লিজ বিস্তারিত তথ্যের জন্য ইনস্টলেশন অঙ্কন উল্লেখ করুন | ||||||||
1. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই ডিজাইনের অধিকার সংরক্ষণ করে ২. তরল বিছানা ড্রায়ার গ্রানুলেটর কোটারের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যথাযথভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, তবে সেগুলি বাধ্যতামূলক নয়। |
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটারের কার্যকারী নীতিটি তরলীকরণের ধারণার চারপাশে ঘোরে। সরঞ্জামগুলি চেম্বারের নীচে অবস্থিত একটি ছিদ্রযুক্ত প্লেট বা পরিবেশকের মাধ্যমে উত্তপ্ত বায়ু বা গ্যাসের একটি স্রোত দিয়ে কাজ করে। বায়ু ward র্ধ্বমুখী প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি বিছানার মধ্যে শক্ত কণাগুলি স্থগিত হয়ে যায় এবং তরল জাতীয় বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এই তরলকরণ একটি ফুটন্ত প্রভাব তৈরি করে, যেখানে কণাগুলি অবাধে সরানো এবং প্রচারিত হয়, দক্ষ তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে সহজতর করে।
শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম বায়ু ভেজা কণার সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে উপাদানগুলিতে উপস্থিত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। কণাগুলির অবিচ্ছিন্ন চলাচল এবং আন্দোলন পুরো বিছানা জুড়ে অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করে। গ্রানুলেশন এবং লেপ প্রক্রিয়াগুলিতে, তরলযুক্ত বিছানা কণাগুলিতে বাইন্ডার সমাধান বা লেপ উপকরণগুলির এমনকি বিতরণ করার অনুমতি দেয়, যার ফলে অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত বৃদ্ধি বা লেপ জবানবন্দি ঘটে।
তরল বিছানা কোটার
তরল বিছানা কোটার
তরল বিছানা কোটার
গ্রানুলেশন সূক্ষ্ম গুঁড়ো বা কণা থেকে অ্যাগ্রোলোমেটরেটস বা গ্রানুলগুলি গঠনের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার গ্রানুলেশনের জন্য একটি দক্ষ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ সরবরাহ করে। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত তিনটি পর্যায় জড়িত: ভেজা, নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি।
ভেজা পর্যায়ে, তরল বাইন্ডার দ্রবণটি তরলযুক্ত কণাগুলিতে স্প্রে করা হয়, আঠালো এবং সংশ্লেষণের প্রচার করে। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে কণাগুলি সমানভাবে বাইন্ডারের সাথে লেপযুক্ত, তাদের বাধ্যতামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে তোলে।
এরপরে, নিউক্লিয়েশন পর্যায়ে, ভেজা কণাগুলি ছোট নিউক্লিয়াস বা বীজ গ্রানুলগুলি তৈরি করতে শুরু করে। এই নিউক্লিয়াস আরও গ্রানুল বৃদ্ধির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। বাইন্ডার সলিউশন, কণাগুলির সাথে, নিউক্লিয়াসের মধ্যে সেতু তৈরি করে, শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।
অবশেষে, বৃদ্ধির পর্যায়ে, একটি অতিরিক্ত বাইন্ডার দ্রবণটি তরলযুক্ত বিছানায় স্প্রে করা হয়, যা গ্রানুলগুলি আকারে বাড়তে দেয়। বাইন্ডারের নিয়ন্ত্রিত সংযোজন অভিন্ন বৃদ্ধি নিশ্চিত করে এবং অতিরিক্ত ভেসে যাওয়া বা অতিরিক্ত সংশ্লেষকে বাধা দেয়।
লেপ কণা বা পণ্যগুলির পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক বা কার্যকরী স্তর সরবরাহ করতে বিভিন্ন শিল্পে নিযুক্ত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট আবরণ প্রক্রিয়া সরবরাহ করে।
লেপ প্রক্রিয়াটি বিছানায় কণাগুলি তরল করে শুরু করে। লেপযুক্ত উপাদানযুক্ত একটি দ্রবণটি তারপরে তরলযুক্ত কণাগুলিতে স্প্রে করা হয়, অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করে। কণাগুলি তরলযুক্ত বিছানার মধ্যে সরানো এবং প্রচারিত হয়, লেপ উপাদানগুলি সমানভাবে মেনে চলতে দেয়।
তরলযুক্ত বিছানার পরিবেশটি আবরণ উপাদানগুলির শুকনো এবং নিরাময়কে উত্সাহ দেয়, যার ফলে একটি শক্ত এবং টেকসই আবরণ স্তর তৈরি হয়। স্প্রে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে লেপের একাধিক স্তর প্রয়োগ করা যেতে পারে, বর্ধিত সুরক্ষা, নিয়ন্ত্রিত রিলিজ বৈশিষ্ট্য বা প্রলিপ্ত কণা বা পণ্যগুলির পরিবর্তিত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির দিকে পরিচালিত করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি আমাদের এফএলপি সিরিজের ফ্লুইডেড বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটার সহ যোগাযোগের অংশগুলি সহ এসএস 304, এসএস 316 এল, টাইটানিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি ফ্লুইডেড বেড কোটারগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য, হিউল মেশিনির জন্য চয়নগুলির জন্য চয়নগুলি, প্লেস+এইচএমআইয়ের পছন্দগুলি রয়েছে এবং এর সাথে যোগাযোগের অংশগুলি সরবরাহ করতে সক্ষম, বিখ্যাত ব্র্যান্ড যেমন এবিবি, সিমেন্স বা স্নাইডার, বা অন্যরা।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি এফএলপি সিরিজের তরল বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটোটার প্রচলিত সমাধানগুলির তুলনায় নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি ছিল।
1। ব্যাগ ফিল্টার কাঁপানো মোড ফ্লুইডাইজড বিছানা লেপ: ডাবল কাঁপানো বা এয়ার শুদ্ধ প্রকার
2। ফ্লুইডাইজড বিছানা লেপের যোগাযোগের উপাদান: এসইউ 316 এল, অভ্যন্তরীণ পলিশিং পৃষ্ঠ আরএ <0.4।
3। নমুনা ডিভাইস দ্বারা নমুনা গ্রহণ, নমুনা সহজ করার জন্য।
4। উপাদান ব্যাগ ফিল্টারটি পলিয়েস্টার ফাইবার এবং স্টেইনলেস স্টিল ফাইবারগুলি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ পরিবাহিতা কাপড় দিয়ে তৈরি।
5। বহু-উদ্দেশ্য: একটি মেশিন একাধিক ফাংশন, শুকনো, গ্রানুলেশন, পাউডার লেপ, পেলিট ফিল্ম লেপ এবং পেললেট এন্টারিক লেপ সম্পাদন করতে পারে।
6 .. সম্পূর্ণ স্রাব এবং সহজ পরিষ্কার
7 .. ব্যারেলের অত্যন্ত পালিশ করা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি, কোনও মৃত আগর, কোনও মৃত আগর, স্রাব করা সহজ, পরিষ্কার করা সহজ, কোনও ক্রস-দূষণ নেই।
8। পাউডার লেপ ফ্লুইডাইজার পাওয়ার ডাস্টের ওভারফ্লো ছাড়াই কাঠামোযুক্ত কাঠামো রয়েছে
9। ইনলেট এয়ারের পরিষ্কারতা নিশ্চিত করতে প্রি-ফিল্টার, মিড-ফিল্টার এবং এইচপিএ 99.97% 0.3μ দিয়ে সজ্জিত এয়ার ইনলেট সিস্টেম।
10। শীর্ষ স্প্রে: গৃহীত একক-মাথা স্প্রে বন্দুক, এমনকি স্প্রে প্যাটার্ন এবং দ্রুত গ্রানুলেশন।
১১। তরল বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারগুলির মসৃণ চলমান, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স এবং সহজ অপারেশন রয়েছে।
12। লোডিং এবং আনলোডিং দ্রুত, হালকা এবং পরিষ্কার, জিএমপির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
13। তরল বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারে মেশিনে বিস্ফোরণ রিলিজ ভেন্ট রয়েছে। একবার বিস্ফোরণ ঘটেছিল। মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং নিরাপদে বিস্ফোরণটি প্রকাশ করবে এবং এটি অপারেটরের জন্য খুব নিরাপদ শর্ত তৈরি করবে।
14। লোডিং উপকরণগুলির জন্য, এটি ভ্যাকুয়াম খাওয়ানো, উত্তোলন খাওয়ানো, নেতিবাচক খাওয়ানো এবং গ্রাহকদের জন্য ম্যানুয়াল খাওয়ানোর বিষয়ে পছন্দ রয়েছে।
15। এই মেশিনটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমস্ত ক্রিয়াকলাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট করার জন্য, এটি সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি (al চ্ছিক) মুদ্রণ করতে পারে এবং মূল রেকর্ডটি সত্য এবং নির্ভরযোগ্য।
16। এফএলপি সিরিজের মাল্টিফংশন গ্রানুলেটিং লেপ মেশিনের জন্য গ্রাহককে (al চ্ছিক) থেকে চয়ন করার জন্য সিআইপি রয়েছে।
তরল বিছানা পাউডার লেপ মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্যদ্রব্য এবং বৈদ্যুতিন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফার্মাসিউটিক্যাল: ওষুধ, বায়োফর্মাসিউটিক্যাল এবং চাইনিজ মেডিসিনের দানাদার বা শুকানোর জন্য।
খাদ্য: তাত্ক্ষণিক খাবার, রস পাউডার, সিজনিং, খাবার অ্যাডিটিভ, ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়ার দানাদার বা শুকানো।
সক্রিয় উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত মুক্তির জন্য ওষুধ এবং স্বাস্থ্যকর খাবার।
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট কী বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত:
সরঞ্জামগুলি বায়ু প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করা উচিত, অনুকূল তরলকরণ এবং প্রক্রিয়া দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়।
ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য শুকনো, গ্রানুলেশন বা লেপ প্রক্রিয়া জুড়ে কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং বজায় রাখার ক্ষমতা প্রয়োজনীয়।
বিভিন্ন স্প্রে সিস্টেম যেমন শীর্ষ স্প্রে, নীচের স্প্রে বা স্পর্শকাতর স্প্রে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়। উপযুক্ত স্প্রে সিস্টেম নির্বাচন করা কার্যকর গ্রানুলেশন বা লেপ নিশ্চিত করে।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বয় সক্ষম করে, পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন নিশ্চিত করে।
সরঞ্জামগুলি সহজেই পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা উচিত, ডাউনটাইম হ্রাস করে
এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক। অ্যাক্সেসযোগ্য এবং অপসারণযোগ্য অংশগুলি, পাশাপাশি ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসগুলি রক্ষণাবেক্ষণের স্বাচ্ছন্দ্যে অবদান রাখে।
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার অতিরিক্ত গরম, অতিরিক্ত চাপ এবং অন্যান্য সম্ভাব্য বিপদগুলি রোধ করতে সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। এর মধ্যে তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
আপনি যদি ভবিষ্যতে আপনার উত্পাদন স্কেলিংয়ের প্রত্যাশা করেন তবে একটি তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ যা পারফরম্যান্স এবং দক্ষতার সাথে আপস না করে সহজ স্কেল-আপের অনুমতি দেয়।
আপনি যে উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করবেন তার সাথে সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করুন। দূষণ বা রাসায়নিক বিক্রিয়া রোধ করতে বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য নির্দিষ্ট নির্মাণ সামগ্রী বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্য হলেও আপনি অপারেশন চলাকালীন কিছু সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হতে পারেন। এখানে কয়েকটি সমস্যা সমাধানের টিপস রয়েছে:
এয়ারফ্লো বিতরণ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন। অভিন্ন লেপ বা দানাদার জন্য যথাযথ অগ্রভাগ প্রান্তিককরণ এবং স্প্রে প্যাটার্ন নিশ্চিত করুন।
কণাগুলির সাথে লেপ উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন। লেপ আনুগত্য অনুকূল করতে স্প্রে হার এবং শুকানোর পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
ফিল্টার ব্যাগ বা অন্যান্য পরিস্রাবণ উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন। জরিমানার অতিরিক্ত প্রবেশ রোধ করতে বায়ু প্রবাহটি সামঞ্জস্য করুন।
বায়ু নালী বা ফিল্টারগুলিতে যে কোনও বাধাগুলি বায়ু প্রবাহকে বাধা দিতে পারে তা পরীক্ষা করে দেখুন। তাপমাত্রা সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা যাচাই করুন।
ধারাবাহিক স্প্রে এবং লেপ বিতরণ নিশ্চিত করতে জঞ্জাল অগ্রভাগ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
মনে রাখবেন, যদি আপনি অবিরাম সমস্যার মুখোমুখি হন বা প্রযুক্তিগত সহায়তার প্রয়োজন হয় তবে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের সাথে পরামর্শ করুন।
তরল বিছানা ড্রায়ার /গ্রানুলেশন /কোটার হ'ল একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সরঞ্জাম যা ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একক ইউনিটে শুকনো, দানাদার এবং লেপ প্রক্রিয়া সম্পাদন করার ক্ষমতা সময়, ব্যয় এবং পণ্যের মানের দিক থেকে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়। তরল বিছানা শুকানো/দানাদার/কোটারের কার্যকরী নীতি, প্রক্রিয়া এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার মাধ্যমে আপনি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে এই প্রযুক্তিটি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময় অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
হ্যাঁ, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার সিস্টেমগুলি ব্যাচ এবং অবিচ্ছিন্ন কনফিগারেশন উভয় ক্ষেত্রেই উপলভ্য, এগুলি বিভিন্ন উত্পাদন স্কেলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় দ্রুত শুকানোর সময়, অভিন্ন গ্রানুলেশন বা লেপ, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে।
হ্যাঁ, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার স্প্রে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে, কাঙ্ক্ষিত আবরণের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনে বহুমুখিতা সরবরাহ করে লেপের একাধিক স্তর প্রয়োগের অনুমতি দেয়।
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং অ্যালার্মগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত করা উচিত। অপারেটরদেরও যথাযথ প্রশিক্ষণ নেওয়া উচিত এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি অনুসরণ করা উচিত।
হ্যাঁ, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য উপাদান সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। তবে, উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা এবং নির্দিষ্ট নির্দেশিকাগুলির জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।
এফএলপি মাল্টিফংশন দানাদার লেপ মেশিনটি একটি সমন্বয়ে গঠিত ফ্লুইডাইজড ড্রায়ার - ফ্লুইডাইজড গ্রানুলেশন - শীর্ষ স্প্রে গ্রানুলেটর - নীচে স্প্রে লেপ - শুকানোর ফাংশন ইত্যাদি It যেমন চা পলিফেনলস দানাদার, ওমেপ্রাজল স্লো রিলিজ, চাইনিজ ট্র্যাডিশনাল ক্যাপসুল দানাদার, ঠান্ডা ত্রাণ ক্যাপসুল গ্রানুলসের জন্য লেপ, চীনা traditional তিহ্যবাহী ওষুধের আর্দ্রতা-প্রমাণ আবরণ, অ্যান্টিবায়োটিক দানাদার এবং আবরণ ইত্যাদি ইত্যাদি সেন্ট্রিফিউগাল স্পেরোনাইজার প্রায়শই তরল বিছানা ড্রায়ার কোটারের সাথে সংযুক্ত থাকে যা গুলি কোট করতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ার এবং গ্রানুলেটর এবং কোটার ভেজা পাউডার বা গ্রানুলগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
যখন গরম বায়ু ধারক এবং পার্টিশন কলামের নীচের প্লেট দিয়ে যায়, তখন এটি সাইফোনিং প্রভাব তৈরি করবে। গুলিগুলি নীচে নেমে যাবে এবং তারপরে আবার পার্টিশন কলামে ফিরে চুষে ফেলা হবে, যখন নীচের স্প্রে বন্দুকটি আবরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য লেপ বাইন্ডারটি উপরের দিকে স্প্রে করবে।
পাশের স্প্রেটি উচ্চ ফার্ম সামগ্রীর সাথে লেপের জন্য আরও ভাল। কোরগুলি (বীজ) টার্নটেবল ডিস্কে স্থাপন করা হয় এবং গরম বায়ু টার্নটেবল ডিস্ক এবং গ্রানুলেশন অঞ্চলের মধ্যে উপরের দিকে উড়ে যায়। লেপ সলিউশনটি পাম্প এবং স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান কোরগুলিতে স্প্রে করা হয়। প্রক্রিয়াটিতে একযোগে আবরণ এবং কোরগুলি শুকানোর সাথে জড়িত, বারবার ক্রিয়াগুলি কাঙ্ক্ষিত লেপ বেধ বা গ্রানুলের আকার অর্জন করে। পাউডার লেপ একই সাথে চার্জিং পাউডার এবং স্প্রে বাইন্ডার দ্বারা অর্জন করা হয়।
সাকশন ফ্যান দ্বারা কলামে উত্তপ্ত এবং বিশুদ্ধ বায়ু প্রবাহ, পেলিট বা পাউডারটি কলামের অভ্যন্তরে অভিন্ন তরল অবস্থায় থাকবে, গুঁড়ো ফুটো রোধ করতে ফিল্টার ব্যাগের একটি সেট ব্যবহার করুন এবং শুকানোর উদ্দেশ্যে পেতে বাষ্পীভূত জল স্রাব করুন। যদি আরও একটি স্প্রে বন্দুক যুক্ত করুন বাইন্ডার বা সক্রিয় উপাদানটি ইউনিফর্ম তরল গুঁড়োতে নীচের দিকে স্প্রে করতে পারে, যখনই গ্রানুলগুলিতে মিলিত পাউডারটি প্রয়োজনীয় আর্দ্রতার সামগ্রী পেতে শুকানো হবে।
শীর্ষ-স্প্রে গ্রানুলেটর (ফাংশনটি একই রকম তরল বিছানা গ্রানুলেটর ) এক-পট প্রক্রিয়াতে বৃহত্তর, মুক্ত-প্রবাহিত গ্রানুলেটগুলিতে সূক্ষ্ম কণাগুলিকে বাড়িয়ে তোলে। উপাদানগুলি উত্তপ্ত বাতাসের ward র্ধ্বমুখী প্রবাহ দ্বারা মিশ্রিত এবং প্রিহেটেড হয়। তরলযুক্ত পাউডারে তরল স্প্রে করে গ্রানুলেশন ঘটে। গ্রানুলগুলি পরবর্তীকালে উত্তপ্ত বাতাসে শুকানো হয়। শীর্ষ-স্প্রে গ্রানুলেটরগুলি শীর্ষ-স্প্রে লেপ, তরল থেকে লেয়ারিং এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু পরিবেশক এবং এক-পট প্রসেসিংয়ের একটি নির্বাচন।
যখন গরম বায়ু ধারক এবং পার্টিশন কলামের নীচের প্লেট দিয়ে যায়, তখন এটি সাইফোনিং প্রভাব তৈরি করবে। গুলিগুলি নীচে নেমে যাবে এবং তারপরে আবার পার্টিশন কলামে ফিরে চুষে ফেলা হবে, যখন নীচের স্প্রে বন্দুকটি আবরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য লেপ বাইন্ডারটি উপরের দিকে স্প্রে করবে।
তরল বিছানা স্প্রে গ্রানুলেটরগুলি শুকানো: প্রয়োজনীয় অবশিষ্টাংশের আর্দ্রতার পরিমাণ না আসা পর্যন্ত দ্রুত এবং আলতো করে সূত্রটি শুকানোর জন্য একটি ছিদ্রযুক্ত পরিবেশকের মাধ্যমে উষ্ণ বায়ু উড়িয়ে দেওয়া হয়। পণ্য থেকে বাষ্পীভূত আর্দ্রতা শুকনো বাতাসের সাথে ক্লান্ত হয়ে পড়ে। বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু পরিবেশক এবং সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াকরণের সময়গুলির একটি নির্বাচন।
ট্যাঙ্কের ভিতরে
নীচে স্প্রে
সাইড স্প্রে
টার্নটেবলের উপর কোরগুলি রাখুন। টার্নটেবল এবং গ্রানুলেশন অঞ্চলের মধ্যে গরম বায়ু ward র্ধ্বমুখী উড়ে যায়। বায়ু কোরগুলি রোল করে তোলে, বাইন্ডার দ্রবণটি পাম্পের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান কোরগুলিতে স্প্রে করা হয় এবং স্প্রে বন্দুক, লেপ এবং একসাথে শুকিয়ে যায়। যদি পাউডার লেপ প্রয়োজন হয় তবে স্থির ভলিউম পাউডারটি একই সাথে স্প্রে করা হবে যেমন একটি পেলেট উত্পাদন করতে এবং লেপ এবং শুকানোর উদ্দেশ্যে পেতে কোরগুলিতে পাউডারটি লেপ করা যাক।
তরল বিছানা সিস্টেমের সাথে, সুরক্ষা সর্বদা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার হিসাবে বিবেচিত হতে হবে। পণ্যের স্থির চার্জের কারণে, সর্বদা তরল বিছানা চেম্বারের মধ্যে একটি বিস্ফোরক পরিবেশের ঝুঁকি থাকে। যখন দ্রাবকগুলি বাঁধাই সমাধান হিসাবে ব্যবহৃত হয় তখন সুরক্ষা ঝুঁকি আরও বাড়ানো হয়। হাইওয়েল যন্ত্রপাতি একটি অতিরিক্ত চাপের জন্য তরল বিছানা ডিজাইন করে এবং বিস্ফোরক পরিস্থিতি (সঠিকভাবে বলা হয় 'ডিফ্ল্যাগ্রেশন ') তরল বিছানা চেম্বারের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত। হাইওয়েল যন্ত্রপাতি একটি ভেন্টড ডিজাইনও সরবরাহ করে, যা নিরাপদে ওভার-চাপ পরিস্থিতিকে একটি উন্মুক্ত, নিরাপদ স্থানে পরিচালিত করে।
তরল বিছানা গ্রানুলেশন কোটারের ইনলেট এয়ার সিস্টেম (লেপ এবং শুকনো) এর মধ্যে একটি প্রাথমিক ফিল্টার, মধ্যবর্তী ফিল্টার, উচ্চ-তাপমাত্রা উচ্চ দক্ষতা ফিল্টার (এইচ 13) এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ হিটার থাকে। ইনলেট এয়ারফ্লো, গতি এবং চাপ পরিবর্তনশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য। তরল বিছানা দানাদার হিটারের জন্য, একটি তরল বিছানা দানাদার কোটার একটি বাষ্প রেডিয়েটার বা বৈদ্যুতিক হিটার হতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বিছানা কোটোটারের প্রধান দেহের কাঠামোতে একটি নীচের বাটি, একটি অস্থাবর পণ্য বাটি রয়েছে যা দানাদার ট্রলি সহ একটি চলনযোগ্য পণ্য বাটি, লেপের একটি ট্রলি সহ একটি চলনযোগ্য পণ্য বাটি, একটি ফ্লুইডাইজড চেম্বার এবং একটি এক্সপেনশন চেম্বার/ফিল্টার হাউজিং রয়েছে। নীচের বাটি, পণ্য ধারক এবং ফ্লুইডাইজড চেম্বারটি নির্ভরযোগ্য সিলিংয়ের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য একটি সংকুচিত বায়ু পরিদর্শন সেন্সর দিয়ে সিল করা ইনফ্ল্যাটেবল সিলিকন গ্যাসকেট।
দুটি টুকরোতে ডাবল স্ট্রাকচার্ড ব্যাগ ফিল্টার (ক্ষেত্রে অনুরোধে, স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার উপলভ্য) হ'ল একটি ইনফ্ল্যাটেবল সিলিকন গ্যাসকেট যা প্রসারিত চেম্বারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি সংকোচনের বায়ু পরিদর্শন সেন্সর সহ মাঝারি চেম্বারে নির্ভরযোগ্য সিলিং বা ফিক্স কাপড়ের ব্যাগটি প্রতিস্থাপনের জন্য আশ্বাস দেয়।
স্পেসিফিকেশন | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
পাত্রে ডায়া | মিমি | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 |
ক্ষমতা | কেজি/ব্যাচ | 2.5-10 | 3-15 | 5-20 | 7.5-30 | 10-45 | 15-60 | 20-90 | 30-120 |
ফ্যান শক্তি | কেডব্লিউ | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
বাষ্প চাপ | এমপিএ | 0.4-0.6 | |||||||
বাষ্প খরচ | কেজি/এইচ | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 |
সংক্ষেপক বায়ুচাপ | এমপিএ | 0.6 | |||||||
সংক্ষেপক বায়ু খরচ | এম 3/মিনিট | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
শব্দ | ডিবি | 75 ডিবি এর বেশি ফ্যানের চেয়ে আলাদা নয় | |||||||
ওয়ার্কিং টেম্প (সি) | সাধারণ তাপমাত্রা -100 ℃ ( সামঞ্জস্য ) | ||||||||
ইনস্টলেশন আকার | প্লিজ বিস্তারিত তথ্যের জন্য ইনস্টলেশন অঙ্কন উল্লেখ করুন | ||||||||
1. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই ডিজাইনের অধিকার সংরক্ষণ করে ২. তরল বিছানা ড্রায়ার গ্রানুলেটর কোটারের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যথাযথভাবে সম্ভব হিসাবে সঠিক, তবে সেগুলি বাধ্যতামূলক নয়। |
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটারের কার্যকারী নীতিটি তরলীকরণের ধারণার চারপাশে ঘোরে। সরঞ্জামগুলি চেম্বারের নীচে অবস্থিত একটি ছিদ্রযুক্ত প্লেট বা পরিবেশকের মাধ্যমে উত্তপ্ত বায়ু বা গ্যাসের একটি স্রোত দিয়ে কাজ করে। বায়ু ward র্ধ্বমুখী প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি বিছানার মধ্যে শক্ত কণাগুলি স্থগিত হয়ে যায় এবং তরল জাতীয় বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এই তরলকরণ একটি ফুটন্ত প্রভাব তৈরি করে, যেখানে কণাগুলি অবাধে সরানো এবং প্রচারিত হয়, দক্ষ তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে সহজতর করে।
শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম বায়ু ভেজা কণার সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে উপাদানগুলিতে উপস্থিত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। কণাগুলির অবিচ্ছিন্ন চলাচল এবং আন্দোলন পুরো বিছানা জুড়ে অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করে। গ্রানুলেশন এবং লেপ প্রক্রিয়াগুলিতে, তরলযুক্ত বিছানা কণাগুলিতে বাইন্ডার সমাধান বা লেপ উপকরণগুলির এমনকি বিতরণ করার অনুমতি দেয়, যার ফলে অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত বৃদ্ধি বা লেপ জবানবন্দি ঘটে।
তরল বিছানা কোটার
তরল বিছানা কোটার
তরল বিছানা কোটার
গ্রানুলেশন সূক্ষ্ম গুঁড়ো বা কণা থেকে অ্যাগ্রোলোমেটরেটস বা গ্রানুলগুলি গঠনের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার গ্রানুলেশনের জন্য একটি দক্ষ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ সরবরাহ করে। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত তিনটি পর্যায় জড়িত: ভেজা, নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি।
ভেজা পর্যায়ে, তরল বাইন্ডার দ্রবণটি তরলযুক্ত কণাগুলিতে স্প্রে করা হয়, আঠালো এবং সংশ্লেষণের প্রচার করে। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে কণাগুলি সমানভাবে বাইন্ডারের সাথে লেপযুক্ত, তাদের বাধ্যতামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে তোলে।
এরপরে, নিউক্লিয়েশন পর্যায়ে, ভেজা কণাগুলি ছোট নিউক্লিয়াস বা বীজ গ্রানুলগুলি তৈরি করতে শুরু করে। এই নিউক্লিয়াস আরও গ্রানুল বৃদ্ধির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। বাইন্ডার সলিউশন, কণাগুলির সাথে, নিউক্লিয়াসের মধ্যে সেতু তৈরি করে, শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।
অবশেষে, বৃদ্ধির পর্যায়ে, একটি অতিরিক্ত বাইন্ডার দ্রবণটি তরলযুক্ত বিছানায় স্প্রে করা হয়, যা গ্রানুলগুলি আকারে বাড়তে দেয়। বাইন্ডারের নিয়ন্ত্রিত সংযোজন অভিন্ন বৃদ্ধি নিশ্চিত করে এবং অতিরিক্ত ভেসে যাওয়া বা অতিরিক্ত সংশ্লেষকে বাধা দেয়।
লেপ কণা বা পণ্যগুলির পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক বা কার্যকরী স্তর সরবরাহ করতে বিভিন্ন শিল্পে নিযুক্ত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট আবরণ প্রক্রিয়া সরবরাহ করে।
লেপ প্রক্রিয়াটি বিছানায় কণাগুলি তরল করে শুরু করে। লেপযুক্ত উপাদানযুক্ত একটি দ্রবণটি তারপরে তরলযুক্ত কণাগুলিতে স্প্রে করা হয়, অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করে। কণাগুলি তরলযুক্ত বিছানার মধ্যে সরানো এবং প্রচারিত হয়, লেপ উপাদানগুলি সমানভাবে মেনে চলতে দেয়।
তরলযুক্ত বিছানার পরিবেশটি আবরণ উপাদানগুলির শুকনো এবং নিরাময়কে উত্সাহ দেয়, যার ফলে একটি শক্ত এবং টেকসই আবরণ স্তর তৈরি হয়। স্প্রে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে লেপের একাধিক স্তর প্রয়োগ করা যেতে পারে, বর্ধিত সুরক্ষা, নিয়ন্ত্রিত রিলিজ বৈশিষ্ট্য বা প্রলিপ্ত কণা বা পণ্যগুলির পরিবর্তিত পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির দিকে পরিচালিত করে।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি আমাদের এফএলপি সিরিজের ফ্লুইডেড বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটার সহ যোগাযোগের অংশগুলি সহ এসএস 304, এসএস 316 এল, টাইটানিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি ফ্লুইডেড বেড কোটারগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য, হিউল মেশিনির জন্য চয়নগুলির জন্য চয়নগুলি, প্লেস+এইচএমআইয়ের পছন্দগুলি রয়েছে এবং এর সাথে যোগাযোগের অংশগুলি সরবরাহ করতে সক্ষম, বিখ্যাত ব্র্যান্ড যেমন এবিবি, সিমেন্স বা স্নাইডার, বা অন্যরা।
হাইওয়েল যন্ত্রপাতি এফএলপি সিরিজের তরল বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটোটার প্রচলিত সমাধানগুলির তুলনায় নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি ছিল।
1। ব্যাগ ফিল্টার কাঁপানো মোড ফ্লুইডাইজড বিছানা লেপ: ডাবল কাঁপানো বা এয়ার শুদ্ধ প্রকার
2। ফ্লুইডাইজড বিছানা লেপের যোগাযোগের উপাদান: এসইউ 316 এল, অভ্যন্তরীণ পলিশিং পৃষ্ঠ আরএ <0.4।
3। নমুনা ডিভাইস দ্বারা নমুনা গ্রহণ, নমুনা সহজ করার জন্য।
4। উপাদান ব্যাগ ফিল্টারটি পলিয়েস্টার ফাইবার এবং স্টেইনলেস স্টিল ফাইবারগুলি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ পরিবাহিতা কাপড় দিয়ে তৈরি।
5। বহু-উদ্দেশ্য: একটি মেশিন একাধিক ফাংশন, শুকনো, গ্রানুলেশন, পাউডার লেপ, পেলিট ফিল্ম লেপ এবং পেললেট এন্টারিক লেপ সম্পাদন করতে পারে।
6 .. সম্পূর্ণ স্রাব এবং সহজ পরিষ্কার
7 .. ব্যারেলের অত্যন্ত পালিশ করা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি, কোনও মৃত আগর, কোনও মৃত আগর, স্রাব করা সহজ, পরিষ্কার করা সহজ, কোনও ক্রস-দূষণ নেই।
8। পাউডার লেপ ফ্লুইডাইজার পাওয়ার ডাস্টের ওভারফ্লো ছাড়াই কাঠামোযুক্ত কাঠামো রয়েছে
9। ইনলেট এয়ারের পরিষ্কারতা নিশ্চিত করতে প্রি-ফিল্টার, মিড-ফিল্টার এবং এইচপিএ 99.97% 0.3μ দিয়ে সজ্জিত এয়ার ইনলেট সিস্টেম।
10। শীর্ষ স্প্রে: গৃহীত একক-মাথা স্প্রে বন্দুক, এমনকি স্প্রে প্যাটার্ন এবং দ্রুত গ্রানুলেশন।
১১। তরল বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারগুলির মসৃণ চলমান, নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স এবং সহজ অপারেশন রয়েছে।
12। লোডিং এবং আনলোডিং দ্রুত, হালকা এবং পরিষ্কার, জিএমপির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
13। তরল বিছানা ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারে মেশিনে বিস্ফোরণ রিলিজ ভেন্ট রয়েছে। একবার বিস্ফোরণ ঘটেছিল। মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং নিরাপদে বিস্ফোরণটি প্রকাশ করবে এবং এটি অপারেটরের জন্য খুব নিরাপদ শর্ত তৈরি করবে।
14। লোডিং উপকরণগুলির জন্য, এটি ভ্যাকুয়াম খাওয়ানো, উত্তোলন খাওয়ানো, নেতিবাচক খাওয়ানো এবং গ্রাহকদের জন্য ম্যানুয়াল খাওয়ানোর বিষয়ে পছন্দ রয়েছে।
15। এই মেশিনটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমস্ত ক্রিয়াকলাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট করার জন্য, এটি সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি (al চ্ছিক) মুদ্রণ করতে পারে এবং মূল রেকর্ডটি সত্য এবং নির্ভরযোগ্য।
16। এফএলপি সিরিজের মাল্টিফংশন গ্রানুলেটিং লেপ মেশিনের জন্য গ্রাহককে (al চ্ছিক) থেকে চয়ন করার জন্য সিআইপি রয়েছে।
তরল বিছানা পাউডার লেপ মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্যদ্রব্য এবং বৈদ্যুতিন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফার্মাসিউটিক্যাল: ওষুধ, বায়োফর্মাসিউটিক্যাল এবং চাইনিজ মেডিসিনের দানাদার বা শুকানোর জন্য।
খাদ্য: তাত্ক্ষণিক খাবার, রস পাউডার, সিজনিং, খাবার অ্যাডিটিভ, ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়ার দানাদার বা শুকানো।
সক্রিয় উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রিত মুক্তির জন্য ওষুধ এবং স্বাস্থ্যকর খাবার।
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট কী বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত:
সরঞ্জামগুলি বায়ু প্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করা উচিত, অনুকূল তরলকরণ এবং প্রক্রিয়া দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়।
ধারাবাহিক ফলাফলের জন্য শুকনো, গ্রানুলেশন বা লেপ প্রক্রিয়া জুড়ে কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং বজায় রাখার ক্ষমতা প্রয়োজনীয়।
বিভিন্ন স্প্রে সিস্টেম যেমন শীর্ষ স্প্রে, নীচের স্প্রে বা স্পর্শকাতর স্প্রে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা দেয়। উপযুক্ত স্প্রে সিস্টেম নির্বাচন করা কার্যকর গ্রানুলেশন বা লেপ নিশ্চিত করে।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বয় সক্ষম করে, পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন নিশ্চিত করে।
সরঞ্জামগুলি সহজেই পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা উচিত, ডাউনটাইম হ্রাস করে
এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক। অ্যাক্সেসযোগ্য এবং অপসারণযোগ্য অংশগুলি, পাশাপাশি ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসগুলি রক্ষণাবেক্ষণের স্বাচ্ছন্দ্যে অবদান রাখে।
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার অতিরিক্ত গরম, অতিরিক্ত চাপ এবং অন্যান্য সম্ভাব্য বিপদগুলি রোধ করতে সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। এর মধ্যে তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
আপনি যদি ভবিষ্যতে আপনার উত্পাদন স্কেলিংয়ের প্রত্যাশা করেন তবে একটি তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ যা পারফরম্যান্স এবং দক্ষতার সাথে আপস না করে সহজ স্কেল-আপের অনুমতি দেয়।
আপনি যে উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করবেন তার সাথে সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করুন। দূষণ বা রাসায়নিক বিক্রিয়া রোধ করতে বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য নির্দিষ্ট নির্মাণ সামগ্রী বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্য হলেও আপনি অপারেশন চলাকালীন কিছু সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হতে পারেন। এখানে কয়েকটি সমস্যা সমাধানের টিপস রয়েছে:
এয়ারফ্লো বিতরণ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন। অভিন্ন লেপ বা দানাদার জন্য যথাযথ অগ্রভাগ প্রান্তিককরণ এবং স্প্রে প্যাটার্ন নিশ্চিত করুন।
কণাগুলির সাথে লেপ উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন। লেপ আনুগত্য অনুকূল করতে স্প্রে হার এবং শুকানোর পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
ফিল্টার ব্যাগ বা অন্যান্য পরিস্রাবণ উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন। জরিমানার অতিরিক্ত প্রবেশ রোধ করতে বায়ু প্রবাহটি সামঞ্জস্য করুন।
বায়ু নালী বা ফিল্টারগুলিতে যে কোনও বাধাগুলি বায়ু প্রবাহকে বাধা দিতে পারে তা পরীক্ষা করে দেখুন। তাপমাত্রা সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা যাচাই করুন।
ধারাবাহিক স্প্রে এবং লেপ বিতরণ নিশ্চিত করতে জঞ্জাল অগ্রভাগ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
মনে রাখবেন, যদি আপনি অবিরাম সমস্যার মুখোমুখি হন বা প্রযুক্তিগত সহায়তার প্রয়োজন হয় তবে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা যোগ্য প্রযুক্তিবিদদের সাথে পরামর্শ করুন।
তরল বিছানা ড্রায়ার /গ্রানুলেশন /কোটার হ'ল একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সরঞ্জাম যা ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একক ইউনিটে শুকনো, দানাদার এবং লেপ প্রক্রিয়া সম্পাদন করার ক্ষমতা সময়, ব্যয় এবং পণ্যের মানের দিক থেকে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়। তরল বিছানা শুকানো/দানাদার/কোটারের কার্যকরী নীতি, প্রক্রিয়া এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার মাধ্যমে আপনি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে এই প্রযুক্তিটি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময় অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
হ্যাঁ, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার সিস্টেমগুলি ব্যাচ এবং অবিচ্ছিন্ন কনফিগারেশন উভয় ক্ষেত্রেই উপলভ্য, এগুলি বিভিন্ন উত্পাদন স্কেলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় দ্রুত শুকানোর সময়, অভিন্ন গ্রানুলেশন বা লেপ, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে।
হ্যাঁ, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার স্প্রে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে, কাঙ্ক্ষিত আবরণের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনে বহুমুখিতা সরবরাহ করে লেপের একাধিক স্তর প্রয়োগের অনুমতি দেয়।
তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং অ্যালার্মগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত করা উচিত। অপারেটরদেরও যথাযথ প্রশিক্ষণ নেওয়া উচিত এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি অনুসরণ করা উচিত।
হ্যাঁ, তরল বিছানা ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য উপাদান সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। তবে, উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা এবং নির্দিষ্ট নির্দেশিকাগুলির জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।