FLP
হাইওয়েল
8479899990
SUS304/SUS316L/টাইটানিয়াম
খাদ্য/ফার্মাসিউটিক্যাল/রাসায়নিক
হ্যাঁ
| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
এফএলপি মাল্টিফাংশন গ্রানুলেটিং লেপ মেশিন একটি দ্বারা গঠিত ফ্লুইডাইজড ড্রায়ার - ফ্লুইডাইজড গ্রানুলেশন - টপ স্প্রে গ্রানুলেটর - নিচের স্প্রে লেপ - শুকানোর ফাংশন, ইত্যাদি। এটি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্যসামগ্রী, স্বাস্থ্য পণ্য এবং রাসায়নিক শিল্পের দানার জন্য উপযুক্ত। যেমন টি পলিফেনল গ্রানুলেটিং, ওমেপ্রাজল স্লো-রিলিজ, চাইনিজ ট্র্যাডিশনাল ক্যাপসুল গ্রানুলেটিং, কোল্ড রিলিফ ক্যাপসুল দানাদার জন্য আবরণ, চাইনিজ ঐতিহ্যবাহী ওষুধের আর্দ্রতা-প্রমাণ আবরণ, অ্যান্টিবায়োটিক গ্রানুলেটিং এবং লেপ ইত্যাদি। সেন্ট্রিফিউগাল স্ফেরোনাইজার প্রায়শই ফ্লুইড বেড ড্রায়ার কোটারের সাথে পেলেট প্রলেপ করার জন্য সংযুক্ত থাকে।
তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ার এবং গ্রানুলেটর এবং কোটার ভেজা গুঁড়া বা দানা শুকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
যখন গরম বাতাস ধারক এবং পার্টিশন কলামের নীচের প্লেটের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি সাইফনিং প্রভাব তৈরি করবে। পেলেটগুলি নীচে পড়ে যাবে এবং তারপরে আবার পার্টিশন কলামে স্তন্যপান করা হবে, যখন নীচের স্প্রে বন্দুকটি আবরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য আবরণ বাইন্ডারকে উপরের দিকে স্প্রে করবে।
পার্শ্ব স্প্রে উচ্চ দৃঢ় বিষয়বস্তু সঙ্গে আবরণ জন্য ভাল. কোর (বীজ) টার্নটেবল ডিস্কে স্থাপন করা হয় এবং গরম বাতাস টার্নটেবল ডিস্ক এবং গ্রানুলেশন এলাকার মধ্যে উপরের দিকে প্রবাহিত হয়। আবরণ সমাধান পাম্প এবং স্প্রে বন্দুক মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান কোর উপর স্প্রে করা হয়. এই প্রক্রিয়ার সাথে একযোগে আবরণ এবং কোর শুকানো জড়িত, পুনরাবৃত্তিমূলক ক্রিয়াগুলি কাঙ্ক্ষিত আবরণের বেধ বা দানাদার আকার অর্জন করে। পাউডার আবরণ একই সময়ে পাউডার এবং স্প্রে বাইন্ডার চার্জ করে অর্জন করা হয়।

একটি স্তন্যপান পাখা দ্বারা উত্তপ্ত এবং বিশুদ্ধ বায়ু কলামে প্রবাহিত হয়, কলামের অভ্যন্তরে পেলেট বা পাউডারটি অভিন্ন তরল অবস্থায় থাকবে, পাউডারের ফুটো রোধ করতে এক সেট ফিল্টার ব্যাগ ব্যবহার করুন এবং শুকানোর উদ্দেশ্যে বাষ্পীভূত জল নিষ্কাশন করুন। যদি আরও একটি স্প্রে বন্দুক যোগ করা হয় তবে বাইন্ডার বা সক্রিয় উপাদানটিকে ইউনিফর্ম ফ্লুইড পাউডারে নিচের দিকে স্প্রে করতে পারে, যখনই পাউডারটি গ্রানুলে একত্রিত করে প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা পাওয়ার জন্য শুকানো হবে।
টপ-স্প্রে গ্রানুলেটর (ফাংশনটি একই রকম ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর ) সূক্ষ্ম কণাগুলিকে এক-পাত্র প্রক্রিয়ায় বৃহত্তর, মুক্ত-প্রবাহিত দানায় পরিণত করে। উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করা হয় এবং উত্তপ্ত বাতাসের ঊর্ধ্বমুখী প্রবাহ দ্বারা প্রিহিট করা হয়। তরলযুক্ত পাউডারে তরল স্প্রে করে গ্রানুলেশন ঘটে। দানাগুলি পরবর্তীতে উত্তপ্ত বাতাসে শুকানো হয়। টপ-স্প্রে গ্রানুলেটরগুলি টপ-স্প্রে আবরণ, তরল থেকে লেয়ারিং এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি এয়ার ডিস্ট্রিবিউটরগুলির একটি নির্বাচন এবং এক-পাত্র প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত করে।
যখন গরম বাতাস ধারক এবং পার্টিশন কলামের নীচের প্লেটের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি সাইফনিং প্রভাব তৈরি করবে। পেলেটগুলি নীচে পড়ে যাবে এবং তারপরে আবার পার্টিশন কলামে স্তন্যপান করা হবে, যখন নীচের স্প্রে বন্দুকটি আবরণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য আবরণ বাইন্ডারকে উপরের দিকে স্প্রে করবে।
ফ্লুইড বেড স্প্রে গ্রানুলেটর শুকানো: প্রয়োজনীয় অবশিষ্ট আর্দ্রতা না পৌঁছানো পর্যন্ত ফর্মুলেশনটিকে দ্রুত এবং আলতো করে শুকানোর জন্য একটি ছিদ্রযুক্ত পরিবেশকের মাধ্যমে উষ্ণ বাতাস প্রবাহিত করা হয়। পণ্য থেকে বাষ্পীভূত আর্দ্রতা শুকানোর বাতাসের সাথে নিঃশেষ হয়ে যায়। বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি এয়ার ডিস্ট্রিবিউটর এবং সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়াকরণ সময়গুলির একটি নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত করে।
ট্যাঙ্কের ভিতরে
নিচের স্প্রে
সাইড স্প্রে
টার্নটেবলের উপর কোরগুলি রাখুন। টার্নটেবল এবং গ্রানুলেশন এলাকার মধ্যে গরম বাতাস উপরের দিকে প্রবাহিত হয়। বাতাসের কারণে কোরগুলি রোল হয়, বাইন্ডারের দ্রবণটি পাম্প এবং স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে রোলিং কোরে স্প্রে করা হয়, একই সাথে লেপ এবং শুকানো হয়। যদি পাউডার আবরণের প্রয়োজন হয়, স্থির ভলিউম পাউডারটি একই সময়ে স্প্রে করা হবে লেট সলিউশন কোরের উপর পাউডার লেপ দিয়ে একটি পেলেট তৈরি করতে এবং লেপ এবং শুকানোর উদ্দেশ্যে।
তরল বিছানা সিস্টেমের সাথে, নিরাপত্তা সর্বদা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার বিবেচনা করা আবশ্যক। পণ্যের স্ট্যাটিক চার্জের কারণে, তরল বিছানা চেম্বারের মধ্যে একটি বিস্ফোরক পরিবেশের ঝুঁকি সবসময় থাকে। দ্রাবকগুলি বাঁধাই সমাধান হিসাবে ব্যবহার করা হলে নিরাপত্তা ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। হাইওয়েল মেশিনারি অতিরিক্ত চাপে তরল বিছানা ডিজাইন করে এবং বিস্ফোরক পরিস্থিতি (সঠিকভাবে বলা হয় 'ডিফ্ল্যাগ্রেশন') ফ্লুইড বেড চেম্বারের মধ্যে থাকে। হাইওয়েল মেশিনারি একটি ভেন্টেড ডিজাইনও অফার করে, যা নিরাপদে অতিরিক্ত চাপ পরিস্থিতিকে একটি খোলা, নিরাপদ জায়গায় নির্দেশ করে।
ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন কোটারের ইনলেট এয়ার সিস্টেমে একটি প্রাথমিক ফিল্টার, ইন্টারমিডিয়েট ফিল্টার, উচ্চ-তাপমাত্রার উচ্চ দক্ষতা ফিল্টার (H13), এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ হিটার থাকে। ইনলেট বায়ুপ্রবাহ, গতি এবং চাপ পরিবর্তনশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য। ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশনের হিটারের জন্য, একটি ফ্লুইডাইজড বেড গ্রানুলেশন কোটার একটি বাষ্প রেডিয়েটর বা বৈদ্যুতিক হিটার হতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বেড কোটারের মূল বডি স্ট্রাকচারে একটি নিচের বাটি, গ্রানুলেটিং এর একটি ট্রলি সহ একটি চলমান প্রোডাক্ট বাটি, লেপের একটি ট্রলি সহ একটি চলন্ত প্রোডাক্ট বাটি, একটি ফ্লুইডাইজড চেম্বার এবং একটি এক্সপেনশন চেম্বার/ফিল্টার হাউজিং থাকে। নীচের বাটি, পণ্যের ধারক এবং তরলযুক্ত চেম্বার হল ইনফ্ল্যাটেবল সিলিকন গ্যাসকেট যা একটি কম্প্রেস এয়ার ইন্সপেকশন সেন্সর দিয়ে সিল করা হয় যাতে নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করা যায়।
ডবল স্ট্রাকচার্ড ব্যাগ ফিল্টারটি দুই টুকরোতে (অনুরোধের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টীল ফিল্টার উপলব্ধ) হল একটি ইনফ্ল্যাটেবল সিলিকন গ্যাসকেট যা সম্প্রসারণ চেম্বারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে একটি কম্প্রেস এয়ার ইন্সপেকশন সেন্সর দিয়ে সিল করা হয় যাতে নির্ভরযোগ্য সিল করা যায় বা মধ্যম চেম্বারে কাপড়ের ব্যাগ ফিক্স করা যায় যাতে ইনফ্ল্যাটেবল গ্যাসকেটেল প্রতিস্থাপন করা যায়।
স্পেসিফিকেশন |
10 |
15 |
20 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
|
পাত্রের দিয়া |
মিমি |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1500 |
ক্ষমতা |
কেজি/ব্যাচ |
2.5-10 |
3-15 |
5-20 |
7.5-30 |
10-45 |
15-60 |
20-90 |
30-120 |
ফ্যানের শক্তি |
kw |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
বাষ্প চাপ |
এমপিএ |
0.4-0.6 |
|||||||
বাষ্প খরচ |
কেজি/ঘণ্টা |
35 |
42 |
47 |
60 |
140 |
160 |
180 |
240 |
কম্প্রেসার বায়ু চাপ |
এমপিএ |
0.6 |
|||||||
কম্প্রেসার বায়ু খরচ |
m3/মিনিট |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
গোলমাল |
dB |
75dB এর বেশি ফ্যান আলাদা করা যাবে না |
|||||||
কাজের তাপমাত্রা (C) |
সাধারণ তাপমাত্রা -100 ℃ ( সমন্বয় ) |
||||||||
ইনস্টলেশন আকার |
Pls বিস্তারিত তথ্যের জন্য ইনস্টলেশন অঙ্কন পড়ুন |
||||||||
1. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি নোটিশ ছাড়াই নকশার অধিকার সংরক্ষণ করে 2. ফ্লুইড বেড ড্রায়ার গ্রানুলেটর কোটারের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যুক্তিসঙ্গতভাবে যতটা সম্ভব সঠিক, কিন্তু সেগুলি বাঁধাই করা হয় না। |
|||||||||
ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটারের কাজের নীতি তরলকরণের ধারণাকে ঘিরে। চেম্বারের নীচে অবস্থিত একটি ছিদ্রযুক্ত প্লেট বা পরিবেশকের মাধ্যমে উত্তপ্ত বায়ু বা গ্যাসের একটি প্রবাহ অতিক্রম করে সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করে। বায়ু উপরের দিকে প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি বিছানার মধ্যে কঠিন কণাগুলিকে স্থগিত করে এবং তরলের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। এই তরলকরণ একটি ফুটন্ত প্রভাব তৈরি করে, যেখানে কণাগুলি অবাধে চলাচল করে এবং সঞ্চালন করে, দক্ষ তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে সহজ করে।
শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম বাতাস ভেজা কণার সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে উপাদানটিতে উপস্থিত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়। কণার ক্রমাগত আন্দোলন এবং আন্দোলন বিছানা জুড়ে অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করে। দানাদারী এবং আবরণ প্রক্রিয়ায়, তরলযুক্ত বিছানা কণার উপর বাইন্ডার দ্রবণ বা আবরণ সামগ্রীর সমান বিতরণের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে একটি অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত বৃদ্ধি বা আবরণ জমা হয়।
তরল বিছানা কোটার
তরল বিছানা কোটার
তরল বিছানা কোটার
গ্রানুলেশন বলতে সূক্ষ্ম গুঁড়ো বা কণা থেকে অ্যাগ্লোমেরেট বা দানা তৈরির প্রক্রিয়াকে বোঝায়। ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার দানার জন্য একটি দক্ষ এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে। প্রক্রিয়াটি সাধারণত তিনটি পর্যায় জড়িত: ভিজানো, নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি।
ভেজা অবস্থায়, একটি তরল বাইন্ডারের দ্রবণ তরলযুক্ত কণার উপর স্প্রে করা হয়, যা আনুগত্য এবং সমষ্টিকে উন্নীত করে। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে কণাগুলি বাইন্ডারের সাথে সমানভাবে প্রলেপিত হয়, তাদের বাঁধাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।
পরবর্তীতে, নিউক্লিয়েশন পর্যায়ে, ভেজা কণাগুলি ছোট নিউক্লিয়াস বা বীজ দানা তৈরি করতে শুরু করে। এই নিউক্লিয়াসগুলি আরও কণিকা বৃদ্ধির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। বাইন্ডার দ্রবণ, কণা সহ, নিউক্লিয়াসের মধ্যে সেতু তৈরি করে, শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে।
অবশেষে, বৃদ্ধির পর্যায়ে, একটি অতিরিক্ত বাইন্ডার দ্রবণ তরলযুক্ত বিছানায় স্প্রে করা হয়, যার ফলে দানাগুলি আকারে বড় হতে পারে। বাইন্ডারের নিয়ন্ত্রিত সংযোজন অভিন্ন বৃদ্ধি নিশ্চিত করে এবং অতিরিক্ত ভেজা বা অত্যধিক জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে।
আবরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন শিল্পে কণা বা পণ্যের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক বা কার্যকরী স্তর সরবরাহ করতে নিযুক্ত হয়। ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট আবরণ প্রক্রিয়া প্রদান করে।
আবরণ প্রক্রিয়া বিছানায় কণা তরল করে শুরু হয়। আবরণ উপাদান ধারণকারী একটি সমাধান তারপর তরল কণার উপর স্প্রে করা হয়, অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করে। কণাগুলি তরলযুক্ত বিছানার মধ্যে নড়াচড়া করে এবং সঞ্চালন করে, আবরণ উপাদানগুলিকে সমানভাবে মেনে চলতে দেয়।
তরলযুক্ত বিছানা পরিবেশ লেপ উপাদানের শুকানো এবং নিরাময়কে উৎসাহিত করে, যার ফলে একটি শক্ত এবং টেকসই আবরণ স্তর তৈরি হয়। লেপের একাধিক স্তর স্প্রে করার প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তি করে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার ফলে বর্ধিত সুরক্ষা, নিয়ন্ত্রিত মুক্তি বৈশিষ্ট্য বা প্রলিপ্ত কণা বা পণ্যগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়।
হাইওয়েল মেশিনারি আমাদের এফএলপি সিরিজের ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটার অফার করতে সক্ষম যা SS304, SS316L, টাইটানিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদিতে তৈরি করা যাবে সুপার মিক্সার গ্রানুলেটর, এটি এবিবি, সিমেন্স বা স্নাইডার বা অন্যদের মতো বিখ্যাত ব্র্যান্ড পছন্দ করতে পারে।
হাইওয়েল মেশিনারি এফএলপি সিরিজ ফ্লুইড বেড ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারের প্রচলিত সমাধানগুলির তুলনায় নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি ছিল।
1. তরলযুক্ত বিছানা আবরণের ব্যাগ ফিল্টার কাঁপানো মোড: ডবল ঝাঁকুনি বা বায়ু শোধনের ধরন
2. তরলযুক্ত বিছানা আবরণ যোগাযোগ উপাদান: SUS316L, ভিতরের পলিশিং পৃষ্ঠ Ra <0.4.
3. স্যাম্পলিং ডিভাইস দ্বারা নমুনা গ্রহণ, নমুনা সহজে জন্য.
4. উপাদান ব্যাগ ফিল্টার অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ পরিবাহিতা কাপড় সহ পলিয়েস্টার ফাইবার এবং স্টেইনলেস স্টীল ফাইবার দিয়ে তৈরি।
5. মাল্টি-উদ্দেশ্য: একটি মেশিন একাধিক ফাংশন সঞ্চালন করতে পারে, শুকানো, দানাদার, পাউডার আবরণ, পেলেট ফিল্ম লেপ, এবং পেলেট এন্টারিক আবরণ।
6. সম্পূর্ণ স্রাব এবং সহজ পরিষ্কার
7. ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি অত্যন্ত পালিশ করা, কোন মৃত আসাকারী, সহজে স্রাব করা উপকরণ, পরিষ্কার করা সহজ, কোন ক্রস-দূষণ নেই।
8. পাউডার আবরণ ফ্লুইডাইজারটি বিদ্যুতের ধুলোর ওভারফ্লো ছাড়াই কাঠামোবদ্ধ রয়েছে
9. খাঁড়ি বাতাসের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে প্রি-ফিল্টার, মিড-ফিল্টার এবং HEPA 99.97% 0.3μ দিয়ে সজ্জিত এয়ার ইনলেট সিস্টেম।
10. শীর্ষ স্প্রে: গৃহীত একক-হেড স্প্রে বন্দুক, এমনকি স্প্রে প্যাটার্ন এবং দ্রুত গ্রানুলেশন।
11. ফ্লুইড বেড ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারগুলির মসৃণ চলমান, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং সহজ অপারেশন রয়েছে।
12. লোডিং এবং আনলোড দ্রুত, হালকা এবং পরিষ্কার, জিএমপির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
13. ফ্লুইড বেড ড্রায়ার / গ্রানুলেটর / কোটারের মেশিনে বিস্ফোরণ রিলিজ ভেন্ট রয়েছে। একবার বিস্ফোরণ ঘটে। মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং নিরাপদে বিস্ফোরণটি বাইরে ছেড়ে দেবে এবং এটি অপারেটরের জন্য খুব নিরাপদ পরিস্থিতি তৈরি করবে।
14. লোডিং উপকরণের জন্য, এটিতে ভ্যাকুয়াম ফিডিং, লিফটিং ফিডিং, নেতিবাচক খাওয়ানো এবং গ্রাহকদের জন্য ম্যানুয়াল খাওয়ানোর বিকল্প রয়েছে।
15. এই মেশিনটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করার জন্য ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমস্ত অপারেশন, এটি সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি (ঐচ্ছিক) মুদ্রণ করতে পারে এবং আসল রেকর্ডটি সত্য এবং নির্ভরযোগ্য।
16. FLP সিরিজ মাল্টিফাংশন গ্রানুলেটিং লেপ মেশিনের জন্য, গ্রাহকের জন্য সিআইপি রয়েছে (ঐচ্ছিক)।
তরল বিছানা পাউডার আবরণ মেশিন ব্যাপকভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্যসামগ্রী এবং ইলেকট্রনিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়)
ফার্মাসিউটিক্যাল: ওষুধ, বায়োফার্মাসিউটিক্যাল এবং চাইনিজ ওষুধের দানাদার বা শুকানোর জন্য।
খাদ্য: তাত্ক্ষণিক খাদ্য, রস পাউডার, মশলা, খাদ্য সংযোজন, ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়ার দানাদার বা শুকানো।
সক্রিয় উপাদানগুলির একটি নিয়ন্ত্রিত মুক্তির জন্য ওষুধ এবং স্বাস্থ্যকর খাবার।
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার নির্বাচন করার সময়, কিছু মূল বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা উচিত:
সরঞ্জামগুলি বায়ুপ্রবাহের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা উচিত, সর্বোত্তম তরলকরণ এবং প্রক্রিয়া দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়।
সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের জন্য শুকানোর, দানাদার বা আবরণ প্রক্রিয়া জুড়ে কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং বজায় রাখার ক্ষমতা অপরিহার্য।
বিভিন্ন স্প্রে সিস্টেম, যেমন টপ স্প্রে, বটম স্প্রে বা স্পর্শকাতর স্প্রে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে। উপযুক্ত স্প্রে সিস্টেম নির্বাচন করা কার্যকর দানাদারী বা আবরণ নিশ্চিত করে।
উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সেন্সরগুলি পণ্যের গুণমান এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান নিশ্চিত করে, সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় সক্ষম করে।
সরঞ্জামগুলি সহজ পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা উচিত, ডাউনটাইম কমিয়ে আনা
এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করা। অ্যাক্সেসযোগ্য এবং অপসারণযোগ্য অংশ, সেইসাথে ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস, রক্ষণাবেক্ষণের সহজে অবদান রাখে।
ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার অতিরিক্ত গরম হওয়া, অতিরিক্ত চাপ এবং অন্যান্য সম্ভাব্য বিপদ প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপত্তা ব্যবস্থায় সজ্জিত হওয়া উচিত। এর মধ্যে তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
আপনি যদি ভবিষ্যতে আপনার উত্পাদন বৃদ্ধির প্রত্যাশা করেন, তাহলে একটি ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যা কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার সাথে আপস না করে সহজে স্কেল-আপের অনুমতি দেয়।
আপনি যে উপকরণগুলি প্রক্রিয়াকরণ করবেন তার সাথে সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করুন। দূষণ বা রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধ করার জন্য বিভিন্ন উপকরণের নির্দিষ্ট নির্মাণ সামগ্রী বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্য হলেও, অপারেশন চলাকালীন আপনি কিছু সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন। এখানে কয়েকটি সমস্যা সমাধানের টিপস রয়েছে:
বায়ুপ্রবাহ বিতরণ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন। অভিন্ন আবরণ বা গ্রানুলেশনের জন্য সঠিক অগ্রভাগের প্রান্তিককরণ এবং স্প্রে প্যাটার্ন নিশ্চিত করুন।
কণার সাথে আবরণ উপাদানের সামঞ্জস্য যাচাই করুন। লেপ আনুগত্য অপ্টিমাইজ করতে স্প্রে হার এবং শুকানোর পরামিতি সামঞ্জস্য করুন।
ফিল্টার ব্যাগ বা অন্যান্য পরিস্রাবণ উপাদান পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন। অতিরিক্ত জরিমানা রোধ করতে বায়ুপ্রবাহ সামঞ্জস্য করুন।
বাতাসের নালী বা ফিল্টারগুলিতে কোন বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন যা বায়ুপ্রবাহকে বাধা দিতে পারে। তাপমাত্রা সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করুন।
সুসংগত স্প্রে এবং আবরণ বিতরণ নিশ্চিত করতে আটকে থাকা অগ্রভাগগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
মনে রাখবেন, আপনি যদি ক্রমাগত সমস্যার সম্মুখীন হন বা প্রযুক্তিগত সহায়তার প্রয়োজন হয়, তাহলে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা একজন যোগ্য প্রযুক্তিবিদের সাথে পরামর্শ করুন।
ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেশন/কোটার হল একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সরঞ্জাম যা ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি একক ইউনিটে শুকানোর, দানাদারীকরণ এবং আবরণ প্রক্রিয়া সম্পাদন করার ক্ষমতা সময়, খরচ এবং পণ্যের গুণমানের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। ফ্লুইড বেড ড্রাইং/গ্রানুলেটিং/কোটারের কাজের নীতি, প্রক্রিয়া এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে এই প্রযুক্তিটি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময় সচেতন সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
হ্যাঁ, ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার সিস্টেমগুলি ব্যাচ এবং ক্রমাগত কনফিগারেশন উভয় ক্ষেত্রেই পাওয়া যায়, এগুলিকে বিভিন্ন উৎপাদন স্কেলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার দ্রুত শুকানোর সময়, অভিন্ন দানাদার বা আবরণ, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে।
হ্যাঁ, ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার স্প্রে করার প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তি করে লেপের একাধিক স্তর প্রয়োগের অনুমতি দেয়, কাঙ্ক্ষিত আবরণ বৈশিষ্ট্য অর্জনে বহুমুখিতা প্রদান করে।
ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটারে তাপমাত্রা সেন্সর, প্রেসার রিলিফ ভালভ এবং অ্যালার্মের মতো নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। অপারেটরদেরও যথাযথ প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত এবং নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণ করা উচিত।
হ্যাঁ, ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক এবং খাদ্য উপাদান সহ বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। যাইহোক, উপাদানের সামঞ্জস্য বিবেচনা করা এবং নির্দিষ্ট নির্দেশিকাগুলির জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।