گولیاں کی ٹھوس خوراک دانے کے لئے مکمل حل

ہیویل سے ٹھوس خوراک دانے دار لائن ایک واحد فریم حل ہے جو گیلے دانے دار عمل کے لئے تمام اختیارات انجام دیتا ہے۔ یہ ضم کرتا ہے اختلاط اور دانے دار کے لئے اعلی قینچ گرینولیٹر ، سوکھنے ، دانے دار ، اور کوٹنگ کے ل Live فلڈائزڈ بیڈ ڈرائر ، اور انشانکن کے لئے مخروط اور بیلناکار کیلیبریٹرز۔ اس طرح یہ صاف کمرے میں مطلوبہ جگہ کو کم کرنے اور کراس آلودگی کے خطرات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے جبکہ ترقی اور اسکیل ایبلٹی اسٹڈیز پر عملدرآمد میں زیادہ سے زیادہ لچک فراہم کرتا ہے۔

دواسازی کی ٹھوس خوراک گرانولیشن لائن فارم 45 L سے 1500 L تک کی صلاحیتوں میں دستیاب ہیں اور دو مختلف عمل انجام دے سکتی ہیں۔ پہلا گیلے دانے دار ہے جہاں دانے داروں کی تشکیل کے ل an ایک مشترکہ حل شامل کیا جاتا ہے۔ سامان ایک یا زیادہ دھول کے ذرات کو یکجا کرتا ہے اور مطلوبہ حدود میں ایک دانے کی تشکیل کرتا ہے۔

دوسرا خشک کرنے کا عمل ہے فلوڈائزیشن بیڈ ڈرائر جو پاؤڈر اور گرینولس کی نمی کی مقدار کو کم کرنے کے لئے دواسازی کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ گرم ہوا کو ایک دیئے گئے دباؤ اور بہاؤ کی شرح سے نم ٹھوس ذرات کے سوراخ شدہ بستر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ گیلے ٹھوس نیچے سے اٹھائے جاتے ہیں اور ہوا کے ندی میں معطل کردیئے جاتے ہیں۔ گرمی کو گیلے ٹھوس اور گرم گیسوں کے مابین براہ راست رابطے سے منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد بخارات والے مائع کو خشک کرنے والی گیسوں کے ذریعہ لے جایا جاتا ہے۔

گیلے دانے دار دواسازی کی صنعت میں ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا عمل ہے کیونکہ اس سے پاؤڈر مکس کی بہاؤ کی خصوصیات ، یکسانیت اور کمپریسیبلٹی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ روایتی بیچ گیلے دانے دار عمل میں عام طور پر فلڈائزڈ بیڈ گرینولیٹرز اور ہائی شیئر مکسر استعمال ہوتے ہیں۔

گیلے دانے کے ذریعہ زبانی ٹھوس خوراک فارم (OSD) کی بند پیداوار

زبانی ٹھوس خوراک گرانولیشن لائن کی تفصیل

اگر آپ فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ہیں ، تو آپ کو اس پریمیم ٹھوس خوراک گرانولیشن مشین خریدنے پر غور کرنا چاہئے۔ یہ دواسازی کے دانے دار سازوسامان کو یقینی بنائے گا کہ اس میں کوئی متضاد بات نہیں ہے۔

ٹھوس زبانی خوراک دانے دار مکسنگ ، دانے دار اور خشک کرنے والے عمل کو یکجا کرتے ہیں تاکہ مستقل اور مستحکم پیداوار کو یقینی بنایا جاسکے ، دانے دار خشک کرنے والی پیداوار لائن تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار میں بہت زیادہ اضافہ کرسکتی ہے۔

ویکیوم پہنچانے والا آلہ اور لفٹنگ ٹرن اوور خارج ہونے والے خارج ہونے والے نظام سے مزدوری کی شدت کو بہت کم کیا جاسکتا ہے اور دھول آلودگی سے بچا جاسکتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ گرینولیٹر خشک کرنے والی پروڈکشن لائن مزدوری کی قیمت پر بچت کرتی ہے۔

ہیویل مشینری زبانی ٹھوس خوراک کا سامان (گیلے دانے دار لائن سسٹم) گرافیکل انٹرفیس کے ساتھ خودکار پی ایل سی کنٹرول کو اپناتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ تاریخ کے جائزے اور پرنٹ کے لئے آپریشن اور عمل کے پیرامیٹرز خود بخود طے کیے جاسکتے ہیں۔

ٹھوس خوراک کی شکل میں سی آئی پی سسٹم گرینولیشن لائن گرینولیٹر اور ڈرائر کے لئے صفائی کے بہتر اثر کو پورا کرسکتا ہے۔ سابق پروف سسٹم ، قابل اعتماد انٹلاک ، اور کمائی لوگوں ، سازوسامان اور ماحول کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔

اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق ٹھوس خوراک فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ لائن خریدنا چاہتے ہیں تو ، ہیویل اس عمل اور وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے سخت محنت کریں گے۔ ہم دانے دار لائنوں کے ڈیزائن اور سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

براہ کرم نوٹ کریں کہ ہم ان قابل اعتماد گیلے دانے دار لائنوں کو ان صارفین کو فروخت کرتے ہیں جو کھانے ، کیمیائی اور دواسازی کی مصنوعات میں سودا کرتے ہیں۔ ہمارے ساتھ ، مقام رکاوٹ نہیں ہے۔ یہاں تک کہ ہم ان صارفین کے لئے بھی ممکن بناتے ہیں جو آن لائن اس ٹھوس خوراک گرانولیشن لائن کا آرڈر دینا چاہتے ہیں۔

کیا آپ اس ٹھوس خوراک مینوفیکچرنگ پروسیس لائن خریدنا چاہیں گے؟ پھر ابھی ہیویل مشینری پر اپنی انکوائری بھیجیں۔ ہیویل کمپنی چین میں ایک قابل اعتماد اور معروف ٹھوس ڈوزنگ گرینولیشن لائن تیار کرنے والا ہے۔ ہیویل مشینری کمپنی ، لمیٹڈ پروجیکٹ ابتدائی ڈیزائن - پروجیکٹ ابتدائی تصدیق - پروجیکٹ تفصیلی ڈیزائن - پروجیکٹ کی تصدیق - منتخب کریں سامان کی تفصیلات منتخب کریں۔ صارفین کے لئے اعلی درجے کی خدمت فراہم کرنے ، اور تمام مشینیں بیمہ کرنے کے لئے صارفین کی ہر پروڈکشن لائن کے لئے موزوں ہیں۔

ٹھوس زبانی خوراک گرینولیٹر لائن کمپوزیشن

آج کل ، ٹھوس خوراک کی تیاری کی لائنیں جسے مسلسل سیال بیڈ گرانولیشن بھی کہا جاتا ہے ، اور اعلی قینچ گرینولیٹر لائنیں دواسازی کے دانے دار سازوسامان میں زیادہ سے زیادہ اہم کردار ادا کرتی ہیں۔

ہائویل 20+ تجربے کے ساتھ ٹھوس خوراک کی پیداوار کے لئے مربوط دانے اور خشک ہونے پر مرکوز ہے۔

دواسازی کی ٹھوس خوراک کی شکلوں کے لئے ہائویل گرانولیشن لائن ، شامل ہے ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر ، گیلے مخروط مل/گیلے گرینولیٹر ، سیال بیڈ ڈرائر/گرینولیٹر ، لفٹنگ کالم/ہاپپر لفٹ ، خشک مخروط مل ، ویکیوم پہنچانے والا نظام, پاؤڈر مکسر/ہوپر مکسنگ مشین , وغیرہ۔

ہائی شیئر مکسر گرینولیشن مشین اور گیلے مخروط اکثر ایک ساتھ ہائی شیئر گرینولیٹرز کی حیثیت سے انسٹال کرتے ہیں اور گیلے دانے داروں کو براہ راست سیال بستر خشک کرنے والی مشین میں منتقل کرتے ہیں۔

سیالڈائزیشن بیڈ ڈرائر اکثر سیال بیڈ پروسیسر (سیال بیڈ گرینولیٹر/ڈرائر/کوٹر) یا سیال بیڈ گرینولیٹر کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ٹھوس خوراک فارم پروسیسنگ لائن کے اندر سیال بیڈ ڈرائر کو تبدیل کیا جاسکے۔ اس کی وجہ بہت آسان ہے سیالائزیشن گرینولیٹر مشین میں نہ صرف خشک کرنے والے سامان کا کام ہوتا ہے ، بلکہ اس میں مائع سپرے گرینولیٹر کا بھی کام ہوتا ہے۔ ایک مشین دو مقاصد حاصل کرتی ہے۔ آف کورس ، ابلتے (سیال بیڈ) گرانولیشن کوٹنگ ڈرائر گرینولیشن مشین ، گرینولس کوٹنگ مشین ، اور خشک کرنے والی مشین کے افعال کو مربوط کرتا ہے۔ تاہم ، کوٹنگ فنکشن کے ل different مختلف ہاپرس کی ضرورت ہوتی ہے ، اگر ورکشاپ تنگ ہے یا اس سامان کو ورکشاپ کے لئے کوٹنگ کے لئے کبھی استعمال نہیں کیا جائے گا ، لہذا وہ لاگت کو کم کرنے کے لئے ابلتے ہوئے گرینولیٹر کا انتخاب کریں گے۔

ٹھوس چیزوں کی ترقی اور تیاری میں 20 سال کے تجربے کے ساتھ پریمیم پروسیسنگ ٹکنالوجی سسٹم کے ایک مکمل ٹھوس خوراک گیلے دانے دار عمل تیار کرنے والے کے طور پر ، دواسازی ، صحت کی مصنوعات ، خوراک ، عمدہ کیمیکل اور فیڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں مستقل پروسیسنگ زیادہ سے زیادہ اہم ہوجاتی ہے۔

1. ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر

ٹھوس خوراک فارم مینوفیکچرنگ لائن کا ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر گیلے دانے دار عمل کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک مختصر وقت کے عمل میں اور دہرانے کے قابل ہونے کے ساتھ ، ذرہ سائز اور اعلی کثافت کے ساتھ ، ایک عمدہ پاؤڈر متفاوت مرکب کو یکساں دانے میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

پاؤڈر مواد کو دستی طور پر تیز رفتار مکسر سائلو میں شامل کیا جاسکتا ہے ، یا پاؤڈر کو ویکیوم فیڈر کے ذریعہ تیز رفتار مکسر میں چوس لیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پاؤڈر کو ہائی شیئر مکسر نے ہلچل مچا دی ہے اور مائع مائع ٹینک میں سائلو پاس میں ڈال دیا جاتا ہے۔ لیکن مائع ٹینک میں مائع عام طور پر پمپ (اختیاری) کے ذریعہ سائلو میں چلایا جاتا ہے۔ تیز رفتار مکسنگ مشین سیٹ پروگرام کے مطابق خود بخود کام کرے گی۔

2. گیلے گرینولیٹر / گیلے مخروط مل

اعلی شیئر گرانولیٹر ختم ہونے کے بعد ، ڈسچارج پورٹ سلنڈر ڈسچارج والو کو کھولتا ہے ، اور گیلے پاؤڈر کو گیلے دانے دار (گیلے مخروط مل) میں نچلے حصے میں خارج کردیا جاتا ہے ، گیلے دانے دار مشین گیلے پاؤڈر کو یکساں گیلے دانے داروں میں بنائے گی ، اور گیلے ذرات گیلے گرانولیٹنگ مشین (گیلے گرانیکل مل) سے خارج کردیئے جاتے ہیں۔ گیلے گرینولیٹر نے ایک گیلی مخروط مل کا نام بھی دیا ہے جو ٹھوس خوراک پروسیسنگ لائن کے لئے ایک بنیادی طریقہ کار ہے۔

گیلے مخروط مل

گیلے مخروط مل

گیلے مخروط مل

3. سیال بیڈ ڈرائر/ سیال بیڈ گرینولیٹر

گیلے دانے داروں کو گیلی مخروط مل سے مائع بیڈ ڈرائر راستہ کے پرستار کا استعمال کرتے ہوئے منفی دباؤ کے ساتھ چوس لیا جاتا ہے اور عمل کی ہوا کے ساتھ فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر میں منتقل کیا جاتا ہے۔ سیال بیڈ ڈرائر دانے دار خشک کرنے والی پروڈکشن لائن اور ضروری سامان کے لئے بھی خشک کرنے کا عمل ہیں۔

خشک کرنے والے عمل میں پاؤڈر اور دانے داروں کی نمی کی مقدار کو کم کرنے کے لئے دواسازی کی صنعت میں فلوئزیشن کے عمل کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

اس عمل میں ، گرم ہوا کو نم ٹھوس ذرات کے سوراخ شدہ بستر کے ذریعے متعین دباؤ اور بہاؤ کی شرح پر متعارف کرایا جاتا ہے۔

گیلے ٹھوس کو نیچے سے اٹھایا جاتا ہے اور ہوا کے دھارے میں معطل کیا جاتا ہے (روانی حالت)۔

گرمی کی منتقلی گیلا ہوا ٹھوس اور گرم گیسوں کے مابین براہ راست رابطے کے ذریعہ مکمل کی جاتی ہے۔

گیلے دانے دار نمی کو گرم ہوا کے ذریعہ چھین لیا جائے گا ، گیلے دانے دار خشک ہوجائیں گے اور پھر کنٹرول سسٹم کے ذریعہ سیال بیڈ گرینولیٹر کو بند کردیا جائے گا۔

4. کالم / ہاپپر لفٹ اٹھانا

ہیویل مشینری آپ کے ہینڈلنگ سسٹم کی کارکردگی اور نقل و حرکت کو فروغ دیتی ہے۔ ہم جدید اور موثر پروڈکٹ ہینڈلنگ کے لئے بہت سارے سامان فراہم کرتے ہیں جس میں موبائل اور اسٹیشنری لفٹنگ اور خارج ہونے والے آلات کی ایک بہت بڑی قسم شامل ہے۔ یہ ایک گولی مشین بن بلینڈر کے ساتھ کام کرسکتا ہے۔ لفٹنگ کالم سیال بیڈ گرینولیٹر مواد کی ٹوکری کو اٹھائے گا اور پھر خشک دانے داروں کو پاؤڈر بلینڈر یا پاؤڈر کمپن چھلنی میں براہ راست خارج کردے گا۔

5. مخروط مل

مخروطی مل کو لفٹنگ کونیکل مل بھی کہا جاتا ہے ، مخروط مل بنیادی طور پر گرینولیٹرز سے چھلنی کرنے والے اجلاس کے ذریعہ یکساں طور پر اہل دانے داروں کے حصول کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ مخروط مل چلانے اور صاف کرنے میں آسان ہے ، اور یہ GMP کے ساتھ پوری طرح سے تعمیل کرتا ہے۔

6. دیگر مشینری

مادی خصوصیات اور صارفین کی ضروریات کے مطابق ، اس دانے دار پروڈکشن لائن کو ویکیوم کنویر ، پاؤڈر اسکریننگ مشین ، اور پاؤڈر مکسر سے لیس کیا جاسکتا ہے۔ تفصیلی اختیارات کے ل please ، براہ کرم ہائیویل مشینری کمپنی ، لمیٹڈ سے مشورہ کریں۔

7. دستاویزات

ہیویل مشینری دانے دار لائن کے سامان سے متعلق تمام دستاویزات کو اپنی مرضی کے مطابق بناتی ہے ، جس سے زندگی کی اصطلاح کے ذریعہ سامان کی تربیت ، آپریشن اور بحالی آسان ہوجاتی ہے یہاں تک کہ دواسازی کی مارکیٹ میں زیادہ غیر معمولی صنعتوں میں بھی ، ہم ایک مکمل سیٹ جی ایم پی فراہم کرتے ہیں جن میں ڈی کیو ، آئی کیو ، او کیو ، ایس اے ٹی ، چربی ، صارف کی دستی دستاویزات شامل ہیں۔

اگر آپ فارماسیوٹیکل گرانولیشن پروڈکشن لائن بزنس میں شروع کرنا چاہتے ہیں تو ، مزید تفصیلات کے لئے ہم سے رابطہ کریں ، ہم آپ کو تفصیلات کی تفصیلات ، کوٹیشن ، لے آؤٹ ڈرائنگ سامان کے لئے بھیجیں گے۔

ٹھوس خوراک گرینولیٹرز لائن  کی وضاحتیں

تو ٹھوس خوراک گرانولیشن لائن کیسے کام کرتی ہے؟

بیچ کے عمل میں ، نمونے لینے یا مصنوعات کی منتقلی جیسے عمل کو انجام دینے کے لئے آپریٹر کے عمل کے مابین وقفے کے ساتھ مختلف عملوں کے لئے متعدد مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔

مسلسل عمل زیادہ خودمختار ہیں۔ اور ایک ہی سامان کے ساتھ متعدد عمل انجام دیئے جاسکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ متعدد عمل جیسے لوڈنگ ، دانے دار ، خشک کرنا ، کوٹنگ ، اور سائزنگ سیال بیڈ گرینولیٹر میں کئے جاتے ہیں۔ دانے دار ، گیلے شنک مل ، خشک ، کوٹنگ ، لفٹنگ ، منتقلی ، خشک شنک مل ، اسی ٹھوس تیاری گرینولیٹر لائنوں میں ملاوٹ۔

پروڈکٹ فیکٹری کے ل This یہ ٹھوس تیاری گرینولیٹر لائنیں ، ایک اعلی شیئر مکسر گرانولیشن مشین جس میں ایک سیال بیڈ پروسیسر ہے ، اور ایک کسٹم کمبائن فارما لفٹر اور ویکیوم کو شنک مل کے ساتھ پہنچا ہے۔

ٹھوس خوراک گرانولیشن لائن مواد کی تشکیل کرتی ہے

ہائویل مشینری ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر ہونے کے لئے رابطے کے حصے کے ساتھ ہماری ٹھوس خوراک فارم گرانولیشن لائن پیش کرنے کے قابل ہیں۔ ٹھوس خوراک فارم کے کنٹرول سسٹم کے بجلی کے حصے گرانولیٹرز لائن کو گاہک کی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں۔

ٹھوس تیاری گرانولیشن لائن کے لئے ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر اور فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر

ایک شیئر مکسر گرینولیٹر + ایک سیال بیڈ ڈرائر

ہائی شیئر مکسر گرینولیٹر ایک سیال بیڈ گرینولیٹر یا سیال بیڈ ڈرائر سے منسلک تھا۔

ایک اعلی شیئر مکسر گرینولیٹرز + دو سیال بیڈ ڈرائر

ہیویل ایک دانے دار لائن بھی فراہم کرتا ہے جہاں ہائی شیئر مکسر گرینولیٹرز دو سیال بیڈ گرینولیٹرز یا ڈرائر سے منسلک ہوتے ہیں۔

ایک اعلی شیئر گرینولیٹر + زیادہ سیال بیڈ ڈرائر

ہیویل میں ایک ہائی شیئر دانے دار بھی ہوسکتا ہے جو دو سے زیادہ سیال بیڈ گرینولیٹرز یا ڈرائر سے منسلک ہوتا ہے۔

کے فوائد زبانی ٹھوس خوراک گیلے دانے دار لائن

زبانی ٹھوس خوراک گیلے دانے دار لائن زیادہ تر اس کے بہت سے فوائد کی وجہ سے ٹھوس خوراک کی شکل تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے:

1. ذرات کی بہتر بہاؤ چونکہ یہ زیادہ کروی دانے دار ہے۔

2. گرینولس کی کمپریسیبلٹی میں بھی بہتری آئی ہے کیونکہ اس سے گرینولس میں ہوائی پھنس جانے والی کمی کو کم کیا جاتا ہے۔

3. کم خوراک کی دوائیوں کے ل it ، یہ بہتر یکسانیت فراہم کرتا ہے۔

4. یہ گھلنشیل دوائیوں کی تحلیل کی شرح کو بھی بہتر بناتا ہے۔

5. گیلے دانے دار گولیاں تیار کرتے ہیں جو ٹیبلٹ کوٹنگ سمیت پوسٹ پروسیسنگ کے مزید طریقوں کے لئے موزوں ہیں۔

6. اعلی ڈگری کنٹینمنٹ اور بائنڈر سیالوں کے استعمال کے ساتھ ، مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران دھول کی آلودگی کم ہوتی ہے۔ اس طرح ، آلودگی کا امکان کم ہے۔

7. ایک اعلی شیئر مکسر ، سیال بیڈ ڈرائر ، لفٹنگ کالم ، اور بن بلینڈر سے ہماری دانے بند ایک بند کنٹینر میں ہوتا ہے جس میں کوئی مادی نقصان اور دھول آلودگی نہیں ہوتی ہے۔

کے نقصانات زبانی ٹھوس خوراک گیلے دانے دار لائن

اگرچہ گیلے دانے دار لائن کا عمل سب سے زیادہ ملازمت میں ہے ، لیکن یہ بھی کچھ حدود کے تابع ہے۔

1. یہ فعال اجزاء کے لئے موزوں نہیں ہے جو نمی کے لئے حساس ہیں۔

ٹھوس خوراک مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی

دواسازی کی تیاری ایک انتہائی کنٹرول اور ریگولیٹڈ عمل ہے۔ تقریبا every ہر عمل کو خودکار بنایا جاسکتا ہے اور ٹھوس خوراک مینوفیکچرنگ کے عمل میں تیز اور مستقل ترقی ہوئی ہے۔ بڑے مینوفیکچررز اپنی مسابقت کا اندازہ لگاتے ہیں تاکہ ایک زیادہ طلبہ مارکیٹ میں مستقل نمو کو یقینی بنایا جاسکے جہاں ناول کی مصنوعات کی ترقی کی لاگت میں مسلسل اضافہ ہوتا جارہا ہے۔ فارما کمپنیوں کو ٹھوس خوراک کی شکلیں تیار کرنے کے لئے جدید عمل میں مسلسل سرمایہ کاری کرنے کی فوری ضرورت ہے جو مریض کی ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرتی ہے اور موثر انداز میں تیار کی جاتی ہے۔

ٹیبلٹس اور کیپسول سمیت زبانی خوراک کے فارموں کو آج مارکیٹ میں مریضوں کے قابل قبول خوراک کی شکل سمجھا جاتا ہے۔ وہ سہولت اور ہینڈلنگ میں آسانی کی پیش کش کرتے ہیں اور کیمیائی اور جسمانی طور پر بھی انتہائی مستحکم ہیں۔ ان ٹھوس خوراک کی دوائیوں کی پیداوار نسبتا in سستا ہے اور اعلی تھروپپٹ اچھی طرح سے حاصل کیا جاتا ہے۔

بہت سے فعال دواسازی کے اجزاء کی اہم کمپریشن مشکلات اور غلط بہاؤ کی خصوصیات پر قابو پانے کے لئے ایک دواسازی کی دانے دار لائن ضروری ہے جو ان خوراک کی شکلوں کی کامیاب پیداوار کو محدود کرتی ہے۔

ٹھوس خوراک مینوفیکچرنگ کے عمل کی دانے دار تعریف

گولی مینوفیکچرنگ میں دانے دار عمل کو سمجھنا بہت آسان ہے۔ بس ، یہ چھوٹے ذرات سے دانے داروں کی تشکیل ہے۔

گولی مینوفیکچرنگ کے عمل کے مرکز میں دانے دار عمل ہے۔ دانے کے بعد مطلوبہ نتیجہ دھول سے پاک دانے دار ہے۔ گولیاں مشین کے ذریعہ چھوٹے اناج کے مقابلے میں گولیاں میں سکیڑنا آسان ہے۔

ہم موثر اور پیداواری دواسازی لائنوں کے لئے ایک اسٹاپ حل کرسکتے ہیں۔ ہمارے ٹھوس خوراک کے فارم آپ کی فیکٹری کا ستون ہوں گے جس میں بہت سے فوائد حاصل ہوں گے جن میں بہترین مصنوعات ، پیداواری لاگت میں کمی اور استحکام ، دوسرے فوائد کے علاوہ شامل ہیں۔

1. دانے دار تکنیک

دانے دار پاؤڈر مکس کی بہاؤ ، کمپریسیبلٹی ، جیوویویلیبلٹی اور یکسانیت کو فروغ دینے میں مدد کرتا ہے۔ گرانولیشن کے مختلف طریقے اور تکنیک ہیں ، جو دانے داروں کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہیں۔ دانے دار کا مقبول طریقہ خشک دانے دار اور گیلے دانے دار ہے۔

ٹیسٹوں سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ براہ راست کمپریشن پاؤڈر کے بہاؤ میں دشواریوں کا باعث بنتا ہے اور دانے کمپریشن کے دوران مشینوں کی سطح پر قائم رہتے ہیں۔

گیلے دانے دار کو ہائی شیئر مکسر دانے دار بھی کہا جاتا ہے۔ اعلی شیئر دانے دار دانے داروں کی تشکیل کرتے ہیں جو سخت اور گھنے ہوتے ہیں۔ اگرچہ وہ مل سے سخت ہیں ، لیکن اونچی شیئر گولیوں میں رہائی کے اوقات سست ہوتے ہیں ، جو ان کی افادیت اور دستیابی کو بہتر بناتے ہیں۔

1). ہائی شیئر  گرانولیشن مشین

اعلی شیئر دانے دار عمل گیلے ہے کیونکہ دانے داروں کے مابین بانڈ بنانے میں مدد کے لئے مائع کو مکس میں شامل کیا جاتا ہے۔

بائنڈر مائع اکثر ایتھنول ، پانی ، نامیاتی سالوینٹس (آئسوپروپنول اور ایتھنول) ، اور اسی طرح کا استعمال کرتے ہیں۔

چونکہ وہ پانی سے کم درجہ حرارت پر تیزی سے بخارات بن جاتے ہیں ، لہذا جب استعمال کیا جاتا ہے تو پاؤڈر مکس جلدی سے خشک ہوجاتا ہے۔ تاہم ، نامیاتی سالوینٹس پانی سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔ پیداوار کے بعد ان کو ضائع کرنا بھی زیادہ مشکل ہے۔

ہیویل مشینری آپ کے عمل کی ضروریات کے مطابق بائنڈر مائعات کی سفارش کرسکتی ہے۔

اگلا ، آئیے اعلی قینچ مکسر گرینولیٹر کے عمل کے مراحل کو دیکھیں:

ایک اعلی قینچ مکسر کے ساتھ دانے دار

ہائی شیئر مکسر کے اہم حصوں میں فالو پارٹس شامل ہیں:

گنبد کے سائز کا سٹینلیس اسٹیل مکسنگ کٹورا

پیالے کے اندر ، اسے امپیلر اور ہیلی کاپٹر مل جائے گا۔ مکسنگ کٹوری میں جیکٹ کی دیوار (ایک اختیاری شے کے طور پر) ہوسکتی ہے ، جہاں گرم یا ٹھنڈے مائعات کو پیالے کے مشمولات کو گرم کرنے یا ٹھنڈا کرنے کے ل. ، گرم یا سرد مائعات کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

امپیلر

امپیلر دو یا زیادہ بلیڈ پر مشتمل ہے۔ ہم عام طور پر تین بلیڈ امپیلرز کو ڈیزائن کرتے ہیں۔ یہ گرانولیشن سیال کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے پاور مکس کو مشتعل کرتا ہے۔ اس میں 5 RPM-300 RPM کی گردش کی رفتار کم ہے۔

ہیلی کاپٹر

ہائی شیئر مکسر کے ہیلی کاپٹر میں امپیلر سے چھوٹے بلیڈ ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر گنبد کے سائز کے پیالے کے نیچے یا نیچے فٹ ہوتا ہے۔ یہ پاؤڈر کے گیلے بڑے پیمانے پر دانے داروں میں ٹکرانے کے لئے ہے۔ اس میں 200- 3000 RPM سے گردش کی رفتار زیادہ ہے۔

گیلے شنک مل (گیلے دانے دار)

گیلے مخروط مل ایک اختیاری شے کے طور پر دستیاب ہے۔ یہ گیلے گرینولیٹر کے ذریعہ تیار کردہ دانے داروں کو سوکھنے سے پہلے چھوٹے ذرات میں ملاتا ہے۔

اگر آپ کو ضرورت ہو تو دھماکے سے متعلق اعلی شیئر مکسر گرینولیٹر ڈیزائن بھی دستیاب ہے۔

ہائی شیئر مکسر کے ل production پروڈکشن اقدامات یہ ہیں۔ ہائی شیئر مکسر کی مکمل تفصیل کے بارے میں ، براہ کرم ہمارے ہائی شیئر گرینولیٹر گائیڈ کو چیک کریں۔

لوڈنگ /چارجنگ کا عمل

اونچی قینچ دانے کا پہلا عمل قدم پاؤڈر کو کٹوری میں لوڈ کرنا ہے۔ یہ یا تو ایک پریمکسڈ پاؤڈر لوڈ کرتا ہے یا اختلاط کو کٹوری کے اندر تمام اجزاء کو لوڈ کرکے اور امپیلر کو دو سے پانچ منٹ تک پوری رفتار سے چلانے کے ذریعے کیا جاسکتا ہے۔

اجزاء کو کھانا کھلانے کے دو طریقے ہیں۔ کشش ثقل کو کھانا کھلانا دستی طور پر کیا جاتا ہے یا ویکیوم کنویئر کا استعمال کرتے ہوئے ویکیوم فیڈنگ کی جاتی ہے جسے ہم اپنے ہائی شیئر مکسر میں استعمال کرتے ہیں۔

بائنڈر کو چھڑکیں

اختلاط کے بعد ، بائنڈر کو پاؤڈر مکس میں شامل کیا جاتا ہے۔ ہیلی کاپٹر اور امپیلر اس اقدام کے لئے بائنڈر سیال کی تقسیم کو بھی یقینی بنانے کے لئے کم کردیئے گئے ہیں۔ بائنڈر کٹوری کے اندر بھیجنے کے لئے دستی طور پر یا مائع پمپ کا استعمال کرسکتا ہے۔

گھومنے والے روٹرز کے ذریعہ دانے دار

مائع بائنڈر کو استعمال کرنے کے بعد ، اس کے بعد امپیلر اور ہیلی کاپٹر کو دانے دار عمل کے ل production مکمل پیداوار کی رفتار میں تیز کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد دانے داروں کی نمو ہوتی ہے۔

ہمارا تیز رفتار مکسر واش ان پلیس سسٹم (ایک اختیاری شے کے طور پر) سے لیس ہے جو امپیلر یا ہیلی کاپٹر کو جدا کیے بغیر اعلی گرینولیٹر کو موثر انداز میں صاف کرے گا۔

2. دانے داروں کو خشک کرنا

دانے کے بعد دانے داروں کو خشک کرنے کے متعدد طریقے ہیں۔ ایک ٹرے خشک کرنے والی مشین ماضی میں استعمال ہونے والا ایک طریقہ تھا ، لیکن یہ صرف تھوڑی مقدار میں مصنوعات کے لئے موزوں تھا۔ یہ ناکارہ تھا کیونکہ اس نے ناہموار خشک پیدا کیا تھا۔ یہ محنت مزدوری اور وقت طلب بھی تھا۔ لیکن مشین ایک چھوٹی اور سستی سرمایہ کاری ہے اور چھوٹے چھوٹے بیچوں کے لئے جو بہترین گرینولس خشک کرنے والی مشین ہیں۔

اب ، زیادہ تر خشک ہونے والی بیڈ ڈرائر میں انجام دیا جاتا ہے۔ آپ سیال بیڈ پروسیسر کو بھی استعمال کرسکتے ہیں۔ تندور میں دانے داروں کو خشک کرنے سے زیادہ سیال بستر کو خشک کرنے والی تکنیک کے زیادہ فوائد ہیں۔

1). سیال بیڈ ڈرائر

بیڈ ڈرائر گرینولیٹر فلوڈائزڈ کا اصول کیا ہے؟

یہ سیال بیڈ ڈرائر بیس حصے کے نچلے حصے سے ڈیہومائڈائڈ اور خشک ہوا کے ندی کو اڑا کر کام کرتا ہے۔

دانے داروں کا گیلے بڑے پیمانے پر ہوا کے اس بستر پر چھٹی دی گئی ہے۔ ذرات کو فرار ہونے سے روکنے کے لئے ڈرائر کے اوپری حصے میں ایک عمدہ گندگی ہے۔

جب نمی کی سطح کے لحاظ سے دانے داروں نے مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرلیا ہے تو ، انہیں خالی کرکے اگلے عمل کے سامان میں منتقل کردیا جاتا ہے۔

اس کے بعد سیال ڈرائر گیلے دانے داروں کے ایک نئے بیچ سے بھرا ہوا ہے۔ یہ بہت تیزی سے مواد کو سوکھتا ہے۔ سیال بیڈ ڈرائر کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں۔

سیال بیڈ خشک کرنے والا نظام ، وغیرہ گرانولیشن لائنوں کا دستیاب ہے ایک WIP سسٹم (اختیاری آئٹم) کا اشتراک کریں۔

3. گرینولس کو منتقل کرنا

سیال بیڈ ڈرائر یا سیال بیڈ گرینولیٹر سے ، دانے داروں کو منتقل کرنا ہوگا۔ ایسا کرنے کے تین طریقے ہیں:

1) دستی ان لوڈنگ

یہ طریقہ ماضی کا سب سے مقبول طریقہ ہے جو سیال بیڈ ڈرائر سے ہے ، لیکن یہ محنت مزدوری اور دھول ہے۔ اب یہ سب سے زیادہ مقبول کاٹنے کا طریقہ نہیں ہے۔

2). ویکیوم کنویر

اس میں a استعمال کرنا شامل ہے ویکیوم پہنچانا ۔ فیڈر ٹیوب کا استعمال کرتے ہوئے سیال بیڈ ڈرائر سے مواد کو کسی دوسرے ڈبے میں منتقل کرنے کے لئے ویکیوم پہنچانے سے کئی فوائد ہیں جیسے جگہ کا موثر استعمال اور دھول کی سطح کو کم کرنا۔

3). لفٹنگ کالم

ہیویل مشینری متعدد قسم کے لفٹر تیار کرتی ہے جو سیال بیڈ ڈرائر سے مواد کو خارج کرنے اور لے جانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔

آپ یہاں لفٹنگ کالموں کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔

4. مخروط مل

مخروط ملنگ چھوٹے سائز میں جمع دانے داروں کے گانٹھوں کو توڑنے کا عمل ہے۔ ملڈ گرینولس کو کمپن چھلنی کے ذریعہ چھلنی کرنا ہوگی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ معیارات کے مطابق ہیں۔

شنک مل کی اہم خصوصیات ایک امپیلر اور گرانولس کو فلٹر کرنے کے لئے ایک اسکرین ہیں۔ امپیلر موٹر کے ذریعہ گھمایا جاتا ہے اور دانے داروں کے گانٹھوں پر متحرک توانائی کو متاثر کرتا ہے۔

سراسر فورس بڑے پیمانے پر فریکچر کا سبب بنتی ہے اور گرینولس اسکرین پر گرتے ہیں - جو ترجیحی یپرچر سائز کے ساتھ سوراخوں کی ایک سیریز سے بنا ہے۔

اگرچہ گھسائی کرنے کا بنیادی مقصد سائز میں کمی ہے ، لیکن یہ دوسرے افعال کو بھی حاصل کرتا ہے جیسے بڑے بہاؤ کے ساتھ یکساں ذرات بنانا۔

ہیویل مشینری میں ، ہم مخروط ملوں کی فراہمی کرتے ہیں جو ان لائن انسٹال ہوں۔ آپ یہاں بن شنک ملر کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔

5. پاؤڈر ملاوٹ والی مشین

ہائویل میں طرح طرح کی قسم ہے پاؤڈر بلینڈرز; IBC بن پاؤڈر مکسر, فکسڈ بن پاؤڈر مکسر, تھری ڈی مکسر ، ڈرم پاؤڈر بلینڈر ، اور لیبارٹری بن

ہم اکثر IBC بن بلینڈر کو دانے دار پروڈکشن لائن کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔

بن بلینڈر نے چکنا کرنے والے کے ساتھ دانے داروں کو کلیمپنگ ، لفٹنگ ، جھکاؤ اور ملاوٹ کی ہے۔

آپ کو یکساں اختلاط ملے گا ، اور بن بلینڈر میں حفاظتی خصوصیات کی متعدد خصوصیات ہیں۔ لیکن سب سے اہم شے جسے بن ایک مختلف جگہ پر منتقل کرسکتا ہے اور اس کا تبادلہ بھی کیا جاسکتا ہے۔

ہماری خدمات

ہماری پری فروخت اور فروخت کے بعد کی خدمات صارفین کے لئے ہمارے گرانولیشن پروسیسنگ کے سامان کو حاصل کرنا اور استعمال کرنا آسان بناتی ہیں۔

ہمارے انجینئر باقاعدگی سے سامان کی دیکھ بھال کے دوران مدد کی پیش کش کرسکتے ہیں ، سیال بیڈ گرانولیشن کی خرابیوں کا سراغ لگانا مہیا کرسکتے ہیں ، اور یہاں تک کہ سائٹ کی مرمت کو بھی سنبھال سکتے ہیں۔

ہم آپریٹرز کو آپ کی فیکٹری کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں ان کی مدد کرنے کے لئے تربیت بھی پیش کرتے ہیں۔

ہم سے رابطہ کریں

ہمارے رابطہ صفحے پر درخواست بھیج کر ہماری پیشہ ورانہ مدد ٹیم تک پہنچیں ، اور اپنی ضروریات کے بارے میں مزید بتائیں۔ آپ sales@hywellco.com پر ای میل بھی بھیج سکتے ہیں یا ہمیں +86-13382828213 پر کال کرسکتے ہیں