정제의 고체 투여 량 과립 화를위한 완전한 용액

Hywell의 고체 투여 량 과립 라인은 습식 과립 공정을위한 모든 옵션을 수행하는 단일 프레임 솔루션입니다. 그것은 통합된다 높은 전단 입력기 , the 혼합 및 과립 화을위한 유동층 건조기 , 교정을위한 원뿔 및 원통형 교정기. 건조, 과립 및 코팅을위한 따라서 깨끗한 실에 필요한 공간을 줄이고 교차 오염 위험을 최소화하면서 개발 및 확장 성 연구를 최대한 활용하는 데 도움이됩니다.

제약 고체 투여 량 과립 라인 형태는 45 L에서 1500 L 범위의 용량으로 제공되며 두 가지 다른 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 첫 번째는 습식 과립제입니다. 이는 과립을 형성하기 위해 응집 용액이 첨가되는 습식 과립 화입니다. 장비는 하나 이상의 먼지 입자를 결합하고 필요한 한계 내에 과립을 형성합니다.

두 번째는 건조 과정입니다 유동화 베드 드라이어는 분말 및 과립의 수분 함량을 줄입니다. 제약 산업에서 널리 사용되는 뜨거운 공기는 촉촉한 고체 입자의 천공 된 층을 통해 주어진 압력 및 유량으로 통과됩니다. 젖은 고체는 바닥에서 들어 올려 공기 흐름에 매달린다. 습식 고체와 뜨거운 가스 사이의 직접적인 접촉에 의해 열이 전달됩니다. 그 후 기화 된 액체는 건조 가스에 의해 운반된다.

습식 과립 화는 제약 산업에서 널리 사용되는 과정입니다. 이는 분말 혼합물의 유량 특성, 균질성 및 압축성을 향상시키기 때문입니다. 유체 층 과립류 및 고시 믹서는 일반적으로 전통적인 배치 습식 과립 공정에 사용됩니다.

습식 과립에 의한 경구 고체 복용량 형태 (OSD)의 폐쇄 생산

구강 고체 복용량 과립 라인 설명

제약 제조 산업에 있다면이 프리미엄 솔리드 복용량 과립 화 기계를 구매하는 것을 고려해야합니다. 이 제약 과립 장비는 교차 오염이 없도록합니다.

고형 구강 투여 량립기 구조기는 혼합, 과립 화 및 건조 공정을 결합하여 연속적이고 안정적인 생산을 보장하는 과립 화 건조 생산 라인은 완제품의 수율을 크게 증가시킬 수 있습니다.

진공 전달 장치 및 리프팅 회전율 방전 시스템은 노동 강도를 크게 줄이고 먼지 오염을 피할 수 있습니다. 이는 입자 건조 생산 라인이 노동 비용을 절약한다는 것을 의미합니다.

하이웰 기계 경구 고체 복용량 장비 (습식 과립 라인 시스템)는 그래픽 인터페이스를 사용하여 자동 PLC 제어를 채택합니다. 이는 히스토리 검토 및 인쇄를 위해 작동 및 프로세스 매개 변수를 자동으로 설정할 수 있음을 의미합니다.

고형 투여 량 형성 과립 라인의 CIP 시스템은 입 조산기 및 건조기에 대한 잘 청소 효과를 충족시킬 수 있습니다. 전 방지 시스템, 안정적인 인터록 및 접지는 사람, 장비 및 환경의 안전을 보장합니다.

맞춤형 솔리드 복용량 제약 제조 라인을 구매하려면 Hywell은 프로세스 및 사양을 충족시키기 위해 열심히 노력할 것입니다. 과립 라인의 디자인과 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다.

우리는 이러한 신뢰할 수있는 습식 과립 라인을 식품, 화학 및 제약 제품을 다루는 고객에게 판매합니다. 우리와 함께 위치는 장벽이 아닙니다. 우리는이 견고한 복용량 과립 라인을 온라인으로 주문하려는 고객에게도 가능합니다.

이 고체 용량 제조 공정 라인을 구매 하시겠습니까? 그런 다음 지금 Hywell Machinery에 대한 문의를 보내십시오. Hywell Company는 중국의 신뢰할 수 있고 평판이 좋은 솔리드 투약 과립 라인 제조업체입니다. Hywell Machinery Co., Ltd는 프로젝트 초기 설계 - 프로젝트 초기 확인 - 프로젝트 세부 설계 - 프로젝트 확인 - 선택 장비 사양을 지원할 것입니다. 고객에게 고급 서비스를 제공하고 모든 컴퓨터가 고객의 각 생산 라인에 적합합니다.

고형 구강 투여 량 입력자 라인 조성

오늘날, 연속 유체 층 과립 화이라고도 불리는 고체 투여 량 생산 라인 및 고 전단 입 조산기 라인은 제약 과립 화 장비에서 점점 더 중요한 역할을합니다.

Hywell은 20 개 이상의 경험을 가진 고체 복용량 생산을위한 통합 과립 및 건조에 중점을 둡니다.

제약 고체 투여 형태에 대한 하이웰 과립 라인은 포함됩니다 고 전단 믹서 입자기 , 습식 원뿔형 분쇄기/습식 천차, 유체 침대 건조기/과립 레이터 , 리프팅 컬럼/호퍼 엘리베이터, 드라이 원뿔형 공장, 진공 운송 시스템, 파우더 믹서/호퍼 믹싱 기계 , 등

고 전단 믹서 과립 화 기계와 습식 원뿔형은 종종 높은 전단 과립기로 함께 설치하고 습식 과립을 유체 베드 건조 기계로 직접 옮깁니다.

유체 침대 건조기는 종종 유체 베드 프로세서 (유체 베드 입금기/건조기/코터) 또는 유체 베드 세금류를 사용하여 고체 투여 량 형태의 처리 라인 내부의 유체 침대 건조기를 교체합니다. 그 이유는 유동화 과립 화기 기계가 건조 장비의 기능을 가지고있을뿐만 아니라 액체 스프레이 세포터의 기능을 가지고 있습니다. 하나의 기계는 두 가지 목적을 달성합니다. 물론, 비등 (유체 침대) 과립 코팅 건조기는 과립 기계, 과립 코팅 기계 및 건조 기계 기능을 통합합니다. 그러나 코팅 기능에는 다른 호퍼가 필요합니다. 워크숍이 좁아 지거나이 장비가 워크숍 코팅에 사용되지 않으면 비용을 줄이기 위해 끓는 과립기를 선택합니다.

고체 개발 및 제조 분야에서 20 년의 경험을 가진 프리미엄 가공 기술 시스템의 완전한 고체 복용량 습식 과립 공정 제조업체로서, 제약, 건강 제품, 식품, 미세한 화학 및 사료 처리 산업에서 지속적인 가공이 점점 더 중요해집니다.

1. 높은 전단 믹서 게이터

고체 투여 량 형태 제조 라인의 높은 전단 믹서 과립 화기는 습식 과립 공정을 최적화하도록 설계되었습니다. 미세 파우더 이종 혼합물을 균일 한 과립으로 바꾸는 데 사용되며, 입자 크기가 증가하고 밀도가 높아져 짧은 시간 공정 및 반복성으로 적절한 흐름 및 소형성 특성을 제공합니다.

분말 재료는 고속 믹서 사일로에 수동으로 첨가 될 수 있거나, 진공 피더에 의해 분말을 고속 믹서에 빨아 들일 수 있습니다. 동시에, 분말은 고발 믹서에 의해 교반되고 액체는 액체 탱크에 사일로 패스에 붓습니다. 그러나 액체 탱크의 액체는 일반적으로 펌프 (선택 사항)에 의해 사일로로 구동됩니다. 고속 믹싱 머신은 SET 프로그램에 따라 자동으로 작동합니다.

2. 습식 입자기 / 젖은 원뿔형 공장

높은 전단 입자체가 완성 된 후, 배출 포트 실린더는 배출 밸브를 열고, 습식 분말은 하부에서 습식 과립 화기 (습식 원뿔형 공장)로 배출되며, 습식 과립 화 기계는 습식 분말을 균일 한 습식 과립으로 만들고 습식 입자는 습식 과립 기계의 배출 포트로부터 배출됩니다 (습식 원뿔형 밀). 습식 입자기는 또한 습식 원뿔형 공장으로 이름을 지정합니다.이 밀은 고체 용량 처리 라인의 핵심 메커니즘입니다.

젖은 원뿔형 공장

젖은 원뿔형 공장

젖은 원뿔형 공장

3. 유체 침대 건조기/ 유체 침대 입 조산기

습식 과립은 음압을 갖는 유체 침대 건조기 배기 팬을 사용하여 습식 원뿔형 분쇄기에서 빨고 공정 공기가있는 유동층 건조기로 운반됩니다. 유체 침대 건조기는 과립 건조 생산 라인 및 필수 장비의 건조 과정입니다.

유동화 공정은 건조 공정에서 분말 및 과립의 수분 함량을 줄이기 위해 제약 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

이 과정에서, 열기는 습한 고체 입자의 천공 된 층을 통해 정의 된 압력 및 유량으로 도입된다.

젖은 고체는 바닥에서 들어 올려 공기 흐름 (유동 상태)에 매달린다.

열 전달은 습식 고체와 뜨거운 가스 사이의 직접적인 접촉에 의해 달성된다.

습식 과립 수분은 열기에 의해 제거되고, 젖은 세분화가 건조 된 다음 유체 층 입자기가 제어 시스템에 의해 꺼집니다.

4. 리프팅 컬럼 / 호퍼 엘리베이터

Hywell Machinery는 취급 시스템의 효율성과 이동성을 향상시킵니다. 우리는 매우 다양한 모바일 및 고정 리프팅 및 배출 장치를 포함하는 현대적이고 효과적인 제품 처리를위한 다양한 장비를 제공합니다. 태블릿 기계 인 Bin Blender와 함께 작동 할 수 있습니다. 리프팅 컬럼은 유체 층 입자가 재료 카트를 들어 올린 다음 건조 된 과립을 분말 블렌더 또는 분말 진동 체로 직접 배출합니다.

5. 원뿔형 공장

원뿔형 공장은 또한 리프팅 원뿔형 공장이라고도 불리며, 원추형 공장은 주로 과립기로부터 체질 덩어리를 통해 균등하게 자격을 갖춘 과립을 얻는 데 사용됩니다. 원뿔 밀은 작동하고 깨끗하며 GMP를 완전히 준수합니다.

6. 다른 기계

재료 특성 및 고객 요구 사항에 따라이 과립화 생산 라인에는 진공 컨베이어, 파우더 스크리닝 머신 및 분말 믹서가 장착 될 수 있습니다. 자세한 옵션은 Hywell Machinery Co., Ltd를 참조하십시오.

7. 문서

Hywell Machinery는 과립 라인 장비와 관련된 모든 문서화를 사용자 정의하여 제약 시장으로서보다 긴급한 산업에서도 수명 기간을 통해 장비의 교육, 운영 및 유지 보수를보다 쉽게 ​​만들 수 있습니다.

Pharmaceutical Granulation Production Line Business에서 시작하려면 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 자세한 내용은 세부 사항 사양, 견적, 장비 레이아웃 도면을 보내드립니다.

고체 투여 량립기 라인  사양

그렇다면 견고한 복용량 과립 라인은 어떻게 작동합니까?

배치 프로세스에서, 여러 기계는 운영자가 샘플링 또는 제품 전송과 같은 프로세스를 수행 할 수있는 프로세스간에 일시 중지 된 다른 프로세스에 사용됩니다.

지속적인 프로세스는 더 자율적입니다. 동일한 장비로 여러 프로세스를 수행 할 수 있습니다. 이는 유체 층 입자기에서 하중, 과립, 건조, 코팅 및 크기 조정과 같은 여러 공정이 수행됨을 의미합니다. 과립, 습식 원뿔 밀, 건조, 코팅, 들어 올리기, 전송, 건식 콘 제재, 동일한 고체 제제 과립 레이터 라인에서 혼합.

제품 공장에 대한이 견고한 제조 과립 레이터 라인, 하나의 유체 침대 프로세서가 장착 된 하나의 높은 전단 믹서 과립 화 기계 및 하나의 맞춤형은 제약 리프터와 Cone Mill과 진공 전달을 결합합니다.

고체 복용량은 과립 라인 재료를 형성합니다

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 이중 스테인리스 스틸 등에 접촉 부품을 구축 할 수있는 고체 투여 량 형태 과립 선을 제공 할 수 있습니다. 고형 복용량 형태의 제어 시스템의 전기 부분은 고객의 요구에 적응할 수 있습니다.

고체 제조 과립 라인을위한 고전성 믹서 입자 및 유동층 건조기

하나의 전단 믹서 입자기 + 1 개의 유체 침대 건조기

높은 전단 믹서 과립 레이터를 하나의 유체 층 입자기 또는 유체 베드 드라이어에 연결 하였다.

1 개의 높은 전단 믹서 과립류 + 2 개의 유체 침대 건조기

Hywell은 또한 고시 믹서 과립류가 2 개의 유체 층 과립류 또는 건조기에 연결되는 과립 라인을 공급합니다.

하나의 높은 전단 입력기 + 더 많은 유체 침대 건조기

Hywell은 2 개 이상의 유체 층 입상기 또는 건조기에 연결된 1 개의 높은 전단 과립 화을 가질 수도 있습니다.

의 장점 경구 고체 복용량 습식 과립 라인

구강 고체 복용량 습식 과립 라인은 주로 다음과 같은 많은 장점으로 인해 고체 복용량 형태를 준비하는 데 주로 사용됩니다.

1. 입자의 더 나은 흐름성은 더 구형 과립을 형성하기 때문에.

2. 과립의 압축성은 과립의 공기 포획을 줄이기 때문에 개선된다.

3. 저용량 약물의 경우 더 나은 균일 성을 제공합니다.

4. 또한 가용성 약물의 용해 율을 향상시킨다.

습식 과립 화는 태블릿 코팅을 포함한 추가 후 처리 방법에 적합한 정제를 생성합니다.

6. 높은 수준의 격리와 바인더 유체 사용으로 제조 공정에서 먼지 오염이 줄어 듭니다. 따라서 오염 가능성이 적습니다.

7. 고 전단 믹서, 유체 침대 건조기, 리프팅 컬럼 및 빈 블렌더의 과립은 재료 손실과 먼지 오염이없는 닫힌 컨테이너에서 발생합니다.

의 단점 경구 고체 복용량 습식 과립 라인

습식 과립 라인 프로세스가 가장 많이 사용되는 반면, 몇 가지 제한 사항도 적용됩니다.

1. 수분에 민감한 활성 성분에 부적합합니다.

견고한 복용량 제조 기술

제약 제조는 고도로 통제되고 규제되는 프로세스입니다. 거의 모든 프로세스를 자동화 할 수 있으며 고형 투여 량 제조 공정에서 빠르고 지속적인 발전이있었습니다. 주요 제조업체는 새로운 제품 개발 비용이 지속적으로 증가하고있는 더 까다로운 시장에서 지속적인 성장을 보장하기 위해 경쟁력을 끊임없이 평가하고 있습니다. 제약 회사는 환자의 요구를 더 잘 충족시키고 효율적으로 제조되는 견고한 복용량 형태를 생산하기 위해 혁신적인 프로세스에 지속적으로 투자 해야하는 긴급한 필요성이있었습니다.

정제 및 캡슐을 포함한 경구 용량 형태는 오늘날 시장에서 가장 환자가 수용 가능한 복용량 형태로 간주됩니다. 편의성과 취급 용이성을 제공하며 화학적, 육체적으로 매우 안정적입니다. 이러한 고체-용량 약물의 생산은 또한 비교적 저렴하며 높은 처리량이 잘 달성됩니다.

이러한 투여 량 형태의 성공적인 생산을 제한하는 많은 활성 제약 성분의 중요한 압축 어려움과 불규칙한 흐름 특성을 극복하려면 제약 과립 라인이 필요합니다.

고형 용량 제조 공정의 과립 화 정의

태블릿 제조의 과립 과정을 이해하는 것은 매우 간단합니다. 간단히 말해서, 그것은 작은 입자로부터 과립의 형성입니다.

태블릿 제조 공정의 핵심에는 과립 공정이 있습니다. 과립 후 원하는 결과는 먼지가없는 과립입니다. 정제 기계에 의해 작은 곡물보다 정제로 압축하기 쉽습니다.

효율적이고 생산적인 제약 라인을 위해 원 스톱 솔루션을 수행 할 수 있습니다. 우리의 견고한 복용량 형태는 공장의 기둥으로, 우수한 제품, 생산 비용 감소 및 안정성을 포함하여 많은 이점을 가져다 줄 것입니다.

1. 과립 기술

과립 화는 분말 믹스의 유동성, 압축성, 생체 이용률 및 균질성을 촉진하는 데 도움이됩니다. 과립의 특성에 영향을 미치는 다양한 과립 방법과 기술이 있습니다. 인기있는 과립 방법은 건조 과립 및 습식 과립입니다.

테스트에 따르면 직접 압축은 분말의 흐름에 문제가 생기고 곡물은 압축 중에 기계 표면에 달라 붙습니다.

고발 믹서 과립화라고도하는 습식 과립 화는 가장 바람직한 과정 인 경향이 있습니다. 높은 전단 과립 화는 더 단단하고 밀도가 높은 과립을 형성합니다. 밀기가 강하기가 더 힘들지만, 높은 전단 알약은 릴리스 시간이 느려져 효능과 가용성을 향상시킵니다.

1). 높은 전단  과립 화 기계

액체가 믹스에 첨가되어 곡물 사이에 결합을 생성하여 과립을 형성하기 때문에 높은 전단 과립 화 과정은 습식입니다.

바인더 액체는 종종 IS 에탄올, 물, 유기 용매 (이소프로판올 및 에탄올) 등을 사용합니다.

그들은 물보다 낮은 온도에서 빠르게 증발하기 때문에 분말 믹스는 사용될 때 빠르게 건조됩니다. 그러나 유기 용매는 물보다 비용이 많이 듭니다. 생산 후 폐기하는 것이 더 어렵습니다.

Hywell Machinery는 공정 요구 사항에 따라 바인더 액체를 권장 할 수 있습니다.

다음으로, 높은 전단 믹서 입자기의 프로세스 단계를 살펴 보겠습니다.

높은 전단 믹서로 과립 화

높은 전단 믹서의 주요 부분에는 다음 부분이 포함됩니다.

돔 모양의 스테인리스 스틸 믹싱 보울

그릇 안에는 임펠러와 헬리콥터가 있습니다. 믹싱 보울에는 핫 액체 또는 차가운 액체가 채널을 통과하여 볼의 내용물을 가열하거나 식히기 위해 핫 액체를 채널로 만들 수있는 재킷 벽 (선택적 품목)이있을 수 있습니다.

임펠러

임펠러는 2 개 이상의 블레이드로 구성됩니다. 우리는 일반적으로 3 개의 블레이드 임펠러를 설계합니다. 파워 믹스를 교반하여 과립 유체를 골고루 분배합니다. 회전 속도는 5 rpm-300 rpm입니다.

초퍼

높은 전단 믹서의 헬리콥터는 임펠러보다 작은 블레이드를 가지고 있습니다. 일반적으로 돔 모양의 그릇의 옆이나 바닥에 장착됩니다. 젖은 덩어리의 분말을 과립으로 파쇄하는 것입니다. 200-3000 rpm의 회전 속도가 높습니다.

습식 콘 제재 (습식 입자가)

습식 콘 밀은 선택적 항목으로 제공됩니다. 건조하기 전에 습식 과립 화기에 의해 생성 된 과립을 더 작은 입자로 밀어 넣습니다.

필요한 경우 폭발성 고하 전단 믹서 입자 디자인도 사용할 수 있습니다.

고하기 믹서의 생산 단계는 다음과 같습니다. 고시 믹서의 전체 세부 사항에 대해서는 하이 전시 입자 가이드를 확인하십시오.

로딩 /충전 프로세스

높은 전단 과립 화의 첫 번째 공정 단계는 분말을 그릇에 적재하는 것입니다. 그것은 프리믹 한 파우더를로드하거나 모든 성분을로드하고 임펠러를 2 ~ 5 분 동안 전속 속도로 실행하여 그릇 내부에서 믹싱을 수행 할 수 있습니다.

재료를 먹이는 두 가지 방법이 있습니다. 중력 공급은 수동으로 수행되거나 높은 전단 믹서에서 사용하는 진공 컨베이어를 사용하여 수동으로 이루어집니다.

바인더를 뿌립니다

혼합 후, 바인더를 분말 믹스에 첨가한다. 바인더 유체의 균일 한 분포를 보장하기 위해이 단계를 위해 헬리콥터와 임펠러가 감속됩니다. 바인더는 수동 또는 액체 펌프를 사용하여 그릇 내부를 보낼 수 있습니다.

회전 로터에 의한 과립

액체 바인더를 적용한 후, 임펠러 및 헬리콥터는 과립 공정을 위해 완전한 생산 속도로 가속됩니다. 그런 다음 과립 성장이 발생합니다.

당사의 고속 믹서에는 임펠러 나 헬리콥터를 분해하지 않고도 고정류를 효율적으로 청소할 수있는 장소 세척 시스템 (선택 사항 항목)이 장착되어 있습니다.

2. 과립 건조

과립 후 과립을 건조시키는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 트레이 건조기는 과거에 사용 된 방법이지만 소량의 제품에만 적합했습니다. 고르지 않은 건조를 생성했기 때문에 비효율적이었습니다. 또한 노동 집약적이고 시간이 많이 걸렸습니다. 그러나이 기계는 작고 저렴한 투자이며 최고의 과립 건조기 인 작은 배치입니다.

이제 대부분의 건조는 유동층 건조기에서 수행됩니다. 유체 침대 프로세서를 사용할 수도 있습니다. 유체 침대 건조 기술은 오븐에서 과립을 건조시키는 것보다 더 많은 장점이 있습니다.

1). 유체 침대 건조기

유동층 침대 건조기 입력자의 원리는 무엇입니까?

유체 침대 건조기베이스 부품의 바닥에서 비 제습 및 건조 공기의 흐름을 불어서 작동합니다.

과립의 젖은 질량은이 공기 층 위에 배출됩니다. 건조기의 상단 부분에는 입자가 빠져 나오지 않도록 미세한 혼란이 있습니다.

과립이 수분 수준 측면에서 필요한 품질을 얻었을 때, 그들은 비워져 다음 공정 장비로 옮겨집니다.

그런 다음 유체 건조기에 새로운 습식 과립 배치로 채워집니다. 재료를 훨씬 빨리 건조시킵니다. 유체 침대 건조기에 대해 자세히 알아보십시오.

과립 라인의 유체 침대 건조 시스템 등은 하나의 WIP 시스템 (선택 사항)을 공유합니다.

3. 과립 전환

유체 침대 건조기 또는 유체 침대 입 조산기에서 과립을 옮겨야합니다. 이를 수행하는 세 가지 방법이 있습니다.

1) 수동 언 로딩

이 방법은 과거 유체 침대 건조기에서 가장 인기있는 방법이지만 노동 집약적이고 먼지가 많습니다. 더 이상 가장 인기있는 절단 방법이 아닙니다.

2). 진공 컨베이어

사용을 포함합니다 진공 운송 . 피더 튜브를 사용하여 유체 베드 드라이어에서 재료를 다른 빈으로 옮기기위한 진공 운송에는 공간의 효율적인 사용 및 먼지 수준 감소와 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

3). 리프팅 칼럼

Hywell Machinery는 유체 침대 건조기에서 재료를 방전하고 운반하는 데 사용되는 여러 유형의 리프터를 제조합니다.

리프팅 칼럼에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

4. 콘 밀

원뿔 밀링은 응집 과립의 덩어리를 더 작은 크기로 분해하는 과정입니다. 밀링 된 과립은 진동 체에 의해 체질되어 필요한 표준을 준수해야합니다.

원뿔 밀의 주요 특징은 임펠러와 과립을 필터링하기위한 화면입니다. 임펠러는 모터에 의해 회전하고 과립 덩어리에 운동 에너지에 영향을 미칩니다.

깎아 지른 힘은 질량이 골절되게하고 과립은 화면에 떨어집니다. 이는 선호하는 조리개 크기를 가진 일련의 구멍으로 구성됩니다.

밀링의 주요 목표는 크기 감소이지만 유동성이 큰 균일 한 입자를 만드는 것과 같은 다른 기능도 달성합니다.

Hywell Machinery에서는 인라인으로 설치되는 콘 제재를 공급합니다. 빈 콘 밀러에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

5. 파우더 블렌딩 머신

Hywell은 다른 종류의 종류를 가지고 있습니다 파우더 블렌더; IBC 빈 파우더 믹서, 고정 빈 파우더 믹서, 3D 믹서 , 드럼 파우더 블렌더 및 실험실 빈

우리는 종종 IBC 빈 블렌더를 과립 화 생산 라인으로 사용합니다.

빈 블렌더는 과립과 윤활제와 클램핑, 리프팅, 기울기 및 혼합을 전달합니다.

균일 한 믹싱을 얻을 수 있으며 빈 블렌더에는 몇 가지 안전 기능이 있습니다. 그러나 쓰레기통이 다른 장소로 옮길 수 있고 상호 교환 할 수있는 가장 중요한 항목.

우리의 서비스

당사의 사전 판매 및 애프터 서비스를 통해 고객이 과립 처리 장비를 쉽게 획득하고 사용할 수 있습니다.

우리의 엔지니어는 정기적 인 장비 유지 보수 중에 도움을 제공하고 유체 침대 과립 화 문제 해결을 제공하며 현장 수리를 처리 할 수 ​​있습니다.

또한 운영자가 공장의 효율성을 극대화 할 수 있도록 운영자를위한 교육을 제공합니다.

저희에게 연락하십시오

연락처 페이지에서 요청을 보내고 전문 지원 팀에 연락하여 귀하의 요구에 대해 자세히 알려주십시오. 이메일을 sales@hywellco.com로 보내거나 +86- 13382828213로 전화 할 수도 있습니다.