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진공 운송 시스템

진공 운송 시스템은 진공 흡입을 사용하여 입자 및 분말 재료를 전송하는 일종의 진공 전달 시스템이며, 진공 피더를 사용하면 워크숍에서 먼지 오염이 크게 줄어들고 자동화 정도를 향상시킬 수 있습니다. 드럼 언 로딩, 큰 가방 언 로딩, 피더 리필 및 파우더 믹서 하중이 몇 가지 예일뿐입니다. 진공 피더 머신은 작고 가볍고 수동 또는 자동화 된 작동에 적합합니다.
  • HS

  • 하이웰

  • SUS304/SUS316L/티타늄

  • 식품/제약/화학

가용성 :
수량 :

진공 운송 시스템 소개

Hywell Machinery Vacuum Conveying 시스템에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 HS 시리즈 진공 피더이고 다른 종류는 LHS 시리즈 리프팅 진공 운송 시스템입니다.

HS 시리즈 진공 피더는 고효율과 빠른 속도로 보내기 파우더와 과립을 닫을 수있는 최고의 기계입니다. 장거리 전달은 분말, 작은 세분화 및 볼 재료에 사용되어 다양한 씰 컨테이너와 록 믹서, 드럼 믹서,3D 믹서, 진동 스크린 S, 크러셔 드라이 파우더 블렌딩 머신은 분말을 공급하기 위해 매뉴얼이 필요합니다. 볼륨이 너무 부드럽기 때문입니다.

   LHS 시리즈 리프팅 진공 운송 시스템은 콘 제재 설계가 널리 사용됩니다. 고체 투여 량 생산 . 재료 전달 및 배출을위한 결과적으로, 그것은 다음과 같은 결론 장비와 함께 작동합니다 유체 베드 세금류 또는 유체 침대 건조기 . 과립의 밀 및 균질화를위한 진공 피더는 펠릿을 운반 할 수 있습니다 유동층 침대 건조기로의 원심 분리 구형 및 공정은 연속적이고 먼지가 없습니다. 그리고 허용 가능한 균일 한 과립을 얻기 위해 공정 요구 사항에 따라 과립 화기의 체질 응집체를 통해 자격을 갖춘 과립. 재료는 진공 운송 시스템에 의해 원뿔 밀스 기계로 배출됩니다. 진공 분쇄기 사이드는 또한 제약, 식품 및 화학 산업에 널리 사용됩니다.


진공 운송 시스템 설명

 HS 시리즈 진공 운송 시스템은 새로운 스타일의 피더입니다. 음압은 송풍기 펌프에 의해 형성됩니다. 최대 음압은 40000pa 이상에 도달 할 수 있습니다. 분말 덕트의 여과는 새로운 스타일 필터 요소에 의해 여과 될 수있다. 여과의 정확도는 10μm에 도달 할 수 있습니다. 한편, 진공 분말 전달은 압축 공기의 반발 시스템을 설정하여 필터의 먼지를 청소하여 공급 효율이 더 높아졌습니다.

진공 컨베이어는 진공 송풍기, 공급 튜브, PE 필터, 진공 호퍼, 자동 제어 장치 및 공압 배출 장치로 구성됩니다. 압축 공기를 공급하려면 클라이언트가 필요합니다 (압축 공기 압력 : 0.3-0.4mpa).

Hywell Machinery의 기본 진공 운송 시스템은 단일 픽업 지점, 단일 진공 수신기 및 진공 생산자 및 제어판으로 구성됩니다. 그들은 식품, 제약 및 화학 산업에 적합합니다. 전달 된 거리는 3 ~ 30 미터로 다양합니다. 애플리케이션에는 믹서, 포장 기계, 태블릿 프레스, 체적 또는 중량 측정 피더 또는 대량 건조 분말이 프로세스로 전달되는 다른 응용 프로그램을로드합니다. 이로 인해 무거운 리프팅, 퍼팅 및 등산이 필요하지 않아 부상 비용이 절약됩니다.


씰 컨테이너 로딩을위한 진공 운송 시스템

진공 전달 시스템의 원리는 많은 유형의 재료를 움직일 수있는 '더 나은 방법 '이며 수동 처리에 대한 거대한 단계로 입증되었습니다. 이 기술은 호스 나 튜브를 통해 당길 수있는 거의 모든 재료를 움직이는 데 존재합니다.

진공 전달의 고유 한 적응은 '직접 전하 파우더 블렌더 하중'입니다.


이러한 종류의 공압 컨베이어 독점 운송 시스템은 씰 파우더 혼합 기계, 반응기 또는 진공을 견딜 수있는 선박의 직접 전하 로딩을 위해 특별히 설계되었습니다.


파우더 블렌더 또는 분말 믹서를 1 차 수신기로 사용하여 Hywell Machinery는 나머지 진공 피더를 믹서의 분말 로딩하기 위해 제공합니다.


진공 피더는 부피 혼합 기계에 대한 다른 모델을 가지고 있지만 Hywell Machinery의 믹싱 기계는 모두 동일한 표준 DN100 커넥터를 사용하여 진공 컨베이어의 호스를 연결합니다.

분말 진공 피더

분말 진공 피더

진공 컨베이어링 시스템

진공 피더

진공 수유 기계


진공 수유 기계


씰 탱크 비디오 용 진공 피더


열린 컨테이너 로딩을위한 진공 전송 시스템

모바일 프레임 모바일 컨베이어의 진공 운송 시스템에는 다양한 방전 높이를 수용 할 수있는 리프트 프레임이 장착되어 있습니다. 장치는 원하는 방전 지점에 쉽게 롤링되고 배치됩니다. 용기, 공급 빈 또는 빈 또는 공정 용기 아래의 픽업 어댑터에서 재료를 끌어들일 수 있습니다.

Hywell Machinery의 모바일 진공 운송 시스템은 시간당 최대 500-2000kg의 분말 및 과립을 전달합니다. 이 시스템은 배출 지점에서 진공 수신기를 최소 1.5 미터의 높이로 들어 올릴 수있는 롤링 프레임, 교체 가능한 입구 어셈블리가있는 진공 수신기, 펄스 필터 청소가있는 쉬운 액세스 필터 및 완전 개방 방전 밸브가 완료됩니다. 진공 전원에는 송풍기 패키지 또는 양의 변위 진공 펌프 패키지가 포함됩니다. 롤링 프레임에 장착 된 것은 시스템의 운송, 방전 및 필터를 처리하는 제어판이 있습니다.

비 바 쿠움 밀봉 공정 용기가로드되는 재료에 대한 1 차 진공 수신기가 된 경우. 이 진공 피더는 편리합니다.

이 진공 컨베이어 용 특수 운송 시스템은 비 혈관 분말 믹서 (예 : 시그마 믹서, 크러셔 또는 열린 용기, 핀 밀, 공기 분류기 밀), 스크리닝 머신, 포장 기계 및 기타 장비의 직접 충전을 위해 설계되었습니다.

진공 수유 기계는 진공 흡입을 사용하여 입자와 분말 재료를 전송하기 위해 일종의 운송 장비입니다. 진공 수유 기계를 사용하면 워크숍에서 먼지 오염을 크게 줄이고 자동화 정도를 향상시킬 수 있습니다.


진공 피더
분말 진공 컨베이어


오픈 컨테이너 비디오를위한 진공 운송 시스템


공압 운송 기계 건축 자재

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 이중 스테인리스 스틸 등에 접촉 부품이있는 HS 시리즈 공압 운송 기계를 제공 할 수 있습니다.


진공 운송 시스템 응용 프로그램

진공 운송 시스템은 미세하고 거친 분말, 과립 및 부피가 큰 재료, 작은 부품 부품을 전달하는 데 사용할 수 있습니다.

진공 컨베이어 머신은 재료를 0.2 ~ 7 m3/h로 전달할 수 있습니다.

진공 공급 기계는 짧은 고도에서 최대 30m까지 다양한 거리를 전달합니다.

진공 운송 기계는 짧은 고도에서 8m까지 다양한 높이를 전달합니다.

추가 장비는 진공 운송 라인 (인라인 진동 체사, 자석 분리기, 니브 블러 등)에 직접 배치 될 수 있습니다.

진공 컨베이어는 정제 및 압축 입자를 전달할 수 있습니다.

분말 믹서 충전을위한 진공 운송 시스템.

공압 운송 기계는 포장 라인 공급에 사용할 수 있습니다.


진공 운송 시스템 사양

모델

부는 사람

전원 (KW)

전달 용량 (kg/h)

HS-3

와류 팬

3

1200

HS-4

와류 팬

5.5

2000

HS-5

2 단계 와류 팬

5.5

3000

HS-6

와류 팬

7.5

3500

HS-7

2 단계 와류 팬

7.5

4000

1. 운송 용량은 벌크 밀도가 0.5 인 분말로 실험 조건 하에서 측정 된 이론적 한계 전달 용량이며, 테스트 캐리어로서 비교적 유동성이 상대적으로 유동성입니다.

2. 재료 특성과 운송 거리는 운송량에 큰 영향을 미치며, 운송 거리는 운송량에 반비례합니다.


진공 컨베이어는 어떻게 작동합니까?

진공 운송 시스템은 시스템이 정해진 시간 동안 전달하고, 운반 중지, 방전 밸브가 열리고 필터가 정리되는 순환 작업에서 작동합니다. 이 시퀀스가 ​​반복됩니다. 수신기의 배출구에서 로터리 밸브를 사용하여 연속 전송을 달성 할 수 있습니다.

필요한 가스 흐름은 진공 수신기 후 라인의 맨 끝에 위치한 진공 발전기에 의해 생성되므로 재료는 파이프 라인을 통해 진공 수신기로 빨려 들어갑니다.

진공 컨베이어는 분말과 같은 벌크 건조 재료를 흡입을 사용하여 공장 내에서 장소로 이동하는 과정입니다. 자료는 픽업 지점 또는 소스에서 고객의 프로세스로 튜브 네트워크로 전송됩니다. 대부분의 진공 운송 시스템은 진공 수신기에 대한 시간 간격에 따라 제품을 전송합니다.


공압 운송 시스템 설계에 대한 고려 사항

다른 많은 질문은 분말 제조업체를위한 진공 전송 시스템이 프로세스에 대해 물어볼 것이며, 해당 프로세스에 사용 된 자료는 고객의 프로세스에 통합되는 솔루션을 제공하기 위해 필요한 구성 요소가있는 시스템을 설계하는 데 도움이됩니다.

1. 재료 벌크 밀도

2. 운반 거리

3. 운송 속도

4. 배치 또는 연속 운송

5. 재료 특성

6. 재료 컨테이너 모델

7. 공정 장비


Cone Mill 설명이있는 LHS 시리즈 리프팅 진공 컨베이어

    LHS 시리즈 진공 공장은 Cone Mill과 함께 LHS 시리즈 진공 운송으로 잘 알려져 있으며 Cone Mill이있는 진공 컨베이어는 진공 공압 운송 시스템, 리프터 칼럼, 원뿔형 밀을 하나의 기계로 결합한 새로운 유형 장비입니다. LHS 시리즈 진공 공압 컨베이어는 업스트림 장비에서 재료를 전달하는 두 가지 방법을 가지고 있으며, 하나는 진공 운송 시스템 설계를 통해서, 다른 하나는 제약을 통해 이루어집니다.

Hywell Machine LHS 시리즈 리프팅 진공 컨베이어는 재료를 장소마다 전달하는 데 가장 인기있는 장비입니다. 파우더, 과립 등으로 재료의 기계를 전달하는 데 이상적입니다.

     Cone Mills 설계를 갖춘 LHS 시리즈 리프팅 진공 컨베이어는 재료 전송 및 배출을위한 견고한 복용량 생산 절차에 널리 사용됩니다. 결과적으로, 유체 침대 입 형사기 또는 유체 침대 건조기와 밀레드의 균질화와 같은 관상 장비와 함께 작동합니다. 그리고 허용 가능한 균일 한 과립을 얻기 위해 공정 요구 사항에 따라 과립기로부터 체질 응집체를 통한 자격을 갖춘 과립. 재료는 진공 운송 시스템에 의해 원뿔 밀스 기계로 배출됩니다. 진공 분쇄기 사이드는 제약, 식품 및 화학 산업 등에 널리 사용됩니다.

    파우더 진공 컨베이어는 버터 플라이 밸브의 잘못된 작동을 피하는 장치로 설계되어 해체 및 청소가 쉽습니다. 또한 원뿔형 공장이 들어 올려 모든 프로세스 높이로 내려서 다음 처리 기계에 밀접하게 연결될 수 있습니다. 결과적으로, 분말 먼지 또는 교차 오염은 생산 공정을 최적화하기 위해 효과적으로 제어됩니다. 진공 운송 설계는 의학 생산을위한 최신 GMP 규정을 전적으로 준수합니다.

    LHS 시리즈 리프팅 진공 공압 시스템 제조업체를 리프팅하는 경우 세부적인 요구 사항 아이디어를 염두에두고 있다면. Hywell Machinery는 귀하가 가질 수있는 모든 진공 전달 시스템 기술 질문에 답변 할 수 있습니다. 언제든지 저희에게 연락하십시오.

진공 콘 공장을 들어 올립니다     

 Cone Mills 설계를 갖춘 LHS 시리즈 목록 진공 운송 시스템은 재료 전송 및 배출을위한 견고한 복용량 생산 절차에 널리 사용됩니다. 결과적으로, 유체 침대 입사기 또는 유체 침대 건조기와 같은 유체 침대 건조기 및 과립의 균질화와 같은 관상 장비와 함께 작동합니다. 그리고 허용 가능한 균일 한 과립을 얻기 위해 공정 요구 사항에 따라 과립 화기의 체질 응집체를 통해 자격을 갖춘 과립. 재료는 진공 컨베이어에 의해 원뿔 밀스 기계로 배출됩니다.

밀이있는 리프팅 진공 컨베이어의 장점

Mill과 함께 공압 진공 컨베이어를 들어 올리는 Hywell Machinery Lifting 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이있었습니다.


1. 오염없이 완료하기 위해 폐쇄 된 상태의 전체 프로세스


2. 체, 빠르고 낮은 강도의 작업을 대체하는 것이 편리합니다.


3. 리프팅 메커니즘은 안전하고 신뢰할 수있는 유압 시스템을 채택합니다.


4. 장비 높이는 레이아웃에 따라 설계 될 수 있습니다.


5. 높은 진공 청소기, 에너지 절약


6. 제약 생산에 대한 GMP 요구 사항을 준수합니다



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