정제의 고형제 과립화를 위한 완벽한 솔루션

Hywell의 고체 투여량 과립화 라인은 습식 과립화 공정에 대한 모든 옵션을 수행하는 단일 프레임 솔루션입니다. 그것은 통합 고전단 제립기 , 혼합 및 과립화를 위한 건조, 과립화 및 코팅을 위한 유동층 건조기 와 교정을 위한 원추형 및 원통형 교정기. 따라서 클린룸에 필요한 공간을 줄이고 교차 오염 위험을 최소화하는 동시에 프로세스 개발 및 확장성 연구에 최대의 유연성을 제공하는 데 도움이 됩니다.

제약 고형제 과립화 라인 형태는 45L ~ 1500L 범위의 용량으로 제공되며 두 가지 다른 공정을 수행할 수 있습니다. 첫 번째는 응집 용액을 첨가하여 과립을 형성하는 습식 과립화입니다. 장비는 하나 이상의 먼지 입자를 결합하여 필요한 한도 내에서 과립을 형성합니다.

두 번째는 건조과정이다. 유동층 건조기 . 분말 및 과립의 수분 함량을 줄이기 위해 제약 산업에서 널리 사용되는 뜨거운 공기는 습한 고체 입자로 이루어진 천공층을 통해 주어진 압력과 유속으로 전달됩니다. 젖은 고체는 바닥에서 들어 올려 공기 흐름에 매달려 있습니다. 열은 습한 고체와 뜨거운 기체 사이의 직접적인 접촉을 통해 전달됩니다. 그러면 기화된 액체는 건조 가스에 의해 운반됩니다.

습식 과립화는 분말 혼합물의 흐름 특성, 균질성 및 압축성을 향상시키기 때문에 제약 산업에서 널리 사용되는 공정입니다. 유동층 과립화기 및 고전단 혼합기는 일반적으로 전통적인 배치 습식 과립화 공정에 사용됩니다.

습식 과립화에 의한 경구용 고형제(OSD)의 폐쇄 생산

경구용 고체 투여량 과립화 라인 설명

귀하가 제약 제조 산업에 종사하고 있다면 이 프리미엄 고형제 과립화 기계 구입을 고려해야 합니다. 이 제약 과립화 장비는 교차 오염이 없음을 보장합니다.

고체 경구 투여 과립기는 혼합, 과립화 및 건조 공정을 결합하여 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다. 과립화 건조 생산 라인은 완제품의 수율을 크게 높일 수 있습니다.

진공 운반 장치 및 리프팅 회전율 배출 시스템은 노동 강도를 크게 줄이고 먼지 오염을 방지할 수 있습니다. 이는 제립기 건조 생산 라인이 인건비를 절감한다는 것을 의미합니다.

Hywell 기계 경구 고형 투여 장비(습식 과립화 라인 시스템)는 그래픽 인터페이스를 갖춘 자동 PLC 제어를 채택합니다. 이는 이력 검토 및 인쇄를 위해 작업 및 프로세스 매개변수가 자동으로 설정될 수 있음을 의미합니다.

고형제 과립화 라인의 CIP 시스템은 과립화기 및 건조기의 세척 효과를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 방폭 시스템, 안정적인 인터록 및 접지는 사람, 장비 및 환경의 안전을 보장합니다.

맞춤형 고형제 의약품 제조 라인을 구매하고자 하시는 경우, 하이웰은 해당 공정과 사양을 충족시키기 위해 열심히 노력할 것입니다. 우리는 과립화 라인의 디자인과 크기를 맞춤화할 수 있습니다.

식품, 화학, 의약품을 취급하는 고객에게 신뢰할 수 있는 습식 조립 라인을 판매하고 있으니 참고하시기 바랍니다. 우리에게는 위치가 장벽이 아닙니다. 우리는 이 고형제 과립화 라인을 온라인으로 주문하려는 고객을 위해 가능하도록 했습니다.

이 고형 제조 공정 라인을 구매하시겠습니까? 그렇다면 지금 바로 Hywell Machinery에 대한 문의사항을 보내주세요. Hywell 회사는 중국의 신뢰할 수 있고 평판이 좋은 고체 투약 과립 라인 제조업체입니다. (주)하이웰기계는 프로젝트 초기설계 - 프로젝트 초기 확정 - 프로젝트 상세설계 - 프로젝트 확정 - 장비사양 선정을 지원해드립니다. 고객에게 고급 서비스를 제공하고 모든 기계가 고객의 각 생산 라인에 적합한지 확인합니다.

고체 경구 투여량 과립기 라인 구성

오늘날 연속 유동층 과립화라고도 불리는 고체 투여량 생산 라인과 고전단 과립화 라인은 제약 과립화 장비에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

Hywell은 20+ 경험을 바탕으로 고형분 생산을 위한 통합 과립화 및 건조에 중점을 두고 있습니다.

제약 고형 제형을 위한 Hywell 과립화 라인에는 다음이 포함됩니다. 고전단 믹서 과립기 , 습식 원추형 밀/습식 과립기, 유동층 건조기/제립기 , 리프팅 컬럼/호퍼 엘리베이터, 건식 원추형 밀, 진공 이송 시스템, 분말 혼합기/호퍼 혼합기 , 등

고전단 믹서 과립화 기계와 습식 원추형은 종종 고전단 과립기로 함께 설치되고 젖은 과립을 유동층 건조기로 직접 옮깁니다.

유동층 건조기는 종종 유동층 가공기(유동층 조립기/건조기/코터) 또는 유동층 조립기를 사용하여 고형제 형태 처리 라인 내부의 유동층 건조기를 대체합니다. 그 이유는 매우 간단합니다. 유동화 제립기 기계는 건조 장비의 기능뿐만 아니라 액체 분무 제립기의 기능도 갖기 때문입니다. 하나의 기계는 두 가지 목적을 달성합니다. 물론 비등 (유동층) 과립 코팅 건조기는 과립 화 기계, 과립 코팅 기계 및 건조기 기능을 통합합니다. 그러나 작업장이 좁거나 작업장 코팅에 이 장비를 사용하지 않는 경우 코팅 기능을 위해 다른 호퍼가 필요하므로 비용을 줄이기 위해 끓는 제립기를 선택합니다.

고형물 개발 및 제조 분야에서 20년의 경험을 보유한 프리미엄 가공 기술 시스템의 완전한 고형제 습식 과립화 공정 제조업체로서 제약, 건강 제품, 식품, 정밀 화학 및 사료 가공 산업에서 연속 공정이 점점 더 중요해지고 있습니다.

1. 고전단 믹서 조립기

고형제 제조 라인의 고전단 혼합기 과립기는 습식 과립화 공정을 최적화하도록 설계되었습니다. 미세한 분말 이종 혼합물을 입자 크기가 크고 밀도가 높은 균일한 과립으로 전환하는 데 사용되며, 단시간 공정과 반복성으로 적절한 흐름 및 압축 특성을 제공합니다.

분말 재료는 고속 혼합기 사일로에 수동으로 추가하거나 진공 공급 장치를 통해 분말을 고속 혼합기로 흡입할 수 있습니다. 동시에, 분말은 고전단 믹서에 의해 교반되고 액체는 액체 탱크를 통과하는 사일로에 부어집니다. 그러나 액체 탱크의 액체는 일반적으로 펌프(선택 사항)에 의해 사일로로 이동됩니다. 고속 혼합기는 설정된 프로그램에 따라 자동으로 작동합니다.

2. 습식 제립기 / 습식 원추형 분쇄기

고전단 제립기가 완료된 후 배출구 실린더가 배출 밸브를 열고 젖은 분말이 하단의 습식 과립기(습식 원추형 밀)로 배출되고, 습식 과립화 기계가 습식 분말을 균일한 습식 과립으로 만들고 젖은 입자가 습식 과립화기(습식 원뿔형 밀)의 배출구에서 배출됩니다. 습식 제립기는 또한 고형제 투여량 처리 라인의 핵심 메커니즘인 습식 원추형 밀을 지칭합니다.

3. 유동층 건조기/유동층 조립기

습식 과립은 음압의 유동층 건조기 배기 팬을 사용하여 습식 원추형 분쇄기에서 흡입되고 공정 공기와 함께 유동층 건조기로 이송됩니다. 유동층 건조기는 과립 건조 생산 라인의 건조 공정이자 필수 장비입니다.

유동화 공정은 건조 공정에서 분말과 과립의 수분 함량을 줄이기 위해 제약 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

이 과정에서 뜨거운 공기는 습한 고체 입자로 이루어진 천공층을 통해 정의된 압력과 유속으로 유입됩니다.

젖은 고체는 바닥에서 들어올려지고 공기 흐름(유동화된 상태)에 부유됩니다.

열전달은 젖은 고체와 뜨거운 기체 사이의 직접적인 접촉을 통해 이루어집니다.

습한 과립 수분은 뜨거운 공기에 의해 제거되고, 습한 과립은 건조된 다음 제어 시스템에 의해 유동층 과립기가 꺼집니다.

4. 리프팅 칼럼 / 호퍼 엘리베이터

Hywell 기계는 핸들링 시스템의 효율성과 이동성을 향상시킵니다. 우리는 다양한 이동식 및 고정식 리프팅 및 하역 장치를 포함하여 현대적이고 효과적인 제품 처리를 위한 다양한 장비를 제공합니다. 태블릿 기계인 Bin Blender와 함께 사용할 수 있습니다. 리프팅 칼럼은 유동층 조립기 재료 카트를 들어 올린 다음 건조된 과립을 분말 혼합기 또는 분말 진동 체로 직접 배출합니다.

5. 원추형 밀

원추형 밀은 리프팅 원추형 밀이라고도 하며, 원추형 밀은 과립기에서 응집체를 체질하여 균등하게 자격을 갖춘 과립을 얻는 데 주로 사용됩니다. 콘 밀은 작동 및 청소가 쉽고 GMP를 완벽하게 준수합니다.

6. 기타 기계류

재료 특성 및 고객 요구 사항에 따라 이 과립화 생산 라인에는 진공 컨베이어, 분말 스크리닝 기계 및 분말 혼합기가 장착될 수 있습니다. 자세한 옵션은 (주)하이웰기계에 문의하시기 바랍니다.

7. 서류

Hywell Machinery는 과립화 라인 장비와 관련된 모든 문서를 맞춤화하여 제약 시장과 같이 더욱 긴급한 산업에서도 수명 기간 동안 장비의 교육, 운영 및 유지 관리를 더 쉽게 만들고 DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, 사용자 설명서 문서를 포함한 완전한 세트 GMP를 제공합니다.

제약 과립화 생산 라인 사업을 시작하려는 경우 자세한 내용을 문의하시면 자세한 사양, 견적, 장비 레이아웃 도면을 보내드립니다.

고체 투여량 과립기 라인  사양

모델	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
용량	30	60	120	200	300
장비 구성	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	GHL-100	GHL-200	GHL-400	GHL-600	GHL-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	FG-30	FG-60	FG-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. 하나의 고전단 혼합기는 두 개의 유동층 조립기 및 건조기와 함께 사용할 수 있습니다. 2.FG 유동층 건조기는 유동층 제립기 또는 유동층 건조기/제립기/코터로 교체할 수 있습니다. 3. Hywell Machinery는 사전 통지 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 4. 고형제 과립기 라인의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다.

그렇다면 고체 투여량 과립화 라인은 어떻게 작동합니까?

배치 프로세스에서는 작업자가 샘플링이나 제품 전송과 같은 프로세스를 수행할 수 있도록 프로세스 간 일시 중지를 통해 여러 프로세스에 여러 기계가 사용됩니다.

연속 프로세스는 더욱 자율적입니다. 그리고 동일한 장비로 여러 공정을 수행할 수 있습니다. 이는 유동층 조립기에서 로딩, 과립화, 건조, 코팅 및 사이징과 같은 여러 공정이 수행됨을 의미합니다. 과립화, 습식 콘 밀, 건조, 코팅, 리프팅, 이송, 건식 콘 밀, 동일한 고체 준비 과립기 라인에서 혼합.

제품 공장을 위한 이 고체 준비 제립기 라인, 하나의 유동층 프로세서가 있는 하나의 고전단 믹서 과립화 기계, 하나의 맞춤형 결합 제약 리프터 및 콘 밀을 통한 진공 운반.

고체 투여 형태 과립화 라인 재료

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 접촉 부분이 있는 고체 제형 과립화 라인을 제공할 수 있습니다. 고체 제형 과립기 라인의 제어 시스템의 전기 부품은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

고형제 과립화 라인용 고전단 혼합 과립기 및 유동층 건조기

1개 전단 혼합기 제립기 + 유동층 건조기 1개

고전단 혼합기 과립기는 하나의 유동층 과립기 또는 유동층 건조기에 연결되었습니다.

1개 고전단 혼합기 제립기 + 유동층 건조기 2개

Hywell은 또한 고전단 혼합 과립기가 두 개의 유동층 과립기 또는 건조기에 연결된 과립화 라인을 공급합니다.

1개 고전단 제립기 + 유동층 건조기 1개 추가

Hywell은 2개 이상의 유동층 과립기 또는 건조기에 연결된 하나의 고전단 과립화 장치를 보유할 수도 있습니다.

의 장점 경구 고형분 습식 과립화 라인

경구용 고형제 습식 과립화 라인은 다음과 같은 많은 장점으로 인해 주로 고형제형을 제조하는 데 사용됩니다.

1. 구형의 과립을 형성하므로 입자의 유동성이 좋아집니다.

2. 과립에 공기가 갇히는 것을 줄여 과립의 압축성도 향상됩니다.

3. 저용량 약물의 경우 균일성이 향상됩니다.

4. 수용성 약물의 용출률도 향상시킨다.

5. 습식 과립화는 정제 코팅을 포함한 추가 후처리 방법에 적합한 정제를 생산합니다.

6. 높은 봉쇄율과 바인더 유체 사용으로 제조 과정에서 먼지 오염이 적습니다. 따라서 오염될 가능성이 적습니다.

7. 고전단 믹서, 유동층 건조기, 리프팅 컬럼 및 빈 블렌더의 과립화는 재료 손실 및 먼지 오염 없이 밀폐된 용기에서 이루어집니다.

의 단점 경구 고형분 습식 과립화 라인

습식 과립화 라인 공정이 가장 많이 사용되지만 다음과 같은 몇 가지 제한 사항도 있습니다.

1. 수분에 민감한 유효성분에는 적합하지 않습니다.

고형제 제조기술

의약품 제조는 고도로 통제되고 규제되는 프로세스입니다. 거의 모든 공정이 자동화될 수 있으며 고형제 제조 공정은 빠르고 지속적으로 발전해 왔습니다. 주요 제조업체는 새로운 제품 개발 비용이 지속적으로 증가하는 더욱 까다로운 시장에서 지속적인 성장을 보장하기 위해 경쟁력을 지속적으로 평가하고 있습니다. 제약회사는 환자의 요구를 더 잘 충족하고 효율적으로 제조되는 고형제를 생산하기 위해 혁신적인 공정에 지속적으로 투자해야 할 긴급한 필요성이 있었습니다.

정제 및 캡슐을 포함한 경구 투여 형태는 오늘날 시장에서 가장 환자가 수용할 수 있는 투여 형태로 간주됩니다. 편리성과 취급 용이성을 제공하며 화학적, 물리적으로 매우 안정적입니다. 이러한 고형 용량 약물의 생산도 상대적으로 저렴하고 높은 처리량이 잘 달성됩니다.

이러한 제형의 성공적인 생산을 제한하는 많은 활성 제약 성분의 상당한 압축 어려움과 불규칙한 흐름 특성을 극복하려면 제약 과립화 라인이 필요합니다.

과립화 고형분 제조 공정의 정의

정제 제조의 과립화 공정을 이해하는 것은 매우 간단합니다. 간단히 말해서, 더 작은 입자로부터 과립이 형성되는 것입니다.

정제 제조 공정의 핵심은 과립화 공정입니다. 과립화 후 원하는 결과는 먼지가 없는 과립입니다. 정제 기계로 작은 알갱이보다 정제로 압축하기 쉽습니다.

우리는 효율적이고 생산적인 제약 라인을 위한 원스톱 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 고형 제형은 우수한 제품, 생산 비용 절감, 안정성 등 많은 이점을 제공하는 공장의 기둥이 될 것입니다.

1. 과립화 기술

과립화는 분말 혼합물의 유동성, 압축성, 생체 이용률 및 균질성을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 과립의 특성에 영향을 미치는 다양한 과립화 방법과 기술이 있습니다. 널리 사용되는 과립화 방법은 건식 과립화와 습식 과립화입니다.

테스트에 따르면 직접 압축하면 분말 흐름에 문제가 발생하고 압축 중에 곡물이 기계 표면에 달라붙는 것으로 나타났습니다.

고전단 혼합 과립화라고도 불리는 습식 과립화가 가장 선호되는 공정인 경향이 있습니다. 고전단 과립화는 더 단단하고 조밀한 과립을 형성합니다. 고전단 알약은 분쇄하기가 더 힘들지만 방출 시간이 느려 효능과 가용성이 향상됩니다.

1). 고전단  과립화 기계

고전단 과립화 공정은 액체가 혼합물에 첨가되어 곡물 사이에 결합을 형성하여 과립을 형성하기 때문에 습식입니다.

결합액에는 에탄올, 물, 유기용매(이소프로판올 및 에탄올) 등이 사용되는 경우가 많습니다.

물보다 낮은 온도에서 빠르게 증발하기 때문에 사용 시 건조가 빨리 진행됩니다. 그러나 유기용매는 물보다 가격이 더 비쌉니다. 생산 후 폐기하는 것도 더 어렵습니다.

Hywell Machinery는 귀하의 공정 요구 사항에 따라 바인더 액체를 권장할 수 있습니다.

다음으로 고전단 믹서 조립기의 공정 단계를 살펴보겠습니다.

고전단 믹서를 이용한 과립화

고전단 믹서의 주요 부분은 다음 부분을 포함합니다:

돔형 스테인리스 믹싱볼

그릇 안에는 임펠러와 다지기가 있습니다. 믹싱볼은 (옵션 품목으로) 재킷 벽으로 되어 있을 수 있으며, 여기서 뜨겁거나 차가운 액체가 통과하여 보울의 내용물을 가열하거나 냉각할 수 있습니다.

임펠러

임펠러는 두 개 이상의 블레이드로 구성됩니다. 우리는 일반적으로 3개의 블레이드 임펠러를 설계합니다. 이는 분말 혼합물을 교반하여 과립화 유체를 고르게 분배합니다. 5rpm~300rpm의 낮은 회전속도를 가지고 있습니다.

초퍼

고전단 믹서의 초퍼는 임펠러보다 블레이드가 더 작습니다. 일반적으로 돔 모양의 그릇의 측면이나 바닥에 장착됩니다. 그것은 젖은 덩어리의 분말을 과립으로 파쇄하는 것입니다. 회전 속도는 200~3000rpm으로 더 높습니다.

습식 콘밀(습식 조립기)

습식 콘밀은 옵션 품목으로 제공됩니다. 습식 제립기에서 생산된 과립을 건조하기 전에 더 작은 입자로 분쇄합니다.

필요한 경우 방폭 고전단 믹서 제립기 설계도 제공됩니다.

고전단 믹서의 생산 단계는 다음과 같습니다. 고전단 믹서에 대한 자세한 내용은 고전단 제립기 가이드를 확인하세요.

로딩/충전 과정

고전단 과립화의 첫 번째 공정 단계는 분말을 용기에 넣는 것입니다. 미리 혼합된 분말을 넣거나 모든 재료를 넣고 임펠러를 최대 속도로 2~5분 동안 작동시켜 그릇 내부에서 혼합을 수행할 수 있습니다.

재료를 먹이는 방법에는 두 가지가 있습니다. 중력 공급은 수동으로 수행되거나 고전단 믹서에 사용되는 진공 컨베이어를 사용하여 진공 공급됩니다.

바인더를 뿌리세요

혼합 후, 결합제를 분말 혼합물에 첨가합니다. 이 단계에서는 바인더 유체의 균일한 분포를 보장하기 위해 초퍼와 임펠러가 감속됩니다. 바인더는 수동 또는 액체 펌프를 사용하여 보울 내부로 보낼 수 있습니다.

로터를 회전시켜 과립화

액체 바인더를 적용한 후 임펠러와 초퍼는 과립화 공정을 위해 최대 생산 속도로 가속됩니다. 그런 다음 과립 성장이 발생합니다.

당사의 고속 믹서에는 임펠러나 초퍼를 분해하지 않고도 고분립기를 효율적으로 세척할 수 있는 세척 ​​시스템(옵션 품목)이 장착되어 있습니다.

2. 과립 건조

과립화 후 과립을 건조시키는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 트레이 건조기는 과거에도 사용하던 방식이었지만 소량의 제품에만 적합했습니다. 건조가 고르지 않아 비효율적이었습니다. 노동집약적이며 시간 소모적인 작업이기도 했습니다. 그러나 기계는 작고 저렴한 투자이며 최고의 과립 건조기인 소규모 배치에 적합합니다.

현재 대부분의 건조는 유동층 건조기에서 수행됩니다. 유동층 프로세서를 사용할 수도 있습니다. 유동층 건조 기술은 오븐에서 과립을 건조하는 것보다 더 많은 장점이 있습니다.

1). 유동층 건조기

유동층 건조기 조립기의 원리는 무엇입니까?

유동층 건조기 베이스 부분의 바닥에서 제습 및 건조된 공기의 흐름을 불어넣는 방식으로 작동됩니다.

습한 과립 덩어리가 이 공기층 위로 배출됩니다. 건조기 상단에는 입자가 빠져나가는 것을 방지하기 위한 미세한 망이 있습니다.

과립이 수분 수준 측면에서 필요한 품질에 도달하면 비워지고 다음 공정 장비로 옮겨집니다.

그런 다음 유체 건조기는 새로운 습식 과립 배치로 채워집니다. 재료를 훨씬 빠르게 건조시킵니다. 유동층 건조기에 대해 자세히 알아보세요.

유동층 건조 시스템 등 과립화 라인을 하나의 WIP 시스템(옵션 품목)으로 공유합니다.

3.과립 이송

유동층 건조기 또는 유동층 조립기에서 과립을 옮겨야 합니다. 이를 수행하는 방법에는 세 가지가 있습니다.

1) 수동 하역

이 방법은 과거 유동층 건조기에서 가장 많이 사용된 방법이지만, 노동집약적이고 먼지가 많이 발생합니다. 더 이상 가장 널리 사용되는 절단 방법이 아닙니다.

2). 진공컨베이어

여기에는 진공 운반 . 피더 튜브를 사용하여 유동층 건조기의 재료를 다른 통으로 옮기는 진공 운반은 효율적인 공간 활용, 먼지 수준 감소 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다.

3). 리프팅 칼럼

Hywell Machinery는 유동층 건조기에서 재료를 배출하고 운반하는 데 사용되는 여러 유형의 리프터를 제조합니다.

여기에서 리프팅 칼럼에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

4. 콘 밀

콘 밀링은 응집된 과립 덩어리를 더 작은 크기로 분해하는 과정입니다. 분쇄된 과립은 필수 표준을 준수하는지 확인하기 위해 진동 체로 체질해야 합니다.

콘 밀의 주요 특징은 임펠러와 과립 필터링용 스크린입니다. 임펠러는 모터에 의해 회전하며 과립 덩어리에 운동에너지를 작용시킵니다.

엄청난 힘으로 인해 덩어리가 부서지고 과립이 스크린에 떨어지게 됩니다. 스크린은 선호하는 구멍 크기를 가진 일련의 구멍으로 구성됩니다.

밀링의 주요 목적은 크기를 줄이는 것이지만 유동성이 뛰어난 균일한 입자를 생성하는 등의 다른 기능도 달성합니다.

Hywell Machinery에서는 인라인으로 설치되는 콘밀을 공급합니다. 여기에서 빈콘 밀러에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

5. 분말 혼합기

하이웰에는 다양한 종류의 파우더 블렌더; IBC 빈 파우더 믹서, 고정 빈 분말 믹서, 3D 믹서 , 드럼 파우더 블렌더 및 실험실 빈

우리는 과립화 생산 라인으로 IBC Bin 블렌더를 자주 사용합니다.

빈 블렌더는 클램핑, 리프팅, 틸팅 및 과립과 윤활제의 혼합을 수행합니다.

균일한 혼합이 가능하며 빈 블렌더에는 여러 가지 안전 기능이 있습니다. 하지만 가장 중요한 것은 쓰레기통을 다른 장소로 옮기고 교체할 수 있다는 것입니다.

우리의 서비스

당사의 사전 판매 및 사후 판매 서비스를 통해 고객은 과립화 처리 장비를 쉽게 구입하고 사용할 수 있습니다.

당사의 엔지니어는 정기적인 장비 유지 관리 중에 지원을 제공하고 유동층 과립화 문제 해결을 제공하며 현장 수리도 처리할 수 있습니다.

또한 공장 효율성을 극대화할 수 있도록 작업자를 위한 교육도 제공합니다.

문의하기

당사의 연락처 페이지에서 요청을 보내 전문 지원팀에 연락하고 귀하의 요구 사항에 대해 자세히 알려주십시오. sales@hywellco.com 으로 이메일을 보내시거나 + 13382828213 으로 전화하실 수도 있습니다.