HS
HYWELL
SUS304/SUS316L/titaan
Toit/farmaatsia/keemia
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Hywelli masinate vaakumkonveierisüsteem on kahte tüüpi: üks on HS-seeria vaakum-söötur ja teine tüüp on LHS-seeria vaakumkonveierisüsteem.
HS-seeria vaakumfeeder on parim masin pulbri ja graanulite saatmiseks suure tõhususe ja kiire kiirusega. pikamaa teisaldamine, seda kasutatakse pulbri, väikeste graanulite ja kuulmaterjalide jaoks, et üle kanda erinevatesse tihendusmahutitesse ja avatud mahutitesse, näiteks Kivisegisti, Trummmikser,3D mikser, vibratsiooniekraanid , purusti jne aga lab kuivpulbri segamismasin vajab pulbri söötmiseks juhendit. sest helitugevus on liiga väike.
LHS-seeria koonusveskite disainiga tõstevaakumkonveierisüsteeme kasutatakse laialdaselt tahke doseerimine materjalide teisaldamiseks ja tühjendamiseks. Järelikult käitatakse seda kaasnevate seadmetega nagu Keevkihtgranulaator või Keevkihtkuivati graanulite jahvatamiseks ja homogeniseerimiseks. Vaakuumsöötur võib transportida graanuleid Tsentrifugaalne sferonisaator keevkihtkuivatisse ning protsess on pidev ja tolmuvaba. ja ühtlaselt kvalifitseeritud graanuleid läbi sõeludes granulaatoritest pärit aglomeraadid vastavalt teie protsessi nõuetele, et saada vastuvõetavad ühtlased graanulid. Materjalid juhitakse vaakumtransportööri abil koonusveski masinasse. Vaakumveskite sõelureid kasutatakse laialdaselt ka farmaatsia-, toiduaine- ja keemiatööstuses jne.
HS-seeria vaakumkonveiersüsteem on uut tüüpi söötja. Alarõhu moodustab puhurpump. Selle maksimaalne alarõhk võib ulatuda üle 40 000 Pa. Pulbrikanali filtreerimine võib olla filtreerimine uue stiiliga filterelemendiga. Filtreerimise täpsus võib ulatuda 10 μm-ni. Vahepeal on vaakumpulbri ülekanne seadnud filtri tolmu puhastamiseks suruõhu vastupidise puhumissüsteemi, mis suurendab söötmise efektiivsust.
Vaakumkonveier koosneb vaakumpuhurist, toitetorust, PE-filtrist, vaakumpunkrist, automaatjuhtimisseadmest ja pneumaatilisest tühjendusseadmest. suruõhu tarnimiseks on vaja klienti (suruõhu rõhk: 0,3–0,4 Mpa).
Hywelli masinate põhilised vaakumkonveierisüsteemid koosnevad ühest vastuvõtupunktist, ühest vaakumvastuvõtjast ja vaakumtootjast ning juhtpaneelist. need sobivad toiduaine-, farmaatsia- ja keemiatööstusele. Edastatavad vahemaad varieeruvad 3 kuni 30 meetrit. Kasutamine hõlmab mikseri, pakkimismasina, tabletipressi, mahu- või gravimeetriliste sööturite või muude rakenduste laadimist, kus protsessi viiakse lahtiselt kuivpulbrid. Need säästavad vigastustega seotud kulusid, kaotades vajaduse raskete raskuste tõstmise, kühveldamise ja ronimise järele.
Vaakumülekandesüsteemide põhimõte on osutunud 'paremaks viisiks' mitut tüüpi materjalide teisaldamiseks ja hiiglaslikuks sammuks käsitsi teisaldamisest. Tehnoloogia on olemas praktiliselt iga materjali liigutamiseks, mida saab tõmmata läbi vooliku või toru.
Vaakumülekande ainulaadne kohandamine on 'otselaadimisega pulbrisegisti laadimine', kui vaakumtihedast protsessianumast saab sellesse laetava materjali peamine vaakumvastuvõtja.
Seda tüüpi pneumaatilise konveieri eksklusiivne transpordisüsteem on loodud spetsiaalselt tihendipulbri segamismasinate, reaktorite või mis tahes vaakumit taluva anuma otselaadimiseks.
Kui teie pulbrisegisti või pulbrisegisti on peamine vastuvõtja, pakuvad Hywelli masinad ülejäänud vaakumsööturit, et teie mikserisse pulber laadida.
vaakuumsööturil on erineva mahuga segamismasinate jaoks erinev mudel, kuid Hywelli masinate segamismasinad kasutavad vaakumkonveierite vooliku ühendamiseks sama standardset DN100 pistikut.

Pulbri vaakum-söötur
Vaakum-söötur

Vaakumtoidu masin
Vaakumkonveierisüsteemid liikuval raamil Mobiilsed konveierid on varustatud tõsteraamidega, et kohandada erinevat tühjenduskõrgust. Üksused on hõlpsasti rullitavad ja paigutatavad soovitud tühjenduspunkti. Materjali saab tõmmata konteinerist, söödakastist või prügikasti või töötlemisanuma all olevast kogumisadapterist.
Hywell Machinery mobiilne vaakumkonveiersüsteem edastab kuni 500–2000 kg pulbreid ja graanuleid tunnis. Süsteem on komplektis veereva raamiga, mis suudab tõsta vaakumvastuvõtja tühjenduspunktis vähemalt 1,5 meetri kõrgusele, vahetatava sisselaskesõlmega vaakumvastuvõtja, hõlpsasti ligipääsetava impulssfiltri puhastamisega filtri ja täielikult avatava tühjendusventiiliga. Vaakumtoiteallikate hulka kuuluvad puhuripakett või mahuga vaakumpumbapakett. Veereraamile on paigaldatud juhtpaneel, mis käsitleb süsteemi transpordi-, tühjendus- ja filtripuhastusfunktsioone.
Kui vaakumtihendita protsessianumast saab sellesse laaditava materjali esmane vaakumvastuvõtja. See vaakum-söötur on kasulik.
See vaakumkonveierite jaoks mõeldud spetsiaalne transpordisüsteem on mõeldud mittehermeetiliste pulbrisegistite (nagu sigmasegisti, purustaja või mis tahes avatud anum, pin mill, Air Classifier Mill), sõelumismasinate, pakkimismasinate ja muude seadmete otseseks laadimiseks.
Vaakumtoitemasin on omamoodi transpordiseade, mis kasutab osakeste ja pulbrimaterjalide edastamiseks vaakum-imemist, vaakumtoitemasina kasutamine võib oluliselt vähendada tolmusaastet töökojas, parandada automatiseerituse taset.
Hywell Machinery suudab pakkuda meie HS-seeria pneumaatilist konveiermasinat, mille kontaktosa on ehitatud SS304, SS316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne.
Vaakumkonveierisüsteemi saab kasutada peente ja jämedate pulbrite, graanulite ja mahukate materjalide ning väikeste komponentide ülekandmiseks.
Vaakumkonveiermasinad suudavad materjale transportida 0,2–7 m3/h
Vaakumtoitemasinad edastavad vahemaid, mis varieeruvad lühikesest kõrgusest kuni 30 m.
Vaakumtransportimasin edastab kõrgust, mis varieerub lühikesest kõrgusest kuni 8 meetrini.
Lisaseadmeid saab paigutada otse vaakumtranspordiliinile (sisemine vibratsioonisõel, magnetseparaator, nibblerid jne...).
Vaakumkonveier võib transportida tablette ja tihendatud osakesi.
Vaakumkonveierisüsteemid pulbrisegisti täitmiseks.
Pneumaatilist transpordimasinat saab kasutada pakkimisliini tarnimiseks.
Mudel |
Puhur |
Võimsus (kw) |
Ülekandevõime (kg/h) |
HS-3 |
Vortex ventilaator |
3 |
1200 |
HS-4 |
Vortex ventilaator |
5.5 |
2000 |
HS-5 |
Kaheastmeline vortex ventilaator |
5.5 |
3000 |
HS-6 |
Vortex ventilaator |
7.5 |
3500 |
HS-7 |
Kaheastmeline vortex ventilaator |
7.5 |
4000 |
1. Transpordivõime on teoreetiline piirtranspordivõime, mida mõõdetakse katsetingimustes, kui katsekandjaks on puistetihedusega 0,5 ja suhteliselt hea voolavusega pulber. 2. Materjali omadused ja edastuskaugus mõjutavad oluliselt transpordimahtu ning edastuskaugus on pöördvõrdeline ülekandemahuga. |
|||
Vaakumkonveierisüsteemid töötavad tsükliliselt, kus süsteem edastab kindlaksmääratud aja, transport peatub, tühjendusventiilid avanevad ja filtrid puhastatakse. Seejärel korratakse seda järjestust. Pideva ülekande saab saavutada, kasutades vastuvõtja väljalaskeava juures asuvat pöördventiili.
Vajaliku gaasivoolu tekitab liini kaugemas otsas, pärast vaakumvastuvõtjat asuv vaakumgeneraator ja seega imetakse materjal läbi torujuhtme vaakumvastuvõtjasse.
Vaakumkonveier on protsess, mille käigus liigutatakse puistematerjalid, näiteks pulbrid, tehases imemise abil ühest kohast teise. Materjal kantakse torustiku kaudu kogumispunktist või allikast kliendi protsessi. Enamik vaakumkonveiersüsteeme edastab tooted vaakumvastuvõtjasse ajastatud intervalli alusel.
Pulbritootjate vaakumülekandesüsteem esitab protsessi kohta palju muid küsimusi ja selles protsessis kasutatavad materjalid aitavad neil projekteerida vajalike komponentidega süsteemi, et pakkuda kliendi protsessiga integreeruvat lahendust.
LHS-seeria vaakumveski, tuntud ka kui LHS-seeria vaakumtransportöör koonusveskiga, on koonusveskiga vaakumkonveier uut tüüpi seade, mis ühendab vaakumpneumaatilise transpordisüsteemi, tõstekolonni ja koonilise veski üheks masinaks. LHS-seeria vaakumpneumaatilisel konveieril on materjalide ülekandmiseks ülesvoolu seadmetest kaks võimalust, üks on vaakumkonveierisüsteemide projekteerimine, teine ravitõstuki kaudu.
Hywelli masina LHS-seeria tõstev vaakumkonveier on kõige populaarsem seade materjalide transportimiseks ühest kohast teise. See sobib ideaalselt materjalide, näiteks pulbri, graanulite jms masina teisaldamiseks.
LHS-seeria koonusveski disainiga tõstevaakumkonveierit kasutatakse laialdaselt materjalide teisaldamiseks ja tühjendamiseks tahke doseerimise tootmisprotseduuris. järelikult kasutatakse seda kaasnevate seadmetega, nagu keevkihtgranulaator või keevkihtkuivati graanulite jahvatamiseks ja homogeniseerimiseks. ja ühtlaselt kvalifitseeritud graanulid läbi aglomeraatide sõelumise granulaatorist vastavalt teie protsessi nõuetele, et saada vastuvõetavad ühtlased graanulid. Materjalid juhitakse vaakumtransportööri abil koonusveski masinasse. Vaakumveskite sõelureid kasutatakse laialdaselt ka farmaatsia-, toiduaine- ja keemiatööstuses jne.
Pulbri vaakumkonveier on konstrueeritud seadmega, mis väldib liblikventiili ebaõiget tööd, mida on lihtne lahti võtta ja puhastada. Lisaks tõstetakse ja langetatakse kooniline veski mis tahes protsessi kõrgusele, nii et selle saab hermeetiliselt ühendada järgmise töötlemismasinaga. Järelikult kontrollitakse tootmisprotsessi optimeerimiseks tõhusalt pulbritolmu või ristsaastumist. Vaakumkonveieri disain vastab täielikult viimastele ravimite tootmise GMP eeskirjadele.
Kui otsite LHS-seeria tõstevaakumpneumaatilise transpordisüsteemi tootjat ja teil on üksikasjalikud nõuete ideed. Hywelli masinad võivad vastata kõikidele vaakumkonveierisüsteemide tehnoloogiaga seotud küsimustele, mis teil võivad tekkida. Võtke meiega igal ajal ühendust.
LHS-seeria nimekirjas olevaid koonusveski konstruktsiooniga vaakumtransportimissüsteeme kasutatakse laialdaselt materjalide teisaldamiseks ja tühjendamiseks tahkete dooside tootmisel. Sellest tulenevalt kasutatakse seda kaasnevate seadmetega, nagu keevkihtgranulaator või keevkihtkuivati graanulite jahvatamiseks ja homogeniseerimiseks. ja ühtlaselt kvalifitseeritud graanuleid läbi sõeludes granulaatoritest pärit aglomeraadid vastavalt teie protsessi nõuetele, et saada vastuvõetavad ühtlased graanulid. Materjalid juhitakse vaakumkonveieri abil koonusveski masinasse.
Hywelli masinate tõstval pneumaatilisel vaakumkonveieril koos veskiga olid järgmised eelised tavaliste lahenduste ees
1. Kogu protsess suletud olekus lõpule viia, ilma reostuseta
2. Sõela on mugav vahetada, kiire, madala intensiivsusega töö
3. Tõstemehhanism võtab vastu hüdrosüsteemi, ohutu ja töökindel
4. Seadme kõrgust saab kujundada vastavalt teie paigutusele
5. Kõrge vaakum, säästa energiat
6. Järgige ravimite tootmise GMP nõudeid