Samuti on ketasveskiks liigitatud tihvti veski omamoodi freesimisseadmed ja tihvti veski sobib kristallide ja rabedate materjalide jahvatamiseks. Väljundi peenust saab muuta filtreerimisekraani asendamise ja rootori kiiruse reguleerimisega. Koos mitmesuguste toodete jaoks mõeldud rakendustega ja sobivate materjalide valikulise jahvatuse ketta asendamise omadustega. Eriti seda tihvti veski masinat on lihtne puhastada (vesi loputada) ja hooldatakse.
30B
Hywell
8437800000
Sus304/Sus316L/titaan
Toit/farmaatsia-/keemilised
Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Pin -veski kasutab pöörleva lihvimispea haamrite asemel ketaste külge kinnitatud tihverite seeriat, et saada veski ja osakeste vahel suur energiamõju. Traditsiooniliselt kasutatakse seda materjalis eksisteerivate tärklisevalguste sidemete lagunemiseks ja peene jahu tootmiseks. Nööpveski töötab sarnase põhimõttega nagu Hammer Mills (mõjud ja nihked), kuid tavaliselt kiirema otsakiiruse rootori-staatori konfiguratsiooniga, mis mõjutavad osakesi tahkete osakestena, on suunatud läbi intermeshide tihvtide. Veskitoode lahkub tsentrifugaaljõudude poolt perifeeriasse ja seejärel kogutakse või töödeldakse edasi. See jahvatusmeetod toodab kõige tõenäolisemalt materjale mikroniseeritud režiimis (kui vähem kui 100 võrgusilma) ja toote ühtlase suurusega.
Ideaalne materjalide (välja arvatud väga õlised või kleepuvad) pulbristamiseks. Sisekomponentide mitmekesisuse ja vahetatavuse tõttu on sellel seadmel laialdaselt kohanemisvõime, alates graanulitest materjalist kuni ülitäpsete osakesteni. Süsteem on loodud materjalide saastumise vältimiseks, tõhususe suurendamiseks, väiksemate tööjõuvajaduste ja materjali kvaliteedi säilitamiseks.
Nööpveski liigitatakse ka ketasveskiks, tihvteveski masinaks, universaalseks pulverisaatoriks, tihvti lihvimismasinaks, tihvtipurustiks.
Meie ettevõtte universaalne purustaja sisaldab kahte tüüpi needuseadmeid: üks on tihvti veski ja teine on jäme purustaja. Jämeda purusti funktsioon on purustada materjalid, mis on suuremad kui 5 mm kuni alla 5 mm, nii et see saaks siseneda tihvti veski või muud tüüpi purustajaid täiendavaks peeneks lihvimiseks.
Tegelikult on meie veski sisehambaid erinevat tüüpi, sealhulgas vardakujuline (tavaliselt nimetatakse 'nööpnõelteks'), tera tüüpi ja mikro-hammerüüpi. Sõltuvalt konkreetsest materjalist soovitame erinevat tüüpi. Materjalide jaoks, mis võivad sisaldada õli ja mis on kuumatundlikud, soovitame tavaliselt tera tüüpi. Teie materjalile kohandatud täpsete soovituste saamiseks pöörduge Haiwell Machinery Company poole ja pakume teile parimat valikut teie materjali põhjal.
Tihvtüüp
Mikrohaameri tüüp
Tera tüüp
See tihvti veski kasutab suhtelist liikumist liikuvate ja fikseeritud hammaste ketaste vahel, purustatavad toorained võtavad vastu põhjalikke toiminguid, nagu hambad mõjutavad, hõõrdumine, toormaterjalide vaheline mõju ja lõpuks purustatakse toorainet ja läbitakse sõela. Selle omadused on lihtsad ja tahked struktuurilt, stabiilsed tööl ja suure purustamise efektiivsusega. Purustatud tooraine saab lihvimiskambri kaudu tühjendada. Veelgi enam, erineva võrgusilmaga ekraanil saab purustada erineva suurusega tooraine. Lisaks on tolmu koguv purustaja komplekt valmistatud roostevabast terasest. See muudab ravimite, toiduainete ja kemikaalide tooted jne vastavalt standardi nõuetele ja vastavad GMP nõuetele.
1. Sulatavate ja fikseeritud fikseeritud ketaste suhtelise liikumise abil purustatakse materjal hammaste löögi ja hõõrdumise ning materjalide vahel. Purustatud materjal siseneb püüdjasse automaatselt pöörleva tsentrifugaaljõu tagajärjel.
2. purustatud materjal tsentrifugaaljõu abil, sisenege automaatselt lõksukotti, tolm filtreeritakse ja tolmukollektor taastatakse riidekoti kaudu.
3. Pin-purusti võtab vastu kvaliteetse AISI304 või AISI316L roostevabast terasest, tootmisprotsessil pole tolmu ja see võib parandada materjalide kasutamist ning vähendada ärikulusid. Erinevate osakeste suuruste asendamine määratakse ekraanide arvuga.
4. korpuse sees (purustav soon) kogu alveolaarse töötlemise teel, et saavutada sileda pinna, hõlpsasti puhastada ja muuta tavalist veski karedat seina, mida on lihtne tolmu koguda.
5. Pulbri ketasveski struktuur on lihtne, vastupidav ja sujuv töö, purustatud materjal on kiire ja ühtlane, heade tulemustega.
6. Pin-Miil võib materjalid lihtsalt purustada 20-100 meshi kuiva pulbriks, kui ta soovib saada rohkem kui 100 mehhi kuni 500 mesh, kasutage meie õhuklassifikaatoritehase veski.
Meie veski võib jagada tolmu eemaldamise süsteemi olemasolu põhjal kahte tüüpi. Esimene tüüp sisaldab tolmu eemaldamise süsteemi, mis kõrvaldab töö ajal tõhusalt tolmu tekke tänu integreeritud peene pulbri tolmu eemaldamise süsteemile. Teine tüüp on eraldiseisev seade, millel pole tolmu eemaldamise süsteemi. Sel juhul kasutatakse peene pulbri kogumiseks pikka kangakotti ja kuna kangakotte kasutatakse, teenivad need materjalide kogumise ja tolmu filtreerimise kahesugust eesmärki.
Nööpnõel
nööpnõel
nööpnõel
Mudel | 20b | 30B | 40B | 60B |
Maht (kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Sisendmaterjalide suurus (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Väljundmaterjalide peenus (võrgusilm) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Purustusjõud (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Tolmu kogumisvõimsus (KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Suurus (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Kaal (kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1.hywelli masinad jätavad disainile õiguse ilma ette teatamata 2. Kõik spetsifikatsioonid on nii täpsed kui mõistlikult võimalik, kuid need ei ole siduvad. |
Nööpnõelad leiavad erinevates tööstusharudes rakendusi, kuna nende mitmekülgsus ja võime käsitseda mitmesuguseid materjale. Mõned tavalised rakendused hõlmavad:
Toiduainetööstuses kasutatakse tihvtide veskid vürtside, suhkru, terade ja muude toidu koostisosade jahvatamiseks. Neid kasutatakse laialdaselt maitseainete, maitseainete ja pulbriliste jookide tootmisel.
Tippide jahvatamist kasutatakse farmaatsiatootmises toimeainete ja abiainete lihvimiseks. Neid kasutatakse sageli tahvelarvutite, kapslite ja suspensioonide pulbrite tootmisel.
Pin -jahvatusmasinat kasutatakse keemiatööstuses kemikaalide, pigmentide, värvainete ja muude peene pulbri lihvimiseks. Need on hädavajalikud sellistes protsessides nagu osakeste suuruse vähendamine, segamine ja segamine.
Pin -veskid mängivad kosmeetikatööstuses üliolulist rolli, lihvides pigmente, pulbreid ja muid koostisosi, mida kasutatakse meigi, nahahooldustoodete ja isiklike hooldustoodete tootmisel.
Tuleohtliku ja plahvatusohtliku reostuse purustamiseks peab purusti kujundamine kaaluma plahvatuse kaitset. Seejärel peab plahvatuskindel arvesse võtma mootori plahvatuskindlat, juhtimissüsteemi plahvatuskinda ja vajadust antistaatiliste vööde järele. Samal ajal peab meie purustaja kabiin kasutusele võtma jope kujunduse. Kui varustus töötab, lastakse jope õigeaegseks jahutamiseks läbi vee. See võib oluliselt vähendada tuleohtlike ja lõhkeainete materjalide purustamise riski.
Plahvatuskindel juhtkapp
Plahvatuskindel mootor
Crush prügikasti jope
Hywell Machinery B -seeria farmaatsiatiliste veskite masinal on tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.
1. Erinevat tüüpi nuga veenduge, et see sobib erinevate materjalide jaoks.
2. Ekraani asendamiseks, lihtne töö ja mugavuse pesemine hõlpsalt.
3. masin on kerge ja liikuv paindlik
4. tihvti veski masinal on kõrge efektiivsus ja madal energia, madal müra
5. Lõppmaterjal võib peamisest lihvimisõõnest otse välja tulla, see võib erineva ekraanivõrgu muutmise kaudu saada erineva osakeste suuruse.
6. Terve suletud operatsioon tagab puhta töökoja, erinevat tüüpi tolmukollektor teeb erineva tolmu kogumise.
7. Telje veejahutusseade, et veenduda telje ja töökambri pideva töö, kuna telje kõrge temperatuur.
8. Spetsiaalne disain, näiteks ohutuslüliti, aktsepteeritakse ning ka ohutuse ja usaldusväärsuse jõudlus.
9. Masina väga poleeritud sise- ja välimised pinnad, pole surnud tulijat, hõlpsasti tühjendavaid materjale, kergesti puhastatav. Piirdudes GMP nõudega.
10. B -seeria tihvti lihvimismasin ühendab ka kruvi söötja või rihmakonveieriga, et saata materjalid tihvti veskisse.
11. B -seeria universaalne pulsizer ühendab ka sellega zs ümar vibratsioonisõel . Ühtse materjali saamiseks
Nööpnõelad pakuvad mitmeid eeliseid, mis muudavad nad erinevates tööstusharudes eelistatud valikuks:
Nööpveskid saavad käsitseda mitmesuguseid materjale, alates pehmest ja habrast kuni kõvade ja abrasiivsete aineteni. See mitmekülgsus võimaldab ühe masina erinevate toodete tõhusat lihvimist.
Nööpveski purustajad tagavad suurepärase kontrolli osakeste suuruse jaotuse üle. Pöörlemiskiiruse, tihvtide vahelise lõhe ja söödakiiruse vahelise kohandamisega saavad operaatorid saavutada maapinna osakeste soovitud peenuse ja ühtluse.
Nööpveskid on tuntud oma suure lihvimise tõhususe poolest. Pöörlevate tihvtide tekitatud löögi- ja hõõrumisjõud põhjustavad kiiret suuruse vähenemist, mis põhjustab suurenenud läbilaskevõimet ja tootlikkust.
Pin-lihvimismasinad tekitavad lihvimisprotsessi ajal minimaalset soojust, muutes need sobivaks kuumatundlikele materjalidele. See aitab säilitada maapealse toote kvaliteeti ja terviklikkust.
Nööpveskid on disainilahendusega kompaktsed, nõudes suhteliselt väikest põrandapinda. Neid on ka lihtne puhastada ja hooldada, kiire juurdepääsuga sisekomponentidele kontrollide ja kohanduste jaoks.
Kuigi tihvtide veskid pakuvad arvukalt eeliseid, on neil ka mõned piirangud:
Nööpveskid on mõeldud peamiselt ultra-peene jahvatamiseks. Nende tõhusus jämeda lihvimise korral on muude lihvimisseadmetega võrreldes piiratud.
Nööpnõelte suur pöörlemiskiirus tihvti veskis võib töö ajal põhjustada suurt mürataset. Korralikke ohutusmeetmeid, näiteks kuulmiskaitse kandmine, tuleks võtta keskkonnas, kus müratase on murettekitav.
Kiire löögi- ja hõõrumisjõudude tõttu võivad tihvtide jahvatamise seadmed aja jooksul kuluda. Masina optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on vaja kulunud osade regulaarset hooldust ja asendamist.
Kuigi tihvte veskid silma paistavad peene osakeste suuruse vähendamise saavutamisel, pakuvad nad piiratud kontrolli maapinna osakeste kuju üle. Rakenduste jaoks, kus osakeste kuju on kriitiline, võivad alternatiivsed lihvimismeetodid olla sobivamad.
Konkreetse rakenduse jaoks nööpveski valimisel tuleks arvestada mitmeid tegureid:
Maapealse materjali omadused, näiteks kõvadus, niiskusesisaldus ja abrasiivsus, mängivad olulist rolli nõutava tihvti veski tüübi ja spetsifikatsioonide määramisel.
Mõelge sihtosakeste suuruse jaotusele ja maapealse toote peenusi nõuetele. Erinevad tihvti veski konfiguratsioonid ja sätted võivad saavutada osakeste suuruse juhtimise erineva astme.
Hinnake nõutavat tootmisvõimsust ja läbilaskevõimet, et tagada valitud tihvtiveskiga seotud materjali maht antud ajaraami piires.
Uurige tihvti veski projekteerimist ja ehituse kvaliteeti, võttes arvesse selliseid tegureid nagu vastupidavus, hooldusmugavus, sisemiste komponentide juurdepääs ja hügieeninõuded.
Hinnake pin -freesimisseadmete, sealhulgas ostuhinda, tegevuskulusid ja potentsiaalseid hoolduskulusid, seoses eeldatavate eeliste ja investeeringutasuvusega.
Nõuetekohane hooldus ja regulaarne puhastamine on tihvti veski optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks üliolulised. Siin on mõned olulised hooldus- ja puhastusnõuanded:
Järgige tootja soovitatud hooldusgraafikut, sealhulgas rutiinset ülevaatust, määrimist ja kulunud osade asendamist.
Puhastage tihvti veski põhjalikult pärast iga kasutamist, et vältida jääkmaterjalide ristsaastumist ja kogunemist.
Kasutage sobivaid puhastusvahendeid ja meetodeid, mis sobivad töödeldud konkreetseks materjali jaoks.
Pöörake hooldusülesannete täitmisel tähelepanu ohutusprotseduuridele, näiteks toite väljalülitamine, seadmete lukustamine/sildistamine ja kaitsevarustuse kandmine.
Kokkuvõtteks võib öelda, et tihvti lihvimisseadmed on erinevates tööstusharudes laialdaselt kasutatav mitmekülgne ja tõhus lihvimismasin. Selle võime käsitleda laia valikut materjale, suurepärase osakeste suuruse juhtimist, kõrge lihvimise efektiivsust ja kompaktne disain muudavad selle suuruse vähendamise protsesside jaoks eelistatavaks. Siiski on oluline arvestada piirangutega, näiteks piiratud jämeda lihvimisvõime ja potentsiaalse kulumisega. Hinnates hoolikalt selliseid tegureid nagu materiaalsed omadused, soovitud osakeste suurus, mahutavus ja seadmete kujundamine, saavad ettevõtted valida oma konkreetsete vajaduste jaoks kõige sobivama nööpveski. Optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on hädavajalik korralik hooldus ja puhastamine. Kuna mainekad tootjad pakuvad kvaliteetsete tihvtide veskid, saavad tööstused neile tugineda
Pin -veski kasutab pöörleva lihvimispea haamrite asemel ketaste külge kinnitatud tihverite seeriat, et saada veski ja osakeste vahel suur energiamõju. Traditsiooniliselt kasutatakse seda materjalis eksisteerivate tärklisevalguste sidemete lagunemiseks ja peene jahu tootmiseks. Nööpveski töötab sarnase põhimõttega nagu Hammer Mills (mõjud ja nihked), kuid tavaliselt kiirema otsakiiruse rootori-staatori konfiguratsiooniga, mis mõjutavad osakesi tahkete osakestena, suunatakse läbi intermeshide nööpnõelte. Veskitoode lahkub tsentrifugaaljõudude poolt perifeeriasse ja seejärel kogutakse või töödeldakse edasi. See jahvatusmeetod toodab kõige tõenäolisemalt materjale mikroniseeritud režiimis (kui vähem kui 100 võrgusilma) ja toote ühtlase suurusega.
Ideaalne materjalide (välja arvatud väga õlised või kleepuvad) pulbristamiseks. Sisekomponentide mitmekesisuse ja vahetatavuse tõttu on sellel seadmel laialdaselt kohanemisvõime, alates graanulitest materjalist kuni ülitäpsete osakesteni. Süsteem on loodud materjalide saastumise vältimiseks, tõhususe suurendamiseks, väiksemate tööjõuvajaduste ja materjali kvaliteedi säilitamiseks.
Nööpveski liigitatakse ka ketasveskiks, tihvteveski masinaks, universaalseks pulverisaatoriks, tihvti lihvimismasinaks, tihvtipurustiks.
Meie ettevõtte universaalne purustaja sisaldab kahte tüüpi needuseadmeid: üks on tihvti veski ja teine on jäme purustaja. Jämeda purusti funktsioon on purustada materjalid, mis on suuremad kui 5 mm kuni alla 5 mm, nii et see saaks siseneda tihvti veski või muud tüüpi purustajaid täiendavaks peeneks lihvimiseks.
Tegelikult on meie veski sisehambaid erinevat tüüpi, sealhulgas vardakujuline (tavaliselt nimetatakse 'nööpnõelteks'), tera tüüpi ja mikro-hammerüüpi. Sõltuvalt konkreetsest materjalist soovitame erinevat tüüpi. Materjalide jaoks, mis võivad sisaldada õli ja mis on kuumatundlikud, soovitame tavaliselt tera tüüpi. Teie materjalile kohandatud täpsete soovituste saamiseks pöörduge Haiwell Machinery Company poole ja pakume teile parimat valikut teie materjali põhjal.
Tihvtüüp
Mikrohaameri tüüp
Tera tüüp
See tihvti veski kasutab suhtelist liikumist liikuvate ja fikseeritud hammaste ketaste vahel, purustatavad toorained võtavad vastu põhjalikke toiminguid, nagu hambad mõjutavad, hõõrdumine, toormaterjalide vaheline mõju ja lõpuks purustatakse toorainet ja läbitakse sõela. Selle omadused on lihtsad ja tahked struktuurilt, stabiilsed tööl ja suure purustamise efektiivsusega. Purustatud tooraine saab lihvimiskambri kaudu tühjendada. Veelgi enam, erineva võrgusilmaga ekraanil saab purustada erineva suurusega tooraine. Lisaks on tolmu koguv purustaja komplekt valmistatud roostevabast terasest. See muudab ravimite, toiduainete ja kemikaalide tooted jne vastavalt standardi nõuetele ja vastavad GMP nõuetele.
1. Sulatavate ja fikseeritud fikseeritud ketaste suhtelise liikumise abil purustatakse materjal hammaste löögi ja hõõrdumise ning materjalide vahel. Purustatud materjal siseneb püüdjasse automaatselt pöörleva tsentrifugaaljõu tagajärjel.
2. purustatud materjal tsentrifugaaljõu abil, sisenege automaatselt lõksukotti, tolm filtreeritakse ja tolmukollektor taastatakse riidekoti kaudu.
3. Pin-purusti võtab vastu kvaliteetse AISI304 või AISI316L roostevabast terasest, tootmisprotsessil pole tolmu ja see võib parandada materjalide kasutamist ning vähendada ärikulusid. Erinevate osakeste suuruste asendamine määratakse ekraanide arvuga.
4. korpuse sees (purustav soon) kogu alveolaarse töötlemise teel, et saavutada sileda pinna, hõlpsasti puhastada ja muuta tavalist veski karedat seina, mida on lihtne tolmu koguda.
5. Pulbri ketasveski struktuur on lihtne, vastupidav ja sujuv töö, purustatud materjal on kiire ja ühtlane, heade tulemustega.
6. Pin-Miil võib materjalid lihtsalt purustada 20-100 meshi kuiva pulbriks, kui ta soovib saada rohkem kui 100 mehhi kuni 500 mesh, kasutage meie õhuklassifikaatoritehase veski.
Meie veski võib jagada tolmu eemaldamise süsteemi olemasolu põhjal kahte tüüpi. Esimene tüüp sisaldab tolmu eemaldamise süsteemi, mis kõrvaldab töö ajal tõhusalt tolmu tekke tänu integreeritud peene pulbri tolmu eemaldamise süsteemile. Teine tüüp on eraldiseisev seade, millel pole tolmu eemaldamise süsteemi. Sel juhul kasutatakse peene pulbri kogumiseks pikka kangakotti ja kuna kangakotte kasutatakse, teenivad need materjalide kogumise ja tolmu filtreerimise kahesugust eesmärki.
Nööpnõel
nööpnõel
nööpnõel
Mudel | 20b | 30B | 40B | 60B |
Maht (kg/h) | 50-150 | 100-400 | 160-750 | 200-1200 |
Sisendmaterjalide suurus (mm) | 6 | 10 | 12 | 12 |
Väljundmaterjalide peenus (võrgusilm) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
Purustusjõud (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 |
Tolmu kogumisvõimsus (KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 3 |
Suurus (mm) | 1120*600*1750 | 1250*660*1750 | 1450*700*1750 | 1950*850*2100 |
Kaal (kg) | 380 | 480 | 580 | 750 |
1.hywelli masinad jätavad disainile õiguse ilma ette teatamata 2. Kõik spetsifikatsioonid on nii täpsed kui mõistlikult võimalik, kuid need ei ole siduvad. |
Nööpnõelad leiavad erinevates tööstusharudes rakendusi, kuna nende mitmekülgsus ja võime käsitseda mitmesuguseid materjale. Mõned tavalised rakendused hõlmavad:
Toiduainetööstuses kasutatakse tihvtide veskid vürtside, suhkru, terade ja muude toidu koostisosade jahvatamiseks. Neid kasutatakse laialdaselt maitseainete, maitseainete ja pulbriliste jookide tootmisel.
Tippide jahvatamist kasutatakse farmaatsiatootmises toimeainete ja abiainete lihvimiseks. Neid kasutatakse sageli tahvelarvutite, kapslite ja suspensioonide pulbrite tootmisel.
Pin -jahvatusmasinat kasutatakse keemiatööstuses kemikaalide, pigmentide, värvainete ja muude peene pulbri lihvimiseks. Need on hädavajalikud sellistes protsessides nagu osakeste suuruse vähendamine, segamine ja segamine.
Pin -veskid mängivad kosmeetikatööstuses üliolulist rolli, lihvides pigmente, pulbreid ja muid koostisosi, mida kasutatakse meigi, nahahooldustoodete ja isiklike hooldustoodete tootmisel.
Tuleohtliku ja plahvatusohtliku reostuse purustamiseks peab purusti kujundamine kaaluma plahvatuse kaitset. Seejärel peab plahvatuskindel arvesse võtma mootori plahvatuskindlat, juhtimissüsteemi plahvatuskinda ja vajadust antistaatiliste vööde järele. Samal ajal peab meie purustaja kabiin kasutusele võtma jope kujunduse. Kui varustus töötab, lastakse jope õigeaegseks jahutamiseks läbi vee. See võib oluliselt vähendada tuleohtlike ja lõhkeainete materjalide purustamise riski.
Plahvatuskindel juhtkapp
Plahvatuskindel mootor
Crush prügikasti jope
Hywell Machinery B -seeria farmaatsiatiliste veskite masinal on tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.
1. Erinevat tüüpi nuga veenduge, et see sobib erinevate materjalide jaoks.
2. Ekraani asendamiseks, lihtne töö ja mugavuse pesemine hõlpsalt.
3. masin on kerge ja liikuv paindlik
4. tihvti veski masinal on kõrge efektiivsus ja madal energia, madal müra
5. Lõppmaterjal võib peamisest lihvimisõõnest otse välja tulla, see võib erineva ekraanivõrgu muutmise kaudu saada erineva osakeste suuruse.
6. Terve suletud operatsioon tagab puhta töökoja, erinevat tüüpi tolmukollektor teeb erineva tolmu kogumise.
7. Telje veejahutusseade, et veenduda telje ja töökambri pideva töö, kuna telje kõrge temperatuur.
8. Spetsiaalne disain, näiteks ohutuslüliti, aktsepteeritakse ning ka ohutuse ja usaldusväärsuse jõudlus.
9. Masina väga poleeritud sise- ja välimised pinnad, pole surnud tulijat, hõlpsasti tühjendavaid materjale, kergesti puhastatav. Piirdudes GMP nõudega.
10. B -seeria tihvti lihvimismasin ühendab ka kruvi söötja või rihmakonveieriga, et saata materjalid tihvti veskisse.
11. B -seeria universaalne pulsizer ühendab ka sellega zs ümar vibratsioonisõel . Ühtse materjali saamiseks
Nööpnõelad pakuvad mitmeid eeliseid, mis muudavad nad erinevates tööstusharudes eelistatud valikuks:
Nööpveskid saavad käsitseda mitmesuguseid materjale, alates pehmest ja habrast kuni kõvade ja abrasiivsete aineteni. See mitmekülgsus võimaldab ühe masina erinevate toodete tõhusat lihvimist.
Nööpveski purustajad tagavad suurepärase kontrolli osakeste suuruse jaotuse üle. Pöörlemiskiiruse, tihvtide vahelise lõhe ja söödakiiruse vahelise kohandamisega saavad operaatorid saavutada maapinna osakeste soovitud peenuse ja ühtluse.
Nööpveskid on tuntud oma suure lihvimise tõhususe poolest. Pöörlevate tihvtide tekitatud löögi- ja hõõrumisjõud põhjustavad kiiret suuruse vähenemist, mis põhjustab suurenenud läbilaskevõimet ja tootlikkust.
Pin-lihvimismasinad tekitavad lihvimisprotsessi ajal minimaalset soojust, muutes need sobivaks kuumatundlikele materjalidele. See aitab säilitada maapealse toote kvaliteeti ja terviklikkust.
Nööpveskid on disainilahendusega kompaktsed, nõudes suhteliselt väikest põrandapinda. Neid on ka lihtne puhastada ja hooldada, kiire juurdepääsuga sisekomponentidele kontrollide ja kohanduste jaoks.
Kuigi tihvtide veskid pakuvad arvukalt eeliseid, on neil ka mõned piirangud:
Nööpveskid on mõeldud peamiselt ultra-peene jahvatamiseks. Nende tõhusus jämeda lihvimise korral on muude lihvimisseadmetega võrreldes piiratud.
Nööpnõelte suur pöörlemiskiirus tihvti veskis võib töö ajal põhjustada suurt mürataset. Korralikke ohutusmeetmeid, näiteks kuulmiskaitse kandmine, tuleks võtta keskkonnas, kus müratase on murettekitav.
Kiire löögi- ja hõõrumisjõudude tõttu võivad tihvtide jahvatamise seadmed aja jooksul kuluda. Masina optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on vaja kulunud osade regulaarset hooldust ja asendamist.
Kuigi tihvte veskid silma paistavad peene osakeste suuruse vähendamise saavutamisel, pakuvad nad piiratud kontrolli maapinna osakeste kuju üle. Rakenduste jaoks, kus osakeste kuju on kriitiline, võivad alternatiivsed lihvimismeetodid olla sobivamad.
Konkreetse rakenduse jaoks nööpveski valimisel tuleks arvestada mitmeid tegureid:
Maapealse materjali omadused, näiteks kõvadus, niiskusesisaldus ja abrasiivsus, mängivad olulist rolli nõutava tihvti veski tüübi ja spetsifikatsioonide määramisel.
Mõelge sihtosakeste suuruse jaotusele ja maapealse toote peenusi nõuetele. Erinevad tihvti veski konfiguratsioonid ja sätted võivad saavutada osakeste suuruse juhtimise erineva astme.
Hinnake nõutavat tootmisvõimsust ja läbilaskevõimet, et tagada valitud tihvtiveskiga seotud materjali maht antud ajaraami piires.
Uurige tihvti veski projekteerimist ja ehituse kvaliteeti, võttes arvesse selliseid tegureid nagu vastupidavus, hooldusmugavus, sisemiste komponentide juurdepääs ja hügieeninõuded.
Hinnake pin -freesimisseadmete, sealhulgas ostuhinda, tegevuskulusid ja potentsiaalseid hoolduskulusid, seoses eeldatavate eeliste ja investeeringutasuvusega.
Nõuetekohane hooldus ja regulaarne puhastamine on tihvti veski optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks üliolulised. Siin on mõned olulised hooldus- ja puhastusnõuanded:
Järgige tootja soovitatud hooldusgraafikut, sealhulgas rutiinset ülevaatust, määrimist ja kulunud osade asendamist.
Puhastage tihvti veski põhjalikult pärast iga kasutamist, et vältida jääkmaterjalide ristsaastumist ja kogunemist.
Kasutage sobivaid puhastusvahendeid ja meetodeid, mis sobivad töödeldud konkreetseks materjali jaoks.
Pöörake hooldusülesannete täitmisel tähelepanu ohutusprotseduuridele, näiteks toite väljalülitamine, seadmete lukustamine/sildistamine ja kaitsevarustuse kandmine.
Kokkuvõtteks võib öelda, et tihvti lihvimisseadmed on erinevates tööstusharudes laialdaselt kasutatav mitmekülgne ja tõhus lihvimismasin. Selle võime käsitleda laia valikut materjale, suurepärase osakeste suuruse juhtimist, kõrge lihvimise efektiivsust ja kompaktne disain muudavad selle suuruse vähendamise protsesside jaoks eelistatavaks. Siiski on oluline arvestada piirangutega, näiteks piiratud jämeda lihvimisvõime ja potentsiaalse kulumisega. Hinnates hoolikalt selliseid tegureid nagu materiaalsed omadused, soovitud osakeste suurus, mahutavus ja seadmete kujundamine, saavad ettevõtted valida oma konkreetsete vajaduste jaoks kõige sobivama nööpveski. Optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on hädavajalik korralik hooldus ja puhastamine. Kuna mainekad tootjad pakuvad kvaliteetsete tihvtide veskid, saavad tööstused neile tugineda