Pin Mill

Pin Milli tutvustus

Pin mill kasutab pöörlevas jahvatuspeas haamrite asemel ketaste külge kinnitatud tihvtimurdjaid, et saavutada suur energiamõju veski ja osakeste vahel. Traditsiooniliselt kasutatakse seda materjalis leiduvate tärklise-valgu sidemete lagunemiseks ja peenjahu saamiseks. Tihvtveskid töötavad sarnasel põhimõttel nagu haamerveskid (löögid ja nihked), kuid tavaliselt kiirema otsaga rootori-staatori konfiguratsiooniga. Veski saadus lahkub tsentrifugaaljõudude toimel perifeeriasse ja seejärel kogutakse või töödeldakse edasi. See jahvatusmeetod annab kõige tõenäolisemalt mikroniseeritud režiimis (vähem kui 100 võrgusilma) ja ühtlase toote suurusega materjale.

Ideaalne mis tahes materjalide (välja arvatud väga õline või kleepuv) pulbriks peenestamiseks. Sisekomponentide mitmekesisuse ja vahetatavuse tõttu on sellel seadmel lai tootmise kohandatavus, alates granuleeritud materjalist kuni ülipeente osakesteni. Süsteem on loodud selleks, et vältida materjalide saastumist, suurendada efektiivsust, vähendada tööjõuvajadust ja säilitada materjali kvaliteeti.

Tihvtveski liigitatakse ka ketasveskiks, tihvtveskiks, universaalseks pulbriks, tihvtlihvimismasinaks, tihvtpurustiks.

Meie ettevõtte universaalne purusti sisaldab kahte tüüpi purustamisseadmeid: üks on tihvtveski ja teine ​​on jämepurusti. Jämepurusti ülesanne on purustada materjale, mille suurus on suurem kui 5 mm, kuni alla 5 mm, et see pääseks edasiseks peeneks jahvatamiseks tihvtveskisse või muud tüüpi purustitesse.

Tegelikult on meie veski sisemisi hambaid erinevat tüüpi, sealhulgas vardakujulised (mida tavaliselt nimetatakse 'tihvti tüübiks'), tera- ja mikrohaamri tüüpi. Sõltuvalt konkreetsest materjalist soovitame erinevaid tüüpe. Materjalide puhul, mis võivad sisaldada veidi õli ja on kuumustundlikud, soovitame tavaliselt tera tüüpi. Teie materjalile kohandatud täpsete soovituste saamiseks võtke ühendust Haiwell Machinery Companyga ja me pakume teile materjali põhjal parima valiku.

Pin Milli purustamismasina video

Jämepurusti töövideo

Pin Mill suhkru video jaoks

Pin Mill põhimõtted

See tihvtveski kasutab liikuvate ja fikseeritud hammastega ketaste suhtelist liikumist, purustatavad toorained teevad kõikehõlmavaid toiminguid, nagu hammaste löök, hõõrdumine, kokkupõrge toorainete vahel ning lõpuks toorained purustatakse ja läbivad sõela. Selle omadused on lihtsa ja kindla struktuuriga, töös stabiilsed ja suure purustamise efektiivsusega. Purustatud toorainet saab välja lasta läbi jahvatuskambri. Veelgi enam, erinevas suuruses purustatavat toorainet saab läbi erineva võrgusilmaga sõela. Lisaks on tolmu koguv purusti komplekt valmistatud roostevabast terasest. See valmistab ravimite, toiduainete, kemikaalide jms tooteid vastavalt standardi nõuetele ja vastab GMP nõuetele.

1. Liigutatavate ja fikseeritud kõverdatud ketaste vahelise suhtelise liikumise abil purustatakse materjal hammaste löögi ja hõõrdumise ning materjalide vahel. Purustatud materjal siseneb püüdurisse automaatselt pöörleva tsentrifugaaljõu mõjul.

2. Tsentrifugaaljõuga purustatud materjal siseneb automaatselt püüniskotti, tolm filtreeritakse ja kogutakse tolmukollektoriga läbi riidekoti.

3. Pin-purusti kasutab kvaliteetset AISI304 või AISI316L roostevaba terast, tootmisprotsessis pole tolmu ja see võib parandada materjalide kasutamist ja vähendada ärikulusid. Erineva suurusega osakeste asendamise määrab ekraanide arv.

4. Korpuse sees (purustussoon) kõik alveolaarsed täppistöötlusega, et saavutada sile pind, lihtne puhastada ja muuta tavalist veski töötlemata seina, kerge koguneda tolmu.

5. Pulberketasveski struktuur on lihtne, tugev ja sujuv, purustatud materjal on kiire ja ühtlane, heade tulemustega.

6. Pinveski suudab materjalid purustada 20–100 võrgusilma kuivaks pulbriks, kui see soovib saada rohkem kui 100 kuni 500 võrgusilma, kasutage meie õhuklassifikaatori veski. 

Meie veski võib tolmueemaldussüsteemi olemasolu alusel jagada kahte tüüpi. Esimene tüüp sisaldab tolmueemaldussüsteemi, mis tänu integreeritud peenpulbrilise tolmueemaldussüsteemile kõrvaldab töö ajal tõhusalt tolmu teket. Teine tüüp on iseseisev seade, millel pole tolmueemaldussüsteemi. Sel juhul kasutatakse peene pulbri kogumiseks pikka kangast kotti ja kuna kasutatakse riidest kotte, on neil materjali kogumine ja tolmu filtreerimine kaks eesmärki.

Pin Milli  tehnilised andmed

Mudel	20B	30B	40B	60B
Tootlikkus (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Sisendmaterjali suurus (mm)	6	10	12	12
Väljundmaterjalid Peenus (võrk)	20-120	20-120	20-120	20-120
Purustusvõimsus (kw)	4	5.5	7.5	18.5
Tolmu kogumise võimsus (kw)	1.1	1.1	1.5	3
Suurus (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Kaal (kg)	380	480	580	750
1. Hywell Machinery jätab endale õiguse disainile ette teatamata 2. Kõik spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad.

Pin Mill Pulverizer rakendus

Pin veskid leiavad rakendust erinevates tööstusharudes tänu oma mitmekülgsusele ja võimele käsitleda mitmesuguseid materjale. Mõned levinumad rakendused hõlmavad järgmist:

1. Toiduainetööstus

Nõelveskeid kasutatakse toiduainetööstuses vürtside, suhkru, terade ja muude toidu koostisosade jahvatamiseks. Neid kasutatakse laialdaselt maitseainete, maitseainete ja pulbriliste jookide tootmisel.

2. Farmaatsiatööstus

Nõeljahvatamist kasutatakse farmaatsiatööstuses toimeainete ja abiainete jahvatamiseks. Neid kasutatakse sageli tablettide, kapslite ja suspensioonide valmistamiseks.

3. Keemiatööstus

Pin-freespinke kasutatakse keemiatööstuses kemikaalide, pigmentide, värvainete ja muude peenpulbrite jahvatamiseks. Need on olulised sellistes protsessides nagu osakeste suuruse vähendamine, segamine ja segamine.

4. Kosmeetikatööstus

Nõelveskid mängivad kosmeetikatööstuses üliolulist rolli, jahvatades pigmente, pulbreid ja muid koostisosi, mida kasutatakse meigi-, nahahooldustoodete ja isikliku hügieeni toodete valmistamisel.

5.Süttivate ja plahvatusohtlike materjalide purustamine

Tule- ja plahvatusohtliku saaste purustamiseks tuleb purusti konstruktsioonis arvestada plahvatuskaitsega. Seejärel tuleb plahvatuskindla konstruktsiooni puhul arvesse võtta mootori plahvatuskindlat, juhtimissüsteemi plahvatuskindlat ja antistaatiliste rihmade vajadust. Samal ajal peab meie purusti kabiin võtma kasutusele ümbrise disaini. Kui seadmed töötavad, lastakse jope õigeaegseks jahutamiseks läbi vee. See võib oluliselt vähendada tule- ja plahvatusohtlike materjalide muljumise ohtu.

Pin Mill funktsioon

Hywell Machinery B-seeria farmaatsia tihvtveski masinal on tavaliste lahenduste ees järgmised eelised.

1. Erinevat tüüpi noad veenduge, et need sobivad erinevate materjalidega.

2. Kergesti vahetatav ekraan, lihtne töö ja mugav pesemine.

3. Masin on kerge ja liikuv paindlik

4. Pin Mill Machine on kõrge kasuteguriga ja madala energiatarbega ning madala müratasemega

5. Lõppmaterjal võib otse peamisest lihvimisõõnsusest välja tulla, see võib saada erineva osakeste suuruse, muutes erinevat sõela.

6. Kogu suletud töö tagab puhta töökoja, erinevat tüüpi tolmukollektorid koguvad erinevat tolmu.

7. Telje vesijahutusseade, et tagada telje ja töökambri pidev töö, kuna telje kõrge temperatuur.

8. Spetsiaalne disain, nagu ohutuslüliti, on aktsepteeritud, samuti ohutus ja usaldusväärsus.

9. Masina tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti tühjendatavad materjalid, kergesti puhastatavad. Piirdudes GMP nõudega.

10. B-seeria pin-lihvimismasin ühendatakse ka kruvisööturi või lintkonveieriga, et saata materjalid tihvtiveskisse.

11. B-seeria universaalne pulverisaator on samuti ühendatud ZS ümmargune vibratsioonisõel ühtlaste materjalide saamiseks uuesti eraldamiseks.

Pin Millsi eelised

Nõelveskid pakuvad mitmeid eeliseid, mis muudavad need eelistatud valikuks erinevates tööstusharudes:

1. Mitmekülgsus

Nõelveskid saavad hakkama mitmesuguste materjalidega, alates pehmetest ja habrastest kuni kõvade ja abrasiivsete aineteni. See mitmekülgsus võimaldab tõhusalt lihvida erinevaid tooteid ühes masinas.

2. Osakeste suuruse juhtimine

Pin-veski purustajad tagavad suurepärase kontrolli osakeste suuruse jaotuse üle. Pöörlemiskiirust, tihvtide vahet ja etteandekiirust reguleerides saavad kasutajad saavutada jahvatatud osakeste soovitud peenuse ja ühtluse.

3. Kõrge lihvimistõhusus

Nõelveskid on tuntud oma kõrge jahvatusefektiivsuse poolest. Pöörlevate tihvtide tekitatud löögi- ja hõõrdumisjõud vähendavad kiiresti suurust, mis suurendab läbilaskevõimet ja tootlikkust.

4. Minimaalne soojuse tootmine

Pin-lihvimismasinad tekitavad lihvimisprotsessi ajal minimaalselt soojust, mistõttu need sobivad kuumustundlike materjalide jaoks. See aitab säilitada jahvatatud toote kvaliteeti ja terviklikkust.

5. Kompaktne disain ja lihtne hooldus

Nõelveskid on kompaktse konstruktsiooniga ja nõuavad suhteliselt väikest põrandapinda. Neid on ka lihtne puhastada ja hooldada, kuna neil on kontrollimiseks ja reguleerimiseks kiire juurdepääs sisemistele komponentidele.

Pin Millsi puudused

Kuigi pinveskitel on palju eeliseid, on neil ka mõned piirangud:

1. Piiratud jäme lihvimisvõime

Nõelveskid on mõeldud peamiselt peen- kuni ülipeeneks jahvatamiseks. Nende tõhusus jämedas jahvatamisel on võrreldes teist tüüpi lihvimisseadmetega piiratud.

2. Kõrge müratase

Tihvtide suured pöörlemiskiirused tihvtveskis võivad töö ajal põhjustada kõrget mürataset. Müratasemega keskkondades tuleks võtta asjakohaseid ohutusmeetmeid, nagu näiteks kuulmiskaitsevahendite kandmine.

3. Kulumispotentsiaal

Kiirete löögi- ja hõõrdumisjõudude tõttu võivad tihvtide freesimisseadmete tihvtid aja jooksul kuluda. Masina optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks on vajalik korrapärane hooldus ja kulunud osade väljavahetamine.

4. Piiratud kontroll peenosakeste kuju üle

Kuigi tihvtfreesid on suurepärased peenosakeste suuruse vähendamisega, pakuvad nad piiratud kontrolli jahvatatud osakeste kuju üle. Rakendustes, kus osakeste kuju on kriitiline, võivad alternatiivsed lihvimismeetodid olla sobivamad.

Tegurid, mida tihvtveski valimisel arvestada

Konkreetse rakenduse jaoks tihvtveski valimisel tuleks arvesse võtta mitmeid tegureid:

1. Materjali omadused

Jahvatatava materjali omadused, nagu kõvadus, niiskusesisaldus ja abrasiivsus, mängivad olulist rolli nõutava tihvtiveski tüübi ja tehniliste andmete määramisel.

2. Soovitud osakeste suurus

Võtke arvesse tahkete osakeste suuruse jaotust ja jahvatatud toote peenuse nõudeid. Erinevate tihvtveski konfiguratsioonide ja seadistustega on võimalik saavutada erineval määral osakeste suuruse reguleerimist.

3. Võimsus ja läbilaskevõime

Hinnake vajalikku tootmisvõimsust ja läbilaskevõimet tagamaks, et valitud pinveski suudab etteantud aja jooksul töödelda soovitud materjalikogust.

4. Seadmete projekteerimine ja ehitamine

Uurige tihvtiveski projekteerimise ja konstruktsiooni kvaliteeti, võttes arvesse selliseid tegureid nagu vastupidavus, hoolduse lihtsus, juurdepääs sisemistele komponentidele ja hügieeninõuded.

5. Kulud ja investeeringutasuvus

Hinnake tihvtide freesimisseadmete maksumust, sealhulgas ostuhinda, tegevuskulusid ja võimalikke hoolduskulusid, võrreldes eeldatava kasu ja investeeringutasuvusega.

Nõelveskite hooldus ja puhastamine

Nõuetekohane hooldus ja regulaarne puhastamine on tihvtveski optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks üliolulised. Siin on mõned olulised hooldus- ja puhastamisnõuanded:

1. Järgige tootja soovitatud hooldusgraafikut, sealhulgas tavapärast ülevaatust, määrimist ja kulunud osade väljavahetamist.

2. Ristsaastumise ja jääkmaterjalide kogunemise vältimiseks puhastage tihvtiveskit pärast iga kasutamist põhjalikult.

3. Kasutage konkreetse töödeldava materjali jaoks sobivaid puhastusvahendeid ja -meetodeid.

4. Pöörake hooldustoimingute tegemisel, nagu voolu väljalülitamine, seadmete lukustamine/märgistamine ja kaitsevarustuse kandmine, tähelepanu ohutustoimingutele.

Järeldus

Kokkuvõtteks võib öelda, et tihvtlihvimisseade on mitmekülgne ja tõhus lihvimismasin, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Selle võime käsitleda laia valikut materjale, suurepärane osakeste suuruse kontroll, kõrge jahvatusefektiivsus ja kompaktne disain muudavad selle suuruse vähendamise protsesside jaoks eelistatud valikuks. Siiski on oluline arvestada piirangutega, nagu piiratud jämeda lihvimisvõime ja võimalik kulumine. Hinnates hoolikalt selliseid tegureid nagu materjali omadused, soovitud osakeste suurus, võimsus ja seadmete disain, saavad ettevõtted valida oma konkreetsetele vajadustele kõige sobivama tihvtiveski. Nõuetekohane hooldus ja puhastamine on optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks hädavajalikud. Kuna mainekad tootjad pakuvad kvaliteetseid tihvtveskeid, saavad tööstused neile loota