Hywell Machinery Air Classifier Mill은 제품의 성질에 따라 초미세분쇄(최대 2미크론)를 달성하기 위한 분쇄, 분류, 운반, 회수 작업을 일체화한 공기분급밀입니다.
중간에서 미세한 입자 크기 감소 범위에서 작동하면 전달이 보장되고, 고효율 가변 속도 동적 일체형 공기 분류기로 인해 정확한 입자 크기가 보장되며, 최소 초미립자로 가파른 입자 크기 분포를 달성합니다.
이러한 유형의 공기 분류기 분쇄기는 충격 분쇄 원리로 작동하며 타격 가장자리 속도가 최대 120m/s인 높은 로터 속도를 사용합니다. 공기 분류기 밀은 공기 청소 분류기 밀이라고도 합니다.
WF
하이웰
8437800000
SUS304/SUS316L/티타늄
식품/의약품/화학
| 유효성: | |
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| 수량: | |
공기 분류기 밀 재료는 공급 시스템에 의해 밀링 챔버로 균일하게 운반되고 고속 회전 비터의 영향을 받으며 원심력에 의해 연삭 트랙에 영향을 줍니다. 여러 가지 다른 분쇄 능력을 통해 물질이 미세한 분말로 분쇄됩니다. 분쇄된 분말은 공기 흐름과 함께 분류 챔버까지 이동합니다. 조정 가능한 분류기 휠을 사용하면 거친 분말과 미세한 분말이 분리됩니다. 자격을 갖춘 미세 분말은 휠 베인을 통과한 다음 사이클론 분리기 또는 집진기로 이동하고 거친 분말과 미세 분말의 혼합물은 밀링 챔버로 떨어져 다시 밀링됩니다. 공기 분류기 밀은 건조 분말을 150-500mesh로 분쇄하므로 20-100mesh 건조 분말을 얻고 싶다면 다음을 사용할 수 있습니다. 핀 밀 , 비용도 저렴합니다.
모델 |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
용량(kg/h) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
투입재료 크기(mm) |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
<10mm |
출력물 정밀도(메쉬) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
무게(kg) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1.Hywell 기계장치는 예고 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 공기 분류기의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다. |
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공기 분류기 분쇄기는 공기 분류를 활용하여 크기와 모양에 따라 입자를 분리하는 일종의 충격 분쇄기입니다. 이는 해머나 핀을 회전시켜 입자가 고속 충격을 받는 분쇄 챔버로 구성됩니다. 동시에 제어된 공기 흐름은 입자를 분류 휠로 운반하여 크기에 따라 분류됩니다.
크러셔 헤드
천 가방 필터
크러셔 헤드
크러셔 헤드
공기 분류기 밀은 기존 밀에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 몇 가지 주요 이점을 살펴보겠습니다.
공기 분류기의 주요 장점 중 하나는 효율적인 입자 크기 감소 기능입니다. 충격 분쇄와 공기 분류를 결합하면 최종 입자 크기 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이는 제품 사양을 충족하기 위해 특정 입자 크기 범위가 필요한 산업에 필수적입니다.
공기 분류 공장은 다양한 재료를 처리할 수 있는 다목적 기계입니다. 분말, 과립, 심지어 섬유질 재료까지 분쇄하는 이 분쇄기는 다양한 물질을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 이로 인해 제약, 화학, 식품, 화장품 등 다양한 산업 분야에 적합합니다.
제조업체는 공기 분류 분쇄기를 사용하여 제품의 입자 크기 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 분류기 휠 속도, 공기 흐름 및 기타 매개변수를 조정하여 작업자는 원하는 입자 크기 범위를 미세 조정할 수 있습니다. 이러한 수준의 제어는 일관된 제품 품질을 보장하고 많은 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
공기 분류기 밀은 에너지 효율적으로 설계되었습니다. 분쇄 및 분류 공정이 단일 기계에서 이루어지므로 별도의 장비가 필요하지 않습니다. 이는 전통적인 분쇄 및 분류 시스템에 비해 공간을 절약할 뿐만 아니라 에너지 소비도 줄입니다. 컴팩트한 디자인과 최적화된 공기 흐름은 에너지 절약에도 기여합니다.
Hywell Machinery의 초미세 공기 스위프 분류기 밀은 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
공기분류기는 분쇄 및 분류를 하나의 시스템으로 수행합니다. 필요한 제품 크기는 분류기 휠을 조정하여 달성됩니다.
작은 공간 점유, 낮은 설치 전력, 광범위한 적용 및 고성능 비용.
다양한 재료에 대해 다양한 비터 디자인, 핀 모양, 해머 모양 및 톱니 모양이 있습니다.
공기 분류기 공장은 다양성과 효율성으로 인해 다양한 산업 분야에서 응용 분야를 찾습니다. 몇 가지 일반적인 응용 프로그램을 살펴보겠습니다.
제약 산업에서는 정확한 입자 크기 분포를 유지하는 것이 약물 제제화 및 제조에 매우 중요합니다. 공기 분류기 밀은 활성 의약품 성분(API) 및 부형제의 입자 크기를 줄이는 데 사용됩니다. 이는 균일하고 일관된 분말 생산을 가능하게 하여 의약품의 용해 속도, 생체 이용률 및 전반적인 성능을 향상시킵니다.
화학 산업에서는 화학 물질, 안료, 염료 및 첨가제의 분쇄 및 분류를 포함한 광범위한 응용 분야에 공기 분류기 밀을 활용합니다. 초미세 분쇄기는 미세하고 균질한 입자를 생산하여 화학물질의 혼합성, 분산성, 반응성을 향상시킵니다.
식품 산업에서 입자 크기 감소는 향신료 분쇄, 곡물 제분, 식품 성분 분쇄 등 다양한 공정에서 매우 중요합니다. 공기 분류기 밀은 균일한 입자 크기를 달성하여 식품의 풍미, 질감 및 외관을 향상시키는 데 사용됩니다. 또한 이러한 분쇄기는 분말 음료, 향신료 및 영양 보충제 생산 시 크기를 줄이는 데 사용될 수 있습니다.
화장품 산업에서는 안료, 파우더, 필러 등 다양한 화장품 성분을 처리하기 위해 공기 분류기 밀이 활용됩니다. 이 초미세 파우더 분쇄기는 미세하고 일관된 입자의 생성을 보장하여 파운데이션, 블러셔, 아이섀도우, 파우더 등 고품질 화장품 제제를 가능하게 합니다.
공기 분류기 밀은 독립된 구동 장치를 갖춘 내부 공기 분류 휠을 통합한 수직형 분쇄기입니다.
제품은 피드 스크류 또는 공압 이송 시스템 . 회전식 공급 밸브를 통한
제품은 고속 연삭 매체의 영향을 받아 공급 제품이 파손되고 원심력에 의해 분쇄 챔버 벽으로 던져져 제품이 더 파손됩니다. 파괴된 입자는 유도된 공기 흐름에 동반되어 공기 흐름을 층류로 만들기 위해 공기 배플이 장착된 내부 배플 어셈블리의 외부 벽을 해방시킵니다. 층류 공기 흐름과 입자는 로터 디스크와 동일한 방향으로 회전하는 내부 분류기로 전달됩니다. 분류 휠에 의해 적용된 원심력에 의해 거부된 대형 입자는 배플의 내벽으로 던져지고 중력과 분류기에 의해 생성된 압력에 의해 아래로 이동합니다. 이러한 대형 입자는 추가 충격이 발생하는 분쇄 영역으로 다시 비말동반됩니다.
분쇄할 재료는 가변 이송 나사 메커니즘을 통해 호퍼에서 분쇄실로 운반됩니다. 연삭은 제품이 핀 또는 바형 로터 디스크를 만날 때 발생합니다. 입자의 크기가 감소함에 따라 로터 아래로 유입되고 배플이 있는 내부 벽과 슈라우드 링 사이로 운반되는 공기 흐름에 의해 입자가 비말 동반되고, 입자는 공기 분산 링에 의해 분리기 어셈블리로 편향됩니다. 허용 가능한 제품은 배기 장치를 통해 흡입되어 고효율 백 필터에 의해 수집됩니다. 대형 입자는 내부 순환 공기 흐름에 의해 아래쪽으로 운반되고 추가 분쇄를 위해 로터로 반환됩니다.
특정 용도에 맞는 공기 분류기 밀을 선택할 때 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
공장에 필요한 용량과 처리량은 생산 요구 사항과 일치해야 합니다. 원하는 양의 재료를 효율적으로 처리할 수 있는 분쇄기를 선택하는 것이 중요합니다.
다양한 응용 분야에는 특정 입자 크기 범위가 필요합니다. 선택한 밀이 원하는 입자 크기 분포를 일관되게 달성할 수 있는지 확인하십시오.
경도, 수분 함량, 마모성 등 가공되는 재료의 특성을 고려하십시오. 특정 재료에는 연삭 및 분류 공정을 최적화하기 위해 특수 기능이나 추가 장비 부착이 필요할 수 있습니다.
공기 분류기 밀과 관련된 유지 관리 요구 사항 및 운영 비용을 평가합니다. 청소 용이성, 예비 부품 가용성, 에너지 소비 등의 요소를 고려하십시오. 유지보수 및 운영 비용이 낮은 공장을 선택하면 장기적인 비용 절감에 기여할 수 있습니다.
공기 분류기 밀은 수많은 이점을 제공하지만 작동 중에 특정 문제에 직면할 수도 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 문제 해결 팁입니다.
공장에서 과도한 양의 미세 입자 또는 대형 입자가 생성되는 경우 분류기 휠 속도 또는 공급 속도에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 이러한 매개변수를 조정하면 원하는 입자 크기 분포를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.
일관되지 않은 입자 크기 분포는 분류기 휠의 부적절한 조정 또는 부적절한 공기 흐름으로 인해 발생할 수 있습니다. 균일한 입자 크기 분포를 보장하려면 이러한 매개변수를 확인하고 조정하십시오.
미세한 입자나 끈적끈적한 물질의 축적으로 인해 밀이 막힐 수 있습니다. 막힌 부분을 제거하는 등 공장을 정기적으로 청소하고 유지 관리하면 막힘 문제를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
공기 분류기 밀은 작동 중에 소음과 먼지를 발생시킬 수 있습니다. 음향 인클로저나 흡음재와 같은 적절한 소음 제어 조치를 구현하면 소음 수준을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 효과적인 집진 시스템을 설치하여 공기 중 먼지를 최소화하고 깨끗한 작업 환경을 유지해야 합니다.
공기 분류기 밀은 입자 크기 분포에 대한 효율적이고 정밀한 제어를 제공하는 입자 크기 감소 분야의 귀중한 도구입니다. 다재다능함으로 인해 제약, 화학, 식품, 화장품을 포함한 광범위한 산업에 적합합니다. 특정 응용 분야에 적합한 분쇄기를 선택하고 일반적인 문제를 해결함으로써 제조업체는 제품 품질, 효율성 및 비용 효율성 측면에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
예, 공기 분류기 분쇄 기계는 내마모성 구성품과 라이너를 설계에 통합하여 연마재를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
예, 공기 분류기 분쇄기는 냉각 시스템을 구현하고 분쇄 공정 중 온도를 제어하여 열에 민감한 재료를 처리하도록 설계할 수 있습니다.
공기 분류기 연삭기의 에너지 소비는 특정 모델 및 공정 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일반적으로 공기 분류기 밀은 기존 분쇄 및 분류 시스템에 비해 에너지 효율적인 작동으로 알려져 있습니다.
예, 적절한 조정과 미세 조정을 통해 공기 분류기 밀은 서브미크론 입자 크기를 달성할 수 있으므로 초미세 분쇄가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
공기 분류기의 최적 성능을 보장하려면 정기적인 청소 및 유지 관리가 필수적입니다. 청소 및 유지 관리 빈도는 처리되는 재료 유형 및 작동 조건과 같은 요인에 따라 달라집니다. 유지보수 간격 및 절차에 대해서는 제조업체의 지침을 따르는 것이 좋습니다.