항공 분류기 밀

항공 분류기 밀 원칙

공기 분류기 밀질 물질은 공급 시스템에 의해 밀링 챔버로 골고루 전달되며, 고속 회전 피어터에 의해 영향을 받고 원심력 하에서 분쇄 트랙에 영향을 미칩니다. 여러 다른 분쇄 전력에 의해, 재료는 미세 분말로 밀링 될 것이다. 분쇄 된 분말은 공기 흐름과 함께 분류 챔버로 이동합니다. 조정 가능한 분류기 휠의 도움으로 거친 분말과 미세 분말이 분리됩니다. 자격을 갖춘 미세 분말은 휠 베인을 통과 한 다음 사이클론 분리기 또는 먼지 수집기로 이동하는 반면, 거친 분말과 미세 분말의 혼합물은 밀링 챔버로 떨어지므로 밀링 챔버로 다시 밀려됩니다. 공기 분류기 밀은 건조 분말을 150-500mesh로 연마하기 위해 20-100mesh 마른 가루를 얻으려면 사용할 수 있습니다. 핀 밀 , 비용도 낮습니다.

슈퍼 페인 쌀의 공기 분류기 밀

공기 분류기 밀 사양

모델	WF-15	WF-18	WF-30	WF-60	WF-80
용량 (kg/h)	20-200	30-450	50-750	80-1000	100-1300
입력 재료 크기 (MM)	<10mm	<10mm	<10mm	<10mm	<10mm
출력 재료 향상 (메시)	80-600	80-600	80-600	80-600	80-600
체중 (kg)	1100	1300	1800	3200	4000
1. Hywell Machinery는 통지없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 공기 분류기 밀의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 바인딩되지는 않습니다.

공기 분류기 밀은 무엇입니까?

공기 분류기 크러셔는 공기 분류를 사용하여 크기와 모양에 따라 입자를 분리하는 유형의 충격 밀입니다. 입자는 회전 해머 또는 핀에 의해 고속 충격을받는 연삭 챔버로 구성됩니다. 동시에, 제어 된 공기 흐름은 입자를 분류기 휠에 전달하며, 여기서 크기에 따라 분류됩니다.

항공 분류기 밀 작동 비디오

공기 분류기 밀 사용의 장점

Air Classifier Mills는 전통적인 공장에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 몇 가지 주요 이점을 살펴 보겠습니다.

효율적인 입자 크기 감소

공기 분류 밀의 주요 장점 중 하나는 효율적인 입자 크기 감소 기능입니다. 충격 연삭 및 공기 분류의 조합은 최종 입자 크기 분포를 정확하게 제어 할 수있게합니다. 이는 제품 사양을 충족시키기 위해 특정 입자 크기 범위가 필요한 산업에 필수적입니다.

다른 재료 처리의 다양성

공기 분류 공장은 광범위한 재료를 처리 할 수있는 다목적 기계입니다. 분쇄 분말, 과립 또는 섬유질 재료에 관계 없이이 공장은 다양한 물질을 효과적으로 처리 할 수 ​​있습니다. 이를 통해 제약, 화학 물질, 식품 및 화장품과 같은 다양한 산업에 적합합니다.

입자 크기 분포에 대한 정확한 제어

공기 분류 분쇄기를 사용하여 제조업체는 제품의 입자 크기 분포를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 분류기 휠 속도, 공기 흐름 및 기타 매개 변수를 조정하여 작업자는 원하는 입자 크기 범위를 미세 조정할 수 있습니다. 이 수준의 제어는 일관된 제품 품질을 보장하고 많은 응용 프로그램의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

낮은 에너지 소비

공기 분류기 밀은 에너지 효율로 설계되었습니다. 연삭 및 분류 프로세스는 단일 기계에서 발생하여 별도의 장비가 필요하지 않습니다. 이것은 공간을 절약 할뿐만 아니라 기존 연삭 및 분류 시스템에 비해 에너지 소비를 줄입니다. 소형 설계 및 최적화 된 공기 흐름은 또한 에너지 절약에 기여합니다.

항공 분류기 밀 장점

Hywell Machinery Super Fine Air Swept Classifier Mill은 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 이점이있었습니다.

1. 공기 분류기 밀은 가루 가루를 얻습니다

항공 분류기 밀 크러쉬 및 하나의 시스템에서 분류. 필수 제품 크기는 분류기 휠의 조정에 의해 달성됩니다.

2. 공기 분류기 밀에는 소형 구조가 있습니다

소규모 우주 점령, 낮은 설치 전력, 광범위한 응용 프로그램 및 고성능 비용.

3. Air-Swept Classifier Mills는 밀링 효율이 높습니다

다른 재료에 대한 다른 비터 디자인, 핀 모양, 해머 모양 및 치아 모양.

항공 분류기 밀스 응용 프로그램

Air Classifier Mills는 다양성과 효율성으로 인해 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다. 몇 가지 일반적인 응용 프로그램을 살펴 보겠습니다.

제약 산업

제약 산업에서는 정확한 입자 크기 분포를 유지하는 것이 약물 제형 및 제조에 중요합니다. 공기 분류기 밀은 활성 제약 성분 (API) 및 부형제의 입자 크기를 줄이는 데 사용됩니다. 그들은 균일하고 일관된 분말을 생산하여 용해 속도, 생체 이용률 및 제약 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다.

화학 산업

화학 산업은 화학 물질, 안료, 염료 및 첨가제 분류 및 분류를 포함하여 광범위한 응용 분류에 공기 분류기 공장을 사용합니다. 이 슈퍼 미세 분쇄기는 미세하고 균질 한 입자의 생성을 보장하여 화학 물질의 강화 된 혼합, 분산 성 및 반응성을 가능하게합니다.

식품 산업

식품 산업에서는 입자 크기 감소가 향신료 연삭, 곡물 밀링 곡물 및 분쇄 식품 성분과 같은 다양한 공정에 중요합니다. 공기 분류기 밀은 식품의 풍미, 질감 및 모양을 향상시키는 균일 한 입자 크기를 달성하기 위해 사용됩니다. 또한이 공장은 가루 음료, 향신료 및 영양 보충제의 생산 크기 감소에 사용될 수 있습니다.

화장품 산업

화장품 산업에서 공기 분류기 밀은 안료, 분말 및 필러를 포함한 다양한 화장품 성분을 처리하는 데 사용됩니다. 이 초 파우더 크러셔는 미세하고 일관된 입자의 생산을 보장하여 기초, 홍당무, 아이 섀도우 및 분말과 같은 고품질의 화장품을 제형시킬 수 있습니다.

Air Classifier Mill은 어떻게 작동합니까?

Air Classifier Mill은 독립적 인 드라이브가있는 내부 공기 분류 휠을 통합 한 수직 연삭 공장입니다.

제품은 공급 나사 또는 공압 운송 시스템 . 회전식 공급 밸브를 통한

이 제품은 고속 연삭 매체에 의해 영향을 받는데, 이는 공급 생성물이 골절되게하고 원심력에 의해 분쇄 챔버의 벽으로 던져져 그 결과 제품이 더 골절됩니다. 골절 된 입자는 내부 배플 어셈블리의 외부 벽을 해제하는 유도 된 공기 흐름에 발생하며, 공기가 배플이 장착되어 공기 흐름을 층화합니다. 층류 공기 흐름과 입자는 로터 디스크와 동일한 방향으로 회전하는 내부 분류기로 전달됩니다. 분류 휠에 의해 적용된 원심력에 의해 거부 된 대형 입자는 배플의 내벽에 던져져 중력과 분류기에 의해 생성 된 압력에 의해 아래로 이동한다. 그런 다음이 크기의 입자는 추가 충격이 발생하는 연삭 영역으로 다시 분류됩니다.

분쇄 될 재료는 가변 공급 나사 메커니즘에 의해 호퍼에서 분쇄 챔버로 전달됩니다. 분쇄는 제품이 핀 또는 바 형 로터 디스크를 충족 할 때 발생합니다. 입자가 크기가 감소함에 따라 로터 아래로 들어가는 공기 스트림에 의해 발생하고 내부 벽과 배플이있는 슈라우드 링 사이에서 전달됩니다. 그런 다음 입자는 공기 분산 링에 의해 분리기 어셈블리로 편향됩니다. 허용 가능한 제품은 배기 가스를 통해 그려지며 고효율 백 필터로 수집됩니다. 대형 입자는 내부 순환 공기 흐름에 의해 아래쪽으로 운반되고 추가 연삭을 위해 로터로 돌아갑니다.

공기 분류기 밀을 선택할 때 고려해야 할 요소

특정 애플리케이션에 대한 공기 분류기 밀을 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야합니다.

용량 및 처리량

밀의 필요한 용량과 처리량은 생산 요구 사항과 일치해야합니다. 원하는 양의 재료를 효율적으로 처리 할 수있는 밀을 선택하는 것이 중요합니다.

입자 크기 범위

다른 응용 분야에는 특정 입자 크기 범위가 필요합니다. 선택된 공장이 원하는 입자 크기 분포를 일관되게 달성 할 수 있는지 확인하십시오.

m 아 테리아 특성

경도, 수분 함량 및 연마성과 같은 처리중인 재료의 특성을 고려하십시오. 특정 재료는 연삭 및 분류 프로세스를 최적화하기 위해 특수한 기능 또는 추가 장비 부착물이 필요할 수 있습니다.

유지 보수 및 운영 비용

Air Classifier Mill과 관련된 유지 보수 요구 사항 및 운영 비용을 평가하십시오. 청소 용이성, 예비 부품의 가용성 및 에너지 소비와 같은 요인을 고려하십시오. 유지 보수 및 운영 비용이 낮은 밀을 선택하면 장기 비용 절감에 기여할 수 있습니다.

일반적인 과제 및 문제 해결 팁

Air Classifier Mills는 많은 이점을 제공하지만 운영 중에 특정 도전에 직면 할 수도 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 과제와 문제 해결 팁입니다.

과도한 벌금 또는 대형 입자

밀이 과도한 양의 벌금 또는 대형 입자를 생성하는 경우 분류기 휠 속도 또는 공급 속도에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 이러한 파라미터를 조정하면 원하는 입자 크기 분포를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

고르지 않은 입자 크기 분포

일관되지 않은 입자 크기 분포는 분류기 휠의 부적절한 조정 또는 부적절한 공기 흐름으로 인해 발생할 수 있습니다. 균일 한 입자 크기 분포를 확인하기 위해이 매개 변수를 점검하고 조정하십시오.

장비 막힘

밀의 막힘은 미세 입자 또는 끈적 끈적한 재료의 축적으로 인해 발생할 수 있습니다. 막힘 제거를 포함하여 밀의 정기적 인 청소 및 유지 보수는 막힘 문제를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.

공기 분류기 밀 소음 및 먼지 제어

공기 분류기 밀은 작동 중에 소음과 먼지를 생성 할 수 있습니다. 음향 인클로저 또는 사운드 흡수 재료와 같은 적절한 소음 제어 측정을 구현하면 소음 수준을 줄일 수 있습니다. 공기 중 먼지를 최소화하고 깨끗한 작업 환경을 유지하기 위해 효과적인 먼지 수집 시스템을 설치해야합니다.

결론

공기 분류기 밀은 입자 크기 감소 분야에서 유용한 도구이며, 입자 크기 분포에 대한 효율적이고 정확한 제어를 제공합니다. 그들의 다양성은 제약, 화학 물질, 식품 및 화장품을 포함한 광범위한 산업에 적합합니다. 특정 응용 프로그램에 적합한 밀을 선택하고 일반적인 문제를 해결함으로써 제조업체는 제품 품질, 효율성 및 비용 효율성 측면에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

FAQ (자주 묻는 질문)

1. 공기 분류기 크러싱 기계가 연마 재료를 처리 할 수 ​​있습니까?

예, 공기 분류기 분쇄기는 내마모성 구성 요소와 라이너를 설계에 통합하여 연마 재료를 효과적으로 처리 할 수 ​​있습니다.

2. 공기 분류기 밀은 열에 민감한 재료를 처리하는 데 적합합니까?

예, 공기 분류기 분쇄기는 냉각 시스템을 구현하고 연삭 공정 중에 온도를 제어하여 열에 민감한 재료를 처리하도록 설계 될 수 있습니다.

3. 공기 분류기 밀의 전형적인 에너지 소비는 얼마입니까?

공기 분류기 연삭 기계의 에너지 소비는 특정 모델 및 프로세스 매개 변수에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일반적으로 공기 분류기 밀은 기존 연삭 및 분류 시스템에 비해 에너지 효율적인 작동으로 알려져 있습니다.

4. 공기 분류기 밀은 미묘한 입자 크기를 달성 할 수 있습니까?

예, 적절한 조정과 미세 조정으로 공기 분류기 밀은 미묘한 입자 크기를 달성 할 수 있으므로 초박형 연삭이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

5. 공기 분류기 밀을 얼마나 자주 청소하고 유지해야합니까?

공기 분류기 밀의 최적 성능을 보장하기 위해서는 정기적 인 청소 및 유지 보수가 필수적입니다. 청소 및 유지 보수 빈도는 처리되는 재료 유형 및 작동 조건과 같은 요인에 따라 다릅니다. 유지 보수 간격 및 절차에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 좋습니다.