空気分級機ミル

空気分級機ミルの原理

空気分級機ミルの材料は、供給システムによって粉砕チャンバーに均等に搬送され、高速回転ビーターによって衝撃を受け、さらに遠心力によって粉砕トラックに衝撃を与えます。いくつかの異なる粉砕力により、材料は微粉末に粉砕されます。粉砕された粉末は空気の流れに乗って分級室まで送られます。調整可能な分級ホイールの助けを借りて、粗い粉末と細かい粉末が分離されます。適格な微粉末はホイールベーンを通過し、サイクロンセパレーターまたは集塵機に入りますが、粗い粉末と微粉末の混合物は粉砕チャンバーに落ちて再び粉砕されます。空気分級機は乾燥粉末を150〜500メッシュに粉砕するため、20〜100メッシュの乾燥粉末を得たいだけの場合は、 ピンミルを使用し、コストも低くなります。

極細米用空気分級機

空気分級機ミルの仕様

モデル	WF-15	WF-18	WF-30	WF-60	WF-80
能力(kg/h)	20～200	30-450	50-750	80-1000	100-1300
投入材サイズ(mm)	<10mm	<10mm	<10mm	<10mm	<10mm
出力材質の細かさ（メッシュ）	80-600	80-600	80-600	80-600	80-600
重量 (kg)	1100	1300	1800	3200	4000
1.Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 2.空気分級機ミルのすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。

空気分級機ミルとは何ですか?

空気分級クラッシャーは、空気分級を利用して粒子のサイズと形状に基づいて粒子を分離する一種の衝撃ミルです。これは粉砕チャンバーで構成され、そこで粒子は回転ハンマーまたはピンによる高速衝撃にさらされます。同時に、制御された気流が粒子を分級ホイールに運び、そこで粒子はサイズに基づいて分類されます。

エアクラシファーミルの操作ビデオ

空気分級機ミルを使用する利点

空気分級機ミルには、従来のミルに比べていくつかの利点があります。主な利点のいくつかを見てみましょう。

効率的な粒子サイズの低減

空気分級機の主な利点の 1 つは、効率的な粒子サイズの低減機能です。衝撃粉砕と空気分級を組み合わせることで、最終的な粒度分布を正確に制御できます。これは、製品仕様を満たすために特定の粒径範囲を必要とする業界にとって不可欠です。

さまざまな材料を加工できる多用途性

空気分級機は、幅広い材料を処理できる汎用性の高い機械です。粉末、顆粒、さらには繊維状物質の粉砕でも、これらのミルはさまざまな物質を効率的に処理できます。そのため、医薬品、化学品、食品、化粧品などのさまざまな業界に適しています。

粒度分布の正確な制御

空気分級粉砕機を使用すると、メーカーは製品の粒度分布を正確に制御できます。分級機ホイールの速度、空気流、その他のパラメーターを調整することで、オペレーターは希望の粒径範囲を微調整できます。このレベルの制御により、一貫した製品品質が確保され、多くのアプリケーションの厳しい要件が満たされます。

低エネルギー消費

空気分級機ミルは、エネルギー効率が高いように設計されています。粉砕と分級のプロセスは 1 台の機械で行われるため、別個の装置が必要ありません。これにより、スペースを節約できるだけでなく、従来の粉砕および分級システムと比較してエネルギー消費も削減されます。コンパクトな設計と最適化されたエアフローにより、省エネにも貢献します。

空気分級機ミルの利点

Hywell 機械の超微細エア掃引分級機には、従来のソリューションに比べて次のような利点がありました。

1. 空気分級機で粉体を得る

エアー分級機ミル粉砕と分級を一つのシステムで実現。必要な製品サイズは、分級ホイールを調整することによって達成されます。

2. 風力分級ミルはコンパクトな構造

占有スペースが小さく、設置電力が低く、応用範囲が広く、コストが高くなります。

3. エアスイープ式分級機は粉砕効率の高い構造です

素材ごとにビーターのデザイン、ピンの形状、ハンマーの形状、歯の形状が異なります。

空気分級機ミルのアプリケーション

空気分級機ミルは、その多用途性と効率性により、さまざまな業界で応用されています。一般的なアプリケーションのいくつかを見てみましょう。

製薬産業

製薬業界では、正確な粒度分布を維持することが医薬品の配合と製造にとって非常に重要です。空気分級機ミルは、医薬品有効成分 (API) および賦形剤の粒子サイズを小さくするために使用されます。これらにより、均一で一貫した粉末の製造が可能になり、医薬品の溶解速度、生物学的利用能、および全体的な性能が向上します。

化学工業

化学産業では、化学薬品、顔料、染料、添加剤の粉砕と分級など、幅広い用途に空気分級機が利用されています。化学物質の混合・分散性・反応性を高め、微細で均一な粒子を生成する超微粉砕機です。

食品産業

食品産業では、スパイスの粉砕、穀物の粉砕、食品成分の粉砕などのさまざまなプロセスで粒子サイズを小さくすることが重要です。空気分級機は均一な粒子サイズを達成するために使用され、食品の風味、食感、外観を向上させます。さらに、これらのミルは、粉末飲料、スパイス、栄養補助食品の製造におけるサイズ縮小にも使用できます。

化粧品産業

化粧品業界では、顔料、粉末、充填剤などのさまざまな化粧品成分を処理するために空気分級機が利用されています。これらの超微粉粉砕機は、細かく均一な粒子を確実に生成し、ファンデーション、チーク、アイシャドー、パウダーなどの高品質の化粧品の配合を可能にします。

エア分級機ミルはどのように機能しますか?

空気分級機ミルは、独立した駆動装置を備えた内部空気分級ホイールを組み込んだ縦型粉砕機です。

製品は、送りねじまたは送りねじによって粉砕チャンバーに供給されます。 空気輸送システム。 ロータリーフィードバルブを介した

製品は高速粉砕媒体の衝撃を受け、これにより供給製品が破砕され、遠心力によって粉砕チャンバーの壁に投げ飛ばされ、さらに製品が破砕されます。 破砕された粒子は、誘導された空気流に取り込まれ、空気流を層流にするためのエアバッフルが取り付けられた内部バッフルアセンブリの外壁を解放します。 層流気流と粒子は、回転している内部分級機にローター ディスクと同じ方向に通過します。 分級ホイールによって加えられる遠心力によって拒否された過大な粒子はバッフルの内壁に投げつけられ、重力と分級機によって生成される圧力によって下に移動します。 これらの過大な粒子はその後、粉砕ゾーンに再飛来し、そこでさらなる衝撃が発生します。

被粉砕物は可変送りねじ機構によりホッパーから粉砕室へ搬送されます。製品がピンまたはバータイプのローターディスクと接触するときに研削が発生します。粒子のサイズが小さくなると、ローターの下に入り、内壁とバッフル付きシュラウドリングの間を運ばれる空気流に巻き込まれ、粒子は空気分散リングによって偏向されてセパレーターアセンブリに達します。合格した製品は排気を通して引き出され、高効率バグフィルターによって収集されます。サイズを超えた粒子は内部を循環する空気流によって下方に運ばれ、ローターに戻ってさらなる粉砕が行われます。

空気分級機ミルを選択する際に考慮すべき要素

特定の用途向けに空気分級機ミルを選択する場合は、いくつかの要素を考慮する必要があります。

容量とスループット

工場の必要な能力と処理量は、生産要件と一致している必要があります。必要な量の材料を効率的に処理できるミルを選択することが重要です。

粒径範囲

さまざまな用途には、特定の粒径範囲が必要です。選択したミルが所望の粒度分布を一貫して達成できることを確認してください。

材質特性

加工する材料の硬度、含水率、摩耗性などの特性を考慮してください。特定の材料では、粉砕および分級プロセスを最適化するために特殊な機能や追加の装置付属品が必要な場合があります。

保守および運用コスト

空気分級機ミルに関連するメンテナンス要件と運用コストを評価します。掃除のしやすさ、スペアパーツの入手可能性、エネルギー消費などの要素を考慮してください。メンテナンスと運用コストが低い工場を選択すると、長期的なコスト削減に貢献できます。

一般的な課題とトラブルシューティングのヒント

空気分級機ミルには多くの利点がありますが、稼働中に特定の課題に直面することもあります。一般的な課題とトラブルシューティングのヒントをいくつか示します。

過剰な微粉または過大な粒子

粉砕機が過剰な量の微粉または過大な粒子を生成する場合は、分級機ホイールの速度または供給速度に問題があることを示している可能性があります。これらのパラメータを調整すると、目的の粒度分布を達成するのに役立ちます。

不均一な粒度分布

不均一な粒度分布は、分級機ホイールの不適切な調整や不適切な空気流によって引き起こされる可能性があります。これらのパラメータを確認および調整して、均一な粒子サイズ分布を確保します。

設備の詰まり

微粒子や粘着性物質の蓄積により、ミルの目詰まりが発生する可能性があります。詰まりの除去を含むミルの定期的な清掃とメンテナンスは、目詰まりの問題を防ぐのに役立ちます。

空気分級機ミルの騒音と粉塵の制御

空気分級機ミルは、動作中に騒音や粉塵が発生する可能性があります。防音エンクロージャや吸音材などの適切な騒音制御対策を実施すると、騒音レベルを下げることができます。浮遊粉塵を最小限に抑え、清潔な作業環境を維持するには、効果的な集塵システムを設置する必要があります。

結論

空気分級機ミルは、粒径縮小の分野で貴重なツールであり、粒径分布を効率的かつ正確に制御できます。その汎用性により、医薬品、化学品、食品、化粧品などの幅広い業界に適しています。特定の用途に適切なミルを選択し、共通の課題に対処することで、メーカーは製品の品​​質、効率、費用対効果の面で最適な結果を達成できます。

FAQ（よくある質問）

1. エアー分級破砕機は研磨材も扱えますか?

はい、エア分級機破砕機は、設計に耐摩耗性のコンポーネントとライナーを組み込むことで、研磨材を効果的に処理できます。

2. 空気分級機は熱に弱い材料の処理に適していますか?

はい、エア分級機グラインダーは、冷却システムを実装し、粉砕プロセス中の温度を制御することで、熱に弱い材料を処理できるように設計できます。

3. 空気分級機ミルの一般的なエネルギー消費量はどれくらいですか?

空気分級機研削盤のエネルギー消費量は、特定のモデルとプロセスパラメータによって異なります。ただし、一般に、空気分級機は、従来の粉砕および分級システムと比較して、エネルギー効率の高い動作で知られています。

4. 空気分級機はサブミクロンの粒子サイズを実現できますか?

はい、適切な調整と微調整により、エア分級機ミルはサブミクロンの粒子サイズを達成できるため、超微粉砕が必要な用途に適しています。

5. 空気分級機ミルはどのくらいの頻度で清掃およびメンテナンスする必要がありますか?

空気分級機ミルの最適なパフォーマンスを確保するには、定期的な清掃とメンテナンスが不可欠です。洗浄とメンテナンスの頻度は、処理される材料の種類や動作条件などの要因によって異なります。メンテナンスの間隔と手順については、メーカーのガイドラインに従うことをお勧めします。