Moara de clasificator de aer

Principiile morii clasificatoare de aer

Materialul de moară a clasificatorului de aer ar fi transmis de sistemul de alimentare uniform în camera de frezare și ar fi afectat de un bătăi rotative de mare viteză și, de asemenea, sub forța centrifugă, ar avea un impact asupra pistei de măcinare. Prin mai multe puteri de pulverizare diferite, materialul ar fi măcinat în pulbere fină. Pulberea măcinată ar merge cu fluxul de aer până la camera de clasificare. Cu ajutorul unei roți de clasificator reglabile, pulberea grosieră și pulberea fină ar fi separate. Pulberea fină calificată ar trece prin paleta roții și apoi în separatorul de cicloni sau în colectorul de praf, în timp ce amestecul de pulbere grosieră și pulbere fină ar cădea în camera de frezare pentru a fi măcinată din nou. Moara de clasificator de aer pentru șlefuirea pulberii uscate în 150-500mesh, așa că, dacă dorește doar să obțină 20-100 de metri uscat, poate folosi moara de pin , iar costul este, de asemenea, mai mic.

Moara de clasificator de aer pentru orez superfine

Specificații de moară de clasificare a aerului

Ce este o moară de clasificator de aer?

Un concasor al clasificatorului de aer este un tip de fabrică de impact care utilizează clasificarea aerului pentru a separa particulele în funcție de dimensiunea și forma lor. Este format dintr-o cameră de măcinare, unde particulele sunt supuse unui impact de mare viteză prin ciocane rotative sau pini. Simultan, un flux de aer controlat transportă particulele pe roata clasificatorului, unde sunt clasificate în funcție de dimensiunea lor.

Crusher Cap

Filtru de pungă

Crusher Cap

Crusher Cap

Videoclip de funcționare a morii de clasificare aeriană

Avantajele utilizării unei mori de clasificator de aer

Fabricile de clasificator de aer oferă mai multe avantaje față de fabricile tradiționale. Să explorăm unele dintre avantajele cheie:

Reducerea eficientă a mărimii particulelor

Unul dintre avantajele principale ale unei fabrici de clasificare a aerului este capacitățile sale eficiente de reducere a mărimii particulelor. Combinația de măcinare a impactului și clasificarea aerului permite un control precis asupra distribuției finale a mărimii particulelor. Acest lucru este esențial pentru industriile care necesită un interval specific de mărime a particulelor pentru a îndeplini specificațiile produsului.

Versatilitate în procesarea diferitelor materiale

Fabricile de clasificare a aerului sunt mașini extrem de versatile care pot gestiona o gamă largă de materiale. Fie că este vorba de pulberi de măcinare, granule sau chiar materiale fibroase, aceste mori pot prelucra eficient diverse substanțe. Acest lucru le face potrivite pentru diverse industrii, cum ar fi produse farmaceutice, substanțe chimice, alimente și produse cosmetice.

Control precis asupra distribuției mărimii particulelor

Cu un concasor de clasificare a aerului, producătorii pot obține un control precis asupra distribuției mărimii particulelor a produselor lor. Prin reglarea vitezei roții clasificatoare, a fluxului de aer și a altor parametri, operatorii pot regla fin intervalul de mărime a particulelor dorite. Acest nivel de control asigură calitatea constantă a produsului și îndeplinește cerințele stricte ale multor aplicații.

Consum redus de energie

Fabricile de clasificator de aer sunt concepute pentru a fi eficiente din punct de vedere energetic. Procesele de măcinare și clasificare apar într -o singură mașină, eliminând nevoia de echipamente separate. Acest lucru nu numai că economisește spațiu, dar reduce și consumul de energie în comparație cu sistemele tradiționale de măcinare și clasificare. Proiectarea compactă și fluxul de aer optimizat contribuie, de asemenea, la economii de energie.

Avantaje de moară de clasificare a aerului

Hywell Machinery Super Fine Air Swept Classifier Mill a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1.. Moara de clasificator de aer are pulbere de finețe

Classificator de aer Crush și clasificat într -un singur sistem. Dimensiunea necesară a produsului este obținută prin reglarea roții clasificatoare.

2. Fabricile de clasificator de aer au o structură compactă

Ocupație spațială mică, putere de instalare scăzută, aplicație largă și costuri de înaltă performanță.

3. Morile de clasificare în aer liber au o construcție ridicată a eficienței de frezare

Diferite modele de bătăi, forme de știft, forme de ciocan și forme de dinți, pentru diferite materiale.

Aplicația Mills ClassIfier Air

Fabricile de clasificator de aer găsesc aplicații în diferite industrii datorită versatilității și eficienței lor. Să explorăm unele dintre aplicațiile comune:

Industria farmaceutică

În industria farmaceutică, menținerea distribuției precise a mărimii particulelor este crucială pentru formularea și fabricarea medicamentelor. Fabricile de clasificator de aer sunt utilizate pentru a reduce dimensiunea particulelor de ingrediente farmaceutice active (API) și excipienți. Acestea permit producerea de pulberi uniforme și consistente, îmbunătățind rata de dizolvare, biodisponibilitatea și performanța generală a produselor farmaceutice.

Industria chimică

Industria chimică utilizează fabricile de clasificator de aer pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv măcinarea și clasificarea substanțelor chimice, pigmenților, coloranților și aditivilor. Aceste concasoare super fine asigură producerea de particule fine și omogene, permițând amestecarea sporită, dispersivul și reactivitatea substanțelor chimice.

Industria alimentară

În industria alimentară, reducerea mărimii particulelor este crucială pentru diverse procese, cum ar fi șlefuirea condimentelor, a boabelor de frezare și a pulverizării ingredientelor alimentare. Fabricile de clasificator de aer sunt folosite pentru a obține dimensiuni uniforme de particule, care îmbunătățesc aroma, textura și aspectul produselor alimentare. În plus, aceste mori pot fi utilizate pentru reducerea mărimii în producerea de băuturi pudră, condimente și suplimente nutritive.

Industria cosmetică

În industria cosmetică, sunt utilizate fabricile de clasificare a aerului pentru a prelucra diverse ingrediente cosmetice, inclusiv pigmenți, pulberi și umpluturi. Aceste concasoare de pulbere superfine asigură producerea de particule fine și consistente, permițând formularea de produse cosmetice de înaltă calitate, cum ar fi fundații, farduri, farduri de ochi și pulberi.

Cum funcționează moara de clasificator de aer?

Moara de clasificator de aer este o moară de măcinare verticală care încorporează o roată internă de clasificare a aerului cu o acțiune independentă.

Produsul este introdus în camera de măcinare fie printr -un șurub de alimentare, fie de un Sistem de transport pneumatic printr -o supapă de alimentare rotativă.

Produsul este afectat de mediile de măcinare de mare viteză, ceea ce face ca produsul de alimentare să se fractureze și să fie aruncat de forța centrifugă la peretele camerei de măcinare, care la rândul său, determină fracturarea produsului. Particulele fracturate sunt antrenate în fluxul de aer indus care eliberează peretele exterior al ansamblului defecte intern, care este echipat cu deflectori de aer pentru a laminar fluxul de aer. Fluxul de aer laminar și particulele trec la clasificatorul intern, care se rotește, în aceeași direcție cu discul rotorului. Particulele supradimensionate respinse de forța centrifugă aplicată de roata de clasificare sunt aruncate pe peretele interior al defecțiunii și se deplasează în jos prin gravitație și de presiunea creată de clasificator. Aceste particule supradimensionate sunt apoi reintrate în zona de măcinare, unde are loc un impact suplimentar.

Materialul care trebuie zdrobit este transmis de la buncăr în camera de măcinare prin mecanismul de șurub de alimentare variabil. Măcinarea apare atunci când produsul îndeplinește un disc rotor de tip pin sau bare. Deoarece particulele au dimensiuni reduse, acestea sunt antrenate de Airstream care intră sub rotor și sunt transportate între peretele interior și inelul de învăluire cu defecțiuni, particulele sunt apoi deviate de un inel de dispersie a aerului la ansamblul separator. Produsul acceptabil este tras prin evacuare și este colectat de un filtru de pungi de înaltă eficiență. Particulele supradimensionate sunt transportate în jos de fluxul de aer care circulă intern și se întorc la rotor pentru o șlefuire suplimentară.

Factori de luat în considerare atunci când alegeți o moară de clasificare a aerului

Atunci când selectați o fabrică de clasificator de aer pentru o aplicație specifică, trebuie luați în considerare mai mulți factori:

Capacitate și debit

Capacitatea și debitul necesar al morii ar trebui să se alinieze cerințelor de producție. Este crucial să alegeți o moară care să poată gestiona eficient volumul dorit de material.

Gama de mărime a particulelor

Diferite aplicații necesită intervale specifice de mărime a particulelor. Asigurați -vă că moara selectată poate obține în mod constant distribuția dorită a mărimii particulelor.

mCaracteristici

Luați în considerare caracteristicile materialelor procesate, cum ar fi duritatea, conținutul de umiditate și abrazivitatea lor. Anumite materiale pot necesita caracteristici specializate sau atașamente suplimentare de echipamente pentru a optimiza procesul de măcinare și clasificare.

Costuri de întreținere și operaționale

Evaluează cerințele de întreținere și costurile operaționale asociate cu moara de clasificator de aer. Luați în considerare factori precum ușurința de curățare, disponibilitatea pieselor de schimb și consumul de energie. Alegerea unei mori cu întreținere scăzută și costuri operaționale poate contribui la economiile de costuri pe termen lung.

Provocări comune și sfaturi de depanare

În timp ce fabricile de clasificator de aer oferă numeroase beneficii, acestea se pot confrunta și cu anumite provocări în timpul funcționării. Iată câteva provocări comune și sfaturi de depanare:

Amenzi excesive sau particule supradimensionate

Dacă moara produce o cantitate excesivă de amenzi sau particule supradimensionate, poate indica o problemă cu viteza roții clasificatoare sau cu viteza de alimentare. Reglarea acestor parametri poate ajuta la realizarea distribuției dorite a mărimii particulelor.

Distribuție neuniformă a mărimii particulelor

Distribuția inconsecventă a mărimii particulelor poate fi cauzată de reglarea necorespunzătoare a roții clasificatoare sau de fluxul de aer inadecvat. Verificați și reglați acești parametri pentru a asigura o distribuție uniformă a mărimii particulelor.

Echipamente înfundate

Crogging -ul morii poate apărea din cauza acumulării de particule fine sau materiale lipicioase. Curățarea și întreținerea periodică a morii, inclusiv înlăturarea oricăror blocaje, poate ajuta la prevenirea problemelor de blocare.

Classificator de aer Moară și controlul prafului

Fabricile de clasificator de aer pot genera zgomot și praf în timpul funcționării. Implementarea măsurilor adecvate de control al zgomotului, cum ar fi carcasele acustice sau materialele absorbante de sunet, poate contribui la reducerea nivelului de zgomot. Ar trebui instalate sisteme eficiente de colectare a prafului pentru a minimiza praful aerian și pentru a menține un mediu de lucru curat.

Concluzie

Fabricile de clasificator de aer sunt instrumente valoroase în domeniul reducerii mărimii particulelor, oferind un control eficient și precis asupra distribuției mărimii particulelor. Versatilitatea lor le face potrivite pentru o gamă largă de industrii, inclusiv produse farmaceutice, substanțe chimice, alimente și produse cosmetice. Prin selectarea morii potrivite pentru aplicații specifice și abordând provocări comune, producătorii pot obține rezultate optime în ceea ce privește calitatea produsului, eficiența și rentabilitatea.

Întrebări frecvente (întrebări frecvente)

1. Poate un clasificator de aer de zdrobire să gestioneze materiale abrazive?

Da, mașinile de zdrobire a clasificatorului de aer pot gestiona în mod eficient materialele abrazive prin încorporarea componentelor și garniturilor rezistente la uzură în proiectarea lor.

2. Sunt fabricile de clasificator de aer adecvate pentru prelucrarea materialelor sensibile la căldură?

Da, o polizor de clasificator de aer poate fi proiectată pentru a gestiona materialele sensibile la căldură prin implementarea sistemelor de răcire și controlul temperaturii în timpul procesului de măcinare.

3. Care este consumul tipic de energie al unei mori de clasificator de aer?

Consumul de energie al unei mașini de măcinare a clasificatorului de aer poate varia în funcție de modelul specific și parametrii procesului. Cu toate acestea, în general, fabricile de clasificator de aer sunt cunoscute pentru funcționarea lor eficientă din punct de vedere energetic în comparație cu sistemele tradiționale de măcinare și clasificare.

4. Mari de clasificator de aer pot atinge dimensiuni de particule sub-micron?

Da, cu ajustări corespunzătoare și reglarea fină, fabricile de clasificator de aer pot obține dimensiuni de particule sub-microne, ceea ce le face potrivite pentru aplicații care necesită o șlefuire ultrafină.

5. Cât de des ar trebui curățată și întreținută o moară de clasificator de aer?

Curățarea și întreținerea periodică sunt esențiale pentru a asigura performanța optimă a unei mori de clasificator de aer. Frecvența de curățare și întreținere depinde de factori precum tipul de material care este procesat și condițiile de funcționare. Este recomandat să urmați orientările producătorului pentru intervale de întreținere și proceduri.