Hywell machinery air classifier mill er en luftklassifiseringsmølle med integrerte slipe-, klassifiserings-, transport- og oppsamlingsoperasjoner for å oppnå ultrafin sliping (opptil 2 mikron) avhengig av produktets art.
Ved å operere i reduksjonsområdet for middels til fin partikkelstørrelse gir leveringen garantert, nøyaktig partikkelstørrelse på grunn av den svært effektive, dynamiske integrerte luftklassifisereren med variabel hastighet og oppnår en bratt partikkelstørrelsesfordeling med minimale ultrafiner.
Denne typen luftklassifiseringsknuser opererer etter prinsippet om slagsliping og bruker høye rotorhastigheter med en slagkanthastighet på opptil 120 m/s. luftklassifiseringsmøllen også navngitt som luftblåsingsmølle.
WF
HYWELL
8437800000
SUS304/SUS316L/Titan
Mat/farmasøytisk/kjemi
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
Luftklassifiseringsmøllemateriale vil bli transportert jevnt av matesystemet til fresekammeret, og vil bli påvirket av en høyhastighets roterende visp, og også under sentrifugalkraften vil det påvirke slipebanen. Ved flere forskjellige pulveriseringsevner ville materialet bli malt til fint pulver. Det malte pulveret ville gå med luftstrøm opp til klassifiseringskammeret. Ved hjelp av et justerbart klassifiseringshjul vil grovt pulver og fint pulver bli separert. Det kvalifiserte fine pulveret ville gå gjennom hjulvingen og deretter inn i syklonseparatoren eller støvsamleren, mens blandingen av grovt pulver og fint pulver ville falle ned til fresekammeret for å bli frest igjen. Luftklassifisereren maler det tørre pulveret til 150-500 mesh, så hvis det bare ønsker å få 20-100 mesh tørt pulver, kan det bruke pinnemølle , og kostnadene er også lavere.
Modell |
WF-15 |
WF-18 |
WF-30 |
WF-60 |
WF-80 |
Kapasitet (kg/t) |
20-200 |
30-450 |
50-750 |
80-1000 |
100-1300 |
Størrelse på inndatamateriale (mm) |
<10 mm |
<10 mm |
<10 mm |
<10 mm |
<10 mm |
Utgangsmaterialer Finhet (mesh) |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
80-600 |
Vekt (Kg) |
1100 |
1300 |
1800 |
3200 |
4000 |
| 1.Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 2.Alle spesifikasjonene til luftklassifisereren er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende. |
|||||
En luftklassifiseringsknuser er en type slagmølle som bruker luftklassifisering for å skille partikler basert på størrelse og form. Den består av et slipekammer, hvor partiklene utsettes for høyhastighetsstøt av roterende hammere eller stifter. Samtidig fører en kontrollert luftstrøm partiklene til klassifiseringshjulet, hvor de klassifiseres basert på størrelse.
Knuserhode
Tøyposefilter
Knuserhode
Knuserhode
Luftklassifiseringsmøller tilbyr flere fordeler i forhold til tradisjonelle møller. La oss utforske noen av de viktigste fordelene:
En av de viktigste fordelene med en luftklassifiseringsmølle er dens effektive evne til å redusere partikkelstørrelsen. Kombinasjonen av slagsliping og luftklassifisering gir presis kontroll over den endelige partikkelstørrelsesfordelingen. Dette er avgjørende for bransjer som krever et spesifikt partikkelstørrelsesområde for å oppfylle produktspesifikasjonene.
luftklassifiseringsmøller er svært allsidige maskiner som kan håndtere et bredt spekter av materialer. Enten det er maling av pulver, granulater eller til og med fibrøse materialer, kan disse møllene effektivt behandle ulike stoffer. Dette gjør dem egnet for ulike bransjer som farmasøytiske produkter, kjemikalier, mat og kosmetikk.
Med en luftklassiserende knuser kan produsenter oppnå presis kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen til produktene deres. Ved å justere hastigheten på klassifiseringshjulet, luftstrømmen og andre parametere, kan operatører finjustere ønsket partikkelstørrelsesområde. Dette kontrollnivået sikrer konsistent produktkvalitet og oppfyller de strenge kravene til mange bruksområder.
Luftklassifiseringsmøller er designet for å være energieffektive. Slipe- og klassifiseringsprosessene foregår i en enkelt maskin, noe som eliminerer behovet for separat utstyr. Dette sparer ikke bare plass, men reduserer også energiforbruket sammenlignet med tradisjonelle slipe- og klassifiseringssystemer. Det kompakte designet og optimaliserte luftstrømmen bidrar også til energibesparelser.
Hywell-maskineri med superfin luftsveipt klassifiseringsmølle hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
Luftklassifisering mølle knusing og klassifisering i ett system. Nødvendig produktstørrelse oppnås ved justering av klassifiseringshjulet.
Lite plassbeslag, lav installasjonskraft, bred applikasjon og høy ytelseskostnad.
Ulike slagdesign, pinneformer, hammerformer og tannformer, for forskjellige materialer.
Luftklassifiseringsmøller finner applikasjoner på tvers av ulike bransjer på grunn av deres allsidighet og effektivitet. La oss utforske noen av de vanlige programmene:
I den farmasøytiske industrien er det avgjørende å opprettholde presis partikkelstørrelsesfordeling for legemiddelformulering og produksjon. Luftklassifiseringsmøller brukes til å redusere partikkelstørrelsen til aktive farmasøytiske ingredienser (API) og hjelpestoffer. De muliggjør produksjon av ensartede og konsistente pulvere, og forbedrer oppløsningshastigheten, biotilgjengeligheten og den generelle ytelsen til farmasøytiske produkter.
Den kjemiske industrien bruker luftklassifiseringsmøller for et bredt spekter av bruksområder, inkludert sliping og klassifisering av kjemikalier, pigmenter, fargestoffer og tilsetningsstoffer. Disse superfine knuserne sikrer produksjon av fine og homogene partikler, noe som muliggjør forbedret blanding, dispergerbarhet og reaktivitet av kjemiske stoffer.
I næringsmiddelindustrien er reduksjon av partikkelstørrelse avgjørende for ulike prosesser som å male krydder, male korn og pulverisere matingredienser. Luftklassifiseringsmøller brukes for å oppnå ensartede partikkelstørrelser, som forbedrer smaken, teksturen og utseendet til matprodukter. I tillegg kan disse møllene brukes til å redusere størrelsen i produksjonen av pulveriserte drikker, krydder og kosttilskudd.
I kosmetikkindustrien brukes luftklassifiseringsmøller til å behandle ulike kosmetiske ingredienser, inkludert pigmenter, pulver og fyllstoffer. Disse superfine pulverknuserne sørger for produksjon av fine og konsistente partikler, noe som gjør det mulig å formulere kosmetiske produkter av høy kvalitet som foundations, rouge, øyenskygger og pudder.
Luftklassifiseringsmøllen er en vertikalslipemølle som har en intern luftklassifiseringsskive med en uavhengig drift.
Produktet mates inn i slipekammeret med enten en mateskrue eller en pneumatisk transportsystem via en roterende mateventil.
Produktet påvirkes av høyhastighetsslipemediet, som fører til at innmatingsproduktet sprekker og blir kastet av sentrifugalkraften til veggen av malekammeret, som igjen fører til at produktet sprekker ytterligere. De oppsprukkede partiklene blir medført i den induserte luftstrømmen som frigjør ytterveggen til den interne ledeplaten, som er utstyrt med luftplater for å laminere luftstrømmen. Den laminære luftstrømmen og partiklene passerer til den interne klassifisereren, som roterer, i samme retning som rotorskiven. Overdimensjonerte partikler som avvises av sentrifugalkraften som påføres av klassifiseringshjulet, kastes til den indre veggen av ledeplaten og beveger seg ned av tyngdekraften og av trykket som skapes av klassifisereren. Disse overdimensjonerte partiklene føres deretter inn i malingssonen hvor ytterligere støt oppstår.
Materialet som skal knuses transporteres fra beholderen til malekammeret ved hjelp av den variable mate-skruemekanismen. Slipingen skjer når produktet møter en rotorskive med tapp eller stang. Ettersom partikler reduseres i størrelse, blir de medført av luftstrømmen som kommer inn under rotoren og føres opp mellom den indre veggen og dekselringen med ledeplater, partiklene avledes deretter av en luftdispersjonsring til separatorsammenstillingen. Akseptabelt produkt trekkes gjennom eksosen og samles opp av et høyeffektivt posefilter. Overdimensjonerte partikler føres nedover av den internt sirkulerende luftstrømmen og går tilbake til rotoren for ytterligere sliping.
Når du velger en luftklassifiseringsmølle for en spesifikk applikasjon, må flere faktorer tas i betraktning:
Den nødvendige kapasiteten og gjennomstrømningen til fabrikken bør samsvare med produksjonskravene. Det er avgjørende å velge en mølle som kan håndtere ønsket materialmengde effektivt.
Ulike bruksområder krever spesifikke partikkelstørrelsesområder. Sørg for at den valgte møllen kan oppnå ønsket partikkelstørrelsesfordeling konsekvent.
Vurder egenskapene til materialene som behandles, som deres hardhet, fuktighetsinnhold og slipeevne. Enkelte materialer kan kreve spesialiserte funksjoner eller tilleggsutstyr for å optimalisere slipe- og klassifiseringsprosessen.
Evaluer vedlikeholdskravene og driftskostnadene knyttet til luftklassifiseringsfabrikken. Vurder faktorer som enkel rengjøring, tilgjengelighet av reservedeler og energiforbruk. Å velge en fabrikk med lave vedlikeholds- og driftskostnader kan bidra til langsiktige kostnadsbesparelser.
Mens luftklassifiseringsmøller tilbyr en rekke fordeler, kan de også møte visse utfordringer under drift. Her er noen vanlige utfordringer og feilsøkingstips:
Hvis møllen produserer en overdreven mengde finstoff eller overdimensjonerte partikler, kan det indikere et problem med klassifiseringshjulhastigheten eller matehastigheten. Justering av disse parameterne kan bidra til å oppnå ønsket partikkelstørrelsesfordeling.
Inkonsekvent partikkelstørrelsesfordeling kan være forårsaket av feil justering av klassifiseringshjulet eller utilstrekkelig luftstrøm. Kontroller og juster disse parameterne for å sikre en jevn partikkelstørrelsesfordeling.
Tilstopping av møllen kan oppstå på grunn av akkumulering av fine partikler eller klebrige materialer. Regelmessig rengjøring og vedlikehold av møllen, inkludert fjerning av blokkeringer, kan bidra til å forhindre tilstoppingsproblemer.
Luftklassifiseringsmøller kan generere støy og støv under drift. Å implementere riktige støykontrolltiltak, for eksempel akustiske kabinetter eller lydabsorberende materialer, kan bidra til å redusere støynivået. Effektive støvoppsamlingssystemer bør installeres for å minimere luftbåren støv og opprettholde et rent arbeidsmiljø.
Luftklassifiseringsmøller er verdifulle verktøy innen partikkelstørrelsesreduksjon, og tilbyr effektiv og presis kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen. Deres allsidighet gjør dem egnet for et bredt spekter av industrier, inkludert farmasøytiske produkter, kjemikalier, mat og kosmetikk. Ved å velge riktig mølle for spesifikke bruksområder og møte vanlige utfordringer, kan produsenter oppnå optimale resultater når det gjelder produktkvalitet, effektivitet og kostnadseffektivitet.
Ja, knusemaskiner for luftklassifisering kan effektivt håndtere slitende materialer ved å inkludere slitasjebestandige komponenter og foringer i designen.
Ja, en luftklassifiseringskvern kan utformes for å håndtere varmefølsomme materialer ved å implementere kjølesystemer og kontrollere temperaturen under slipeprosessen.
Energiforbruket til en luftklassifiseringsslipemaskin kan variere avhengig av den spesifikke modellen og prosessparametere. Imidlertid er luftklassifiserermøller generelt kjent for sin energieffektive drift sammenlignet med tradisjonelle slipe- og klassifiseringssystemer.
Ja, med riktige justeringer og finjusteringer kan luftklassifiseringsmøller oppnå sub-mikron partikkelstørrelser, noe som gjør dem egnet for bruksområder som krever ultrafin sliping.
Regelmessig rengjøring og vedlikehold er avgjørende for å sikre den optimale ytelsen til en luftklassifiseringsmølle. Hyppigheten av rengjøring og vedlikehold avhenger av faktorer som typen materiale som behandles og driftsforholdene. Det anbefales å følge produsentens retningslinjer for vedlikeholdsintervaller og prosedyrer.