MC
HYWELL
SUS304/SUS316L/Titan
Mat/farmasøytisk/kjemi
Ja
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
IBC Bin Cleaning and Drying Machine er designet for rengjøring og tørking av utskiftbare IBC-beholdere, pulverblandingsbeholdere, overføringsbeholdere, rustfrie stålfat og andre beholdere som brukes i farmasøytisk, næringsmiddel-, kjemisk- og pulverbearbeidingsindustri.
For en IBC bin blender system, en blender kan være utstyrt med flere utskiftbare beholdere med forskjellig kapasitet. For eksempel en 2000L IBC Bin Mixing Machine kan fungere med 500L, 1000L, 1500L eller 2000L beholdere avhengig av produksjonskravene.
Denne fleksible produksjonsmetoden forbedrer utstyrsutnyttelsen og reduserer materialoverføring. Det skaper imidlertid også en viktig utfordring: hvordan man effektivt rengjør og tørker forskjellige IBC-binger mellom partiene for å forhindre krysskontaminering.
Hywell Machinery har utviklet en kompakt og praktisk IBC Bin Vaske- og Tørkemaskin for å løse dette problemet.
Maskinen bruker et bevegelig eller justerbart rengjøringshode for å rengjøre de indre overflatene på beholderne. Etter vask og skylling kan systemet automatisk gå over til varmluftstørking for å fjerne restvann fra innsiden av beholderen.
Den samme rengjøringsmaskinen kan også tilpasses for forskjellige størrelser og typer beholdere, og gir en flerbruksrengjørings- og tørkeløsning i stedet for å kjøpe en separat vaskemaskin for hver beholderstørrelse.
IBC bin blendere er mye brukt i farmasøytisk, mat og kjemisk produksjon fordi selve blandebeholderen kan brukes til både pulverblanding og materialtransport.
IBC-beholderen kan tas ut av blenderen etter blanding og erstattes med en annen klargjort beholder. Dette gjør at blanding, fylling, transport og rengjøring kan utføres uavhengig, noe som forbedrer produksjonsfleksibiliteten.
Etter at en batch er fullført, kan imidlertid gjenværende pulver forbli på:
Innvendige vegger i IBC-beholderen
Blandeblader
Nedre utløpsventil
Hjørner og overgangsområder
Lokk og tetteområder
Andre produktkontaktflater
Hvis ulike produkter behandles i samme søppel, kan utilstrekkelig rengjøring skape risiko for krysskontaminering.
Manuell vask er mulig for småskalaapplikasjoner, men det kan være tidkrevende og vanskelig å oppnå konsistente rengjøringsresultater.
Hywell IBC-rengjøringssystemet gir en mer praktisk løsning ved å kombinere vask, skylling og varmlufttørking i én maskin.
En av de viktigste fordelene med dette systemet er dets evne til å håndtere forskjellige beholderstørrelser.
For eksempel kan en kunde ha:
500L IBC-beholdere
1000L IBC-beholdere
1500L IBC-beholdere
2000L IBC-beholdere
Ulik formede overføringsbeholdere
Tromler i rustfritt stål
Plastbeholdere
I stedet for å kjøpe en dedikert rengjøringsmaskin for hver beholder, kan rensestasjonen utformes med justerbart rensehode og fleksibelt posisjoneringssystem i henhold til kundens beholderdimensjoner.
Dette gjør systemet spesielt egnet for fabrikker som bruker flere utskiftbare IBC-beholdere.
Prinsippet ligner på moderne IBC-vaskesystemer, hvor forskjellige beholderstørrelser kan behandles ved hjelp av justerbare eller utskiftbare rengjøringsarrangementer.
Standard rengjøringsprosessen kan konfigureres som følger:
Flytt den skitne IBC-beholderen til rengjøringsstasjonen og plasser den under rengjøringshodet.
Rengjøringsstasjonen kan tilpasses etter størrelsen og strukturen på kundens søppelkasser.
Rengjøringshodet senkes ned i IBC-beholderen.
Høytrykksvann sprayes gjennom rengjøringsdysen for å fjerne pulverrester og andre forurensninger fra de indre overflatene.
Rengjøringstrykket, strømningshastigheten, rengjøringstiden og spraykonfigurasjonen kan tilpasses i henhold til materialet og rengjøringskravene.
For materialer som er vanskelige å fjerne med vann alene, kan en alkalisk rengjøringsløsning brukes.
Maskinen kan utstyres med en dedikert alkalisk vanntank for sirkulering eller tilførsel av rengjøringsløsning.
Selve rengjøringsprosedyren kan konfigureres i henhold til kundens materialegenskaper og rengjøringskrav.
Etter alkalisk rengjøring kan renset vann brukes til sluttskylling.
Skylleprosessen fjerner gjenværende vaskemiddel- og materialrester fra de indre overflatene.
Etter vask og skylling blir restvann igjen inne i IBC-beholderen.
I stedet for å vente på naturlig tørking, kan rengjøringssystemet bytte til en varmluftstørkemodus.
Oppvarmet luft føres inn i beholderen gjennom rense-/tørkehodet for å fjerne fuktighet fra de indre overflatene.
Dette reduserer ventetiden betydelig før IBC-bingen settes tilbake til produksjon.
Hywells eksisterende IBC-beholdermikserinformasjon beskriver også den integrerte rense- og varmlufttørkeprosessen som et alternativ for automatisk rengjøring og tørking av beholderen.
Etter at de programmerte vaske-, skylle- og tørkesyklusene er fullført, kan den rengjorte IBC-beholderen fjernes fra stasjonen og returneres til produksjonsområdet.
Hele prosessen kan styres gjennom et PLS-kontrollsystem.
Standardsystemet kan inneholde følgende komponenter:
Gir oppvarmet vann til rengjøringsprosessen.
Tankkapasiteten kan tilpasses i henhold til nødvendig rengjøringsvolum og produksjonskapasitet.
Gir renset vann til den siste skylleprosessen.
For farmasøytiske applikasjoner kan vannkvaliteten og tankmaterialet tilpasses i henhold til kundens krav.
Lagrer alkalisk rengjøringsløsning for fjerning av gjenstridige pulverrester, oljer eller andre forurensninger.
Tanken kan utformes i henhold til kundens renseprosess.
Høytrykkspumpen gir nødvendig vanntrykk for rengjøringsdysene.
Pumpekapasitet og trykk velges i henhold til beholderstørrelse, dysekonfigurasjon og rengjøringskrav.
Rensehodet kan heves eller senkes i henhold til høyden på IBC-beholderen.
Forskjellige sprøytehoder eller rensedyser kan velges i henhold til beholderens geometri.
Etter vask tilfører systemet oppvarmet luft for å tørke den indre overflaten av beholderen.
Tørketemperaturen kan justeres i henhold til materialet i beholderen og produktkravene.
PLS-kontrollsystemet kan brukes til å kontrollere:
Vasketid
Skylletid
Vanntemperatur
Alkalisk rengjøringssyklus
Rengjøringstrykk
Tørketemperatur
Tørketid
Rengjørings- og tørkesekvens
Ulike rengjøringsoppskrifter kan konfigureres for forskjellige typer beholdere.
Selv om systemet hovedsakelig er designet for rengjøring av IBC-beholdere , er dets bruk ikke begrenset til IBC-beholdere.
Med et passende rengjøringshode og posisjoneringsstruktur kan samme maskin også brukes til:
Binger i rustfritt stål
Pulveroverføringsbeholdere
Tromler i rustfritt stål
Plastbeholdere
Blandebeholdere
Granuleringsbeholdere
Pulverhåndteringsbeholdere
Uregelmessig formede beholdere
Dette gjør systemet til en praktisk flerbruks containervaske- og tørkemaskin for fabrikker med ulike typer prosessbeholdere.
For eksempel kan farmasøytiske rensesystemer også konfigureres for binger, fat, paller, lokk, ventiler og andre produktkontaktkomponenter.
Hywell Machinery kan designe rensestasjonen i henhold til kundens faktiske beholderdimensjoner.
Følgende informasjon kreves vanligvis før du designer systemet:
IBC-beholderkapasitet
Totale dimensjoner
Beholderåpningsdiameter
Beholdermateriale
Intern struktur
Utforming av bunnventil
Type materiale som behandles
Opprinnelig forurensning/resttilstand
Nødvendig rengjøringsmetode
Nødvendig tørketemperatur
Nødvendig rengjøringssyklustid
Nødvendig produksjonskapasitet
Kunder kan derfor bruke samme rengjøringsplattform for forskjellige beholderstørrelser i stedet for å være begrenset til én fast IBC-spesifikasjon.
Punkt |
Manuell rengjøring |
Hywell IBC rengjøringsmaskin |
Rengjøringsmetode |
Manuell sprøyting/vasking |
Automatisk vask |
Ulike søppelstørrelser |
Mulig |
Designet for flere størrelser |
Rengjøringskonsistens |
Avhenger av operatør |
Programmerbar |
Alkalisk rengjøring |
Håndbok |
Integrert alternativ |
Skylling med rent vann |
Håndbok |
Integrert alternativ |
Varmlufttørking |
Naturlig tørking |
Automatisk varmlufttørking |
Operatør arbeidsmengde |
Høy |
Redusert |
Rengjøring av poster |
Håndbok |
PLS-styrte parametere |
Søknad |
Småskala produksjon |
Farmasøytisk, mat- og industriell produksjon |
Den største fordelen er ikke bare å spare arbeidskraft. Det gjør rengjøringsprosessen mer repeterbar samtidig som den reduserer tiden som IBC-beholderen forblir utilgjengelig for produksjon. |
||
Hywell Machinery kan tilby forskjellige størrelser av IBC-beholderrengjøringsmaskiner i henhold til kundens beholderdimensjoner og rengjøringskapasitet.
Modell |
Anbefalt beholderkapasitet |
Søknad |
MC-500 |
Opptil ca. 500L IBC-beholdere |
Liten og mellomstor produksjon |
MC-1000 |
Opptil ca. 1000L IBC-beholdere |
Middels produksjon |
Tilpasset |
1000–2000L eller større |
Flere IBC-størrelser / spesialbeholdere |
Merk: Den faktiske rengjøringsmaskinstørrelsen bør velges i henhold til ytre dimensjoner, åpningsstørrelse, indre geometri og rengjøringskrav til kundens beholder, i stedet for bare det nominelle IBC-volumet.
For fabrikker som bruker en IBC Bin Blender , er selve mikseren bare en del av det komplette pulverhåndteringssystemet.
Den virkelige produksjonsutfordringen kommer ofte etter blanding: hvordan rengjøre, tørke og gjenbruke IBC-beholderen effektivt.
Hywell Machinery kan tilby en integrert løsning som dekker:
IBC Bin Blender → Flere IBC-binger → IBC Bin Rengjøring → Rent vannskylling → Varmlufttørking → Klar for neste batch
Denne tilnærmingen lar produsenter bruke flere utskiftbare beholdere samtidig som de opprettholder en praktisk rengjøringsarbeidsflyt.
Hywell Machinery kan tilpasse rengjøringssystemet i henhold til kundens IBC-beholderstørrelse, materiale, produktegenskaper, rengjøringsprosedyre og produksjonskrav.