Máy làm sạch và sấy khô thùng IBC

Hệ thống giặt và sấy khô thùng IBC đa kích thước

Máy làm sạch và sấy khô thùng IBC được thiết kế để làm sạch và sấy khô các thùng IBC có thể hoán đổi cho nhau, thùng trộn bột, phễu chuyển, thùng phuy bằng thép không gỉ và các thùng chứa khác được sử dụng trong ngành chế biến dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và bột.

Đối với một Hệ thống máy xay thùng IBC , một máy xay có thể được trang bị nhiều thùng có dung tích khác nhau có thể hoán đổi cho nhau. Ví dụ: 2000L Máy trộn thùng IBC  có thể hoạt động với thùng 500L, 1000L, 1500L hoặc 2000L tùy theo yêu cầu sản xuất.

Phương pháp sản xuất linh hoạt này cải thiện việc sử dụng thiết bị và giảm việc chuyển giao nguyên liệu. Tuy nhiên, nó cũng tạo ra một thách thức quan trọng: làm thế nào để làm sạch và làm khô hoàn toàn các thùng IBC khác nhau một cách hiệu quả giữa các lô để ngăn ngừa lây nhiễm chéo.

Hywell Machinery đã phát triển Máy giặt và sấy thùng IBC nhỏ gọn và thiết thực để giải quyết vấn đề này.

Máy sử dụng đầu làm sạch có thể di chuyển hoặc điều chỉnh được để làm sạch bề mặt bên trong của thùng chứa. Sau khi rửa và tráng, hệ thống có thể tự động chuyển sang chế độ sấy bằng khí nóng để loại bỏ lượng nước còn sót lại bên trong thùng.

Máy làm sạch tương tự cũng có thể được tùy chỉnh cho các kích cỡ và loại thùng chứa khác nhau, cung cấp giải pháp làm sạch và sấy khô đa năng thay vì mua một máy giặt riêng cho từng kích thước thùng chứa.

Video Máy Làm Sạch Và Sấy Thùng IBC

Tại sao việc vệ sinh thùng IBC lại quan trọng?

Máy trộn thùng IBC được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dược phẩm, thực phẩm và hóa chất vì thùng trộn có thể được sử dụng cho cả trộn bột và vận chuyển nguyên liệu.

Thùng IBC có thể được lấy ra khỏi máy xay sau khi trộn và thay thế bằng thùng đã chuẩn bị sẵn khác. Điều này cho phép việc trộn, chiết rót, vận chuyển và làm sạch được thực hiện độc lập, cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất.

Tuy nhiên, sau khi hoàn thành một mẻ bột, bột còn sót lại có thể còn sót lại trên:

• Các bức tường bên trong của thùng IBC

• Lưỡi trộn

• Van xả đáy

• Các góc và khu vực chuyển tiếp

• Khu vực nắp và niêm phong

• Các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm khác

Nếu các sản phẩm khác nhau được xử lý trong cùng một thùng, việc vệ sinh không kỹ có thể tạo ra nguy cơ lây nhiễm chéo.

Có thể rửa thủ công đối với các ứng dụng quy mô nhỏ, nhưng việc này có thể tốn thời gian và khó đạt được kết quả làm sạch nhất quán.

Hệ thống làm sạch Hywell IBC cung cấp giải pháp tiện lợi hơn bằng cách kết hợp giặt, xả và sấy khô bằng khí nóng trong một máy.

Một máy làm sạch cho các kích cỡ thùng IBC khác nhau

Một trong những ưu điểm chính của hệ thống này là khả năng xử lý các kích cỡ thùng chứa khác nhau.

Ví dụ: một khách hàng có thể có:

• Thùng IBC 500L

• Thùng IBC 1000L

• Thùng IBC 1500L

• Thùng IBC 2000L

• Phễu chuyển có hình dạng khác nhau

• Trống thép không gỉ

• Thùng nhựa

Thay vì phải mua máy làm sạch chuyên dụng cho từng container, trạm làm sạch có thể được thiết kế với đầu làm sạch có thể điều chỉnh và hệ thống định vị linh hoạt theo kích thước container của khách hàng.

Điều này làm cho hệ thống đặc biệt phù hợp với các nhà máy sử dụng nhiều thùng IBC có thể hoán đổi cho nhau.

Nguyên tắc này tương tự như các hệ thống rửa IBC hiện đại, trong đó các kích thước thùng chứa khác nhau có thể được xử lý bằng cách sử dụng các cơ chế làm sạch có thể điều chỉnh hoặc hoán đổi cho nhau.

Quy trình giặt và sấy khô thùng IBC

Quy trình làm sạch tiêu chuẩn có thể được cấu hình như sau:

1. Nạp Thùng IBC

Di chuyển thùng IBC bẩn đến trạm làm sạch và đặt nó dưới đầu làm sạch.

Trạm làm sạch có thể được tùy chỉnh theo kích thước và cấu trúc thùng của khách hàng.

2. Làm sạch bằng áp suất cao bên trong

Đầu làm sạch được hạ xuống thùng IBC.

Nước áp suất cao được phun qua vòi làm sạch để loại bỏ cặn bột và các chất gây ô nhiễm khác khỏi bề mặt bên trong.

Áp suất làm sạch, tốc độ dòng chảy, thời gian làm sạch và cấu hình phun có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu về vật liệu và làm sạch.

3. Làm sạch bằng kiềm hoặc làm sạch bằng nước nóng

Đối với những vật liệu khó loại bỏ chỉ bằng nước, có thể sử dụng dung dịch tẩy rửa có tính kiềm.

Máy có thể được trang bị bình chứa nước kiềm chuyên dụng để tuần hoàn hoặc cung cấp dung dịch tẩy rửa.

Quy trình làm sạch thực tế có thể được cấu hình theo đặc tính vật liệu và yêu cầu làm sạch của khách hàng.

4. Rửa bằng nước tinh khiết

Sau khi làm sạch bằng kiềm, nước tinh khiết có thể được sử dụng để rửa lần cuối.

Quá trình súc rửa sẽ loại bỏ cặn chất tẩy rửa và vật liệu còn sót lại trên bề mặt bên trong.

5. Sấy bằng không khí nóng

Sau khi rửa và tráng, nước còn sót lại trong thùng IBC.

Thay vì chờ sấy khô tự nhiên, hệ thống làm sạch có thể chuyển sang chế độ sấy khô bằng khí nóng.

Không khí nóng được đưa vào thùng chứa thông qua đầu làm sạch/sấy khô để loại bỏ độ ẩm khỏi bề mặt bên trong.

Điều này làm giảm đáng kể thời gian chờ đợi trước khi thùng IBC được đưa trở lại sản xuất.

Thông tin máy xay sinh tố thùng IBC hiện có của Hywell cũng mô tả quy trình làm sạch tích hợp và sấy khô bằng không khí nóng như một tùy chọn để tự động làm sạch và làm khô phễu.

6. Sẵn sàng cho đợt tiếp theo

Sau khi hoàn tất các chu trình rửa, tráng và sấy đã lập trình, thùng IBC đã được làm sạch có thể được lấy ra khỏi trạm và đưa trở lại khu vực sản xuất.

Quá trình hoàn chỉnh có thể được điều khiển thông qua hệ thống điều khiển PLC.

Các thành phần chính của Máy làm sạch thùng IBC

Hệ thống tiêu chuẩn có thể bao gồm các thành phần sau:

Bể nước nóng

Cung cấp nước nóng cho quá trình làm sạch.

Dung tích bể có thể được tùy chỉnh theo khối lượng làm sạch và năng lực sản xuất cần thiết.

Bể nước tinh khiết

Cung cấp nước tinh khiết cho quá trình súc rửa cuối cùng.

Đối với các ứng dụng dược phẩm, chất lượng nước và vật liệu bể chứa có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Bể nước kiềm

Lưu trữ dung dịch tẩy rửa có tính kiềm để loại bỏ cặn bột cứng đầu, dầu hoặc các chất gây ô nhiễm khác.

Bể có thể được thiết kế theo quy trình làm sạch của khách hàng.

Bơm làm sạch áp suất cao

Bơm cao áp cung cấp áp suất nước cần thiết cho vòi làm sạch.

Công suất và áp suất bơm được lựa chọn theo kích thước thùng, cấu hình vòi phun và yêu cầu làm sạch.

Đầu làm sạch có thể điều chỉnh

Đầu làm sạch có thể nâng lên hoặc hạ xuống tùy theo chiều cao của thùng IBC.

Có thể lựa chọn các đầu phun hoặc vòi làm sạch khác nhau tùy theo hình dạng của thùng chứa.

Hệ thống sưởi ấm không khí nóng

Sau khi rửa, hệ thống cung cấp không khí nóng để làm khô bề mặt bên trong thùng chứa.

Nhiệt độ sấy có thể được điều chỉnh theo chất liệu của thùng và yêu cầu của sản phẩm.

Hệ thống điều khiển tự động PLC

Hệ thống điều khiển PLC có thể được sử dụng để điều khiển:

• Thời gian giặt

• thời gian rửa

• Nhiệt độ nước

• Chu trình làm sạch kiềm

• Áp suất làm sạch

• Nhiệt độ sấy

• Thời gian khô

• Trình tự làm sạch và sấy khô

Các công thức làm sạch khác nhau có thể được cấu hình cho các loại thùng chứa khác nhau.

Hơn cả một máy giặt thùng IBC

Mặc dù hệ thống này được thiết kế chủ yếu để làm sạch thùng IBC nhưng ứng dụng của nó không chỉ giới hạn ở thùng IBC.

Với đầu làm sạch và cấu trúc định vị phù hợp, máy cũng có thể được sử dụng cho:

• Thùng thép không gỉ

• Thùng chuyển bột

• Trống thép không gỉ

• Thùng nhựa

• Phễu trộn

• Thùng chứa hạt

• Thùng xử lý bột

• Thùng chứa có hình dạng bất thường

Điều này làm cho hệ thống này trở thành một máy giặt và sấy khô thùng chứa đa năng thiết thực dành cho các nhà máy có các loại thùng chứa quy trình khác nhau.

Ví dụ, hệ thống làm sạch dược phẩm cũng có thể được cấu hình cho thùng, trống, pallet, nắp, van và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm khác.

Giải pháp làm sạch IBC tiêu chuẩn và tùy chỉnh

Hywell Machinery có thể thiết kế trạm làm sạch theo kích thước thùng chứa thực tế của khách hàng.

Thông tin sau đây thường được yêu cầu trước khi thiết kế hệ thống:

1. Dung tích thùng IBC

2. kích thước tổng thể

3. Đường kính mở thùng chứa

4. Vật liệu chứa

5. Cấu trúc bên trong

6. Thiết kế van đáy

7. Loại vật liệu đang được xử lý

8. Tình trạng ô nhiễm/dư lượng ban đầu

9. Phương pháp làm sạch bắt buộc

10. Nhiệt độ sấy yêu cầu

11. Thời gian chu kỳ làm sạch cần thiết

12. Năng lực sản xuất cần thiết

Do đó, khách hàng có thể sử dụng cùng một nền tảng làm sạch cho các kích cỡ thùng chứa khác nhau thay vì bị giới hạn ở một thông số kỹ thuật IBC cố định.

Máy giặt thùng IBC so với làm sạch thủ công

Mục	Vệ sinh thủ công	Máy làm sạch Hywell IBC
Phương pháp làm sạch	Phun/rửa bằng tay	Giặt tự động
Kích thước thùng khác nhau	Khả thi	Được thiết kế cho nhiều kích cỡ
Tính nhất quán làm sạch	Phụ thuộc vào nhà điều hành	Có thể lập trình
Làm sạch bằng kiềm	Thủ công	Tùy chọn tích hợp
Rửa nước tinh khiết	Thủ công	Tùy chọn tích hợp
Sấy bằng không khí nóng	Sấy khô tự nhiên	Tự động sấy khô bằng khí nóng
Khối lượng công việc của người vận hành	Cao	Giảm
Làm sạch hồ sơ	Thủ công	Thông số điều khiển PLC
Ứng dụng	Sản xuất quy mô nhỏ	Sản xuất dược phẩm, thực phẩm và công nghiệp
Ưu điểm lớn nhất không chỉ đơn giản là tiết kiệm sức lao động. Nó làm cho quy trình làm sạch có thể lặp lại nhiều hơn đồng thời giảm thời gian thùng IBC không còn sẵn sàng để sản xuất.

Các mẫu máy giặt trống IBC có sẵn

Hywell Machinery có thể cung cấp các kích cỡ khác nhau của máy làm sạch thùng IBC tùy theo kích thước thùng chứa và khả năng làm sạch của khách hàng.

Người mẫu	Dung tích container đề xuất	Ứng dụng
MC-500	Lên đến khoảng. Thùng IBC 500L	Sản xuất vừa và nhỏ
MC-1000	Lên đến khoảng. Thùng IBC 1000L	Sản xuất trung bình
tùy chỉnh	1000–2000L hoặc lớn hơn	Nhiều kích cỡ IBC / thùng chứa đặc biệt

Lưu ý: Kích thước máy làm sạch thực tế phải được chọn theo kích thước bên ngoài, kích thước lỗ mở, hình học bên trong và yêu cầu làm sạch thùng chứa của khách hàng, thay vì chỉ theo thể tích IBC danh nghĩa.

Tại sao nên chọn máy làm sạch và sấy khô thùng Hywell IBC?

Đối với các nhà máy sử dụng Máy trộn thùng IBC , bản thân máy trộn chỉ là một phần của hệ thống xử lý bột hoàn chỉnh.

Thử thách sản xuất thực sự thường đến sau khi trộn: làm thế nào để làm sạch, làm khô và tái sử dụng thùng IBC một cách hiệu quả.

Hywell Machinery có thể cung cấp giải pháp tích hợp bao gồm:

Máy xay sinh tố thùng IBC → Nhiều thùng IBC → Làm sạch thùng IBC → Rửa sạch bằng nước tinh khiết → Sấy khô bằng không khí nóng → Sẵn sàng cho mẻ tiếp theo

Cách tiếp cận này cho phép các nhà sản xuất sử dụng nhiều thùng có thể hoán đổi cho nhau trong khi vẫn duy trì quy trình làm sạch thực tế.

Hywell Machinery có thể tùy chỉnh hệ thống làm sạch theo kích thước thùng IBC, vật liệu, đặc tính sản phẩm, quy trình làm sạch và yêu cầu sản xuất của khách hàng.