دستگاه تمیز کردن و خشک کردن سطل IBC

سیستم شستشو و خشک کردن سطل IBC چند سایز

دستگاه تمیز کردن و خشک کردن سطل IBC برای تمیز کردن و خشک کردن سطل های قابل تعویض IBC، ظروف مخلوط پودر، قیف های انتقال، درام های فولادی ضد زنگ و سایر ظروف مورد استفاده در صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و فرآوری پودر طراحی شده است.

برای یک سیستم مخلوط کن بن IBC ، یک مخلوط کن ممکن است به چندین سطل قابل تعویض با ظرفیت های مختلف مجهز شود. به عنوان مثال، یک 2000 لیتر دستگاه مخلوط کن IBC  ممکن است با سطل های 500 لیتری، 1000 لیتری، 1500 لیتری یا 2000 لیتری بسته به نیاز تولید کار کند.

این روش تولید انعطاف پذیر، استفاده از تجهیزات را بهبود می بخشد و انتقال مواد را کاهش می دهد. با این حال، یک چالش مهم نیز ایجاد می‌کند: نحوه تمیز کردن و خشک کردن موثر سطل‌های IBC مختلف بین دسته‌ها برای جلوگیری از آلودگی متقابل.

Hywell Machinery فشرده و کاربردی ایجاد کرده است . ماشین لباسشویی و خشک کن IBC Bin برای حل این مشکل یک

این دستگاه از یک سر تمیز کننده متحرک یا قابل تنظیم برای تمیز کردن سطوح داخلی ظروف استفاده می کند. پس از شستشو و آبکشی، سیستم می تواند به طور خودکار به حالت خشک کردن با هوای گرم تغییر یابد تا آب باقیمانده از داخل سطل حذف شود.

همین ماشین تمیزکننده را می‌توان برای اندازه‌ها و انواع مختلف ظروف نیز سفارشی کرد و محلول تمیزکننده و خشک‌کننده چند منظوره ارائه می‌کند. به‌جای خرید یک ماشین لباس‌شویی جداگانه برای هر اندازه ظرف، یک

فیلم دستگاه تمیز کردن و خشک کردن سطل IBC

چرا تمیز کردن سطل IBC مهم است؟

مخلوط کن های IBC به طور گسترده ای در تولید دارویی، غذایی و شیمیایی استفاده می شود، زیرا خود ظرف مخلوط می تواند هم برای مخلوط کردن پودر و هم برای حمل و نقل مواد استفاده شود.

سطل IBC را می توان پس از مخلوط کردن از مخلوط کن خارج کرد و با سطل آماده دیگری جایگزین کرد. این اجازه می دهد تا اختلاط، پر کردن، حمل و نقل و تمیز کردن به طور مستقل انجام شود و انعطاف پذیری تولید را بهبود بخشد.

با این حال، پس از تکمیل یک دسته، پودر باقیمانده ممکن است روی:

• دیوارهای داخلی سطل IBC

• تیغه های مخلوط کن

• شیر تخلیه پایین

• گوشه ها و مناطق انتقال

• درب و مناطق آب بندی

• سایر سطوح تماس با محصول

اگر محصولات مختلف در یک سطل فرآوری شوند، تمیز کردن ناکافی می تواند خطر آلودگی متقابل ایجاد کند..

شستشوی دستی برای کاربردهای کوچک امکان‌پذیر است، اما دستیابی به نتایج تمیز کردن ثابت می‌تواند زمان‌بر و دشوار باشد.

سیستم تمیز کننده Hywell IBC با ترکیب شستشو، آبکشی و خشک کردن با هوای داغ در یک دستگاه راه حل راحت تری ارائه می دهد..

یک دستگاه تمیز کننده برای اندازه های مختلف سطل IBC

یکی از مزایای کلیدی این سیستم توانایی آن در جابجایی با اندازه های مختلف ظروف است.

به عنوان مثال، یک مشتری ممکن است:

• سطل های 500 لیتری IBC

• سطل های 1000 لیتری IBC

• سطل های 1500 لیتری IBC

• سطل های 2000 لیتری IBC

• قیف های انتقال به شکل های مختلف

• درام فولاد ضد زنگ

• ظروف پلاستیکی

به جای خرید یک ماشین تمیزکننده اختصاصی برای هر کانتینر، می توان ایستگاه نظافت را با سر تمیز کننده قابل تنظیم و سیستم موقعیت یابی انعطاف پذیر با توجه به ابعاد ظروف مشتری طراحی کرد.

این سیستم را به ویژه برای کارخانه هایی که از چند سطل IBC قابل تعویض استفاده می کنند، مناسب می کند.

این اصل مشابه سیستم های شستشوی مدرن IBC است، که در آن اندازه های مختلف ظروف را می توان با استفاده از ترتیبات تمیز کردن قابل تنظیم یا تعویض پردازش کرد.

فرآیند شستشو و خشک کردن سطل IBC

فرآیند تمیز کردن استاندارد را می توان به صورت زیر پیکربندی کرد:

1. IBC Bin را بارگیری کنید

سطل کثیف IBC را به ایستگاه تمیز کردن منتقل کنید و آن را زیر سر تمیز کننده قرار دهید.

ایستگاه نظافت را می توان با توجه به اندازه و ساختار سطل های مشتری سفارشی کرد.

2. تمیز کردن فشار بالا داخلی

سر تمیز کننده داخل سطل IBC پایین می آید.

آب پرفشار از طریق نازل تمیزکننده اسپری می شود تا باقی مانده پودر و سایر آلاینده ها را از سطوح داخلی پاک کند.

فشار تمیز کردن، سرعت جریان، زمان تمیز کردن و پیکربندی اسپری را می توان با توجه به مواد و نیازهای تمیز کردن سفارشی کرد.

3. تمیز کردن قلیایی یا تمیز کردن آب داغ

برای موادی که به سختی با استفاده از آب جدا می شوند، می توان از محلول تمیزکننده قلیایی استفاده کرد.

دستگاه را می توان به مخزن آب قلیایی اختصاصی برای گردش یا تامین محلول تمیز کننده مجهز کرد.

روش تمیز کردن واقعی را می توان با توجه به ویژگی های مواد و نیازهای تمیز کردن مشتری پیکربندی کرد.

4. شستشو با آب خالص

پس از تمیز کردن قلیایی، می توان از آب تصفیه شده برای شستشوی نهایی استفاده کرد.

فرآیند آبکشی باقیمانده مواد شوینده و مواد باقیمانده را از سطوح داخلی پاک می کند.

5. خشک کردن با هوای گرم

پس از شستشو و آبکشی، آب باقی مانده در داخل سطل IBC باقی می ماند.

به جای منتظر ماندن برای خشک کردن طبیعی، سیستم تمیز کردن می تواند به حالت خشک کردن با هوای گرم تبدیل شود.

هوای گرم شده از طریق سر تمیز/خشک کن به داخل ظرف وارد می شود تا رطوبت از سطوح داخلی خارج شود.

این به طور قابل توجهی زمان انتظار را قبل از بازگرداندن سطل IBC به تولید کاهش می دهد.

اطلاعات موجود در سطل مخلوط کن Hywell، فرآیند تمیز کردن یکپارچه و خشک کردن هوای گرم را به عنوان گزینه ای برای تمیز کردن و خشک کردن خودکار قیف توصیف می کند.

6. آماده برای دسته بعدی

پس از اتمام دوره های برنامه ریزی شده شستشو، آبکشی و خشک کردن، سطل IBC تمیز شده را می توان از ایستگاه خارج کرده و به منطقه تولید بازگرداند.

فرآیند کامل را می توان از طریق یک سیستم کنترل PLC کنترل کرد.

اجزای اصلی دستگاه تمیز کننده سطل IBC

سیستم استاندارد می تواند شامل اجزای زیر باشد:

مخزن آب گرم

آب گرم شده را برای فرآیند تمیز کردن فراهم می کند.

ظرفیت مخزن را می توان با توجه به حجم تمیز کردن و ظرفیت تولید مورد نیاز سفارشی کرد.

مخزن آب خالص

آب تصفیه شده را برای فرآیند نهایی شستشو فراهم می کند.

برای کاربردهای دارویی، کیفیت آب و مواد مخزن را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

مخزن آب قلیایی

محلول تمیزکننده قلیایی را برای از بین بردن باقی مانده های پودر سرسخت، روغن ها یا سایر آلاینده ها ذخیره می کند.

مخزن را می توان با توجه به فرآیند تمیز کردن مشتری طراحی کرد.

پمپ تمیز کننده فشار بالا

پمپ فشار قوی فشار آب مورد نیاز برای نازل های تمیز کننده را تامین می کند.

ظرفیت و فشار پمپ با توجه به اندازه سطل، پیکربندی نازل و نیازهای تمیز کردن انتخاب می شود.

سر تمیز کننده قابل تنظیم

سر تمیز کننده را می توان با توجه به ارتفاع سطل IBC بالا یا پایین آورد.

سرهای اسپری یا نازل های تمیز کننده مختلف را می توان با توجه به هندسه ظرف انتخاب کرد.

سیستم گرمایش هوای گرم

پس از شستشو، سیستم هوای گرم شده را برای خشک کردن سطح داخلی ظرف تامین می کند.

دمای خشک کردن را می توان با توجه به مواد سطل و الزامات محصول تنظیم کرد.

سیستم کنترل اتوماتیک PLC

از سیستم کنترل PLC می توان برای کنترل موارد زیر استفاده کرد:

• زمان شستشو

• زمان شستشو

• دمای آب

• چرخه تمیز کردن قلیایی

• فشار تمیز کردن

• دمای خشک شدن

• زمان خشک شدن

• ترتیب تمیز کردن و خشک کردن

دستور العمل های تمیز کردن مختلف را می توان برای انواع مختلف ظروف پیکربندی کرد.

بیشتر از یک ظرفشویی IBC

اگرچه این سیستم عمدتاً برای تمیز کردن سطل های IBC طراحی شده است ، اما کاربرد آن به سطل های IBC محدود نمی شود.

با سر تمیز کننده مناسب و ساختار موقعیت یابی، می توان از همان دستگاه برای موارد زیر نیز استفاده کرد:

• سطل های استیل ضد زنگ

• ظروف انتقال پودر

• درام فولاد ضد زنگ

• ظروف پلاستیکی

• قیف های مخلوط کردن

• ظروف دانه بندی

• ظروف حمل پودر

• ظروف نامنظم

این سیستم را به یک ماشین لباسشویی و خشک کردن ظروف چند منظوره برای کارخانه هایی با انواع مختلف ظروف فرآیند تبدیل می کند.

برای مثال، سیستم‌های تمیزکننده دارویی را می‌توان برای سطل‌ها، درام‌ها، پالت‌ها، درب‌ها، دریچه‌ها و سایر اجزای تماس با محصول پیکربندی کرد.

راه حل های تمیز کردن استاندارد و سفارشی IBC

Hywell Machinery می تواند ایستگاه نظافت را با توجه به ابعاد ظروف واقعی مشتری طراحی کند.

اطلاعات زیر معمولاً قبل از طراحی سیستم مورد نیاز است:

1. ظرفیت سطل IBC

2. ابعاد کلی

3. قطر دهانه ظرف

4. مواد ظرف

5. ساختار داخلی

6. طراحی دریچه پایین

7. نوع مواد در حال پردازش

8. شرایط آلودگی/بقایای اولیه

9. روش تمیز کردن مورد نیاز

10. دمای خشک کردن مورد نیاز

11. زمان چرخه تمیز کردن مورد نیاز

12. ظرفیت تولید مورد نیاز

بنابراین مشتریان می توانند به جای محدود شدن به یک مشخصات ثابت IBC از یک پلت فرم تمیز کردن برای اندازه های مختلف ظروف استفاده کنند.

IBC Bin Washer در مقابل تمیز کردن دستی

مورد	تمیز کردن دستی	دستگاه تمیز کننده Hywell IBC
روش تمیز کردن	سمپاشی/شستشوی دستی	شستشوی اتوماتیک
اندازه های مختلف سطل	ممکن است	طراحی شده برای چندین اندازه
قوام تمیز کنندگی	بستگی به اپراتور داره	قابل برنامه ریزی
تمیز کردن قلیایی	دستی	گزینه یکپارچه
شستشو با آب خالص	دستی	گزینه یکپارچه
خشک کردن با هوای گرم	خشک کردن طبیعی	خشک کردن خودکار در هوای گرم
حجم کاری اپراتور	بالا	کاهش یافته است
سوابق تمیز کردن	دستی	پارامترهای کنترل شده با PLC
برنامه	تولید در مقیاس کوچک	تولیدات دارویی، غذایی و صنعتی
بزرگترین مزیت صرفه جویی در نیروی کار نیست. این فرآیند تمیز کردن را تکرارپذیرتر می کند در حالی که زمان در دسترس ماندن سطل IBC برای تولید را کاهش می دهد.

مدل های موجود درام واشر IBC

Hywell Machinery می تواند با توجه به ابعاد ظروف و ظرفیت تمیز کردن مشتری، دستگاه های تمیز کننده سطل IBC را در اندازه های مختلف ارائه دهد.

مدل	ظرفیت کانتینر توصیه شده	برنامه
MC-500	تا حدود سطل های 500 لیتری IBC	تولید کوچک و متوسط
MC-1000	تا حدود سطل های 1000 لیتری IBC	تولید متوسط
سفارشی	1000-2000 لیتر یا بیشتر	چندین اندازه IBC / ظروف ویژه

توجه: اندازه واقعی ماشین تمیز کردن باید با توجه به ابعاد خارجی، اندازه دهانه، هندسه داخلی و نیازهای تمیز کردن ظرف مشتری انتخاب شود، نه فقط حجم اسمی IBC.

چرا ماشین تمیز کردن و خشک کردن سطل هایول IBC را انتخاب کنید؟

برای کارخانه هایی که از مخلوط کن IBC Bin Blender استفاده می کنند ، خود میکسر تنها بخشی از سیستم مدیریت کامل پودر است.

چالش واقعی تولید اغلب پس از مخلوط کردن به وجود می آید: نحوه تمیز کردن، خشک کردن و استفاده مجدد از سطل IBC به طور موثر.

Hywell Machinery می تواند یک راه حل یکپارچه را پوشش دهد:

مخلوط کن سطل IBC → سطل های متعدد IBC → تمیز کردن سطل IBC → شستشو با آب خالص → خشک کردن با هوای گرم → آماده برای دسته بعدی

این رویکرد به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا از چندین سطل قابل تعویض استفاده کنند و در عین حال روند تمیز کردن عملی را حفظ کنند.

Hywell Machinery می تواند سیستم تمیز کردن را با توجه به اندازه سطل IBC مشتری، مواد، ویژگی های محصول، روش تمیز کردن و الزامات تولید سفارشی کند.