خشک کن بستر سیال نوعی خشک کن صنعتی است که از هوای گرم برای خشک کردن و پردازش پودرها، گرانول ها و سایر مواد استفاده می کند. خشک کن از بستری از ذرات جامد تشکیل شده است که توسط جریان هوا یا گاز سیال می شود. بستر سیال انتقال حرارت و اختلاط عالی را فراهم می کند و در نتیجه فرآیند خشک شدن یکنواختی را به همراه دارد.
خشککنهای بستر مایع معمولاً در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی استفاده میشوند، جایی که کنترل دقیق بر فرآیند خشک کردن ضروری است. از آنها می توان برای خشک کردن مواد تا رطوبت خاصی یا حذف حلال ها و سایر ناخالصی ها استفاده کرد.
انواع مختلفی از خشک کن بستر سیال وجود دارد، از جمله:
این خشک کن ها از ارتعاش برای سیال کردن بستر ذرات استفاده می کنند و در نتیجه خشک کردن و اختلاط کارآمدتری دارند. خشک کن های بستر سیال ارتعاشی نیز خشک کن های بستر سیال پیوسته هستند که برای خشک کردن مداوم مواد طراحی شده اند و آنها را برای کاربردهای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل می کند.
در خشک کن های بستر سیال ساکن، بستر ذرات ساکن می ماند و هوا یا گاز از زیر به بستر تزریق می شود.
خشک کن های بستر سیال دسته ای برای خشک کردن مقدار مشخصی از مواد در یک دسته طراحی شده اند. آنها اغلب برای داروسازی استفاده می شوند و دستگاه می تواند به GMP برسد.
بستر خشک کن مایع ویبره
خشک کن بستر سیال استاتیک
خشک کن سیال عمودی
خشک کن های بستر مایع با سیال کردن بستری از ذرات جامد با استفاده از جریان هوای داغ یا گاز کار می کنند. ذرات در بستر سیال معلق هستند و دائماً در حال حرکت و مخلوط شدن هستند که انتقال حرارت و راندمان خشک کردن عالی را فراهم می کند.
فرآیند خشک کردن زمانی آغاز می شود که ماده مرطوب به بستر سیال وارد شود. سپس جریان هوا یا گاز داغ وارد کف بستر می شود و ذرات را سیال می کند و محیط خشک شدن یکنواختی را فراهم می کند. همانطور که ذرات حرکت می کنند و مخلوط می شوند، رطوبت را آزاد می کنند که توسط جریان های هوا یا گاز منتقل می شود.
هنگامی که مواد به رطوبت مورد نظر رسید، از خشک کن تخلیه می شود. اغلب هوای خروجی پس از فیلتر یا دستگاه جمعآوری گرد و غبار به هوا مستقیماً وارد هوا میشود. اما جریان هوای خروجی معمولاً فیلتر شده و به داخل خشککن بازیافت میشود و خشککنهای بستر سیال را به یک راهحل خشککننده با انرژی کارآمد تبدیل میکنند.
خشک کن های بستر مایع مزایای متعددی نسبت به سایر انواع تجهیزات خشک کن دارند، از جمله:
• خشک کردن یکنواخت : بستر سیال اختلاط و انتقال حرارت عالی را فراهم می کند و در نتیجه فرآیند خشک کردن یکنواختی ایجاد می کند.
• بهره وری انرژی : ماشین های خشک کن بستر سیال جریان هوا یا گاز را بازیافت می کنند و مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند.
• کنترل دقیق : خشک کن های بستر مایع کنترل دقیقی بر فرآیند خشک کردن ارائه می دهند، و آنها را برای کاربردهایی که رطوبت یا ناخالصی دارند ایده آل می کند.
• تطبیق پذیری : خشک کن های بستر سیال را می توان برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله خشک کردن، خنک کردن، تجمع، و پوشش استفاده کرد.
خشککنهای بستر سیال معمولاً در صنایع مختلفی برای طیف وسیعی از کاربردها استفاده میشوند، از جمله:
خشککنهای بستر مایع معمولاً در صنعت داروسازی برای خشک کردن گرانولها و پودرها، پوشاندن ذرات با یک فیلم یا شکر و آگلومره کردن ذرات برای تشکیل گرانول استفاده میشوند.
دستگاه خشک کن بستر مایع برای خشک کردن، برشته کردن و پف کردن محصولات غذایی مانند غلات، تنقلات و دانه های قهوه استفاده می شود.
خشک کن های بستر مایع برای خشک کردن و پردازش طیف گسترده ای از مواد شیمیایی از جمله رنگدانه ها، رنگ ها و پلیمرها استفاده می شود.
خشک کن های بستر مایع برای خشک کردن و پردازش مواد معدنی مانند ماسه، سیلیس و شن استفاده می شود.
• خواص مواد : ویژگی های ماده در حال خشک شدن، مانند اندازه ذرات، شکل و میزان رطوبت، باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که خشک کن می تواند به طور موثر مواد را خشک کند.
• الزامات خشک کردن : رطوبت مورد نیاز، سرعت خشک کردن و دما باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که خشک کن می تواند نیازهای خاص برنامه را برآورده کند.
• بهره وری انرژی : بهره وری انرژی خشک کن باید در نظر گرفته شود تا هزینه های عملیاتی به حداقل برسد.
• ظرفیت : ظرفیت مورد نیاز خشک کن باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند حجم مورد نیاز مواد را تحمل کند.
• الزامات تعمیر و نگهداری : الزامات تعمیر و نگهداری ماشین خشک کن باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که می توان آن را به طور موثر در طول عمر خود حفظ کرد.
简体中文
