MC
HYWELL
SUS304/SUS316L/титан
Харчова/фармацевтична/хімічна промисловість
так
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Машина для очищення та сушіння контейнерів IBC призначена для очищення та сушіння змінних контейнерів IBC, контейнерів для змішування порошків, перевантажувальних бункерів, барабанів з нержавіючої сталі та інших контейнерів, які використовуються у фармацевтичній, харчовій, хімічній промисловості та промисловості з обробки порошку.
Для ан Система блендера IBC , один блендер може бути оснащений декількома змінними бункерами різної ємності. Наприклад, 2000 л Машина для змішування контейнерів IBC може працювати з бункерами на 500 л, 1000 л, 1500 л або 2000 л залежно від виробничих вимог.
Цей гнучкий метод виробництва покращує використання обладнання та зменшує передачу матеріалу. Однак це також створює важливу проблему: як ефективно очистити та повністю висушити різні контейнери IBC між партіями, щоб запобігти перехресному забрудненню.
Hywell Machinery розробила компактну та практичну пральну та сушильну машину IBC Bin , щоб вирішити цю проблему.
Машина використовує рухливу або регульовану очисну головку для очищення внутрішніх поверхонь контейнерів. Після прання та полоскання система може автоматично перемикатися на сушку гарячим повітрям, щоб видалити залишки води зсередини контейнера.
Одну й ту саму мийну машину також можна налаштувати для різних розмірів і типів контейнерів, забезпечуючи універсальне рішення для чищення та сушіння замість покупки окремої пральної машини для кожного розміру контейнера.
Бункерні блендери IBC широко використовуються у фармацевтичному, харчовому та хімічному виробництві, оскільки сам контейнер для змішування можна використовувати як для змішування порошку, так і для транспортування матеріалу.
Відсік IBC можна вийняти з блендера після змішування та замінити іншим підготовленим відсіком. Це дозволяє змішувати, наповнювати, транспортувати та очищати незалежно, підвищуючи гнучкість виробництва.
Однак після завершення партії залишки порошку можуть залишитися на:
Внутрішні стінки бункера IBC
Змішувальні лопаті
Нижній випускний клапан
Кути та перехідні зони
Кришка та зони ущільнення
Інші поверхні, що контактують із продуктом
Якщо різні продукти обробляються в одному контейнері, недостатнє очищення може створити ризик перехресного забруднення.
Ручне миття можливе для невеликих застосувань, але це може зайняти багато часу та важко досягти стабільних результатів очищення.
Система очищення Hywell IBC забезпечує більш зручне рішення, поєднуючи прання, полоскання та сушку гарячим повітрям в одній машині.
Однією з ключових переваг цієї системи є її здатність обробляти різні розміри контейнерів.
Наприклад, клієнт може мати:
Контейнери IBC 500 л
Контейнери IBC 1000 л
Контейнери IBC 1500 л
Бункери IBC 2000 л
Перевантажувальні бункери різної форми
Бочки з нержавіючої сталі
Пластикові контейнери
Замість придбання окремої очисної машини для кожного контейнера станцію очищення можна спроектувати з регульованою очисною головкою та гнучкою системою позиціонування відповідно до розмірів контейнера замовника.
Це робить систему особливо придатною для фабрик, де використовують кілька взаємозамінних контейнерів IBC.
Принцип подібний до сучасних мийних систем IBC, де контейнери різних розмірів можуть оброблятися за допомогою регульованих або взаємозамінних очисних механізмів.
Стандартний процес очищення можна налаштувати так:
Перемістіть брудний контейнер IBC до очисної станції та розмістіть його під очисною головкою.
Станція очищення може бути налаштована відповідно до розміру та структури бункерів замовника.
Чистяча головка опускається в бункер IBC.
Вода під високим тиском розбризкується через сопло для очищення, щоб видалити залишки порошку та інші забруднення з внутрішніх поверхонь.
Тиск очищення, швидкість потоку, час очищення та конфігурацію розпилення можна налаштувати відповідно до вимог до матеріалу та очищення.
Для матеріалів, які важко видалити лише водою, можна використовувати лужний миючий розчин.
Машина може бути оснащена спеціальним резервуаром для лужної води для циркуляції або подачі миючого розчину.
Фактична процедура очищення може бути налаштована відповідно до характеристик матеріалу замовника та вимог до очищення.
Після лужного очищення очищену воду можна використовувати для остаточного полоскання.
Процес полоскання видаляє залишки миючого засобу та залишки матеріалу з внутрішніх поверхонь.
Після миття та полоскання залишки води залишаються в контейнері IBC.
Замість того, щоб чекати природного висихання, система очищення може перейти в режим сушіння гарячим повітрям.
Нагріте повітря вводиться в контейнер через головку для очищення/сушіння для видалення вологи з внутрішніх поверхонь.
Це значно скорочує час очікування, перш ніж бункер IBC повернеться у виробництво.
Інформація про існуючий бункерний блендер Hywell IBC також описує інтегрований процес очищення та сушіння гарячим повітрям як варіант автоматичного очищення та сушіння бункера.
Після завершення запрограмованих циклів миття, полоскання та сушіння очищений контейнер IBC можна витягти зі станції та повернути на виробничу ділянку.
Весь процес можна контролювати за допомогою системи керування PLC.
Стандартна система може включати такі компоненти:
Забезпечує підігріту воду для процесу очищення.
Ємність бака можна налаштувати відповідно до необхідного обсягу очищення та виробничої потужності.
Забезпечує очищену воду для остаточного процесу промивання.
Для фармацевтичного застосування якість води та матеріал резервуара можна налаштувати відповідно до вимог замовника.
Зберігає лужний миючий розчин для видалення стійких залишків порошку, олії та інших забруднень.
Резервуар може бути розроблений відповідно до процесу очищення замовника.
Насос високого тиску забезпечує необхідний тиск води для очисних форсунок.
Потужність і тиск насоса вибираються відповідно до розміру бункера, конфігурації форсунок і вимог до очищення.
Очисну головку можна піднімати або опускати відповідно до висоти контейнера IBC.
Залежно від геометрії контейнера можна вибрати різні розпилювальні головки або очисні форсунки.
Після миття система подає нагріте повітря для сушіння внутрішньої поверхні контейнера.
Температуру сушіння можна регулювати відповідно до матеріалу контейнера та вимог до продукту.
Система управління PLC може використовуватися для управління:
Час прання
Час полоскання
Температура води
Лужний цикл очищення
Тиск очищення
Температура сушіння
Час висихання
Послідовність очищення та сушіння
Для різних типів контейнерів можна налаштувати різні рецепти очищення.
Хоча система в основному призначена для очищення контейнерів IBC , її застосування не обмежується контейнерами IBC.
З відповідною очисною головкою та позиціонуючою структурою цю ж машину також можна використовувати для:
Контейнери з нержавіючої сталі
Контейнери для перенесення порошку
Бочки з нержавіючої сталі
Пластикові контейнери
Змішувальні бункери
Ємності для гранулювання
Контейнери для обробки порошку
Ємності неправильної форми
Це робить систему практичною багатоцільовою машиною для миття та сушіння контейнерів для заводів з різними типами технологічних контейнерів.
Наприклад, фармацевтичні системи очищення також можуть бути налаштовані для бункерів, барабанів, піддонів, кришок, клапанів та інших компонентів, які контактують із продуктом.
Hywell Machinery може спроектувати станцію очищення відповідно до фактичних розмірів контейнера замовника.
Перед проектуванням системи зазвичай потрібна така інформація:
Ємність бункера IBC
Габаритні розміри
Діаметр отвору контейнера
Матеріал ємності
Внутрішня структура
Конструкція нижнього клапана
Вид матеріалу, що обробляється
Початковий стан забруднення/залишків
Необхідний спосіб очищення
Необхідна температура сушіння
Необхідний час циклу очищення
Необхідна виробнича потужність
Таким чином, клієнти можуть використовувати ту саму платформу для очищення контейнерів різних розмірів замість того, щоб обмежуватися однією фіксованою специфікацією IBC.
Пункт |
Ручне очищення |
Машина для чищення Hywell IBC |
Метод очищення |
Ручне розпилення/миття |
Автоматичне прання |
Різні розміри баків |
можливо |
Призначений для кількох розмірів |
Очищаюча консистенція |
Залежить від оператора |
Програмований |
Лужне очищення |
Інструкція |
Інтегрований варіант |
Полоскання чистою водою |
Інструкція |
Інтегрований варіант |
Сушка гарячим повітрям |
Природна сушка |
Автоматична сушка гарячим повітрям |
Завантаженість оператора |
Високий |
Зменшений |
Чистка записів |
Інструкція |
Параметри, керовані ПЛК |
застосування |
Дрібносерійне виробництво |
Фармацевтичне, харчове та промислове виробництво |
Найбільшою перевагою є не просто економія праці. Це робить процес очищення більш повторюваним, одночасно зменшуючи час, протягом якого бункер IBC залишається недоступним для виробництва. |
||
Hywell Machinery може надати різні розміри машин для очищення бункерів IBC відповідно до розмірів контейнера клієнта та потужності очищення.
Модель |
Рекомендована місткість контейнера |
застосування |
MC-500 |
До прибл. Контейнери IBC 500 л |
Дрібне та середнє виробництво |
MC-1000 |
До прибл. Контейнери IBC 1000 л |
Середнє виробництво |
Індивідуальний |
1000–2000 л або більше |
Кілька розмірів IBC / спеціальні контейнери |
Примітка. Фактичний розмір очисної машини слід вибирати відповідно до зовнішніх розмірів, розміру отвору, внутрішньої геометрії та вимог до очищення контейнера замовника, а не лише номінального об’єму IBC.
Для заводів, які використовують міксер IBC Bin Blender , сам змішувач є лише частиною повної системи обробки порошку.
Справжній виробничий виклик часто виникає після змішування: як ефективно очистити, висушити та повторно використовувати бункер IBC.
Hywell Machinery може надати комплексне рішення, яке охоплює:
Blender Bin Blender → Кілька бункерів IBC → Очищення бункерів IBC → Ополіскування чистою водою → Сушіння гарячим повітрям → Готово до наступної партії
Такий підхід дозволяє виробникам використовувати кілька взаємозамінних баків, зберігаючи практичний робочий процес очищення.
Hywell Machinery може налаштувати систему очищення відповідно до розміру контейнера IBC клієнта, матеріалу, характеристик продукту, процедури очищення та виробничих вимог.