MC
HYWELL
SUS304/SUS316L/Titane
Alimentaire/Pharmaceutique/Chimique
Oui
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La machine de nettoyage et de séchage de bacs IBC est conçue pour nettoyer et sécher des bacs IBC interchangeables, des conteneurs de mélange de poudre, des trémies de transfert, des fûts en acier inoxydable et d'autres conteneurs utilisés dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et de transformation des poudres.
Pour un Système de mélangeur à bacs IBC , un mélangeur peut être équipé de plusieurs bacs interchangeables de capacités différentes. Par exemple, un 2000L Le mélangeur de bacs IBC peut fonctionner avec des bacs de 500 L, 1 000 L, 1 500 L ou 2 000 L en fonction des exigences de production.
Cette méthode de production flexible améliore l’utilisation des équipements et réduit le transfert de matériaux. Cependant, cela crée également un défi important : comment nettoyer efficacement et sécher complètement les différents bacs IBC entre les lots pour éviter la contamination croisée.
Hywell Machinery a développé une compacte et pratique machine de lavage et de séchage de bacs IBC pour résoudre ce problème.
La machine utilise une tête de nettoyage mobile ou réglable pour nettoyer les surfaces internes des conteneurs. Après le lavage et le rinçage, le système peut passer automatiquement en séchage à air chaud pour éliminer l'eau résiduelle de l'intérieur du bac.
La même machine de nettoyage peut également être personnalisée pour différentes tailles et types de conteneurs, offrant ainsi une solution de nettoyage et de séchage polyvalente au lieu d'acheter une machine à laver séparée pour chaque taille de conteneur.
Les mélangeurs IBC sont largement utilisés dans la production pharmaceutique, alimentaire et chimique, car le récipient de mélange lui-même peut être utilisé à la fois pour le mélange de poudres et le transport de matériaux.
Le bac IBC peut être retiré du mélangeur après le mélange et remplacé par un autre bac préparé. Cela permet d’effectuer le mélange, le remplissage, le transport et le nettoyage de manière indépendante, améliorant ainsi la flexibilité de la production.
Cependant, une fois le lot terminé, des résidus de poudre peuvent rester sur :
Parois intérieures du bac IBC
Pales de mélange
Soupape de décharge inférieure
Coins et zones de transition
Zones de couvercle et d’étanchéité
Autres surfaces en contact avec le produit
Si différents produits sont traités dans le même bac, un nettoyage insuffisant peut créer un risque de contamination croisée..
Le lavage manuel est possible pour les applications à petite échelle, mais il peut prendre du temps et être difficile à obtenir des résultats de nettoyage cohérents.
Le système de nettoyage Hywell IBC offre une solution plus pratique en combinant le lavage, le rinçage et le séchage à l'air chaud dans une seule machine..
L'un des principaux avantages de ce système est sa capacité à gérer différentes tailles de conteneurs..
Par exemple, un client peut avoir :
Bacs IBC 500L
Bacs IBC 1000L
Bacs IBC 1500L
Bacs IBC 2000L
Trémies de transfert de différentes formes
Fûts en acier inoxydable
Conteneurs en plastique
Au lieu d'acheter une machine de nettoyage dédiée pour chaque conteneur, la station de nettoyage peut être conçue avec une tête de nettoyage réglable et un système de positionnement flexible en fonction des dimensions du conteneur du client.
Cela rend le système particulièrement adapté aux usines utilisant plusieurs bacs IBC interchangeables.
Le principe est similaire aux systèmes de lavage IBC modernes, dans lesquels différentes tailles de conteneurs peuvent être traitées à l'aide de dispositifs de nettoyage réglables ou interchangeables.
Le processus de nettoyage standard peut être configuré comme suit :
Déplacez le bac IBC sale vers la station de nettoyage et placez-le sous la tête de nettoyage.
La station de nettoyage peut être personnalisée en fonction de la taille et de la structure des bacs du client.
La tête de nettoyage est descendue dans le bac IBC.
De l'eau à haute pression est pulvérisée à travers la buse de nettoyage pour éliminer les résidus de poudre et autres contaminants des surfaces internes.
La pression de nettoyage, le débit, le temps de nettoyage et la configuration de pulvérisation peuvent être personnalisés en fonction du matériau et des exigences de nettoyage.
Pour les matériaux difficiles à éliminer avec de l'eau seule, une solution de nettoyage alcaline peut être utilisée.
La machine peut être équipée d'un réservoir d'eau alcaline dédié pour circuler ou fournir une solution de nettoyage.
La procédure de nettoyage réelle peut être configurée en fonction des caractéristiques matérielles et des exigences de nettoyage du client.
Après un nettoyage alcalin, de l'eau purifiée peut être utilisée pour le rinçage final.
Le processus de rinçage élimine les résidus de détergent et de matériaux restants des surfaces internes.
Après le lavage et le rinçage, l'eau résiduelle reste à l'intérieur du bac IBC.
Au lieu d'attendre le séchage naturel, le système de nettoyage peut passer en mode séchage à air chaud.
De l'air chauffé est introduit dans le récipient à travers la tête de nettoyage/séchage pour éliminer l'humidité des surfaces internes.
Cela réduit considérablement le temps d'attente avant que le bac IBC ne soit renvoyé en production.
Les informations sur le mélangeur de bacs IBC existant de Hywell décrivent également le processus intégré de nettoyage et de séchage à l'air chaud comme option pour nettoyer et sécher automatiquement la trémie.
Une fois les cycles programmés de lavage, de rinçage et de séchage terminés, le bac IBC nettoyé peut être retiré de la station et renvoyé dans la zone de production.
Le processus complet peut être contrôlé via un système de contrôle PLC.
Le système standard peut inclure les composants suivants :
Fournit de l’eau chauffée pour le processus de nettoyage.
La capacité du réservoir peut être personnalisée en fonction du volume de nettoyage requis et de la capacité de production.
Fournit de l’eau purifiée pour le processus de rinçage final.
Pour les applications pharmaceutiques, la qualité de l'eau et le matériau du réservoir peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
Stocke une solution de nettoyage alcaline pour éliminer les résidus de poudre tenaces, les huiles ou autres contaminants.
Le réservoir peut être conçu selon le processus de nettoyage du client.
La pompe haute pression fournit la pression d'eau nécessaire aux buses de nettoyage.
La capacité et la pression de la pompe sont sélectionnées en fonction de la taille du bac, de la configuration des buses et des exigences de nettoyage.
La tête de nettoyage peut être relevée ou abaissée en fonction de la hauteur du bac IBC.
Différentes têtes de pulvérisation ou buses de nettoyage peuvent être sélectionnées en fonction de la géométrie du conteneur.
Après le lavage, le système fournit de l'air chauffé pour sécher la surface interne du conteneur.
La température de séchage peut être ajustée en fonction du matériau du bac et des exigences du produit.
Le système de contrôle PLC peut être utilisé pour contrôler :
Temps de lavage
Temps de rinçage
Température de l'eau
Cycle de nettoyage alcalin
Pression de nettoyage
Température de séchage
Temps de séchage
Séquence de nettoyage et de séchage
Différentes recettes de nettoyage peuvent être configurées pour différents types de conteneurs.
Bien que le système soit principalement conçu pour le nettoyage des bacs IBC , son application ne se limite pas aux bacs IBC.
Avec une tête de nettoyage et une structure de positionnement adaptées, la même machine peut également être utilisée pour :
Bacs en acier inoxydable
Conteneurs de transfert de poudre
Fûts en acier inoxydable
Conteneurs en plastique
Trémies de mélange
Conteneurs de granulation
Conteneurs de manutention de poudre
Conteneurs de forme irrégulière
Cela fait du système une machine de lavage et de séchage de conteneurs polyvalente et pratique pour les usines disposant de différents types de conteneurs de traitement.
Par exemple, les systèmes de nettoyage pharmaceutique peuvent également être configurés pour des bacs, des fûts, des palettes, des couvercles, des vannes et d'autres composants en contact avec le produit.
Hywell Machinery peut concevoir la station de nettoyage en fonction des dimensions réelles du conteneur du client.
Les informations suivantes sont normalement requises avant de concevoir le système :
Capacité du bac IBC
Dimensions hors tout
Diamètre d'ouverture du conteneur
Matériau du conteneur
Structure interne
Conception de la valve inférieure
Type de matériau en cours de traitement
État initial de contamination/résidus
Méthode de nettoyage requise
Température de séchage requise
Temps de cycle de nettoyage requis
Capacité de production requise
Les clients peuvent donc utiliser la même plate-forme de nettoyage pour différentes tailles de conteneurs au lieu d'être limités à une seule spécification IBC fixe.
Article |
Nettoyage manuel |
Machine de nettoyage Hywell IBC |
Méthode de nettoyage |
Pulvérisation/lavage manuel |
Lavage automatique |
Différentes tailles de bacs |
Possible |
Conçu pour plusieurs tailles |
Consistance du nettoyage |
Cela dépend de l'opérateur |
Programmable |
Nettoyage alcalin |
Manuel |
Option intégrée |
Rinçage à l'eau pure |
Manuel |
Option intégrée |
Séchage à air chaud |
Séchage naturel |
Séchage automatique à air chaud |
Charge de travail de l'opérateur |
Haut |
Réduit |
Registres de nettoyage |
Manuel |
Paramètres contrôlés par PLC |
Application |
Production à petite échelle |
Production pharmaceutique, alimentaire et industrielle |
Le plus grand avantage n’est pas simplement l’économie de main d’œuvre. Cela rend le processus de nettoyage plus reproductible tout en réduisant la durée pendant laquelle le bac IBC reste indisponible pour la production. |
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Hywell Machinery peut fournir différentes tailles de machines de nettoyage de bacs IBC en fonction des dimensions du conteneur et de la capacité de nettoyage du client.
Modèle |
Capacité recommandée du conteneur |
Application |
MC-500 |
Jusqu'à env. Bacs IBC 500L |
Petite et moyenne production |
MC-1000 |
Jusqu'à env. Bacs IBC 1000L |
Production moyenne |
Personnalisé |
1 000 à 2 000 L ou plus |
Plusieurs tailles IBC / conteneurs spéciaux |
Remarque : La taille réelle de la machine de nettoyage doit être sélectionnée en fonction des dimensions externes, de la taille de l'ouverture, de la géométrie interne et des exigences de nettoyage du conteneur du client, plutôt qu'en fonction du volume nominal IBC.
Pour les usines utilisant un mélangeur IBC Bin , le mélangeur lui-même n'est qu'une partie du système complet de manipulation de poudre.
Le véritable défi de production vient souvent après le mélange : comment nettoyer, sécher et réutiliser efficacement le bac IBC.
Hywell Machinery peut fournir une solution intégrée couvrant :
Mélangeur de bacs IBC → Plusieurs bacs IBC → Nettoyage des bacs IBC → Rinçage à l'eau pure → Séchage à l'air chaud → Prêt pour le lot suivant
Cette approche permet aux fabricants d'utiliser plusieurs bacs interchangeables tout en conservant un flux de travail de nettoyage pratique.
Hywell Machinery peut personnaliser le système de nettoyage en fonction de la taille du bac IBC, du matériau, des caractéristiques du produit, de la procédure de nettoyage et des exigences de production du client.