|
Pour le mélangeur de poudre à bac IBC (Bin blender), la possibilité de déplacer le bac dans lequel le mélange est effectué ouvre également des possibilités intéressantes pour réduire la manutention, le convoyage et les émissions de poussières. Ces modèles de mélangeurs de bacs IBC sont très souvent utilisés dans l’industrie pharmaceutique ou alimentaire.
Le mélangeur de poudre IBC bin constitue en effet une solution très simple, peu coûteuse, fiable, et offre généralement une bonne accessibilité pour un nettoyage entre 2 lots si besoin. L'homogénéité obtenue est très variable mais peut être plus que satisfaisante pour certaines applications, notamment lors de la réalisation d'un prémélange qui sera utilisé dans le mélangeur principal de poudres. De plus, il faut noter que le produit n'est pas en contact avec le roulement, ni avec le joint du roulement, éliminant ainsi une source de contamination (produit stagnant libéré de temps en temps, lubrifiant, ou usure des pièces mécaniques).
Pour les mélangeurs de poudre IBC bin, le temps de mélange est généralement de 5 à 15 minutes. Le mélangeur de poudre IBC est assez long par rapport aux autres mélangeurs électriques et principalement dû au fait qu'aucun agitateur n'est impliqué pour accélérer le mouvement des particules.
FZH
HYWELL
847820090
SUS304/SUS316L/Titane
Alimentaire/Pharmaceutique/Chimique
| Quantité : | |
|---|---|
La trémie de mélange du mélangeur de poudre IBC bin dans un angle de 30 degrés avec l'axe de rotation. le matériau mélangé dans la trémie avec rotation rotative, le long de la paroi du godet, mouvement tangentiel, a un fort chiffre d'affaires et un mouvement tangentiel à grande vitesse, afin d'obtenir le meilleur effet de mélange. L'utilisation du contrôle automatique PLC du mélangeur de bacs IBC et le réglage du dispositif de sécurité infrarouge et de la soupape de décharge du dispositif anti-dysfonctionnement garantissent la sécurité de la production. Le traitement du matériau peut être différent dans le même conteneur et ne nécessite pas d'alimentation ou de programme d'alimentation fréquent. Contrôlez efficacement la poussière et la pollution croisée, réduisez la perte de matière, contrôlez la hiérarchie des matières et optimisez le processus de production, en totale conformité avec les exigences BPF de la production pharmaceutique. La structure du mélangeur de poudre IBC bin est raisonnable ; il adopte des dispositifs de levage doubles, une rotation du moteur et un coupleur flexible. Les performances sont stables, l'entretien et la maintenance sont plus simples et il n'y a aucun problème de fuite. Adoptez un système de contrôle programmé, un système de réglage des paramètres techniques, un système d'arrêt de la machine pour la sécurité, un système de positionnement automatique précis, un système d'exploitation et d'impression automatique des enregistrements, qui répond pleinement aux équipements de traitement des sociétés pharmaceutiques. Une production entièrement automatique est réalisée et l'opération est très simple. Pour garantir la qualité des mélangeurs de bacs IBC, nous adoptons des pièces achetées de haute qualité pour cette machine. Équipé d'une trémie finement fabriquée qui répond pleinement aux exigences des BPF, ne contient aucun résidu de décharge et est facile à nettoyer ou à laver.
Hywell fournit une série de produits pour le transport de matériaux. Il constitue un processus avancé avec le malaxeur à trémie. Le malaxeur à trémie peut être équipé d'un station d'alimentation sans poussière et un chargeur sous vide pour obtenir une alimentation efficace, sans poussière et entièrement fermée. Le système garantit que la poussière ne déborde pas pendant le processus d'alimentation, améliore l'efficacité de l'alimentation et, en même temps, le processus de déballage et d'alimentation est entièrement fermé pour garantir un environnement de production propre et sûr.
IBC Bin Powder Blenders
Mélangeur de bacs IBC
Les mélangeurs de poudre à bac IBC de la série FZH de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. Excellente homogénéité du mélangeur IBC - tout le produit est collectivement en flux à tout moment
2. Protection de l'intégrité des particules du mélangeur à tambour - la gravité permet des forces minimales et égales
3. Temps de mélange courts des mélangeurs à bacs - grâce à l'absence de friction, pas d'augmentation de température ni même de points chauds topiques
4. Nettoyage rapide et facile du mélangeur à tambour - pour assurer une bonne sécurité hygiénique
5. Faible consommation d'énergie des mélangeurs de poudre à tambour
6. Une opération simple garantit une production sûre et fiable
7. Il est doté de plusieurs mécanismes de verrouillage de sécurité
8. Contrôle intelligent par PLC du mélangeur IBC et IHM graphique
9. Il est doté d'un système d'autodiagnostic automatique des pannes intégré
10. Flexible pour transférer les matériaux avec un bac IBC sur chariot
11. Le temps de mélange et la vitesse de rotation sont réglables via l'écran tactile
12. Position automatique du mélangeur de bac IBC, impression d'enregistrement automatique, rapport de panne et alarme
13. Conteneur IBC interchangeable adapté à différents types de matériaux
14. Terminez automatiquement toutes les actions telles que le serrage, le levage, le mélange, etc.
15. La conception nouvelle de l'ensemble de la machine, sa structure compacte, sa bonne apparence et la régularité du mélange atteignent 99 %.
16. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, sans coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer et sans contamination croisée. Limiter l'exigence de GMP.
17. Surface polie miroir en acier inoxydable durable et de haute qualité
Modèle |
Volume total (L) |
Volume d'opération (L) |
Charge maximale (Kg) |
Pouvoir (kW) |
Poids (kg) |
Taille (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
FZH-1000 |
1000 |
800 |
400 |
8.5 |
3000 |
3150x3030x3350 |
FZH-1500 |
1500 | 1200 |
600 |
10.5 |
3700 |
3260x3200x3650 |
| FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1. Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2 . Toutes les spécifications du mélangeur de poudre IBC Bin sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. 3. Ce mixeur IBC bin a une bonne accessibilité pour le nettoyage entre 2 lots |
||||||
Alors, où utilisera le mélangeur de bacs IBC ? Quelles sont certaines des choses qu’un système de mélange de bacs peut faire ?
Pour vous permettre de mieux comprendre, voici les applications industrielles les plus courantes des mélangeurs à bacs :
Le principe de fonctionnement du mélangeur à bac garantit qu'il mélange différents matériaux au plus haut niveau.
Il joue un rôle de mélange dans différentes industries, notamment l’alimentation, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
Il mélange soigneusement différents contenus jusqu'à obtenir un mélange parfait.
Normalement, un processus de mélange peut entraîner la contamination de différents matériaux.
La bonne nouvelle est que le mélange des bacs peut prévenir la contamination. car différents lots ou différents matériaux utilisent des récipients de mélange séparés.
Hywell Machinery est en mesure de proposer notre mélangeur de poudre à bac IBC série FZH avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Les parties électriques du système de contrôle du mélangeur de poudre à bac IBC peuvent être adaptées aux besoins du client.
Le malaxeur IBC Bin est le malaxeur de poudre solide le plus populaire, présentant l'avantage d'un mélange homogène élevé et d'un taux de chargement de matériau élevé. Le bac IBC mobile facilite grandement le chargement, le mélange, le déchargement et le nettoyage. il est également capable de se connecter aux équipements en amont et en aval pour former une ligne de granulation solide, qui évite efficacement la poussière et la contamination croisée due à des changements de matériaux répétés. Le mélangeur de poudre IBC Bin de la série FZH peut répondre aux exigences de mélange pour les grands lots et les variétés diversifiées de produits.
L'équipement de mélange de bacs IBC de la série FZH de Hywell Machinery est un mélangeur rotatif de type élévateur. Il se compose d'une base, d'un châssis rotatif, d'un système d'entraînement, d'un système de levage et d'abaissement, d'un système de freinage et d'un système de contrôle PLC. Il peut automatiquement effectuer le serrage, le levage et la rotation. Lorsque cela fonctionne, poussez le bac à poudre IBC dans le cadre rotatif. Fonctionnement sur écran tactile. Le bac IBC est soulevé à la hauteur requise et serré automatiquement. Le système de conduite commencera à fonctionner et à se mélanger en fonction du temps et de la vitesse requis. Lorsque l’étendue requise est atteinte, le mélange cessera de fonctionner. Ensuite, le système de levage abaisse le bac de mélange et s'arrête à la hauteur indiquée. Retirez le bac, le cycle de mélange est terminé et je saisirai toutes les données du processus de mélange. Le système de mélange IBC de la série FZH garantit le mélange homogène des granulés et de la poudre.
Lorsque votre entreprise décide de la capacité de mélanger dont vous avez besoin, l'ingénieur de machines Hywell concevra le meilleur dessin pour votre disposition en fonction de votre atelier. Si vous avez suscité votre intérêt, veuillez nous contacter avec Hywell Machinery.
IBC Bin
Réservoir IBC
Il est important de noter qu'un système de mélange de bacs n'est pas une unité homogène. Au lieu de cela, il comprend différents composants. Ces composants fonctionnent à l'unisson pour atteindre un objectif particulier. Décomposons les principaux composants d'un système de mélange de poudre bin.
Il s'agit du composant principal où le mélange réel a lieu. Les conteneurs de mélange sont disponibles dans différentes conceptions et spécifications. Chaque conception et spécification du conteneur de mélange doivent permettre la sortie maximale du matériau mélangé.
Comme les noms suggèrent que ces deux composants fournissent l'entrée et la sortie du conteneur de mélange. Les deux ports devraient avoir un scellage qui empêche les granules et la poudre fine pour s'échapper du récipient. L'échantillonneur Bin Blender est un élément facultatif.
Tous les systèmes
Le rôle principal des barres de serrage est de soutenir le système de mélange de bac et de s'assurer qu'il reste stable et fonctionne. Normalement, un système de mélange de bacs IBC connaîtra certaines vibrations pendant le fonctionnement.
Les barres de serrage garantissent que le mélangeur à granulés reste stable malgré les vibrations.
Outre les composants ci-dessus, les mélangeurs de conteneurs modernes ont certaines de ces caractéristiques, y compris les dispositifs de sécurité infrarouge et le mécanisme de travail de sécurité.
Les tailles totales de volume varient de 600 à 20000 litres.
Les tambours peuvent être construits en Sus304, Sus316L, en titane et en acier inoxydable duplex.
Le mélangeur en poudre de levage a plus de choix, tels que le bouton-poussoir ou HMI + PLC.
Le système d'alimentation de la machine à mélange en poudre peut être par convoyeur manuel ou pneumatique ou chargeur d'aspirateur.
Avant de nettoyer, poussez la trémie du mélangeur de bacs jusqu'à la station de nettoyage et poussez-la à une position fixe de la station de nettoyage afin que la boule de nettoyage puisse entrer dans la trémie.
Ouvrez la couverture supérieure de la trémie et nettoyez le résidu dans le mélangeur.
3. Installez le dispositif de nettoyage : déplacez manuellement la boule de nettoyage de la station de nettoyage inférieure dans la trémie.
Allumez l'interrupteur de la station de nettoyage CIP pour l'intérieur de nettoyage automatique du bac.
Utilisez un pistolet de nettoyage à main pour vaporiser la poussière à la surface de la trémie. Vous pouvez utiliser un chiffon ou un détergent humide pour essuyer le boîtier de l'appareil pour le garder propre et bien rangé
Placer les pièces nettoyées dans une zone bien ventilée pour sécher. Après vous assurer que les pièces sont complètement sèches, assemblez les pièces en fonction du manuel de l'équipement ou des instructions à utiliser. Assurez-vous que toutes les pièces sont installées et resserrées correctement.
Après le nettoyage, la trémie à cône carré (bac IBC) doit être laissée sécher naturellement. Hywell Machinery possède également une machine de nettoyage et de séchage intégrée. Ce dispositif de bac IBC propre peut nettoyer automatiquement la trémie. Après avoir nettoyé la trémie, il peut passer au processus de séchage automatique de l'air chaud à l'intérieur de la trémie. Le processus d'utilisation spécifique est le suivant:
1. Déplacez la trémie vers la position désignée de la station de nettoyage.
2. Ouvrez la couverture supérieure du bac IBC, abaissez la buse de nettoyage et placez-la dans la trémie.
3. Réglez le temps de nettoyage et activez le bouton de nettoyage. Une fois le temps de nettoyage automatique terminé, le processus de nettoyage se termine.
4. Réglez la température et le temps de séchage, puis activez le bouton de séchage. Une fois le temps de séchage automatique terminé, le processus de séchage se termine. Si le contrôle PLC est adopté, tous les paramètres de nettoyage et de séchage peuvent terminer automatiquement le processus de nettoyage et de séchage de la trémie.
Nous offrons une variété de solutions pour différents besoins pour alimenter les matières premières dans les trémies IBC, principalement basées sur l'état d'emballage des matières premières. Les solutions spécifiques sont les suivantes:
Si vos matières premières sont transportées vers la ligne de production via une trémie ouverte, nous recommandons la méthode d'extraction sous vide la plus simple pour aspirer les matières directement dans la trémie du mélangeur. Cette solution est simple et rapide à mettre en œuvre et convient aux matières premières conditionnées ouvertes.
Si vos matières premières sont livrées à l'usine en matériaux en sac, nous recommandons une station d'alimentation sans poussière. Grâce à cet équipement, non seulement la poussière est évitée lorsque les matériaux sont versés, mais aussi les fils et les impuretés du processus d'ouverture du sac peuvent être effectivement dépistés pour assurer la pureté des matériaux. Une fois que les matériaux ont traversé la station d'alimentation sans poussière, ils sont transportés vers la trémie du mélangeur à travers le système d'extraction sous vide.
Si vos matières premières sont stockées au deuxième étage, nous fournissons une plate-forme de chargement adaptée et poussons ensuite la trémie sous la plate-forme. Cette solution est adaptée aux besoins d'alimentation des matières premières au deuxième étage, en évitant les inconvénients de la manipulation manuelle et en assurant un traitement efficace grâce au déchargement sur plate-forme. Cependant, s'il s'agit uniquement d'un chargement, mais que les matériaux et le malaxeur se trouvent au même étage, il n'est pas recommandé d'utiliser la méthode de chargement par plate-forme.
Veuillez nous informer en fonction de la situation spécifique des matières premières de votre entreprise, et nous vous recommandons la meilleure solution d'alimentation pour vous en fonction de vos besoins.
1. Lorsque vous enquêtez le mélangeur de poudre de la série FZH, il doit alimenter la poudre ou les granules de l'état des matériaux.
2. Lors de la demande du mélangeur à bac à poudre de la série FZH, il doit fournir la densité des matériaux.
3. Lorsque vous enquêtez le mélangeur de poudre de série FZH, il doit assurer la capacité par lot ou capacité par heure.
5. Lorsque vous enquêtez le mélangeur de poudre de série FZH, il doit décider quel type de mangeoire qui avait besoin de charger des matériaux dans le mélangeur.
6. Lors de la demande du malaxeur de bacs de la série FZH, il doit décider quel type d'acier pour la machine : acier inoxydable 304 ou acier inoxydable 316L.
7. Autres exigences particulières.
Mélangeur à levage de poubelles HTD IBC (moins de 1 000 L)
La trémie de mélange du mélangeur de poudre IBC bin dans un angle de 30 degrés avec l'axe de rotation. le matériau mélangé dans la trémie avec rotation rotative, le long de la paroi du godet, mouvement tangentiel, a un fort chiffre d'affaires et un mouvement tangentiel à grande vitesse, afin d'obtenir le meilleur effet de mélange. L'utilisation du contrôle automatique PLC du mélangeur de bacs IBC et le réglage du dispositif de sécurité infrarouge et de la soupape de décharge du dispositif anti-dysfonctionnement garantissent la sécurité de la production. Le traitement du matériau peut être différent dans le même conteneur et ne nécessite pas d'alimentation ou de programme d'alimentation fréquent. Contrôlez efficacement la poussière et la pollution croisée, réduisez la perte de matière, contrôlez la hiérarchie des matières et optimisez le processus de production, en totale conformité avec les exigences BPF de la production pharmaceutique. La structure du mélangeur de poudre IBC bin est raisonnable ; il adopte des dispositifs de levage doubles, une rotation du moteur et un coupleur flexible. Les performances sont stables, l'entretien et la maintenance sont plus simples et il n'y a aucun problème de fuite. Adoptez un système de contrôle programmé, un système de réglage des paramètres techniques, un système d'arrêt de la machine pour la sécurité, un système de positionnement automatique précis, un système d'exploitation et d'impression automatique des enregistrements, qui répond pleinement aux équipements de traitement des sociétés pharmaceutiques. Une production entièrement automatique est réalisée et l'opération est très simple. Pour garantir la qualité des mélangeurs de bacs IBC, nous adoptons des pièces achetées de haute qualité pour cette machine. Équipé d'une trémie finement fabriquée qui répond pleinement aux exigences des BPF, ne contient aucun résidu de décharge et est facile à nettoyer ou à laver.
Hywell fournit une série de produits pour le transport de matériaux. Il constitue un processus avancé avec le malaxeur à trémie. Le malaxeur à trémie peut être équipé d'un station d'alimentation sans poussière et un chargeur sous vide pour obtenir une alimentation efficace, sans poussière et entièrement fermée. Le système garantit que la poussière ne déborde pas pendant le processus d'alimentation, améliore l'efficacité de l'alimentation et, en même temps, le processus de déballage et d'alimentation est entièrement fermé pour garantir un environnement de production propre et sûr.
IBC Bin Powder Blenders
Mélangeur de bacs IBC
Les mélangeurs de poudre à bac IBC de la série FZH de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. Excellente homogénéité du mélangeur IBC - tout le produit est collectivement en flux à tout moment
2. Protection de l'intégrité des particules du mélangeur à tambour - la gravité permet des forces minimales et égales
3. Temps de mélange courts des mélangeurs à bacs - grâce à l'absence de friction, pas d'augmentation de température ni même de points chauds topiques
4. Nettoyage rapide et facile du mélangeur à tambour - pour assurer une bonne sécurité hygiénique
5. Faible consommation d'énergie des mélangeurs de poudre à tambour
6. Une opération simple garantit une production sûre et fiable
7. Il est doté de plusieurs mécanismes de verrouillage de sécurité
8. Contrôle intelligent par PLC du mélangeur IBC et IHM graphique
9. Il est doté d'un système d'autodiagnostic automatique des pannes intégré
10. Flexible pour transférer les matériaux avec un bac IBC sur chariot
11. Le temps de mélange et la vitesse de rotation sont réglables via l'écran tactile
12. Position automatique du mélangeur de bac IBC, impression d'enregistrement automatique, rapport de panne et alarme
13. Conteneur IBC interchangeable adapté à différents types de matériaux
14. Terminez automatiquement toutes les actions telles que le serrage, le levage, le mélange, etc.
15. La conception nouvelle de l'ensemble de la machine, sa structure compacte, sa bonne apparence et la régularité du mélange atteignent 99 %.
16. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, sans coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer et sans contamination croisée. Limiter l'exigence de GMP.
17. Surface polie miroir en acier inoxydable durable et de haute qualité
Modèle |
Volume total (L) |
Volume d'opération (L) |
Charge maximale (Kg) |
Pouvoir (kW) |
Poids (kg) |
Taille (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
FZH-1000 |
1000 |
800 |
400 |
8.5 |
3000 |
3150x3030x3350 |
FZH-1500 |
1500 | 1200 |
600 |
10.5 |
3700 |
3260x3200x3650 |
| FZH-2000 | 2000 | 1600 | 800 | 10.5 | 4800 | 3560x3300x3880 |
1. Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2 . Toutes les spécifications du mélangeur de poudre IBC Bin sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. 3. Ce mixeur IBC bin a une bonne accessibilité pour le nettoyage entre 2 lots |
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Alors, où utilisera le mélangeur de bacs IBC ? Quelles sont certaines des choses qu’un système de mélange de bacs peut faire ?
Pour vous permettre de mieux comprendre, voici les applications industrielles les plus courantes des mélangeurs à bacs :
Le principe de fonctionnement du mélangeur à bac garantit qu'il mélange différents matériaux au plus haut niveau.
Il joue un rôle de mélange dans différentes industries, notamment l’alimentation, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
Il mélange soigneusement différents contenus jusqu'à obtenir un mélange parfait.
Normalement, un processus de mélange peut entraîner la contamination de différents matériaux.
La bonne nouvelle est que le mélange des bacs peut prévenir la contamination. car différents lots ou différents matériaux utilisent des récipients de mélange séparés.
Hywell Machinery est en mesure de proposer notre mélangeur de poudre à bac IBC série FZH avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Les parties électriques du système de contrôle du mélangeur de poudre à bac IBC peuvent être adaptées aux besoins du client.
Le malaxeur IBC Bin est le malaxeur de poudre solide le plus populaire, présentant l'avantage d'un mélange homogène élevé et d'un taux de chargement de matériau élevé. Le bac IBC mobile facilite grandement le chargement, le mélange, le déchargement et le nettoyage. il est également capable de se connecter aux équipements en amont et en aval pour former une ligne de granulation solide, qui évite efficacement la poussière et la contamination croisée due à des changements de matériaux répétés. Le mélangeur de poudre IBC Bin de la série FZH peut répondre aux exigences de mélange pour les grands lots et les variétés diversifiées de produits.
L'équipement de mélange de bacs IBC de la série FZH de Hywell Machinery est un mélangeur rotatif de type élévateur. Il se compose d'une base, d'un châssis rotatif, d'un système d'entraînement, d'un système de levage et d'abaissement, d'un système de freinage et d'un système de contrôle PLC. Il peut automatiquement effectuer le serrage, le levage et la rotation. Lorsque cela fonctionne, poussez le bac à poudre IBC dans le cadre rotatif. Fonctionnement sur écran tactile. Le bac IBC est soulevé à la hauteur requise et serré automatiquement. Le système de conduite commencera à fonctionner et à se mélanger en fonction du temps et de la vitesse requis. Lorsque l’étendue requise est atteinte, le mélange cessera de fonctionner. Ensuite, le système de levage abaisse le bac de mélange et s'arrête à la hauteur indiquée. Retirez le bac, le cycle de mélange est terminé et je saisirai toutes les données du processus de mélange. Le système de mélange IBC de la série FZH garantit le mélange homogène des granulés et de la poudre.
Lorsque votre entreprise décide de la capacité de mélanger dont vous avez besoin, l'ingénieur de machines Hywell concevra le meilleur dessin pour votre disposition en fonction de votre atelier. Si vous avez suscité votre intérêt, veuillez nous contacter avec Hywell Machinery.
IBC Bin
Réservoir IBC
Il est important de noter qu'un système de mélange de bacs n'est pas une unité homogène. Au lieu de cela, il comprend différents composants. Ces composants fonctionnent à l'unisson pour atteindre un objectif particulier. Décomposons les principaux composants d'un système de mélange de poudre bin.
Il s'agit du composant principal où le mélange réel a lieu. Les conteneurs de mélange sont disponibles dans différentes conceptions et spécifications. Chaque conception et spécification du conteneur de mélange doivent permettre la sortie maximale du matériau mélangé.
Comme les noms suggèrent que ces deux composants fournissent l'entrée et la sortie du conteneur de mélange. Les deux ports devraient avoir un scellage qui empêche les granules et la poudre fine pour s'échapper du récipient. L'échantillonneur Bin Blender est un élément facultatif.
Tous les systèmes
Le rôle principal des barres de serrage est de soutenir le système de mélange de bac et de s'assurer qu'il reste stable et fonctionne. Normalement, un système de mélange de bacs IBC connaîtra certaines vibrations pendant le fonctionnement.
Outre les composants ci-dessus, les mélangeurs de conteneurs modernes ont certaines de ces caractéristiques, y compris les dispositifs de sécurité infrarouge et le mécanisme de travail de sécurité.
Les tailles totales de volume varient de 600 à 20000 litres.
Les tambours peuvent être construits en Sus304, Sus316L, en titane et en acier inoxydable duplex.
Le mélangeur en poudre de levage a plus de choix, tels que le bouton-poussoir ou HMI + PLC.
Le système d'alimentation de la machine à mélange en poudre peut être par convoyeur manuel ou pneumatique ou chargeur d'aspirateur.
Avant de nettoyer, poussez la trémie du mélangeur de bacs jusqu'à la station de nettoyage et poussez-la à une position fixe de la station de nettoyage afin que la boule de nettoyage puisse entrer dans la trémie.
Ouvrez la couverture supérieure de la trémie et nettoyez le résidu dans le mélangeur.
Allumez l'interrupteur de la station de nettoyage CIP pour l'intérieur de nettoyage automatique du bac.
Utilisez un pistolet de nettoyage à main pour vaporiser la poussière à la surface de la trémie. Vous pouvez utiliser un chiffon ou un détergent humide pour essuyer le boîtier de l'appareil pour le garder propre et bien rangé
Placer les pièces nettoyées dans une zone bien ventilée pour sécher. Après vous assurer que les pièces sont complètement sèches, assemblez les pièces en fonction du manuel de l'équipement ou des instructions à utiliser. Assurez-vous que toutes les pièces sont installées et resserrées correctement.
Après le nettoyage, la trémie à cône carré (bac IBC) doit être laissée sécher naturellement. Hywell Machinery possède également une machine de nettoyage et de séchage intégrée. Ce dispositif de bac IBC propre peut nettoyer automatiquement la trémie. Après avoir nettoyé la trémie, il peut passer au processus de séchage automatique de l'air chaud à l'intérieur de la trémie. Le processus d'utilisation spécifique est le suivant:
1. Déplacez la trémie vers la position désignée de la station de nettoyage.
2. Ouvrez la couverture supérieure du bac IBC, abaissez la buse de nettoyage et placez-la dans la trémie.
Nous offrons une variété de solutions pour différents besoins pour alimenter les matières premières dans les trémies IBC, principalement basées sur l'état d'emballage des matières premières. Les solutions spécifiques sont les suivantes:
Si vos matières premières sont livrées à l'usine en matériaux en sac, nous recommandons une station d'alimentation sans poussière. Grâce à cet équipement, non seulement la poussière est évitée lorsque les matériaux sont versés, mais aussi les fils et les impuretés du processus d'ouverture du sac peuvent être effectivement dépistés pour assurer la pureté des matériaux. Une fois que les matériaux ont traversé la station d'alimentation sans poussière, ils sont transportés vers la trémie du mélangeur à travers le système d'extraction sous vide.
Veuillez nous informer en fonction de la situation spécifique des matières premières de votre entreprise, et nous vous recommandons la meilleure solution d'alimentation pour vous en fonction de vos besoins.
1. Lorsque vous enquêtez le mélangeur de poudre de la série FZH, il doit alimenter la poudre ou les granules de l'état des matériaux.
3. Lorsque vous enquêtez le mélangeur de poudre de série FZH, il doit assurer la capacité par lot ou capacité par heure.
5. Lorsque vous enquêtez le mélangeur de poudre de série FZH, il doit décider quel type de mangeoire qui avait besoin de charger des matériaux dans le mélangeur.
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