IBC BIN -jauhesekoitin

IBC BIN -jauhesekoittimen esittely

IBC-bin-jauhesekoittimen sekoittumis Hopperissa 30 asteen kulmaan kierto-akselin kanssa, sekoitettua materiaalia suppilassa kiertämällä kääntämällä kauhan seinämän tangentiaalista liikettä pitkin, on vahva liikevaihto ja nopea tangentiaalinen liike, jotta voidaan saavuttaa paras sekoitus. Varmista IBC-bin-sekoittimen PLC-automaattinen ohjaus ja aseta infrapunaturvalaite ja ministeriön vastaisen laitteen purkausventtiili, varmista tuotannon turvallisuus. Materiaaliprosessi voi olla erilainen samassa säiliössä eikä vaadi usein syöttölaitetta tai syöttöohjelmaa. Pölyn ja ristin pilaantumisen hallinta tehokkaasti, vähennä materiaalin menetystä, hierarkkista kontrollimateriaalia ja optimoi tuotantoprosessia täydentääkseen farmaseuttisen tuotannon GMP -vaatimusta. IBC -bin -jauhekoittimen rakenne on kohtuullinen; Hyväksyy kaksoiskorotuslaitteet, moottorin kierto ja joustava kytkentä. Suorituskyky on vakaa, ylläpito ja ylläpito ja yksinkertaisempi, eikä vuotojen kanssa ole mitään ongelmaa. Hyväksy ohjelmoitu ohjausjärjestelmä, tekniset parametrien asetusjärjestelmä, kone pysäyttää turvallisuuden, automaattisen tarkan paikannusjärjestelmän, käyttöjärjestelmän ja automaattisen tietueen tulostusjärjestelmän, joka täyttää täysin lääkeyhtiöiden käsittelylaitteet. Täysin automaattinen tuotanto toteutetaan ja toiminta on hyvin yksinkertaista. IBC-bin-sekoittimien laadun varmistamiseksi omaksumme tämän koneen korkealaatuiset osien. Varustettu hienosti valmistetulla suppilolla, joka täyttää täysin GMP: n vaatimukset, on N -vastuuvapauden jäännökset, ja se on helppo puhdistaa tai pesua.

Hywell toimittaa sarjan tuotteita materiaalien välittämiseen. Se muodostaa edistyneen prosessin yhdessä Hopper -sekoituskoneen kanssa. Hopper -nostosekoitin voidaan varustaa a pölytön syöttöasema ja a Pölynsyöttölaite tehokkaan, pölyttömän ja täysin suljetun ruokinnan saavuttamiseksi. Järjestelmä varmistaa, että pöly ei ylivuotoa syöttöprosessin aikana, parantaa ruokintaa ja samalla purkamis- ja ruokintaprosessi on täysin suljettu puhdasta ja turvallisen tuotantoympäristön varmistamiseksi.

BIN -jauhesekoittimen video （Volume Pienempi kuin 1000L）

IBC BIN -jauhe Blender Video （Volume suurempi kuin 1000L）

IBC -tehosekoitin eri äänenvoimakkuuden rinnasekoittimelle）

IBC BIN -jauhesekoittimien edut

Hywell Machinery FZH -sarja IBC BIN -jauhesekoittimilla oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin nähden.

1. IBC -bin -tehosekoittimen erinomainen homogeenisuus - kaikki tuote on kollektiivisesti virtaus koko ajan

2. Suojaus roskakorin hiukkasten eheyden suojaaminen - painovoima, joka mahdollistaa minimaaliset, yhtä suuret voimat

3. Lyhyt sekoittumisajat bin -sekoittimista - kitkan puutteen vuoksi lämpötilan nousu tai jopa ajankohtaiset kuumia pisteitä

4. Nopea ja helppo puhdistaa roskakorin sekoitin - hyvän hygieenisen turvallisuuden aikaansaamiseksi

5. BIN -TUMBLER -PARREMINEN MIKSUKSEN Matala energiankulutus

6. Yksinkertainen toiminta varmistaa turvallisen ja luotettavan tuotannon

7. se on varustettu monien turvallisuuslukitusmekanismien kanssa

8. IBC -sekoituskoneen älykäs PLC -ohjaus ja graafinen HMI

9. se on varustettu sisäänrakennetulla automaattisella vika-diagnoosijärjestelmällä

10. Joustava materiaalien siirtämiseen vaunun IBC -binillä

11. Sekoitusaika ja pyörivä nopeus säädettävä kosketusnäytön läpi

12. IBC BIN -sekoitin automaattinen sijainti, automaattinen tietue tulostus, vikaraportti ja hälytys

13. vaihdettava IBC -säiliö sopii erityyppisille materiaaleille

14. Viimeistele kaikki toiminnot, kuten puristaminen, nostaminen, sekoittaminen jne

15. Koko koneen uusi muotoilu, kompakti rakenne, hyvä ulkonäkö ja sekoituksen tasaisuus saavuttavat 99%.

16. tynnyrin erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollut tulija, helppo purkaa materiaaleja, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP: n vaatimuksen rajoittaminen.

17 .. Peilikalvottu pinta, joka on valmistettu kestävällä ja korkealaatuisella ruostumattomalla teräksellä

IBC BIN -jauhekoittimen tekniset tiedot

Malli	Kokonaistilavuus (l)	Käyttötilavuus (l)	Suurin kuormitus (kg)	Voima (kW)	Paino (Kg)	Koko (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1.Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 2. Kaikki IBC -bin -jauhekoittimen tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. 3. Tällä IBC -bin -tehosekoittimella on hyvä pääsy puhdistukseen 2 erässä

IBC BIN -sekoittimen sovellukset

Joten missä käyttää IBC -bin -sekoitinta? Mitkä ovat asiat, joita roskakorin sekoitusjärjestelmä voi tehdä?

Jos haluat antaa sinulle paremman ymmärryksen, tässä on bin -sekoittimien yleisimmät teollisuussovellukset:

Erilaisten materiaalien sekoittaminen

BIN -tehosekoittimen työperiaate varmistaa, että se sekoittaa erilaisia ​​materiaaleja äärimmäiselle tasolle.

Se suorittaa sekoitusroolit eri aloilla, mukaan lukien elintarvike, kosmetiikka ja lääkkeet.

Estää saastuminen

Se sekoittaa erilaista sisältöä perusteellisesti, kunnes saavutat täydellisen seoksen.

Yleensä sekoitusprosessi voi johtaa eri materiaalien saastumiseen.

Hyvä uutinen on, että roskakorin sekoittaminen voi estää saastumisen. Koska erilaiset erät tai eri materiaalit käyttävät erotettuja sekoitusastiat.

IBC BIN -jauhekoiterin rakennusmateriaali

Hywell Machinery pystyy tarjoamaan FZH -sarjan IBC -bin -jauhekoitinta kosketusosat, jotka rakennetaan SS304: iin, SS316L: ään, titaaniin, duplex -ruostumattomasta teräksestä jne. IBC -bin -jauhe -tehosekoittimen ohjausjärjestelmän sähköosat voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeisiin.

IBC -roskakorin sekoituskonetyö

IBC BIN -sekoituskone on suosituin kiinteän jauheen sekoituskone, jolla on etu korkea homogeeninen sekoitus ja korkea materiaalin kuormitusnopeus. Siirrettävä IBC -roskakori helpottaa huomattavasti lastaamista, sekoittamista, purkamista ja puhdistamista. Se pystyy myös yhteydenpitoon ylä- ja alavirran laitteiden kanssa kiinteän rakeistuslinjan muodostamiseksi, mikä välttää tehokkaasti pölyn ja ristikontaminaation toistuvasti materiaalin muutoksella. FZH -sarja IBC -bin -jauhesekoituskone voi täyttää suurten erien ja monipuolisten tuotteiden sekoitusvaatimukset.

Hywell Machinery FZH -sarja IBC BIN -sekoituslaitteet ovat nostotyyppinen pyörivä sekoitin. Se koostuu pohjasta, kiertokehyksestä, ajojärjestelmästä, nostojärjestelmästä ja alennusjärjestelmästä, jarrujärjestelmästä ja PLC -ohjausjärjestelmästä. Se voi automaattisesti täyttää puristuksen nostamisen ja pyörivän. Kun se toimii, työnnä IBC -jauheastia pyörivään runkoon. Toiminta kosketusnäytössä. IBC -roskakori nostetaan vaadittavaan korkeuteen ja kiinnitetään automaattisesti. Ajojärjestelmä alkaa toimia ja sekoittaa vaaditun ajan ja nopeuden mukaan. Kun saavutetaan vaadittu laajuus, sekoitus lopettaa toiminnan. Sitten nostojärjestelmä laskee sekoitusastiaan ja pysähtyy ilmoitetulle korkeudelle. Vedä roskakori, sekoitusjakso on valmis ja kirjoittaa koko sekoitusprosessin tiedot. FZH -sarja IBC -sekoitusjärjestelmä takaa rakeiden ja jauheen homogeenisen sekoituksen.

Kun yrityksesi päättää tarvitsemasi sekoituskapasiteetista, Hywell Machinery Engineer suunnittelee parhaan piirustuksen asettelustasi työpajan perusteella. Jos olet herättänyt kiinnostustasi, ota nyt yhteyttä Hywell Machineryihin.

IBC -bin -jauhesekoittimen ydinkomponentit

On tärkeää huomata, että roskakorin sekoitusjärjestelmä ei ole yksi homogeeninen yksikkö. Sen sijaan se käsittää eri komponentit. Nämä komponentit toimivat yhdessä tietyn tavoitteen saavuttamiseksi. Hajotellaan roskakorin sekoitusjärjestelmän pääkomponentit.

Kello 1. IBC -bin -jauhekoitinten sekoitusastia

Tämä on pääkomponentti, jossa todellinen sekoitus tapahtuu. Sekoitusastiat ovat eri malleja ja eritelmiä. Jokaisen sekoitusastian suunnittelun ja määritelmän tulisi mahdollistaa sekoitetun materiaalin enimmäislähtö.

2. Materiaalit Lataus- ja purkamisportit IBC BIN -jauhekoiterista

Kuten nimet viittaavat, nämä kaksi komponenttia tarjoavat merkinnän ja poistuvat sekoitusastiaan. Kahdessa satamassa tulisi olla tiivistyminen, joka estää rakeita ja hienoa jauhetta paetakseen astiasta. Bin -tehosekoitinäytteenä on valinnainen kohde.

3. Laatikkojauheen sekoituskoneen ohjauspaneeli

Kaikki roskakorin sekoitusjärjestelmät ovat moderneja ja niissä on uusimmat teknologianhallintajärjestelmät. Ohjausjärjestelmät varmistavat, että roskakorit toimivat automaattisesti ilman paljon ihmisen häiriöitä. Sekoitusaika ja pyörivä nopeus ovat säädettävissä kosketusnäytön läpi parhaan sekoitustulos; ja järjestelmän automaattinen sijoitus, automaattisen tietueen tulostus, vikaraportti ja hälytys. Tiedot ovat tallennettavissa ja tulostettava minitulostimen kautta.

4. Power Bin -sekoittimen puristustangot

Kiinnityspalkkien päärooli on tukea roskakorin sekoitusjärjestelmää ja varmistaa, että se pysyy vakaana toiminnassa. Normaalisti IBC -bin -sekoitusjärjestelmä kokee joitain värähtelyjä toiminnan aikana.

Puristustangot varmistavat, että rakeet -bin -tehosekoitin pysyy vakaana värähtelystä huolimatta.

Yllä olevien komponenttien lisäksi nykyaikaisissa säiliösekoittimissa on joitain näistä ominaisuuksista, mukaan lukien infrapunaturvalaitteet ja turvallisuuslukitusmekanismi.

IBC Bin Diffuusio -sekoittimissa oli seuraavat vaihtoehdot

1. IBC -bin -diffuusiosekoittimien tilavuus

Kokonaismäärät 600 - 20000 litraa.

 14. IBC -bin -diffuusiosekoittimen materiaalit

Rummut voidaan rakentaa SUS304, SUS316L, titaani, duplex ruostumattomasta teräksestä.

3. IBC -bin -diffuusiosekoittimen ohjausjärjestelmä

Nostojauhesekoittimessa on enemmän valintoja, kuten painike tai HMI+PLC.

4. IBC -bin -diffuusiosekoittimien syöttöjärjestelmä

Jauheen sekoituskoneen syöttöjärjestelmä voi tapahtua manuaalisella tai pneumaattisella kuljettimella tai pölynsyöttölaite.

5. Valinnainen muuttujan nopeuskuori

IBC -bin -jauhesekoittimen puhdistusmenetelmä

1. Pysäytä toiminta

 Ennen puhdistusta työnnä roskakorin suppilo puhdistusasemalle ja työnnä se puhdistusaseman kiinteään asentoon, jotta puhdistuspallo pääsee suppilaan.

Klo 2. puhdistaa jäännös

Avaa suppilon yläkansi ja puhdista jäännös sekoittimessa. Sisäseinään tarttuva materiaali ja terät voidaan poistaa työkaluilla, kuten kaavinta tai harjaa.

3. Asenna puhdistuslaite: Siirrä alemman puhdistusaseman puhdistuspallo manuaalisesti suppiloon.

3. Puhdistusprosessi

Kytke CIP -puhdistusaseman kytkin päälle roskakorin automaattisen puhdistuksen sisätiloihin.

4. Manuaalinen pintapuhdistus

Käytä kädessä pidettävää puhdistuspistoolia pölyn suihkuttamiseen suppilon pinnalle. Voit käyttää kosteaa kangasta tai pesuainetta pyyhkiäksesi laitteen kotelon pitääksesi sen puhtaana ja siistinä

6. kuivaus ja kokoonpano

 Aseta puhdistetut osat hyvin ilmastoidulle alueelle kuivumaan. Kun sen varmistetaan, että osat ovat täysin kuivia, koota osat laitteen käsikirjan tai käyttöohjeiden mukaisesti. Varmista, että kaikki osat on asennettu ja kiristetty oikein.

IBC BIN -sekoittimen puhdistusprosessi video

IBC -bin -jauhesekoittimen kuivausmenetelmä

Puhdistuksen jälkeen neliökartio Hopper (IBC BIN) on jätettävä kuivumaan luonnollisesti. Hywell Machineryssa on myös integroitu puhdistus- ja kuivauskone. Tämä puhdas IBC -bin -laite voi puhdistaa suppilon automaattisesti. Säiliön puhdistamisen jälkeen se voi siirtyä suppilon sisällä olevan automaattisen kuuman ilmankuivauksen prosessiin. Erityinen käyttöprosessi on seuraava:

1. Siirrä suppilo puhdistusaseman nimettyyn asentoon.

2. Avaa IBC -roskakorin yläkansi, laske puhdistussuutin ja laita se suppiloon.

3. Aseta puhdistusaika ja kytke puhdistuspainike päälle. Automaattisen puhdistusajan päättymisen jälkeen puhdistusprosessi päättyy.

4. Aseta kuivauslämpötila ja kuivausaika ja kytke kuivauspainike päälle. Automaattisen kuivausajan päättymisen jälkeen kuivausprosessi päättyy. Jos PLC -ohjaus otetaan käyttöön, kaikki puhdistus- ja kuivausasetukset voivat suorittaa puhdistus- ja suppilojen kuivausprosessin automaattisesti.

IBC BIN -sekoittimen puhdistus- ja kuivausprosessivideo

IBC -sekoittimen jauheen syöttöratkaisut

Tarjoamme erilaisia ​​ratkaisuja raaka -aineiden syöttämisen erilaisiin tarpeisiin IBC -säiliöiksi, jotka perustuvat pääasiassa raaka -aineiden pakkaustilaan. Erityiset ratkaisut ovat seuraavat:

Avoin suppilonsiirto 

Jos raaka -aineesi kuljetetaan tuotantolinjalle avoimen suppilon kautta, suosittelemme yksinkertaisinta tyhjiöuuttomenetelmää imeäksesi materiaalit suoraan sekoittimen säiliöön. Tämä ratkaisu on helppo ja nopea käyttää ja sopii avoimiin pakattuihin raaka -aineisiin.

Pussitetut materiaalit

Jos raaka-aineesi toimitetaan tehtaalle pussitettujen materiaalien kanssa, suosittelemme pölyttömää syöttöasemaa. Tämän laitteen kautta pölyä vältetään vain, kun materiaalit kaadetaan, vaan myös langat ja epäpuhtaudet pussin avausprosessissa voidaan seuloa tehokkaasti materiaalien puhtauden varmistamiseksi. Kun materiaalit kulkevat pölyttömän ruokintaaseman läpi, ne kuljetetaan sekoittimen suppiloon tyhjiöuuttojärjestelmän läpi.

Lataus

Jos raaka -aineesi tallennetaan toiseen kerrokseen, tarjoamme vastaavan lastausalustan ja työnnä sitten suppilo lavan alle. Tämä ratkaisu soveltuu toisessa kerroksessa olevien raaka -aineiden ruokintatarpeisiin, välttäen manuaalisen käsittelyn haittaa ja prosessoimalla tehokkaasti alustan purkamisen kautta. Jos se on kuitenkin vain lastausta varten, mutta materiaalit ja sekoitin ovat samassa kerroksessa, ei ole suositeltavaa käyttää alustan lastausmenetelmää.

Ilmoita meille yrityksesi raaka -aineiden erityisen tilanteen perusteella, ja suosittelemme sinulle parasta ruokintaratkaisua tarpeitasi perusteella.

Huomio  jauhekeskimojärjestykseen

1. Kun tiedustellaan FZH -sarjan jauhekeskejä, sen on toimitettava materiaalien tilajauhe tai rakeet.

2. Kun kysely FZH -sarjan jauhekeskimo -sekoittimesta, sen on toimitettava materiaalien tiheys.

3. Kun kysely FZH -sarjan jauhekeskejä, sen on toimitettava kapasiteetti erää kohti tai kapasiteetti tunnissa.

5. Kun tiedustellaan FZH -sarjan jauhekeskejä, sen on päätettävä, millaista syöttölaitetta tarvitaan materiaalien lataamiseen sekoittimeen.

6. Kun tiedustellaan FZH-sarjan sekoituskonetta, sen on päätettävä, millaista terästä koneelle 304 ruostumattomasta teräksestä tai 316L ruostumattomasta teräksestä.

7. Muut erityisvaatimukset.

FZH  IBC Powder Bin Mixer  Video

HTD IBC BIN -sekoitin (alle 1000 litran)