Kiinteä Bin Powder Blender

Kiinteän Bin Powder Blenderin esittely

Hywell Machineryn kiinteää säiliösekoitinta käytetään eri ominaispainoisten ja -kokoisten jauhemaisten aineiden homogeeniseen sekoittamiseen. Tuotantoprosessi on hygieeninen ja pölytön, koska tuote sekoitetaan erikokoisiin erillisiin astioihin. Sekoitusprosessin aikana jauhe liikkuu satunnaisessa suunnassa kaukalon keskeltä päähän ja samalla ylhäältä alas. Niin moniulotteisella tavalla. kiinteä bin jauhesekoitin, jota kutsutaan myös neliömäiseksi kartiomaiseksi sekoituskoneeksi. 

Materiaalit panostetaan suljettuun nelikulmaiseen sekoitussylinteriin, ja suppilon symmetriset akselit ja pyörivän akselin akselit muodostavat kulman, eri aineosiset materiaalit pyörivät uupuvasti suljetussa säiliössä ja tuottavat suurta leikkausvoimaa parhaan sekoitusvaikutuksen saavuttamiseksi. Materiaaleille ei ole keskipakotoimintoa ilman ominaispainoerottelua ja kerrosten jakautumista. Jokaisella kertymisilmiöllä on huomattava painosuhde. Sekoitusnopeus on korkea. Tynnyrin materiaalilatausaste on suuri. Maksimikorko voi olla jopa 80 %. Tynnyri hyväksyy kaaren muotoiset liitokset ja on hyvin kiillotettu ja saavuttaa GMP:n.

Hywell Machineryllä on laboratoriomittakaavan jauheen sekoituskone tehtaan tai kokeellisen viraston tuotekehitysvaiheeseen, kiinnitä huomiota hywell-yritykseen laboratorio Neliönmuotoinen kartiosekoitin.

Laboratorioastiasekoitin (10L)

Teollinen säiliösekoitin (600L)

Kiinteät Bin Powder Blenderin toimintaperiaatteet

Sekoitusprosessin aikana jauhe liikkuu satunnaisessa suunnassa kaukalon keskeltä päähän ja samalla ylhäältä alas. HF-sarjan jauhesekoituskone tarvitsee vain lyhyen sekoitusajan ja suhteellisen alhaisen virrankulutuksen. Sekoittimen 'Hellävarainen' sekoitustoiminto on hyvä lopputuotteille, jotka ovat herkkiä sekoittimen suurelle leikkausvoimalle ja jotka ovat taipuvaisia ​​rikkoutumaan tai pienentämään hiukkaskokoaan tai ovat erittäin hankaavia. se voi purkaa kuorman tyhjiösyöttölaite .

 

Kiinteä säiliösekoitin koostuu koneen alustasta, käyttöjärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä, sekoitusastiasta ja niin edelleen. Kun se toimii, kun materiaalit on syötetty roskakoriin, lukitse syöttökansi. Aseta sekoitusaika ja sekoitusnopeus prosessivaatimustesi mukaan. Käynnistä ohjausjärjestelmä ja aloita sekoitus. Kun asetettu aika saavutetaan, laite pysähtyy automaattisesti. Tulostin voi tulostaa tietueet asetettujen kohteiden ja prosessiparametrien mukaisesti.

Fixed Bin Powder Blendereissa koko prosessi ottaa käyttöön PLC:n ja käyttöliittymän automaattisen ohjausjärjestelmän, mikä takaa homogeenisen sekoituksen. Prosessiparametrit voidaan tallentaa ja tulostaa jokaiselle erälle. voit analysoida ja seurata roskasekoitinten sekoitusprosesseja. Erittäin herkkä infrapuna-anturi varmistaa turvallisuuden ja estää väärän toiminnan. Lääkesäiliön sisäpuoli on sileä ilman kuolleita kulmia ja sekoitettu suljetussa tilassa pölyn ja ristikontaminaation välttämiseksi, mahdollistaa pölyttömän tuotannon.

Kiinteitä säiliösekoittimia käytetään laajalti lääketeollisuudessa pääasiassa rakeiden ja jauheiden sekoittamiseen. Samaan aikaan sitä voidaan käyttää laajalti raaka-aineteollisuudessa, kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa jne. Sen etuna on vakaa siirto, luotettava rakenne, suuri sekoitusmäärä ja homogeeninen sekoitus kuiville rakeille ja jauheelle.

Jos etsit HF-sarjan kiinteäkartiosekoitinta ja sinulla on mielessäsi yksityiskohtaisia ​​vaatimuksia, kerro meille, mitä haluat, niin räätälöimme parhaat Bin Blenderisi.

Kiinteät säiliöjauhesekoittimen tekniset tiedot

Malli	Kokonaismäärä (L)	Toimintatilavuus (L)	Suurin kuormitus (kg)	Sekoitusnopeus (r/min)	Tehoa (kw)	Koko (mm)	Paino (kg)
HF -50	50	40	20	8-15	1.1	1200x1100x1000	300
HF-100	100	80	40	8-15	1.1	1300x1200x1800	500
HF-200	200	160	80	8-15	1.5	1600x1280x1900	800
HF-400	400	320	160	8-15	2.2	1700x1280x1950	1200
HF-600	600	480	240	8-15	2.2	2200x1600x2200	1500
HF-800	800	640	320	8-15	4	2800x1900x2820	2000
HF-1000	1000	800	400	5-10	4	2800x2000x2820	2500
HF-2000	2000	1600	800	5-10	7.5	3300x2550x3280	2800
HF-3000	3000	2400	1200	5-10	11	3800x3000x3800	3500
1,5-50L voi toimia vaihdettavien tynnyrien kanssa. 2. Suurempi koko jopa 5000L on saatavilla pyynnöstä 3.Hywell Machinery pidättää oikeuden .suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 4. Kaikki kiinteän säiliön jauhesekoittimen tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin on kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia.

Kiinteä Bin Powder Blender -sovellus:

Kiinteäastiaisilla jauhesekoittimilla on laajaa käyttöä eri teollisuudenaloilla. Lääketeollisuudessa nämä jauhesekoittimet ovat ratkaisevan tärkeitä aktiivisten farmaseuttisten aineosien (API), apuaineiden ja muiden jauheiden yhtenäisten seosten valmistuksessa. He varmistavat, että lääkkeet annostellaan tarkasti ja säilyttävät tasaisen laadun. Elintarviketeollisuudessa roskajauhesekoittimet toimivat roskajauhesekoittimina. Näitä jauhesekoittimia käytetään erilaisten kemikaalien, pigmenttien ja lisäaineiden sekoittamiseen homogeenisten seosten muodostamiseksi valmistusprosesseja varten. Ne mahdollistavat koostumuksen tarkan hallinnan varmistaen halutut kemialliset reaktiot ja ominaisuudet.

Kosmetiikkateollisuudessa kiinteäsäiliöisiä jauhesekoittimia käytetään erilaisten kosmeettisten jauheiden sekoittamiseen, mukaan lukien pigmentit, täyteaineet ja sideaineet. Tämä varmistaa, että lopulliset kosmeettiset tuotteet, kuten meikkivoiteet, luomivärit ja puuterit, ovat sileä ja yhtenäinen.

Kiinteän säiliön jauhesekoittimien edut

Kiinteäsäiliöiset jauhesekoittimet tarjoavat lukuisia etuja, jotka tekevät niistä suositun valinnan useilla teollisuudenaloilla. Jotkut tärkeimmistä eduista ovat:

1. Tasainen sekoitus

Kiinteät säiliöjauhesekoittimet tarjoavat erinomaisen sekoitustehokkuuden, mikä johtaa homogeeniseen sekoitukseen. Kiinteä astia ja strategisesti sijoitetut sekoitusterät varmistavat tasaisen kosketuksen jauheiden välillä, eliminoivat kokkareet ja saavuttavat ainesosien tasaisen jakautumisen.

2. Aika- ja kustannustehokkuus

Tehokkaan sekoitusprosessinsa ansiosta kiinteän säiliön jauhesekoituskoneet säästävät aikaa ja vähentävät tuotantokustannuksia. Tasainen sekoitus vähentää uudelleenkäsittelyn tai lisäsekoitusjaksojen tarvetta, mikä parantaa yleistä tuottavuutta ja minimoi materiaalin hukkaa.

3. Joustavuus ja skaalautuvuus

Kiinteäsiiloisia jauhesekoituskoneita on saatavana eri kokoisina ja eri kapasiteettiisina, joten ne soveltuvat sekä pienimuotoiseen että suureen tuotantoon. Ne voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä sekoitusvaatimuksia eri erikokoisten ja ainesosien suhteiden mukaan.

4. Puhdistuksen ja huollon helppous

Kiinteiden roskasäiliöiden jauhesekoittimien suunnittelu yksinkertaistaa puhdistus- ja huoltoprosessia. Kiinteä roskakori mahdollistaa helpon pääsyn, mikä helpottaa perusteellista puhdistusta erien välillä. Lisäksi sekoitusterät voidaan usein irrottaa tai säätää kätevää huoltoa ja vaihtoa varten.

Kiinteä säiliöjauhesekoittimen rakennusmateriaali

Hywell Machinery pystyy tarjoamaan HF-sarjan kiinteän astiajauhesekoittimen, jossa on SS304, SS316L, titaani, Duplex ruostumaton teräs jne. rakennettavat kosketusosat. Fixed Bin Powder Mixerin ohjausjärjestelmän sähköiset osat voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeiden mukaan.

Square Cone -sekoituskoneen  ominaisuus

Hywell Machinery HF-sarjan neliömäisellä kartiosekoittimella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.

1. Erinomainen sekoituksen homogeenisuus ilman kuolleita kohtia.

2. Neliönmuotoinen kartiosekoituskoneessa on täydellinen tyhjennys ja helppo puhdistaa.

3. Helppo materiaalien lataaminen kuoriin.

4. Tehosekoitin pysähtyy automaattisesti perusasentoon, kun sekoitus on valmis.

5. Turvahäkki ihmisvahinkojen estämiseksi.

6. Sekoitus erillisissä astioissa (pienissä malleissa lisävarusteena) ei aiheuta kontaminaatiota ja päästöjä eikä ylimääräistä puhdistusta.

7. Aikaa säästävä, nopea säiliön vaihto säiliön yksinkertaisen ja nopean asennuksen ansiosta.

8. Koko koneen uusi muotoilu, kompakti rakenne ja hyvä ulkonäkö, sekoituksen tasaisuus saavuttaa 99 % ja tilavuusvarauskerroin 0,8.

9. Erittäin kiillotetut tynnyrin sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, materiaalit on helppo purkaa, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota. GMP:n vaatimuksen rajoittaminen.

10. Suuri tuotantokapasiteetti, kätevä huolto ja puhdistus.

11. Neliömäinen kartiosekoituskone hyväksyy PLC- ja HMI-automaattisen ohjausjärjestelmän.

12. Neliömäisellä kartiomaisella sekoituskoneella on kohtuullinen rakenne, vakaa suorituskyky ja yksinkertainen toiminta.

Neliömäinen kartiojauhesekoittimen vaihtoehdot

Hywell Machinery Square Cone Powder Mixerillä oli seuraavat vaihtoehdot

1. Kokonaistilavuus Neliömäisen kartiojauhesekoittimen koot 5 - 5000 litraa.

2. Vapaa ristikontaminaatiosta riippumattomien tynnyrien ansiosta eri eriä varten, kun vaaditaan erittäin hygieenistä käsittelyä (koko HF-50 ja pienempi)

3. Kiinteän astian jauhesekoittimen rummut voidaan rakentaa ruostumattomasta SUS304-, SUS316L-, titaani- ja Duplex-teräksestä.

4. Neliömäisen kartiojauhesekoittimen ohjausjärjestelmässä on enemmän valintoja, kuten painike tai HMI+PLC.5. Jauhesekoituskoneen syöttöjärjestelmä voi olla manuaalinen tai tyhjiösyöttölaite.

6. Valinnainen kannettava turvasuojus ja muut vakioturvaominaisuudet

7. Valinnainen vaihtuvanopeuskuori

8. Valinnainen saniteettiläppäventtiili

9. Valinnainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kärry kuoren kuljettamiseen ja lastaamiseen.

Kuinka Fixed Bin Powder Blender toimii? 

Hywell Machinery -sarjan HF Cone -sekoituskoneessa on neliömäinen kartiokammio, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Jauheet ja rakeet syötetään neliömäiseen kartiokammioon joko käsin tai tyhjiökuljettimella. Vaihteistomoottori pyörittää sekoituskoneen rummut 360 astetta. Tämä moniulotteinen liike saa sisällä olevat jauheet ja rakeet pyörimään ylös ja alas ja törmäämään toisiinsa koko ajan ja saavuttamaan tasaisen sekoittumisen lyhyessä ajassa.

Kiinteä Bin Powder Blending Machine -video

Huomioitavaa kiinteän säiliön jauhesekoittimen valinnassa

Kun valitset kiinteän säiliön jauhesekoitinta, tulee ottaa huomioon tietyt tekijät:

1. Kapasiteettivaatimukset

Arvioi haluttu eräkoko ja tuotantomäärä sopivan tehosekoittimen kapasiteetin määrittämiseksi. Harkitse tekijöitä, kuten tuotantolaitoksen kokoa ja sekoitettujen jauheiden odotettua kysyntää.

2. Materiaalien yhteensopivuus

Varmista, että tehosekoitin on yhteensopiva tiettyjen sekoitettavien materiaalien tai jauheiden kanssa. Joillakin jauheilla voi olla ainutlaatuisia ominaisuuksia tai ne vaativat erityistä käsittelyä, joten on tärkeää valita tehosekoitin, joka pystyy käsittelemään aiotut ainesosat tehokkaasti.

3. Turvaominaisuudet

Harkitse tehosekoittimen suunnittelussa olevia turvaominaisuuksia. Etsi ominaisuuksia, kuten lukitusmekanismeja, hätäpysäytyspainikkeita ja turvasuojia onnettomuuksien tai vammojen estämiseksi toiminnan aikana.

4. Mukauttaminen

Jos sekoitusvaatimukset ovat ainutlaatuisia tai erikoistuneita, tarkista, voidaanko kiinteäastiainen jauhesekoitin räätälöidä vastaamaan erityistarpeitasi. Räätälöintivaihtoehdot voivat sisältää muuttuvan nopeuden säätimet tai erikoistuneet roskakorimallit.

Kiinteiden roskajauhesekoittimien yleiset ominaisuudet ja tekniikat

Kiinteät säiliöjauhesekoittimet sisältävät usein erilaisia ​​ominaisuuksia ja tekniikoita suorituskyvyn ja käytettävyyden parantamiseksi:

1. Nopeudensäätö

Joissakin tehosekoittimissa on säädettävät nopeusasetukset, joiden avulla käyttäjät voivat hallita sekoitusintensiteettiä ja optimoida sekoitusprosessin erityyppisille jauheille.

2. Sekoitusajan ja intensiteetin säätö

Ohjelmoitavilla säätimillä varustetut tehosekoittimet mahdollistavat sekoitusajan ja -intensiteetin tarkan säädön. Tämä joustavuus mahdollistaa räätälöinnin erityisten sekoitusvaatimusten perusteella.

3. Automaatio ja ohjelmoitavuus

Kehittyneet kiinteäastiaiset jauhesekoittimet voivat sisältää automaatioominaisuuksia, kuten reseptinhallintajärjestelmiä ja ohjelmoitavia asetuksia. Tämä virtaviivaistaa sekoitusprosessia, parantaa johdonmukaisuutta ja vähentää käyttäjän virheitä.

4. Pölyntorjunta ja -rajoitus

Puhtaan ja turvallisen työympäristön ylläpitämiseksi tietyt tehosekoittimet on varustettu pölynhallintajärjestelmillä. Nämä järjestelmät vangitsevat ja sisältävät ilmassa olevia hiukkasia estäen niitä pääsemästä ympäröivälle alueelle.

Johtopäätös

Kiinteäastiaisilla jauhesekoittimilla on ratkaiseva rooli jauheiden tasaisen sekoituksen saavuttamisessa eri teollisuudenaloilla. Niiden kiinteä säiliörakenne, tehokkaat sekoitusmekanismit ja mukautettavat ominaisuudet tekevät niistä erittäin luotettavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja. Ottamalla huomioon tekijöitä, kuten kapasiteettivaatimukset, materiaalien yhteensopivuuden ja turvallisuusominaisuudet, voit valita oikean kiinteän säiliön jauhesekoittimen erityisiin sekoitustarpeisiisi. Säännöllinen huolto ja vianetsintä pitävät tehosekoittimen optimaalisessa kunnossa ja takaavat tasalaatuiset ja laadukkaat sekoitukset tulevina vuosina.

UKK

1. Mikä on optimaalinen kapasiteetti kiinteälle astiajauhesekoittimelle?

Kiinteän säiliön jauhesekoittimen optimaalinen kapasiteetti riippuu erityisistä tuotantovaatimuksistasi. Harkitse tekijöitä, kuten eräkokoja, haluttua tuotantomäärää ja laitoksessasi käytettävissä olevaa tilaa. Kiinteäastiaisia ​​jauhesekoittimia on useita eri kapasiteettia eri tarpeisiin, joten valitse sekoitusvaatimustesi mukainen.

2. Pystyykö kiinteäastiainen jauhesekoitin käsittelemään sekä märkiä että kuivia aineksia?

Kiinteät jauhesekoittimet on suunniteltu ensisijaisesti kuivajauhesekoitukseen.

3. Soveltuvatko kiinteät säiliön jauhesekoittimet pienimuotoiseen tuotantoon?

Kyllä, kiinteä astiajauhesekoitin voi olla sopiva pienimuotoiseen tuotantoon. Niitä on saatavana eri kokoisina ja erikokoisina, joten voit valita tuotantomäärääsi vastaavan tehosekoittimen. Lisäksi niiden joustavuus ja skaalautuvuus tekevät niistä mukautettavissa erilaisiin eräkokoihin ja sekoitusvaatimuksiin.

4. Mitä turvallisuusvarotoimia tulee noudattaa käytettäessä kiinteää roskajauhesekoitinta?

Kun käytät kiinteää säiliötä sisältävää jauhesekoitinta, noudata näitä turvaohjeita:

Lue aina valmistajan ohjeet ja turvallisuusohjeet ja noudata niitä.

Varmista, että tehosekoitin on kunnolla maadoitettu ja kytketty luotettavaan virtalähteeseen.

Käytä asianmukaisia ​​henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (PPE), kuten käsineitä ja suojalaseja.

Vältä tehosekoittimen ylikuormittamista määritetyn kapasiteetin yli.

Pidä kädet ja vaatteet loitolla liikkuvista osista käytön aikana.

Tarkista säännöllisesti tehosekoitin vaurioiden tai kulumisen varalta.

5. Kuinka usein kiinteäastiainen jauhesekoitin tulee huoltaa?

Kiinteän säiliösekoittimen huoltotiheys riippuu tekijöistä, kuten käytöstä, käyttöolosuhteista ja valmistajan suosituksista. On suositeltavaa noudattaa valmistajan huoltoaikataulua, joka sisältää tyypillisesti säännölliset tarkastukset, voitelun ja osien vaihdon tarpeen mukaan. Säännöllinen huolto auttaa ylläpitämään tehosekoittimen suorituskykyä ja pidentää sen käyttöikää.