Mikä on Bin Blender Machine?
Säiliösekoitin (tunnetaan myös nimellä IBC-säiliösekoitin, neliömäinen kartiosekoitin tai jälkisäiliösekoitin) on erittäin tehokas ja pölytön sekoitusjärjestelmä. Sen ydinrakenne sisältää neliömäisen kartion muotoisen sekoitussuppilon, joka toimii sekä sekoituskammiona että materiaalinkäsittelysäiliönä. Suppilossa on neliömäinen syöttöaukko yläosassa ja kartiomainen poistoaukko alhaalla. Suuret sisäiset kaarisiirtymät varmistavat, että sekoituksen aikana ei ole kuolleita kulmia.
Käytön aikana suppilo lukittuu tukevasti moniulotteiseen pyörivään runkoon. Toisin kuin perinteiset sekoittimet, jotka pyörivät yhtä akselia pitkin, tämä IBC-säiliösekoitin suorittaa monimutkaisia, epäsymmetrisiä kiertoja, jolloin materiaalit liikkuvat jatkuvasti muuttuvia virtausreittejä pitkin suppilon sisällä. Tämä ainutlaatuinen liike tuottaa intensiivisen konvektion ja leikkaussekoituksen, jolloin saavutetaan erittäin tasaiset sekoitustulokset.
Materiaalit sekoitetaan täysin suljetussa IBC-astiassa, joka pyörii 360 astetta. Säiliön yläosassa on suuri ilmatiivis täyttökansi latausta ja tarkastusta varten, kun taas pohja on varustettu erityisesti suunnitellulla läppä- tai palloventtiilillä, joka estää vuodot jopa nopean pyörimisen aikana. Koska sekoitus saadaan aikaan pyörittämällä koko säiliötä sisäisten siipien sijaan, prosessi on hellävarainen materiaalille ja eliminoi ristikontaminaation tai tuotteen hajoamisen riskin. Sekoituksen jälkeen IBC-astiaa käännetään niin, että poistoaukko osoittaa alaspäin, mikä mahdollistaa täydellisen materiaalin purkamisen sen virtaviivaisen, kuollutta nurkkaa sisältämättömän geometrian ansiosta. Tämä suljettu ja pölytön järjestelmä ei ainoastaan takaa erinomaisen sekoituksen tasaisuutta ja toistettavuutta, vaan myös täyttää täysin lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa laajalti vaaditut GMP-standardit.
Jos vaadittu tilavuus on yli 1000L, suosittelemme käyttämään meidän kaksipylväinen IBC-säiliösekoitin . Tämä IBC-säiliösekoitin kestää jopa 3000 litraa.
Bin Blenderien sovellukset
Säiliösekoittimia (tunnetaan myös nimellä IBC bin sekoittimet tai post bin jauhesekoittimet) käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla tehokkaaseen, tasaiseen ja pölyttömään jauheen käsittely- ja sekoitusprosessiin, mukaan lukien:
Elintarvikkeiden jalostus
Näitä IBC-säiliösekoittimia käytetään kuivien ainesosien, kuten jauhojen, sokerin, maitojauheen ja mausteiden sekoittamiseen suurissa määrissä, mikä varmistaa homogeenisen seoksen tuotteille, kuten kakuille, kekseille, pikajuomajauheille ja mausteseoksille. Niiden suljettu, pölytön muotoilu varmistaa hygienian ja elintarviketurvallisuusstandardien noudattamisen.
Lääkkeiden käsittely
Lääketuotannossa jauhesäiliösekoittimet ja IBC-säiliösekoittimet ovat avainasemassa aktiivisten farmaseuttisten aineosien (API) sekoittamisessa apuaineiden kanssa tablettien, kapseleiden ja rakeiden valmistuksen aikana. GMP-yhteensopiva muotoilu takaa korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja estää ristikontaminaation puhdastilaympäristöissä.
Kemianteollisuus
Ihanteelliset jauheiden, rakeiden ja jopa pienten nestemäärien sekoittamiseen, nämä jälkisäiliösekoittimet tarjoavat tasaisen sekoituksen hienokemikaaleille, pesuaineille, pigmenteille ja katalyyteille. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa korroosionkestävyyden ja turvallisen käytön teollisuusympäristöissä.
Bin Blenderin latausmenetelmät
Bin-sekoitin tarjoaa joustavia syöttömenetelmiä erilaisiin materiaalinkäsittelytarpeisiin. Ensisijaisia vaihtoehtoja ovat käsinsyöttö, tyhjiösyöttimen syöttö ja a pölytön syöttöpiste tyhjiösyöttimellä säkkimateriaalille.
1. Manuaalinen syöttö
Käyttäjät lataavat raaka-aineet manuaalisesti IBC-suppiloon. Tämä menetelmä on yksinkertainen ja kustannustehokas, joten se sopii pienimuotoiseen tuotantoon tai tiettyjen ainesosien lisäyksiin.
2. Tyhjiösyöttimen syöttö
Tyhjiösyöttölaite automatisoi materiaalin siirron suppilonnostinsekoittimeen varmistaen tehokkaan ja pölyttömän lastauksen. Tämä menetelmä on ihanteellinen laajamittaiseen tuotantoon, mikä vähentää manuaalista työtä ja säilyttää samalla puhtaan työympäristön. Tämä menetelmä ei kuitenkaan sovellu pussimateriaalille.
3. Pölytön syöttöpiste pussituille materiaaleille
Säkitettyjen raaka-aineiden käsittelyssä tyhjiösyöttimeen voidaan liittää pölytön syöttöasema. Tämän järjestelmän avulla käyttäjät voivat tyhjentää pussit turvallisesti ilman pölykontaminaatiota, mikä parantaa työpaikan hygieniaa ja suojelee työntekijöiden terveyttä. Samalla pölytön syöttöasema voidaan varustaa a yksikerroksinen seula suodattaa epäpuhtaudet ja paakut pussitusta materiaaleista, mikä vähentää merkittävästi paakkuuntuneiden materiaalien ja epäpuhtauksien pääsyä sekoittimeen. Tällainen agglomeroitu materiaali on murskattava a pulverisaattori (tappimylly) ja laita sitten IBC-säiliösekoittimeen sekoittamista varten.
Valitsemalla oikean syöttötavan valmistajat voivat parantaa tehokkuutta, ylläpitää puhtautta ja varmistaa sujuvan materiaalivirran tuotantoprosesseissaan.
4. Alustan lataus
Jos raaka-aineitasi säilytetään toisessa kerroksessa, tarjoamme siihen sopivan lastaustason ja työnnämme sitten suppilon lavan alle. Tämä ratkaisu soveltuu toisen kerroksen raaka-aineiden ruokintatarpeisiin, välttäen manuaalisen käsittelyn haitat ja tehokkaasti prosessoimalla lavalta purkamalla. Jos se on kuitenkin vain lastausta varten, mutta materiaalit ja sekoitin ovat samassa kerroksessa, ei ole suositeltavaa käyttää lavakuormausmenetelmää.
Ilmoita meille yrityksesi raaka-ainetilanteen perusteella, niin suosittelemme sinulle parasta ruokintaratkaisua tarpeidesi perusteella.
Täysin suljettu jauheen sekoitusprosessin virtauskaavio
Täysin suljettu jauheen sekoitusprosessi
Kuinka valita oikea IBC-jauhesekoitin?
Ennen kuin tilaat mukautetun roskasekoittimen, anna seuraavat tiedot auttaaksesi insinöörejämme suunnittelemaan oikeat laitteet:
1. Materiaalin fyysiset ominaisuudet
Bulkkitiheys: Avaintekijä tehokkaan sekoitusmäärän määrittämisessä.
Kosteuspitoisuus / Hygroskooppisuus: Imeekö jauhe helposti kosteutta tai muodostaako kokkareita?
Juoksevuus: Arvioi jauheen virtaus (erinomainen, hyvä, kohtuullinen tai huono).
Tarttuvuus: Tarttuuko materiaali roskakoriin? Mikä on hyväksyttävä jäännösmäärä?
2. Sekoituskapasiteetti
Kapasiteetti: Määritä eräkoko (esim. kg per erä) oikean sekoittimen tilavuuden valitsemiseksi.
Sekoituksen laatu ja tehokkuus: Tasaisuusvaatimus: Määritä haluttu homogeenisuus (esim. RSD ≤ 5 %).
Sekoitusaika: Ilmoita suurin sallittu aika erää kohti.
3. Materiaalinkäsittely
Syöttömenetelmä: Manuaalinen lastaus, tyhjiökuljetusjärjestelmä, big bag -purkausasema tai integrointi ylävirran laitteistoon (esim. seula, mylly).
Purkausmenetelmä: Suora yhteys loppupään laitteisiin, kuten roskakoriin tai pakkauskoneisiin suljettua, pölytöntä siirtoa varten.
4. Säännöt ja standardit
Standardit: Pitäisikö järjestelmän noudattaa GMP-standardeja tai muita sääntelystandardeja (esim. FDA, CE)?
5. Rakennusmateriaali ja pintakäsittely
Päämateriaali: 304 tai 316L ruostumaton teräs.
Pinnan karheus: Mekaaninen kiillotus (Ra ≤ 0,8 µm), sähkökiillotus (Ra ≤ 0,4 µm) tai räätälöity viimeistely hygieenistä suunnittelua varten.
6. Puhdistus ja sterilointi
Puhdistusmenetelmä: Manuaalinen puhdistus, puoliautomaattinen tai täysi CIP (Clean-in-Place) -järjestelmä lääke- tai elintarvikekäyttöön.
7. Turvallisuus ja räjähdyssuojaus
Onko jauhe syttyvää tai räjähtävää? Määritä vaadittu räjähdyssuojaustaso (esim. Ex d IIB T4) ja onko typpisuojaus tarpeen.
8. Automaatio ja ohjaus
Ohjaustaso: Perus manuaalinen tai PLC + HMI täysautomaattinen ohjaus.
Tiedonhallinta: Reseptien tallennuksen, erätallennuksen tai tietojen eheyden vaatimustenmukaisuuden tarve (esim. CFR 21, osa 11).
9. Asennus ja työpaikan ehdot
Käytettävissä oleva tila: Ilmoita asennusalueen mitat (P × L × K).
Apuohjelmat: Tarkista käytettävissä oleva virtalähde (jännite/taajuus/vaihe) ja muut laitoksen apuohjelmat.
Post Bin Blenderin työvideo
Post Bin Blenderin tekniset tiedot
Malli |
Kokonaismäärä (L) |
Toimintatilavuus (L) |
Suurin kuormitus (kg) |
Tehoa (kw) |
Paino (kg) |
Koko (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
| 1. Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman ennakkoilmoitusta 2. Kaikki Bin Blenderin tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin on kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. 3. Tässä IBC-säiliösekoittimessa on hyvät mahdollisuudet puhdistaa kahden erän välillä |
Kuinka valita oikea IBC-jauhesekoitin sovellukseesi？
Oikean IBC-säiliösekoittimen valinta riippuu pääasiassa neljästä avaintekijästä:
Materiaalityyppi - Harkitse, mitä sekoitat:
Vapaasti valuva jauhe tai rakeet → Vakiosekoitusmalli
Hieno jauhe, jonka juoksevuus on huono → Vahvempi käyttömoottori suositellaan
Korkean bulkkitiheyden materiaali → Raskas malli
Hygroskooppinen tai herkkä materiaali → Tiivistetty ja pölytön muotoilu
Jos tuotteesi on lääke-, elintarvike- tai arvokasta kemiallista materiaalia, valitse GMP-yhteensopiva ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316L kosketuspinta.
Sekoituskapasiteetti erää kohti
Määritä, kuinka monta kiloa erää kohden sinun on käsiteltävä.
Esimerkiksi:
200 kg erää kohden → 500 L bin malli
400 kg erää kohden → 1000 L bin malli
800 kg erää kohden → 2000 L bin malli
Jätä aina 20–30 % vapaata tilaa roskakoriin optimaalisen sekoitustehokkuuden saavuttamiseksi.
Merkki: 1. säiliön tilavuusalue (esim. 100 L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).
2. Hywellin vakiosekoituslaitteiden mallit on suunniteltu perustuen materiaalin irtotiheyteen 0,5 g/cm³. Jos irtotiheys ylittää 0,6 g/cm³, tarvitaan raskaaseen käyttöön tarkoitettu malli. Ota yhteyttä Hywell Companyyn, niin annamme sinulle oikean mallivalikoiman.
Puhdistus- ja vaatimustenmukaisuusvaatimukset
Elintarvike- ja lääketeollisuudelle → Valitse malleja, joissa on sileät sisäpinnat ja valinnainen CIP-puhdistusjärjestelmä.
Kemianteollisuus → Räjähdyssuojattu moottori (ATEX-vaihtoehto) saattaa olla tarpeen.
Toistuviin tuotteiden vaihtoihin → Pikalukitusrakenne helpottaa puhdistusta.
Pikavalintataulukko
Säiliön tilavuus |
Suositeltu malli |
Tyypillinen eräpaino |
Sovellus |
100-500L |
Pieni IBC-sekoitin |
40-200 kg |
Lab / Pilotti / Pieni tuotanto |
500-1000L |
Keskikokoinen IBC-sekoitin |
200-400 kg |
Yleinen teollinen käyttö |
Etkö vieläkään ole varma?
Jos annat seuraavat tiedot, voimme suositella sinulle tarkkaa mallia:
Materiaalin tyyppi
Irtotiheys (kg/m³)
Erän paino (kg)
Teollisuus (elintarvike / lääke / kemia / muu)
Näiden viiden yksityiskohdan avulla oikean IBC-astiasekoittimen valinta on nopeaa ja tarkkaa.
Bin Powder Blenderin rakenne
Säiliöjauhesekoittimen suunnittelu keskittyy materiaalien tehokkaaseen nostamiseen ja sekoittamiseen. Sen tärkeimpiä rakenteellisia osia ovat:
Hopper
Suppilo toimii ydinkomponenttina, jossa materiaalit varastoidaan ennen nostoa. Tyypillisesti kartiomaisen tai lieriömäisen muotoisena se helpottaa materiaalin tasaista virtausta. Joissakin malleissa on tärisevät tai kallistuvat suppilot materiaalin paakkuuntumisen tai tarttumisen estämiseksi.
Nostomekanismi
Tuotantovaatimuksista riippuen nostomekanismi voi olla mekaaninen tai hydraulinen. Se on suunniteltu kuljettamaan materiaaleja suppilosta sekoituskorkeuteen, mikä varmistaa sujuvan ja luotettavan liikkeen.
Sekoitusmekanismi
Kun suppilo on nostettu määrätylle korkeudelle, sekoitusjärjestelmä pyörittää kiinteää suppiloa myötä- ja vastapäivään, mikä varmistaa materiaalien tasaisen sekoittumisen sisällä.
Ohjausjärjestelmä
Nostosäiliösekoitin on varustettu automaattisella ohjausjärjestelmällä, jonka avulla käyttäjät voivat valvoa ja säätää sekoitus- ja nostoprosesseja. Nämä järjestelmät voivat sisältää ajastimia, nopeussäätimiä ja antureita yhdenmukaisuuden varmistamiseksi ja tuotannon tehokkuuden optimoimiseksi.
Purkausmekanismi
Sekoituksen jälkeen jauhesekoituskoneeseen kuuluu poistojärjestelmä, jolla sekoitettu materiaali siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen, kuten pakkaamiseen, rakeistukseen tai varastointiin. Yrityksemme integroi tyypillisesti suppilohissin nostamaan suppilon pakkaus- tai tablettipuristinkoneeseen purkamista varten.
BC Bin Powder Blenderin edut
Hywell Machineryn HTD Series Bin Powder Blender tarjoaa merkittäviä etuja perinteisiin sekoitusratkaisuihin verrattuna, mikä takaa korkean tehokkuuden, turvallisuuden ja GMP-standardien noudattamisen.
Ylivoimainen sekoitushomogeenisuus
IBC-säiliösekoitin varmistaa tasaisen sekoittumisen, koska kaikki materiaalit pysyvät jatkuvassa liikkeessä.
Hiukkasten eheyden suojaus
Painovoimaan perustuva sekoitus käyttää mahdollisimman vähän ja yhtä suuria voimia, mikä estää materiaalin hajoamisen.
Lyhyt sekoitusaika
Kitkan puuttuminen eliminoi lämpötilan nousun ja estää paikallisia kuumia pisteitä.
Nopea & Helppo puhdistus
Suunniteltu hygieeniseen turvallisuuteen ja vaivattomaan puhdistukseen.
Alhainen energiankulutus
Tehokas toiminta vähentää virrankulutusta.
Useita turvalukkoja
Varustettu useilla turvamekanismeilla turvallisen toiminnan takaamiseksi.
Älykäs PLC- ja HMI-ohjaus
Sisältää intuitiivinen graafinen käyttöliittymä saumattomaan käyttöön.
Joustava materiaalin siirto
Helposti siirrettävissä vaunuun asennettavalla IBC-säiliöllä.
Säädettävä sekoitusaika ja -nopeus
Asetuksia voidaan mukauttaa kosketusnäytön kautta.
Automaattinen paikannus ja raportointi
Sisältää automaattisen paikantamisen, tietueiden tulostuksen, vikaraportit ja hälytyshälytykset.
Vaihdettavat IBC-säiliöt
Yhteensopiva eri materiaalien kanssa monipuoliseen tuotantoon.
Täysin automatisoitu toiminta
Suorittaa automaattisesti noston ja sekoituksen.
Kompakti ja moderni muotoilu
Tilaa säästävä, sulava ulkonäkö ja 99 % tasalaatuinen sekoitus.
Hygieeninen ja helppo purkaus
Erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, joissa ei ole kuolleita kulmia, estävät ristikontaminaation.
IBC Bin Powder Blender -rakennusmateriaali
Hywell Machinery tarjoaa HTD-sarjan suppilon nostosekoitinta, jossa on kosketusosia, joita on saatavana SS304-, SS316L-, titaanista, duplex-ruostumattomasta teräksestä ja muista materiaaleista tarpeen mukaan. Ohjausjärjestelmän sähkökomponentit voidaan räätälöidä vastaamaan asiakkaiden erityistarpeita.
IBC Bin
IBC säiliö
IBC Bin Blenderin toiminta
IBC Bin Mixing Machine, joka tunnetaan myös nimellä IBC bin Blender, on laajalti käytetty teollinen jauhesekoitusjärjestelmä, joka tunnetaan korkeasta sekoituksen tasaisuudestaan, pölyttömästä toiminnastaan ja tehokkaasta materiaalinkäsittelystään. Siirrettävä IBC-säiliörakenne lisää merkittävästi toiminnan joustavuutta yksinkertaistamalla lastaus-, sekoitus-, purku- ja puhdistusprosesseja. Tämä jauhesekoitin voidaan myös integroida saumattomasti ylä- ja loppupään laitteisiin – kuten tyhjiökuljettimiin, myllyihin ja pakkausjärjestelmiin – täydellisen kiinteän rakeistuslinjan muodostamiseksi, mikä vähentää tehokkaasti pölypäästöjä ja estää toistuvien materiaalinsiirtojen aiheuttaman ristikontaminaation. HTD-sarjan IBC Bin Blender Machine on suunniteltu suurten erien jauhesekoitukseen, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman jauhe- ja raeformulaatioita lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa varmistaen sekä korkean tehokkuuden että GMP-standardien noudattamisen.
Post Bin Blenderin toimintaprosessi
IBC-säiliö asetetaan pyörivään runkoon.
Käyttäjä asettaa parametrit kosketusnäytön ohjauspaneelin kautta.
Säiliö nostetaan haluttuun korkeuteen.
Ajojärjestelmä alkaa pyöriä sekoittaen sisältöä esiasetetun ajan määritetyllä nopeudella.
Kun sekoitusjakso on valmis, järjestelmä pysähtyy automaattisesti vaaditulle sekoitustasolle.
Nostojärjestelmä laskee roskakorin lattialle.
Käyttäjä poistaa IBC-säiliön, mikä merkitsee sekoitusprosessin päättymistä.
Järjestelmä tallentaa ja luo raportin koko sekoitusprosessista laadunvalvontaa ja jäljitettävyyttä varten.
HTD Series Bin Blending System varmistaa jauheiden ja rakeiden erittäin tasaisen sekoittumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen teollisuudelle, joka vaatii tasaista tuotteiden laatua.
Mukautettu suunnittelu ja tekninen tuki
Hywell Machinery tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja, jotka perustuvat tuotantokapasiteettiisi ja laitoksesi sijoitteluvaatimuksiin. Insinöörimme suunnittelevat optimaalisen layout-suunnitelman, joka on räätälöity työpajasi olosuhteisiin ja käyttötarpeisiisi.
Jos olet kiinnostunut IBC Bin -sekoituskoneestamme, ota yhteyttä Hywell Machineryyn saadaksesi asiantuntijakonsultaatiota ja lisätietoja.
IBC Bin Diffusive Mixersillä oli seuraavat vaihtoehdot
1. IBC Bin Diffusive Blenderin kokonaistilavuus
Kokonaistilavuuskoot vaihtelevat 100 - 1000 litraa.
2. IBC Bin Diffusive Blenderin materiaalit
Rummut voidaan rakentaa ruostumattomasta SUS304-, SUS316L-, titaan- ja Duplex-teräksestä.
3. IBC Bin Diffusive Blenderin ohjausjärjestelmä
Nostojauhesekoittimessa on enemmän valintoja, kuten painonappi tai HMI+PLC.
4. IBC Bin Lifting -sekoittimen syöttöjärjestelmä
Jauhesekoituskoneen syöttöjärjestelmä voi olla manuaalinen tai pneumaattinen kuljetin tai tyhjiösyöttölaite.
Säiliöjauhesekoittimen puhdistusmenetelmä
1. Lopeta toiminta
Työnnä roskasekoittimen suppilo ennen puhdistusta puhdistusasemalle ja työnnä se siivousaseman kiinteään asentoon, jotta puhdistuspallo pääsee suppiloon.
2. Puhdista jäännökset
Avaa suppilon yläkansi ja puhdista sekoittimessa oleva jäännös. Sisäseinään ja sekoitusteriin tarttuva materiaali voidaan poistaa työkaluilla, kuten kaavin tai harja.
3. Asenna puhdistuslaite: siirrä alemman puhdistusaseman puhdistuspallo käsin suppiloon.
3. Puhdistusprosessi
Kytke CIP-puhdistusaseman kytkin päälle säiliön sisäpuolen automaattista puhdistusta varten.
4. Manuaalinen pintojen puhdistus
Käytä kädessä pidettävää puhdistuspistoolia pölyn ruiskuttamiseen suppilon pinnalle. Voit pyyhkiä laitteen kotelon kostealla liinalla tai pesuaineella, jotta se pysyy puhtaana ja siistinä
6. Kuivaus ja kokoaminen
Aseta puhdistetut osat hyvin ilmastoituun paikkaan kuivumaan. Kun olet varmistanut, että osat ovat täysin kuivia, kokoa osat laitteen käsikirjan tai käyttöohjeiden mukaisesti. Varmista, että kaikki osat on asennettu ja kiristetty oikein.
Video IBC Bin Blenderin puhdistusprosessista
IBC Bin Powder Blenderin kuivausmenetelmä
Puhdistuksen jälkeen nelikulmaisen kartiosuppilon (IBC Bin) tulee antaa kuivua luonnollisesti. Hywell Machineryssä on myös integroitu puhdistus- ja kuivauskone. Tämä puhdas IBC-säiliölaite voi puhdistaa suppilon automaattisesti. Suppilon puhdistamisen jälkeen se voi siirtyä automaattiseen kuumailmakuivausprosessiin suppilon sisällä. Erityinen käyttöprosessi on seuraava:
1. Siirrä suppilo puhdistusaseman määritettyyn asentoon.
2. Avaa IBC-säiliön yläkansi, laske puhdistussuutin alas ja aseta se suppiloon.
3. Aseta puhdistusaika ja kytke puhdistuspainike päälle. Kun automaattinen puhdistusaika on päättynyt, puhdistusprosessi päättyy.
4. Aseta kuivauslämpötila ja kuivausaika ja kytke kuivauspainike päälle. Automaattisen kuivausajan päätyttyä kuivausprosessi päättyy. Jos PLC-ohjaus otetaan käyttöön, kaikki puhdistus- ja kuivausasetukset voivat suorittaa puhdistus- ja täyttösuppilon kuivausprosessin automaattisesti loppuun.
Video IBC Bin Blenderin puhdistus- ja kuivausprosessista
HTD IBC Bin nostosekoitin
Miksi valita Hywell Machinery?
Yli 20 vuoden kokemuksella Hywell Machinerystä on tullut luotettava roskasekoitinten valmistaja Kiinassa, joka toimittaa edistyneitä jauheen sekoitusratkaisuja maailmanlaajuisesti.
Integroimme suunnittelun, valmistuksen, testauksen ja huoltopalvelun varmistaen, että jokainen kone tarjoaa luotettavan suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.
Usein kysyttyä Bin Blender -koneista
Q1: Mitä materiaaleja voidaan sekoittaa roskasekoittimessa?
A1: Säiliösekoittimet soveltuvat kuiville jauheille ja rakeille, kuten farmaseuttisille apuaineille, elintarvikkeiden ainesosille ja hienokemikaaleille.
Q2: Mitä eroa on IBC-säiliösekoittimella ja kiinteällä tehosekoittimella?
A2: IBC-säiliösekoitin käyttää irrotettavia säiliöitä, mikä mahdollistaa useiden erien ja materiaalien käsittelyn ilman puhdistusta ajojen välillä.
Q3: Onko roskasekoitin GMP-yhteensopiva?
A3: Kyllä, kaikki Hywellin roskasekoittimet on suunniteltu ja valmistettu GMP-standardien mukaisesti.
Q4: Voiko roskasekoitinta mukauttaa?
A4: Ehdottomasti. Hywell voi mukauttaa kokoa, roskakorityyppiä, ohjausjärjestelmää ja materiaaliluokkaa tarpeidesi mukaan.
简体中文
