Што такое блендер?
Бункерны блендер (таксама вядомы як міксер для бункераў IBC, міксер з квадратным конусам або блендер для бункераў) - гэта высокаэфектыўная сістэма змешвання без пылу. Яе асноўная канструкцыя мае квадратны конусападобны змяшальны бункер, які функцыянуе адначасова як камера змешвання і кантэйнер для апрацоўкі матэрыялаў. Бункер мае квадратнае ўваходнае адтуліну ўверсе і звужанае разгрузачнае адтуліну ўнізе з вялікімі ўнутранымі дугавымі пераходамі, каб гарантаваць адсутнасць глухіх кутоў падчас змешвання.
Падчас працы бункер надзейна фіксуецца на шматмернай паваротнай раме. У адрозненне ад традыцыйных міксераў, якія круцяцца ўздоўж адной восі, гэты бункерны блендер IBC выконвае складаныя асіметрычныя кручэнні, у выніку чаго матэрыялы рухаюцца па пастаянна зменлівых шляхах патоку ўнутры бункера. Гэты унікальны рух стварае інтэнсіўную канвекцыю і змешванне зруху, дасягаючы вельмі аднастайных вынікаў змешвання.
Матэрыялы змешваюцца ў цалкам герметычным бункеры IBC, які круціцца на 360 градусаў. У верхняй частцы кантэйнера ёсць вялікая герметычная загрузная вечка для зарадкі і агляду, у той час як дно абсталявана спецыяльна распрацаванай дросельнай засаўкай або шаравым кранам, які прадухіляе ўцечку нават падчас кручэння на высокай хуткасці. Паколькі змешванне дасягаецца кручэннем усяго кантэйнера, а не выкарыстаннем унутраных лапатак, працэс з'яўляецца беражлівым для матэрыялу і выключае рызыку перакрыжаванага забруджвання або пагаршэння якасці прадукту. Пасля змешвання бункер IBC паварочваецца такім чынам, каб выхад разгрузкі быў накіраваны ўніз, што забяспечвае поўную разгрузку матэрыялу дзякуючы яго абцякальнай геаметрыі без глухіх кутоў. Гэтая закрытая сістэма без пылу не толькі забяспечвае выдатную аднастайнасць змешвання і ўзнаўляльнасць, але і цалкам адпавядае стандартам GMP, якія шырока неабходныя ў фармацэўтычнай, харчовай і хімічнай прамысловасці.
Калі неабходная ёмістасць перавышае 1000 л, мы рэкамендуем выкарыстоўваць наш двухкалонны бункерны змяшальнік IBC . Гэты бункерны змяшальнік IBC можа апрацоўваць да 3000 л.
Прымяненне блендеров Bin
Бункерныя блендеры (таксама вядомыя як бункерныя міксеры IBC або парашковыя міксеры) шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах для эфектыўнай, аднастайнай і беспыльнай працы з парашком і працэсаў змешвання, у тым ліку:
Перапрацоўка харчовых прадуктаў
Гэтыя бункерныя блендеры IBC выкарыстоўваюцца для змешвання сухіх інгрэдыентаў, такіх як мука, цукар, сухое малако і спецыі, у вялікіх колькасцях, забяспечваючы аднастайныя сумесі для такіх прадуктаў, як тарты, бісквіты, парашкі хуткарастваральных напояў і сумесі прыпраў. Іх закрытая канструкцыя без пылу забяспечвае гігіенічнасць і адпаведнасць стандартам бяспекі харчовых прадуктаў.
Фармацэўтычная апрацоўка
У фармацэўтычнай вытворчасці блендеры з бункерамі для парашка і міксеры з бункерамі IBC з'яўляюцца ключавымі для змешвання актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў (API) з дапаможнымі рэчывамі падчас вытворчасці таблетак, капсул і гранул. Канструкцыя, якая адпавядае GMP, гарантуе высокую дакладнасць, паўтаральнасць і прадухіляе перакрыжаванае забруджванне ў чыстых памяшканнях.
Хімічная прамысловасць
Ідэальна падыходзяць для змешвання парашкоў, гранул і нават невялікіх колькасцяў вадкасцей, гэтыя блендеры з постбункерам забяспечваюць раўнамернае змешванне тонкіх хімікатаў, мыйных сродкаў, пігментаў і каталізатараў. Канструкцыя з нержавеючай сталі забяспечвае ўстойлівасць да карозіі і бяспечную эксплуатацыю ў прамысловых умовах.
Метады загрузкі блендера
Блендер Bin прапануе гнуткія метады падачы, якія задаволіць розныя патрэбы ў апрацоўцы матэрыялаў. Асноўныя варыянты ўключаюць ручное кармленне, кармленне вакуумнай кармушкі , і a беспыльная кармальная станцыя з вакуумнай кармушкай для пакетаваных матэрыялаў.
1. Ручное кармленне
Аператары ўручную загружаюць сыравіну ў бункер IBC. Гэты метад з'яўляецца простым і эканамічна эфектыўным, што робіць яго прыдатным для дробнамаштабнай вытворчасці або дадання пэўных інгрэдыентаў.
2. Вакуумная кармушка
Вакуумны питатель аўтаматызуе перадачу матэрыялу ў бункер-змяшальнік, забяспечваючы эфектыўную загрузку без пылу. Гэты метад ідэальна падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці, памяншаючы ручную працу і захоўваючы пры гэтым чыстае працоўнае асяроддзе. Аднак гэты метад не падыходзіць для пакетаваных матэрыялаў.
3. Станцыя беспыльнай падачы матэрыялаў у мяшках
Пры працы з сыравінай у мяшках да вакуумнага кармавальніка можна падключыць беспыльную падавальную станцыю. Гэтая сістэма дазваляе аператарам бяспечна спаражняць мяшкі без забруджвання пылам, паляпшаючы гігіену на працоўным месцы і абараняючы здароўе работнікаў. У той жа час беспыльная кармальная станцыя можа быць абсталявана а аднаслаёвы экран для фільтрацыі прымешак і камякоў з матэрыялаў у мяшках, значна зніжаючы трапленне зліплых матэрыялаў і забруджванняў у змяшальнік. Гэты выгляд агламераванага матэрыялу трэба здрабніць пульверызатар (шпількавы млын) , а затым змясціць у блендер IBC для змешвання.
Выбіраючы адпаведны спосаб падачы, вытворцы могуць павысіць эфектыўнасць, падтрымліваць чысціню і забяспечваць бесперабойны паток матэрыялу ў сваіх вытворчых працэсах.
4. Загрузка платформы
Калі ваша сыравіна захоўваецца на другім паверсе, мы забяспечваем адпаведную загрузачную платформу, а потым падштурхоўваем бункер пад платформу. Гэта рашэнне падыходзіць для патрэб сыравіны на другім паверсе, пазбягаючы нязручнасцяў ручной апрацоўкі і эфектыўнай апрацоўкі праз разгрузку платформы. Аднак, калі гэта толькі для пагрузкі, але матэрыялы і змяшальнік знаходзяцца на адным паверсе, не рэкамендуецца выкарыстоўваць спосаб загрузкі платформы.
Калі ласка, паведаміце нам зыходзячы з канкрэтнай сітуацыі з сыравінай вашай кампаніі, і мы парэкамендуем вам лепшае рашэнне для кармлення ў залежнасці ад вашых патрэбаў.
Цалкам закрытая схема працэсу змешвання парашка
Цалкам закрыты працэс змешвання парашка
Як выбраць правільны блендер IBC?
Перад тым, як замовіць індывідуальны блендер, падайце наступныя звесткі, каб дапамагчы нашым інжынерам распрацаваць правільнае абсталяванне:
1. Фізічныя ўласцівасці матэрыялу
Насыпная шчыльнасць: ключавы фактар пры вызначэнні эфектыўнага аб'ёму змешвання.
Утрыманне вільгаці / гіграскапічнасць: Ці лёгка парашок убірае вільгаць або ўтварае камякі?
Сыпкасць: Ацаніце цякучасць парашка (выдатная, добрая, дастатковая або дрэнная).
Клейкасць: Ці прыліпае матэрыял да сценкі кантэйнера? Якая дапушчальная норма рэшткаў?
2. Ёмістасць для змешвання
Ёмістасць: вызначце памер партыі (напрыклад, кг на партыю), каб выбраць належны аб'ём міксера.
Якасць і эфектыўнасць змешвання: Патрабаванне да аднастайнасці: укажыце жаданую аднастайнасць (напрыклад, RSD ≤ 5%).
Час змешвання: пакажыце максімальна дазволены час на партыю.
3. Апрацоўка матэрыялаў
Спосаб кармлення: ручная загрузка, вакуумная сістэма транспарціроўкі, станцыя разгрузкі ў біг-бэг або інтэграцыя з абсталяваннем, якое ідзе вышэй па плыні (напрыклад, сіта, млын).
Метад разраду: прамое падключэнне да наступнага абсталявання, напрыклад, кантэйнераў або ўпаковачных машын для закрытай перадачы без пылу.
4. Правілы і стандарты
Стандарты: ці павінна сістэма адпавядаць GMP або іншым нарматыўным стандартам (напрыклад, FDA, CE)?
5. Матэрыял канструкцыі і аздабленне паверхні
Асноўны матэрыял: нержавеючая сталь 304 або 316L.
Шурпатасць паверхні: механічная паліроўка (Ra ≤ 0,8 мкм), электрапаліроўка (Ra ≤ 0,4 мкм) або індывідуальная аздабленне для гігіенічнага дызайну.
6. Ачыстка і стэрылізацыя
Метад ачысткі: ручная ачыстка, паўаўтаматычная або поўная сістэма CIP (Clean-in-Place) для фармацэўтычных або харчовых прымянення.
7. Бяспека і выбухаабарона
Парашок вогненебяспечны або выбуханебяспечны? Укажыце неабходны ўзровень выбухаабароненасці (напрыклад, Ex d IIB T4) і ці патрэбна абарона азотам.
8. Аўтаматызацыя і кантроль
Узровень кіравання: асноўнае кіраўніцтва або цалкам аўтаматычнае кіраванне PLC + HMI.
Кіраванне дадзенымі: неабходнасць захоўвання рэцэптаў, пакетнага запісу або захавання цэласнасці даных (напрыклад, CFR 21, частка 11).
9. Умовы ўстаноўкі і пляцоўкі
Даступная прастора: укажыце памеры (Д × Ш × У) зоны ўстаноўкі.
Камунальныя паслугі: пацвердзіце наяўнасць электраэнергіі (напружанне/частата/фаза) і іншыя камунальныя паслугі.
Відэа пра працу блендера Post Bin
Спецыфікацыі блендера Post Bin
мадэль |
Агульны аб'ём (л) |
Працоўны аб'ём (л) |
Максімальная нагрузка (кг) |
Магутнасць (кВт) |
Вага (кг) |
Памер (мм) |
ХТД-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
ХТД-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
ХТД-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
ХТД-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
| 1. Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 2 . Усе характарыстыкі Bin Blender максімальна дакладныя, але не з'яўляюцца абавязковымі. 3. Гэты блендер IBC мае добры доступ для ачысткі паміж 2 партыямі |
Як выбраць правільны блендер IBC для вашага прымянення？
Выбар правільнага змяшальніка IBC у асноўным залежыць ад чатырох ключавых фактараў:
Тып матэрыялу - улічвайце, што вы змешваеце:
Сыпкі парашок або гранулы → Стандартная мадэль змешвання
Дробны парашок з дрэннай цякучасцю → рэкамендуецца мацнейшы прывадны рухавік
Матэрыял з высокай аб'ёмнай шчыльнасцю → Мадэль для звышмоцнага тыпу
Гіграскапічны або адчувальны матэрыял → Герметычны і беспыльны дызайн
Калі ваш прадукт з'яўляецца фармацэўтычным, харчовым або высокакаштоўным хімічным матэрыялам, выбірайце кантактную паверхню з нержавеючай сталі 316L, якая адпавядае GMP.
Ёмістасць змешвання на партыю
Вызначце, колькі кілаграмаў на партыю трэба перапрацаваць.
Напрыклад:
200 кг на партыю → мадэль бункера 500 л
400 кг на партыю → мадэль бункера 1000 л
800 кг на партыю → мадэль бункера 2000 л
Заўсёды пакідайце 20-30 % вольнай прасторы ўнутры бункера для аптымальнай эфектыўнасці змешвання.
Марка: 1. Дыяпазон аб'ёмаў бункераў (напрыклад, 100 л, 200 л, 500 л, 1000 л, 1500 л, 2000 л).
2. Стандартныя мадэлі абсталявання для змешвання Hywell распрацаваны з улікам насыпной шчыльнасці матэрыялу 0,5 г/см⊃3;. Калі аб'ёмная шчыльнасць перавышае 0,6 г/см⊃3;, патрабуецца звышмоцная мадэль. Калі ласка, звяжыцеся з кампаніяй Hywell, і мы дамо вам правільны выбар мадэлі.
Патрабаванні да ачысткі і адпаведнасці
Для харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці → Выбірайце мадэлі з гладкімі ўнутранымі паверхнямі і дадатковай сістэмай ачысткі CIP.
Для хімічнай прамысловасці → можа спатрэбіцца выбухаабаронены рухавік (опцыя ATEX).
Для частай змены прадуктаў → Хутказдымная структура для лёгкай чысткі.
Табліца хуткага выбару
Аб'ём кантэйнера |
Рэкамендуемая мадэль |
Тыповая вага партыі |
Ужыванне |
100–500 л |
Малы міксер IBC |
40–200 кг |
Лабараторыя / Доследная / Малая вытворчасць |
500–1000 л |
Змяшальнік IBC сярэдняга памеру |
200–400 кг |
Агульнапрамысловае выкарыстанне |
Усё яшчэ не ўпэўнены?
Калі вы дасце наступную інфармацыю, мы можам парэкамендаваць вам дакладную мадэль:
Тып матэрыялу
Насыпная шчыльнасць (кг/м⊃3;)
Вага партыі (кг)
Прамысловасць (харчовая / фармацэўтычная / хімічная / іншае)
З дапамогай гэтых пяці дэталяў выбар правільнага змяшальніка для бункераў IBC становіцца хуткім і дакладным.
Структура блендера для парашка
Канструкцыя блендера для парашка факусуюць на эфектыўным пад'ёме і змешванні матэрыялаў. Яе асноўныя структурныя кампаненты ўключаюць:
Бункер
Бункер служыць асноўным кампанентам, дзе матэрыялы захоўваюцца перад уздымам. Звычайна мае канічную або цыліндрычную форму, што спрыяе плыўнаму патоку матэрыялу. Некаторыя мадэлі маюць вібрацыйныя або нахільныя бункеры для прадухілення зліпання або зліпання матэрыялу.
Пад'ёмны механізм
У залежнасці ад патрабаванняў вытворчасці пад'ёмны механізм можа быць механічным і гідраўлічным. Ён прызначаны для транспарціроўкі матэрыялаў з бункера на вышыню змешвання, забяспечваючы плаўнае і надзейнае перамяшчэнне.
Механізм змешвання
Пасля таго як бункер падымаецца на зададзеную вышыню, сістэма змешвання круціць фіксаваны бункер па і супраць гадзіннікавай стрэлкі, забяспечваючы раўнамернае змешванне матэрыялаў унутры.
Сістэма кіравання
Блендер з пад'ёмным бункерам абсталяваны аўтаматызаванай сістэмай кіравання, якая дазваляе аператарам кантраляваць і рэгуляваць працэсы змешвання і ўздыму. Гэтыя сістэмы могуць уключаць таймеры, рэгулятары хуткасці і датчыкі для забеспячэння паслядоўнасці і аптымізацыі эфектыўнасці вытворчасці.
Механізм разраду
Пасля змешвання машына для змешвання парашка ўключае сістэму разгрузкі для перадачы змешанага матэрыялу на наступную стадыю вытворчасці, такую як упакоўка, грануляцыя або захоўванне. Наша кампанія звычайна аб'ядноўвае бункерны элеватар для пад'ёму бункера да ўпаковачнай машыны або машыны для прэсавання таблетак для разгрузкі.
Перавагі блендера для парашка BC Bin
Змяшальнік парашка HTD серыі Hywell Machinery прапануе значныя перавагі ў параўнанні са звычайнымі рашэннямі для змешвання, забяспечваючы высокую эфектыўнасць, бяспеку і адпаведнасць стандартам GMP.
Палепшаная аднастайнасць змешвання
Бункерны блендер IBC забяспечвае раўнамернае змешванне, паколькі ўсе матэрыялы знаходзяцца ў бесперапынным руху.
Абарона цэласнасці часціц
Гравітацыйнае змешванне прымяняе мінімальныя і аднолькавыя сілы, прадухіляючы дэградацыю матэрыялу.
Кароткі час змешвання
Адсутнасць трэння выключае павышэнне тэмпературы і прадухіляе лакалізаваныя гарачыя кропкі.
Хуткая і простая ачыстка
Распрацаваны для гігіенічнай бяспекі з лёгкай уборкай.
Нізкае энергаспажыванне
Эфектыўная праца зніжае спажыванне энергіі.
Некалькі ахоўных блакіровак
Абсталяваны некалькімі механізмамі бяспекі для бяспечнай працы.
Інтэлектуальнае кіраванне ПЛК і HMI
Мае інтуітыўна зразумелы графічны інтэрфейс для бесперабойнай працы.
Гнуткая перадача матэрыялу
Лёгка перамяшчаецца з дапамогай кантэйнера IBC, усталяванага на калясцы.
Рэгуляваны час і хуткасць змешвання
Налады можна наладзіць праз сэнсарны інтэрфейс.
Аўтаматычнае пазіцыянаванне і справаздачнасць
Уключае аўтаматычнае пазіцыянаванне, друк запісаў, справаздачы аб няспраўнасцях і сігналізацыі.
Зменныя кантэйнеры IBC
Сумяшчальнасць з рознымі матэрыяламі для ўніверсальнай вытворчасці.
Цалкам аўтаматызаваная праца
Аўтаматычна выконвае ўздым і змешванне.
Кампактны і сучасны дызайн
Эканоміць прастору з гладкім выглядам і 99% аднастайнасцю змешвання.
Гігіенічны і лёгкі разрад
Высока паліраваныя ўнутраныя і знешнія паверхні без глухіх кутоў прадухіляюць перакрыжаванае забруджванне.
Будаўнічы матэрыял IBC Bin Powder Blender
Hywell Machinery прапануе блендер з пад'ёмам бункера серыі HTD з кантактнымі дэталямі, даступнымі з SS304, SS316L, тытана, дуплекснай нержавеючай сталі і іншых матэрыялаў па меры неабходнасці. Электрычныя кампаненты сістэмы кіравання могуць быць настроены ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліентаў.
IBC Bin
Танк IBC
Эксплуатацыя блендера IBC
Змяшальная машына IBC Bin, таксама вядомая як блендер IBC, - гэта шырока распаўсюджаная прамысловая сістэма змешвання парашка, вядомая высокай аднастайнасцю змешвання, працай без пылу і эфектыўнай апрацоўкай матэрыялаў. Рухомая канструкцыя бункера IBC значна павышае гнуткасць працы, спрашчаючы працэсы загрузкі, змешвання, разгрузкі і ачысткі. Гэты парашковы блендер таксама можа быць лёгка інтэграваны з абсталяваннем вышэй і ніжэй па плыні, напрыклад, вакуумнымі канвеерамі, млынамі і ўпаковачнымі сістэмамі, каб сфармаваць поўную лінію гранулявання цвёрдага рэчыва, эфектыўна зніжаючы выкіды пылу і прадухіляючы перакрыжаванае забруджванне, выкліканае паўторнымі пераносамі матэрыялу. Блендер IBC серыі HTD распрацаваны для змешвання парашкоў вялікай колькасці і можа апрацоўваць шырокі спектр парашковых і грануляваных складаў у фармацэўтычнай, харчовай і хімічнай прамысловасці, забяспечваючы высокую эфектыўнасць і адпаведнасць стандартам GMP.
Працэс працы блендера Post Bin
Бункер IBC змяшчаецца ў паваротную раму.
Аператар задае параметры з дапамогай сэнсарнай панэлі кіравання.
Бункер падымаецца на патрэбную вышыню.
Прывадная сістэма пачынае круціцца, змешваючы змесціва на працягу зададзенага часу з зададзенай хуткасцю.
Пасля завяршэння цыкла змешвання сістэма аўтаматычна спыняецца на неабходным узроўні змешвання.
Пад'ёмная сістэма апускае бункер на падлогу.
Аператар здымае бункер IBC, адзначаючы завяршэнне працэсу змешвання.
Сістэма запісвае і стварае справаздачу аб усім працэсе змешвання для кантролю якасці і адсочвання.
Сістэма змешвання бункераў серыі HTD забяспечвае вельмі аднастайнае змешванне парашкоў і гранул, што робіць яе ідэальнай для галін прамысловасці, дзе патрабуецца нязменная якасць прадукцыі.
Індывідуальны дызайн і тэхнічная падтрымка
Hywell Machinery прапануе індывідуальныя рашэнні ў залежнасці ад вашых вытворчых магутнасцей і патрабаванняў да планіроўкі аб'екта. Нашы інжынеры распрацуюць аптымальны план размяшчэння з улікам канкрэтных умоў майстэрні і эксплуатацыйных патрэб.
Калі вы зацікаўлены ў нашай машыне для змешвання кантэйнераў IBC, звяжыцеся з Hywell Machinery для атрымання кансультацыі экспертаў і атрымання дадатковай інфармацыі.
Дыфузійныя змяшальнікі IBC Bin мелі наступныя параметры
1. Агульны аб'ём дыфузійнага блендера IBC Bin
Агульныя аб'ёмы вар'іруюцца ад 100 да 1000 літраў.
2. Матэрыялы дыфузійнага блендера IBC Bin
Барабаны могуць вырабляцца з нержавеючай сталі SUS304, SUS316L, тытана і дуплекснай сталі.
3. Сістэма кіравання дыфузійным блендером IBC Bin
Змяшальнік для пад'ёмнага парашка мае больш варыянтаў, такіх як кнопка або HMI+PLC.
4. Сістэма падачы змяшальніка IBC Bin Lifting
Сістэма падачы для машыны для змешвання парашка можа быць з дапамогай ручнога або пнеўматычнага канвеера або вакуумная кармушка.
Метад ачысткі змяшальніка для парашка
1. Спыніць працу
Перад чысткай падштурхніце бункер міксера да ачышчальнай станцыі і перасуньце яго ў фіксаванае становішча ачышчальнай станцыі, каб ачышчальны шар мог увайсці ў бункер.
2. Ачысціце рэшткі
Адкрыйце верхнюю крышку бункера і ачысціце рэшткі ў змяшальніку. Матэрыял, які прыліп да ўнутранай сценкі і лопасцей змешвання, можна выдаліць пры дапамозе такіх інструментаў, як скрабкі або шчоткі.
3. Усталюйце ачышчальнае прыстасаванне: уручную перамясціце ачышчальны шар ніжняй ачышчальнай станцыі ў бункер.
3. Працэс ачысткі
Уключыце выключальнік ачышчальнай станцыі CIP для аўтаматычнай ачысткі ўнутранай часткі кантэйнера.
4. Ручная ачыстка паверхні
Выкарыстоўвайце ручной ачышчальны пісталет, каб распыліць пыл на паверхню бункера. Вы можаце выкарыстоўваць вільготную анучу або сродак для мыцця, каб праціраць корпус прылады, каб падтрымліваць яго ў чысціні і парадку
6. Сушка і зборка
Змесціце вычышчаныя часткі ў добра якое ветрыцца памяшканне для прасушкі. Пераканаўшыся, што дэталі цалкам высахлі, збярыце дэталі ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі або інструкцыяй па эксплуатацыі. Пераканайцеся, што ўсе дэталі ўстаноўлены і зацягнуты правільна.
Відэа працэсу ачысткі блендера для кантэйнера IBC
Метад сушкі ў блендере для парашка IBC Bin
Пасля ачысткі бункер з квадратным конусам (IBC Bin) павінен высахнуць натуральным шляхам. Hywell Machinery таксама мае інтэграваную ачышчальную і сушыльную машыну. Гэта чыстая прылада для смецця IBC можа аўтаматычна чысціць бункер. Пасля ачысткі бункера ён можа пераключыцца на працэс аўтаматычнай сушкі гарачым паветрам унутры бункера. Канкрэтны працэс выкарыстання выглядае наступным чынам:
1. Перамясціце бункер у прызначанае месца ачышчальнай станцыі.
2. Адкрыйце верхнюю крышку бункера IBC, апусціце ачышчальную насадку і пастаўце яе ў бункер.
3. Усталюйце час ачысткі і ўключыце кнопку ачысткі. Пасля заканчэння часу аўтаматычнай ачысткі працэс ачысткі завяршаецца.
4. Усталюйце тэмпературу сушкі і час сушкі, уключыце кнопку сушкі. Пасля заканчэння часу аўтаматычнай сушкі працэс сушкі завяршаецца. Калі выкарыстоўваецца кіраванне PLC, усе налады ачысткі і сушкі могуць аўтаматычна завяршыць працэс ачысткі і сушкі бункера.
Відэа працэсу ачысткі і сушкі блендера IBC
Змяшальнік для бункераў HTD IBC
Чаму выбіраюць Hywell Machinery?
Маючы больш чым 20-гадовы вопыт, Hywell Machinery стала надзейным вытворцам бункерных блендераў у Кітаі, пастаўляючы перадавыя рашэнні для змешвання парашка па ўсім свеце.
Мы аб'ядноўваем праектаванне, вытворчасць, тэсціраванне і пасляпродажнае абслугоўванне, гарантуючы, што кожная машына забяспечвае надзейную працу і працяглы тэрмін службы.
FAQ аб блендерах
Q1: Якія матэрыялы можна змешваць у блендере?
A1: Бінк-блендеры падыходзяць для сухіх парашкоў і гранул, такіх як фармацэўтычныя напаўняльнікі, харчовыя інгрэдыенты і тонкая хімія.
Q2: У чым розніца паміж блендером IBC і стацыянарным блендером?
A2: У бункерным блендере IBC выкарыстоўваюцца здымныя кантэйнеры, што дазваляе апрацоўваць некалькі партый і матэрыялаў без ачысткі паміж серыямі.
Q3: Ці адпавядае блендер GMP?
A3: Так, усе блендеры Hywell распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці са стандартамі GMP.
Q4: Ці можна наладзіць блендер?
A4: Безумоўна. Hywell можа наладзіць памер, тып бункера, сістэму кіравання і клас матэрыялу ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
简体中文
