Шпількавы млын

Pin Mill Увядзенне

Штыфтавы млын выкарыстоўвае шэраг штыфтавых выключальнікаў, прымацаваных да дыскаў, замест малаткоў ва верціцца шліфавальнай галоўцы для дасягнення высокага энергетычнага ўздзеяння паміж млыном і часціцамі. Ён традыцыйна выкарыстоўваецца для разбурэння крухмал-бялковых сувязяў, якія існуюць у матэрыяле, і для вытворчасці тонкай мукі. Штыфтавыя млыны працуюць па такім жа прынцыпе, як і малатковыя млыны (ударныя і зрухавыя), але звычайна з большай хуткасцю наканечніка, канфігурацыя ротара і статара з узаемазачапляльнымі штыфтамі, якія ўздзейнічаюць на часціцы, калі цвёрдыя рэчывы накіроўваюцца праз зачэпныя штыфты. Прадукт млына пад дзеяннем цэнтрабежных сіл адыходзіць на перыферыю і затым збіраецца або далей апрацоўваецца. Гэты метад драбнення, хутчэй за ўсё, дазваляе вырабляць матэрыялы ў мікранізаваным рэжыме (менш за 100 меш) і з аднолькавым памерам прадукту.

Ідэальна падыходзіць для распылення любых матэрыялаў (за выключэннем моцна тлустых або ліпкіх). Дзякуючы разнастайнасці і ўзаемазаменнасці ўнутраных кампанентаў, гэта абсталяванне мае шырокія магчымасці для вытворчасці, пачынаючы ад грануляванага матэрыялу і заканчваючы звышдробнымі часціцамі. Сістэма прызначана для прадухілення забруджвання матэрыялаў, павышэння эфектыўнасці, зніжэння патрабаванняў да працоўнай сілы і падтрымання якасці матэрыялу.

Штыфтовы млын таксама класіфікуецца як дыскавы млын, штыфтавы млын, універсальны пульверызатар, штыфтавы шліфавальны станок, штыфтавы драбнільнік.

Універсальная драбнілку нашай кампаніі ўключае ў сябе два тыпы драбнільнага абсталявання: адзін - штыфтавы млын, а другі - драбнілку грубага памолу. Функцыя драбнілкі грубага памолу заключаецца ў драбненні матэрыялаў памерам больш за 5 мм да менш за 5 мм, каб яны маглі паступаць у штыфтавы млын або іншыя тыпы драбнілак для далейшага дробнага памолу.

Фактычна, унутраныя зуб'і нашай шліфавальнай машынкі бываюць розных тыпаў, у тым ліку стрыжневыя (якія звычайна называюць 'тып шпількі'), лопастныя і мікрамалатковыя. У залежнасці ад канкрэтнага матэрыялу мы рэкамендуем розныя віды. Для матэрыялаў, якія могуць утрымліваць алей і адчувальных да цяпла, мы звычайна прапануем лязо тыпу. Каб атрымаць дакладныя рэкамендацыі з улікам вашага матэрыялу, звярніцеся ў кампанію Haiwell Machinery Company, і мы зробім вам лепшы выбар на аснове вашага матэрыялу.

Відэа з драбнільнай машыны Pin Mill

Відэа аб працы дробаркі

Pin Mill для цукру відэа

Pin Mill Прынцыпы

Гэты штыфтовы млын выкарыстоўвае адносны рух паміж рухомымі і нерухомымі зубчастымі дыскамі, сыравіна, якую трэба здрабніць, здзяйсняе комплексныя дзеянні, такія як уздзеянне зубоў, трэнне, сутыкненне паміж сыравінай, і, нарэшце, сыравіна здрабняецца і праходзіць праз сіта. Яго асаблівасці - простая і трывалая структура, стабільная праца і высокая эфектыўнасць драбнення. Здробненае сыравіну можна выгружаць праз драбнільную камеру. Акрамя таго, розныя памеры сыравіны для драбнення могуць быць атрыманы праз сіта з рознай сеткай. Акрамя таго, пылазборнік драбнілку выраблены з нержавеючай сталі. Гэта робіць прадукты лекаў, харчовых прадуктаў і хімічных рэчываў, і гэтак далей у адпаведнасці з патрабаваннямі стандарту і адпавядаюць патрабаванням GMP.

1. З дапамогай адноснага руху паміж рухомымі і нерухомымі рыфленымі дыскамі матэрыял здрабняецца ў выніку ўдару і трэння зуб'яў і ўдару паміж матэрыяламі. Здробнены матэрыял паступае ў ўлоўнік аўтаматычна пад дзеяннем верціцца цэнтрабежнай сілы.

2. Здробнены матэрыял пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы аўтаматычна трапляе ў мяшок-пастку, пыл фільтруецца і ўбіраецца пылазборнікам праз мяшок з тканіны.

3. Штыфтовая драбнілка выкарыстоўвае высакаякасную нержавеючую сталь AISI304 або AISI316L, вытворчы працэс не мае пылу і можа палепшыць выкарыстанне матэрыялаў і знізіць выдаткі бізнесу. Замена розных памераў часціц вызначаецца колькасцю экранаў.

4. Унутры корпуса (драбільнай канаўкі) усё альвеалярнае шляхам дакладнай апрацоўкі, каб атрымаць гладкую паверхню, якую лёгка чысціць і змяняць звычайнай шурпатай сценкай млына, лёгка назапашваць пыл.

5. Канструкцыя парашковага дыскавага млына простая, трывалая і бесперабойная, здробнены матэрыял хутка і раўнамерна, з добрымі вынікамі.

6. Штыревы млын можа здрабніць матэрыялы ў сухі парашок 20-100 меш, калі ён хоча атрымаць больш за 100-500 меш, выкарыстоўвайце наш паветраны класіфікатар млын. 

Наша шліфавальная машынка можа быць падзелена на два тыпу ў залежнасці ад наяўнасці сістэмы выдалення пылу. Першы тып уключае сістэму выдалення пылу, якая эфектыўна пазбаўляе ад адукацыі пылу падчас працы дзякуючы ўбудаванай сістэме выдалення дробнага парашка. Другі тып - гэта аўтаномны агрэгат, які не мае сістэмы выдалення пылу. У гэтым выпадку для збору дробнага парашку выкарыстоўваецца доўгі мяшок з тканіны, а паколькі мяшкі з тканіны выкарыстоўваюцца, яны выконваюць двайную мэту: збор матэрыялу і фільтрацыю пылу.

шпількавага млына Тэхнічныя характарыстыкі

мадэль	20Б	30Б	40Б	60Б
Прадукцыйнасць (кг/г)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Памер уваходных матэрыялаў (мм)	6	10	12	12
Выхадныя матэрыялы Тонкасць (сетка)	20-120	20-120	20-120	20-120
Магутнасць раздушвання (КВт)	4	5.5	7.5	18.5
Магутнасць збору пылу (КВт)	1.1	1.1	1.5	3
Памер (мм)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Вага (кг)	380	480	580	750
1.Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 2. Усе характарыстыкі дакладныя, наколькі гэта магчыма, але яны не з'яўляюцца абавязковымі.

Pin Mill Pulverizer Application

Штыфтавыя млыны знаходзяць прымяненне ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй універсальнасці і здольнасці апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў. Некаторыя распаўсюджаныя прыкладанні ўключаюць:

1. Харчовая прамысловасць

Штыфтавыя млыны выкарыстоўваюцца ў харчовай прамысловасці для драбнення спецый, цукру, збожжа і іншых харчовых інгрэдыентаў. Яны шырока прымяняюцца ў вытворчасці прыправаў, прыправаў і парашкападобных напояў.

2. Фармацэўтычная прамысловасць

Размол выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай вытворчасці для драбнення актыўных і дапаможных рэчываў. Яны часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці парашкоў для таблетак, капсул і завісяў.

3. Хімічная прамысловасць

Фрэзерны станок выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для драбнення хімічных рэчываў, пігментаў, фарбавальнікаў і іншых дробных парашкоў. Яны важныя ў такіх працэсах, як памяншэнне памеру часціц, змешванне і змешванне.

4. Касметычная прамысловасць

Штыфтавыя млыны гуляюць вырашальную ролю ў касметычнай прамысловасці, здрабняючы пігменты, парашкі і іншыя інгрэдыенты, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці макіяжу, сродкаў па догляду за скурай і сродкаў асабістай гігіены.

5.Драбненне лёгкаўзгаральных і выбухованебяспечных матэрыялаў

Для драбнення гаручых і выбухованебяспечных забруджванняў у канструкцыі драбнілку неабходна ўлічваць абарону ад выбуху. Тады выбухаабароненая канструкцыя павінна ўлічваць выбухаабароненасць рухавіка, выбухаабароненасць сістэмы кіравання і неабходнасць антыстатычных рамянёў. У той жа час наша кабіна драбнілкі павінна прыняць канструкцыю курткі. Калі абсталяванне працуе, куртку прапускаюць праз ваду для своечасовага астуджэння. Гэта можа значна знізіць рызыку раздушвання лёгкаўзгаральных і выбуховых матэрыялаў.

Pin Mill Функцыя

Фармацэўтычны штыфтавы млын Hywell Machinery серыі B мае наступныя перавагі ў параўнанні са звычайнымі рашэннямі.

1. Розныя тыпы нажоў гарантуюць, што яны падыходзяць для розных матэрыялаў.

2. Лёгка замяніць экран, простае кіраванне і зручнасць мыцця.

3. Машына мае лёгкі вага і рухомую гнуткасць

4. Pin Mill машыны маюць высокую эфектыўнасць і нізкі ўзровень энергіі, нізкі ўзровень шуму

5. Канчатковы матэрыял можа выходзіць непасрэдна з асноўнай драбнільнай паражніны, ён можа атрымліваць часціцы рознага памеру, змяняючы розную сетку экрана.

6. Уся закрытая праца забяспечвае чыстую майстэрню, розныя тыпы пылазборніка робяць іншы збор пылу.

7. Прылада вадзянога астуджэння восі, каб пераканацца ў бесперапыннай працы для разрыву восі і працоўнай камеры з-за высокай тэмпературы восі.

8. Прымаецца спецыяльная канструкцыя, такая як ахоўны выключальнік, а таксама бяспека і надзейнасць.

9. Высока паліраваныя ўнутраныя і знешнія паверхні машыны, няма мёртвага вугла, лёгка разраджаць матэрыялы, лёгка ачысціць. Абмяжоўваючыся патрабаваннем GMP.

10. Штыфтавая шліфавальная машына серыі B таксама падключаецца да шнекавага сілкавальніка або істужачнага канвеера для адпраўкі матэрыялаў у шпількавы млын.

11. Універсальны пульверызатар серыі B таксама злучаецца з Круглае вібрацыйнае сіта ZS , каб зноў аддзяліць, каб атрымаць аднастайныя матэрыялы.

Перавагі Pin Mills

Штыфтавыя млыны прапануюць некалькі пераваг, якія робяць іх пераважным выбарам у розных галінах прамысловасці:

1. Універсальнасць

Штыфтавыя млыны могуць апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, ад мяккіх і далікатных да цвёрдых і абразіўных рэчываў. Гэтая ўніверсальнасць дазваляе эфектыўна драбніць разнастайныя прадукты ў адной машыне.

2. Кантроль памеру часціц

Штыфтавыя драбнілкі забяспечваюць выдатны кантроль над размеркаваннем часціц па памерах. Рэгулюючы хуткасць кручэння, зазор паміж штыфтамі і хуткасць падачы, аператары могуць дасягнуць жаданай дробнасці і аднастайнасці здробненых часціц.

3. Высокая эфектыўнасць драбнення

Штыфтавыя млыны вядомыя сваёй высокай эфектыўнасцю драбнення. Сілы ўдару і сцірання, якія ствараюцца паваротнымі штыфтамі, прыводзяць да хуткага памяншэння памеру, што прыводзіць да павелічэння прапускной здольнасці і прадукцыйнасці.

4. Мінімальная цеплавыдзяленне

Штыфтавыя шліфавальныя машыны вылучаюць мінімальную колькасць цяпла ў працэсе шліфавання, што робіць іх прыдатнымі для тэрмаадчувальных матэрыялаў. Гэта дапамагае захаваць якасць і цэласнасць молатага прадукту.

5. Кампактны дызайн і лёгкае абслугоўванне

Штыфтавыя млыны маюць кампактную канструкцыю і патрабуюць адносна невялікай плошчы. Яны таксама простыя ў чыстцы і абслугоўванні, з хуткім доступам да ўнутраных кампанентаў для праверкі і рэгулявання.

Недахопы Pin Mills

Хоць штыфтавыя млыны даюць мноства пераваг, яны таксама маюць некаторыя абмежаванні:

1. Абмежаваная магчымасць грубага памолу

Штыфтавыя млыны ў асноўным прызначаны для тонкага і звыштонкага памолу. Іх эфектыўнасць пры грубым памоле абмежаваная ў параўнанні з іншымі тыпамі шліфавальнага абсталявання.

2. Высокі ўзровень шуму

Высокія хуткасці кручэння шпілек у шпількавым млыне могуць прывесці да высокага ўзроўню шуму падчас працы. Належныя меры бяспекі, такія як нашэнне сродкаў абароны слыху, павінны быць прыняты ў асяроддзі, дзе ўзровень шуму выклікае заклапочанасць.

3. Патэнцыял зносу

З-за высакахуткаснага ўдару і сіл сцірання штыфты фрэзернага абсталявання з часам могуць зношвацца. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і замена зношаных частак неабходныя для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці машыны.

4. Абмежаваны кантроль над формай дробных часціц

У той час як штыфтавыя млыны вылучаюцца дасягненнем памяншэння памеру дробных часціц, яны забяспечваюць абмежаваны кантроль над формай здробненых часціц. Для прыкладанняў, дзе форма часціц мае вырашальнае значэнне, альтэрнатыўныя метады драбнення могуць быць больш прыдатнымі.

Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары штыфтавай фрэзы

Пры выбары шпількавай фрэзы для канкрэтнага прымянення варта ўлічваць некалькі фактараў:

1. Характарыстыкі матэрыялу

Уласцівасці матэрыялу, які трэба здрабніць, такія як цвёрдасць, утрыманне вільгаці і абразіўнасць, гуляюць важную ролю ў вызначэнні тыпу і тэхнічных характарыстык неабходных шпілек.

2. Пажаданы памер часціц

Улічвайце мэтавае размеркаванне часціц па памерах і патрабаванні да дробнасці здробненага прадукту. Розныя канфігурацыі і налады шпількавага млына дазваляюць дасягнуць рознай ступені кантролю памеру часціц.

3. Ёмістасць і прапускная здольнасць

Ацаніце неабходную вытворчую магутнасць і хуткасць прапускной здольнасці, каб пераканацца, што абраны штыфтовы млын можа апрацоўваць жаданы аб'ём матэрыялу ў зададзены перыяд часу.

4. Праектаванне і канструкцыя абсталявання

Вывучыце канструкцыю і якасць канструкцыі шпількавага млына, улічваючы такія фактары, як даўгавечнасць, прастата абслугоўвання, доступ да ўнутраных кампанентаў і гігіенічныя патрабаванні.

5. Кошт і акупнасць інвестыцый

Ацаніце кошт абсталявання для фрэзеравання шпілек, уключаючы цану пакупкі, эксплуатацыйныя выдаткі і патэнцыйныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, у адносінах да чаканых выгод і вяртання інвестыцый.

Тэхнічнае абслугоўванне і ачыстка штыфтавых млыноў

Правільнае абслугоўванне і рэгулярная чыстка маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці шпількавай млыны. Вось некаторыя важныя парады па абслугоўванні і чыстцы:

1. Выконвайце графік тэхнічнага абслугоўвання, рэкамендаваны вытворцам, уключаючы планавыя праверкі, змазку і замену зношаных дэталяў.

2. Старанна чысціце шпількавы млын пасля кожнага выкарыстання, каб прадухіліць перакрыжаванае забруджванне і назапашванне рэшткаў матэрыялаў.

3. Выкарыстоўвайце адпаведныя ачышчальныя сродкі і метады, прыдатныя для канкрэтнага матэрыялу, які апрацоўваецца.

4. Звяртайце ўвагу на працэдуры бяспекі пры выкананні задач па тэхнічным абслугоўванні, такіх як адключэнне сілкавання, блакіроўка/пазначэнне абсталявання і нашэнне ахоўнага рыштунку.

Заключэнне

У заключэнне варта сказаць, што шліфавальнае абсталяванне - гэта універсальная і эфектыўная шліфавальная машына, якая шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці. Яго здольнасць апрацоўваць шырокі дыяпазон матэрыялаў, выдатны кантроль памеру часціц, высокая эфектыўнасць драбнення і кампактная канструкцыя робяць яго пераважным выбарам для працэсаў памяншэння памеру. Аднак важна ўлічваць абмежаванні, такія як абмежаваная магчымасць грубага памолу і магчымы знос. Уважліва ацэньваючы такія фактары, як характарыстыкі матэрыялу, жаданы памер часціц, ёмістасць і канструкцыю абсталявання, прадпрыемствы могуць выбраць найбольш прыдатны штыфтовы млын для сваіх канкрэтных патрэб. Правільнае абслугоўванне і чыстка важныя для забеспячэння аптымальнай працы і даўгавечнасці. Дзякуючы аўтарытэтным вытворцам, якія прапануюць якасныя штыфтавыя фрэзы, прамысловасць можа разлічваць на іх