Prügikast

Bin Blenderi põhjalik ülevaade

BIN -segisti tuntakse ka IBC bin -mikseri, IBC bin -segisti, bin -segisti ja Hopper Lifter Mixerina. Need nimed viitavad sama tüüpi seadmetele, mis on mõeldud pulbrite ja granulite tõhusaks segamiseks ja käitlemiseks sellistes tööstusharudes nagu ravimid, toit ja kemikaalid. Vahetatavad terminid rõhutavad selle mitmekülgsust nii segamis- kui ka materjalide käitlemise protsessides.

Bin Blender on ülioluline tööstusseadmed, mis on loodud materjalide tõstmiseks ja segamiseks erinevates sektorites, sealhulgas toiduainete töötlemine, farmaatsiad, kemikaalid ja plastid. Seda tüüpi mikser on eriti kasulik rakenduste jaoks, kus suures koguses puistematerjale tuleb tõhusalt transportida, segada ja töödelda. Allpool on üksikasjalik juhend prügikasti segisti kohta, mis hõlmab selle kasutuselevõttu, funktsioone, materjale, struktuuri, rakendusi ja olulisi kaalutlusi selle kasutamisel.

Prügikasti segisti laadimismeetodid

Bin Blender pakub paindlikke söötmismeetodeid, mis sobivad mitmesuguste materjalide käitlemise vajadustega. Esmased võimalused hõlmavad käsitsi söötmist, tolmuimeja toitmine ja a Tolmuvaba söötmisjaam koos tolmuga sööturiga pakitud materjalide jaoks.

 1. käsitsi söötmine

Operaatorid laadivad tooraine käsitsi IBC punkrisse. See meetod on lihtne ja kulutõhus, muutes selle sobivaks väikesemahuliseks tootmiseks või konkreetsete koostisosade täienduste jaoks.

2. tolmuimeja toitmine

 Vaakumöötur automatiseerib materjali ülekandmist Hopperi tõstja mikserisse, tagades tõhusa ja tolmuvaba laadimise. See meetod sobib ideaalselt suuremahuliseks tootmiseks, vähendades käsitsitööd, säilitades samal ajal puhta töökeskkonna. See meetod ei sobi aga pakitud materjalidele.

3. tolmuvaba söötmisjaam pakitud materjalidele

 Pakitud toorainete käitlemisel saab tolmuvaba söötmisjaama ühendada tolmuimejaga. See süsteem võimaldab operaatoritel kotte ohutult tühjendada ilma tolmu saastumiseta, parandades töökoha hügieeni ja kaitstes töötajate tervist. Samal ajal saab tolmuvaba söötmisjaama varustada a Ühekihiline ekraan, et filtreerida pakitud materjalidest lisandite ja tükkide filtreerimist, vähendades märkimisväärselt klompitud materjalide ja saasteainete sisenemist mikserisse. See on selline aglomeeritud materjal purustama a Pulverizer (tihvti veski) ja pange seejärel segamiseks IBC prügikasti segisti.

Valides sobiva söötmismeetodi, saavad tootjad suurendada tõhusust, säilitada puhtust ja tagada oma tootmisprotsessides sujuva materjali voolu.

4. Platvormi laadimine

Kui teie tooraineid hoitakse teisel korrusel, pakume sobiva laadimisplatvormi ja lükkame punkri platvormi alla. See lahendus sobib teisel korrusel asuvate toorainete söötmisvajaduste jaoks, vältides käsitsi käitlemise ebamugavusi ja töötledes tõhusalt platvormi mahalaadimise kaudu. Kui see on mõeldud ainult laadimiseks, kuid materjalid ja segisti asuvad samal korrusel, ei ole soovitatav kasutada platvormi laadimismeetodit.

Palun teavitage meid teie ettevõtte tooraine konkreetse olukorra põhjal ja soovitame teile teie vajaduste põhjal parimat söötmislahendust.

Täielikult suletud pulbri segamisprotsessi vooluskeem

Täielikult suletud pulbri segamisprotsess 

Prügikastipulbri segisti sissejuhatus

Bin Powder Blenderi segamispunker on seatud 30-kraadise nurga all pöördeteljele. Pöördudes liigub materjal tangentsiaalselt mööda punkri seina, samal ajal ka suure kiirusega üle ja nihutades, tagades tõhusa segamise.

PLC-süsteemi juhitud punkri tõstja mikser sisaldab infrapuna turvaseadme ja misoperatsioonivastast tühjendusventiili ohutuks tööks. Kuna kogu protsess toimub ühes anumas, pole vaja sagedasi ülekandeid, vähendades tolmu, ristsaastumist ja materjali kadu, ennetades samal ajal eraldamist. See seadistamine optimeerib tootmist ja vastab farmaatsiatootmise GMP standarditele.

BIN -segisti ühendab kaks peamist funktsiooni: tõstmine ja segamine. See nõuab minimaalset hooldust ja välistab lekkeriskid. Selle täiustatud juhtimissüsteemil on programmeeritavad sätted, ohutuspeatused, automaatne positsioneerimine, lihtne töö ja automatiseeritud kirjetrükk, muutes selle ideaalseks farmaatsiatootmiseks.

Täieliku automatiseerimisega on masin kasutajasõbralik. Kvaliteetsed sisseostetud komponendid tagavad vastupidavuse, samas kui GMP-ga ühilduv punkrid võimaldavad materjali täielikku tühjendamist ilma jääkideta ja seda on lihtne puhastada.

Postitage bin segisti töötav video

Post Bin segisti spetsifikatsioonid

Mudel	Kogumaht (L)	Operatsiooni maht (L)	Maksimaalne laadimine (kg)	Võimsus (KW)	Kaal (Kg)	Suurus (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
1.hywelli masinad jätavad disainile õiguse ilma ette teatamata 2. Kõik bin -segisti spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. 3. sellel IBC bin -segistil on hea ligipääsetavus puhastamiseks kahe partii vahel

Prügikastide rakendused

BIN -segusid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas::

Toiduainete töötlemine

  Need prügikastide postpulbri segistide segavad kuiva koostisosi nagu jahu, suhkur ja vürtsid suurtes kogustes, tagades toodete, nagu koogid, küpsised ja pulbrilised segud, ühtlased segud.

Ravimid

  Tabletis, kapsel ja pulbri tootmisel segunevad pulbri prügikastide segude segude segunevate ainetega abiainetega, säilitades hügieeni ja täpsuse, et vastata tööstusstandarditele.

Keemiatööstus

  Ideaalne pulbrite, graanulite ja vedelike segamiseks, need mikserid tagavad keemiliste koostiste ja töötlemise ühtlase segamise.

Plasti- ja polümeerid 

    Vaikude, lisandite ja värviliste vahendite segamiseks aitavad prügikastide segud säilitada ühtlast kvaliteeti plasttootmisel.

Põllumajandus 

  Söödalisandite, väetiste ja pestitsiidide valmistamiseks hädavajalik tagab need mikserid ühtlaste lõpptoodete põhjaliku segunemise.

Prügikastide segisti struktuur

Prügikastide segisti disain keskendub tõhusale tõstmisele ja segamisele materjalide tõstmisele ja segamisele. Selle peamised struktuurikomponendid hõlmavad järgmist:

Punker

Punker on põhikomponent, kus materjale säilitatakse enne tõstmist. Tavaliselt koonuse või silindrilise kujuga kujundatud see hõlbustab sujuvat materjali voolu. Mõnel mudelil on vibreerivad või kallutavad punkrid, et vältida materjali koputamist või kleepumist.

Tõstemehhanism 

Sõltuvalt tootmisnõuetest võib tõstemehhanism olla mehaaniline või hüdrauliline. See on mõeldud materjalide vedamiseks punkrist segamise kõrgusele, tagades sujuva ja usaldusväärse liikumise.

Segamismehhanism

Pärast punkri tõstmist määratud kõrgusele pöörab segamissüsteem fikseeritud punkri päripäeva ja vastupäeva, tagades materjalide ühtlase segunemise.

Juhtimissüsteem 

Tõsteprügikasti segisti on varustatud automatiseeritud juhtimissüsteemiga, mis võimaldab operaatoritel segunemis- ja tõstmisprotsesse jälgida ja reguleerida. Need süsteemid võivad sisaldada taimerit, kiiruseregulaatoreid ja andureid, et tagada järjepidevus ja optimeerida tootmise tõhusust.

Tühjendusmehhanism 

Pärast segamist sisaldab pulbri segamismasinat tühjendussüsteemi segatud materjali ülekandmiseks järgmisse tootmisjärku, näiteks pakendamine, granuleerimine või ladustamine. Tavaliselt integreerib meie ettevõte punkrilifti, et tõsta punkri pakendile või tahvelarvutile väljalaskeks.

IBC binipulbri segisti eelised

Hywell Machinery HTD -seeria bin -pulbri segisti pakub tavapäraste segamislahenduste ees olulisi eeliseid, tagades kõrge tõhususe, ohutuse ja GMP standardite järgimise.

Parem segamine homogeensus

IBC bin -segisti tagab ühtlase segunemise, kuna kõik materjalid püsivad pidevas liikumises.

Osakeste terviklikkuse kaitse 

Raskusjõupõhine segunemine rakendab minimaalseid ja võrdseid jõude, hoides ära materjali lagunemise.

Lühike segamisaeg 

Hõõrdumise puudumine välistab temperatuuri tõusu ja hoiab ära lokaliseeritud kuumad kohad.

Kiire ja lihtne puhastamine 

Mõeldud hügieeni turvalisuse tagamiseks koos vaevatu puhastusega.

Väike energiatarbimine

 Tõhus töö vähendab energiatarbimist.

Mitu ohutuslugevust

 Varustatud mitme ohutusmehhanismiga turvaliseks tööks.

Intelligentne PLC ja HMI kontroll

On intuitiivne graafiline liides sujuvaks tööks.

Paindlik materjaliülekanne 

Kergelt liikuv käruga paigaldatud IBC prügikastiga.

Reguleeritav segamisaeg ja kiirus 

 Seadeid saab kohandada puutetundliku ekraaniga liidese kaudu.

Automatiseeritud positsioneerimine ja aruandlus 

 Sisaldab automaatse positsioneerimist, kirjetrükki, tõrke aruandeid ja häireteateid.

Vahetatavad IBC konteinerid 

Ühildub erinevate materjalidega mitmekülgseks tootmiseks.

Täielikult automatiseeritud töö

 Tõstetakse automaatselt ja segatakse.

Kompaktne ja kaasaegne disain

Kosmosetõhusad, millel on klanitud välimus ja 99% ühtsust segades.

Hügieeniline ja lihtne tühjendamine 

Väga poleeritud sise- ja välimised pinnad, ilma surnud nurkadeta, takistades ristsaastumist.

IBC prügikasti pulbri segisti ehitusmaterjal

Hywell Machinery pakub HTD -seeria Hopperi tõstmise segisti koos kontaktosadega, mis on saadaval SS304, SS316L, titaani, Duplexi roostevabast terasest ja muid materjalides vastavalt vajadusele. Juhtsüsteemi elektrilisi komponente saab kohandada vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele.

IBC bin segisti operatsioon

IBC prügikasti segamismasin on laialt kasutatav tahke pulbri segamissüsteem, mis on tuntud oma kõrge segamise ühtluse ja tõhusa materjali laadimisvõime poolest. Liikuv IBC prügikast suurendab operatiivset mugavust, lihtsustades laadimise, segamise, mahalaadimise ja puhastamise protsesse. Lisaks saab masinat sujuvalt integreerida ülesvoolu ja allavoolu seadmetega, et moodustada täielik tahke granulatsioonijoon, vähendades tõhusalt tolmu heitkoguseid ja vältides korduvate materjalide ülekande põhjustatud ristsaastumist. HTD -seeria IBC bin Blenderi masin on loodud suurte partiide suuruste ja mitmesuguste tootepreparaatide käitlemiseks.

Post Bin Blenderi operatsiooniprotsess

IBC prügikast asetatakse pöörlemisse.

Operaator seab parameetrid puutetundliku ekraaniga juhtpaneeli kaudu.

Prügikast tõstetakse soovitud kõrgusele.

Sõidusüsteem hakkab pöörlema, segades eelseadistatud aja sisu määratud kiirusel.

Kui segamistsükkel on lõppenud, peatub süsteem automaatselt vajalikul segamistasemel.

Tõstesüsteem vähendab prügikasti põrandale.

Operaator eemaldab IBC prügikasti, tähistades segamisprotsessi lõpuleviimist.

Süsteem registreerib ja genereerib kogu kvaliteedikontrolli ja jälgitavuse segamisprotsessi aruande.

HTD -seeria prügikastide segamissüsteem tagab pulbrite ja graanulite väga ühtlase segunemise, muutes selle ideaalseks tööstusharudele, mis nõuavad toote järjepidevat kvaliteeti.

Kohandatud disain ja tehniline tugi

Hywell Machinery pakub kohandatud lahendusi, mis põhinevad teie tootmisvõimsusel ja rajatiste paigutuse nõuetel. Meie insenerid kavandavad optimaalse paigutuse kava, mis on kohandatud teie konkreetsetele töökoja tingimustele ja töövajadustele.

Kui olete huvitatud meie IBC bin segamismasinast, pöörduge ekspertide konsultatsiooni ja lisateabe saamiseks Hywelli masina poole.

IBC bin -difusioonisegistidel olid järgmised võimalused

1.IBC bin difusiooni segisti kogumaht

Kogumahu suurus vahemikus 100 kuni 1000 lit.

 2. IBC bini difusioonilise segisti materjalid

Trumme saab ehitada Sus304, SUS316L, titaani, dupleksiva roostevabast terasest.

3.  IBC bini difusiooni segisti juhtimissüsteem

Tõstepulbri segistil on rohkem valikuid, näiteks vajutusnupp või HMI+plc.

4.   IBC prügikasti tõstesegisti söötmissüsteem

Pulbri segamismasina söötmissüsteem võib olla käsitsi või pneumaatilise konveieri või tolmuimeja.

Prügikastide segisti puhastusmeetod

1. peatusoperatsioon

 Enne puhastamist lükake prügikasti punkri puhastusjaama ja lükake see puhastusjaama fikseeritud asendisse, et puhastuspall saaks punkrisse siseneda.

2. Koristage jääk

Avage punkri ülemine kate ja puhastage jääk mikseris. Siseseina külge kleepuvat materjali ja terade segamist saab eemaldada selliste tööriistade, näiteks kaabitsa või pintslite abil.

3. Paigaldage puhastusseade: liigutage alumise puhastusjaama puhastuspalli käsitsi punkrisse.

3. Puhastusprotsess

Lülitage CIP -puhastusjaama lüliti sisse prügikasti automaatseks puhastamiseks.

4. Käsitsi pinna puhastamine

Kasutage punkri pinnale tolmu pihustamiseks käeshoitavat puhastuspüstolit. Seadme korpuse pühkimiseks võite kasutada niisket lappi või puhastusvahendit, et see oleks puhas ja korras

6. Kuivatamine ja kokkupanek

 Pange puhastatud osad hästi ventileeritavasse piirkonda kuivama. Pärast seda, kui osad on täiesti kuivad, pange osad vastavalt seadme käsiraamatule või kasutamiseks mõeldud juhistele. Veenduge, et kõik osad oleksid õigesti paigaldatud ja pingutatud.

IBC bin segisti puhastusprotsessi video

IBC binipulbri segisti kuivamismeetod

Pärast puhastamist tuleks ruudukujuline koonuse punker (IBC bin) jätta looduslikult kuivama. Hywelli masinatel on ka integreeritud puhastus- ja kuivatusmasin. See puhas IBC bin -seade suudab punkrit automaatselt puhastada. Pärast punkri puhastamist saab see üle minna automaatse kuumaõhu kuivatamise protsessile punkris. Konkreetne kasutusprotsess on järgmine:

1. Liigutage punkrit puhastusjaama määratud asendisse.

2. Avage IBC prügikasti ülemine kate, alandage puhastusotsa ja pange see punkrisse.

3. Seadke puhastusaeg ja lülitage sisse puhastusnupp. Pärast automaatse puhastusaja lõppu lõpeb puhastusprotsess.

4. Seadke kuivatamise temperatuur ja kuivatusaeg ning lülitage sisse kuivamise nupp. Pärast automaatse kuivamise aja lõppu lõpeb kuivamisprotsess. Kui PLC juhtimine võetakse kasutusele, saavad kõik puhastus- ja kuivatamisseaded puhastus- ja punkri kuivatamise protsessi automaatselt lõpule viia.

IBC prügikasti segisti puhastamise ja kuivatamise protsessi video

HTD IBC prügikasti tõstesegisti