IBC Bin puhdistus- ja kuivauskone

Monikokoinen IBC-astian pesu- ja kuivausjärjestelmä

IBC -astioiden puhdistus- ja kuivauskone on suunniteltu vaihdettavien IBC-astioiden, jauheen sekoitusastioiden, siirtosuppiloiden, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tynnyrien ja muiden lääke-, elintarvike-, kemian- ja jauheenkäsittelyteollisuudessa käytettävien säiliöiden puhdistamiseen ja kuivaamiseen.

An IBC-astiasekoitinjärjestelmä , yksi tehosekoitin voidaan varustaa useilla vaihdettavissa olevilla erikokoisilla säiliöillä. Esimerkiksi 2000L IBC Bin Mixing Machine  voi toimia 500L, 1000L, 1500L tai 2000L astioiden kanssa tuotantovaatimuksista riippuen.

Tämä joustava tuotantomenetelmä parantaa laitteiden käyttöastetta ja vähentää materiaalin siirtoa. Se luo kuitenkin myös tärkeän haasteen: kuinka tehokkaasti puhdistaa ja kuivata eri IBC-astiat kokonaan erien välillä ristikontaminaation estämiseksi.

Hywell Machinery on kehittänyt kompaktin ja käytännöllisen IBC-astian pesu- ja kuivauskoneen ratkaisemaan tämän ongelman.

Kone käyttää siirrettävää tai säädettävää puhdistuspäätä säiliöiden sisäpintojen puhdistamiseen. Pesun ja huuhtelun jälkeen järjestelmä voi vaihtaa automaattisesti kuumailmakuivaukseen poistaakseen jäännösveden säiliön sisältä.

Sama pesukone voidaan myös räätälöidä erikokoisille ja -tyyppisille astioille, mikä tarjoaa monikäyttöisen puhdistus- ja kuivausratkaisun sen sijaan, että ostettaisiin erillinen pesukone jokaiseen astiakokoon.

IBC Bin puhdistus- ja kuivauskonevideo

Miksi IBC-astian puhdistus on tärkeää?

IBC-säiliösekoittimia käytetään laajalti lääke-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa, koska itse sekoitussäiliötä voidaan käyttää sekä jauheen sekoittamiseen että materiaalin kuljetukseen.

IBC-astia voidaan poistaa tehosekoittimesta sekoittamisen jälkeen ja korvata toisella valmiilla astialla. Tämä mahdollistaa sekoituksen, täytön, kuljetuksen ja puhdistuksen itsenäisesti, mikä parantaa tuotannon joustavuutta.

Erän valmistuttua jauhetta voi kuitenkin jäädä:

• IBC-säiliön sisäseinät

• Sekoitusterät

• Pohjapoistoventtiili

• Kulmat ja siirtymäalueet

• Kansi ja tiivistysalueet

• Muut tuotetta koskettavat pinnat

Jos eri tuotteita käsitellään samassa roskakorissa, riittämätön puhdistus voi aiheuttaa ristikontaminaation riskin.

Manuaalinen pesu on mahdollista pienimuotoisissa sovelluksissa, mutta se voi olla aikaa vievää ja vaikeaa saavuttaa tasaisia ​​puhdistustuloksia.

Hywell IBC -puhdistusjärjestelmä tarjoaa kätevämmän ratkaisun yhdistämällä pesun, huuhtelun ja kuumailmakuivauksen samassa koneessa.

Yksi puhdistuskone erikokoisille IBC-säiliöille

Yksi tämän järjestelmän tärkeimmistä eduista on sen kyky käsitellä erikokoisia säiliöitä.

Asiakkaalla voi olla esimerkiksi:

• 500L IBC-astiat

• 1000 litran IBC-astiat

• 1500L IBC-astiat

• 2000L IBC-astiat

• Erimuotoiset siirtosuppilot

• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tynnyrit

• Muoviset astiat

Sen sijaan, että ostettaisiin jokaiselle astialle oma siivouskone, siivousasema voidaan suunnitella säädettävällä puhdistuspäällä ja joustavalla sijoitusjärjestelmällä asiakkaan säiliön mittojen mukaan.

Tämä tekee järjestelmästä erityisen sopivan tehtaille, joissa käytetään useita vaihdettavia IBC-astioita.

Periaate on samanlainen kuin nykyaikaiset IBC-pesujärjestelmät, joissa erikokoisia astioita voidaan käsitellä säädettävillä tai vaihdettavilla puhdistusjärjestelyillä.

IBC Bin pesu- ja kuivausprosessi

Vakiopuhdistusprosessi voidaan konfiguroida seuraavasti:

1. Lataa IBC-säiliö

Siirrä likainen IBC-säiliö puhdistusasemalle ja aseta se puhdistuspään alle.

Siivousasema voidaan räätälöidä asiakkaan roskakorien koon ja rakenteen mukaan.

2. Sisäinen korkeapainepesu

Puhdistuspää lasketaan IBC-astiaan.

Puhdistussuuttimen läpi suihkutetaan korkeapaineista vettä jauhejäämien ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi sisäpinnoista.

Puhdistuspaine, virtausnopeus, puhdistusaika ja ruiskutuskokoonpano voidaan räätälöidä materiaalin ja puhdistusvaatimusten mukaan.

3. Alkalipuhdistus tai kuumavesipuhdistus

Jos materiaaleja on vaikea poistaa pelkällä vedellä, voidaan käyttää alkalista puhdistusliuosta.

Kone voidaan varustaa emäksisellä vesisäiliöllä puhdistusliuoksen kierrätystä tai syöttämistä varten.

Varsinainen puhdistusprosessi voidaan konfiguroida asiakkaan materiaaliominaisuuksien ja puhdistusvaatimusten mukaan.

4. Huuhtelu puhtaalla vedellä

Emäksisen puhdistuksen jälkeen puhdistettua vettä voidaan käyttää loppuhuuhteluun.

Huuhtelu poistaa pesuainejäämät ja materiaalijäämät sisäpinnoista.

5. Kuumailmakuivaus

Pesun ja huuhtelun jälkeen jäännösvettä jää IBC-säiliön sisään.

Luonnollisen kuivumisen odottamisen sijaan puhdistusjärjestelmä voi siirtyä kuumailmakuivaustilaan.

Lämmitetty ilma johdetaan säiliöön puhdistus-/kuivauspään kautta kosteuden poistamiseksi sisäpinnoilta.

Tämä lyhentää merkittävästi odotusaikaa ennen kuin IBC-säiliö palautetaan tuotantoon.

Hywellin nykyiset IBC-säiliösekoitintiedot kuvaavat myös integroidun puhdistus- ja kuumailmakuivausprosessin vaihtoehtona suppilon automaattiseen puhdistamiseen ja kuivaamiseen.

6. Valmiina seuraavaa erää varten

Ohjelmoitujen pesu-, huuhtelu- ja kuivausjaksojen jälkeen puhdistettu IBC-säiliö voidaan poistaa asemalta ja palauttaa tuotantoalueelle.

Koko prosessia voidaan ohjata PLC-ohjausjärjestelmän kautta.

IBC-säiliön puhdistuskoneen pääkomponentit

Vakiojärjestelmä voi sisältää seuraavat komponentit:

Kuumavesisäiliö

Tarjoaa lämmitettyä vettä puhdistusprosessia varten.

Säiliön tilavuus voidaan räätälöidä tarvittavan puhdistusmäärän ja tuotantokapasiteetin mukaan.

Puhdas vesisäiliö

Tarjoaa puhdistettua vettä viimeistä huuhteluprosessia varten.

Farmaseuttisissa sovelluksissa veden laatu ja säiliömateriaali voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Alkalinen vesisäiliö

Varastoi emäksistä puhdistusliuosta pinttyneiden jauhejäämien, öljyjen tai muiden epäpuhtauksien poistamiseen.

Säiliö voidaan suunnitella asiakkaan puhdistusprosessin mukaan.

Korkeapaineinen puhdistuspumppu

Korkeapainepumppu tuottaa tarvittavan vedenpaineen puhdistussuuttimille.

Pumpun kapasiteetti ja paine valitaan säiliön koon, suutinkokoonpanon ja puhdistusvaatimusten mukaan.

Säädettävä puhdistuspää

Puhdistuspäätä voidaan nostaa tai laskea IBC-säiliön korkeuden mukaan.

Erilaiset suihkutuspäät tai puhdistussuuttimet voidaan valita säiliön geometrian mukaan.

Kuumailmalämmitysjärjestelmä

Pesun jälkeen järjestelmä syöttää lämmitettyä ilmaa säiliön sisäpinnan kuivaamiseksi.

Kuivauslämpötilaa voidaan säätää säiliön materiaalin ja tuotevaatimusten mukaan.

PLC automaattinen ohjausjärjestelmä

PLC-ohjausjärjestelmää voidaan käyttää ohjaamaan:

• Pesuaika

• Huuhteluaika

• Veden lämpötila

• Alkalinen puhdistussykli

• Puhdistuspaine

• Kuivauslämpötila

• Kuivumisaika

• Puhdistus- ja kuivausjärjestys

Erilaisia ​​puhdistusreseptejä voidaan konfiguroida erityyppisille astioille.

Enemmän kuin IBC-säiliön pesukone

Vaikka järjestelmä on pääasiassa suunniteltu IBC-astioiden puhdistukseen , sen käyttö ei rajoitu IBC-astioihin.

Sopivalla puhdistuspäällä ja sijoitusrakenteella samaa konetta voidaan käyttää myös:

• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut roskakorit

• Jauheen siirtosäiliöt

• Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tynnyrit

• Muoviset astiat

• Sekoitussuppilot

• Rakeistussäiliöt

• Jauheenkäsittelysäiliöt

• Epäsäännöllisen muotoiset säiliöt

Tämä tekee järjestelmästä käytännöllisen monikäyttöisen astioiden pesu- ja kuivauskoneen tehtaille, joissa on erilaisia ​​prosessisäiliöitä.

Esimerkiksi farmaseuttiset puhdistusjärjestelmät voidaan konfiguroida myös säiliöille, tynnyreille, lavoille, kansille, venttiileille ja muille tuotteen kanssa kosketuksiin joutuville komponenteille.

Vakio- ja räätälöidyt IBC-puhdistusratkaisut

Hywell Machinery voi suunnitella puhdistusaseman asiakkaan todellisten kontin mittojen mukaan.

Seuraavat tiedot vaaditaan yleensä ennen järjestelmän suunnittelua:

1. IBC-säiliön kapasiteetti

2. Kokonaismitat

3. Säiliön aukon halkaisija

4. Säiliön materiaali

5. Sisäinen rakenne

6. Pohjaventtiilin rakenne

7. Käsiteltävän materiaalin tyyppi

8. Alkukontaminaatio/jäämätila

9. Vaadittu puhdistusmenetelmä

10. Vaadittu kuivauslämpötila

11. Vaadittu puhdistusjakson aika

12. Vaadittu tuotantokapasiteetti

Asiakkaat voivat siksi käyttää samaa puhdistusalustaa erikokoisille säiliöille sen sijaan, että he rajoittuisivat yhteen kiinteään IBC-spesifikaatioon.

IBC Bin Washer vs. Manuaalinen puhdistus

Tuote	Manuaalinen puhdistus	Hywell IBC -puhdistuskone
Puhdistusmenetelmä	Manuaalinen ruiskutus/pesu	Automaattinen pesu
Erikokoiset roskakorit	mahdollista	Suunniteltu useille kokoille
Puhdistava koostumus	Riippuu operaattorista	Ohjelmoitava
Alkalinen puhdistus	Manuaalinen	Integroitu vaihtoehto
Huuhtelu puhtaalla vedellä	Manuaalinen	Integroitu vaihtoehto
Kuumailmakuivaus	Luonnollinen kuivaus	Automaattinen kuumailmakuivaus
Operaattorin työmäärä	Korkea	Vähennetty
Tietueiden puhdistus	Manuaalinen	PLC-ohjatut parametrit
Sovellus	Pienimuotoista tuotantoa	Lääke-, elintarvike- ja teollisuustuotanto
Suurin etu ei ole pelkkä työvoiman säästäminen. Se tekee puhdistusprosessista toistettavamman ja vähentää samalla aikaa, jonka IBC-astia ei ole käytettävissä tuotannossa.

Saatavilla olevat IBC-rumpupesukoneen mallit

Hywell Machinery voi toimittaa erikokoisia IBC-astioiden puhdistuskoneita asiakkaan kontin mittojen ja puhdistuskapasiteetin mukaan.

Malli	Suositeltu säiliön tilavuus	Sovellus
MC-500	Jopa n. 500L IBC-astiat	Pieni ja keskikokoinen tuotanto
MC-1000	Jopa n. 1000 litran IBC-astiat	Keskikokoinen tuotanto
Mukautettu	1000-2000L tai enemmän	Useita IBC-kokoja / erikoissäiliöitä

Huomaa: Puhdistuskoneen todellinen koko tulee valita asiakkaan säiliön ulkomittojen, aukon koon, sisäisen geometrian ja puhdistusvaatimusten mukaan, ei pelkästään IBC:n nimellistilavuuden mukaan.

Miksi valita Hywell IBC Bin puhdistus- ja kuivauskone?

Tehtaissa, joissa käytetään IBC Bin Blenderia , itse sekoitin on vain yksi osa täydellistä jauheenkäsittelyjärjestelmää.

Todellinen tuotannon haaste tulee usein sekoittamisen jälkeen: kuinka puhdistaa, kuivata ja käyttää uudelleen IBC-astia tehokkaasti.

Hywell Machinery voi tarjota integroidun ratkaisun, joka kattaa:

IBC-astiasekoitin → Useita IBC-astioita → IBC-astian puhdistus → Huuhtelu puhtaalla vedellä → Kuivaus kuumalla ilmalla → Valmiina seuraavaa erää varten

Tämä lähestymistapa mahdollistaa sen, että valmistajat voivat käyttää useita vaihdettavia roska-astioita säilyttäen samalla käytännöllisen siivoustyönkulun.

Hywell Machinery voi räätälöidä puhdistusjärjestelmän asiakkaan IBC-säiliön koon, materiaalin, tuotteen ominaisuuksien, puhdistusmenettelyn ja tuotantovaatimusten mukaan.