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MC
HYWELL
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentación/Farmacéutica/Química
Sí
| Cantidad: | |
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La máquina limpiadora y secadora de contenedores IBC está diseñada para limpiar y secar contenedores IBC intercambiables, contenedores para mezclar polvo, tolvas de transferencia, tambores de acero inoxidable y otros contenedores utilizados en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y de procesamiento de polvos.
para un Sistema de licuadora de contenedores IBC , una licuadora puede estar equipada con varios contenedores intercambiables de diferentes capacidades. Por ejemplo, un 2000L La máquina mezcladora de contenedores IBC puede funcionar con contenedores de 500 L, 1000 L, 1500 L o 2000 L según los requisitos de producción.
Este método de producción flexible mejora la utilización del equipo y reduce la transferencia de material. Sin embargo, también crea un desafío importante: cómo limpiar y secar completamente de manera eficiente diferentes contenedores IBC entre lotes para evitar la contaminación cruzada.
Hywell Machinery ha desarrollado una compacta y práctica lavadora y secadora de contenedores IBC para resolver este problema.
La máquina utiliza un cabezal de limpieza móvil o ajustable para limpiar las superficies internas de los contenedores. Después del lavado y enjuague, el sistema puede cambiar automáticamente al secado con aire caliente para eliminar el agua residual del interior del contenedor.
La misma máquina de limpieza también se puede personalizar para diferentes tamaños y tipos de contenedores, proporcionando una solución de limpieza y secado multiuso en lugar de comprar una lavadora separada para cada tamaño de contenedor.
Las mezcladoras de contenedores IBC se usan ampliamente en la producción farmacéutica, alimentaria y química porque el contenedor de mezcla en sí se puede usar tanto para la mezcla de polvo como para el transporte de materiales.
El contenedor IBC se puede retirar de la licuadora después de mezclar y reemplazar con otro contenedor preparado. Esto permite que la mezcla, el llenado, el transporte y la limpieza se realicen de forma independiente, mejorando la flexibilidad de la producción.
Sin embargo, una vez completado un lote, es posible que queden restos de polvo en:
Paredes internas del contenedor IBC
Cuchillas mezcladoras
Válvula de descarga inferior
Esquinas y zonas de transición
Tapa y áreas de sellado
Otras superficies de contacto con el producto
Si se procesan diferentes productos en el mismo contenedor, una limpieza insuficiente puede crear un riesgo de contaminación cruzada..
El lavado manual es posible para aplicaciones a pequeña escala, pero puede llevar mucho tiempo y ser difícil lograr resultados de limpieza consistentes.
El sistema de limpieza Hywell IBC proporciona una solución más conveniente al combinar lavado, enjuague y secado con aire caliente en una sola máquina..
Una de las ventajas clave de este sistema es su capacidad para manejar diferentes tamaños de contenedores..
Por ejemplo, un cliente puede tener:
Contenedores IBC de 500 litros
Contenedores IBC de 1000L
Contenedores IBC de 1500L
Contenedores IBC de 2000L
Tolvas de transferencia de diferentes formas
bidones de acero inoxidable
Contenedores de plástico
En lugar de comprar una máquina de limpieza dedicada para cada contenedor, la estación de limpieza se puede diseñar con un cabezal de limpieza ajustable y un sistema de posicionamiento flexible según las dimensiones del contenedor del cliente.
Esto hace que el sistema sea particularmente adecuado para fábricas que utilizan múltiples contenedores IBC intercambiables.
El principio es similar al de los modernos sistemas de lavado de IBC, donde se pueden procesar contenedores de diferentes tamaños mediante dispositivos de limpieza ajustables o intercambiables.
El proceso de limpieza estándar se puede configurar de la siguiente manera:
Mueva el contenedor IBC sucio a la estación de limpieza y colóquelo debajo del cabezal de limpieza.
La estación de limpieza se puede personalizar según el tamaño y la estructura de los contenedores del cliente.
El cabezal de limpieza se baja al contenedor IBC.
Se rocía agua a alta presión a través de la boquilla de limpieza para eliminar los residuos de polvo y otros contaminantes de las superficies internas.
La presión de limpieza, el caudal, el tiempo de limpieza y la configuración del rociador se pueden personalizar según el material y los requisitos de limpieza.
Para materiales que son difíciles de eliminar usando solo agua, se puede usar una solución de limpieza alcalina.
La máquina puede equiparse con un tanque de agua alcalina dedicado para hacer circular o suministrar solución de limpieza.
El procedimiento de limpieza real se puede configurar de acuerdo con las características del material y los requisitos de limpieza del cliente.
Después de la limpieza alcalina, se puede utilizar agua purificada para el enjuague final.
El proceso de enjuague elimina los restos de detergente y material de las superficies internas.
Después del lavado y aclarado, quedan restos de agua dentro del contenedor IBC.
En lugar de esperar el secado natural, el sistema de limpieza puede cambiar a un modo de secado con aire caliente..
Se introduce aire caliente en el recipiente a través del cabezal de limpieza/secado para eliminar la humedad de las superficies internas.
Esto reduce significativamente el tiempo de espera antes de que el contenedor IBC vuelva a ponerse en producción.
La información existente sobre la licuadora de contenedores IBC de Hywell también describe el proceso integrado de limpieza y secado con aire caliente como una opción para limpiar y secar automáticamente la tolva.
Una vez completados los ciclos programados de lavado, enjuague y secado, el contenedor IBC limpio se puede retirar de la estación y devolver al área de producción.
El proceso completo se puede controlar a través de un sistema de control PLC.
El sistema estándar puede incluir los siguientes componentes:
Proporciona agua caliente para el proceso de limpieza.
La capacidad del tanque se puede personalizar según el volumen de limpieza y la capacidad de producción requeridos.
Proporciona agua purificada para el proceso de enjuague final.
Para aplicaciones farmacéuticas, la calidad del agua y el material del tanque se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Almacena una solución de limpieza alcalina para eliminar residuos de polvo rebeldes, aceites u otros contaminantes.
El tanque se puede diseñar según el proceso de limpieza del cliente.
La bomba de alta presión proporciona la presión de agua necesaria para las boquillas de limpieza.
La capacidad y la presión de la bomba se seleccionan según el tamaño del recipiente, la configuración de la boquilla y los requisitos de limpieza.
El cabezal de limpieza se puede subir o bajar según la altura del contenedor IBC.
Según la geometría del recipiente se pueden seleccionar diferentes cabezales rociadores o boquillas de limpieza.
Después del lavado, el sistema suministra aire caliente para secar la superficie interna del contenedor.
La temperatura de secado se puede ajustar según el material del contenedor y los requisitos del producto.
El sistema de control PLC se puede utilizar para controlar:
tiempo de lavado
tiempo de enjuague
Temperatura del agua
Ciclo de limpieza alcalino
Presión de limpieza
Temperatura de secado
tiempo de secado
Secuencia de limpieza y secado.
Se pueden configurar diferentes recetas de limpieza para diferentes tipos de contenedores.
Aunque el sistema está diseñado principalmente para la limpieza de contenedores IBC , su aplicación no se limita a los contenedores IBC.
Con un cabezal de limpieza y una estructura de posicionamiento adecuados, la misma máquina también se puede utilizar para:
Contenedores de acero inoxidable
Contenedores de transferencia de polvo
bidones de acero inoxidable
Contenedores de plástico
Tolvas de mezcla
Contenedores de granulación
Contenedores de manipulación de polvo
Contenedores de forma irregular
Esto convierte al sistema en una práctica máquina lavadora y secadora de contenedores multiusos para fábricas con diferentes tipos de contenedores de proceso.
Por ejemplo, los sistemas de limpieza farmacéutica también se pueden configurar para contenedores, tambores, paletas, tapas, válvulas y otros componentes en contacto con el producto.
Hywell Machinery puede diseñar la estación de limpieza de acuerdo con las dimensiones reales del contenedor del cliente.
Normalmente se requiere la siguiente información antes de diseñar el sistema:
Capacidad del contenedor IBC
Dimensiones generales
Diámetro de apertura del contenedor
Material del contenedor
Estructura interna
Diseño de válvula inferior
Tipo de material que se procesa
Condición inicial de contaminación/residuos
Método de limpieza requerido
Temperatura de secado requerida
Tiempo requerido del ciclo de limpieza
Capacidad de producción requerida
Por lo tanto, los clientes pueden utilizar la misma plataforma de limpieza para diferentes tamaños de contenedores en lugar de estar restringidos a una especificación fija de IBC.
Artículo |
Limpieza Manual |
Máquina de limpieza Hywell IBC |
Método de limpieza |
Pulverización/lavado manual |
Lavado automático |
Diferentes tamaños de contenedores |
Posible |
Diseñado para múltiples tamaños |
Consistencia de limpieza |
Depende del operador |
Programable |
limpieza alcalina |
Manual |
Opción integrada |
Enjuague con agua pura |
Manual |
Opción integrada |
Secado con aire caliente |
Secado natural |
Secado automático por aire caliente. |
Carga de trabajo del operador |
Alto |
Reducido |
Registros de limpieza |
Manual |
Parámetros controlados por PLC |
Solicitud |
Producción a pequeña escala |
Producción farmacéutica, alimentaria e industrial. |
La mayor ventaja no es simplemente ahorrar mano de obra. Esto hace que el proceso de limpieza sea más repetible y al mismo tiempo reduce el tiempo que el contenedor IBC permanece sin estar disponible para la producción. |
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Hywell Machinery puede proporcionar diferentes tamaños de máquinas de limpieza de contenedores IBC según las dimensiones del contenedor y la capacidad de limpieza del cliente.
Modelo |
Capacidad recomendada del contenedor |
Solicitud |
MC-500 |
Hasta aprox. Contenedores IBC de 500 litros |
Pequeña y mediana producción |
MC-1000 |
Hasta aprox. Contenedores IBC de 1000L |
Producción media |
Personalizado |
1000–2000L o más |
Múltiples tamaños de IBC/contenedores especiales |
Nota: El tamaño real de la máquina de limpieza debe seleccionarse de acuerdo con las dimensiones externas, el tamaño de la abertura, la geometría interna y los requisitos de limpieza del contenedor del cliente, en lugar de solo el volumen nominal del IBC.
Para las fábricas que utilizan una licuadora de contenedor IBC , la mezcladora en sí es solo una parte del sistema completo de manipulación de polvo.
El verdadero desafío de la producción a menudo surge después de la mezcla: cómo limpiar, secar y reutilizar el contenedor IBC de manera eficiente.
Hywell Machinery puede proporcionar una solución integrada que cubre:
Licuadora de contenedores IBC → Múltiples contenedores IBC → Limpieza de contenedores IBC → Enjuague con agua pura → Secado con aire caliente → Listo para el siguiente lote
Este enfoque permite a los fabricantes utilizar múltiples contenedores intercambiables manteniendo un flujo de trabajo de limpieza práctico.
Hywell Machinery puede personalizar el sistema de limpieza de acuerdo con el tamaño del contenedor IBC, el material, las características del producto, el procedimiento de limpieza y los requisitos de producción del cliente.
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