IBC szemetes tisztító és szárítógép

Több méretű IBC tartály mosó- és szárítórendszer

Az IBC szemetes tisztító- és szárítógépet cserélhető IBC-tartályok, porkeverő tartályok, transzfer garatok, rozsdamentes acél hordók és egyéb tartályok tisztítására és szárítására tervezték, amelyeket a gyógyszeriparban, élelmiszeriparban, vegyiparban és porfeldolgozó iparban használnak.

Egy IBC bin turmix rendszer, egy turmixgép több, különböző kapacitású cserélhető tárolóval is felszerelhető. Például egy 2000 literes Az IBC tartálykeverő gép  500 literes, 1000 literes, 1500 literes vagy 2000 literes tartályokkal is működhet, a gyártási követelményektől függően.

Ez a rugalmas gyártási módszer javítja a berendezések kihasználtságát és csökkenti az anyagátvitelt. Ugyanakkor fontos kihívást is jelent: hogyan lehet hatékonyan tisztítani és teljesen szárítani a különböző IBC-tartályokat a tételek között a keresztszennyeződés elkerülése érdekében.

A Hywell Machinery egy kompakt és praktikus fejlesztett ki IBC Bin mosó- és szárítógépet ennek a problémának a megoldására.

A gép mozgatható vagy állítható tisztítófejet használ a tartályok belső felületeinek tisztítására. Mosás és öblítés után a rendszer automatikusan forró levegős szárításra válthat, hogy eltávolítsa a maradék vizet a szemetes belsejéből.

Ugyanaz a tisztítógép testreszabható különböző méretű és típusú tartályokhoz is, így többcélú tisztítási és szárítási megoldást biztosít ahelyett, hogy minden tartálymérethez külön mosógépet vásárolna.

IBC szemetes tisztító és szárítógép videó

Miért fontos az IBC tartály tisztítása?

Az IBC bin mixereket széles körben használják gyógyszer-, élelmiszer- és vegyipari gyártásban, mivel maga a keverőtartály porkeverésre és anyagszállításra egyaránt használható.

Az IBC tartály keverés után kivehető a turmixgépből, és egy másik előkészített edényre cserélhető. Ez lehetővé teszi a keverést, a töltést, a szállítást és a tisztítást egymástól függetlenül, javítva a gyártási rugalmasságot.

Egy tétel befejezése után azonban por maradhat a következőkön:

• Az IBC tartály belső falai

• Keverő pengék

• Alsó nyomószelep

• Sarkok és átmeneti területek

• Fedő és tömítési területek

• Egyéb termékkel érintkező felületek

Ha különböző termékeket dolgoznak fel ugyanabban a kukában, az elégtelen tisztítás kockázatát okozhatja keresztszennyeződés .

A kézi mosás lehetséges kis méretű alkalmazásoknál, de időigényes lehet, és nehéz egyenletes tisztítási eredményeket elérni.

A Hywell IBC tisztítórendszer kényelmesebb megoldást kínál a mosás, az öblítés és a forró levegős szárítás egy gépben történő kombinálásával.

Egy tisztítógép különböző méretű IBC tartályokhoz

Ennek a rendszernek az egyik legfontosabb előnye, hogy képes kezelni a különböző méretű tartályokat.

Például egy ügyfél rendelkezik:

• 500 literes IBC szemetes

• 1000 literes IBC szemetes

• 1500 literes IBC szemetes

• 2000 literes IBC szemetes

• Különböző formájú szállítógaratok

• Rozsdamentes acél dobok

• Műanyag tartályok

Ahelyett, hogy minden konténerhez külön tisztítógépet vásárolnánk, a tisztítóállomás kialakítható állítható tisztítófejjel és rugalmas pozicionáló rendszerrel is a vásárló konténerméretei szerint.

Ez különösen alkalmassá teszi a rendszert több cserélhető IBC-tartályt használó gyárak számára.

Az elv hasonló a modern IBC mosórendszerekhez, ahol különböző méretű tartályok dolgozhatók fel állítható vagy cserélhető tisztítóberendezésekkel.

IBC Bin mosási és szárítási folyamat

A standard tisztítási folyamat a következőképpen konfigurálható:

1. Töltse be az IBC tartályt

Helyezze a piszkos IBC tartályt a tisztítóállomásra, és helyezze a tisztítófej alá.

A tisztítóállomás személyre szabható az ügyfél kukáinak méretének és szerkezetének megfelelően.

2. Belső nagynyomású tisztítás

A tisztítófej le van engedve az IBC tartályba.

A tisztítófúvókán keresztül nagynyomású vizet permeteznek, hogy eltávolítsák a pormaradványokat és egyéb szennyeződéseket a belső felületekről.

A tisztítási nyomás, áramlási sebesség, tisztítási idő és permetezési konfiguráció testreszabható az anyag- és tisztítási követelményeknek megfelelően.

3. Lúgos vagy forró vizes tisztítás

Azokhoz az anyagokhoz, amelyeket csak vízzel nehéz eltávolítani, lúgos tisztítóoldatot lehet használni.

A gép felszerelhető egy dedikált lúgos víz tartállyal a tisztítóoldat keringetéséhez vagy adagolásához.

A tényleges tisztítási eljárás az ügyfél anyagjellemzőinek és tisztítási igényeinek megfelelően konfigurálható.

4. Tiszta vizes öblítés

Lúgos tisztítás után tisztított víz használható a végső öblítéshez.

Az öblítési folyamat eltávolítja a maradék mosószer- és anyagmaradványokat a belső felületekről.

5. Forró levegős szárítás

Mosás és öblítés után a maradék víz az IBC tartályban marad.

Ahelyett, hogy várna a természetes szárításra, a tisztítórendszer átkapcsolhat forró levegős szárítási módra.

A felmelegített levegőt a tisztító/szárító fejen keresztül vezetik be a tartályba, hogy eltávolítsák a nedvességet a belső felületekről.

Ez jelentősen lecsökkenti a várakozási időt, mielőtt az IBC-tartály visszakerül a termelésbe.

A Hywell meglévő IBC tárolókeverő-információi az integrált tisztítási és forrólevegős szárítási folyamatot is leírják, mint a garat automatikus tisztításának és szárításának lehetőségét.

6. Készen áll a következő tételre

A beprogramozott mosási, öblítési és szárítási ciklusok befejezése után a megtisztított IBC tartály eltávolítható az állomásról és visszahelyezhető a gyártási területre.

A teljes folyamat egy PLC vezérlőrendszeren keresztül vezérelhető.

Az IBC szemetestisztító gép fő alkatrészei

A szabványos rendszer a következő összetevőket tartalmazhatja:

Melegvíz tartály

Melegített vizet biztosít a tisztítási folyamathoz.

A tartály kapacitása testreszabható a szükséges tisztítási mennyiség és termelési kapacitás szerint.

Tiszta víz tartály

Tisztított vizet biztosít a végső öblítéshez.

Gyógyszerészeti alkalmazásokhoz a vízminőség és a tartály anyaga az ügyfél igényei szerint testreszabható.

Lúgos víztartály

Lúgos tisztítóoldatot tárol a makacs pormaradványok, olajok és egyéb szennyeződések eltávolítására.

A tartály az ügyfél tisztítási folyamatának megfelelően alakítható ki.

Nagynyomású tisztító szivattyú

A nagynyomású szivattyú biztosítja a szükséges víznyomást a tisztítófúvókákhoz.

A szivattyú kapacitása és nyomása a tartály méretének, a fúvóka konfigurációjának és a tisztítási követelményeknek megfelelően kerül kiválasztásra.

Állítható tisztítófej

A tisztítófej az IBC tartály magasságának megfelelően emelhető vagy süllyeszthető.

Különböző szórófejek vagy tisztítófúvókák választhatók a tartály geometriájának megfelelően.

Meleg levegős fűtési rendszer

Mosás után a rendszer felmelegített levegővel szárítja a tartály belső felületét.

A szárítási hőmérséklet a tartály anyagának és a termékkövetelményeknek megfelelően állítható.

PLC automatikus vezérlőrendszer

A PLC vezérlőrendszer a következők vezérlésére használható:

• Mosási idő

• Öblítési idő

• Víz hőmérséklete

• Lúgos tisztítási ciklus

• Tisztítási nyomás

• Szárítási hőmérséklet

• Száradási idő

• Tisztítási és szárítási sorrend

Különböző típusú tartályokhoz különböző tisztítási receptek konfigurálhatók.

Több, mint egy IBC szemetesmosó

Bár a rendszert elsősorban tervezték IBC-tartályok tisztítására , alkalmazása nem korlátozódik az IBC-tartályokra.

Megfelelő tisztítófejjel és pozicionáló szerkezettel ugyanaz a gép használható:

• Rozsdamentes acél kukák

• Portranszfer tartályok

• Rozsdamentes acél dobok

• Műanyag tartályok

• Keverőgaratok

• Granulációs tartályok

• Porkezelő tartályok

• Szabálytalan alakú tartályok

Ezáltal a rendszer praktikus, többcélú konténermosó- és szárítógéppé válik a különböző típusú technológiai tartályokkal rendelkező gyárak számára.

Például a gyógyszerészeti tisztítórendszerek tárolóedényekhez, hordókhoz, raklapokhoz, fedelekhez, szelepekhez és más, termékkel érintkező alkatrészekhez is konfigurálhatók.

Szabványos és testreszabott IBC-tisztító megoldások

A Hywell Machinery meg tudja tervezni a tisztítóállomást az ügyfél tényleges konténerméretei szerint.

A rendszer tervezése előtt általában a következő információkra van szükség:

1. IBC tartály kapacitása

2. Teljes méretek

3. A tartálynyílás átmérője

4. Tartály anyaga

5. Belső szerkezet

6. Alsó szelep kialakítása

7. A feldolgozott anyag típusa

8. Kezdeti szennyeződés/maradék állapot

9. Szükséges tisztítási módszer

10. Szükséges szárítási hőmérséklet

11. Szükséges tisztítási ciklusidő

12. Szükséges termelési kapacitás

Az ügyfelek ezért ugyanazt a tisztítóplatformot használhatják különböző méretű tartályokhoz, ahelyett, hogy egyetlen rögzített IBC-specifikációra korlátoznák őket.

IBC szemetesmosó vs. kézi tisztítás

Tétel	Kézi tisztítás	Hywell IBC tisztítógép
Tisztítási módszer	Kézi permetezés/mosás	Automata mosás
Különböző méretű szemetesek	Lehetséges	Több méretre tervezve
Tisztító konzisztencia	Operátortól függ	Programozható
Lúgos tisztítás	Kézikönyv	Integrált opció
Tiszta vizes öblítés	Kézikönyv	Integrált opció
Forró levegős szárítás	Természetes szárítás	Automatikus forró levegős szárítás
Kezelői munkaterhelés	Magas	Csökkent
Iratok takarítása	Kézikönyv	PLC-vezérelt paraméterek
Alkalmazás	Kisüzemi termelés	Gyógyszer-, élelmiszer- és ipari termelés
A legnagyobb előny nem egyszerűen a munkaerő megtakarítása. Ez megismételhetőbbé teszi a tisztítási folyamatot, miközben csökkenti azt az időt, ameddig az IBC tartály nem áll rendelkezésre a gyártáshoz.

Az IBC dobmosó kapható modelljei

A Hywell Machinery különböző méretű IBC szemetestisztító gépeket tud biztosítani az ügyfél konténerméretei és tisztítókapacitása szerint.

Modell	Ajánlott tartálykapacitás	Alkalmazás
MC-500	Akár kb. 500 literes IBC szemetes	Kis és közepes termelés
MC-1000	Akár kb. 1000 literes IBC szemetes	Közepes termelés
Testreszabott	1000-2000 liter vagy nagyobb	Többféle IBC méret / speciális konténer

Megjegyzés: A tisztítógép tényleges méretét a vevő tartályának külső méretei, nyílásmérete, belső geometriája és tisztítási követelményei szerint kell kiválasztani, nem csak a névleges IBC térfogatot.

Miért válassza a Hywell IBC Bin tisztító- és szárítógépet?

Az használó gyárak esetében IBC Bin Blendert a keverő csak egy része a teljes porkezelő rendszernek.

Az igazi gyártási kihívás gyakran a keverés után jön: hogyan tisztítsuk, szárítsuk és hatékonyan használjuk újra az IBC-tartályt.

A Hywell Machinery integrált megoldást tud nyújtani a következőkre:

IBC tárolókeverő → Több IBC tartály → IBC tartály tisztítás → Tiszta vizes öblítés → Forró levegős szárítás → Készen áll a következő tételre

Ez a megközelítés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy több cserélhető kukát használjanak, miközben megtartják a praktikus tisztítási munkafolyamatot.

A Hywell Machinery személyre szabhatja a tisztítórendszert az ügyfél IBC-tartályának méretéhez, anyagához, termékjellemzőihez, tisztítási eljárásához és gyártási követelményeihez.