Máquina de limpeza e secagem de escaninhos IBC

Sistema de lavagem e secagem de recipientes IBC de vários tamanhos

A máquina de limpeza e secagem de recipientes IBC foi projetada para limpar e secar recipientes IBC intercambiáveis, recipientes de mistura de pó, tremonhas de transferência, tambores de aço inoxidável e outros recipientes usados ​​nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química e de processamento de pó.

Por um Sistema liquidificador IBC , um liquidificador pode ser equipado com vários recipientes intercambiáveis ​​de diferentes capacidades. Por exemplo, um 2000L A máquina misturadora de recipientes IBC  pode funcionar com recipientes de 500L, 1000L, 1500L ou 2000L dependendo dos requisitos de produção.

Este método de produção flexível melhora a utilização do equipamento e reduz a transferência de material. No entanto, também cria um desafio importante: como limpar e secar completamente e de forma eficiente diferentes recipientes IBC entre lotes para evitar contaminação cruzada.

A Hywell Machinery desenvolveu uma máquina de lavar e secar recipientes IBC compacta e prática para resolver este problema.

A máquina utiliza um cabeçote de limpeza móvel ou ajustável para limpar as superfícies internas dos recipientes. Após a lavagem e o enxágue, o sistema pode mudar automaticamente para a secagem com ar quente para remover a água residual do interior do recipiente.

A mesma máquina de limpeza também pode ser personalizada para diferentes tamanhos e tipos de recipientes, fornecendo uma solução multifuncional de limpeza e secagem em vez de adquirir uma máquina de lavar separada para cada tamanho de recipiente.

Vídeo da máquina de limpeza e secagem de lixeiras IBC

Por que a limpeza da caixa IBC é importante?

Os misturadores IBC são amplamente utilizados na produção farmacêutica, alimentícia e química porque o próprio recipiente de mistura pode ser usado tanto para mistura de pó quanto para transporte de material.

O recipiente IBC pode ser removido do liquidificador após a mistura e substituído por outro recipiente preparado. Isto permite que a mistura, o enchimento, o transporte e a limpeza sejam realizados de forma independente, melhorando a flexibilidade da produção.

No entanto, após a conclusão de um lote, o pó residual pode permanecer:

• Paredes internas do compartimento IBC

• Lâminas de mistura

• Válvula de descarga inferior

• Cantos e áreas de transição

• Tampa e áreas de vedação

• Outras superfícies de contato com o produto

Se diferentes produtos forem processados ​​no mesmo recipiente, a limpeza insuficiente pode criar risco de contaminação cruzada.

A lavagem manual é possível para aplicações de pequena escala, mas pode ser demorada e difícil obter resultados de limpeza consistentes.

O sistema de limpeza Hywell IBC oferece uma solução mais conveniente ao combinar lavagem, enxágue e secagem com ar quente em uma única máquina.

Uma máquina de limpeza para diferentes tamanhos de recipientes IBC

Uma das principais vantagens deste sistema é a sua capacidade de lidar com diferentes tamanhos de recipientes..

Por exemplo, um cliente pode ter:

• Caixas IBC 500L

• Caixas IBC 1000L

• Caixas IBC 1500L

• Caixas IBC 2000L

• Funis de transferência de formatos diferentes

• Tambores de aço inoxidável

• Recipientes de plástico

Em vez de adquirir uma máquina de limpeza dedicada para cada contêiner, a estação de limpeza pode ser projetada com cabeçote de limpeza ajustável e sistema de posicionamento flexível de acordo com as dimensões do contêiner do cliente.

Isto torna o sistema particularmente adequado para fábricas que utilizam vários recipientes IBC intercambiáveis.

O princípio é semelhante aos modernos sistemas de lavagem IBC, onde diferentes tamanhos de recipientes podem ser processados ​​utilizando arranjos de limpeza ajustáveis ​​ou intercambiáveis.

Processo de lavagem e secagem de recipientes IBC

O processo de limpeza padrão pode ser configurado da seguinte forma:

1. Carregue a caixa IBC

Mova o recipiente IBC sujo para a estação de limpeza e posicione-o sob o cabeçote de limpeza.

A estação de limpeza pode ser customizada de acordo com o tamanho e estrutura das lixeiras do cliente.

2. Limpeza interna de alta pressão

A cabeça de limpeza é baixada para dentro do recipiente IBC.

Água de alta pressão é borrifada através do bocal de limpeza para remover resíduos de pó e outros contaminantes das superfícies internas.

A pressão de limpeza, vazão, tempo de limpeza e configuração de pulverização podem ser personalizados de acordo com o material e os requisitos de limpeza.

3. Limpeza Alcalina ou Limpeza com Água Quente

Para materiais que são difíceis de remover apenas com água, pode-se usar uma solução de limpeza alcalina.

A máquina pode ser equipada com um tanque de água alcalina dedicado para circulação ou fornecimento de solução de limpeza.

O procedimento de limpeza real pode ser configurado de acordo com as características do material e requisitos de limpeza do cliente.

4. Enxágue com água pura

Após a limpeza alcalina, pode-se usar água purificada para o enxágue final.

O processo de enxágue remove restos de detergente e materiais das superfícies internas.

5. Secagem com ar quente

Após a lavagem e o enxágue, a água residual permanece dentro do recipiente IBC.

Em vez de esperar pela secagem natural, o sistema de limpeza pode mudar para um modo de secagem com ar quente.

O ar aquecido é introduzido no recipiente através da cabeça de limpeza/secagem para remover a umidade das superfícies internas.

Isto reduz significativamente o tempo de espera antes que o compartimento IBC retorne à produção.

As informações existentes sobre o liquidificador IBC da Hywell também descrevem o processo integrado de limpeza e secagem com ar quente como uma opção para limpar e secar automaticamente a tremonha.

6. Pronto para o próximo lote

Após a conclusão dos ciclos programados de lavagem, enxágue e secagem, o recipiente IBC limpo pode ser retirado da estação e devolvido à área de produção.

O processo completo pode ser controlado através de um sistema de controle PLC.

Principais componentes da máquina de limpeza de recipientes IBC

O sistema padrão pode incluir os seguintes componentes:

Tanque de água quente

Fornece água aquecida para o processo de limpeza.

A capacidade do tanque pode ser personalizada de acordo com o volume de limpeza necessário e a capacidade de produção.

Tanque de água pura

Fornece água purificada para o processo de enxágue final.

Para aplicações farmacêuticas, a qualidade da água e o material do tanque podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Tanque de água alcalina

Armazena solução de limpeza alcalina para remover resíduos de pó, óleos ou outros contaminantes teimosos.

O tanque pode ser projetado de acordo com o processo de limpeza do cliente.

Bomba de limpeza de alta pressão

A bomba de alta pressão fornece a pressão de água necessária para os bicos de limpeza.

A capacidade e a pressão da bomba são selecionadas de acordo com o tamanho do reservatório, configuração do bico e requisitos de limpeza.

Cabeça de limpeza ajustável

A cabeça de limpeza pode ser elevada ou abaixada de acordo com a altura do recipiente IBC.

Diferentes cabeças de pulverização ou bicos de limpeza podem ser selecionados de acordo com a geometria do recipiente.

Sistema de aquecimento de ar quente

Após a lavagem, o sistema fornece ar aquecido para secar a superfície interna do recipiente.

A temperatura de secagem pode ser ajustada de acordo com o material da caixa e os requisitos do produto.

Sistema de controle automático PLC

O sistema de controle PLC pode ser usado para controlar:

• Hora de lavar

• Tempo de enxágue

• Temperatura da água

• Ciclo de limpeza alcalina

• Pressão de limpeza

• Temperatura de secagem

• Tempo de secagem

• Sequência de limpeza e secagem

Diferentes receitas de limpeza podem ser configuradas para diferentes tipos de recipientes.

Mais do que uma lavadora de lixo IBC

Embora o sistema seja projetado principalmente para limpeza de recipientes IBC , sua aplicação não se limita aos recipientes IBC.

Com um cabeçote de limpeza e estrutura de posicionamento adequados, a mesma máquina também pode ser usada para:

• Caixas de aço inoxidável

• Recipientes de transferência de pó

• Tambores de aço inoxidável

• Recipientes de plástico

• Funis de mistura

• Recipientes de granulação

• Recipientes para manuseio de pó

• Recipientes de formato irregular

Isto torna o sistema uma máquina prática de lavagem e secagem de recipientes multiuso para fábricas com diferentes tipos de recipientes de processo.

Por exemplo, os sistemas de limpeza farmacêutica também podem ser configurados para recipientes, tambores, paletes, tampas, válvulas e outros componentes em contato com o produto.

Soluções de limpeza IBC padrão e personalizadas

A Hywell Machinery pode projetar a estação de limpeza de acordo com as dimensões reais do contêiner do cliente.

As seguintes informações são normalmente necessárias antes de projetar o sistema:

1. Capacidade do compartimento IBC

2. Dimensões gerais

3. Diâmetro de abertura do recipiente

4. Material do recipiente

5. Estrutura interna

6. Projeto da válvula inferior

7. Tipo de material sendo processado

8. Condição inicial de contaminação/resíduo

9. Método de limpeza necessário

10. Temperatura de secagem necessária

11. Tempo de ciclo de limpeza necessário

12. Capacidade de produção necessária

Os clientes podem, portanto, usar a mesma plataforma de limpeza para diferentes tamanhos de contêineres, em vez de ficarem restritos a uma especificação IBC fixa.

Lavadora de lixo IBC vs. limpeza manual

Item	Limpeza manual	Máquina de limpeza Hywell IBC
Método de limpeza	Pulverização/lavagem manual	Lavagem automática
Diferentes tamanhos de caixas	Possível	Projetado para vários tamanhos
Consistência de limpeza	Depende da operadora	Programável
Limpeza alcalina	Manual	Opção integrada
Enxágue com água pura	Manual	Opção integrada
Secagem com ar quente	Secagem natural	Secagem automática com ar quente
Carga de trabalho do operador	Alto	Reduzido
Limpeza de registros	Manual	Parâmetros controlados por PLC
Aplicativo	Produção em pequena escala	Produção farmacêutica, alimentar e industrial
A maior vantagem não é simplesmente poupar trabalho. Isso torna o processo de limpeza mais repetível e, ao mesmo tempo, reduz o tempo que o recipiente IBC permanece indisponível para produção.

Modelos disponíveis de lavadora de tambor IBC

A Hywell Machinery pode fornecer diferentes tamanhos de máquinas de limpeza de recipientes IBC de acordo com as dimensões do contêiner e a capacidade de limpeza do cliente.

Modelo	Capacidade recomendada do contêiner	Aplicativo
MC-500	Até aprox. Caixas IBC 500L	Pequena e média produção
MC-1000	Até aprox. Caixas IBC 1000L	Produção média
Personalizado	1000–2000L ou maior	Vários tamanhos IBC/recipientes especiais

Nota: O tamanho real da máquina de limpeza deve ser selecionado de acordo com as dimensões externas, tamanho da abertura, geometria interna e requisitos de limpeza do contêiner do cliente, e não apenas com o volume nominal do IBC.

Por que escolher a máquina de limpeza e secagem de caixas Hywell IBC?

Para fábricas que utilizam um IBC Bin Blender , o misturador em si é apenas uma parte do sistema completo de manuseio de pó.

O verdadeiro desafio de produção muitas vezes surge após a mistura: como limpar, secar e reutilizar o recipiente IBC de forma eficiente.

A Hywell Machinery pode fornecer uma solução integrada que abrange:

Liquidificador de recipiente IBC → Vários recipientes IBC → Limpeza do recipiente IBC → Enxágue com água pura → Secagem com ar quente → Pronto para o próximo lote

Esta abordagem permite que os fabricantes utilizem vários recipientes intercambiáveis, mantendo ao mesmo tempo um fluxo de trabalho de limpeza prático.

A Hywell Machinery pode personalizar o sistema de limpeza de acordo com o tamanho do recipiente IBC, material, características do produto, procedimento de limpeza e requisitos de produção do cliente.