IBC Bin Pulvermixer

IBC Bin Powder Mixer Introduktion

Blandningsbehållaren på IBC-behållaren pulverblandare i en 30-graders vinkel med rotationsaxeln. blandat material i behållaren med roterande vridning, längs skopväggen, tangentiell rörelse, har en stark omsättning och höghastighets tangentiell rörelse, för att uppnå den bästa effekten av blandning. Användning av PLC-automatisk styrning av IBC-bågblandaren och inställning av den infraröda säkerhetsanordningen och utloppsventilen mot felfunktion garanterar säkerheten i produktionen. Materialprocessen kan vara olika i samma behållare och kräver inte en frekvent matning eller utfodringsprogram. Kontroll av damm och korsföroreningar effektivt, minska förlusten av material, hierarkiskt kontrollmaterial och optimera produktionsprocessen, i full överensstämmelse med GMP-kraven för läkemedelsproduktion. Strukturen på IBC-binpulverblandaren är rimlig; den använder dubbla lyftanordningar, motorrotation och en flexibel koppling. Prestandan är stabil, underhållet och underhållet och enklare, och det är inga problem med läckage. Anta ett programmerat kontrollsystem, ett system för inställning av tekniska parametrar, ett maskinstoppsystem för säkerhet, ett automatiskt exakt positioneringssystem, ett drift- och automatiskt utskriftssystem som helt uppfyller läkemedelsföretagens bearbetningsutrustning. Helautomatisk produktion realiseras och operationen är mycket enkel. För att säkerställa kvaliteten på IBC-blandarna, använder vi högkvalitativa utköpta delar till denna maskin. Utrustad med en fintillverkad behållare som helt uppfyller kraven i GMP, har inga utsläppsrester och den är lätt att rengöra eller tvätta.

Hywell levererar en serie produkter för materialtransport. Det bildar en avancerad process tillsammans med trattblandningsmaskinen. Behållarens lyftblandare kan utrustas med en dammfri matningsstation och en vakuummatare för att uppnå effektiv, dammfri och helt sluten matning. Systemet säkerställer att damm inte rinner över under utfodringsprocessen, förbättrar utfodringseffektiviteten och samtidigt är uppacknings- och utfodringsprocessen helt innesluten för att säkerställa en ren och säker produktionsmiljö.

Bin Powder Mixer Video（Volym mindre än 1000L）

IBC Bin Powder Blender Video（Volym större än 1000L）

IBC-blandare för behållare med olika volymer (växlingstrummixer)

Specifikationer för IBC Bin Powder Blender

Modell	Total volym (L)	Operationsvolym (L)	Maximal belastning (Kg)	Driva (kw)	Vikt (Kg)	Storlek (mm)
HTC-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTC-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTC-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTC-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2 . Alla specifikationer för IBC Bin Powder Blender är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande. 3. Denna IBC-blandare har god tillgänglighet för rengöring mellan 2 omgångar

Hur man väljer rätt IBC Bin-pulverblandare för din applikation？

Att välja rätt IBC-blandare beror huvudsakligen på fyra nyckelfaktorer:

Materialtyp - Tänk på vad du blandar :

• Frittflytande pulver eller granulat → Standard blandningsmodell

• Fint pulver med dålig flytbarhet → Starkare drivmotor rekommenderas

• Material med hög bulkdensitet → Kraftig modell

• Hygroskopiskt eller känsligt material → Förseglad & dammfri design

Om din produkt är läkemedel, livsmedel eller högvärdigt kemiskt material, välj en GMP-kompatibel kontaktyta av rostfritt stål 316L.

Blandningskapacitet per batch

Bestäm hur många kilo per batch du behöver bearbeta.

Till exempel:

• 200 kg per batch → 500 L soptunna modell

• 400 kg per batch → 1000 L soptunna modell

• 800 kg per batch → 2000 L soptunna modell

Lämna alltid 20–30 % ledigt utrymme inuti behållaren för optimal blandningseffektivitet.

Märke: 1. behållarens volymområde (t.ex. 100 L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).

           2. Hywells standardmodeller för blandningsutrustning är designade baserat på en materialbulkdensitet på 0,5 g/cm³. Om bulkdensiteten överstiger 0,6 g/cm³ krävs en kraftig modell. Kontakta Hywell Company så ger vi dig rätt modellval.

Snabbvalstabell

Binvolym	Rekommenderad modell	Typisk batchvikt	Ansökan
200–500 L	Liten IBC-blandare	80–200 kg	Lab / Pilot / Liten produktion
500–1000 L	Medium IBC Mixer	200–400 kg	Allmän industriell användning
1000–2000 L	Stor IBC-blandare	400–800 kg	Högvolymproduktion

Fortfarande inte säker?

Om du tillhandahåller följande information kan vi rekommendera den exakta modellen för dig:

• Materialtyp

• Bulkdensitet (kg/m³)

• Satsvikt (kg)

• Industri (livsmedel/läkemedel/kemi/övrigt)

Med dessa fem detaljer blir det snabbt och exakt att välja rätt IBC-blandare.

Fördelar med IBC Bin Powder Mixers

Hywell machinery FZH-serien IBC pulverblandare hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Utmärkt homogenitet hos IBC-blandaren - hela produkten är kollektivt i flöde hela tiden

2. Skyddar partikelintegriteten hos sopbehållaren - tyngdkraften möjliggör minimala, lika krafter

3. Korta blandningstider för sopblandarna - på grund av brist på friktion, inga temperaturhöjningar eller ens aktuella hot spots

4. Snabb och enkel att rengöra soptunnan - för att ge god hygienisk säkerhet

5. Låg energiförbrukning för sopbehållarens pulverblandare

6. Enkel drift säkerställer säker och pålitlig produktion

7. Den är försedd med flera säkerhetslåsningsmekanismer

8. IBC-blandningsmaskin intelligent PLC-kontroll och grafiskt HMI

9. Den är försedd med ett inbyggt automatiskt självdiagnostiseringssystem för fel

10. Flexibel att överföra materialen med en vagn IBC-behållare

11. Blandningstid och rotationshastighet kan justeras via pekskärmen

12. IBC-blandare automatiskt läge, automatisk utskrift av skivor, felrapport och larm

13. Utbytbar IBC-behållare lämplig för olika typer av material

14. Avsluta automatiskt alla åtgärder som att klämma, lyfta, blanda, etc

15. Hela maskinens nya design, kompakta struktur, bra utseende och jämn blandning når 99%.

16. Högpolerade inre och yttre ytor av pipan, inga döda hörn, lätt att tömma material, lätt att rensa och ingen korskontaminering. Begränsning av kravet på GMP.

17. Spegelpolerad yta tillverkad av slitstarkt och högkvalitativt rostfritt stål

Tillämpningar av IBC Bin Mixer

Så, var kommer IBC-blandaren att använda? Vad är några av de saker som ett sopblandningssystem kan göra?

För att ge dig en bättre förståelse, här är de vanligaste industriella tillämpningarna av soptunna blandare:

Blanda olika material

Bin-blandarens arbetsprincip säkerställer att den blandar olika material till högsta möjliga nivå.

Det utför blandande roller i olika branscher, inklusive livsmedel, kosmetika och läkemedel bland andra.

Förhindra kontaminering

Den blandar noggrant olika innehåll tills du uppnår en perfekt blandning.

Normalt kan en blandningsprocess resultera i förorening av olika material.

Den goda nyheten är att sopblandning kan förhindra kontaminering. eftersom olika satser eller olika material använder separata blandningsbehållare.

IBC Bin Powder Blender Konstruktionsmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda vår FZH Series IBC-binpulverblandare med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål etc. Elektriska delar av styrsystemet för IBC-binpulverblandaren kan anpassas efter kundens behov.

IBC Bin Mixing Machine Work

IBC Bin-blandningsmaskin är den mest populära blandningsmaskinen för fast pulver, med fördelen av hög homogen blandning och hög materialladdningshastighet. Den flyttbara IBC-behållaren underlättar i hög grad lastning, blandning, lossning och rengöring. den kan också anslutas till uppströms och nedströms utrustning för att bilda en solid granuleringslinje, som effektivt undviker damm och korskontaminering genom upprepad materialbyte. FZH Series IBC Bin pulverblandningsmaskin kan uppfylla blandningskraven för stora partier och diversifierade varianter av produkter.

Hywell-maskiner FZH-seriens IBC-kärlblandningsutrustning är en roterande blandare av lyfttyp. Den består av bas, roterande ram, drivsystem, lyftsystem, sänkningssystem, bromssystem och PLC-styrsystem. Den kan automatiskt uppfylla klämning, lyftning och rotation. När det fungerar, tryck in IBC-pulverbehållaren i den roterande ramen. Användning på pekskärmen. IBC-behållaren lyfts till önskad höjd och spänns fast automatiskt. Drivsystemet kommer att börja fungera och blandas enligt den tid och hastighet som krävs. När den önskade omfattningen uppnås kommer blandningen att sluta fungera. Därefter sänker lyftsystemet blandningskärlet och stannar på angiven höjd. Dra ut behållaren, blandningscykeln är klar, och jag kommer att skriva in hela blandningsprocessens data. FZH-seriens IBC-blandningssystem garanterar homogen blandning av granulat och pulver.

När ditt företag bestämmer sig för vilken blandningskapacitet du behöver, kommer Hywells maskiningenjör att utforma den bästa ritningen för din layout baserat på din verkstad. Om du har väckt ditt intresse, vänligen kontakta Hywells maskiner nu.

Kärnkomponenter i en IBC Bin Powder Blender

Det är viktigt att notera att ett kärlblandningssystem inte är en homogen enhet. Istället består den av olika komponenter. Dessa komponenter arbetar unisont för att uppnå ett visst mål. Låt oss bryta ner huvudkomponenterna i ett blandningssystem för soptunnor.

1. Blandningsbehållare för IBC Bin Powder Blender

Detta är huvudkomponenten där själva blandningen sker. Blandningsbehållare finns i olika utföranden och specifikationer. Varje design och specifikation av blandningsbehållaren bör tillåta maximal produktion av det blandade materialet.

2. Materialladdnings- och urladdningsportar på IBC Bin Powder Blender

Som namnen antyder ger dessa två komponenter ingång och utgång till blandningsbehållaren. De två portarna ska ha en tätning som förhindrar att granulat och fint pulver kommer ut från behållaren. Bin blender-provtagaren är ett tillval.

3. Kontrollpanelen för Bin Pulver Mixing Machine

Alla kärlblandningssystem är moderna och har den senaste teknikens styrsystem. Kontrollsystemen säkerställer att sopblandarna fungerar automatiskt utan större mänsklig inblandning. Blandningstid och rotationshastighet är justerbara via pekskärmen för att säkerställa bästa blandningsresultat; och systemets autopositionering, automatisk postutskrift, felrapport och larm. Data kan registreras och skrivas ut via en miniskrivare.

4. Fastspänningsstänger på en pulverblandare

Klämstängernas huvudsakliga roll är att stödja sopblandningssystemet och säkerställa att det förblir stabilt och fungerar. Normalt kommer ett IBC-binblandningssystem att uppleva vissa vibrationer under drift.

Klämstänger säkerställer att granulatblandaren förblir stabil trots vibrationerna.

Förutom ovanstående komponenter har moderna behållareblandare några av dessa funktioner, inklusive infraröda säkerhetsanordningar och säkerhetslåsningsmekanismen.

IBC Bin Diffusive Mixers hade följande alternativ

1. Total volym IBC Bin Diffusive Mixers

Totala volymstorlekar sträcker sig från 600 till 20 000 liter.

 2. Material i IBC Bin Diffusive Mixer

Trummor kan byggas i SUS304, SUS316L, Titan och Duplex rostfritt stål.

3. Styrsystem för IBC Bin Diffusive Blender

Lyftpulverblandaren har fler valmöjligheter, som tryckknapp eller HMI+PLC.

4. Matningssystem för IBC Bin Diffusive Mixers

Matningssystemet för pulverblandningsmaskinen kan vara med manuell eller pneumatisk transportör eller vakuummatare.

5. Valfritt skal med variabel hastighet

Rengöringsmetod för IBC Bin Powder Mixer

1. Stoppa driften

 Före rengöring, skjut behållaren på sopblandaren till rengöringsstationen och skjut den till ett fast läge på rengöringsstationen så att rengöringskulan kan komma in i behållaren.

2. Rensa upp resterna

Öppna det övre locket på behållaren och rengör resterna i mixern. Material som fastnar på innerväggen och blandningsblad kan avlägsnas med hjälp av verktyg som skrapor eller borstar.

3. Installera rengöringsanordningen: flytta rengöringskulan från den nedre rengöringsstationen manuellt in i behållaren.

3. Rengöringsprocessen

Slå på strömbrytaren på CIP-rengöringsstationen för automatisk rengöring av kärlets insida.

4. Manuell ytrengöring

Använd en handhållen rengöringspistol för att spraya damm på ytan av behållaren. Du kan använda en fuktig trasa eller rengöringsmedel för att torka av enhetens fodral för att hålla den ren och snygg

6. Torkning och montering

 Placera de rengjorda delarna i ett välventilerat utrymme för att torka. Efter att ha sett till att delarna är helt torra, montera delarna enligt utrustningens manual eller bruksanvisning. Se till att alla delar är korrekt installerade och åtdragna.

IBC Bin Mixer Rengöringsprocess Video

Torkningsmetod för IBC Bin Powder Mixer

Efter rengöring ska den fyrkantiga konbehållaren (IBC Bin) lämnas att torka naturligt. Hywell Machinery har även en integrerad rengörings- och torkmaskin. Denna rena IBC-behållare kan automatiskt rengöra behållaren. Efter rengöring av behållaren kan den växla till processen med automatisk varmluftstorkning inuti behållaren. Den specifika användningsprocessen är som följer:

1. Flytta behållaren till det avsedda läget för rengöringsstationen.

2. Öppna den övre luckan på IBC-behållaren, sänk ned rengöringsmunstycket och lägg det i behållaren.

3. Ställ in rengöringstiden och slå på rengöringsknappen. Efter att den automatiska rengöringstiden är slut, avslutas rengöringsprocessen.

4. Ställ in torktemperatur och torktid och slå på torkknappen. Efter att den automatiska torktiden är slut, avslutas torkningsprocessen. Om PLC-kontroll används kan alla rengörings- och torkningsinställningar automatiskt slutföra rengörings- och behållaretorkningsprocessen.

IBC Bin Mixer Rengöring och torkning Process Video

IBC Mixer Pulver Matningslösningar

Vi erbjuder en mängd olika lösningar för olika behov av matning av råmaterial till IBC-trattar, främst baserade på råvarornas förpackningsstatus. De specifika lösningarna är följande:

Öppen trattöverföring 

Om dina råvaror transporteras till produktionslinjen genom en öppen behållare rekommenderar vi den enklaste vakuumextraktionsmetoden för att suga in materialet direkt i blandarbehållaren. Denna lösning är enkel och snabb att använda och lämpar sig för öppna förpackade råvaror.

Material i påsar

Om dina råvaror levereras till fabriken i påsade material rekommenderar vi en dammfri utfodringsstation. Genom denna utrustning undviks inte bara damm när materialen hälls, utan även trådar och föroreningar i påsöppningsprocessen kan effektivt silas för att säkerställa materialens renhet. Efter att materialet passerat genom den dammfria matningsstationen, transporteras de till blandarbehållaren genom vakuumextraktionssystemet.

Plattformsladdning

Om dina råvaror lagras på andra våningen tillhandahåller vi en matchande lastplattform och skjuter sedan in tratten under plattformen. Denna lösning är lämplig för matningsbehoven för råvaror på andra våningen, undviker besväret med manuell hantering och effektiv bearbetning genom plattformsavlastning. Men om det bara är för lastning, men materialen och blandaren är på samma våning, rekommenderas det inte att använda plattformslastningsmetoden.

Vänligen informera oss baserat på den specifika situationen för ditt företags råvaror, så kommer vi att rekommendera den bästa utfodringslösningen för dig baserat på dina behov.

Observera ordningen på  pulverbehållaren

1. Vid förfrågan om FZH-seriens pulverblandare måste den leverera materialen i pulver eller granulat.

2. Vid förfrågan om FZH-seriens pulverblandare måste den leverera materialdensiteten.

3. Vid förfrågan om FZH-seriens pulverblandare måste den leverera kapacitet per batch eller kapacitet per timme.

5. Vid förfrågan om FZH-seriens pulverblandare måste den bestämma vilken typ av matare som behövs för att ladda material i blandaren.

6. När du frågar FZH Series Bin Mixing-maskinen måste den bestämma vilken typ av stål för maskinen-304 rostfritt stål eller 316L rostfritt stål.

7. Övriga särskilda krav.

2000L IBC Powder Bin Mixer  Video

HTD IBC Bin Lifting Mixer (mindre än 1000L)