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Für den IBC-Behälter-Pulvermischer (Behältermischer) eröffnet die Möglichkeit, den Behälter, in dem gemischt wird, zu bewegen, auch interessante Möglichkeiten zur Reduzierung von Handhabung, Förderung und Staubemissionen.Diese IBC-Behältermischerkonstruktionen werden sehr häufig in der Pharma- oder Lebensmittelherstellung eingesetzt.
Der IBC-Behälter-Pulvermischer stellt in der Tat eine sehr einfache, kostengünstige und zuverlässige Lösung dar und bietet bei Bedarf im Allgemeinen eine gute Zugänglichkeit für die Reinigung zwischen zwei Chargen.Die erreichte Homogenität ist sehr unterschiedlich, kann jedoch für einige Anwendungen mehr als zufriedenstellend sein, insbesondere wenn eine Vormischung hergestellt wird, die im Hauptpulvermischer verwendet wird.Darüber hinaus muss darauf geachtet werden, dass das Produkt nicht mit dem Lager oder der Lagerdichtung in Kontakt kommt, wodurch eine Kontaminationsquelle beseitigt wird (stagnierendes Produkt, das von Zeit zu Zeit freigesetzt wird, Schmiermittel oder Verschleiß mechanischer Teile).
Für die IBC-Behälter-Pulvermischer beträgt die Mischzeit typischerweise 5–15 Minuten.Der IBC-Pulvermischer ist im Vergleich zu anderen Kraftmischern recht lang, was hauptsächlich darauf zurückzuführen ist, dass kein Rührwerk zur Beschleunigung der Partikelbewegung erforderlich ist.
FZH
HYWELL
847820090
SUS304/SUS316L/Titan
Lebensmittel/Pharma/Chemie
| Menge: | |
|---|---|
Der Mischtrichter des IBC-Behälter-Pulvermischers steht in einem 30-Grad-Winkel zur Rotationsachse, gemischtes Material im Trichter mit rotierender Drehung, entlang der tangentialen Bewegung der Eimerwand, hat einen starken Umsatz und eine tangentiale Hochgeschwindigkeitsbewegung, so wie um den besten Mischeffekt zu erzielen.Durch die automatische SPS-Steuerung des IBC-Behältermischers und die Einstellung der Infrarot-Sicherheitsvorrichtung und des Auslassventils der Anti-Fehlbedienungs-Vorrichtung wird die Sicherheit in der Produktion gewährleistet.Der Materialprozess kann im selben Behälter unterschiedlich sein und erfordert keine häufige Zufuhr oder ein Zufuhrprogramm.Wirksame Staub- und Kreuzverschmutzungskontrolle, Reduzierung des Materialverlusts, hierarchische Materialkontrolle und Optimierung des Produktionsprozesses unter vollständiger Einhaltung der GMP-Anforderungen der pharmazeutischen Produktion.Der Aufbau des IBC-Behälter-Pulvermischers ist vernünftig;verfügt über doppelte Hebevorrichtungen, Motordrehung und eine flexible Kupplung.Die Leistung ist stabil, die Wartung und Instandhaltung einfacher und es gibt kein Problem mit Leckagen.Einführung eines programmierten Steuerungssystems, eines Systems zur Einstellung technischer Parameter, eines Maschinenstoppsystems zur Sicherheit, eines automatischen, genauen Positionierungssystems, eines Betriebs und eines automatischen Aufzeichnungsdrucksystems, das den Verarbeitungsgeräten von Pharmaunternehmen vollständig entspricht.Es wird eine vollautomatische Produktion realisiert und die Bedienung ist sehr einfach.Um die Qualität der IBC-Behältermischer sicherzustellen, verwenden wir für diese Maschine hochwertige Zukaufteile.Ausgestattet mit einem fein gefertigten Trichter, der die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt, keine Austragsrückstände aufweist und leicht zu reinigen oder zu waschen ist.
Hywell liefert eine Reihe von Produkten für den Materialtransport.Zusammen mit der Trichtermischmaschine bildet es einen fortschrittlichen Prozess.
IBC-Behälter-Pulvermischer
IBC-Behältermischer
Die IBC-Behälter-Pulvermischer der FZH-Serie von Hywell Machinery hatten gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
1. Hervorragende Homogenität des IBC-Behälters – das gesamte Produkt ist ständig im Fluss
2. Schutz der Partikelintegrität des Trommelmischers – Schwerkraft ermöglicht minimale, gleichmäßige Kräfte
3. Kurze Mischzeiten der Behältermischer – aufgrund fehlender Reibung keine Temperaturanstiege oder gar örtliche Hotspots
4. Schnelle und einfache Reinigung des Bechermixers – für gute hygienische Sicherheit
5. Niedriger Energieverbrauch der Behälter-Tumbler-Pulvermischer
6. Einfache Bedienung sorgt für eine sichere und zuverlässige Produktion
7. Es ist mit mehreren Sicherheitsverriegelungsmechanismen ausgestattet
8. Intelligente SPS-Steuerung und grafische HMI der IBC-Mischmaschine
9. Es ist mit einem integrierten automatischen Fehlerselbstdiagnosesystem ausgestattet
10. Flexibler Transport der Materialien mit einem Trolley-IBC-Behälter
11. Mischzeit und Rotationsgeschwindigkeit über den Touchscreen einstellbar
12. Automatische Positionierung des IBC-Behältermischers, automatischer Aufzeichnungsdruck, Fehlerbericht und Alarm
13. Austauschbarer IBC-Container für verschiedene Materialien
14. Alle Aktionen wie Spannen, Heben, Mischen usw. automatisch abschließen
15. Das neuartige Design, die kompakte Struktur, das gute Aussehen und die Gleichmäßigkeit des Mischens der gesamten Maschine erreichen 99 %.
16. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen des Zylinders, keine toten Ecken, leicht zu entladende Materialien, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination.Beschränkung der GMP-Anforderungen.
17. Hochglanzpolierte Oberfläche aus langlebigem und hochwertigem Edelstahl
Modell | Gesamtvolumen (L) | Betriebsvolumen (L) | Maximale Belastung (kg) | Leistung (kw) | Gewicht (Kg) | Größe (mm) |
FZH-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
FZH-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
FZH-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
FZH-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
1.Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen des IBC-Behälter-Pulvermischers sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht verbindlich. 3. Dieser IBC-Behältermischer bietet eine gute Zugänglichkeit für die Reinigung zwischen zwei Chargen | ||||||
Wo also wird der IBC-Behältermischer eingesetzt?Was kann ein Behältermischsystem unter anderem leisten?
Um Ihnen ein besseres Verständnis zu vermitteln, finden Sie hier die häufigsten industriellen Anwendungen von Behältermixern:
Das Funktionsprinzip des Behältermixers stellt sicher, dass er verschiedene Materialien optimal vermischt.
Es übernimmt Mischfunktionen in verschiedenen Branchen, darunter unter anderem in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
Es mischt verschiedene Inhalte gründlich, bis Sie eine perfekte Mischung erhalten.
Normalerweise kann ein Mischprozess zur Verunreinigung unterschiedlicher Materialien führen.
Die gute Nachricht ist, dass durch Mischen im Behälter eine Kontamination verhindert werden kann.weil unterschiedliche Chargen oder unterschiedliche Materialien getrennte Mischbehälter verwenden.
Hywell Machinery ist in der Lage, unseren IBC-Behälter-Pulvermischer der FZH-Serie mit Kontaktteilen zum Bau aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Elektrische Teile des Steuerungssystems des IBC-Behälter-Pulvermischers können an die Anforderungen des Kunden angepasst werden Bedürfnisse.
Die IBC-Behältermischmaschine ist die beliebteste Mischmaschine für festes Pulver und bietet den Vorteil einer hohen Homogenität und einer hohen Materialbeladungsrate.Der bewegliche IBC-Behälter erleichtert das Beladen, Mischen, Entladen und Reinigen erheblich.Es kann auch mit vor- und nachgeschalteten Geräten verbunden werden, um eine solide Granulierungslinie zu bilden, die Staub und Kreuzkontamination durch wiederholten Materialwechsel effektiv vermeidet.Die IBC-Pulvermischmaschine der FZH-Serie kann die Mischanforderungen für große Chargen und vielfältige Produktvarianten erfüllen.
Bei der IBC-Behältermischanlage der FZH-Serie von Hywell Machinery handelt es sich um einen Hubrotationsmischer.Es besteht aus einer Basis, einem Drehrahmen, einem Antriebssystem, einem Hebe- und Senksystem, einem Bremssystem und einem SPS-Steuerungssystem.Es kann das Klemmen, Heben und Drehen automatisch durchführen.Wenn es funktioniert, schieben Sie den IBC-Pulverbehälter in den Drehrahmen.Bedienung am Touchscreen.Der IBC-Behälter wird automatisch auf die gewünschte Höhe angehoben und festgeklemmt.Das Antriebssystem beginnt entsprechend der erforderlichen Zeit und Geschwindigkeit zu arbeiten und zu mischen.Wenn das erforderliche Ausmaß erreicht ist, stoppt der Mischvorgang.Anschließend senkt das Hubsystem den Mischbehälter ab und stoppt auf der angegebenen Höhe.Ziehen Sie den Behälter heraus, der Mischvorgang ist beendet und die gesamten Daten des Mischvorgangs werden eingegeben.Das IBC-Mischsystem der FZH-Serie garantiert die homogene Mischung von Granulat und Pulver.
Wenn Ihr Unternehmen sich für die von Ihnen benötigte Mischkapazität entscheidet, entwirft der Hywell-Maschineningenieur die beste Zeichnung für Ihr Layout auf der Grundlage Ihrer Werkstatt.Wenn Sie Ihr Interesse geweckt haben, nehmen Sie jetzt Kontakt zu Hywell Machinery auf.
IBC-Behälter
IBC-Tank
Es ist wichtig zu beachten, dass ein Behältermischsystem keine homogene Einheit ist.Stattdessen besteht es aus verschiedenen Komponenten.Diese Komponenten arbeiten zusammen, um ein bestimmtes Ziel zu erreichen.Lassen Sie uns die Hauptkomponenten eines Behälter-Pulvermischsystems aufschlüsseln.
Dies ist die Hauptkomponente, in der die eigentliche Mischung stattfindet.Mischbehälter gibt es in unterschiedlichen Ausführungen und Spezifikationen.Jedes Design und jede Spezifikation des Mischbehälters sollte die maximale Ausgabe des gemischten Materials ermöglichen.
Wie der Name schon sagt, sorgen diese beiden Komponenten für den Ein- und Ausgang des Mischbehälters.Die beiden Öffnungen sollten über eine Dichtung verfügen, die verhindert, dass Granulat und feines Pulver aus dem Behälter austreten.Der Bin-Mixer-Probenehmer ist ein optionaler Artikel.
Alle Behältermischanlagen sind modern und verfügen über modernste Steuerungstechnik.Die Steuerungssysteme sorgen dafür, dass die Behältermischer automatisch und ohne große menschliche Eingriffe arbeiten.Mischzeit und Rotationsgeschwindigkeit sind über den Touchscreen einstellbar, um das beste Mischergebnis zu gewährleisten;und die automatische Positionierung des Systems, der automatische Aufzeichnungsdruck, der Fehlerbericht und der Alarm.Die Daten können über einen Minidrucker aufgezeichnet und ausgedruckt werden.
Die Hauptaufgabe der Klemmstangen besteht darin, das Behältermischsystem zu unterstützen und sicherzustellen, dass es stabil funktioniert.Normalerweise kommt es bei einem IBC-Behältermischsystem während des Betriebs zu Vibrationen.
Klemmleisten sorgen dafür, dass der Granulatbehältermixer trotz Vibrationen stabil bleibt.
Abgesehen von den oben genannten Komponenten verfügen moderne Behältermixer über einige dieser Funktionen, darunter Infrarot-Sicherheitsvorrichtungen und den Sicherheitsverriegelungsmechanismus.
Gesamtvolumengrößen von 600 bis 20.000 Liter.
Trommeln können aus SUS304, SUS316L, Titan und Duplex-Edelstahl gebaut werden.
Der Hub-Pulvermischer bietet mehr Auswahlmöglichkeiten, z. B. Druckknopf oder HMI+SPS.
Das Zuführsystem für die Pulvermischmaschine kann ein manuelles oder pneumatisches Fördersystem sein Vakuumzuführung.
Schieben Sie vor der Reinigung den Trichter des Behältermischers zur Reinigungsstation und schieben Sie ihn an eine feste Position der Reinigungsstation, damit die Reinigungskugel in den Trichter gelangen kann.
Öffnen Sie die obere Abdeckung des Trichters und reinigen Sie den Mischer von Rückständen.An der Innenwand und den Mischflügeln anhaftendes Material kann mit Werkzeugen wie Schabern oder Bürsten entfernt werden.
3. Reinigungsgerät installieren: Die Reinigungskugel der unteren Reinigungsstation manuell in den Trichter bewegen.
Schalten Sie den Schalter der CIP-Reinigungsstation ein, um das Innere des Behälters automatisch zu reinigen.
Sprühen Sie Staub mit einer Handreinigungspistole auf die Oberfläche des Trichters.Sie können das Gehäuse des Geräts mit einem feuchten Tuch oder einem Reinigungsmittel abwischen, um es sauber und ordentlich zu halten
Legen Sie die gereinigten Teile zum Trocknen an einen gut belüfteten Ort.Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Teile vollständig trocken sind, bauen Sie sie gemäß dem Gerätehandbuch oder der Gebrauchsanweisung zusammen.Stellen Sie sicher, dass alle Teile richtig installiert und festgezogen sind.
Nach der Reinigung sollte der quadratische Trichter (IBC-Behälter) an der Luft trocknen.Hywell Machinery verfügt außerdem über eine integrierte Reinigungs- und Trocknungsmaschine.Dieses saubere IBC-Behältergerät kann den Trichter automatisch reinigen.Nach der Reinigung des Trichters kann auf den Prozess der automatischen Heißlufttrocknung im Trichter umgeschaltet werden.Der spezifische Nutzungsprozess ist wie folgt:
1. Bewegen Sie den Trichter an die vorgesehene Position der Reinigungsstation.
2. Öffnen Sie die obere Abdeckung des IBC-Behälters, senken Sie die Reinigungsdüse ab und setzen Sie sie in den Trichter ein.
3. Stellen Sie die Reinigungszeit ein und schalten Sie die Reinigungstaste ein.Nach Ablauf der automatischen Reinigungszeit ist der Reinigungsvorgang beendet.
4. Stellen Sie die Trocknungstemperatur und Trocknungszeit ein und schalten Sie die Trocknungstaste ein.Nach Ablauf der automatischen Trocknungszeit ist der Trocknungsvorgang beendet.Wenn eine SPS-Steuerung übernommen wird, können alle Reinigungs- und Trocknungseinstellungen den Reinigungs- und Trichtertrocknungsprozess automatisch abschließen.
1. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss der Materialzustand Pulver oder Granulat angegeben werden.
2. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss die Materialdichte angegeben werden.
3. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss die Kapazität pro Charge oder die Kapazität pro Stunde angegeben werden.
5. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss entschieden werden, welche Arten von Zuführgeräten zum Laden der Materialien in den Mischer erforderlich sind.
6. Bei der Anfrage nach der Behältermischmaschine der FZH-Serie muss entschieden werden, welche Stahlsorten für die Maschine geeignet sind – Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L.
7. Sonstige besondere Anforderungen.
Der Mischtrichter des IBC-Behälter-Pulvermischers steht in einem 30-Grad-Winkel zur Rotationsachse, gemischtes Material im Trichter mit rotierender Drehung, entlang der tangentialen Bewegung der Eimerwand, hat einen starken Umsatz und eine tangentiale Hochgeschwindigkeitsbewegung, so wie um den besten Mischeffekt zu erzielen.Durch die automatische SPS-Steuerung des IBC-Behältermischers und die Einstellung der Infrarot-Sicherheitsvorrichtung und des Auslassventils der Anti-Fehlbedienungs-Vorrichtung wird die Sicherheit in der Produktion gewährleistet.Der Materialprozess kann im selben Behälter unterschiedlich sein und erfordert keine häufige Zufuhr oder ein Zufuhrprogramm.Wirksame Staub- und Kreuzverschmutzungskontrolle, Reduzierung des Materialverlusts, hierarchische Materialkontrolle und Optimierung des Produktionsprozesses unter vollständiger Einhaltung der GMP-Anforderungen der pharmazeutischen Produktion.Der Aufbau des IBC-Behälter-Pulvermischers ist vernünftig;verfügt über doppelte Hebevorrichtungen, Motordrehung und eine flexible Kupplung.Die Leistung ist stabil, die Wartung und Instandhaltung einfacher und es gibt kein Problem mit Leckagen.Einführung eines programmierten Steuerungssystems, eines Systems zur Einstellung technischer Parameter, eines Maschinenstoppsystems zur Sicherheit, eines automatischen, genauen Positionierungssystems, eines Betriebs und eines automatischen Aufzeichnungsdrucksystems, das den Verarbeitungsgeräten von Pharmaunternehmen vollständig entspricht.Es wird eine vollautomatische Produktion realisiert und die Bedienung ist sehr einfach.Um die Qualität der IBC-Behältermischer sicherzustellen, verwenden wir für diese Maschine hochwertige Zukaufteile.Ausgestattet mit einem fein gefertigten Trichter, der die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt, keine Austragsrückstände aufweist und leicht zu reinigen oder zu waschen ist.
Hywell liefert eine Reihe von Produkten für den Materialtransport.Zusammen mit der Trichtermischmaschine bildet es einen fortschrittlichen Prozess.
IBC-Behälter-Pulvermischer
IBC-Behältermischer
Die IBC-Behälter-Pulvermischer der FZH-Serie von Hywell Machinery hatten gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
1. Hervorragende Homogenität des IBC-Behälters – das gesamte Produkt ist ständig im Fluss
2. Schutz der Partikelintegrität des Trommelmischers – Schwerkraft ermöglicht minimale, gleichmäßige Kräfte
3. Kurze Mischzeiten der Behältermischer – aufgrund fehlender Reibung keine Temperaturanstiege oder gar örtliche Hotspots
4. Schnelle und einfache Reinigung des Bechermixers – für gute hygienische Sicherheit
5. Niedriger Energieverbrauch der Behälter-Tumbler-Pulvermischer
6. Einfache Bedienung sorgt für eine sichere und zuverlässige Produktion
7. Es ist mit mehreren Sicherheitsverriegelungsmechanismen ausgestattet
8. Intelligente SPS-Steuerung und grafische HMI der IBC-Mischmaschine
9. Es ist mit einem integrierten automatischen Fehlerselbstdiagnosesystem ausgestattet
10. Flexibler Transport der Materialien mit einem Trolley-IBC-Behälter
11. Mischzeit und Rotationsgeschwindigkeit über den Touchscreen einstellbar
12. Automatische Positionierung des IBC-Behältermischers, automatischer Aufzeichnungsdruck, Fehlerbericht und Alarm
13. Austauschbarer IBC-Container für verschiedene Materialien
14. Alle Aktionen wie Spannen, Heben, Mischen usw. automatisch abschließen
15. Das neuartige Design, die kompakte Struktur, das gute Aussehen und die Gleichmäßigkeit des Mischens der gesamten Maschine erreichen 99 %.
16. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen des Zylinders, keine toten Ecken, leicht zu entladende Materialien, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination.Beschränkung der GMP-Anforderungen.
17. Hochglanzpolierte Oberfläche aus langlebigem und hochwertigem Edelstahl
Modell | Gesamtvolumen (L) | Betriebsvolumen (L) | Maximale Belastung (kg) | Leistung (kw) | Gewicht (Kg) | Größe (mm) |
FZH-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
FZH-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
FZH-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
FZH-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
FZH-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
FZH-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
1.Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen des IBC-Behälter-Pulvermischers sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht verbindlich. 3. Dieser IBC-Behältermischer bietet eine gute Zugänglichkeit für die Reinigung zwischen zwei Chargen | ||||||
Wo also wird der IBC-Behältermischer eingesetzt?Was kann ein Behältermischsystem unter anderem leisten?
Um Ihnen ein besseres Verständnis zu vermitteln, finden Sie hier die häufigsten industriellen Anwendungen von Behältermixern:
Das Funktionsprinzip des Behältermixers stellt sicher, dass er verschiedene Materialien optimal vermischt.
Es übernimmt Mischfunktionen in verschiedenen Branchen, darunter unter anderem in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.
Es mischt verschiedene Inhalte gründlich, bis Sie eine perfekte Mischung erhalten.
Normalerweise kann ein Mischprozess zur Verunreinigung unterschiedlicher Materialien führen.
Die gute Nachricht ist, dass durch Mischen im Behälter eine Kontamination verhindert werden kann.weil unterschiedliche Chargen oder unterschiedliche Materialien getrennte Mischbehälter verwenden.
Hywell Machinery ist in der Lage, unseren IBC-Behälter-Pulvermischer der FZH-Serie mit Kontaktteilen zum Bau aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Elektrische Teile des Steuerungssystems des IBC-Behälter-Pulvermischers können an die Anforderungen des Kunden angepasst werden Bedürfnisse.
Die IBC-Behältermischmaschine ist die beliebteste Mischmaschine für festes Pulver und bietet den Vorteil einer hohen Homogenität und einer hohen Materialbeladungsrate.Der bewegliche IBC-Behälter erleichtert das Beladen, Mischen, Entladen und Reinigen erheblich.Es kann auch mit vor- und nachgeschalteten Geräten verbunden werden, um eine solide Granulierungslinie zu bilden, die Staub und Kreuzkontamination durch wiederholten Materialwechsel effektiv vermeidet.Die IBC-Pulvermischmaschine der FZH-Serie kann die Mischanforderungen für große Chargen und vielfältige Produktvarianten erfüllen.
Bei der IBC-Behältermischanlage der FZH-Serie von Hywell Machinery handelt es sich um einen Hubrotationsmischer.Es besteht aus einer Basis, einem Drehrahmen, einem Antriebssystem, einem Hebe- und Senksystem, einem Bremssystem und einem SPS-Steuerungssystem.Es kann das Klemmen, Heben und Drehen automatisch durchführen.Wenn es funktioniert, schieben Sie den IBC-Pulverbehälter in den Drehrahmen.Bedienung am Touchscreen.Der IBC-Behälter wird automatisch auf die gewünschte Höhe angehoben und festgeklemmt.Das Antriebssystem beginnt entsprechend der erforderlichen Zeit und Geschwindigkeit zu arbeiten und zu mischen.Wenn das erforderliche Ausmaß erreicht ist, stoppt der Mischvorgang.Anschließend senkt das Hubsystem den Mischbehälter ab und stoppt auf der angegebenen Höhe.Ziehen Sie den Behälter heraus, der Mischvorgang ist beendet und die gesamten Daten des Mischvorgangs werden eingegeben.Das IBC-Mischsystem der FZH-Serie garantiert die homogene Mischung von Granulat und Pulver.
Wenn Ihr Unternehmen sich für die von Ihnen benötigte Mischkapazität entscheidet, entwirft der Hywell-Maschineningenieur die beste Zeichnung für Ihr Layout auf der Grundlage Ihrer Werkstatt.Wenn Sie Ihr Interesse geweckt haben, nehmen Sie jetzt Kontakt zu Hywell Machinery auf.
IBC-Behälter
IBC-Tank
Es ist wichtig zu beachten, dass ein Behältermischsystem keine homogene Einheit ist.Stattdessen besteht es aus verschiedenen Komponenten.Diese Komponenten arbeiten zusammen, um ein bestimmtes Ziel zu erreichen.Lassen Sie uns die Hauptkomponenten eines Behälter-Pulvermischsystems aufschlüsseln.
Dies ist die Hauptkomponente, in der die eigentliche Mischung stattfindet.Mischbehälter gibt es in unterschiedlichen Ausführungen und Spezifikationen.Jedes Design und jede Spezifikation des Mischbehälters sollte die maximale Ausgabe des gemischten Materials ermöglichen.
Wie der Name schon sagt, sorgen diese beiden Komponenten für den Ein- und Ausgang des Mischbehälters.Die beiden Öffnungen sollten über eine Dichtung verfügen, die verhindert, dass Granulat und feines Pulver aus dem Behälter austreten.Der Bin-Mixer-Probenehmer ist ein optionaler Artikel.
Alle Behältermischanlagen sind modern und verfügen über modernste Steuerungstechnik.Die Steuerungssysteme sorgen dafür, dass die Behältermischer automatisch und ohne große menschliche Eingriffe arbeiten.Mischzeit und Rotationsgeschwindigkeit sind über den Touchscreen einstellbar, um das beste Mischergebnis zu gewährleisten;und die automatische Positionierung des Systems, der automatische Aufzeichnungsdruck, der Fehlerbericht und der Alarm.Die Daten können über einen Minidrucker aufgezeichnet und ausgedruckt werden.
Die Hauptaufgabe der Klemmstangen besteht darin, das Behältermischsystem zu unterstützen und sicherzustellen, dass es stabil funktioniert.Normalerweise kommt es bei einem IBC-Behältermischsystem während des Betriebs zu Vibrationen.
Klemmleisten sorgen dafür, dass der Granulatbehältermixer trotz Vibrationen stabil bleibt.
Abgesehen von den oben genannten Komponenten verfügen moderne Behältermixer über einige dieser Funktionen, darunter Infrarot-Sicherheitsvorrichtungen und den Sicherheitsverriegelungsmechanismus.
Gesamtvolumengrößen von 600 bis 20.000 Liter.
Trommeln können aus SUS304, SUS316L, Titan und Duplex-Edelstahl gebaut werden.
Der Hub-Pulvermischer bietet mehr Auswahlmöglichkeiten, z. B. Druckknopf oder HMI+SPS.
Das Zuführsystem für die Pulvermischmaschine kann ein manuelles oder pneumatisches Fördersystem sein Vakuumzuführung.
Schieben Sie vor der Reinigung den Trichter des Behältermischers zur Reinigungsstation und schieben Sie ihn an eine feste Position der Reinigungsstation, damit die Reinigungskugel in den Trichter gelangen kann.
Öffnen Sie die obere Abdeckung des Trichters und reinigen Sie den Mischer von Rückständen.An der Innenwand und den Mischflügeln anhaftendes Material kann mit Werkzeugen wie Schabern oder Bürsten entfernt werden.
3. Reinigungsgerät installieren: Die Reinigungskugel der unteren Reinigungsstation manuell in den Trichter bewegen.
Schalten Sie den Schalter der CIP-Reinigungsstation ein, um das Innere des Behälters automatisch zu reinigen.
Sprühen Sie Staub mit einer Handreinigungspistole auf die Oberfläche des Trichters.Sie können das Gehäuse des Geräts mit einem feuchten Tuch oder einem Reinigungsmittel abwischen, um es sauber und ordentlich zu halten
Legen Sie die gereinigten Teile zum Trocknen an einen gut belüfteten Ort.Nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Teile vollständig trocken sind, bauen Sie sie gemäß dem Gerätehandbuch oder der Gebrauchsanweisung zusammen.Stellen Sie sicher, dass alle Teile richtig installiert und festgezogen sind.
Nach der Reinigung sollte der quadratische Trichter (IBC-Behälter) an der Luft trocknen.Hywell Machinery verfügt außerdem über eine integrierte Reinigungs- und Trocknungsmaschine.Dieses saubere IBC-Behältergerät kann den Trichter automatisch reinigen.Nach der Reinigung des Trichters kann auf den Prozess der automatischen Heißlufttrocknung im Trichter umgeschaltet werden.Der spezifische Nutzungsprozess ist wie folgt:
1. Bewegen Sie den Trichter an die vorgesehene Position der Reinigungsstation.
2. Öffnen Sie die obere Abdeckung des IBC-Behälters, senken Sie die Reinigungsdüse ab und setzen Sie sie in den Trichter ein.
3. Stellen Sie die Reinigungszeit ein und schalten Sie die Reinigungstaste ein.Nach Ablauf der automatischen Reinigungszeit ist der Reinigungsvorgang beendet.
4. Stellen Sie die Trocknungstemperatur und Trocknungszeit ein und schalten Sie die Trocknungstaste ein.Nach Ablauf der automatischen Trocknungszeit ist der Trocknungsvorgang beendet.Wenn eine SPS-Steuerung übernommen wird, können alle Reinigungs- und Trocknungseinstellungen den Reinigungs- und Trichtertrocknungsprozess automatisch abschließen.
1. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss der Materialzustand Pulver oder Granulat angegeben werden.
2. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss die Materialdichte angegeben werden.
3. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss die Kapazität pro Charge oder die Kapazität pro Stunde angegeben werden.
5. Bei der Anfrage nach dem Pulverbehältermischer der FZH-Serie muss entschieden werden, welche Arten von Zuführgeräten zum Laden der Materialien in den Mischer erforderlich sind.
6. Bei der Anfrage nach der Behältermischmaschine der FZH-Serie muss entschieden werden, welche Stahlsorten für die Maschine geeignet sind – Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L.
7. Sonstige besondere Anforderungen.
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