Mélangeur à cisaillement élevé

Introduction du mélangeur à cisaillement élevé

Série GHL Bélangeur à cisaillement élevé （Machine de mélange super） est équipé d'un récipient fermé avec des outils de mélange entraînés par le bas.

À l'origine, le liquide a été versé dans la poudre sèche. Aujourd'hui, une distribution dosée améliorée utilisant une buse de pulvérisation est préférée afin d'obtenir un mélange plus uniforme.

Les mélangeurs de cisaillement élevés de la série GHJ se connectent souvent avec le Granulatrice oscillante de la série YK pour obtenir des granules humides de 0,5 à 5 mm, puis envoyez directement les granules humides dans la machine à sécher pour obtenir des granules séchés (granules instantanés), la machine à sécher peut utiliser Séchoir à lit de liquide vertical ou séchoir à lit de liquide horizontal , mais il décide par la capacité de traitement. La dernière étape du système de traitement est le Granules Sifter . Le tamisage des granules séparera les grandes particules de poudre de la poudre, la taille est déterminée pour la séparation. La taille hors de taille est éteinte et la poudre peut être directement emballée dans de gros sacs ou transmise à un système de silo pour d'autres systèmes d'emballage. Mais s'il a besoin d'obtenir des granules de forme de balle, il a juste besoin d'ajouter un ensemble de Spheronizer de la série QZL. Si les granules de forme de balle veulent enrober. il a juste besoin d'ajouter un ensemble de Machines de revêtement de lit fluide . Tout détail de ce type, veuillez contacter Hywell Machinery Company!

Vidéo de mélangeur à cisaillement élevé

Description des mélangeurs de cisaillement élevé

Machines Hywell Machinerie verticale Les mélangeurs de cisaillement élevés sont composés de deux moteurs électriques, d'un engrenage de réduction, de couplage et d'arbres avec deux agitateurs. L'arbre est scellé avec un scellage spécial, parfois avec une purge d'air, d'une manière qu'il y a un contact limité entre le matériau et le joint. Les matériaux sont chargés du côté supérieur et la décharge est située en bas. En raison de la conception modulaire cohérente, les mélangeurs de cisaillement élevés verticaux peuvent être configurés individuellement et facilement adaptés aux circonstances de construction et aux exigences spécifiques.

de mélangeurs de cisaillement élevés Spécifications

Matériau de construction de mélangeurs à cisaillement élevé

Hywell Machinery est en mesure d'offrir notre mélangeur à grande vitesse humide de la série GHJ avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, en titane, en acier inoxydable duplex, etc. ou Schneider ou autres.

Comment fonctionne le mélangeur de cisaillement élevé

Dans un mélangeur Rapid Rapid Series Hywell Machinery Series, les poudres sont placés dans un état d'écoulement de cisaillement multidimensionnel et il n'a besoin que d'un court temps de mélange jusqu'à ce qu'ils soient soigneusement mélangés. Dans le cas où un mélange uniforme élevé est nécessaire, le système de pulvérisation pulvérise la solution de liant dans le bol pour agglutiner avec les matériaux, et sous l'action combinée de la roue et de l'hélico, la poudre humide uniforme est produite. Après avoir terminé le processus de mélange avec le mélangeur à cisaillement élevé, les poudres humides sont déchargées à travers la décharge latérale avec une valve.

Composants d'un mélangeur de cisaillement élevé

Système de transmission du moteur et de l'énergie

Le système de transmission du moteur et de la puissance est l'épine dorsale d'un mélangeur à cisaillement élevé. Il fournit la puissance requise pour conduire la roue et l'hélice, ce qui crée des forces de cisaillement élevées. Cette section discutera des différents types de moteurs et de systèmes de transmission de puissance utilisés dans le mélangeur rapide.

Moteur

Le moteur est le composant qui fournit la puissance de conduire la roue et l'hélice. Il y a deux ensembles de moteurs utilisés dans les mélangeurs de cisaillement élevés: le moteur de la roue et le moteur d'hélice. Le moteur de la roue passe la boîte de vitesses pour conduire la roue, mais le hélicoptère est directement entraîné par le moteur à hélicoptère.

Système de transmission de puissance

Le système de transmission de puissance transmet la puissance du moteur vers la roue. Il existe deux types de systèmes de transmission d'alimentation: le lecteur direct et le lecteur de la courroie. Les systèmes d'entraînement directs sont plus efficaces car ils ont moins de pièces mobiles et moins d'énergie est perdue en raison de la friction, mais pour le mélangeur de cisaillement élevé, juste l'hélico est direct à la conduite par le moteur. La roue a besoin de systèmes d'entraînement de courroie qui sont moins efficaces mais permettent une plus grande flexibilité en termes de vitesse de la roue.

Roue et hélicoptère

Unité de conduite

Navire de veste

Navire à mélanger

Le récipient de mélange est le récipient où le processus de mélange a lieu. Il est conçu pour maintenir le produit au mélange et fournir un espace pour que la roue puisse fonctionner. Dans cette section, discutera des différents types de navires de mixage et de leurs fonctionnalités.

Navire fermé

Un navire fermé est un récipient avec un couvercle qui est scellé pour empêcher le produit de s'échapper.

Navire

Un navire à gaspillage est un récipient de mélange avec une veste de chauffage ou de refroidissement. La veste est remplie d'un fluide de transfert de chaleur qui circule à travers la veste, transférant la chaleur vers ou depuis le produit. Les navires à gaspillage sont couramment utilisés dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.

Le système de refroidissement et de chauffage est utilisé pour contrôler la température du produit pendant le processus de mélange. Il est essentiel pour les produits qui nécessitent une plage de température spécifique pour maintenir leur stabilité et leur qualité.

Supporter

La roue est le composant qui crée les forces de cisaillement élevées requises pour le mélange. Il s'agit d'une lame rotative qui génère un motif d'écoulement dans le produit, ce qui le fait se mélanger et se mélanger. Dans cette section, nous discuterons des différents types d'empultures et de leurs fonctions.

Chopper (zone de cisaillement)

La zone de cisaillement est la zone où les forces de cisaillement élevées sont générées. C'est le composant le plus critique d'un mélangeur à cisaillement élevé et détermine l'efficacité du processus de mélange.

Système de contrôle

Le système de contrôle est utilisé pour surveiller et contrôler le processus de mélange. Il est essentiel pour maintenir les paramètres de mélange souhaités et assurer la qualité du produit. Dans cette section, nous discuterons des différents types de systèmes de contrôle utilisés dans les mélangeurs de cisaillement élevés.

Système de contrôle manuel

Un système de contrôle manuel est exploité par un opérateur humain qui ajuste les paramètres de mélange en fonction de leur observation du processus de mélange de cisaillement élevé. Les systèmes de contrôle manuel sont simples et faciles à utiliser mais nécessitent des opérateurs expérimentés.

Système de contrôle automatisé

Un système de contrôle automatisé utilise des capteurs et des logiciels pour surveiller et contrôler le processus de mélange. Il est plus précis et précis qu'un système de contrôle manuel et nécessite moins d'entrée de l'opérateur. Les systèmes de contrôle automatisés sont couramment utilisés dans les industries pharmaceutiques et chimiques.

Principe de travail des mélangeurs de cisaillement élevé

Le principe de travail du mélangeur de cisaillement élevé suit les processus suivants;

1. Mélange de la poudre

La machine au mélangeur à cisaillement commence par le mélange de la poudre dans un bol à l'aide de la roue.

2. Ajout de liquide de liant

Ensuite, la roue continue de mélanger et d'étendre le liquide également connu sous le nom de liant à une vitesse entre 5 tr / min - 300 tr / min

3. Amortissement ou mouillage de la poudre

L'hoppeur de la machine à mélange à cisaillement élevé brise la bosse humide en poudre humide à une vitesse de 200 à 3000 tr / min.

Avantages des mélangeurs de cisaillement élevés

Hywell Machinery Series GHJ Series Vertical High Cishing Mangers avait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.

1. Excellente homogénéité du mélange sans points morts

2. Décharge complète et nettoyage facile

3. Cage de sécurité pour prévenir les blessures humaines

5. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du baril, pas de venue morte, matériaux faciles à décharger, facile à nettoyer, pas de contamination croisée.

6. Le mélangeur de cisaillement élevé vertical a un faible bruit et un bon sceau

7. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a une structure fermée, sans trop-plein de poussière de puissance

8. Le mélangeur de cisaillement élevé vertical a une course lisse, des performances fiables et un fonctionnement facile.

9. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a un petit cubage, facile à installer, pratique à utiliser et à entretenir.

10. Le temps de mélange à sec est de 2 minutes et le temps de humide est de 1 à 4 minutes. Par rapport au processus traditionnel, 4 à 5 fois l'efficacité est augmentée;

11. Dans le même récipient scellé, le mélange sec et le mélange d'humidité peuvent être terminés.

12. Un pas accompli en un équipement

Options de mélangeurs de cisaillement élevés

1. Design des empilleuses

Blade de rotor en forme de Y avec profil aérodynamique spécial - Cet élément clé avec les divers conceptions d'Hopper optimisées sur le produit est le résultat de nombreuses années de développement réussi.

2. Matériau de construction et finition

Hywell est en mesure d'offrir nos mélangeurs rapides avec des pièces de contact à construire en SS304, S316 / 316L, en titane, en acier inoxydable duplex, Hastelloy, etc. La norme de finition interne et externe peut être adaptée aux besoins du client. Pour les matériaux abrasifs, il offre de l'acier inoxydable durci comme partie de contact.

3. Alimentation et décharge

Une variété de méthodes d'alimentation et de décharge peuvent être sélectionnées par les clients.

4. Système d'entraînement

Système d'entraînement des mélangeurs super humides par moteur à engrenages, réducteur cycloïde, réducteur de ver, courroie ou transmission de chaîne, etc.

5. Buzle de pulvérisation

Le liquide peut être ajouté à la poudre en pulvérisant des buses sur le dessus.

Application de mélangeur de cisaillement élevé

La machine de mélange de cisaillement élevée de la série GHJ est largement utilisée dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et électronique．

1. Bélangeur à cisaillement élevé pour l'industrie alimentaire

Pâteaux, saveurs, repas instantanés, mélanges d'épices et d'herbes, comprimés de confiserie à base de sucre

2. Machine de mélange de cisaillement élevée pour l'industrie chimique

Coloration des plastiques, des maîtres, un mélange de poudre avec l'ajout de liquide, des peintures en poudre

3. Machine de mélange de cisaillement élevée pour l'industrie pharmaceutique

Mélanges granulés, mélanges de poudre, granulations humides

4. Super Power Mixer pour l'industrie des cosmétiques

Mélanges dentaires en céramique, ombres à paupières, poudres de visage

Entretien et nettoyage

L'entretien et le nettoyage sont essentiels pour assurer la longévité et l'efficacité d'un mélangeur de cisaillement élevé. Dans cette section, nous discuterons des différentes procédures d'entretien et de nettoyage pour les mélangeurs à grande vitesse.

Lubrification

Une lubrification est nécessaire pour empêcher l'usure sur les composants mobiles de la machine à mixage à cisaillement élevé. Des lubrifiants sont appliqués aux roulements, aux engrenages et autres pièces mobiles pour réduire le frottement et prolonger la durée de vie des composants.

Nettoyage

Le nettoyage est essentiel pour éviter la contamination du produit et assurer la qualité du produit final. Les machines de mélange de cisaillement élevés doivent être nettoyées après chaque utilisation en utilisant des agents et des procédures de nettoyage appropriés.

Conclusion

Les mélangeurs de cisaillement élevés sont des machines puissantes qui sont essentielles pour le mélange, le mélange, l'émulsification et la dispersion de différents types de produits dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique. Comprendre les composants d'une machine à mélange à cisaillement élevé est essentiel pour optimiser le processus de mélange et assurer la qualité du produit.