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GHJ
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titane
Alimentaire/Pharmaceutique/Chimique
Oui
| Quantité : | |
|---|---|
Le mélangeur à cisaillement élevé de la série GHL (Super malaxeur) est équipé d'un récipient fermé avec des outils de mélange entraînés par le bas.
A l’origine, le liquide était versé dans la poudre sèche.Aujourd'hui, une distribution améliorée du dosage à l'aide d'une buse de pulvérisation est privilégiée afin d'obtenir un mélange plus homogène.
les mélangeurs à cisaillement élevé de la série GHJ se connectent souvent au Granulateur oscillant de la série YK pour obtenir des granulés humides de 0,5 à 5 mm, puis envoyer directement les granulés humides dans la machine de séchage pour obtenir des granulés séchés (granules instantanés), la machine de séchage peut utiliser Sécheur à lit fluidisé vertical ou sécheur à lit fluidisé horizontal , mais il décide en fonction de la capacité de traitement.La dernière étape du système de traitement est la tamis à granulés .Le tamis à granulés séparera les grosses particules de poudre de la poudre, la taille est déterminée pour la séparation.Les hors-formats sont ensachés et la poudre peut être soit directement conditionnée dans des big bag, soit transportée vers un système de silos pour d'autres systèmes de conditionnement.mais s'il a besoin d'obtenir des granulés en forme de boule, il lui suffit d'ajouter un jeu de Spheronizer de la série QZL.si les granulés en forme de boule veulent être enrobés.il suffit d'ajouter un ensemble de machines de revêtement à lit fluidisé .Pour tout détail de ce type de ligne, veuillez contacter la société Hywell Machinery !
Les mélangeurs verticaux à cisaillement élevé Hywell Machinery se composent de deux moteurs électriques, d'un réducteur, d'un accouplement et d'arbres avec deux agitateurs.L'arbre est scellé avec un joint spécial, parfois avec une purge d'air, de manière à limiter le contact entre le matériau et le joint.Les matériaux sont chargés par le haut et la décharge est située par le bas.Grâce à leur conception modulaire cohérente, les mélangeurs verticaux à haut cisaillement peuvent être configurés individuellement et facilement adaptés aux circonstances de construction et aux exigences spécifiques.
Modèle | Volume total (L) | Volume d'opération (L) | Puissance de la roue (Kw) | Vitesse de la turbine (tr/min) | Puissance du hachoir (kW) | Vitesse du broyeur (tr/min) | Poids (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 15h00-28h00 | 450 |
GHJ-300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 15h00-26h00 | 550 |
GHJ-400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 15h00-26h00 | 750 |
GHJ-600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 15h00-25h00 | 900 |
1. Des tailles plus grandes jusqu'à 1000 L sont disponibles sur demande 2.Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 3.Toutes les spécifications des mélangeurs à cisaillement élevé sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. | |||||||
Hywell Machinery est en mesure de proposer notre mélangeur humide à grande vitesse de la série GHJ avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Pour le système de contrôle du mélangeur humide à haut cisaillement de la série GHJ, Hywell a le choix sur le bouton poussoir, PLC+HMI, etc. Pour les principaux composants électriques du mélangeur humide, il peut choisir une marque célèbre telle qu'ABB, Siemens, Schneider ou autres.
Dans un mélangeur rapide humide de la série Hywell Machinery GHJ, les poudres sont définies dans un état d'écoulement de cisaillement multidimensionnel et il suffit d'un court temps de mélange jusqu'à ce qu'elles soient soigneusement mélangées.Dans le cas où un mélange hautement uniforme est requis, le système de pulvérisation pulvérise la solution de liant dans le bol pour s'agglutiner avec les matériaux, et sous l'action combinée de la turbine et du hachoir, la poudre humide uniforme est produite.Après avoir terminé le processus de mélange avec le mélangeur à haut cisaillement, les poudres humides sont évacuées par l'évacuation latérale avec une vanne.
Le moteur et le système de transmission de puissance constituent l’épine dorsale d’un mélangeur à cisaillement élevé.Il fournit la puissance nécessaire pour entraîner la turbine et le broyeur, ce qui crée des forces de cisaillement élevées.Cette section abordera les différents types de moteurs et de systèmes de transmission de puissance utilisés dans les mélangeurs rapides.
Le moteur est le composant qui fournit la puissance nécessaire pour entraîner la turbine et le hachoir.Il existe deux ensembles de moteurs utilisés dans les mélangeurs à cisaillement élevé : le moteur à turbine et le moteur du hachoir.le moteur de la turbine passe par la boîte de vitesses pour entraîner la turbine, mais le broyeur est directement entraîné par le moteur du broyeur.
Le système de transmission de puissance transmet la puissance du moteur à la roue.Il existe deux types de systèmes de transmission de puissance : à entraînement direct et à entraînement par courroie.Les systèmes à entraînement direct sont plus efficaces car ils comportent moins de pièces mobiles et moins d’énergie est perdue à cause du frottement, mais pour le mélangeur à cisaillement élevé, seul le hachoir est directement entraîné par le moteur.la roue a besoin de systèmes d'entraînement par courroie qui sont moins efficaces mais permettent plus de flexibilité en termes de vitesse de la roue.
Turbine et hachoir
Unité motrice
Navire de veste
Le récipient de mélange est le récipient dans lequel se déroule le processus de mélange.Il est conçu pour contenir le produit à mélanger et fournir un espace pour le fonctionnement de la turbine.Dans cette section, nous aborderons les différents types de récipients de mélange et leurs caractéristiques.
Un récipient fermé est un récipient dont le couvercle est scellé pour empêcher le produit de s'échapper.
Un récipient à double enveloppe est un récipient de mélange doté d'une enveloppe chauffante ou refroidissante.La veste est remplie d'un fluide caloporteur qui circule à travers la veste, transférant la chaleur vers ou depuis le produit.Les récipients à double enveloppe sont couramment utilisés dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
Le système de refroidissement et de chauffage est utilisé pour contrôler la température du produit pendant le processus de mélange.Il est essentiel pour les produits qui nécessitent une plage de température spécifique de conserver leur stabilité et leur qualité.
La turbine est le composant qui crée les forces de cisaillement élevées nécessaires au mélange.Il s'agit d'une lame rotative qui génère un flux dans le produit, le faisant se mélanger et se mélanger.Dans cette section, nous discuterons des différents types de roues et de leurs fonctions.
La zone de cisaillement est la zone où les forces de cisaillement élevées sont générées.C'est le composant le plus critique d'un mélangeur à cisaillement élevé et détermine l'efficacité du processus de mélange.
Le système de contrôle est utilisé pour surveiller et contrôler le processus de mélange.Il est essentiel pour maintenir les paramètres de mélange souhaités et garantir la qualité du produit.Dans cette section, nous aborderons les différents types de systèmes de contrôle utilisés dans les mélangeurs à cisaillement élevé.
Un système de contrôle manuel est exploité par un opérateur humain qui ajuste les paramètres de mélange en fonction de son observation du processus de mélange à cisaillement élevé.Les systèmes de contrôle manuel sont simples et faciles à utiliser mais nécessitent des opérateurs expérimentés.
Un système de contrôle automatisé utilise des capteurs et des logiciels pour surveiller et contrôler le processus de mélange.Il est plus précis qu’un système de contrôle manuel et nécessite moins d’intervention de l’opérateur.Les systèmes de contrôle automatisés sont couramment utilisés dans les industries pharmaceutique et chimique.
Le principe de fonctionnement du mélangeur à cisaillement élevé suit les processus suivants :
1. Mélange de la poudre
Le mélangeur à haut cisaillement commence par le mélange de la poudre dans un bol à l'aide de la turbine.
2. Ajout de liant liquide
Ensuite, la turbine mélange et étale le liquide également appelé liant à une vitesse comprise entre 5 tr/min et 300 tr/min.
3. Mouillage ou mouillage de la poudre
Le hachoir du mélangeur à cisaillement élevé brise le morceau humide en poudre humide à une vitesse de 200 à 3 000 tr/min.
Les mélangeurs verticaux à haut cisaillement de la série GHJ de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. Excellente homogénéité du mélange sans points morts
2. Décharge complète et nettoyage facile
3. Cage de sécurité pour éviter les blessures humaines
5. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, pas de coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer, pas de contamination croisée.
6. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a un faible bruit et une bonne étanchéité
7. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a une structure fermée, sans débordement de poussière de puissance
8. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé offre un fonctionnement fluide, des performances fiables et une utilisation facile.
9. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a un petit cubage, facile à installer, pratique à utiliser et à entretenir.
10. Le temps de mélange à sec est de 2 minutes et le temps de mouillage est de 1 à 4 minutes.Par rapport au processus traditionnel, l'efficacité est 4 à 5 fois supérieure ;
11. Dans le même récipient scellé, le mélange sec et le mélange humide peuvent être terminés.
12. Une étape accomplie dans un seul équipement
Pale de rotor en forme de Y avec profil aérodynamique spécial – cet élément clé avec les différentes conceptions de broyeurs optimisées pour les produits est le résultat de nombreuses années de développement réussi.
Hywell est en mesure de proposer nos mélangeurs rapides avec pièces de contact à construire en SS304, S316/316L, titane, acier inoxydable duplex, Hastelloy, etc. Les normes de finition interne et externe peuvent être adaptées aux besoins du client.Pour les matériaux abrasifs, il propose de l'acier inoxydable trempé comme pièce de contact.
Une variété de méthodes d'alimentation et de déchargement peuvent être sélectionnées par les clients.
Système d'entraînement des mélangeurs super humides par motoréducteur, réducteur cycloïdal, réducteur à vis sans fin, transmission à courroie ou à chaîne, etc.
Le liquide peut être ajouté à la poudre en pulvérisant des buses sur le dessus.
Le malaxeur à cisaillement élevé de la série GHJ est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et électronique.
1. Mélangeur à haut cisaillement pour l’industrie alimentaire
Pâtes à frire, arômes, plats instantanés, mélanges d'épices et d'herbes, tablettes de confiserie à base de sucre
2. Mélangeur à cisaillement élevé pour l’industrie chimique
Coloration des plastiques, Masterbatches, Mélange de poudres avec ajout de liquide, Peintures en poudre
3. Mélangeur à cisaillement élevé pour l’industrie pharmaceutique
Mélanges de granulés, mélanges de poudres, granulations humides
4. Mélangeur super puissant pour l'industrie cosmétique
Mélanges dentaires en céramique, fards à paupières, poudres pour le visage
L'entretien et le nettoyage sont essentiels pour garantir la longévité et l'efficacité d'un mélangeur à haut cisaillement.Dans cette section, nous aborderons les différentes procédures d'entretien et de nettoyage des mélangeurs à grande vitesse.
La lubrification est nécessaire pour éviter l’usure des composants mobiles du mélangeur à cisaillement élevé.Des lubrifiants sont appliqués sur les roulements, les engrenages et autres pièces mobiles pour réduire la friction et prolonger la durée de vie des composants.
Le nettoyage est essentiel pour éviter la contamination du produit et garantir la qualité du produit final.Les mélangeurs à cisaillement élevé doivent être nettoyés après chaque utilisation à l’aide d’agents et de procédures de nettoyage appropriés.
Les mélangeurs à haut cisaillement sont des machines puissantes essentielles pour mélanger, émulsionner et disperser différents types de produits dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique.Comprendre les composants d'un mélangeur à cisaillement élevé est essentiel pour optimiser le processus de mélange et garantir la qualité du produit.
Le mélangeur à cisaillement élevé de la série GHL (Super malaxeur) est équipé d'un récipient fermé avec des outils de mélange entraînés par le bas.
A l’origine, le liquide était versé dans la poudre sèche.Aujourd'hui, une distribution améliorée du dosage à l'aide d'une buse de pulvérisation est privilégiée afin d'obtenir un mélange plus homogène.
les mélangeurs à cisaillement élevé de la série GHJ se connectent souvent au Granulateur oscillant de la série YK pour obtenir des granulés humides de 0,5 à 5 mm, puis envoyer directement les granulés humides dans la machine de séchage pour obtenir des granulés séchés (granules instantanés), la machine de séchage peut utiliser Sécheur à lit fluidisé vertical ou sécheur à lit fluidisé horizontal , mais il décide en fonction de la capacité de traitement.La dernière étape du système de traitement est la tamis à granulés .Le tamis à granulés séparera les grosses particules de poudre de la poudre, la taille est déterminée pour la séparation.Les hors-formats sont ensachés et la poudre peut être soit directement conditionnée dans des big bag, soit transportée vers un système de silos pour d'autres systèmes de conditionnement.mais s'il a besoin d'obtenir des granulés en forme de boule, il lui suffit d'ajouter un jeu de Spheronizer de la série QZL.si les granulés en forme de boule veulent être enrobés.il suffit d'ajouter un ensemble de machines de revêtement à lit fluidisé .Pour tout détail de ce type de ligne, veuillez contacter la société Hywell Machinery !
Les mélangeurs verticaux à cisaillement élevé Hywell Machinery se composent de deux moteurs électriques, d'un réducteur, d'un accouplement et d'arbres avec deux agitateurs.L'arbre est scellé avec un joint spécial, parfois avec une purge d'air, de manière à limiter le contact entre le matériau et le joint.Les matériaux sont chargés par le haut et la décharge est située par le bas.Grâce à leur conception modulaire cohérente, les mélangeurs verticaux à haut cisaillement peuvent être configurés individuellement et facilement adaptés aux circonstances de construction et aux exigences spécifiques.
Modèle | Volume total (L) | Volume d'opération (L) | Puissance de la roue (Kw) | Vitesse de la turbine (tr/min) | Puissance du hachoir (kW) | Vitesse du broyeur (tr/min) | Poids (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 15h00-28h00 | 450 |
GHJ-300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 15h00-26h00 | 550 |
GHJ-400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 15h00-26h00 | 750 |
GHJ-600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 15h00-25h00 | 900 |
1. Des tailles plus grandes jusqu'à 1000 L sont disponibles sur demande 2.Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 3.Toutes les spécifications des mélangeurs à cisaillement élevé sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. | |||||||
Hywell Machinery est en mesure de proposer notre mélangeur humide à grande vitesse de la série GHJ avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Pour le système de contrôle du mélangeur humide à haut cisaillement de la série GHJ, Hywell a le choix sur le bouton poussoir, PLC+HMI, etc. Pour les principaux composants électriques du mélangeur humide, il peut choisir une marque célèbre telle qu'ABB, Siemens, Schneider ou autres.
Dans un mélangeur rapide humide de la série Hywell Machinery GHJ, les poudres sont définies dans un état d'écoulement de cisaillement multidimensionnel et il suffit d'un court temps de mélange jusqu'à ce qu'elles soient soigneusement mélangées.Dans le cas où un mélange hautement uniforme est requis, le système de pulvérisation pulvérise la solution de liant dans le bol pour s'agglutiner avec les matériaux, et sous l'action combinée de la turbine et du hachoir, la poudre humide uniforme est produite.Après avoir terminé le processus de mélange avec le mélangeur à haut cisaillement, les poudres humides sont évacuées par l'évacuation latérale avec une vanne.
Le moteur et le système de transmission de puissance constituent l’épine dorsale d’un mélangeur à cisaillement élevé.Il fournit la puissance nécessaire pour entraîner la turbine et le broyeur, ce qui crée des forces de cisaillement élevées.Cette section abordera les différents types de moteurs et de systèmes de transmission de puissance utilisés dans les mélangeurs rapides.
Le moteur est le composant qui fournit la puissance nécessaire pour entraîner la turbine et le hachoir.Il existe deux ensembles de moteurs utilisés dans les mélangeurs à cisaillement élevé : le moteur à turbine et le moteur du hachoir.le moteur de la turbine passe par la boîte de vitesses pour entraîner la turbine, mais le broyeur est directement entraîné par le moteur du broyeur.
Le système de transmission de puissance transmet la puissance du moteur à la roue.Il existe deux types de systèmes de transmission de puissance : à entraînement direct et à entraînement par courroie.Les systèmes à entraînement direct sont plus efficaces car ils comportent moins de pièces mobiles et moins d’énergie est perdue à cause du frottement, mais pour le mélangeur à cisaillement élevé, seul le hachoir est directement entraîné par le moteur.la roue a besoin de systèmes d'entraînement par courroie qui sont moins efficaces mais permettent plus de flexibilité en termes de vitesse de la roue.
Turbine et hachoir
Unité motrice
Navire de veste
Le récipient de mélange est le récipient dans lequel se déroule le processus de mélange.Il est conçu pour contenir le produit à mélanger et fournir un espace pour le fonctionnement de la turbine.Dans cette section, nous aborderons les différents types de récipients de mélange et leurs caractéristiques.
Un récipient fermé est un récipient dont le couvercle est scellé pour empêcher le produit de s'échapper.
Un récipient à double enveloppe est un récipient de mélange doté d'une enveloppe chauffante ou refroidissante.La veste est remplie d'un fluide caloporteur qui circule à travers la veste, transférant la chaleur vers ou depuis le produit.Les récipients à double enveloppe sont couramment utilisés dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
Le système de refroidissement et de chauffage est utilisé pour contrôler la température du produit pendant le processus de mélange.Il est essentiel pour les produits qui nécessitent une plage de température spécifique de conserver leur stabilité et leur qualité.
La turbine est le composant qui crée les forces de cisaillement élevées nécessaires au mélange.Il s'agit d'une lame rotative qui génère un flux dans le produit, le faisant se mélanger et se mélanger.Dans cette section, nous discuterons des différents types de roues et de leurs fonctions.
La zone de cisaillement est la zone où les forces de cisaillement élevées sont générées.C'est le composant le plus critique d'un mélangeur à cisaillement élevé et détermine l'efficacité du processus de mélange.
Le système de contrôle est utilisé pour surveiller et contrôler le processus de mélange.Il est essentiel pour maintenir les paramètres de mélange souhaités et garantir la qualité du produit.Dans cette section, nous aborderons les différents types de systèmes de contrôle utilisés dans les mélangeurs à cisaillement élevé.
Un système de contrôle manuel est exploité par un opérateur humain qui ajuste les paramètres de mélange en fonction de son observation du processus de mélange à cisaillement élevé.Les systèmes de contrôle manuel sont simples et faciles à utiliser mais nécessitent des opérateurs expérimentés.
Un système de contrôle automatisé utilise des capteurs et des logiciels pour surveiller et contrôler le processus de mélange.Il est plus précis qu’un système de contrôle manuel et nécessite moins d’intervention de l’opérateur.Les systèmes de contrôle automatisés sont couramment utilisés dans les industries pharmaceutique et chimique.
Le principe de fonctionnement du mélangeur à cisaillement élevé suit les processus suivants :
1. Mélange de la poudre
Le mélangeur à haut cisaillement commence par le mélange de la poudre dans un bol à l'aide de la turbine.
2. Ajout de liant liquide
Ensuite, la turbine mélange et étale le liquide également appelé liant à une vitesse comprise entre 5 tr/min et 300 tr/min.
3. Mouillage ou mouillage de la poudre
Le hachoir du mélangeur à cisaillement élevé brise le morceau humide en poudre humide à une vitesse de 200 à 3 000 tr/min.
Les mélangeurs verticaux à haut cisaillement de la série GHJ de Hywell Machinery présentaient les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. Excellente homogénéité du mélange sans points morts
2. Décharge complète et nettoyage facile
3. Cage de sécurité pour éviter les blessures humaines
5. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, pas de coin mort, matériaux faciles à décharger, faciles à nettoyer, pas de contamination croisée.
6. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a un faible bruit et une bonne étanchéité
7. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a une structure fermée, sans débordement de poussière de puissance
8. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé offre un fonctionnement fluide, des performances fiables et une utilisation facile.
9. Le mélangeur vertical à cisaillement élevé a un petit cubage, facile à installer, pratique à utiliser et à entretenir.
10. Le temps de mélange à sec est de 2 minutes et le temps de mouillage est de 1 à 4 minutes.Par rapport au processus traditionnel, l'efficacité est 4 à 5 fois supérieure ;
11. Dans le même récipient scellé, le mélange sec et le mélange humide peuvent être terminés.
12. Une étape accomplie dans un seul équipement
Pale de rotor en forme de Y avec profil aérodynamique spécial – cet élément clé avec les différentes conceptions de broyeurs optimisées pour les produits est le résultat de nombreuses années de développement réussi.
Hywell est en mesure de proposer nos mélangeurs rapides avec pièces de contact à construire en SS304, S316/316L, titane, acier inoxydable duplex, Hastelloy, etc. Les normes de finition interne et externe peuvent être adaptées aux besoins du client.Pour les matériaux abrasifs, il propose de l'acier inoxydable trempé comme pièce de contact.
Une variété de méthodes d'alimentation et de déchargement peuvent être sélectionnées par les clients.
Système d'entraînement des mélangeurs super humides par motoréducteur, réducteur cycloïdal, réducteur à vis sans fin, transmission à courroie ou à chaîne, etc.
Le liquide peut être ajouté à la poudre en pulvérisant des buses sur le dessus.
Le malaxeur à cisaillement élevé de la série GHJ est largement utilisé dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et électronique.
1. Mélangeur à haut cisaillement pour l’industrie alimentaire
Pâtes à frire, arômes, plats instantanés, mélanges d'épices et d'herbes, tablettes de confiserie à base de sucre
2. Mélangeur à cisaillement élevé pour l’industrie chimique
Coloration des plastiques, Masterbatches, Mélange de poudres avec ajout de liquide, Peintures en poudre
3. Mélangeur à cisaillement élevé pour l’industrie pharmaceutique
Mélanges de granulés, mélanges de poudres, granulations humides
4. Mélangeur super puissant pour l'industrie cosmétique
Mélanges dentaires en céramique, fards à paupières, poudres pour le visage
L'entretien et le nettoyage sont essentiels pour garantir la longévité et l'efficacité d'un mélangeur à haut cisaillement.Dans cette section, nous aborderons les différentes procédures d'entretien et de nettoyage des mélangeurs à grande vitesse.
La lubrification est nécessaire pour éviter l’usure des composants mobiles du mélangeur à cisaillement élevé.Des lubrifiants sont appliqués sur les roulements, les engrenages et autres pièces mobiles pour réduire la friction et prolonger la durée de vie des composants.
Le nettoyage est essentiel pour éviter la contamination du produit et garantir la qualité du produit final.Les mélangeurs à cisaillement élevé doivent être nettoyés après chaque utilisation à l’aide d’agents et de procédures de nettoyage appropriés.
Les mélangeurs à haut cisaillement sont des machines puissantes essentielles pour mélanger, émulsionner et disperser différents types de produits dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique.Comprendre les composants d'un mélangeur à cisaillement élevé est essentiel pour optimiser le processus de mélange et garantir la qualité du produit.
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