|
GHJ
HYWEL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/farmaceutisch/chemisch
Ja
| Aantal: | |
|---|---|
GHL-serie high-shear mixer (Super Mixing-machine) is uitgerust met een gesloten container met menggereedschappen die van onderaf worden aangedreven.
Oorspronkelijk werd de vloeistof in het droge poeder gegoten. Tegenwoordig wordt de voorkeur gegeven aan een verbeterde gedoseerde verdeling met behulp van een sproeikop om een gelijkmatiger menging te verkrijgen.
De high-shear-mengers uit de GHJ-serie worden vaak aangesloten op de Oscillerende granulator uit de YK-serie om natte korrels van 0,5-5 mm te krijgen en de natte korrels vervolgens direct naar de droogmachine te sturen om gedroogde korrels te krijgen (instantkorrels), de droogmachine kan gebruiken Verticale wervelbeddroger of horizontale wervelbeddroger , maar deze wordt bepaald op basis van de behandelcapaciteit. De laatste stap van het verwerkingssysteem is het korrels zeef . De korrelzeef zal de grote poederdeeltjes scheiden van het poeder, voor de scheiding wordt de grootte bepaald. De afwijkende maat wordt in zakken gedaan en het poeder kan direct in big bags worden verpakt of naar een silosysteem voor andere verpakkingssystemen worden getransporteerd. maar als het kogelvormige korrels nodig heeft, hoeft het slechts één set Spheronizer uit de QZL-serie toe te voegen. als de kogelvormige korrels willen bedekken. het hoeft alleen maar één set toe te voegen wervelbedcoatingmachines . Voor elk detail van deze soort lijn kunt u contact opnemen met het bedrijf Hywell Machinery!
De verticale high-shear-mengers van Hywell Machinery bestaan uit twee elektromotoren, een reductietandwiel, een koppeling en assen met twee roerwerken. De as is afgedicht met een speciale afdichting, soms met een luchtspoeling, op een manier dat er beperkt contact is tussen het materiaal en de afdichting. Materialen worden vanaf de bovenzijde geladen en de afvoer vindt aan de onderzijde plaats. Door het consistente modulaire ontwerp kunnen de Vertical High Shear Mixers individueel worden geconfigureerd en eenvoudig worden aangepast aan de bouwkundige omstandigheden en specifieke eisen.
Model |
Totaal volume (L) |
Verrichtingsvolume (L) |
Waaiervermogen (kw) |
Waaiersnelheid (tpm) |
Chopper-kracht (kW) |
Choppersnelheid (tpm) |
Gewicht (kg) |
GHJ-200 |
200 |
120 |
7.5 |
140-220 |
2.2 |
1500-2800 |
450 |
GHJ-300 |
300 |
180 |
11 |
140-200 |
2.2 |
1500-2600 |
550 |
GHJ-400 |
400 |
240 |
11 |
105-155 |
3 |
1500-2600 |
750 |
GHJ-600 |
600 |
360 |
15 |
105-155 |
5.5 |
1500-2500 |
900 |
1. Grotere maten tot 1000L zijn op aanvraag verkrijgbaar 2.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 3. Alle specificaties van de high-shear mengers zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend. |
|||||||
Hywell Machinery kan onze natte hogesnelheidsmixer uit de GHJ-serie aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Voor het besturingssysteem van de natte high-shear-mixer uit de GHJ-serie heeft Hywell keuzes op het gebied van drukknop, PLC + HMI, enzovoort, en voor de belangrijkste elektrische componenten van de natte mixer kan het bekende merk kiezen, zoals ABB, Siemens of Schneider of anderen.
In een natte snelle menger uit de GHJ-serie van Hywell Machinery worden de poeders in een multidimensionale afschuifstroomtoestand gebracht en is er slechts een korte mengtijd nodig voordat ze grondig gemengd zijn. In het geval dat een hoge uniforme menging vereist is, spuit het sproeisysteem de bindmiddeloplossing in de kom om te agglutineren met de materialen, en onder de gecombineerde werking van de waaier en de hakselaar wordt het uniforme natte poeder geproduceerd. Na het beëindigen van het mengproces met de high-shear mixer worden natte poeders via de zijafvoer met een klep afgevoerd.
Het motor- en krachtoverbrengingssysteem vormen de ruggengraat van een high-shear mixer. Het levert het vermogen dat nodig is om de waaier en de hakselaar aan te drijven, waardoor hoge schuifkrachten ontstaan. In dit gedeelte worden de verschillende typen motoren en krachtoverbrengingssystemen besproken die in snelle mengers worden gebruikt.
De motor is het onderdeel dat het vermogen levert om de waaier en de hakselaar aan te drijven. Er worden twee sets motoren gebruikt in mengers met hoge afschuiving: waaiermotor en hakselaarmotor. de waaiermotor passeert de versnellingsbak om de waaier aan te drijven, maar de hakselaar wordt rechtstreeks aangedreven door de hakselaarmotor.
Het krachtoverbrengingssysteem brengt het vermogen van de motor over naar de waaier. Er zijn twee soorten krachtoverbrengingssystemen: directe aandrijving en riemaandrijving. Systemen met directe aandrijving zijn efficiënter omdat ze minder bewegende delen hebben en er minder energie verloren gaat door wrijving, maar bij de high-shear blender wordt alleen de hakselaar rechtstreeks door de motor aangedreven. de waaier heeft riemaandrijfsystemen nodig die minder efficiënt zijn, maar meer flexibiliteit bieden in termen van waaiersnelheid.
Waaier en hakselaar
Aandrijfeenheid
Jasschip
Het mengvat is de container waarin het mengproces plaatsvindt. Het is ontworpen om het te mengen product vast te houden en ruimte te bieden voor de werking van de waaier. In deze sectie worden de verschillende soorten mengvaten en hun kenmerken besproken.
Een gesloten vat is een container met een deksel dat is afgedicht om te voorkomen dat het product ontsnapt.
Een dubbelwandig vat is een mengvat met een verwarmings- of koelmantel. De mantel is gevuld met een warmteoverdrachtsvloeistof die door de mantel circuleert en warmte van of naar het product overdraagt. Beklede vaten worden vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Het koel- en verwarmingssysteem wordt gebruikt om de temperatuur van het product tijdens het mengproces te regelen. Het is essentieel voor producten die een specifiek temperatuurbereik vereisen om hun stabiliteit en kwaliteit te behouden.
De waaier is het onderdeel dat de hoge schuifkrachten creëert die nodig zijn voor het mengen. Het is een roterend mes dat een stromingspatroon in het product genereert, waardoor het mengt en mengt. In deze sectie bespreken we de verschillende soorten waaiers en hun functies.
De afschuifzone is het gebied waar de hoge schuifkrachten worden gegenereerd. Het is het meest kritische onderdeel van een high-shear mixer en bepaalt de effectiviteit van het mengproces.
Het besturingssysteem wordt gebruikt om het mengproces te bewaken en te regelen. Het is essentieel voor het handhaven van de gewenste mengparameters en het garanderen van de productkwaliteit. In deze sectie bespreken we de verschillende soorten besturingssystemen die worden gebruikt in high-shear-mengers.
Een handmatig besturingssysteem wordt bediend door een menselijke operator die de mengparameters aanpast op basis van zijn observatie van het mengproces met hoge afschuiving. Handmatige besturingssystemen zijn eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken, maar vereisen ervaren operators.
Een geautomatiseerd besturingssysteem maakt gebruik van sensoren en software om het mengproces te bewaken en te controleren. Het is nauwkeuriger en preciezer dan een handmatig besturingssysteem en vereist minder input van de operator. Geautomatiseerde controlesystemen worden veel gebruikt in de farmaceutische en chemische industrie.
Het werkingsprincipe van de high-shear blender volgt de volgende processen;
1. Mengen van het poeder
De high-shear mixermachine begint met het mengen van het poeder in een kom met behulp van de waaier.
2. Toevoeging van bindmiddelvloeistof
Vervolgens gaat de waaier verder met het mengen en verspreiden van de vloeistof, ook wel bindmiddel genoemd, met een snelheid tussen 5 tpm – 300 tpm
3. Bevochtigen of bevochtigen van het poeder
De hakselaar van de high-shear mengmachine breekt de natte klomp tot nat poeder met een snelheid van 200 - 3000 tpm.
Verticale high-shear-mengers uit de GHJ-serie van Hywell-machines hadden de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
1. Uitstekende homogeniteit van het mengen zonder dode punten
2. Volledige ontlading en eenvoudige reiniging
3. Veiligheidskooi om menselijk letsel te voorkomen
5. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de loop, geen dode hoek, gemakkelijk te ontladen materialen, gemakkelijk te verwijderen, geen kruisbesmetting.
6. De verticale high-shear mixer heeft een laag geluidsniveau en een goede afdichting
7. De verticale high-shear-menger heeft een gesloten structuur, zonder overstroming van energiestof
8. De verticale high-shear blender heeft een soepele werking, betrouwbare prestaties en eenvoudige bediening.
9. De verticale high-shear-mixer heeft een kleine kubus, eenvoudig te installeren, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
10. De droogtijd bedraagt 2 minuten en de nattijd 1-4 minuten. Vergeleken met het traditionele proces wordt de efficiëntie 4 tot 5 keer verhoogd;
11. In dezelfde afgesloten container kunnen het droge mengen en het mengen met vochtigheid worden voltooid.
12. Eén stap bereikt in één apparaat
Y-vormig rotorblad met speciaal aerodynamisch profiel – dit sleutelelement met de verschillende productgeoptimaliseerde hakselaarontwerpen is het resultaat van jarenlange succesvolle ontwikkeling.
Hywell kan onze snelle mengers aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, S316/316L, titanium, duplex roestvrij staal, Hastelloy, enz. De standaard van interne en externe afwerking kan worden aangepast aan de behoeften van de klant. Voor schurende materialen biedt het gehard roestvrij staal als contactgedeelte.
De klanten kunnen een verscheidenheid aan invoer- en losmethoden selecteren.
Aandrijfsysteem van supernatte mixers door motorreductor, cycloïde reductiemiddel, wormreductiemiddel, riem- of kettingoverbrenging, enz.
Vloeistof kan aan het poeder worden toegevoegd door spuitmondjes aan de bovenkant.
De high-shear mengmachine uit de GHJ-serie wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie.
1. High Shear Mixer voor de voedingsmiddelenindustrie
Beslag, Smaakstoffen, Instantmaaltijden, Specerijen- en kruidenmengsels, Suikertabletten
2. High Shear-mengmachine voor de chemische industrie
Kleuren van kunststoffen, Masterbatches, Poedermengen met vloeistoftoevoeging, Poederverven
3. High Shear-mengmachine voor de farmaceutische industrie
Granulaatmengsels, Poedermengsels, Natte granulaties
4. Superkrachtmixer voor de cosmetica-industrie
Keramische tandmengsels, oogschaduw, gezichtspoeders
Onderhoud en reiniging zijn essentieel om de levensduur en effectiviteit van een high-shear mixer te garanderen. In dit gedeelte bespreken we de verschillende onderhoud- en reinigingsprocedures voor hogesnelheidsmixers.
Smering is noodzakelijk om slijtage van de bewegende onderdelen van de high-shear mengmachine te voorkomen. Er worden smeermiddelen op de lagers, tandwielen en andere bewegende delen aangebracht om wrijving te verminderen en de levensduur van de componenten te verlengen.
Reiniging is essentieel om besmetting van het product te voorkomen en de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. High-shear mengmachines moeten na elk gebruik worden gereinigd met behulp van geschikte reinigingsmiddelen en procedures.
High-shear mixers zijn krachtige machines die essentieel zijn voor het mengen, mengen, emulgeren en dispergeren van verschillende soorten producten in de farmaceutische, voedings- en chemische industrie. Het begrijpen van de componenten van een high-shear mengmachine is essentieel voor het optimaliseren van het mengproces en het garanderen van de productkwaliteit.
简体中文
