GHJ
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titán
Élelmiszer/Gyógyszer/Vegyi
Igen
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A GHL sorozatú nagy nyíróhatású keverő (Super Mixing Machine) zárt tartállyal van felszerelve, alulról hajtott keverőszerszámokkal.
Eredetileg a folyadékot a száraz porba öntötték. Manapság előnyben részesítik a permetezőfúvókát használó javított adagolási eloszlást az egyenletesebb keveredés érdekében.
a GHJ sorozatú nagy nyíróhatású keverők gyakran kapcsolódnak a Az YK sorozatú oszcilláló granulátor 0,5-5 mm-es nedves granulátumot kap, majd közvetlenül küldi a nedves granulátumot a szárítógépbe, hogy szárított granulátumot (instant granulátum) kapjon, a szárítógép használhatja Függőleges folyadékágyas szárító vagy vízszintes folyadékágyas szárító , de ez a kezelési kapacitás alapján dönt. A feldolgozó rendszer utolsó lépése a granulátum szita . A szemcsés szita elválasztja a nagy porszemcséket a portól, méretét az elválasztáshoz határozzák meg. Az off méret ki van csomagolva, és a por közvetlenül nagy zsákokba csomagolható, vagy más csomagolórendszerekhez szállítható silórendszerbe. de ha golyó alakú granulátumot kell kapnia, akkor csak egy készlet QZL sorozatú Spheronizert kell hozzáadnia. ha a gömb alakú szemcsék bevonni akarnak. csak hozzá kell adni egy készletet fluidágyas bevonógépek . Az ilyen típusú vonal bármilyen részletével kapcsolatban forduljon a Hywell Machinery céghez!
A Hywell Machinery függőleges nagy nyíróhatású keverői két elektromos motorból, egy reduktorból, tengelykapcsolóból és két keverővel ellátott tengelyből állnak. A tengely speciális tömítéssel van tömítve, néha légtelenítéssel oly módon, hogy az anyag és a tömítés között korlátozott az érintkezés. Az anyagok feltöltése felülről történik, a kiürítés pedig az alsó oldalon található. A következetes moduláris felépítésnek köszönhetően a függőleges nagy nyírású keverők egyedileg konfigurálhatók, és könnyen hozzáigazíthatók az építési körülményekhez és az egyedi követelményekhez.
Modell |
Teljes térfogat (L) |
Működési térfogat (L) |
Járókerék teljesítménye (Kw) |
A járókerék fordulatszáma (rpm) |
Chopper teljesítmény (kw) |
Chopper fordulatszám (rpm) |
Súly (kg) |
GHJ-200 |
200 |
120 |
7.5 |
140-220 |
2.2 |
1500-2800 |
450 |
GHJ -300 |
300 |
180 |
11 |
140-200 |
2.2 |
1500-2600 |
550 |
GHJ -400 |
400 |
240 |
11 |
105-155 |
3 |
1500-2600 |
750 |
GHJ -600 |
600 |
360 |
15 |
105-155 |
5.5 |
1500-2500 |
900 |
1. Nagyobb méret 1000L-ig kérésre elérhető 2. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 3. A nagy nyíróerejű keverők minden specifikációja a lehető legpontosabb, de nem kötelező érvényű. |
|||||||
A Hywell Machinery a GHJ sorozatú nedves, nagy sebességű turmixgépünket kínálja SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel. A GHJ sorozatú nedves, nagy nyíróhatású keverő vezérlőrendszeréhez a Hywell választhat a nyomógombok közül, PLC+HMI stb. mint az ABB, a Siemens, a Schneider vagy mások.
A Hywell Machinery GHJ sorozatú nedves gyorskeverőben a porok többdimenziós nyírási áramlási állapotba vannak beállítva, és csak rövid keverési idő szükséges, amíg alaposan összekeverednek. Abban az esetben, ha nagy egyenletes keverés szükséges, a permetezőrendszer a kötőanyag oldatot a tálba permetezi, hogy az agglutinálódjon az anyagokkal, és a járókerék és az aprító együttes hatására az egyenletes nedves por keletkezik. A nagy nyíróerejű keverővel végzett keverési folyamat befejezése után a nedves porok egy szelepen keresztül távoznak az oldalsó ürítésen keresztül.
A motor és az erőátviteli rendszer a nagy nyíróerejű keverő gerince. Biztosítja a járókerék és a szaggató meghajtásához szükséges teljesítményt, ami nagy nyíróerőt hoz létre. Ez a rész a gyorskeverőben használt motorok és erőátviteli rendszerek különböző típusait tárgyalja.
A motor az az alkatrész, amely a járókerék és a szaggató meghajtását biztosítja. A nagy nyíróerejű keverőkben két motorkészletet használnak: járókerekes motort és szaggatómotort. a járókerék motorja elhalad a sebességváltó mellett, hogy meghajtsa a járókereket, de a szaggatót közvetlenül a szaggató motor hajtja.
Az erőátviteli rendszer a teljesítményt a motortól a járókerékhez továbbítja. Kétféle erőátviteli rendszer létezik: közvetlen hajtás és szíjhajtás. A közvetlen meghajtású rendszerek hatékonyabbak, mivel kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, és kevesebb energiaveszteség keletkezik a súrlódás miatt, de a nagy nyíróhatású turmixgépnél csak a szaggató közvetlenül a motor hajtja. a járókeréknek olyan szíjhajtási rendszerekre van szüksége, amelyek kevésbé hatékonyak, de nagyobb rugalmasságot tesznek lehetővé a járókerék fordulatszáma tekintetében.
Járókerék és Chopper
Vezető egység
Kabát hajó
A keverőedény az a tartály, ahol a keverési folyamat zajlik. Úgy tervezték, hogy megtartsa a keverendő terméket, és helyet biztosítson a járókerék működéséhez. Ebben a részben a keverőedények különböző típusait és azok jellemzőit tárgyaljuk.
A zárt edény egy fedéllel ellátott tartály, amelyet lezárnak, hogy megakadályozzák a termék kiszivárgását.
A köpenyes edény fűtő- vagy hűtőköpennyel ellátott keverőedény. A köpeny hőátadó folyadékkal van megtöltve, amely a köpenyen keresztül kering, és hőt ad át a terméknek vagy onnan. A köpenyes edényeket általában az élelmiszeriparban és a gyógyszeriparban használják.
A hűtő- és fűtőrendszer a termék hőmérsékletének szabályozására szolgál a keverési folyamat során. A meghatározott hőmérsékleti tartományt igénylő termékek esetében elengedhetetlen stabilitásuk és minőségük megőrzéséhez.
A járókerék az az alkatrész, amely a keveréshez szükséges nagy nyíróerőket hozza létre. Ez egy forgó penge, amely áramlási mintát hoz létre a termékben, ami azt eredményezi, hogy az összekeveredik. Ebben a részben a különböző típusú járókerekeket és azok funkcióit tárgyaljuk.
A nyírási zóna az a terület, ahol nagy nyíróerők keletkeznek. Ez a legkritikusabb alkatrésze a nagy nyíróerejű keverőknek, és meghatározza a keverési folyamat hatékonyságát.
A vezérlőrendszer a keverési folyamat felügyeletére és szabályozására szolgál. Elengedhetetlen a kívánt keverési paraméterek megőrzéséhez és a termékminőség biztosításához. Ebben a részben a nagy nyíróerejű keverőkben használt különböző típusú vezérlőrendszereket tárgyaljuk.
A kézi vezérlőrendszert egy emberi kezelő működteti, aki a nagy nyíróerejű keverési folyamat megfigyelése alapján állítja be a keverési paramétereket. A kézi vezérlőrendszerek egyszerűek és könnyen használhatók, de tapasztalt kezelőket igényelnek.
Az automatizált vezérlőrendszer érzékelőket és szoftvert használ a keverési folyamat figyelésére és vezérlésére. Pontosabb és precízebb, mint a kézi vezérlőrendszer, és kevesebb kezelői beavatkozást igényel. Az automatizált vezérlőrendszereket általában a gyógyszer- és vegyiparban használják.
A nagy nyíróhatású turmixgép működési elve a következő folyamatokat követi;
1. A por összekeverése
A nagy nyíróerejű keverőgép a por keverésével kezdődik egy tálban a járókerék segítségével.
2. Kötőanyag folyadék hozzáadása
Ezután a járókerék keveri és szétteríti a kötőanyagként is ismert folyadékot 5-300 fordulat/perc sebességgel.
3. A por nedvesítése vagy nedvesítése
A nagy nyírású keverőgép aprítója a nedves csomót nedves porrá töri 200-3000 ford./perc sebességgel.
A Hywell gépek GHJ sorozatú függőleges nagy nyíróhatású keverői a következő előnyökkel bírtak a hagyományos megoldásokkal szemben.
1. Kiváló homogenitású keverés holtpontok nélkül
2. Teljes kiürítés és könnyű tisztítás
3. Biztonsági ketrec az emberi sérülések elkerülése érdekében
5. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs halott saruk, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés.
6. A függőleges nagy nyírású keverő alacsony zajszinttel és jó tömítéssel rendelkezik
7. A vertikális nagy nyírási intenzitású keverő zárt szerkezetű, az erőpor túlfolyása nélkül
8. A függőleges, nagy nyíróhatású turmixgép sima futása, megbízható teljesítménye és könnyű kezelhetősége.
9. A függőleges nagy nyíróhatású keverő kis méretű, könnyen telepíthető, kényelmesen kezelhető és karbantartható.
10. A bekeverési idő szárazon 2 perc, a nedvesé 1-4 perc. A hagyományos eljáráshoz képest a hatékonyság 4-5-szörösére nő;
11. Ugyanabban a lezárt edényben a száraz keverés és a páratartalom keverés is befejezhető.
12. Egy lépésben egy berendezésben
Y-alakú rotorlapát speciális aerodinamikai profillal – ez a kulcselem a különféle termékoptimalizált szecskázó-kialakításokkal sokéves sikeres fejlesztés eredménye.
A Hywell SS304, S316/316L, titán, duplex rozsdamentes acél, Hastelloy stb. kivitelű érintkező alkatrészekkel rendelkező gyorskeverőinket kínálja. A belső és külső felületek szabványa az ügyfél igényeihez igazítható. A koptató anyagokhoz edzett rozsdamentes acélt kínál érintkező részként.
A vásárlók többféle etetési és ürítési módot választhatnak.
Szupernedves keverők hajtásrendszere hajtóműves motorral, cikloidális reduktorral, csigacsökkentővel, szíj- vagy lánchajtással stb.
Folyadékot adhatunk a porhoz úgy, hogy a tetejére fúvókákat szórunk.
A GHJ sorozatú nagy nyírású keverőgépet széles körben használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban és az elektronikai iparban.
1. Nagy nyírású keverő az élelmiszeripar számára
Tészták, Ízek, Instant ételek, Fűszer- és gyógynövénykeverékek, Cukor alapú édesipari tabletták
2. Nagy nyírású keverőgép a vegyipar számára
Műanyagok színezése, mesterkeverékek, porkeverés folyadék hozzáadásával, porfestékek
3. Nagy nyírású keverőgép a gyógyszeripar számára
Granulátumkeverékek, Porkeverékek, Nedves granulátumok
4. Szuper teljesítményű mixer a kozmetikai ipar számára
Kerámia fogászati keverékek, Szemhéjfestékek, Arcpúderek
A karbantartás és a tisztítás elengedhetetlen a nagy nyíróerejű keverőgép élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Ebben a részben a nagy sebességű keverők különböző karbantartási és tisztítási eljárásait tárgyaljuk.
A kenés szükséges a nagy nyíróerejű keverőgép mozgó alkatrészeinek kopásának elkerülése érdekében. A csapágyakra, fogaskerekekre és más mozgó alkatrészekre kenőanyagokat visznek fel, hogy csökkentsék a súrlódást és meghosszabbítsák az alkatrészek élettartamát.
A tisztítás elengedhetetlen a termék szennyeződésének megelőzése és a végtermék minőségének biztosítása érdekében. A nagy nyíróerejű keverőgépeket minden használat után meg kell tisztítani megfelelő tisztítószerekkel és eljárásokkal.
A nagy nyíróhatású keverők nagy teljesítményű gépek, amelyek nélkülözhetetlenek különböző típusú termékek keveréséhez, keveréséhez, emulgeálásához és diszpergálásához a gyógyszer-, élelmiszer- és vegyiparban. A nagy nyíróerejű keverőgép alkatrészeinek megértése elengedhetetlen a keverési folyamat optimalizálásához és a termékminőség biztosításához.