|
FLP
Hywell
8479899990
Sus304/sus316l/titán
Élelmiszer/gyógyszer/vegyi anyag
Igen
| mennyiség: | |
|---|---|
Az FLP multifunkciós granuláló bevonógép a Fluidizált szárító - Fluidizált granuláció - A felső spray -granulátor - alsó spray -bevonat - szárítási funkció stb. Ez alkalmas gyógyszerek, élelmiszerek, egészségügyi termékek és vegyipar granulálására. Mint például a granuláló tea-polifenolok, az omeprazol lassan felszabadulása, a kínai hagyományos kapszula granulálása, a hideg megkönnyebbülés kapszula-granulátumok bevonása, a kínai hagyományos gyógyászat nedvességálló bevonat, az antibiotikumok granulálása és a bevonat stb. A centrifugális gömböt gyakran a folyadékágy -szárítóval összekapcsolják, hogy bevonják a pelletet.
Fluidizált ágyszárító és granulátor és takarmányozható a nedves por vagy a granulátum szárításához.
Amikor a forró levegő áthalad a tartály és a partíció oszlop alsó lemezén, akkor a szifonáló hatást generálja. A pellet leesik, majd újra beszívódik a partíció oszlopba, míg az alsó spray -pisztoly a bevonat céljának elérése érdekében a bevonat -kötőanyagot felfelé permetezi.
Az oldalsó spray jobb a nagy szilárd tartalommal történő bevonáshoz. A magokat (magokat) a forgótányérra helyezik, és a forró levegőt felfelé fújják a lemezjátszó tárcsa és a granulációs terület között. A bevonó oldatot a gördülőmagokra permetezzük a szivattyún és a permetezőpisztolyon keresztül. A folyamat magában foglalja a magok egyidejű bevonását és szárítását, az ismételt műveletek elérik a kívánt bevonat vastagságát vagy a granulátum méretét. A porbevonat egyidejű töltéssel és permetező kötőanyaggal érhető el.
A fűtött és tisztított levegő az oszlopba egy szívóventilátorral áramlik, a pellet vagy a por egyenletes folyadék -állapotban lesz az oszlop belsejében, egy szűrőzsák -készletet használjon a porszivárgás megakadályozására, és az elpárologtatott vizet ürítés céljából ürítheti. Ha még egy spray -pisztoly hozzáadása a kötőanyagot vagy a hatóanyagot lefelé lehet permetezni az egységes folyadékporba, amikor a granulátumban kombinált por szárítható, hogy megkapja a szükséges nedvességtartalmat.
A legmagasabb permetezésű granulátor (a funkció megegyezik a Folyadékágy-granulátor ) a finomabb részecskéket nagyobb, szabadon folyó granulátumokká egységes eljárásban agglomerálja. Az összetevőket összekeverik és előmelegítik a melegített levegő felfelé történő áramlásával. A granuláció a folyadék permetezésével történik a fluidizált porba. A granulátumokat később fűtött levegővel szárítják. A legmagasabb permetezésű granulátorok felhasználhatók a legmagasabb permetezéshez, a folyadékokból és az azonnali rétegezéshez. Különleges funkciók közé tartozik a levegő-forgalmazók és az egy-pot-feldolgozás választása.
Amikor a forró levegő áthalad a tartály és a partíció oszlop alsó lemezén, akkor a szifonáló hatást generálja. A pellet leesik, majd újra beszívódik a partíció oszlopba, míg az alsó spray -pisztoly a bevonat céljának elérése érdekében a bevonat -kötőanyagot felfelé permetezi.
Folyadékágy -permetező granulátorok szárítása: A meleg levegőt egy perforált elosztón keresztül fújják, hogy gyorsan és óvatosan szárítsák meg a készítményt, amíg a szükséges maradék nedvességtartalom el nem éri. A termékből elpárologtatott nedvesség kimerül a szárító levegővel. Különleges funkciók közé tartozik a levegő -forgalmazók és a rövid feldolgozási idők választása.
Tartály belsejében
Alsó spray
Oldalsó permet
Helyezze a magokat a lemezjátszóra. A forró levegőt felfelé fújják a lemezjátszó és a granulációs terület között. A levegő miatt a magok gördülnek, a kötőanyag -oldatot a hengeres magokra permetezik a szivattyún és a permetezőpisztolyon keresztül, egyidejűleg bevonással és szárítással. Ha porbevonatra van szükség, akkor a rögzített mennyiségű port egyidejűleg permetezik meg, amikor az oldat bevonja a porot a magon, hogy pelletet állítson elő, és bevonási és szárítási célokat kapjon.
A folyadékágyrendszerekkel a biztonságot mindig a legfontosabb prioritásnak kell tekinteni. A termék statikus töltése miatt mindig fennáll a robbanásveszélyes környezet kockázata a folyadékágy kamrájában. A biztonsági kockázat fokozódik, ha oldószereket használnak kötési megoldásként. A Hywell gépek folyékony ágyakat terveznek túlnyomásra, és a robbanásveszélyes helyzetet (helyesen „deflagration”) a folyékony ágykamrában található. A Hywell Machinery szellőztetett kialakítást is kínál, amely biztonságosan a túlnyomást egy nyitott, biztonságos helyre irányítja.
A folyadékágy-granulációs bevonó (bevonat és szárítás) bemeneti légrendszere egy primer szűrőből, közbenső szűrőből, magas hőmérsékletű, nagy hatékonyságú szűrőből (H13) és pontos hőmérséklet-szabályozással rendelkező fűtésből áll. A bemeneti légáram, a sebesség és a nyomás változó és szabályozható. A folyadékágy -granuláció melegítőjéhez a fluidizált ágy granuláló bevásárlóközpont lehet gőzhűtő vagy elektromos fűtés.
A fluidizált ágynemű fő testszerkezete egy alsó tálból, egy mozgatható terméktálból áll, granulálással, egy mozgatható terméktálból, bevonattal, fluidált kamrával és egy tágulási kamrával/szűrőházból. Az alsó tál, a terméktartály és a fluidált kamra felfújható szilícium -tömörítések, amelyek kompressziós légellenőrzési érzékelővel vannak lezárva, hogy biztosítsák a megbízható tömítést.
A kettős strukturált táska szűrő két részben (eset kérés esetén a rozsdamentes acélszűrő rendelkezésre áll) egy felfújható szilícium tömítés, amelyet a tágulási kamra belső felületei között lezártak egy kompressziós légkutató érzékelővel, hogy biztosítsák a megbízható tömítőt vagy rögzítő ruhadagot a középső kamrán a felfújható tömítés tömítés helyett.
Meghatározás |
10 |
15 |
20 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
|
Konténer átmérője |
mm |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1500 |
kapacitás |
kg/tétel |
2,5-10 |
3-15 |
5-20 |
7.5-30 |
10-45 |
15-60 |
20-90 |
30-120 |
Ventilátor teljesítmény |
KW |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
Gőznyomás |
MPA |
0,4-0.6 |
|||||||
Gőzfogyasztás |
kg/h |
35 |
42 |
47 |
60 |
140 |
160 |
180 |
240 |
Kompresszor légnyomás |
MPA |
0.6 |
|||||||
Kompresszor légfogyasztás |
M3/perc |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
Zaj |
db |
Legfeljebb 75dB -t elválasztva a ventilátor |
|||||||
MUNKA HATÁS (C) |
Normál hőmérséklet -100 ℃ （ beállítja ） |
||||||||
Telepítési méret |
A PLS a részletes információkért lásd a telepítési rajzot |
||||||||
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. A folyékony ágy szárító granulátor -házának minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, ám ezek nem kötődnek. |
|||||||||
A folyadékágy szárító/granulátor/takarmányos működési alapelve a fluidizáció fogalma körül forog. A berendezés úgy működik, hogy a fűtött levegő vagy gázáramot átadja egy perforált lemezen vagy elosztón keresztül, amely a kamra alján található. Ahogy a levegő felfelé áramlik, az ágyon belüli szilárd részecskék felfüggesztésre kerülnek, és folyadékszerű tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez a fluidizáció forráshatást hoz létre, ahol a részecskék szabadon mozognak és keringnek, megkönnyítve a hatékony hő- és tömegátadást.
A szárítási folyamat során az anyagban lévő nedvesség elpárolog, amikor a forró levegő érintkezik a nedves részecskékkel. A részecskék folyamatos mozgása és keverése biztosítja az egyenletes szárítást az ágyban. A granulációs és bevonási eljárások során a fluidizált ágy lehetővé teszi a kötőanyag -oldatok vagy bevonó anyagok egyenletes eloszlását a részecskékre, ami egyenletes és ellenőrzött növekedést vagy bevonási lerakódást eredményez.
Folyadékágy -szállító
Folyadékágy -szállító
Folyadékágy -szállító
A granuláció az agglomerátumok vagy granulátumok kialakulásának folyamatára utal a finom porokból vagy részecskékből. A folyadékágy szárítója/granulátor/háztartása hatékony és szabályozott környezetet biztosít a granuláláshoz. A folyamat általában három szakaszot foglal magában: nedvesítést, nukleációt és növekedést.
A nedvesítési szakaszban folyékony kötőanyag -oldatot permeteznek a fluidált részecskékre, elősegítve a tapadást és az agglomerációt. Ez a lépés biztosítja, hogy a részecskék egyenletesen bevonódjanak a kötőanyaggal, javítva a kötési tulajdonságokat.
Ezután a nukleációs szakaszban a nedves részecskék kis magok vagy mag granulátumok képződnek. Ezek a magok a granulátum további növekedésének alapjául szolgálnak. A kötőanyag -oldat, a részecskékkel együtt, hidakat képez a magok között, erősebb kötéseket hozva létre.
Végül, a növekedési szakaszban egy további kötőanyag -oldatot permeteznek a fluidizált ágyra, lehetővé téve a granulátumok méretének növekedését. A kötőanyag ellenőrzött hozzáadása biztosítja az egységes növekedést, és megakadályozza a túlzott vagy túlzott agglomerációt.
A bevonat kritikus folyamat, amelyet a különféle iparágakban alkalmaznak, hogy védő vagy funkcionális réteget biztosítsanak a részecskék vagy termékek felületén. A folyadékágy szárító/granulátor/bevonó hatékony és pontos bevonási mechanizmust kínál.
A bevonási folyamat az ágyban lévő részecskék fluidálásával kezdődik. A bevonó anyagot tartalmazó oldatot ezután a fluidált részecskékre permetezzük, biztosítva az egyenletes lefedettséget. A részecskék mozognak és keringnek a fluidizált ágyban, lehetővé téve a bevonó anyag egyenletes tapadását.
A fluidizált ágykörnyezet elősegíti a bevonó anyag szárítását és gyógyítását, így szilárd és tartós bevonóréteg eredményez. Többrétegű bevonat alkalmazható a permetezési folyamat megismétlésével, ami fokozott védelemhez, szabályozott felszabadulási tulajdonságokhoz vagy a bevont részecskék vagy termékek módosított felületi jellemzőihez vezet.
A Hywell Machinery az SS304, SS316L, Titanium, Duplex rozsdamentes acél stb. Vezérlő rendszerhez felajánlhatja az SS304, az SS316L, az SS304, a Hywell Machinery, a Hywell Machinery -hez, a COM -on, a HMI -hez, és így a Hywell Grant, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, valamint a Coaterices -hez, a szuper elektromos alkatrészekhez, valamint a COVAR -os, a szuper keverékekhez, a COMER, a Coater FLP sorozatú flp -sorozatú fluid ágynemű / granulátor / szállító felajánlása. mint ABB, Siemens vagy Schneider, vagy mások.
A Hywell Machinery FLP sorozatú folyékony ágy szárító / granulátor / bevallás a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokkal szemben.
1.
2. A fluidizált ágynemű érintkezési anyaga: SUS316L, belső polírozási felület RA <0,4.
3. minta mintavételi eszköz, a mintavétel megkönnyítése érdekében.
4.
5. Többcélú cél: Egy gép több funkciót, szárítást, granulációt, porbevonatot, pelletfilm-bevonatot és pellet enterális bevonatot képes végrehajtani.
6. Teljes kisülés és könnyű tisztítás
7. A hordó erősen csiszolt belső és külső felületei, nincs halott jövevény, könnyen kiüríthető anyagok, könnyen tisztítható, keresztszennyeződés nélkül.
8.
9. Az előszűrővel, közepes szűrővel és HEPA-val felszerelt levegő bemeneti rendszer 99,97% 0,3 μ-vel van felszerelve a bemeneti levegő tisztaságának biztosítása érdekében.
10. Felső spray: Az elfogadott egyfejű permetező pisztoly, akár a spray-minta és a gyors granuláció.
11.
12. A be- és kirakodás gyors, könnyű és tiszta, megfelelnek a GMP követelményeinek.
13. Miután a robbanás történt. A gép automatikusan és biztonságosan felszabadítja a robbanást, és ez nagyon biztonságos feltételeket hoz a kezelő számára.
14. A rakodóanyagok esetében választási lehetőségekkel rendelkezik a vákuum -táplálkozás, az emelés, a negatív etetés és az ügyfelek kézi tápláléka.
15. Ez a gép elfogadja a PLC automatikus vezérlését, az összes műveletet a felhasználó követelményei szerint, hogy a folyamatparaméterek automatikusan beállítsák, kinyomtathatja az összes folyamatparamétert (opcionális), és az eredeti rekord igaz és megbízható.
16. Az FLP sorozatú multifunkciós granuláló bevonógépnél a CIP az ügyfél közül választhat (opcionális).
A folyadékágypor bevonógépet széles körben használják a gyógyszeripari, vegyi, élelmiszer- és elektronikus iparágakban．
Gyógyszerészeti: Gyógyszerek, biofarmakon és a kínai orvoslás granulációja vagy szárítása esetén.
Élelmiszer: Azonnali ételek, lé por, fűszerezés, étel -adalékanyag, tejsavbaktériumok granulálása vagy szárítása.
Gyógyszerek és egészséges ételek a hatóanyagok ellenőrzött felszabadításához.
Ha a folyadékágy szárítóját/granulátorát/gyártóját választja az adott alkalmazáshoz, bizonyos kulcsfontosságú jellemzőket kell figyelembe venni:
A berendezésnek pontos ellenőrzést kell biztosítania a légáramlás felett, lehetővé téve az optimális fluidizációt és a folyamat hatékonyságát.
A következetes eredményekhez elengedhetetlen az a képesség, hogy beállítsák és fenntartsák a kívánt hőmérsékletet a szárítás, a granuláció vagy a bevonási folyamat során.
Különböző spray -rendszerek, például a felső spray, az alsó spray vagy a tangenciális spray, különálló előnyöket kínálnak az egyes alkalmazásokhoz. A megfelelő spray -rendszer kiválasztása biztosítja a hatékony granulációt vagy bevonatot.
A fejlett vezérlő rendszerek és érzékelők lehetővé teszik a kritikus folyamatparaméterek valós idejű megfigyelését és beállítását, biztosítva a termék minőségét és a folyamat optimalizálását.
A berendezést egyszerű tisztításhoz, ellenőrzéshez és karbantartáshoz kell tervezni, az állásidő minimalizálásához
és a termelékenység maximalizálása. A hozzáférhető és eltávolítható alkatrészek, valamint a felhasználóbarát interfészek hozzájárulnak a karbantartás könnyűségéhez.
A folyadékágy szárítóját/granulátorát/háztartását biztonsági mechanizmusokkal kell felszerelni a túlmelegedés, a túlnyomás és az egyéb potenciális veszélyek elkerülése érdekében. Ide tartozhatnak a hőmérséklet -érzékelők, a nyomáscsökkentő szelepek és a riasztások.
Ha a jövőben előrejelzi a termelés méretezését, akkor fontos, hogy válasszon egy folyadékágy-szárítót/granulátort/gyártót, amely lehetővé teszi a könnyű méretezést a teljesítmény és a hatékonyság veszélyeztetése nélkül.
Vegye figyelembe a berendezés kompatibilitását a feldolgozó anyagokkal. Különböző anyagok megkövetelhetnek specifikus építőanyagokat vagy felületkezeléseket a szennyeződés vagy a kémiai reakciók megelőzése érdekében.
Míg a fluidizált ágyszárító/granulátor/háztartási rendszerek megbízhatóak, a működés közben néhány gyakori problémával szembesülhet. Íme néhány hibaelhárítási tipp:
Ellenőrizze a légáramlás eloszlását, és szükség esetén állítsa be. Gondoskodjon arról, hogy a fúvóka megfelelő igazítását és permetezési mintázatát egyenletes bevonathoz vagy granulációhoz.
Ellenőrizze a bevonó anyag kompatibilitását a részecskékkel. Állítsa be a permetezési sebességet és a szárítási paramétereket a bevonat tapadásának optimalizálása érdekében.
Ellenőrizze és tisztítsa meg a szűrőzsákokat vagy más szűrőelemeket. Állítsa be a légáramot, hogy elkerülje a bírság túlzott bevonását.
Ellenőrizze, hogy vannak -e akadályok a légcsatornákban vagy szűrőkben, amelyek akadályozhatják a légáramot. Ellenőrizze, hogy a hőmérséklet -érzékelők és a vezérlők helyesen működnek -e.
Tisztítsa meg vagy cserélje ki az eltömődött fúvókákat, hogy biztosítsa a következetes permetezés és a bevonat eloszlását.
Ne felejtse el, ha tartós problémákkal találkozik, vagy technikai segítségre van szüksége, keresse fel a berendezésgyártót vagy a képzett technikusot.
A folyadékágy szárítója /granuláció /háztartási lehetősége sokoldalú és hatékony berendezés, amelyet széles körben használnak olyan iparágakban, mint a gyógyszerek, a vegyi anyagok és az élelmiszer -feldolgozás. A szárítási, granulációs és bevonási folyamatok végrehajtásának képessége egyetlen egységben jelentős előnyöket kínál az idő, a költség és a termékminőség szempontjából. A működési elv, a folyamatok és a folyékony ágy szárításának/granulációjának/gyártójának legfontosabb jellemzőinek megértésével megalapozott döntéseket hozhat, amikor ezt a technológiát kiválasztja és felhasználja a gyártási folyamatokban.
Igen, a folyékony ágy szárító/granulátor/háztartási rendszerek mind a tételben, mind a folyamatos konfigurációkban kaphatók, így különféle termelési skálákra alkalmassá teszik őket.
A folyékony ágy szárítója/granulátor/háztartása gyorsabb szárítási időt, egyenletes granulációt vagy bevonatot, pontos folyamatvezérlést és költséghatékonyságot kínál a hagyományos módszerekhez képest.
Igen, a folyékony ágy szárító/granulátor/bevonat több réteg bevonási alkalmazását teszi lehetővé a permetezési folyamat megismétlésével, és sokoldalúságot biztosítva a kívánt bevonási tulajdonságok elérésében.
A folyadékágy -szárítót/granulátor/háztartást olyan biztonsági funkciókkal kell felszerelni, mint például a hőmérséklet -érzékelők, a nyomáscsökkentő szelepek és a riasztások. Az üzemeltetőknek megfelelő képzést is kapnak, és követniük kell a biztonsági protokollokat.
Igen, a folyékony ágy szárítója/granulátor/háztartási cikkek széles skáláját képes kezelni, beleértve a gyógyszereket, a vegyi anyagokat és az élelmiszer -összetevőket. Fontos azonban figyelembe venni az anyagkompatibilitást, és konkrét iránymutatásokkal kapcsolatban konzultálni a berendezés gyártójával.
Az FLP multifunkciós granuláló bevonógép a Fluidizált szárító - Fluidizált granuláció - A felső spray -granulátor - alsó spray -bevonat - szárítási funkció stb. Ez alkalmas gyógyszerek, élelmiszerek, egészségügyi termékek és vegyipar granulálására. Mint például a granuláló tea-polifenolok, az omeprazol lassan felszabadulása, a kínai hagyományos kapszula granulálása, a hideg megkönnyebbülés kapszula-granulátumok bevonása, a kínai hagyományos gyógyászat nedvességálló bevonat, az antibiotikumok granulálása és a bevonat stb. A centrifugális gömböt gyakran a folyadékágy -szárítóval összekapcsolják, hogy bevonják a pelletet.
Fluidizált ágyszárító és granulátor és takarmányozható a nedves por vagy a granulátum szárításához.
Amikor a forró levegő áthalad a tartály és a partíció oszlop alsó lemezén, akkor a szifonáló hatást generálja. A pellet leesik, majd újra beszívódik a partíció oszlopba, míg az alsó spray -pisztoly a bevonat céljának elérése érdekében a bevonat -kötőanyagot felfelé permetezi.
Az oldalsó spray jobb a nagy szilárd tartalommal történő bevonáshoz. A magokat (magokat) a forgótányérra helyezik, és a forró levegőt felfelé fújják a lemezjátszó tárcsa és a granulációs terület között. A bevonó oldatot a gördülőmagokra permetezzük a szivattyún és a permetezőpisztolyon keresztül. A folyamat magában foglalja a magok egyidejű bevonását és szárítását, az ismételt műveletek elérik a kívánt bevonat vastagságát vagy a granulátum méretét. A porbevonat egyidejű töltéssel és permetező kötőanyaggal érhető el.
A fűtött és tisztított levegő az oszlopba egy szívóventilátorral áramlik, a pellet vagy a por egyenletes folyadék -állapotban lesz az oszlop belsejében, egy szűrőzsák -készletet használjon a porszivárgás megakadályozására, és az elpárologtatott vizet ürítés céljából ürítheti. Ha még egy spray -pisztoly hozzáadása a kötőanyagot vagy a hatóanyagot lefelé lehet permetezni az egységes folyadékporba, amikor a granulátumban kombinált por szárítható, hogy megkapja a szükséges nedvességtartalmat.
A legmagasabb permetezésű granulátor (a funkció megegyezik a Folyadékágy-granulátor ) a finomabb részecskéket nagyobb, szabadon folyó granulátumokká egységes eljárásban agglomerálja. Az összetevőket összekeverik és előmelegítik a melegített levegő felfelé történő áramlásával. A granuláció a folyadék permetezésével történik a fluidizált porba. A granulátumokat később fűtött levegővel szárítják. A legmagasabb permetezésű granulátorok felhasználhatók a legmagasabb permetezéshez, a folyadékokból és az azonnali rétegezéshez. Különleges funkciók közé tartozik a levegő-forgalmazók és az egy-pot-feldolgozás választása.
Amikor a forró levegő áthalad a tartály és a partíció oszlop alsó lemezén, akkor a szifonáló hatást generálja. A pellet leesik, majd újra beszívódik a partíció oszlopba, míg az alsó spray -pisztoly a bevonat céljának elérése érdekében a bevonat -kötőanyagot felfelé permetezi.
Folyadékágy -permetező granulátorok szárítása: A meleg levegőt egy perforált elosztón keresztül fújják, hogy gyorsan és óvatosan szárítsák meg a készítményt, amíg a szükséges maradék nedvességtartalom el nem éri. A termékből elpárologtatott nedvesség kimerül a szárító levegővel. Különleges funkciók közé tartozik a levegő -forgalmazók és a rövid feldolgozási idők választása.
Tartály belsejében
Alsó spray
Oldalsó permet
Helyezze a magokat a lemezjátszóra. A forró levegőt felfelé fújják a lemezjátszó és a granulációs terület között. A levegő miatt a magok gördülnek, a kötőanyag -oldatot a hengeres magokra permetezik a szivattyún és a permetezőpisztolyon keresztül, egyidejűleg bevonással és szárítással. Ha porbevonatra van szükség, akkor a rögzített mennyiségű port egyidejűleg permetezik meg, amikor az oldat bevonja a porot a magon, hogy pelletet állítson elő, és bevonási és szárítási célokat kapjon.
A folyadékágyrendszerekkel a biztonságot mindig a legfontosabb prioritásnak kell tekinteni. A termék statikus töltése miatt mindig fennáll a robbanásveszélyes környezet kockázata a folyadékágy kamrájában. A biztonsági kockázat fokozódik, ha oldószereket használnak kötési megoldásként. A Hywell gépek folyékony ágyakat terveznek túlnyomásra, és a robbanásveszélyes helyzetet (helyesen „deflagration”) a folyékony ágykamrában található. A Hywell Machinery szellőztetett kialakítást is kínál, amely biztonságosan a túlnyomást egy nyitott, biztonságos helyre irányítja.
A folyadékágy-granulációs bevonó (bevonat és szárítás) bemeneti légrendszere egy primer szűrőből, közbenső szűrőből, magas hőmérsékletű, nagy hatékonyságú szűrőből (H13) és pontos hőmérséklet-szabályozással rendelkező fűtésből áll. A bemeneti légáram, a sebesség és a nyomás változó és szabályozható. A folyadékágy -granuláció melegítőjéhez a fluidizált ágy granuláló bevásárlóközpont lehet gőzhűtő vagy elektromos fűtés.
A fluidizált ágynemű fő testszerkezete egy alsó tálból, egy mozgatható terméktálból áll, granulálással, egy mozgatható terméktálból, bevonattal, fluidált kamrával és egy tágulási kamrával/szűrőházból. Az alsó tál, a terméktartály és a fluidált kamra felfújható szilícium -tömörítések, amelyek kompressziós légellenőrzési érzékelővel vannak lezárva, hogy biztosítsák a megbízható tömítést.
A kettős strukturált táska szűrő két részben (eset kérés esetén a rozsdamentes acélszűrő rendelkezésre áll) egy felfújható szilícium tömítés, amelyet a tágulási kamra belső felületei között lezártak egy kompressziós légkutató érzékelővel, hogy biztosítsák a megbízható tömítőt vagy rögzítő ruhadagot a középső kamrán a felfújható tömítés tömítés helyett.
Meghatározás |
10 |
15 |
20 |
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
|
Konténer átmérője |
mm |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1500 |
kapacitás |
kg/tétel |
2,5-10 |
3-15 |
5-20 |
7.5-30 |
10-45 |
15-60 |
20-90 |
30-120 |
Ventilátor teljesítmény |
KW |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
Gőznyomás |
MPA |
0,4-0.6 |
|||||||
Gőzfogyasztás |
kg/h |
35 |
42 |
47 |
60 |
140 |
160 |
180 |
240 |
Kompresszor légnyomás |
MPA |
0.6 |
|||||||
Kompresszor légfogyasztás |
M3/perc |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
Zaj |
db |
Legfeljebb 75dB -t elválasztva a ventilátor |
|||||||
MUNKA HATÁS (C) |
Normál hőmérséklet -100 ℃ （ beállítja ） |
||||||||
Telepítési méret |
A PLS a részletes információkért lásd a telepítési rajzot |
||||||||
1. A Hywell gépek előzetes értesítés nélkül fenntartják a tervezéshez való jogot 2. A folyékony ágy szárító granulátor -házának minden specifikációja olyan pontos, mint amennyire ésszerűen lehetséges, ám ezek nem kötődnek. |
|||||||||
A folyadékágy szárító/granulátor/takarmányos működési alapelve a fluidizáció fogalma körül forog. A berendezés úgy működik, hogy a fűtött levegő vagy gázáramot átadja egy perforált lemezen vagy elosztón keresztül, amely a kamra alján található. Ahogy a levegő felfelé áramlik, az ágyon belüli szilárd részecskék felfüggesztésre kerülnek, és folyadékszerű tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez a fluidizáció forráshatást hoz létre, ahol a részecskék szabadon mozognak és keringnek, megkönnyítve a hatékony hő- és tömegátadást.
A szárítási folyamat során az anyagban lévő nedvesség elpárolog, amikor a forró levegő érintkezik a nedves részecskékkel. A részecskék folyamatos mozgása és keverése biztosítja az egyenletes szárítást az ágyban. A granulációs és bevonási eljárások során a fluidizált ágy lehetővé teszi a kötőanyag -oldatok vagy bevonó anyagok egyenletes eloszlását a részecskékre, ami egyenletes és ellenőrzött növekedést vagy bevonási lerakódást eredményez.
Folyadékágy -szállító
Folyadékágy -szállító
Folyadékágy -szállító
A granuláció az agglomerátumok vagy granulátumok kialakulásának folyamatára utal a finom porokból vagy részecskékből. A folyadékágy szárítója/granulátor/háztartása hatékony és szabályozott környezetet biztosít a granuláláshoz. A folyamat általában három szakaszot foglal magában: nedvesítést, nukleációt és növekedést.
A nedvesítési szakaszban folyékony kötőanyag -oldatot permeteznek a fluidált részecskékre, elősegítve a tapadást és az agglomerációt. Ez a lépés biztosítja, hogy a részecskék egyenletesen bevonódjanak a kötőanyaggal, javítva a kötési tulajdonságokat.
Ezután a nukleációs szakaszban a nedves részecskék kis magok vagy mag granulátumok képződnek. Ezek a magok a granulátum további növekedésének alapjául szolgálnak. A kötőanyag -oldat, a részecskékkel együtt, hidakat képez a magok között, erősebb kötéseket hozva létre.
Végül, a növekedési szakaszban egy további kötőanyag -oldatot permeteznek a fluidizált ágyra, lehetővé téve a granulátumok méretének növekedését. A kötőanyag ellenőrzött hozzáadása biztosítja az egységes növekedést, és megakadályozza a túlzott vagy túlzott agglomerációt.
A bevonat kritikus folyamat, amelyet a különféle iparágakban alkalmaznak, hogy védő vagy funkcionális réteget biztosítsanak a részecskék vagy termékek felületén. A folyadékágy szárító/granulátor/bevonó hatékony és pontos bevonási mechanizmust kínál.
A bevonási folyamat az ágyban lévő részecskék fluidálásával kezdődik. A bevonó anyagot tartalmazó oldatot ezután a fluidált részecskékre permetezzük, biztosítva az egyenletes lefedettséget. A részecskék mozognak és keringnek a fluidizált ágyban, lehetővé téve a bevonó anyag egyenletes tapadását.
A fluidizált ágykörnyezet elősegíti a bevonó anyag szárítását és gyógyítását, így szilárd és tartós bevonóréteg eredményez. Többrétegű bevonat alkalmazható a permetezési folyamat megismétlésével, ami fokozott védelemhez, szabályozott felszabadulási tulajdonságokhoz vagy a bevont részecskék vagy termékek módosított felületi jellemzőihez vezet.
A Hywell Machinery az SS304, SS316L, Titanium, Duplex rozsdamentes acél stb. Vezérlő rendszerhez felajánlhatja az SS304, az SS316L, az SS304, a Hywell Machinery, a Hywell Machinery -hez, a COM -on, a HMI -hez, és így a Hywell Grant, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, a szuper elektromos alkatrészekhez, valamint a Coaterices -hez, a szuper elektromos alkatrészekhez, valamint a COVAR -os, a szuper keverékekhez, a COMER, a Coater FLP sorozatú flp -sorozatú fluid ágynemű / granulátor / szállító felajánlása. mint ABB, Siemens vagy Schneider, vagy mások.
A Hywell Machinery FLP sorozatú folyékony ágy szárító / granulátor / bevallás a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokkal szemben.
1.
2. A fluidizált ágynemű érintkezési anyaga: SUS316L, belső polírozási felület RA <0,4.
3. minta mintavételi eszköz, a mintavétel megkönnyítése érdekében.
4.
5. Többcélú cél: Egy gép több funkciót, szárítást, granulációt, porbevonatot, pelletfilm-bevonatot és pellet enterális bevonatot képes végrehajtani.
6. Teljes kisülés és könnyű tisztítás
7. A hordó erősen csiszolt belső és külső felületei, nincs halott jövevény, könnyen kiüríthető anyagok, könnyen tisztítható, keresztszennyeződés nélkül.
8.
9. Az előszűrővel, közepes szűrővel és HEPA-val felszerelt levegő bemeneti rendszer 99,97% 0,3 μ-vel van felszerelve a bemeneti levegő tisztaságának biztosítása érdekében.
10. Felső spray: Az elfogadott egyfejű permetező pisztoly, akár a spray-minta és a gyors granuláció.
11.
12. A be- és kirakodás gyors, könnyű és tiszta, megfelelnek a GMP követelményeinek.
13. Miután a robbanás történt. A gép automatikusan és biztonságosan felszabadítja a robbanást, és ez nagyon biztonságos feltételeket hoz a kezelő számára.
14. A rakodóanyagok esetében választási lehetőségekkel rendelkezik a vákuum -táplálkozás, az emelés, a negatív etetés és az ügyfelek kézi tápláléka.
15. Ez a gép elfogadja a PLC automatikus vezérlését, az összes műveletet a felhasználó követelményei szerint, hogy a folyamatparaméterek automatikusan beállítsák, kinyomtathatja az összes folyamatparamétert (opcionális), és az eredeti rekord igaz és megbízható.
16. Az FLP sorozatú multifunkciós granuláló bevonógépnél a CIP az ügyfél közül választhat (opcionális).
A folyadékágypor bevonógépet széles körben használják a gyógyszeripari, vegyi, élelmiszer- és elektronikus iparágakban．
Gyógyszerészeti: Gyógyszerek, biofarmakon és a kínai orvoslás granulációja vagy szárítása esetén.
Élelmiszer: Azonnali ételek, lé por, fűszerezés, étel -adalékanyag, tejsavbaktériumok granulálása vagy szárítása.
Gyógyszerek és egészséges ételek a hatóanyagok ellenőrzött felszabadításához.
Ha a folyadékágy szárítóját/granulátorát/gyártóját választja az adott alkalmazáshoz, bizonyos kulcsfontosságú jellemzőket kell figyelembe venni:
A berendezésnek pontos ellenőrzést kell biztosítania a légáramlás felett, lehetővé téve az optimális fluidizációt és a folyamat hatékonyságát.
A következetes eredményekhez elengedhetetlen az a képesség, hogy beállítsák és fenntartsák a kívánt hőmérsékletet a szárítás, a granuláció vagy a bevonási folyamat során.
Különböző spray -rendszerek, például a felső spray, az alsó spray vagy a tangenciális spray, különálló előnyöket kínálnak az egyes alkalmazásokhoz. A megfelelő spray -rendszer kiválasztása biztosítja a hatékony granulációt vagy bevonatot.
A fejlett vezérlő rendszerek és érzékelők lehetővé teszik a kritikus folyamatparaméterek valós idejű megfigyelését és beállítását, biztosítva a termék minőségét és a folyamat optimalizálását.
A berendezést egyszerű tisztításhoz, ellenőrzéshez és karbantartáshoz kell tervezni, az állásidő minimalizálásához
és a termelékenység maximalizálása. A hozzáférhető és eltávolítható alkatrészek, valamint a felhasználóbarát interfészek hozzájárulnak a karbantartás könnyűségéhez.
A folyadékágy szárítóját/granulátorát/háztartását biztonsági mechanizmusokkal kell felszerelni a túlmelegedés, a túlnyomás és az egyéb potenciális veszélyek elkerülése érdekében. Ide tartozhatnak a hőmérséklet -érzékelők, a nyomáscsökkentő szelepek és a riasztások.
Ha a jövőben előrejelzi a termelés méretezését, akkor fontos, hogy válasszon egy folyadékágy-szárítót/granulátort/gyártót, amely lehetővé teszi a könnyű méretezést a teljesítmény és a hatékonyság veszélyeztetése nélkül.
Vegye figyelembe a berendezés kompatibilitását a feldolgozó anyagokkal. Különböző anyagok megkövetelhetnek specifikus építőanyagokat vagy felületkezeléseket a szennyeződés vagy a kémiai reakciók megelőzése érdekében.
Míg a fluidizált ágyszárító/granulátor/háztartási rendszerek megbízhatóak, a működés közben néhány gyakori problémával szembesülhet. Íme néhány hibaelhárítási tipp:
Ellenőrizze a légáramlás eloszlását, és szükség esetén állítsa be. Gondoskodjon arról, hogy a fúvóka megfelelő igazítását és permetezési mintázatát egyenletes bevonathoz vagy granulációhoz.
Ellenőrizze a bevonó anyag kompatibilitását a részecskékkel. Állítsa be a permetezési sebességet és a szárítási paramétereket a bevonat tapadásának optimalizálása érdekében.
Ellenőrizze és tisztítsa meg a szűrőzsákokat vagy más szűrőelemeket. Állítsa be a légáramot, hogy elkerülje a bírság túlzott bevonását.
Ellenőrizze, hogy vannak -e akadályok a légcsatornákban vagy szűrőkben, amelyek akadályozhatják a légáramot. Ellenőrizze, hogy a hőmérséklet -érzékelők és a vezérlők helyesen működnek -e.
Tisztítsa meg vagy cserélje ki az eltömődött fúvókákat, hogy biztosítsa a következetes permetezés és a bevonat eloszlását.
Ne felejtse el, ha tartós problémákkal találkozik, vagy technikai segítségre van szüksége, keresse fel a berendezésgyártót vagy a képzett technikusot.
A folyadékágy szárítója /granuláció /háztartási lehetősége sokoldalú és hatékony berendezés, amelyet széles körben használnak olyan iparágakban, mint a gyógyszerek, a vegyi anyagok és az élelmiszer -feldolgozás. A szárítási, granulációs és bevonási folyamatok végrehajtásának képessége egyetlen egységben jelentős előnyöket kínál az idő, a költség és a termékminőség szempontjából. A működési elv, a folyamatok és a folyékony ágy szárításának/granulációjának/gyártójának legfontosabb jellemzőinek megértésével megalapozott döntéseket hozhat, amikor ezt a technológiát kiválasztja és felhasználja a gyártási folyamatokban.
Igen, a folyékony ágy szárító/granulátor/háztartási rendszerek mind a tételben, mind a folyamatos konfigurációkban kaphatók, így különféle termelési skálákra alkalmassá teszik őket.
A folyékony ágy szárítója/granulátor/háztartása gyorsabb szárítási időt, egyenletes granulációt vagy bevonatot, pontos folyamatvezérlést és költséghatékonyságot kínál a hagyományos módszerekhez képest.
Igen, a folyékony ágy szárító/granulátor/bevonat több réteg bevonási alkalmazását teszi lehetővé a permetezési folyamat megismétlésével, és sokoldalúságot biztosítva a kívánt bevonási tulajdonságok elérésében.
A folyadékágy -szárítót/granulátor/háztartást olyan biztonsági funkciókkal kell felszerelni, mint például a hőmérséklet -érzékelők, a nyomáscsökkentő szelepek és a riasztások. Az üzemeltetőknek megfelelő képzést is kapnak, és követniük kell a biztonsági protokollokat.
Igen, a folyékony ágy szárítója/granulátor/háztartási cikkek széles skáláját képes kezelni, beleértve a gyógyszereket, a vegyi anyagokat és az élelmiszer -összetevőket. Fontos azonban figyelembe venni az anyagkompatibilitást, és konkrét iránymutatásokkal kapcsolatban konzultálni a berendezés gyártójával.
简体中文
