Folyékony ágyas szárító/granulátor/bevonó

Fluidizált ágyas szárító, granulátor és bevonógép – Bevezetés

Az FLP többfunkciós granuláló bevonógép a Fluidizált szárító - Fluidizált granulálás - Felső permetező granulátor - alsó permetező bevonat - szárító funkció, stb. Alkalmas gyógyszer-, élelmiszer-, egészségügyi termékek és vegyipar granulálására. Ilyen például a tea polifenolok granulálása, az omeprazol lassú felszabadulása, a hagyományos kínai kapszula granulálás, a hidegenyhítő kapszula granulátum bevonata, a hagyományos kínai orvoslás nedvességálló bevonata, az antibiotikum granulálás és bevonat stb. a centrifugális szferonizáló gyakran csatlakoztatva van a fluidágyas szárító bevonatához, hogy bevonja a pelletet.

Fluidizált ágyas szárító és granulátor és bevonó szárító funkció

A fluidágyas szárító és granulátor és bevonógép használható a nedves por vagy granulátum szárítására.

Alsó spray bevonat

Amikor a forró levegő áthalad a tartály fenéklemezén és az elválasztó oszlopon, ez szifonhatást vált ki. A pelletek lehullanak, majd ismét visszaszívják az elválasztó oszlopba, míg az alsó szórópisztoly felfelé permetezi a bevonat kötőanyagát a bevonat céljának elérése érdekében.

Oldalsó spray porbevonat/filmbevonat

Az oldalsó spray alkalmasabb nagy szilárdságú bevonatokhoz. A magokat (magokat) a forgótányér tárcsára helyezik, és forró levegőt fújnak felfelé a forgótányér tárcsa és a granulálási terület közé. A bevonóoldatot a szivattyún és a szórópisztolyon keresztül a gördülő magokra permetezzük. Az eljárás a magok egyidejű bevonását és szárítását foglalja magában, az ismételt műveletekkel elérjük a kívánt bevonatvastagságot vagy szemcseméretet. A porfestést a por és a permetező kötőanyag egyidejű feltöltésével érik el.

Fluidized Bed Dryer Granulator Coater Videó

Folyékonyágyas spray granuláló bevonó Leírás

A fűtött és tisztított levegő szívóventilátorral áramlik az oszlopba, a pellet vagy a por egyenletes folyadékállapotban lesz az oszlopon belül, használjon egy szűrőtasakkészletet a por szivárgásának megakadályozására, és engedje ki az elpárolgott vizet a szárítás érdekében. Ha még egy szórópisztolyt ad hozzá, akkor a kötőanyagot vagy a hatóanyagot lefelé permetezheti az egyenletes folyékony porba, amikor a granulátumban összekevert por megszárad a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében.

Top Spray Granulator

A felső permetező granulátor (a funkciója megegyezik a fluid ágyas granulátor ) a finomabb részecskéket nagyobb, szabadon folyó granulátumokká agglomerálja egyedényes eljárásban. Az összetevőket összekeverik és előmelegítik a felmelegített levegő felfelé irányuló áramlásával. A granulálás úgy történik, hogy folyadékot permeteznek a fluidizált porba. A granulátumot ezután meleg levegővel szárítjuk. A felső permetező granulátorok felső permetezésre, folyadékokból történő rétegezésre és azonnali bevonásra is használhatók. A különleges funkciók közé tartozik a légelosztók és az egyedényes feldolgozás.

Alsó spray bevonat

Amikor a forró levegő áthalad a tartály fenéklemezén és az elválasztó oszlopon, ez szifonhatást vált ki. A pelletek lehullanak, majd ismét visszaszívják az elválasztó oszlopba, míg az alsó szórópisztoly felfelé permetezi a bevonat kötőanyagát a bevonat céljának elérése érdekében.

Fluidágyas spray-granulátorok szárítása: Meleg levegőt fújnak át egy perforált elosztón, hogy gyorsan és gyengéden szárítsák a készítményt a kívánt maradék nedvességtartalom eléréséig. A termékből elpárolgó nedvességet a szárítólevegő elszívja. A különleges jellemzők közé tartozik a levegőelosztók választéka és a rövid feldolgozási idő.

Oldalsó spray típus

Helyezze a magokat a forgótányérra. Forró levegőt fújnak felfelé a forgótányér és a granulálási terület között. A levegő hatására a magok gördülnek, a kötőanyagoldatot a szivattyún és a szórópisztolyon keresztül permetezzük a gördülő magokra, bevonva és egyszerre szárítva. Ha porszórt bevonásra van szükség, a rögzített térfogatú port permetezzük be, miközben hagyjuk, hogy oldattal bevonjuk a port a magokra, hogy pelletet hozzunk létre, és bevonjuk és szárítjuk.

Biztonsági működés

A fluidágyas rendszereknél a biztonságot mindig a legmagasabb prioritásnak kell tekinteni. A termék statikus töltése miatt mindig fennáll a robbanásveszélyes környezet veszélye a fluidágyas kamrában. A biztonsági kockázat megnő, ha kötőoldatként oldószereket használnak. A Hywell gépei túlnyomásra tervezik a fluidágyakat, és a robbanásveszélyes helyzetet (helyesen 'deflagrációnak') a fluidágykamrában tartják. A Hywell gépek szellőzős kialakítást is kínálnak, amely biztonságosan irányítja a túlnyomásos helyzetet egy nyitott, biztonságos helyre.

Folyóágyas granulációs bevonószerkezetek

1. Beszívott levegő rendszer

A Fluid ágy Granulation Coater bemeneti levegő rendszere (bevonás és szárítás) elsődleges szűrőből, köztes szűrőből, magas hőmérsékletű, nagy hatékonyságú szűrőből (H13 ) és pontos hőmérsékletszabályozású fűtőből áll. A bemeneti levegő áramlása, sebessége és nyomása változtatható és szabályozható. A fluidágyas granulálás fűtőberendezéséhez a fluidágyas granulációs bevonat lehet gőzradiátor vagy elektromos fűtőtest.

2. Főtest felépítése

A fluidágyas bevonógép fő testszerkezete egy fenéktálból, egy mozgatható terméktálból egy granuláló kocsival, egy mozgatható terméktálból egy bevonókocsival, egy fluidizált kamrából és egy tágulási kamrából/szűrőházból. Az alsó tál, a terméktartály és a fluidizált kamra felfújható szilícium tömítések, amelyek sűrített levegő ellenőrző érzékelővel vannak lezárva a megbízható tömítés biztosítása érdekében.

3. A folyadékágyas porbevonat termékszűrője

A kettős szerkezetű zsákos szűrő két darabban (kérésre rozsdamentes acél szűrő is rendelhető) egy felfújható szilikon tömítés, amely a tágulási kamra belső felületei között van tömítve, sűrített levegő ellenőrző érzékelővel, amely biztosítja a megbízható tömítést, vagy rögzítse a ruhazsákot a középső kamrában a felfújható tömítés cseréjéhez.

Folyékony ágyas szárító granulátor bevonógép specifikációi

Specifikáció		10	15	20	30	45	60	90	120
A tartály átmérője	mm	700	800	900	1000	1100	1200	1400	1500
kapacitás	kg/tétel	2,5-10	3-15	5-20	7,5-30	10-45	15-60	20-90	30-120
Ventilátor teljesítménye	kw	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
Gőznyomás	Mpa	0,4-0,6
Gőzfogyasztás	kg/h	35	42	47	60	140	160	180	240
Kompresszor levegőnyomás	Mpa	0.6
Kompresszor levegőfogyasztás	m3/perc	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
Zaj	dB	Legfeljebb 75 dB Ventilátortól elválasztva
Üzemi hőmérséklet (C)	Normál hőmérséklet -100 ℃ (  beállítás )
Beépítési méret	Kérjük, tekintse meg a telepítési rajzot a részletes információkért
1. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 2. A fluidágyas szárító granulátor bevonógép összes specifikációja a lehető legpontosabb, de nem kötelező érvényű.

A folyadékágyas szárító/granulátor/bevonógép működési elve

A fluidágyas szárító/granulátor/bevonógép működési elve a fluidizáció fogalma körül forog. A berendezés úgy működik, hogy felmelegített levegőt vagy gázt vezet át a kamra alján elhelyezett perforált lemezen vagy elosztón. Ahogy a levegő felfelé áramlik, az ágyban lévő szilárd részecskék lebegővé válnak, és folyadékszerű tulajdonságokat mutatnak. Ez a fluidizáció forráshatást hoz létre, ahol a részecskék szabadon mozognak és keringenek, elősegítve a hatékony hő- és tömegátadást.

A szárítási folyamat során az anyagban lévő nedvesség elpárolog, amikor a forró levegő érintkezik a nedves részecskékkel. A részecskék folyamatos mozgása és keverése egyenletes száradást biztosít az ágyban. A granulálási és bevonási eljárások során a fluidágy lehetővé teszi a kötőanyag-oldatok vagy bevonóanyagok egyenletes eloszlását a részecskéken, ami egyenletes és szabályozott növekedést vagy bevonat lerakódást eredményez.

Granulálási folyamat folyadékágyas szárítóban/granulátorban/bevonatolóban

A granulálás azt a folyamatot jelenti, amelyben finom porokból vagy részecskékből agglomerátumokat vagy granulátumokat képeznek. A fluidágyas szárító/granuláló/bevonógép hatékony és ellenőrzött környezetet biztosít a granuláláshoz. A folyamat általában három szakaszból áll: nedvesítés, magképződés és növekedés.

A nedvesítési szakaszban folyékony kötőanyag-oldatot permeteznek a fluidizált részecskékre, elősegítve az adhéziót és az agglomerációt. Ez a lépés biztosítja, hogy a részecskék egyenletesen legyenek bevonva a kötőanyaggal, javítva kötési tulajdonságaikat.

Ezután a gócképződés szakaszában a nedves részecskék kis magokat vagy magszemcséket kezdenek képezni. Ezek a magok a további szemcsenövekedés alapjául szolgálnak. A kötőanyag-oldat a részecskékkel együtt hidakat képez az atommagok között, erősebb kötéseket hozva létre.

Végül a növekedési szakaszban további kötőanyag-oldatot permeteznek a fluidágyra, lehetővé téve a szemcsék méretének növekedését. A kötőanyag szabályozott adagolása biztosítja az egyenletes növekedést, és megakadályozza a túlnedvesedést vagy a túlzott agglomerációt.

Bevonási folyamat fluidágyas szárítóban/granulátorban/bevonatolóban

A bevonat létfontosságú folyamat, amelyet különféle iparágakban alkalmaznak, hogy védő vagy funkcionális réteget képezzenek a részecskék vagy termékek felületén. A fluidágyas szárító/granulátor/bevonógép hatékony és precíz bevonási mechanizmust kínál.

A bevonási folyamat az ágyban lévő részecskék fluidizálásával kezdődik. Ezután a bevonóanyagot tartalmazó oldatot permetezzük a fluidizált részecskékre, biztosítva az egyenletes fedést. A részecskék mozognak és keringenek a fluidágyban, lehetővé téve a bevonóanyag egyenletes megtapadását.

A fluidágyas környezet elősegíti a bevonóanyag száradását és kikeményedését, ami szilárd és tartós bevonóréteget eredményez. A permetezési eljárás megismétlésével több réteg bevonat is felvihető, ami fokozott védelemhez, szabályozott hatóanyag-leadási tulajdonságokhoz vagy a bevont részecskék vagy termékek felületi jellemzőinek megváltozásához vezet.

Fluidizált ágyas bevonó építőanyag

A Hywell Machinery az FLP sorozatú fluidágyas szárító/granulátor/bevonógépünket kínálja SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel. A fluidágyas bevonatolók vezérlőrendszeréhez a Hywell gépek választható gombok, PLC+HMI stb. közül választhatnak a híres márkájú alkatrészek közül, valamint a fő választási lehetőség az elektromos granulátor, a szupergranulátor. ABB, Siemens vagy Schneider, vagy mások.

Folyékony ágyas szárító granulátor bevonógép előnyei 

A Hywell gépek FLP sorozatú folyadékágyas szárító/granuláló/bevonógép a következő előnyökkel bírt a hagyományos megoldásokkal szemben.

1. Fluidágyas bevonat zsákos szűrő rázómódja: kettős rázás vagy légtelenítés

2. A fluidágyas bevonat érintkező anyaga: SUS316L, belső polírozó felület Ra <0,4.

3. Mintavétel mintavevő készülékkel a mintavétel megkönnyítése érdekében.

4. Az anyagzsákos szűrő poliészter szálakból és rozsdamentes acél szálakból készül, antisztatikus elektromos vezetőképességgel.

5. Többcélú: egy gép több funkciót is elláthat, szárítást, granulálást, porbevonatot, pellet filmbevonatot és pellet bélben oldódó bevonatot.

6. Teljes kiürítés és könnyű tisztítás

7. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs halott saruk, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés.

8. A porbevonatú fluidizáló berendezés zárt szerkezettel rendelkezik, az elektromos por túlfolyása nélkül

9. Levegőbevezető rendszer előszűrővel, középszűrővel és HEPA 99,97% 0,3μ-vel a beszívott levegő tisztaságának biztosítása érdekében.

10. Felső permetezés: elfogadott egyfejű szórópisztoly, egyenletes szóráskép és gyors granulálás.

11. A fluidágyas szárító/granulátor/bevonógépek zökkenőmentesen futnak, megbízhatóan teljesítenek és könnyen kezelhetők.

12. A be- és kirakodás gyors, könnyű és tiszta, megfelel a GMP követelményeinek.

13. A folyadékágyas szárító/granulátor/bevonógép robbanásgátló szellőzőnyílással rendelkezik a gépen. ha egyszer a robbanás történt. a gép automatikusan és biztonságosan kioldja a robbanást kívülről, és ez nagyon biztonságos körülményeket teremt a kezelő számára.

14. A berakodó anyagok esetében választhat a vákuumos adagolás, az emelő adagolás, a negatív adagolás és a kézi adagolás közül az ügyfelek számára.

15. Ez a gép PLC automatikus vezérlést alkalmaz, minden műveletet a felhasználó követelményeinek megfelelően a folyamatparaméterek automatikus beállításához, ki tudja nyomtatni az összes folyamatparamétert (opcionális), és az eredeti rekord igaz és megbízható.

16. Az FLP sorozatú többfunkciós granuláló bevonógéphez rendelkezik CIP-vel, amelyből az ügyfél választhat (opcionális).

Folyóágyas bevonat alkalmazása:

A fluidágyas porbevonó gépet széles körben használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban és az elektronikai iparban.

Top Spray

Gyógyszerészeti: Gyógyszerekhez, biogyógyszerekhez és a kínai orvoslás granulálásához vagy szárításához.

Élelmiszer: Instant élelmiszer, lépor, fűszerezés, élelmiszer-adalékanyag, tejsavbaktériumok granulálása vagy szárítása.

Alsó és oldalsó spray

 Gyógyszerek és egészséges élelmiszerek a hatóanyagok szabályozott felszabadulásához.

Főbb jellemzők, amelyeket figyelembe kell venni

Amikor folyadékágyas szárítót/granulátort/bevonatot választ az adott alkalmazáshoz, bizonyos kulcsfontosságú jellemzőket kell figyelembe venni:

1. Légáramlás szabályozás

   A berendezésnek pontos szabályozást kell biztosítania a légáramlás felett, lehetővé téve az optimális fluidizációt és a folyamat hatékonyságát.

2. Hőmérséklet szabályozás

   A kívánt hőmérséklet beállításának és fenntartásának képessége a szárítási, granulálási vagy bevonási folyamat során elengedhetetlen az egyenletes eredmények eléréséhez.

3. Permetező rendszer

   A különböző permetezőrendszerek, mint például a felső permetezés, az alsó permetezés vagy a tangenciális permetezés, határozott előnyöket kínálnak bizonyos alkalmazásokhoz. A megfelelő permetezőrendszer kiválasztása biztosítja a hatékony granulálást vagy bevonatot.

4. Folyamatfigyelés és ellenőrzés

   A fejlett vezérlőrendszerek és érzékelők lehetővé teszik a kritikus folyamatparaméterek valós idejű monitorozását és beállítását, biztosítva a termékminőséget és a folyamatoptimalizálást.

5. Könnyű tisztítás és karbantartás

   A berendezést úgy kell megtervezni, hogy egyszerű legyen a tisztítás, ellenőrzés és karbantartás, minimalizálva az állásidőt

   és a termelékenység maximalizálása. A hozzáférhető és eltávolítható alkatrészek, valamint a felhasználóbarát felületek hozzájárulnak a könnyű karbantartáshoz.

6. Biztonsági jellemzők

   A folyadékágyas szárítót/granulátort/bevonógépet biztonsági mechanizmusokkal kell felszerelni a túlmelegedés, túlnyomás és egyéb lehetséges veszélyek elkerülése érdekében. Ezek lehetnek hőmérséklet-érzékelők, nyomáscsökkentő szelepek és riasztók.

7. Nagyítási képesség

   Ha azt tervezi, hogy a jövőben növeli a termelést, fontos, hogy olyan folyadékágyas szárítót/granulátort/bevonatot válasszon, amely lehetővé teszi a könnyű bővítést a teljesítmény és a hatékonyság veszélyeztetése nélkül.

8. Anyagkompatibilitás

   Fontolja meg a berendezés kompatibilitását a feldolgozandó anyagokkal. Különböző anyagok speciális építőanyagokat vagy felületkezelést igényelhetnek a szennyeződés vagy a kémiai reakciók megelőzése érdekében.

Folyékony ágyas szárító/granulátor/bevonó videó

A gyakori problémák hibaelhárítása

Bár a fluidágyas szárító/granuláló/bevonó rendszerek megbízhatóak, működés közben előfordulhat néhány gyakori probléma. Íme néhány hibaelhárítási tipp:

1. Egyenetlen száradás vagy granulálás

   Ellenőrizze a légáramlás eloszlását, és szükség esetén állítsa be. Az egyenletes bevonat vagy granulálás érdekében ügyeljen a megfelelő fúvókák beállítására és szórásképére.

2. Gyenge bevonat tapadás

   Ellenőrizze, hogy a bevonóanyag kompatibilis-e a részecskékkel. Állítsa be a szórási sebességet és a szárítási paramétereket a bevonat tapadásának optimalizálása érdekében.

3. Túl sok por vagy finomság

   Vizsgálja meg és tisztítsa meg a szűrőzsákokat vagy más szűrőelemeket. Állítsa be a légáramlást, hogy elkerülje a finomszemcsék túlzott beszivárgását.

4. Berendezés túlmelegedése

   Ellenőrizze, hogy a légcsatornákban vagy a szűrőkben nincsenek-e akadályok, amelyek akadályozhatják a légáramlást. Ellenőrizze, hogy a hőmérséklet-érzékelők és kezelőszervek megfelelően működnek-e.

5. Fúvóka eltömődés

   Tisztítsa meg vagy cserélje ki az eltömődött fúvókákat, hogy biztosítsa a permetezés és a bevonat egyenletes eloszlását.

Ne feledje, ha tartós problémákat tapasztal, vagy műszaki segítségre van szüksége, forduljon a berendezés gyártójához vagy egy képzett technikushoz.

Következtetés

A folyadékágyas szárító/granuláló/bevonógép egy sokoldalú és hatékony berendezés, amelyet széles körben használnak olyan iparágakban, mint a gyógyszeripar, a vegyipar és az élelmiszer-feldolgozás. A szárítási, granulálási és bevonási folyamatok egyetlen egységben történő végrehajtása jelentős előnyöket kínál az idő, a költség és a termékminőség tekintetében. A fluidágyas szárítás/granulálás/bevonógép működési elvének, folyamatainak és főbb jellemzőinek megértésével megalapozott döntéseket hozhat, amikor kiválasztja és felhasználja ezt a technológiát a gyártási folyamatokban.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. Használható-e fluidágyas szárító/granulátor/bevonó kis- és nagyüzemi gyártáshoz is?

   Igen, a fluidágyas szárító/granuláló/bevonó rendszerek kötegelt és folyamatos konfigurációban is rendelkezésre állnak, így alkalmasak különféle gyártási méretekre.

2. Milyen előnyei vannak a fluidágyas szárító/granuláló/bevonógép használatának más szárítási vagy bevonási módszerekkel szemben?

   A fluidágyas szárító/granulátor/bevonógép gyorsabb száradási időt, egyenletes granulálást vagy bevonatot, pontos folyamatszabályozást és költséghatékonyságot kínál a hagyományos módszerekhez képest.

3. Lehetséges-e több rétegű részecskék bevonása fluidágyas szárítóval/granulátorral/bevonóval?

   Igen, a fluidágyas szárító/granulátor/bevonatoló lehetővé teszi több réteg bevonat felvitelét a permetezési eljárás megismétlésével, sokoldalúságot biztosítva a kívánt bevonattulajdonságok elérésében.

4. Hogyan biztosíthatom a berendezés és a kezelők biztonságát a fluidágyas szárító/granuláló/bevonógép működése közben?

   A folyadékágyas szárítót/granulátort/bevonatot fel kell szerelni biztonsági funkciókkal, például hőmérséklet-érzékelőkkel, nyomáscsökkentő szelepekkel és riasztókkal. A kezelőknek megfelelő képzésben kell részesülniük, és be kell tartaniuk a biztonsági protokollokat.

5. Egy fluidágyas szárító/granulátor/bevonógép kezelni tudja a különböző típusú anyagokat?

   Igen, a folyadékágyas szárító/granulátor/bevonógép sokféle anyag kezelésére képes, beleértve a gyógyszereket, vegyszereket és élelmiszer-összetevőket. Fontos azonban figyelembe venni az anyagok kompatibilitását, és konzultáljon a berendezés gyártójával a konkrét irányelvekért.