|
GHJ
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titanium
Fødevarer/Farmaceutisk/Kemisk
Ja
| Antal: | |
|---|---|
GHL Series high shear mixer (Super Mixing Machine) er udstyret med en lukket beholder med blandeværktøj drevet nedefra.
Oprindeligt blev væsken hældt i det tørre pulver. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en sprøjtedyse for at opnå en mere jævn blanding.
GHJ-seriens højforskydningsblandere forbinder ofte med YK-seriens oscillerende granulator for at få 0,5-5 mm våde granulat, og derefter sende det våde granulat direkte ind i tørremaskinen for at få tørret granulat (instant granulat), tørremaskinen kan bruge Vertical Fluid Bed Dryer eller Horizontal Fluid Bed Dryer , men det bestemmer efter behandlingskapaciteten. Det sidste trin i behandlingssystemet er granulat sigte . Granulatsigten vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for separationen. Off-størrelsen pakkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i big bags eller transporteres til et silosystem til andre pakkesystemer. men hvis den skal have kugleformede granulat, skal den blot tilføje et sæt QZL-serien Spheronizer. hvis det kugleformede granulat ønsker at belægge. den skal bare tilføje et sæt belægningsmaskiner med fluidiseret leje . enhver detalje af denne type linje, kontakt venligst Hywell Machinery Company!
Hywell Machinery vertikale højforskydningsblandere består af to elektriske motorer, et reduktionsgear, kobling og aksler med to omrørere. Akslen er forseglet med speciel tætning, nogle gange med en luftrensning, på en måde, så der er begrænset kontakt mellem materialet og tætningen. Materialer læsses fra oversiden, og udledningen er placeret i undersiden. På grund af det konsekvente modulære design kan de vertikale højforskydningsblandere konfigureres individuelt og nemt tilpasses de konstruktionsmæssige omstændigheder og specifikke krav.
Model |
Samlet volumen (L) |
Operationsvolumen (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Løbehjulshastighed (rpm) |
Chopperkraft (kw) |
Chopperhastighed (rpm) |
Vægt (Kg) |
GHJ-200 |
200 |
120 |
7.5 |
140-220 |
2.2 |
1500-2800 |
450 |
GHJ -300 |
300 |
180 |
11 |
140-200 |
2.2 |
1500-2600 |
550 |
GHJ -400 |
400 |
240 |
11 |
105-155 |
3 |
1500-2600 |
750 |
GHJ -600 |
600 |
360 |
15 |
105-155 |
5.5 |
1500-2500 |
900 |
1.Større størrelse op til 1000L er tilgængelige mod anmodning 2.Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 3.Alle specifikationer for højforskydningsblanderne er så nøjagtige, som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende. |
|||||||
Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores GHJ-serie våd højhastighedsblender med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål osv. Til kontrolsystemet i GHJ-seriens våde højforskydningsblander har Hywell valgmuligheder på trykknap, PLC+HMI osv. Siemens, Schneider eller andre.
I en Hywell Machinery GHJ-serie våd hurtigblander indstilles pulverne i en multidimensionel forskydningsstrøm, og det behøver kun en kort blandingstid, indtil de er grundigt blandet. I tilfælde af at høj ensartet blanding er påkrævet, sprøjter sprøjtesystemet bindemiddelopløsningen ind i skålen for at agglutinere med materialerne, og under den kombinerede virkning af pumpehjulet og hakkeren produceres det ensartede våde pulver. Efter afslutning af blandingsprocessen med højforskydningsblanderen udledes vådt pulver gennem sideudløbet med en ventil.
Motoren og kraftoverførselssystemet er rygraden i en mixer med høj forskydning. Det giver den kraft, der kræves til at drive pumpehjulet og chopperen, hvilket skaber høje forskydningskræfter. Dette afsnit vil diskutere de forskellige typer motorer og kraftoverførselssystemer, der bruges i hurtigmixer.
Motoren er den komponent, der giver kraften til at drive pumpehjulet og chopperen. Der er to sæt motorer, der bruges i højforskydningsblandere: pumpehjulsmotor og choppermotor. løbehjulsmotoren passerer gearkassen for at drive løbehjulet, men chopperen drives direkte af choppermotoren.
Kraftoverførselssystemet overfører kraften fra motoren til pumpehjulet. Der er to typer kraftoverførselssystemer: direkte drev og remtræk. Direkte drevsystemer er mere effektive, fordi de har færre bevægelige dele, og mindre energi går tabt på grund af friktion, men for blenderen med høj forskydning er det kun chopperen, der er direkte til at drive af motoren. pumpehjulet har brug for remdrevsystemer, der er mindre effektive, men som giver mulighed for mere fleksibilitet med hensyn til pumpehjulshastighed.
Impeller og Chopper
Kørende enhed
Jakke fartøj
Blandebeholderen er den beholder, hvor blandingsprocessen finder sted. Den er designet til at holde det produkt, der blandes, og give plads til, at pumpehjulet kan fungere. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige typer blandebeholdere og deres funktioner.
En lukket beholder er en beholder med låg, der er forseglet for at forhindre produktet i at slippe ud.
En kappebeholder er en blandebeholder med en varme- eller kølekappe. Jakken er fyldt med en varmeoverførselsvæske, der cirkulerer gennem jakken og overfører varme til eller fra produktet. Kar med kappe er almindeligt anvendt i fødevare- og medicinalindustrien.
Køle- og varmesystemet bruges til at kontrollere produktets temperatur under blandingsprocessen. Det er essentielt for produkter, der kræver et specifikt temperaturområde, for at bevare deres stabilitet og kvalitet.
Løbehjulet er den komponent, der skaber de høje forskydningskræfter, der kræves til blanding. Det er et roterende blad, der genererer et flowmønster i produktet, hvilket får det til at blande og blande. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige typer af pumpehjul og deres funktioner.
Forskydningszonen er det område, hvor de høje forskydningskræfter genereres. Det er den mest kritiske komponent i en højforskydningsblander og bestemmer effektiviteten af blandeprocessen.
Styresystemet bruges til at overvåge og styre blandingsprocessen. Det er afgørende for at opretholde de ønskede blandingsparametre og sikre produktkvalitet. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige typer kontrolsystemer, der bruges i højforskydningsblandere.
Et manuelt kontrolsystem betjenes af en menneskelig operatør, som justerer blandingsparametrene baseret på deres observation af blandingsprocessen med høj forskydning. Manuelle styresystemer er enkle og nemme at bruge, men kræver erfarne operatører.
Et automatiseret kontrolsystem bruger sensorer og software til at overvåge og styre blandingsprocessen. Det er mere nøjagtigt og præcist end et manuelt kontrolsystem og kræver mindre operatørinput. Automatiserede kontrolsystemer er almindeligt anvendt i den farmaceutiske og kemiske industri.
Arbejdsprincippet for blender med høj forskydning følger følgende processer;
1. Blanding af pulveret
Blandemaskinen med høj forskydning starter med at blande pulveret i en skål ved hjælp af pumpehjulet.
2. Tilsætning af bindemiddelvæske
Derefter fortsætter pumpehjulet med at blande og sprede væsken, også kendt som et bindemiddel, ved en hastighed mellem 5 rpm - 300 rpm
3. Fugtning eller befugtning af pulveret
Højforskydningsblandemaskinens hakker knækker den våde klump til vådt pulver med en hastighed på 200 -3000 rpm.
Hywell-maskineri GHJ-seriens vertikale højforskydningsblandere havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.
1. Fremragende homogenitet af blanding uden dødpunkter
2. Fuldstændig afladning og nem rengøring
3. Sikkerhedsbur for at forhindre personskade
5. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering.
6. Den lodrette højforskydningsblander har lav støj og god tætning
7. Den lodrette højforskydningsblander har en lukket struktur, uden overløb af strømstøv
8. Den lodrette blender med høj forskydning har jævn kørsel, pålidelig ydeevne og nem betjening.
9. Den lodrette højforskydningsblander har en lille terning, nem at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.
10. Blandingstiden i tør er 2 minutter og vådtiden er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces øges effektiviteten 4-5 gange;
11. I den samme forseglede beholder kan tørblanding og fugtblanding afsluttes.
12. Et trin udført i ét udstyr
Y-formet rotorblad med speciel aerodynamisk profil – dette nøgleelement med de forskellige produktoptimerede chopperdesigns er resultatet af mange års succesfuld udvikling.
Hywell er i stand til at tilbyde vores hurtige mixere med kontaktdele, der skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfrit stål, Hastelloy osv. Standard for indvendig og udvendig finish kan tilpasses kundens behov. Til slibende materialer tilbyder den hærdet rustfrit stål som kontaktdel.
En række forskellige fodrings- og udtømningsmetoder kan vælges af kunderne.
Drivsystem af super våde blandere med gearmotor, cykloid reduktionsgear, snekkereduktion, rem eller kæde transmission osv.
Væske kan tilsættes pulveret ved at sprøjte dyser på toppen.
GHJ-seriens blandemaskine med høj forskydning er meget udbredt i farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industrier.
1. High Shear Mixer til fødevareindustrien
Dej, Smag, Instant-måltider, Krydderi- og urteblandinger, Sukkerbaserede konfektetabletter
2. High Shear Blandemaskine til den kemiske industri
Farvning af plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsætning, Pulverfarver
3. High Shear Blandemaskine til den farmaceutiske industri
Granulatblandinger, Pulverblandinger, Vådgranuleringer
4. Super power mixer til kosmetikindustrien
Keramiske dentale blandinger, øjenskygger, ansigtspudder
Vedligeholdelse og rengøring er afgørende for at sikre lang levetid og effektivitet af en højforskydningsblander. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige vedligeholdelses- og rengøringsprocedurer for højhastighedsblandere.
Smøring er nødvendig for at forhindre slitage på de bevægelige komponenter i blandemaskinen med høj forskydning. Smøremidler påføres lejer, gear og andre bevægelige dele for at reducere friktionen og forlænge komponenternes levetid.
Rengøring er afgørende for at forhindre kontaminering af produktet og sikre kvaliteten af det endelige produkt. Blandemaskiner med høj forskydning bør rengøres efter hver brug med passende rengøringsmidler og -procedurer.
Blandere med høj forskydning er kraftfulde maskiner, der er essentielle til at blande, blande, emulgere og sprede forskellige typer produkter i den farmaceutiske, fødevare- og kemiske industri. At forstå komponenterne i en blandemaskine med høj forskydning er afgørende for at optimere blandingsprocessen og sikre produktkvalitet.
简体中文
