Høj forskydningsmixer

Introduktion med høj forskydningsmixer

GHL -serien High Shear Mixer （Super Mixing Machine） er udstyret med en lukket beholder med blandingsværktøjer kørt nedenfra.

Oprindeligt blev væsken hældt i det tørre pulver. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en spray -dyse for at opnå en mere jævn blanding.

GHJ -serien høje forskydningsblandere forbinder ofte med YK-serien, der svinger granulator for at få 0,5-5 mm våde granuler, og sender derefter de våde granuler direkte ind i tørremaskinen for at blive tørrede granuler (øjeblikkelige granuler), tørringsmaskinen kan bruge Tørrer med lodret væskeseng eller tørretumbler med horisontal væskeseng , men den beslutter den behandlende kapacitet. Det sidste trin i behandlingssystemet er Granuler Sifter . Granulaterne sifter vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for adskillelsen. Off -størrelsen sækkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i store poser eller overføres til et silosystem for andre pakkesystemer. Men hvis det har brug for at få kugleform -granuler, skal det bare tilføje et sæt QZL -serie -sfæriser. Hvis kuglen former granuler, der ønsker at belægge. det skal bare tilføje et sæt af Belægningsmaskiner med væskeseng . Enhver detalje af denne slags linje, bedes du kontakte Hywell Machinery Company!

Høj forskydningsblandingsvideo

Beskrivelse af høj forskydningsblanding

Hywell -maskiner lodrette høje forskydningsblandere består af to elektriske motorer, et reduktionsgear, kobling og aksler med to agitatorer. Skaftet er forseglet med speciel forsegling, undertiden med en luftrensning, på en måde, hvor der er begrænset kontakt mellem materialet og tætningen. Materialer indlæses fra oversiden, og udladningen er placeret på bundsiden. På grund af det konsistente modulære design kan de lodrette høje forskydningsblandere konfigureres individuelt og let tilpasses til de konstruktionsmæssige omstændigheder og specifikke krav.

med høj forskydningsmixer Specifikationer

Høj forskydningsblandingskonstruktionsmateriale

Hywell-maskiner er i stand til at tilbyde vores GHJ-serie våd højhastighedsblender med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, titanium, duplex rustfrit stål osv. Til kontrolsystemet i GHJ-serien vådt højforskyndende mixer, hywell har valg på push-knap, plc+hmi, og så videre og for de vigtigste elektriske komponenter af de vådmixer, det kan vælge den berømte, den berømte, den berømte, den berømte, som den berømte brand, som den berømte brand, det er berømt Siemens eller Schneider eller andre.

Hvordan fungerer den høje forskydningsmixer

I en Hywell Machinery GHJ -serie våd hurtig mixer, er pulverne indstillet i en multidimensionel forskydningsstrømstilstand, og den har kun brug for en kort blandingstid, indtil de er grundigt blandede. I tilfælde af at der kræves høj ensartet blanding, sprøjter sprøjtesystemet bindemiddelopløsningen i skålen for at agglutinere med materialerne, og under den kombinerede virkning af pumpehjulet og hakkeren produceres det ensartede våde pulver. Efter at have afsluttet blandingsprocessen med mixeren med høj forskydning, udskilles våde pulvere gennem sideudladningen med en ventil.

Komponenter i en høj forskydningsmixer

Motor- og kraftoverførselssystem

Motor- og kraftoverførselssystemet er rygraden i en mixer med høj forskydning. Det giver den strøm, der kræves for at drive skovlhjulet og chopperen, hvilket skaber høje forskydningskræfter. Dette afsnit vil diskutere de forskellige typer motorer og kraftoverførselssystemer, der bruges i hurtig mixer.

Motor

Motoren er den komponent, der giver strømmen til at drive pumpehjulet og chopperen. Der er to sæt motorer, der bruges i mixere med høj forskydning: pumpehjulsmotor og choppermotor. Impellermotoren passerer gearkassen for at køre skovlhjulet, men chopperen drives direkte af choppermotoren.

Kraftoverførselssystem

Kraftoverførselssystemet transmitterer strømmen fra motoren til pumpehjulet. Der er to typer kraftoverførselssystemer: Direct Drive og Belt Drive. Direkte drevsystemer er mere effektive, fordi de har færre bevægelige dele, og mindre energi går tabt på grund af friktion, men for den høje forskydningsblender er bare chopperen direkte til at køre ved motoren. Impellerne har brug for bæltedrevsystemer, der er mindre effektive, men giver mulighed for mere fleksibilitet med hensyn til pumpehjulshastighed.

Impeller og chopper

Køreenhed

Jakkefartøj

Blanding af fartøj

Blandingsfartøjet er beholderen, hvor blandingsprocessen finder sted. Det er designet til at holde produktet blandes og give en plads til, at pumpehjulet kan fungere. I dette afsnit diskuterer de forskellige typer blandingsfartøjer og deres funktioner.

Lukket fartøj

Et lukket kar er en beholder med et låg, der er forseglet for at forhindre, at produktet slipper ud.

Jakket fartøj

Et jakket kar er et blandekar med en varme- eller kølingjakke. Jakken er fyldt med en varmeoverførselsvæske, der cirkulerer gennem jakken, overfører varme til eller fra produktet. Jakkede kar bruges ofte i fødevare- og farmaceutiske industrier.

Køling og varmesystem bruges til at kontrollere produktets temperatur under blandingsprocessen. Det er vigtigt for produkter, der kræver et specifikt temperaturområde for at opretholde deres stabilitet og kvalitet.

Skovlhjul

Impellerne er den komponent, der skaber de høje forskydningskræfter, der kræves til blanding. Det er et roterende blad, der genererer et strømningsmønster i produktet, der får det til at blande og blande. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige typer skader og deres funktioner.

Chopper (forskydningszone)

Skærzonen er det område, hvor de høje forskydningskræfter genereres. Det er den mest kritiske komponent i en mixer med høj forskydning og bestemmer effektiviteten af ​​blandingsprocessen.

Kontrolsystem

Kontrolsystemet bruges til at overvåge og kontrollere blandingsprocessen. Det er vigtigt at opretholde de ønskede blandingsparametre og sikre produktkvalitet. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige typer kontrolsystemer, der bruges i mixere med høj forskydning.

Manuelt kontrolsystem

Et manuelt kontrolsystem drives af en menneskelig operatør, der justerer blandingsparametrene baseret på deres observation af blandingsprocessen med høj forskydning. Manuelle kontrolsystemer er enkle og lette at bruge, men kræver erfarne operatører.

Automatiseret kontrolsystem

Et automatiseret kontrolsystem bruger sensorer og software til at overvåge og kontrollere blandingsprocessen. Det er mere nøjagtigt og præcist end et manuelt kontrolsystem og kræver mindre operatørinput. Automatiske kontrolsystemer bruges ofte i de farmaceutiske og kemiske industrier.

Høj forskydningsblandere arbejdsprincip

Arbejdsprincippet for høj forskydningsblender følger følgende processer;

1. blanding af pulveret

Mixermaskinen med høj forskydning starter med blandingen af ​​pulveret i en skål ved hjælp af skovlhjulet.

2. Tilføjelse af bindemiddelvæske

Derefter fortsætter pumpehjulet med at blande og sprede væsken, også kendt som et bindemiddel med en hastighed mellem 5. min

3. dæmpning eller befugtning af pulveret

Højskærblandingsmaskinens chopper bryder den våde klump til vådt pulver med en hastighed på 200 -3000 o / min.

Fordele med høj forskydningsmixere

Hywell Machinery GHJ -serien Vertical High Shear Mixers havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Fremragende homogenitet ved at blande uden døde punkter

2. Komplet udladning og let rengøring

3. sikkerhedsbur for at forhindre menneskelig skade

5. Meget polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen død komer, let at udlede materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering.

6. Den lodrette høje forskydningsblanding har lav støj og god tætning

7. Den lodrette høje forskydningsblanding har en lukket struktur uden overløb af strømstøv

8. Den lodrette høje forskydningsblender har glat kørsel, pålidelig ydelse og let betjening.

9. Den lodrette høje forskydningsblanding har en lille hul, let at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.

10. Tidspunktet for blanding er 2 minutter, og tidspunktet for våd er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces hæves 4-5 gange effektiviteten;

11. I den samme forseglede beholder, tør blanding og fugtighedsblanding kan afsluttes.

12. Et trin opnået i et udstyr

Muligheder med høj forskydningsmixer

1. Impellers Design

Y-formet rotorblad med speciel aerodynamisk profil-Dette nøgleelement med de forskellige produktoptimerede chopper-design er resultatet af mange års vellykket udvikling.

2. Byggemateriale og finish

Hywell er i stand til at tilbyde vores hurtige mixere med kontaktdele, der skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfrit stål, Hastelloy osv. Standard for intern og ekstern finish kan tilpasses kundens behov. For slibematerialer tilbyder det hærdet rustfrit stål som kontaktdel.

3. Fodring og afladning

En række fodrings- og udledningsmetoder kan vælges af kunderne.

4. Drive System

Drivsystem af supervåde mixere af gearet motor, cycloidal reduktion, ormreduktion, bælte eller kæde transmission osv.

5. Sprøjtedyse

Væske kan tilsættes til pulveret ved at sprøjte dyser på toppen.

Applikation med høj forskydningsblanding

GHJ -serien High Shear Mixing Machine er vidt brugt i farmaceutisk, kemisk, fødevare- og elektronisk industri．

1. Høj forskydningsmixer til fødevareindustrien

Batters, smag, øjeblikkelige måltider, krydderi og urteblandinger, sukkerbaserede konfekture-tabletter

2. Høj forskydningsblandingsmaskine til den kemiske industri

Farvning af plast, masterbatches, pulverblanding med flydende tilsætning, pulvermaling

3. høj forskydningsblandingsmaskine til farmaceutisk industri

Granulatblandinger, pulverblandinger, våde granuleringer

4. Super Power Mixer til kosmetikindustrien

Keramiske tandblandinger, øjenskygger, ansigtspulver

Vedligeholdelse og rengøring

Vedligeholdelse og rengøring er vigtig for at sikre levetiden og effektiviteten af ​​en høj forskydningsmixer. I dette afsnit vil vi diskutere de forskellige vedligeholdelses- og rengøringsprocedurer for højhastighedsblandere.

Smøring

Smøring er nødvendig for at forhindre slid på de bevægelige komponenter i mixermaskinen med høj forskydning. Smøremidler påføres på lejer, gear og andre bevægelige dele for at reducere friktion og forlænge komponenternes levetid.

Rensning

Rengøring er vigtig for at forhindre forurening af produktet og sikre kvaliteten af ​​det endelige produkt. Blandingsmaskiner med høj forskydning skal rengøres efter hver brug ved hjælp af passende rengøringsmidler og procedurer.

Konklusion

Mixere med høj forskydning er kraftfulde maskiner, der er vigtige for blanding, blanding, emulgering og spredning af forskellige typer produkter i farmaceutiske, fødevarer og kemiske industrier. At forstå komponenterne i en blandingsmaskine med høj forskydning er vigtig for at optimere blandingsprocessen og sikre produktkvalitet.