Vysoký strih

Úvod s vysokým strihovým mixérom

High Shear Mixer GHL Series （Super Mixing Stroj） je vybavený uzavretým kontajnerom so zmiešajúcimi nástrojmi riadenými zdolami.

Pôvodne sa tekutina naliala do suchého prášku. Dnes je uprednostňovaná vylepšená dávkovaná distribúcia pomocou sprejovej dýzy, aby sa získala rovnomernejšie miešanie.

High Shear Mixer GHJ Series sa často spájajú s Granulátor kmitajúceho YK Series Oscilujúci na získanie mokrých granúl 0,5-5 mm a potom priamo pošlite mokré granule do sušiace Vertikálna kvapalina Sušer alebo horizontálna sušička tekutiny , ale rozhoduje o úpravovej kapacite. Posledným krokom systému spracovania je Granules Sifter . Granuly Sferter oddeľujú veľké častice prášku od prášku, veľkosť je určená pre separáciu. Veľkosť mimo prevádzky je vypnutá a prášok môže byť buď priamo zabalený do veľkých vreciek alebo prevedený do systému Silo pre ďalšie baliace systémy. Ale ak potrebuje získať granule tvaru lopty, musí pridať iba jednu sadu sfheronizátora série QZL. Ak granule tvaru gule chcú pokrývať. Potrebuje iba pridať jednu sadu Stroje na potiahnutie tekutiny . Akýkoľvek detail tohto druhu druhu, kontaktujte spoločnosť Hywell Machinery Company!

Video s vysokým strihovým mixérom

Vysoký strihový mixér Opis

Hywell Machinery Vertikálne vysoké strihové mixéry pozostávajú z dvoch elektrických motorov, jedného redukčného prevodu, spojenia a hriadeľov s dvoma miešadlami. Hriadeľ je utesnený špeciálnym utesnením, niekedy očistením vzduchu, spôsobom, ktorý je medzi materiálom a tesnením obmedzený. Materiály sa nakladajú z hornej strany a výtok je umiestnený na spodnej strane. Vzhľadom na konzistentný modulárny dizajn je možné zvislé mixéry s vysokým strihom nakonfigurovať individuálne a ľahko prispôsobené konštrukčným okolnostiam a špecifickým požiadavkám.

s vysokým strihom Špecifikácie

Konštrukčný materiál s vysokým strihom

Hywell Machinery je schopná ponúknuť náš vysokorýchlostný mixér s vysokorýchlostným seriálom GHJ s vlhkými časťami kontaktných častí, ktoré sa majú zabudovať v SS304, SS316L, titán, duplexný nehrdzavejúca oceľ atď. alebo Schneider alebo iní.

Ako funguje mixér s vysokým strihom

V strojovom zariadení Hywell Series GHJ Wet Rapid Mixer sú prášky nastavené vo viacrozmernom stave šmykového toku a potrebuje iba krátku dobu miešania, kým sa nedôstojne premiešajú. V prípade, že sa vyžaduje vysoké rovnomerné miešanie, postrekovací systém roztoku spojí do misky, aby sa aglutinál materiálmi a pod kombinovaným pôsobením obežného kolesa a vrtuľníka sa vytvorí rovnomerný mokrý prášok. Po dokončení procesu miešania s mixérom s vysokým roztokom sa mokré prášky vypúšťajú bočným výtokom ventilom.

Komponenty vysokého strihového mixéra

Systém prenosu motora a energie

Systém prenosu motora a energie je chrbticou mixéra s vysokým roztokom. Poskytuje energiu potrebnú na riadenie obežného kolesa a vrtuľníka, čo vytvára vysoké šmykové sily. Táto časť bude diskutovať o rôznych typoch motorov a systémov prenosu energie používaných v rýchlom mixéri.

Motor

Motor je komponent, ktorý poskytuje energiu na pohon obežného kolesa a vrtuľníka. Vo vysokohorských mixéroch sa používajú dve sady motorov: motor obežníckeho kolesa a motor Chopper. Motor obežného kolesa prechádza prevodovkou na pohon obežného kolesa, ale vrtuľník je priamo poháňaný motorom vrtuľníkov.

Prenosový systém

Systém prenosu napájania prenáša napájanie z motora do obežného kolesa. Existujú dva typy systémov prenosu energie: Drive Drive a Belt Drive. Systémy priameho pohonu sú efektívnejšie, pretože majú menej pohyblivých častí a menej energie sa stratí v dôsledku trenia, ale pre vysoký strihový mixér je len vrtuľník priamy k riadeniu motora. Obežné obežné koleso potrebuje systémy pohonu pásov, ktoré sú menej efektívne, ale umožňujú väčšiu flexibilitu, pokiaľ ide o rýchlosť obežného kolesa.

Obežné koleso

Hnacia jednotka

Plavidlo

Miešacia nádoba

Miešacia nádoba je nádoba, kde sa uskutočňuje proces miešania. Je navrhnutý tak, aby držal zmiešaný produkt a poskytoval priestor pre prevádzku obežného kolesa. V tejto časti bude diskutovať o rôznych typoch miešaných plavidiel a ich funkcií.

Zatvorená plavidlo

Uzavretá nádoba je nádoba s vekom, ktoré je zapečatené, aby sa zabránilo uniknutiu produktu.

Plavidlo

Pláskená nádoba je miešacia nádoba s vykurovacím alebo chladiacim plášťom. Bunda je naplnená tekutinou prenosu tepla, ktorá cirkuluje plášť a prenáša teplo do alebo z produktu. Pláskané plavidlá sa bežne používajú v potravinárskom a farmaceutickom priemysle.

Systém chladenia a vykurovania sa používa na reguláciu teploty produktu počas procesu miešania. Je nevyhnutné pre výrobky, ktoré si vyžadujú konkrétny teplotný rozsah, aby sa udržala ich stabilita a kvalita.

Obežná kancelária

Obežné obežné okružstvo je komponent, ktorý vytvára vysoké šmykové sily potrebné na miešanie. Je to rotujúca čepeľ, ktorá vytvára v produkte prietokový vzor, ​​čo spôsobuje, že sa miešajú a miešajú. V tejto časti budeme diskutovať o rôznych druhoch obehov a ich funkcií.

Chopper (šmyková zóna)

Šmyková zóna je oblasť, v ktorej sa generujú vysoké šmykové sily. Je to najdôležitejšia zložka mixéra s vysokým roztokom a určuje účinnosť procesu miešania.

Ovládací systém

Riadiaci systém sa používa na monitorovanie a riadenie procesu miešania. Je nevyhnutné na udržanie požadovaných parametrov miešania a zabezpečenie kvality produktu. V tejto časti budeme diskutovať o rôznych typoch riadiacich systémov používaných v mixéroch s vysokým roztokom.

Manuálny riadiaci systém

Manuálny riadiaci systém prevádzkuje ľudský operátor, ktorý upravuje parametre miešania na základe ich pozorovania procesu miešania s vysokým obsahom štrbín. Ručné riadiace systémy sú jednoduché a ľahko použiteľné, ale vyžadujú skúsených operátorov.

Automatizovaný riadiaci systém

Automatizovaný riadiaci systém používa senzory a softvér na monitorovanie a riadenie procesu miešania. Je presnejšia a presnejšia ako manuálny riadiaci systém a vyžaduje menej vstupu operátora. Automatizované riadiace systémy sa bežne používajú vo farmaceutickom a chemickom priemysle.

Vysoký strihový mixér pracovný princíp

Pracovný princíp vysokého strihového mixéra sa riadi nasledujúcimi procesmi;

1. Miešanie prášku

Stroj s vysokým obsahom mixéra začína zmiešaním prášku v miske pomocou obežného kolesa.

2. Pridanie kvapaliny spojiva

Ďalej obežné kolesá pokračuje v miešaní a roztiahnutí kvapaliny tiež známeho ako spojivo rýchlosťou medzi 17 orpm - 300 ot / min.

3. Tlmenie alebo zmáčanie prášku

Vysoký stroj s vysokým obsahom korenia prelomí mokrý a mokrý prášok rýchlosťou 200 -3 000 ot./min.

Vysoké strihové mixéry výhody

Hywell Machinery GHJ Series Vertikálne mixéry s vysokým strihom mali nasledujúce výhody oproti konvenčným roztokom.

1. Vynikajúca homogenita miešania bez mŕtvych bodov

2. Kompletný výtok a ľahké čistenie

3. Bezpečnostná klietka na zabránenie zranenia ľudí

5. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy hlavne, bez mŕtveho prichádzajúceho, ľahko vybíja materiály, ľahko vyčistiteľné, bez krížovej kontaminácie.

6. Vertikálny vysoký strihový mixér má nízky hluk a dobré tesnenie

7. Vertikálny vysoký strihový mixér má uzavretú štruktúru bez prepadu energie

8. Vertikálny mixér s vysokým strihom má hladký beh, spoľahlivý výkon a ľahkú prevádzku.

9. Vertikálny mixér s vysokým strihom má malú mláďatá, ľahko sa inštaluje, pohodlne ovláda a údržbu.

10. Čas miešania v suchu je 2 minúty a čas mokra je 1-4 minúty. V porovnaní s tradičným procesom sa zvýši 4-5-krát účinnosť;

11. V rovnakej utesnenej nádobe je možné dokončiť suché miešanie a miešanie vlhkosti.

12. Jeden- krok dosiahnutý v jednom zariadení

Možnosti vysokého strihu

1. Dizajn obežníkov

Čepeľ rotora v tvare y so špeciálnym aerodynamickým profilom-tento kľúčový prvok s rôznymi návrhmi vrtulníkov optimalizovaného produktom je výsledkom mnohých rokov úspešného vývoja.

2. Stavebný materiál a povrchová úprava

Hywell je schopný ponúknuť našim rýchlym mixérom s kontaktnými dielmi, ktoré sa majú zabudovať v SS304, S316/316L, titán, duplexná nehrdzavejúca oceľ, hastelloy atď. Štandard interného a externého povrchu je možné prispôsobiť potrebám zákazníka. Pre abrazívne materiály ponúka ako kontaktnú časť tvrdenú nehrdzavejúcu oceľ.

3. Kŕmenie a vypúšťanie

Zákazníci môžu zvoliť rôzne metódy kŕmenia a vypúšťania.

4. Systém pohonu

Systém hnacieho systému super mokrých miešacích zariadení prevodovým motorom, cykloidným reduktorom, redukciou červov, redismom pásu alebo reťazcom atď.

5. Spraová dýza

Kvapalina sa môže pridať do prášku postrekovaním dýz na vrchol.

Aplikácia s vysokým strihom

Stroj s vysokým strihom série GHJ sa široko používa vo farmaceutických, chemických, potravinárskych a elektronických priemysle．

1. Vysoký strihový mixér pre potravinársky priemysel

Cesty, príchute, okamžité jedlá, zmesi korenia a byliniek, cukrárske tablety na báze cukru

2. Stroj s vysokým strihom pre chemický priemysel

Sfarbenie plastov, majstrovských kĺbov, miešanie prášku s kvapalným prídavkom, práškové farby

3. Stroj na miešanie vysokého strihu pre farmaceutický priemysel

Zmesi granulovania, práškové zmesi, mokré granulácie

4. Super Power Mixer pre kozmetický priemysel

Keramické zubné zmesi, očné tiene, tvárové prášky

Údržba a čistenie

Údržba a čistenie sú nevyhnutné na zabezpečenie dlhovekosti a účinnosti vysokého strihového mixéra. V tejto časti budeme diskutovať o rôznych postupoch údržby a čistenia pre vysokorýchlostné miešačky.

Mazanie

Mazanie je potrebné, aby sa zabránilo opotrebeniu pohybujúcich sa komponentov stroja mixéra s vysokým rozprašom. Lubrikanty sa aplikujú na ložiská, ozubené kolesá a ďalšie pohyblivé časti, aby sa znížilo trenie a predĺžili životnosť komponentov.

Čistenie

Čistenie je nevyhnutné na zabránenie kontaminácie produktu a na zabezpečenie kvality konečného produktu. Po každom použití by sa mali vyčistiť stroje na miešanie s vysokým obsahom pokejnutia pomocou vhodných čistiacich prostriedkov a postupov.

Záver

Mixéry s vysokým krídlom sú silné stroje, ktoré sú nevyhnutné na miešanie, miešanie, emulgáciu a rozptyľovanie rôznych druhov výrobkov vo farmaceutickom, potravinovom a chemickom priemysle. Pochopenie komponentov miešacieho stroja s vysokým roztokom je nevyhnutné na optimalizáciu procesu miešania a zabezpečenie kvality produktu.