Sèche-linge à lit liquide / granulatrice / coiffe

Sèche-linge fluidisé et granulateur et coater

La machine à revêtement de granulation multifonction FLP est composée d'un Sèche-linge fluidisé - granulation fluidisée - Granulatrice de pulvérisation supérieure - revêtement par pulvérisation inférieur - fonction de séchage, etc. Il convient à la granulation des produits pharmaceutiques, des aliments, des produits de santé et des industries chimiques. Comme les polyphénols de thé qui granulez, l'oméprazole à libération lente, la granulatation de la capsule traditionnelle chinoise, le revêtement pour les granules de capsule de relief froid, le revêtement chinois à l'épreuve d'humidité de la médecine traditionnelle, la granulation et le revêtement antibiotiques, etc. Le sphéronisant centrifuge est souvent lié à la coiffure de séchoir à lit de fluide pour enrober le culot.

Sèche-linge fluidisé et granulatrice et funcation de séchage de co-coater

Le sèche-lits et le granulateur et la mèche fluidistes peuvent être utilisés pour la poudre humide ou le séchage de granules.

Revêtement de pulvérisation inférieur

Lorsque l'air chaud passe à travers la plaque inférieure du récipient et de la colonne de partition, il générera l'effet de siphonage. Les pastilles tomberont à nouveau, puis seront aspirées à la colonne de partition, tandis que le pistolet de pulvérisation inférieur vaporisera le classeur de revêtement vers le haut pour atteindre l'objectif du revêtement.

Revêtement en poudre de pulvérisation latérale / revêtement de film

Le spray latéral est meilleur pour le revêtement avec une teneur élevée en entreprise. Les noyaux (graines) sont placés sur le disque de plateau tournant et l'air chaud est soufflé vers le haut entre le disque de platine et la zone de granulation. La solution de revêtement est pulvérisée sur les noyaux de roulement à travers la pompe et le pistolet à pulvérisation. Le processus implique un revêtement et un séchage simultanés des noyaux, les actions répétées atteignent l'épaisseur de revêtement ou la taille des granules souhaitée. Le revêtement en poudre est obtenu en chargeant la poudre et le liant de pulvérisation en même temps.

Video de coiffure granulatrice de sèche-lits fluidisés

Lit fluide Spray Granulant Coater Description

L'air chauffé et purifié s'écoule dans la colonne par un ventilateur d'aspiration, la pastille ou la poudre sera en état de fluide uniforme à l'intérieur de la colonne, utilisez un ensemble de sacs de filtre pour empêcher la fuite de poudre et déchargez l'eau évaporée pour obtenir des fins de séchage. Si ajouter un pistolet de pulvérisation supplémentaire peut vaporiser le liant ou l'ingrédient actif vers le bas dans la poudre de fluide uniforme, chaque fois que la poudre combinée dans des granules sera séchée pour obtenir la teneur en humidité requise.

Granulatrice de pulvérisation supérieure

Le granulateur de pulvérisation supérieur (la fonction est la même Granulateur de lit de fluide ) agglomérat des particules plus fines en granulés plus grands et à flux libre dans un processus à un pot. Les ingrédients sont mélangés et préchauffés par un débit ascendant d'air chauffé. La granulation se produit en pulvérisant du liquide dans la poudre fluidisée. Les granules sont ensuite séchés à l'air chauffé. Les granulateurs de la pulvérisation supérieure peuvent également être utilisés pour le revêtement de la pulvérisation supérieure, la superposition des liquides et instantanément. Les caractéristiques spéciales comprennent une sélection de distributeurs d'air et un traitement à un pot.

Revêtement de pulvérisation inférieur

Lorsque l'air chaud passe à travers la plaque inférieure du récipient et de la colonne de partition, il générera l'effet de siphonage. Les pastilles tomberont à nouveau, puis seront aspirées à la colonne de partition, tandis que le pistolet de pulvérisation inférieur vaporisera le classeur de revêtement vers le haut pour atteindre l'objectif du revêtement.

Séchage des granulateurs de pulvérisation de lit fluide: L'air chaud est soufflé à travers un distributeur perforé pour sécher rapidement et doucement la formulation jusqu'à ce que la teneur en humidité résiduelle requise soit atteinte. L'humidité évaporée du produit est épuisée avec l'air de séchage. Les caractéristiques spéciales comprennent une sélection de distributeurs d'air et de temps de traitement courts.

À l'intérieur du réservoir

Vaporisateur

Pulvérisation

Type de pulvérisation

Placez les noyaux sur la platine. L'air chaud est soufflé vers le haut entre la platine et la zone de granulation. L'air fait rouler les noyaux, la solution de liant est pulvérisée sur les noyaux de roulement à travers la pompe et le pistolet de pulvérisation, le revêtement et le séchage simultanément. Si le revêtement en poudre est nécessaire, la poudre de volume fixe sera pulvérisée en même temps que le revêtement de solution de la solution de la poudre sur les noyaux pour produire un granulé et obtenir des fins de revêtement et de séchage.

Opération de sécurité

Avec les systèmes de lit fluide, la sécurité doit toujours être considérée comme la priorité la plus élevée. En raison de la charge statique du produit, il reste toujours le risque d'un environnement explosif dans la chambre de lit fluide. Le risque de sécurité est augmenté lorsque les solvants sont utilisés comme solution de liaison. Hywell Machinery conçoit des lits fluides à une situation excessive et la situation explosive (correctement appelée 'Deflagration ') est contenue dans la chambre de lit fluide. Hywell Machinery propose également un design ventilé, qui dirige en toute sécurité la situation excessive à un endroit ouvert et sûr.

Structures de coiffure de granulation du lit liquide

1. Système d'air d'entrée

Le système d'air d'entrée de la corde de granulation du lit de fluide (revêtement et séchage) se compose d'un filtre primaire, d'un filtre intermédiaire, d'un filtre à haute température à haute température (H13) et d'un radiateur avec un contrôle précis de la température. Le flux d'air d'entrée, la vitesse et la pression sont variables et contrôlables. Pour le radiateur de la granulation du lit fluide, une coiffure de granulation à lit fluidisé peut être un radiateur à vapeur ou un radiateur électrique.

2. Structure du corps principal

La structure corporelle principale de la coiffure à lit fluidisée se compose d'un bol inférieur, d'un bol de produit mobile avec un chariot de granulation, d'un bol de produit mobile avec un chariot de revêtement, d'une chambre fluidisée et d'un boîtier de chambre / filtre d'expansion. Le bol inférieur, le récipient de produit et la chambre fluidisée sont des joints de silicium gonflables scellés avec un capteur d'inspection d'air de compression pour assurer une étanchéité fiable.

3. Filtre de produit du revêtement en poudre de lit fluide

Le filtre à sac à double structuré en deux pièces (dans le cas où la demande, filtre en acier inoxydable disponible) est un joint de silicium gonflable scellé entre les surfaces intérieures de la chambre d'extension avec un capteur d'inspection d'air de compression pour assurer le sac de tissu d'étanchéité ou fiable de la chambre moyenne pour remplacer le sceau de joint gonflable.

Séchante de lit à lit liquide Spécifications de la cuisine

Principe de travail du sèche-linge / granulatrice / moustiquaire

Le principe de travail du sèche-linge / granulatrice / coiffure fluide tourne autour du concept de fluidisation. L'équipement fonctionne en passant un flux d'air ou de gaz chauffé à travers une plaque ou un distributeur perforé situé au fond de la chambre. À mesure que l'air s'écoule vers le haut, il fait en suspendre les particules solides à l'intérieur du lit et présente des propriétés de type fluide. Cette fluidisation crée un effet d'ébullition, où les particules se déplacent et circulent librement, facilitant la chaleur et le transfert de masse efficaces.

Pendant le processus de séchage, l'humidité présente dans le matériau s'évapore à mesure que l'air chaud entre en contact avec les particules humides. Le mouvement continu et l'agitation des particules assurent un séchage uniforme dans tout le lit. Dans les processus de granulation et de revêtement, le lit fluidisé permet la distribution uniforme des solutions de liant ou des matériaux de revêtement sur les particules, entraînant une croissance uniforme et contrôlée ou un dépôt de revêtement.

Course de lit à liquide

Course de lit à liquide

Course de lit à liquide

Processus de granulation dans le sèche-linge / granulatrice / moustiquaire

La granulation fait référence au processus de formation d'agglomérats ou de granules à partir de poudres ou de particules fines. Le sèche-linge / granulatrice / coiffure fournit un environnement efficace et contrôlé pour la granulation. Le processus implique généralement trois étapes: mouiller, nucléation et croissance.

Au stade de mouillage, une solution de liant liquide est pulvérisée sur les particules fluidisées, favorisant l'adhésion et l'agglomération. Cette étape garantit que les particules sont uniformément enduites du liant, améliorant leurs propriétés de liaison.

Ensuite, au stade de la nucléation, les particules humides commencent à former de petits noyaux ou des granules de graines. Ces noyaux agissent comme le fondement d'une nouvelle croissance des granules. La solution de liant, avec les particules, forme des ponts entre les noyaux, créant des liaisons plus fortes.

Enfin, au stade de croissance, une solution de liant supplémentaire est pulvérisée sur le lit fluidisé, permettant aux granules de croître en taille. L'ajout contrôlé du liant garantit une croissance uniforme et empêche l'agglomération excessive ou excessive.

Processus de revêtement en sèche-linge à lit liquide / granulateur / mousse

Le revêtement est un processus crucial utilisé dans diverses industries pour fournir une couche protectrice ou fonctionnelle à la surface des particules ou des produits. Le sèche-linge / granulatrice / coiffure propose un mécanisme de revêtement efficace et précis.

Le processus de revêtement commence par fluidisation des particules dans le lit. Une solution contenant le matériau de revêtement est ensuite pulvérisée sur les particules fluidisées, garantissant une couverture uniforme. Les particules se déplacent et circulent dans le lit fluidisé, permettant au matériau de revêtement d'adhérer uniformément.

L'environnement de lit fluidisé favorise le séchage et le durcissement du matériau de revêtement, résultant en une couche de revêtement solide et durable. Plusieurs couches de revêtement peuvent être appliquées en répétant le processus de pulvérisation, conduisant à une protection améliorée, à des propriétés de libération contrôlée ou à des caractéristiques de surface modifiées des particules ou produits enduits.

Matériau de construction de coiffure à lit fluidisé

Hywell Machinery est en mesure d'offrir notre sécheur / granulateur / canatulateur de lit fluidisé en série FLP avec des pièces de contact à construire en ss304, SS316L, en titane, en acier inoxydable duplex, etc. comme ABB, Siemens ou Schneider, ou autres.

Avantages de couvre-coffre de sèche-linge à lit liquide Avantages 

Hywell Machinery Série FLP Sécheuse à lit de fluide / granulateur / Coater a eu les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.

1. Mode de secousse du filtre du sac de revêtement de lit fluidisé: tremblement à double ou purge d'air

2. Matériau de contact du revêtement de lit fluidisé: SUS316L, surface de polissage intérieure RA <0,4.

3. Prise d'échantillonnage par dispositif d'échantillonnage, pour faciliter l'échantillonnage.

4. Le filtre de sac de matériau est en fibres de polyester et fibres en acier inoxydable avec un tissu de conductivité électrique antistatique.

5. Multi-Purposes: Une machine peut remplir plusieurs fonctions, séchage, granulation, revêtement en poudre, revêtement de film à granules et revêtement enrique de granulés.

6. Décharge complète et nettoyage facile

7. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du canon, pas de venue morte, matériaux faciles à décharger, facile à dégager, pas de contamination croisée.

8. Le fluidiseur de revêtement en poudre a une structure fermée, sans débordement de poussière de puissance

9. Système d'entrée d'air équipé de pré-filtre, de milieu de fil et de HEPA 99,97% 0,3 μ pour assurer la propreté de l'air d'entrée.

10. Spray supérieur: pistolet de pulvérisation à une seule tête adopté, même motif de pulvérisation et granulation rapide.

11. Le sèche-linge / granulatrice / revêtements de fluide a une course lisse, des performances fiables et un fonctionnement facile.

12. Le chargement et le déchargement sont rapides, légers et propres, répondant aux exigences de GMP.

13. Le sèche-linge / granulatrices / coiffure a l'évent de libération d'explosion sur la machine. Une fois que l'explosion s'est produite. La machine libérera l'explosion à l'extérieur automatiquement et en toute sécurité, et il fera des conditions très sûres pour l'opérateur.

14. Pour les matériaux de chargement, il a des choix sur l'alimentation sous vide, l'alimentation de la levage, l'alimentation négative et l'alimentation manuelle pour les clients.

15. Cette machine adopte le contrôle automatique de PLC, toutes les opérations en fonction des exigences de l'utilisateur pour définir automatiquement les paramètres de processus, il peut imprimer tous les paramètres de processus (facultatif), et l'enregistrement d'origine est vrai et fiable.

16. Pour la machine à revêtement multifonction de la série FLP, a le CIP pour le client parmi le choix (facultatif).

Application de coiffe de lit à fluide:

La machine à revêtement en poudre de lit liquide est largement utilisée dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et électronique．

Vapeur supérieur

Pharmaceutique: pour les médicaments, les biopharmaceutiques et la granulation ou le séchage de la médecine chinoise.

Alimentation: aliments instantanés, poudre de jus, assaisonnement, additif alimentaire, granulation ou séchage des bactéries lactiques.

Spray inférieur et côté

 Médicaments et aliments sains pour une libération contrôlée d'ingrédients actifs.

Caractéristiques clés à considérer

Lors de la sélection d'un séchoir à lit liquide / du granulateur / d'une mèche pour votre application spécifique, certaines caractéristiques clés doivent être prises en compte:

1. Contrôle du flux d'air

   L'équipement doit fournir un contrôle précis sur le flux d'air, permettant une fluidisation optimale et une efficacité de processus.

2. Contrôle de la température

   La capacité d'ajuster et de maintenir la température souhaitée tout au long du processus de séchage, de granulation ou de revêtement est essentielle pour des résultats cohérents.

3. Système de pulvérisation

   Différents systèmes de pulvérisation, tels que le parrainage supérieur, le bombe inférieur ou le spray tangentiel, offrent des avantages distincts pour des applications spécifiques. Le choix du système de pulvérisation approprié garantit une granulation ou un revêtement efficaces.

4. Surveillance et contrôle des processus

   Les systèmes de contrôle et les capteurs avancés permettent une surveillance et un ajustement en temps réel des paramètres critiques du processus, assurant la qualité des produits et l'optimisation des processus.

5. Facilité de nettoyage et d'entretien

   L'équipement doit être conçu pour un nettoyage, une inspection et une maintenance faciles, minimisant les temps d'arrêt

   et maximiser la productivité. Les pièces accessibles et amovibles, ainsi que les interfaces conviviales, contribuent à la facilité de maintenance.

6. Caractéristiques de sécurité

   Le sèche-linge / granulatrice / coiffure doit être équipé de mécanismes de sécurité pour empêcher la surchauffe, la surpression et d'autres dangers potentiels. Ceux-ci peuvent inclure des capteurs de température, des vannes de décharge de pression et des alarmes.

7. Capacité de mise à l'échelle

   Si vous anticipez une augmentation de votre production à l'avenir, il est important de choisir un sèche-linge / granulatrice / une mèche qui permet une mise à l'échelle facile sans compromettre les performances et l'efficacité.

8. Compatibilité des matériaux

   Considérez la compatibilité de l'équipement avec les matériaux que vous traiterez. Différents matériaux peuvent nécessiter des matériaux de construction spécifiques ou des traitements de surface pour empêcher la contamination ou les réactions chimiques.

Séchante à lit à liquide / granulateur / coiffe

Touleshooting des problèmes communs

Bien que les systèmes de séchoir / granulatrice / courir à lit fluidisé soient fiables, vous pouvez rencontrer des problèmes courants pendant le fonctionnement. Voici quelques conseils de dépannage:

1. Séchage ou granulation inégale

   Vérifiez la distribution du flux d'air et réglez si nécessaire. Assurez-vous un bon alignement de buse et un motif de pulvérisation pour un revêtement ou une granulation uniforme.

2. Mauvaise adhérence de revêtement

   Vérifiez la compatibilité du matériau de revêtement avec les particules. Ajustez la vitesse de pulvérisation et les paramètres de séchage pour optimiser l'adhésion du revêtement.

3. Poussière ou amende excessive

   Inspectez et nettoyez les sacs de filtre ou autres composants de filtration. Ajustez le flux d'air pour éviter un entraînement excessif des amendes.

4. Surchauffe d'équipement

   Vérifiez toutes les obstructions dans les conduits d'air ou les filtres qui peuvent entraver le débit d'air. Vérifiez que les capteurs et les commandes de température fonctionnent correctement.

5. Blocage de buse

   Nettoyez ou remplacez les buses obstruées pour assurer une distribution cohérente de pulvérisation et de revêtement.

N'oubliez pas que si vous rencontrez des problèmes persistants ou avez besoin d'une assistance technique, consultez le fabricant d'équipements ou un technicien qualifié.

Conclusion

Le sèche-linge / granulation / la cuisine est un équipement polyvalent et efficace largement utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et la transformation des aliments. Sa capacité à effectuer des processus de séchage, de granulation et de revêtement dans une seule unité offre des avantages importants en termes de temps, de coût et de qualité du produit. En comprenant le principe de travail, les processus et les caractéristiques clés du séchage / granulation / coureur de lit fluide, vous pouvez prendre des décisions éclairées lors de la sélection et de l'utilisation de cette technologie dans vos processus de fabrication.

Questions fréquemment posées (FAQ)

1. Un sèche-linge / granulatrice / coiffure à lit fluide peut-il être utilisé pour la production à petite échelle et à grande échelle?

   Oui, les systèmes de séchoir / granulatrice / couêter à lit liquide sont disponibles dans des configurations par lots et continues, ce qui les rend adaptés à diverses échelles de production.

2. Quels sont les avantages de l'utilisation d'un sèche-linge / granulatrice / machine à revêtement sur d'autres méthodes de séchage ou de revêtement?

   Le sèche-linge / granulatrice / coiffure offre des temps de séchage plus rapides, une granulation ou un revêtement uniforme, un contrôle précis des processus et une efficacité par rapport aux méthodes conventionnelles.

3. Est-il possible d'enrober les particules avec plusieurs couches en utilisant un sèche-linge / granulatrice / une mèche?

   Oui, le séchoir à lit liquide / granulatrice / coiffure permet l'application de plusieurs couches de revêtement en répétant le processus de pulvérisation, en fournissant une polyvalence dans la réalisation des propriétés de revêtement souhaitées.

4. Comment assurer la sécurité de l'équipement et des opérateurs pendant le fonctionnement d'un sèche-linge / granulatrice / couture?

   Le sèche-linge / granulatrice / coiffure doit être équipé de caractéristiques de sécurité telles que des capteurs de température, des vannes de décharge de pression et des alarmes. Les opérateurs doivent également recevoir une formation appropriée et suivre les protocoles de sécurité.

5. Un séchoir à lit liquide / granulatrice / coiffe peut-il gérer différents types de matériaux?

   Oui, le sèche-linge / granulatrice / coiffure peut gérer une large gamme de matériaux, y compris les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les ingrédients alimentaires. Cependant, il est important de considérer la compatibilité des matériaux et de consulter le fabricant d'équipements pour des directives spécifiques.