Pin Mill

Pin Mill Вступ

Штифтовий млин використовує серію штифтових рубильників, прикріплених до дисків замість молотків у обертовій шліфувальній головці, щоб досягти високого енергетичного впливу між млином і частинками. Він традиційно використовується для розщеплення крохмально-білкових зв’язків, які існують у матеріалі, та отримання тонкого борошна. Штифтовий млин працює за подібним принципом, як молоткові млини (удари та зсув), але зазвичай із вищою швидкістю наконечника роторно-статорної конфігурації переплетених штирів, які впливають на частинки, коли тверді речовини спрямовуються крізь шпильки між сітками. Продукт помелу відходить відцентровими силами на периферію і потім збирається або переробляється далі. Цей метод помелу, швидше за все, дозволяє отримувати матеріали в мікронізованому режимі (менше 100 меш) і з однаковим розміром продукту.

Ідеально підходить для подрібнення будь-яких матеріалів (крім сильно жирних або липких). Завдяки різноманітності та взаємозамінності внутрішніх компонентів, це обладнання має широкі можливості виробництва, починаючи від гранульованого матеріалу до наддрібних частинок. Система розроблена для запобігання забрудненню матеріалів, підвищення ефективності, зниження потреб у робочій силі та підтримки якості матеріалів.

Штифтовий млин також класифікується як дисковий млин, штифтовий млин, універсальний пульверизатор, штифтовий шліфувальний верстат, штифтовий дробар.

Універсальна дробарка нашої компанії включає в себе два типи дробильного обладнання: один - штифтовий млин, а інший - груба дробарка. Функція дробарки грубого помелу полягає в подрібненні матеріалів розміром від 5 мм до 5 мм, щоб вони могли потрапити в штифтовий млин або інші типи дробарок для подальшого тонкого подрібнення.

Насправді внутрішні зуби нашої шліфувальної машини бувають різних типів, у тому числі стрижневих (зазвичай їх називають «штифтовим типом»), лезових і мікромолоткових. Залежно від конкретного матеріалу ми рекомендуємо різні види. Для матеріалів, які можуть містити деяку кількість масла та є чутливими до тепла, ми зазвичай пропонуємо тип леза. Щоб отримати точні рекомендації, адаптовані до вашого матеріалу, зв’яжіться з Haiwell Machinery Company, і ми запропонуємо вам найкращий вибір на основі вашого матеріалу.

Відео про машину для дроблення штифтового млина

Відео про роботу грубої дробарки

Pin Mill для цукру відео

шпилькової фрези Принципи

Цей штифтовий млин використовує відносний рух між рухомими та фіксованими зубчастими дисками, сировина, яку потрібно подрібнити, виконує комплексні дії, такі як вплив зубів, тертя, удар між сировиною, і, нарешті, сировина подрібнюється та пропускається через сито. Його характеристики - це проста і міцна структура, стабільна робота та висока ефективність дроблення. Подрібнену сировину можна вивантажувати через камеру подрібнення. Крім того, різні розміри сировини для подрібнення можуть бути отримані через сито з різною сіткою. Крім того, комплект пилозбірної дробарки виготовлений з нержавіючої сталі. Це робить продукцію ліків, продуктів харчування та хімікатів тощо відповідно до вимог стандарту та відповідає вимогам GMP.

1. За допомогою відносного руху між рухомими та нерухомими рифленими дисками матеріал подрібнюється за рахунок удару та тертя зубів і удару між матеріалами. Подрібнений матеріал потрапляє в уловлювач автоматично під дією обертової відцентрової сили.

2. Подрібнений матеріал відцентровою силою автоматично потрапляє в мішок-пастку, пил фільтрується та збирається пилозбірником через тканинний мішок.

3. Штифтова дробарка використовує високоякісну нержавіючу сталь AISI304 або AISI316L, виробничий процес не має пилу та може покращити використання матеріалів та зменшити витрати на бізнес. Заміна частинок різного розміру визначається кількістю сит.

4. Всередині корпусу (канавки для дроблення) усі альвеоли за допомогою точної обробки, щоб досягти гладкої поверхні, легко чистити та змінювати звичайну грубу стінку млина, легко накопичувати пил.

5. Структура порошкового дискового млина є простою, надійною та плавною роботою, подрібнений матеріал відбувається швидко та рівномірно, з хорошими результатами.

6. Штифтовий млин може просто подрібнити матеріали в сухий порошок 20-100 меш, якщо він хоче отримати більше ніж 100 меш до 500 меш, скористайтеся нашим повітряний класифікатор млин. 

Залежно від наявності системи видалення пилу нашу шліфувальну машину можна розділити на два типи. Перший тип включає систему видалення пилу, яка ефективно усуває утворення пилу під час роботи завдяки вбудованій системі видалення дрібного порошкового пилу. Другий тип – це автономна установка, яка не має системи видалення пилу. У цьому випадку для збирання дрібного порошку використовується довгий тканинний мішок, а оскільки використовуються тканинні мішки, вони виконують подвійну мету: збір матеріалу та фільтрацію пилу.

штифтового млина Технічні характеристики

Модель	20B	30B	40B	60B
Продуктивність (кг/год)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Розмір вхідних матеріалів (мм)	6	10	12	12
Вихідні матеріали Тонкість (сітка)	20-120	20-120	20-120	20-120
Потужність розчавлення (кВт)	4	5.5	7.5	18.5
Потужність пиловловлювача (кВт)	1.1	1.1	1.5	3
Розмір (мм)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Вага (кг)	380	480	580	750
1. Hywell Machinery залишає за собою право на дизайн без попередження 2. Усі специфікації є настільки точними, наскільки це можливо, але вони не є обов’язковими.

Pin Mill Пульверизатор застосування

Штифтові фрези знаходять застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй універсальності та здатності обробляти широкий діапазон матеріалів. Деякі поширені програми включають:

1. Харчова промисловість

Штифтові млини використовуються в харчовій промисловості для подрібнення спецій, цукру, зерна та інших харчових інгредієнтів. Вони широко використовуються у виробництві приправ, прянощів, порошкоподібних напоїв.

2. Фармацевтична промисловість

Штифтове подрібнення використовується у фармацевтичному виробництві для подрібнення активних інгредієнтів і допоміжних речовин. Їх часто використовують у виробництві порошків для таблеток, капсул і суспензій.

3. Хімічна промисловість

Штифтовий фрезерний верстат використовується в хімічній промисловості для подрібнення хімічних речовин, пігментів, барвників та інших дрібних порошків. Вони необхідні в таких процесах, як зменшення розміру частинок, змішування та змішування.

4. Косметична промисловість

Шпилькові млини відіграють вирішальну роль у косметичній промисловості, подрібнюючи пігменти, порошки та інші інгредієнти, які використовуються у виробництві макіяжу, засобів догляду за шкірою та засобів особистої гігієни.

5.Подрібнення легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів

Для подрібнення легкозаймистих і вибухонебезпечних забруднень конструкція дробарки повинна враховувати захист від вибуху. Тоді вибухозахищена конструкція повинна враховувати вибухозахищеність двигуна, вибухозахищеність системи керування та потребу в антистатичних ременях. У той же час наша кабіна дробарки повинна прийняти конструкцію куртки. Під час роботи обладнання куртку пропускають через воду для своєчасного охолодження. Це може значно знизити ризик роздавлення легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів.

Особливість Pin Mill

Фармацевтичний штифтовий млин Hywell Machinery серії B має такі переваги перед звичайними рішеннями.

1. Різні типи ножів гарантують, що вони підходять для різних матеріалів.

2. Легко замінити екран, просте управління та зручність миття.

3. Машина має легку вагу та рухливу гнучкість

4. Pin Mill Machine має високу ефективність і низьку енергію, низький рівень шуму

5. Кінцевий матеріал може вийти безпосередньо з основної шліфувальної порожнини, він може отримати різний розмір частинок, змінивши різну сітку екрану.

6. Повна закрита операція забезпечує чисту майстерню, різні типи пилозбірника роблять різний збір пилу.

7. Пристрій водяного охолодження осі для забезпечення безперервної роботи для розриву осі та робочої камери через високу температуру осі.

8. Приймається спеціальна конструкція, така як запобіжний вимикач, а також безпека та достовірність.

9. Високо відполіровані внутрішні та зовнішні поверхні машини, немає мертвого кута, легко вивантажувати матеріали, легко очищати. Обмежуючись вимогами GMP.

10. Машина для шліфування штифтів серії B також підключається до шнекового живильника або стрічкового конвеєра для надсилання матеріалів у штифтовий млин.

11. Універсальний пульверизатор серії B також підключається до Кругле вібраційне сито ZS для повторного розділення, щоб отримати однорідні матеріали.

Переваги штифтових фрез

Штифтові фрези пропонують ряд переваг, які роблять їх кращим вибором у різних галузях промисловості:

1. Універсальність

Штифтові млини можуть обробляти широкий діапазон матеріалів, від м’яких і крихких до твердих і абразивних речовин. Ця універсальність дозволяє ефективно подрібнювати різноманітні продукти в одній машині.

2. Контроль розміру частинок

Дробарки штифтових млинів забезпечують відмінний контроль розподілу частинок за розміром. Регулюючи швидкість обертання, зазор між штифтами та швидкість подачі, оператори можуть досягти бажаної дрібності та однорідності подрібнених частинок.

3. Висока ефективність шліфування

Штифтові млини відомі своєю високою ефективністю подрібнення. Сила удару та стирання, створювана обертовими штифтами, призводить до швидкого зменшення розміру, що призводить до збільшення пропускної здатності та продуктивності.

4. Мінімальне теплоутворення

Штифтові шліфувальні машини виділяють мінімальне тепло під час процесу шліфування, що робить їх придатними для термочутливих матеріалів. Це допомагає зберегти якість і цілісність подрібненого продукту.

5. Компактний дизайн і просте обслуговування

Штифтові млини компактні за конструкцією, вимагають відносно невеликої площі. Їх також легко чистити та обслуговувати, вони мають швидкий доступ до внутрішніх компонентів для огляду та налаштування.

Недоліки штифтових фрез

Хоча штифтові фрези мають численні переваги, вони також мають деякі обмеження:

1. Обмежена можливість грубого помелу

Штифтові млини в основному призначені для тонкого та надтонкого помелу. Їх ефективність при грубому помелі обмежена в порівнянні з іншими видами розмельного обладнання.

2. Високий рівень шуму

Високі швидкості обертання штифтів у штифтовому млині можуть призвести до високого рівня шуму під час роботи. У середовищах, де рівень шуму викликає занепокоєння, слід вживати відповідних заходів безпеки, наприклад використання засобів захисту слуху.

3. Потенціал зносу

Через високошвидкісний удар і сили стирання штифти фрезерного обладнання з часом можуть зношуватися. Регулярне технічне обслуговування та заміна зношених частин необхідні для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини.

4. Обмежений контроль над формою дрібних частинок

У той час як штифтові млини перевершують досягнення зменшення розміру дрібних часток, вони пропонують обмежений контроль над формою подрібнених частинок. Для застосувань, де критична форма частинок, альтернативні методи подрібнення можуть бути більш придатними.

Фактори, які слід враховувати під час вибору штифтової фрези

Вибираючи штифтову фрезу для конкретного застосування, слід брати до уваги кілька факторів:

1. Характеристики матеріалу

Властивості матеріалу, який потрібно подрібнити, такі як твердість, вміст вологи та абразивність, відіграють важливу роль у визначенні типу та технічних характеристик необхідного штифтового млина.

2. Бажаний розмір частинок

Враховуйте цільовий розподіл частинок за розміром і вимоги до тонкості меленого продукту. Різні конфігурації та налаштування штифтового млина можуть досягти різного ступеня контролю розміру частинок.

3. Ємність і пропускна здатність

Оцініть необхідну виробничу потужність і пропускну здатність, щоб переконатися, що вибраний штифтовий млин може обробляти потрібний об’єм матеріалу протягом заданого періоду часу.

4. Проектування та конструювання обладнання

Вивчіть конструкцію та якість конструкції штифтового млина, враховуючи такі фактори, як довговічність, легкість обслуговування, доступ до внутрішніх компонентів та вимоги гігієни.

5. Вартість і повернення інвестицій

Оцініть вартість обладнання для фрезерування штифтів, включаючи ціну придбання, експлуатаційні витрати та потенційні витрати на технічне обслуговування, по відношенню до очікуваних вигод і повернення інвестицій.

Технічне обслуговування та очищення штифтових млинів

Належне технічне обслуговування та регулярне чищення мають вирішальне значення для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності шпилькової фрези. Ось кілька важливих порад щодо догляду та чищення:

1. Дотримуйтеся рекомендованого виробником графіка технічного обслуговування, включаючи планові перевірки, змащування та заміну зношених частин.

2. Ретельно очищуйте штифтовий млин після кожного використання, щоб запобігти перехресному забрудненню та накопиченню залишкових матеріалів.

3. Використовуйте відповідні засоби для чищення та методи, які підходять для конкретного матеріалу, що обробляється.

4. Зверніть увагу на процедури безпеки під час виконання завдань з технічного обслуговування, таких як відключення живлення, блокування/маркування обладнання та використання захисного спорядження.

Висновок

Підсумовуючи, штифтове шліфувальне обладнання є універсальним і ефективним шліфувальним верстатом, який широко використовується в різних галузях промисловості. Його здатність обробляти широкий спектр матеріалів, чудовий контроль розміру частинок, висока ефективність подрібнення та компактна конструкція роблять його кращим вибором для процесів зменшення розміру. Однак важливо враховувати обмеження, такі як обмежена здатність до грубого помелу та потенційний знос. Ретельно оцінюючи такі фактори, як характеристики матеріалу, бажаний розмір частинок, потужність і дизайн обладнання, підприємства можуть вибрати найбільш підходящий штифтовий млин для своїх конкретних потреб. Належне технічне обслуговування та чищення мають важливе значення для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності. Оскільки відомі виробники пропонують якісні штифтові фрези, промисловість може покластися на них