Pin Mill

Pin Mill Úvod

Pin Mill používá řadu jističů připevněných k diskům místo kladiv v rotující broušené hlavě k dosažení vysokého dopadu na energii mezi mlýnem a částicemi. Tradičně se používá k rozpadu vazeb škrobového proteinu, které existují v materiálu a produkují jemnou mouku. Pin mlýn pracuje s podobným principem jako kladivé mlýny (dopady a střih), ale s obvykle rychlejší konfigurací rotorového statoru špičky promarňujících kolíků, které ovlivňují částice jako pevné látky, jsou směrovány skrz kolíky intermesh. Produkt mlýna opouští odstředivé síly na periferii a poté se shromažďuje nebo dále zpracovává. Tato metoda frézování s největší pravděpodobností vytvoří materiály v mikronizovaném režimu (jako méně než 100 mesh) a s jednotnou velikostí produktu.

Ideální pro rozdrcení jakýchkoli materiálů (s výjimkou vysoce mastných nebo lepkavých). Vzhledem k rozmanitosti a zaměnitelnosti vnitřních komponent má toto zařízení širokou produkční přizpůsobivost, od granulárního materiálu po super jemné částice. Systém je navržen tak, aby zabránil kontaminaci materiálů, zvýšil účinnost, nižší požadavky na pracovní sílu a udržoval kvalitu materiálu.

Pin mlýn je také kategorizován jako diskový mlýn, stroj na pin mlýn, univerzální pulverizér, broušený stroj, drtič kolíků.

Univerzální drtič naší společnosti zahrnuje dva typy kurátorských zařízení: jedním je pin mlýn a druhý je hrubý drtič. Funkcí hrubého drtiče je rozdrtit materiály větší než 5 mm na méně než 5 mm, takže může pro další jemné broušení vstoupit do mlýna nebo jiných typů drtičů.

Ve skutečnosti jsou vnitřní zuby naší brusky přicházejí v různých typech, včetně typu tyče (běžně označované jako 'typ pin '), typu čepele a typu mikro-hammer. V závislosti na konkrétním materiálu doporučujeme různé typy. U materiálů, které mohou obsahovat nějaký olej a jsou citlivé na teplo, obvykle navrhujeme typ čepele. Pokud jde o přesná doporučení přizpůsobená vašemu materiálu, kontaktujte prosím společnost Haiwell Machinery Company a my vám poskytneme nejlepší volbu na základě vašeho materiálu.

Video drtivé stroje na mlýn

Hrubý drtič pracovního videa

Pin Mill Pro cukrové video

pinlu Principy

Tento pin mlýn používá relativní pohyb mezi pohyblivými a pevnými zuby disky, suroviny, které mají být rozdrceny, provádějí komplexní akce, jako jsou dopady zubů, tření, dopad mezi suroviny a nakonec jsou suroviny rozdrceny a předávány sítem. Jeho vlastnosti jsou jednoduché a pevné struktury, stabilní v provozu a vysoká účinnost drcení. Rozdrcená surovina může být propuštěna přes broušenou komoru. Kromě toho mohou být rozdrceny různé velikosti suroviny, které mají být rozdrceny, přes obrazovku s různým okem. Navíc je sada drtiče s výběrem prachu vyrobena z nerezové oceli. Vyrábí produkty léčivých přípravků, potravin a chemikálií atd. V souladu s požadavky standardu a splňuje požadavky GMP.

1. Prostřednictvím relativního pohybu mezi pohyblivými a pevnými rýhovanými disky je materiál rozdrcen dopadem a třením zubů a dopadem mezi materiály. Rozdrcený materiál vstupuje do chytače automaticky pod účinkem rotující odstředivé síly.

2. Rozdrcený materiál odstředivou silou, automaticky vstup do pasticího sáčku, prach je filtrován a obnoven sběratelem prachu skrz látko.

3. drtič špendlíků přijímá vysoce kvalitní nerezovou ocel AISI304 nebo AISI316L, výrobní proces nemá prach a může zlepšit využití materiálů a snížit obchodní náklady. Výměna různých velikostí částic je určena počtem obrazovek.

4. Uvnitř krytu (drtivá drážka) vše alveolární přesným obráběním tak, aby se dosáhlo hladkého povrchu, snadno čistil a změnil běžnou hrubou stěnu mlýna, snadno se hromadí prach.

5. Struktura práškového diskového mlýna je jednoduchá, robustní a hladká provoz, drcený materiál je rychlý a rovnoměrně s dobrými výsledky.

6. Pinmill jen může rozdrtit materiály na 20-100MESH Dry Powder, pokud chce získat více než 100mesh na 500MESH, použijte prosím náš Air Classifier Mill. 

Naše mlýnek lze rozdělit do dvou typů na základě přítomnosti systému odstraňování prachu. První typ zahrnuje systém odstraňování prachu, který efektivně eliminuje generování prachu během provozu díky integrovanému systému odstraňování prachu jemného prášku. Druhým typem je samostatná jednotka, která nemá systém odstraňování prachu. V tomto případě se pro shromažďování jemného prášku používá dlouhý tkaninový sáček a protože se používají látkové sáčky, slouží dvojímu účelu sběru materiálu a filtrace prachu.

mlýna Specifikace

Model	20b	30b	40b	60b
Kapacita (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Velikost vstupních materiálů (mm)	6	10	12	12
Jemnost výstupních materiálů (síť)	20-120	20-120	20-120	20-120
Síla rozdrcení (KW)	4	5.5	7.5	18.5
Sběr sběru prachu (KW)	1.1	1.1	1.5	3
Velikost (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Hmotnost (kg)	380	480	580	750
1.Hywell Machinery si vyhrazuje právo na návrh bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace jsou tak přesné, jak je přiměřeně možné, ale nejsou závazné.

Aplikace pin mlýna

Pin mlýny nacházejí aplikace v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich všestrannosti a schopnosti zvládnout širokou škálu materiálů. Některé běžné aplikace zahrnují:

1. Průmysl zpracování potravin

Pin mlýny se používají v průmyslu zpracování potravin k broušení koření, cukru, zrn a dalších potravinových ingrediencí. Jsou široce zaměstnány při výrobě koření, koření a práškových nápojů.

2. farmaceutický průmysl

Frézování kolíků se používá ve farmaceutické výrobě k broušení aktivních složek a pomocných látek. Často se používají při výrobě prášků pro tablety, tobolky a pozastavení.

3. chemický průmysl

Pin frézovací stroj se používá v chemickém průmyslu pro broušení chemikálií, pigmentů, barviv a dalších jemných prášků. Jsou nezbytné při procesech, jako je redukce velikosti částic, míchání a míchání.

4.. Kosmetický průmysl

Pin mlýny hrají klíčovou roli v kosmetickém průmyslu broušením pigmentů, prášků a dalších ingrediencí používaných při výrobě make -upů, produktů pro péči o pleť a položek osobní péče.

5. Kroušení hořlavých a výbušných materiálů

Pro drcení hořlavého a výbušného znečištění musí návrh drtiče zvážit ochranu exploze. Návrh odolný proti výbuchu pak musí vzít v úvahu odolnost proti výbuchu motoru, odolnost proti výbuchu řídicího systému a potřebu antistatických pásů. Ve stejnou dobu musí naše drtiče přijmout bundu. Když zařízení funguje, bunda prochází vodou pro včasné ochlazení. To může výrazně snížit riziko drcení hořlavých a výbušných materiálů.

Funkce Pin Mill

Hywell Machinery B Series B Pharmaceutical Pin Mill Machine má následující výhody oproti konvenčním řešením.

1. Různé typy nože se ujistěte, že vyhovuje různým materiálům.

2. Snadno pro výměnu obrazovky, jednoduché operace a promytí pohodlí.

3. Stroj má nízkou hmotnost a pohybující se flexibilní

4. Pin Mill Machine má vysokou účinnost a nízkou energii, nízký hluk

5. Koncový materiál může vyjít přímo z hlavní broušené dutiny, může získat odlišnou velikost částic změnou různé sítě obrazovky.

6. Celá uzavřená operace zajišťuje čistý workshop, jiný typ sběratele prachu způsobuje, že různé sběr prachu.

7. Vodové chladicí zařízení ose, aby se zajistilo, že nepřetržitý provoz pro rozbití osy a pracovní komory, protože vysoká teplota osy.

8. Zvláštní design, jako je bezpečnostní přepínač, je přijímán a také výkon bezpečnosti a důvěryhodnosti.

9. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy stroje, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné. Omezení na požadavek GMP.

10. Broušení kolíku řady B také se také spojuje s podavačem šroubu nebo pásovým dopravníkem pro odesílání materiálů do mlýna.

11. Série B Universal Pulverizer se také spojuje s ZS kulaté síto se znovu oddělí, aby získalo jednotné materiály.

Výhody pinů mlýnů

Pin mlýny nabízejí několik výhod, díky nimž jsou preferovanou volbou v různých průmyslových odvětvích:

1. všestrannost

Pin mlýny zvládnou širokou škálu materiálů, od měkkých a křehkých až po tvrdé a abrazivní látky. Tato všestrannost umožňuje efektivní broušení různých produktů v rámci jednoho počítače.

2. Řízení velikosti částic

Drtiče pinů poskytují vynikající kontrolu nad distribucí velikosti částic. Upravením rychlosti rotační rychlosti, mezery mezi kolíky a rychlostí krmiva mohou operátoři dosáhnout požadované jemnosti a uniformity zemních částic.

3. Vysoká účinnost broušení

Pin mlýny jsou známé svou vysokou účinností broušení. Síly dopadu a opotřebení generované rotujícími kolíky mají za následek rychlou zmenšení velikosti, což vede ke zvýšené propustnosti a produktivitě.

4. Minimální tvorba tepla

Během procesu broušení generují stroje na pin-grinding, což je způsobuje, že jsou vhodné pro materiály citlivé na teplo. To pomáhá zachovat kvalitu a integritu pozemního produktu.

5. Kompaktní design a snadná údržba

Pin mlýny jsou kompaktní v designu a vyžadují relativně malý podlahový prostor. Snadno se snadno čistí a udržují, s rychlým přístupem k interním komponentám pro inspekce a úpravy.

Nevýhody pinů mlýnů

Zatímco Pin Mills nabízejí řadu výhod, mají také určitá omezení:

1. Omezená schopnost hrubé broušení

Pin mlýny jsou primárně navrženy pro jemné až ultra jemné broušení. Jejich účinnost při hrubém broušení je omezená ve srovnání s jinými typy broušení.

2. Vysoké úrovně hluku

Vysoké otáčky rotačních kolíků v kolíku mohou mít za následek vysokou hladinu šumu během provozu. Správná bezpečnostní opatření, jako je ochrana sluchu, by měla být přijata v prostředích, kde se jedná o úroveň hluku.

3. potenciál pro opotřebení

Kvůli zapojeným vysokorychlostním dopadovým a opotřebeným silám mohou kolíky v zařízení pro frézování špendlíků v průběhu času vydělat opotřebení. K zajištění optimálního výkonu a dlouhověkosti stroje je nezbytná pravidelná údržba a výměna opotřebovaných dílů.

4. Omezená kontrola nad tvarem jemných částic

Zatímco pin -mlýny vynikají při dosahování jemné redukce velikosti částic, nabízejí omezenou kontrolu nad tvarem zemních částic. Pro aplikace, kde je tvar částic kritický, mohou být vhodnější alternativní metody broušení.

Faktory, které je třeba zvážit při výběru pin mlýna

Při výběru mlýna pro konkrétní aplikaci je třeba vzít v úvahu několik faktorů:

1. charakteristiky materiálu

Vlastnosti materiálu, který má být zem, jako je tvrdost, obsah vlhkosti a abrazivita, hrají významnou roli při určování typu a specifikací požadovaného pin mlýna.

2. požadovaná velikost částic

Zvažte distribuci velikosti cílových částic a požadavky na jemnost pozemního produktu. Různé konfigurace a nastavení pinů mohou dosáhnout různého stupně kontroly velikosti částic.

3. kapacita a propustnost

Vyhodnoťte požadovanou výrobní kapacitu a rychlosti propustnosti, abyste zajistili, že vybraný pin mlýn zvládne požadovaný objem materiálu v daném časovém rámci.

4. Návrh a konstrukce vybavení

Prozkoumejte kvalitu návrhu a konstrukce pin mlýna, s ohledem na faktory, jako je trvanlivost, snadnost údržby, přístup k interním komponentám a požadavky na hygienu.

5. Náklady a návratnost investice

Posoudit náklady na zařízení pro frézování pin, včetně kupní ceny, provozních nákladů a potenciálních nákladů na údržbu, ve vztahu k očekávaným přínosům a návratnosti investic.

Údržba a čištění pinů mlýnů

Správná údržba a pravidelné čištění jsou zásadní pro zajištění optimálního výkonu a dlouhověkosti pin mlýna. Zde je několik základních tipů na údržbu a čištění:

1. Postupujte podle plánu údržby doporučeného výrobce, včetně rutinních inspekcí, mazání a výměny opotřebovaných dílů.

2. Po každém použití důkladně vyčistěte pin mlýn, abyste zabránili křížové kontaminaci a nahromadění zbytkových materiálů.

3. Použijte vhodné čisticí prostředky a metody vhodné pro zpracovaný konkrétní materiál.

4. Při provádění úkolů údržby věnujte pozornost bezpečnostním postupům, jako je vypnutí napájení, uzamykání/označování zařízení a na sobě ochranné vybavení.

Závěr

Závěrem lze říci, že broušení špendlíků je všestranným a efektivním brusným strojem široce používaným v různých průmyslových odvětvích. Jeho schopnost zvládnout širokou škálu materiálů, vynikající kontrolu velikosti částic, vysokou účinnost broušení a kompaktní design z něj činí preferovanou volbu pro procesy zmenšení velikosti. Je však důležité zvážit omezení, jako je omezená hrubá schopnost broušení a potenciální opotřebení. Pečlivým hodnocením faktorů, jako jsou vlastnosti materiálu, požadovaná velikost částic, kapacita a design zařízení, mohou podniky vybrat nejvhodnější pin mlýn pro jejich specifické potřeby. Správná údržba a čištění jsou nezbytné pro zajištění optimálního výkonu a dlouhověkosti. S renomovanými výrobci nabízejícími kvalitní pins mlýny se na ně mohou spoléhat